夹紧力参考计算

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2.4 切削力和夹紧力计算

本设计采用主偏角45=ϕ°,刀尖圆角半径r=2mm 的YG8刀具粗镗,无外皮加工,已知HB=200,V=40(米/分),S=1(毫米/转),t=2mm

21.165.02.1X 0.051P PX K HB s t =

3255.075.014.5PZ PZ Z K K HB ts P =

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60P N Z ⨯=v 式中:v----------------切削速度(米/分);

X P -------------------轴向力(公斤);Z P -----------圆周力(公斤) S---------每转进给量(毫米/转); HB----------布氏硬度

N---------------切削功率(千瓦); t---------------切削深度(毫米); 由主偏角45=ϕ°查得PX2K =1,PZ2K =1。由刀尖圆角半径r=2mm ,查得PZ3K =1。

X P =0.051120012.115.60.21⨯⨯⨯⨯=39.80(公斤)

Z P =11200124.155.505.70⨯⨯⨯⨯⨯=94.74(公斤)

102

604094.74N ⨯⨯==0.62(千瓦) 镗削时圆周切削力Z P 方向是变化的,按照可能出现的最坏情况来确定所需的夹紧力。镗孔时的轴向切削力(走刀抗力)通常都很小而且方向不变,因此比较容易考虑其对夹紧力的影响.

由于是相同条件下的两面对镗,当圆周切削力Z1P 如下简图在垂直向下作用于工件,Z2P 垂直向上作用于工件时,有使工件产生绕O 点回转并同时抬起工件的最大翻转力矩。

此时为防止工件颠覆所需的夹紧力可按下列公式确定:

22112211l Q l Q L KP L KP Z Z +=+

21Q Q = =Q Z2Z1P P ==94.74(公斤)

33L 1=mm 213L 2=mm =1l 0mm =2l 165mm 安全系数K=2 2⨯94.74⨯33+2⨯94.74⨯213=165021⨯+⨯Q Q

Q=21Q Q ==248.5(公斤)

当Z1P 、Z2P 同时作用在水平相同方向上时,有使工件产生平移的趋势。当不允许定位销承受切削力时,工件的静力平衡条件为:

K Z1P +K Z2P =2Q (1f +2f )

查得工件与压杆摩擦系数1f =0.15 工件与支承板摩擦系数2f =0.2

Q=4⨯94.74()2.015.02+÷÷=541.4(公斤)

将防止工件抬起或平移所需的夹紧力加以比较,按较大值确定所需的夹紧

力,所以取Q=541.4(公斤)

图2-2 工件受力分析

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