厂房装饰装修施工设计方案

目录一、工程概况及特点；二、分部工程的施工法；三、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决案；四、确保质量目标的技术组织措施；五、确保工期目标的技术组织措施；六、确保安全生产的技术组织措施；七、确保文明施工的技术组织措施；八、环境环保措施和节能施工法；九、确保报价完成工程建设的技术和管理措施；附图附表：1、劳动力计划表；2、拟投入的主要施工机械设备表；3、拟投入的主要物资表；4、资金使用计划表；5、施工网络图；6、施工总平面图和临时设施布置案；一、工程概况及特点；本工程为市财源孵化基地（四期）A标段多层标准厂房工程，框架结构四层，建筑面积16860.7m2，一层层高为4.2m，二至四层层高均为3.9m，建筑高度为17.1m。

本工程抗震设防烈度8度，耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级。

1、工程建筑概况本工程主要材料做法如下：墙：除卫生间为面砖墙外，其它均为水泥灰砂浆墙面涂白色仿瓷涂料。

顶棚：卫生间为水泥砂浆，其它为水泥灰砂浆，外涂白色仿瓷涂料。

外墙：为水泥砂浆粘贴蛋青色面砖。

楼地面：楼梯间及门厅为水泥砂浆楼地面；生产车间为细混凝土楼地面，卫生间瓷地砖防水楼地面。

屋面：为SBS防水卷材屋面。

油漆：木门外均为米黄色。

楼梯栏杆及护窗护栏：均为不锈钢栏杆。

门窗：M-1、M-2为彩钢门；M-4为木夹板门。

窗均为85系列塑钢推拉窗。

2、工程结构概况本工程采用钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下条形基础。

混凝土强度等级：基础垫层：C10；基础为C30混凝土；主体框架梁、板、柱为C30混凝土；圈梁、混凝土过梁及其他未标注的现浇构件均为C20混凝土。

钢筋：采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。

砌体：标高4.200以下为Mu10混凝土实心砖，标高4.200以上采用250厚B06A3.5蒸压加气混凝土砌块。

砌筑砂浆：±0.000以下为M7.5水泥砂浆，±0.000以上采用M5.0混合砂浆。

3、给排水工程概况管道安装工程分为给水、排水和消防管道安装工程。

其中给水排水管道安装工程包括给水管道、排水管道、雨水管道、卫生洁具、及其附件、配件安装。

室给水管采用PP-R管材，热熔连接；消火栓系统采用热镀锌钢管，丝口连接；排水管道采用PVC-U塑料管及配件，承插粘接。

4、电气安装工程概况电气工程包括：低压供配电系统、电气接地系统、系统、电视系统、计算机系统、电铃系统、避雷装置系统。

二、分部工程的施工法；2.1 施工部署1、施工计划安排根据工程实际情况，因地制宜，为加快施工进度工程，主体结构四层施工完成时，开始填充墙施工，填充墙三层施工完成时，开始粉施工。

2、施工流水段划分主体结构施工每层按模板、钢筋、混凝土三个施工工序流水施工，再科学细分，做到精心组织，科学管理。

3、施工顺序及施工流向安排（1）施工过程基本划分1）基础施工阶段包括基底土清理、垫层施工、基础施工、柱施工、填充墙施工、自然地面以下回填土施工。

2）主体施工阶段包括主体结构柱钢筋施工，柱模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板，混凝土施工，安装配合施工。

3）装饰、门窗、楼地面施工阶段包括、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。

4）屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、屋面防水施工。

5）安装施工阶段包括电气、管道的安装施工。

施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。

（2）工程主导施工顺序1）主体阶段施工顺序：引测控制轴线→弹位置线→水平标高的引测→柱钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→柱模板施工→梁底模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模板的安装→板模板安装→板钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→浇筑混凝土→养护。

2）外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。

3）室施工顺序：砌体工程施工→过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→墙面、顶棚面层施工。

各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。

总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，达到业主满意。

（3）交叉作业安排本工程在主体施工时按照施工流水段划分，在具体施工时在大流水施工段上细化小流水施工段，既实行水平施工又实行交叉作业。

砌体、装饰、楼地面、屋面等在混凝土结构大部完成之后，及时插入进行。

安装预埋、设备随工程进展同步进行。

（4）土建和安装工程配合措施加强各专业施工协调，统一多专业的施工生产，协调各单位关系，控制施工生产。

按照施工进度计划安排生产，各专业及时联系，避免各自为战，互相推委，影响施工进度。

为了加快施工进度，安排时施工生产要与水电、消防等安装工程的施工单位密切联系，作好各种预埋预留工作，以免造成不必要的返工和浪费。

柱子钢筋绑扎过程中，在支模板前给安装预埋时间，待安装预埋完成后，再开始支柱子模板，楼板的预埋管在楼板底层钢筋绑扎完成后进行，预埋管安装完成后，绑扎板上层钢筋。

在土建作地面之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。

暗设的电器设备及配管安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，禁随意凿墙面等。

安装施工中注意对墙面的保护，避免损坏和污染。

不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及洞的大小。

各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。

项目部每召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。

2.2 施工准备及施工计划1、施工准备工作计划（1）主体施工开始前，各项施工准备工作如施工用水、施工用电、施工机械、临时设施等均应提前完成。

2、施工现场勘察通过施工现场勘察，熟悉施工场地的具体情况，了解边的环境状况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工围的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等，为施工准备和施工场地的规划布置提供可靠完备的资料和依据。

3、施工用水准备根据业主在施工提供的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活及消防用水。

现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，做到文明施工。

4、施工用电准备（1）用电量计算施工用电量根据设备需求计划进行计算，同时考虑到部分设备的穿插使用。

电动机用电量∑P1=266KW电焊机用电量∑P2=247KVA室照明电容量取∑P3=20KW室外照明电容量取∑P4=20KW总用电量：P=1.05×(K1∑P1/cos∮＋K2∑P2＋K3∑P3＋K4∑P4)=1.05×(0.6×266/0.70＋0.5×247＋0.8×20＋1.0×20)=398KVA根据计算，业主需在施工现场提供400KVA的用电量，可满足施工用电量的需求。

（2）施工用电线路选择根据业主在施工现场提供的施工电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊及施工现场等处共设置六个配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。

电源至分配电柜之间采用3×35＋2×25铜芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。

5、施工道路、临时设施布置本工程施工场地平整，道路畅通，施工现场水、电到位，具备三通一平条件。

施工现场布置环行临时道路，道路宽4m，采用混凝土路面。

施工现场设置办公、工具房、木工作业房、钢筋作业房等临时设施。

在适当位置进行场区绿化。

6、技术准备（1）开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。

（2）核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误和矛盾，掌握设计容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突，做好图纸会审工作。

（3）学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各面的要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。

（4）编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。

（5）根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。

控制网要避开建筑物、构筑物、机械操作及运输线路，并有保护标志。

场地整平设控制桩，并测出各标桩处的自然地面标高，作为计算填土量和施工控制的依据。

（6）对建筑物的定位轴线进行校核。

7、施工机械设备、机具准备现场主要机械设备有塔吊、钢筋加工设备、模板加工设备等。

（1）大型施工设备基础施工大型施工设备基础主要是塔吊的基础，需要单独编制塔吊基础及安装、拆除和使用案。

（2）设备安装就位、调试、验收塔吊由公司负责安装，安装调试完毕经公司和上级主管部门验收合格后可使用。

钢筋加工设备、模板加工设备等由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后可使用。

8、物资材料准备根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。

同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一旦原材料检验不合格而影响施工。

2.3 分部工程的施工办法1、施工测量（1）测量工具准备直读式电子经纬仪一台，光电测距仪一台，水准仪一台，自动安平激光铅直仪一台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后可进场。

（2）平面测量控制本工程平面测量控制采用外相结合的法。

首先以总平面图提供的定位坐标点，确定建筑物轴线，建立“井”字形格控制网，并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。

地上部分采用控法：平面控制网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线及柱位，并经复核后进行下一道工序施工。

一层顶混凝土浇筑后，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点用电钻在铁板上钻一直径2mm的小，各楼层施工时，在对应于铁板位置200×200mm预留，利用激光对点仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点测设出各楼层轴线、边线及柱位，每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。

每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几尺寸及柱子插筋位置是否正确，并及时调整修复。

轴线传递：每层混凝土浇筑完毕以后，将对点仪分别架在投测点上，将其投测至施工层，经复核无误后，再用光学经纬仪用直角坐标法放出该施工层的各轴线。

（3）标高控制施工前，利用高精度水准仪，从甲交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。