浅议煤矿煤层的开采技术
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法【摘要】煤炭采掘技术在煤炭产业中起着至关重要的作用，不仅直接影响到煤矿的生产效率和安全性，也对环境保护和资源利用提出了挑战。
本文通过对传统煤炭采掘技术、现代煤炭采掘技术以及采掘方法的选择因素进行探讨，结合优化煤炭开采技术和绿色煤炭采矿技术的介绍，提出了煤炭采掘技术和方法的发展趋势及其对未来煤炭产业的影响。
通过技术创新，可以不断提高煤炭采掘效率，降低采煤成本，减少环境污染，推动煤炭产业转型升级。
加强煤炭采掘技术的研究和创新，积极应对挑战，是当前和未来煤炭产业发展的关键所在。
【关键词】煤炭采掘技术、采煤、现状、挑战、传统技术、现代技术、采掘方法、选择因素、优化、绿色煤炭采矿、发展趋势、影响、技术创新。
1. 引言1.1 煤炭采掘技术的重要性煤炭是世界上最重要的能源资源之一，其在工业生产和生活中都起着举足轻重的作用。
而煤炭采掘技术则是保障煤炭资源有效开采、提高采煤效率、降低生产成本的关键。
煤炭采掘技术的重要性主要体现在以下几个方面：煤炭采掘技术的发展直接决定了煤炭产量和质量。
通过不断改进和完善采掘技术，可以提高煤炭的开采率和回采率，实现最大限度地利用煤炭资源。
采煤技术的进步也能够提高煤炭的品质，减少尘埃、废弃物和有害气体的排放，降低对环境的影响。
煤炭采掘技术的革新可以提升生产效率，降低生产成本。
新型的采煤设备和技术可以实现自动化、智能化生产，减少人力投入，提高生产效率和安全性。
这不仅可以降低企业的生产成本，提高经济效益，还可以改善劳动条件，保障矿工的生命安全。
煤炭采掘技术的重要性不可忽视。
随着煤炭资源的日益稀缺和环境污染问题的加剧，煤炭采掘技术的创新和进步显得尤为迫切。
只有不断提升技术水平，推动煤炭采掘技术向绿色、高效、安全的方向发展，才能实现煤炭产业的可持续发展。
1.2 采煤的现状与挑战随着工业化的快速发展，煤炭作为重要的能源资源，一直在全球范围内被广泛采用。
由于煤炭的采掘过程涉及众多环境和安全问题，煤炭产业一直面临着许多挑战。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法1. 引言1.1 煤炭采掘技术的重要性煤炭作为重要的能源资源，在世界各国的经济发展中扮演着至关重要的角色。
而煤炭采掘技术作为获取这一资源的关键环节，其重要性不言而喻。
煤炭采掘技术的发展直接影响着煤炭资源的开采效率。
随着全球能源需求的不断增长，如何更有效地开采煤炭资源成为了各国亟待解决的问题。
通过不断创新和改进采掘技术，可以提高煤炭开采的速度和质量，进而满足日益增长的能源需求。
煤炭采掘技术的先进性直接关系到矿工的安全。
在煤炭矿井中，矿工们需要不断面对各种潜在的危险，如地质条件不稳、瓦斯爆炸等。
而采用先进的技术手段可以有效减少这些危险发生的可能性，保障矿工的安全。
煤炭采掘技术的重要性体现在其对煤炭资源开采效率和矿工安全的直接影响。
只有不断改进和提升技术水平，才能更好地利用煤炭资源，推动经济发展，并确保矿工们的生命安全。
1.2 煤炭资源的丰富性煤炭是世界上最主要的化石能源之一，其资源丰富性在能源领域占据着重要地位。
目前全球煤炭资源总量约为1.7万亿吨，其中可采储量约为1.1万亿吨。
在煤炭资源的分布上，中国是世界上最主要的煤炭生产国和消费国，其煤炭资源占全球总储量的约15%。
而美国、俄罗斯、印度等国家也拥有丰富的煤炭资源，为其能源供应提供了可靠保障。
煤炭资源的丰富性为各国的工业和生活提供了可靠的能源支撑，同时也为各国的经济发展提供了重要动力。
通过科学开发利用煤炭资源，可以有效提升能源利用效率，减少对其他能源资源的依赖，促进能源结构的多元化发展。
煤炭资源的丰富性也为各国的能源安全提供了可靠保障，有效应对国内外能源供应波动的影响，确保能源的稳定供应。
煤炭资源的丰富性对于各国能源安全和经济发展至关重要，科学高效地开发利用煤炭资源，将为全球能源可持续发展提供重要支持。
1.3 煤炭采掘对环境的影响煤炭采掘对环境的影响是一个备受关注的问题。
随着煤炭需求的增加，对煤炭采掘技术和方法的要求也越来越高，同时也需要加强对环境保护的重视。
采煤技术分析总结范文
一、引言随着我国经济的快速发展，煤炭作为我国主要的能源之一，其需求量持续增长。
采煤技术的进步对于提高煤炭资源利用率、保障能源安全具有重要意义。
本文通过对采煤技术的分析总结，旨在为我国煤炭开采企业提供参考和借鉴。
二、采煤技术概述1. 采煤方法目前，我国采煤方法主要有以下几种：（1）长壁采煤法：适用于煤层厚度较大、倾角较小的煤层。
该方法将煤层分为若干个工作面，通过长壁推进的方式，实现煤炭资源的开采。
（2）短壁采煤法：适用于煤层厚度较小、倾角较大的煤层。
该方法将煤层划分为若干个短壁，通过短壁推进的方式，实现煤炭资源的开采。
（3）房柱采煤法：适用于煤层厚度较小、倾角较大的煤层。
该方法将煤层划分为若干个房柱，通过房柱开采的方式，实现煤炭资源的开采。
2. 采煤工艺采煤工艺主要包括以下环节：（1）钻探：通过钻探了解煤层赋存状况，为采煤工作提供依据。
（2）割煤：利用采煤机、煤电钻等设备进行割煤作业。
（3）装煤：将割下的煤炭装入运输设备。
（4）运输：通过皮带输送机、矿车等设备将煤炭运输到地面。
（5）提升：利用绞车等设备将煤炭提升到地面。
三、采煤技术分析1. 提高采煤效率（1）优化采煤工艺：采用先进的采煤工艺，如全自动化采煤、无人化采煤等，提高采煤效率。
（2）提高采煤设备性能：采用高性能、高可靠性的采煤设备，降低设备故障率，提高采煤效率。
2. 提高煤炭资源利用率（1）加强地质勘探：通过地质勘探，提高对煤层赋存状况的认识，减少资源浪费。
（2）合理规划采煤方案：根据煤层赋存状况，制定合理的采煤方案，提高煤炭资源利用率。
3. 保障采煤安全（1）加强安全管理：严格执行安全生产规章制度，提高员工安全意识。
（2）采用先进的安全技术：采用监测、预警等先进安全技术，及时发现并处理安全隐患。
四、结论采煤技术在我国煤炭开采过程中发挥着重要作用。
通过对采煤技术的分析总结，我国煤炭开采企业应不断优化采煤工艺，提高采煤效率，保障煤炭资源利用率，同时加强安全管理，确保采煤安全。
浅谈煤矿开采方法及工艺
浅谈煤矿开采方法及工艺摘要：煤矿开采是一个复杂的生产过程，要综合运用地质、测量、开采、运输、提升、通风排水、供电、安全、机械化、自动化等技术，实行先进的管理方法和管理手段。
采煤方法由采煤工艺和巷道布置两部分组成，巷道布置以分段或分区的形式确定。
现代煤矿开采技术正朝着安全、高产、高效的方向发展，煤矿开采方法也在不断地发展、改进和完善。
关键词：开发技术；煤炭技术；煤炭1煤矿巷道布置的相关方法1.1多煤层巷道布置当煤矿有大量煤层时，其巷道布置必须注意以下几点：一是在开采煤层时，要注意采矿活动是否会对下部煤矿或周围地质构造造成不利影响，及时采取相关措施，有效提高巷道的支护力，从而有效降低地质变化对巷道的影响。
其次，要注意煤层的支护力，比如煤层有三层时，在开采最底层时，要考虑可以采用什么支护方法来保证开采活动的安全。
第三，要充分考虑煤柱的预留和处理，预留煤柱的宽度必须适中，在保证安全的前提下，尽量减少资源的浪费。
1.2煤层瓦斯浓度高时的巷道布置高瓦斯煤矿瓦斯浓度一般比较高。
如果不能采用有效的通风措施进行处理，不仅会对煤矿开采活动的顺利进行产生不利影响，而且还会威胁到施工人员的人身安全。
因此，在这类煤矿的巷道设置过程中，必须考虑通风问题。
以及气体收集和利用问题。
具体的巷道布置方法如下：一是在瓦斯浓度较低的煤层中进行巷道开挖，减少瓦斯危害，同时防止安全事故的发生。
为保证巷道施工效率，应同时进行换气和抽气。
因此，至少应设置两条巷道，一条用于通风系统，另一条用于输送设备。
这样，煤矿开采活动和瓦斯开采活动可以同时进行，有效提高了采矿活动的安全性。
当巷道设置在浓度较高的煤层时，可采用“一进两次”的通风方式。
如果煤矿条件允许，可在此基础上新建风巷，用于布置带式输送机。
当然，也可以结合实际需要设置为风尾车道或轨道运输车道。
此外，在设置巷道的过程中，通常需要根据要求在两个巷道中预留煤柱，以便为抽采钻场的建设提供支撑。
1.3煤层间距较近时巷道布置在巷道布置过程中，要结合实际情况进行综合分析。
浅谈煤矿薄煤层的相关开采技术
浅谈煤矿薄煤层的相关开采技术摘要：本文浅析当前国内薄层煤开采技术现状、影响薄煤层开采技术的因素，提出薄煤层开采的主要技术措施。
关键词：煤矿；薄煤层；开采技术引言：目前国内仍具有近2O％的煤炭属于薄层煤，而开采期间受到空间、工作条件、地质条件等影响，开采难度大。
有效利用有关新技术进行开采，能大大提高薄煤层开采的利用率和效率。
对于中厚煤层的开采技术，基本上所有的煤矿技术都成熟，而对于薄层煤的开采就不然了。
与其发达国家薄煤层开采相比，产出效率就低多了。
所以，在煤炭资源日趋减少，且开采成本日益增高的情况下，研究薄煤层开采的高产高效技术就很有必要，目的就是尽力保护和利用仅有的煤炭资源，实现煤炭经济的可持续发展。
1 当前国内薄层煤开采技术现状据煤层厚度的不同，一般将煤层分为不同的级别，小于0.8m的定义为极薄煤层，0.8m～1.3m的煤层定义为薄煤层。
一般煤矿，薄煤层都占全部可开采总量的19％左右，但产量还不足11％。
薄煤层开采技术方式较多，可分为：滚筒采煤机、刨煤机和螺旋钻采煤机开采。
①薄煤层的滚筒采煤机技术。
其结构为积木式的无底托架，液压螺母比较紧固、截割的电动机采用横向布置方式，抽屉式的部件安装技术。
采煤时更能适应地形复杂、环境恶劣的条件；滚筒采煤机要求机身矮、短，功率要满足，并能适应煤层起伏结构。
它分爬底板式与骑输送机式。
爬底板式由输送机的机槽支承与导向，用在开采0.8-0.9m以上煤层。
其采煤机过煤空间较高，电机功率可加大，生产的能力也较大，安全性较高，用于开采0.6-O.8m煤层合适。
②刨煤机。
薄煤层刨煤机日产可达5000t以上，能实现薄煤层的开采水平机械化、自动化。
刨煤机的采煤工艺，是利用煤刨沿着工作面反复地进行落煤及装煤，靠工作面输送机导向。
但存在刨硬煤能力差、刨头调向装置不灵活等缺点。
只有提高刨煤机的功率，才能提高刨头破煤能力。
③螺旋钻采煤机。
它是通过螺旋钻杆进入煤层实现采煤的，并利用钻杆把采好的煤运出。
煤矿开采施工技术
煤矿开采施工技术煤矿开采是现代能源产业的重要环节，合理高效的开采施工技术对于确保资源的有效利用和安全生产至关重要。
本文将从开采施工技术的分类、现代技术应用以及安全生产措施等方面进行论述，旨在探讨煤矿开采施工技术的发展与应用。
一、开采施工技术分类煤矿开采施工技术按照开采方法和开采环境的不同，可以分为地下开采和露天开采两大类。
地下开采技术主要包括传统的综放工作面法、切顶工作面法以及大采高工作面法等。
综放法是一种高度机械化的全自动煤矿开采方法，通过综采机进行煤矿开采，适用于煤层厚度较大、煤质较好的地区。
切顶工作面法是一种常用的地下开采方法，其特点是在开采过程中不破坏或少破坏顶板，适用于煤层顶板条件较差的地区。
大采高工作面法是一种适用于大采高煤层的开采方法，通过减小工作面倾角和增加工作面长度来降低工作面长度压力。
露天开采技术是指将煤层露天挖掘开来的开采方式，主要包括露天矿坑开采和露天采掘开采两种。
露天矿坑开采是将煤层露天挖掘后直接装入卡车或输送带进行运输。
露天采掘开采则是通过爆破、挖掘装载等技术将煤层露天挖掘后进行破碎和运输。
二、现代技术应用随着科技的发展，现代技术在煤矿开采施工中的应用也越来越广泛。
其中，自动化技术是其中的重要方向。
自动化技术主要包括自动控制、机器视觉、传感器技术等。
自动控制技术能够实现矿井通风、排水、供水等系统的自动化运行，提高了整个煤矿开采施工的效率。
机器视觉技术能够对矿井内的设备和人员进行监控，及时发现问题并进行预警。
传感器技术可以实时监测矿井内的温度、浓度等信息，提供准确的数据支持。
此外，3D打印技术、云计算技术、大数据分析等也逐渐应用于煤矿开采施工中。
3D打印技术可以用于制造矿井内的设备和部件，提高了开采施工的精度和效率。
云计算技术和大数据分析能够对煤矿开采施工进行远程监控和数据分析，为决策提供科学依据。
三、安全生产措施煤矿开采施工中的安全问题是不容忽视的。
为了确保煤矿开采的安全，必须采取一系列措施。
浅析煤矿井下开采的技术
浅析煤矿井下开采的技术煤矿开采技术的不断发展不仅提升了煤矿的开采产量，同时也提升了煤矿开采的效率和煤矿开采的安全性。
本文主要介绍了井下开采技术的特点以及几种常见煤矿井下开采技术。
标签：煤矿井下开采开采技术煤矿开采技术和工艺一直以来都是采矿科学的主题。
在科技和经济迅猛发展的今天，煤矿开采工艺也必然得到改进和提升，必然会步入科学化、现代化、高效化的发展轨道。
煤矿开采技术必须要跟科学技术结合，才能实现煤矿开采的高质量和高效率，进而创造更高的经济效益和社会效益。
1井下开采技术的特点煤矿开采工艺的发展都是在实践中不断摸索、改进和总结而来的，每一种开采工艺的变革都有与之相配套的改进方式，并不是某一个环节的改变。
综合来说，井下开采技术主要有以下两个特点：一是，相比露天开采，井下开采技术难度较高。
井下煤矿的储备总量要比露天煤矿多，井下开采煤矿必须综合考虑地质以及煤层分布情况后再决定开采方案，如选择开采设备、选择支护方式等。
二是，选择井下煤矿开采方式需要结合煤矿的类型，井下开采煤矿通常使用长臂、放顶煤开采方式，一般情况下都是使用定向钻探技术。
钻具在作业时，要经过测斜仪测定好实际下方位置跟预定位置两者之间的距离以及夹角等参数，测定好之后再根据数据做适当的调整，位置调整合适后才进行加压开始钻探。
在钻探过程中多次检测钻具的位置也是十分必要的，可以有效避免钻探过程中位置出现偏离。
2煤矿井下开采技术分析2.1柱式采煤法柱式采煤法主要有房柱式采煤法、巷柱式采煤法等，这些采煤法的特点就是借助采空区间构成的煤柱为支撑平台，不往下深挖，接着就用爆破的方式回采煤柱。
这种煤矿开采的方式工作面不大，能同时进行多个工作面达到提高开采率的目的。
同时，该技术难度不高，开采成本也能很好地控制。
运送煤矿的通道通常都是跟工作面垂直，煤柱的大小也通常都是依照相应的地质情况、煤矿品质、煤矿挖掘深度等决定的，而不是由煤矿开采设计者决定的。
巷柱式采煤法是在开采作业范围里，每间隔10-20米就沿着煤矿层切割10-20米左右的煤柱作为支撑平台[1]。
浅谈薄煤层煤矿开采技术
浅谈薄煤层煤矿开采技术文章主要阐述看薄煤层煤矿的开采方法及主要开采技术手段。
标签：煤矿开采薄煤层开采技术1薄煤层开采的特点及开采技术难点1.1薄煤层开采的特点①采高低，工作条件差，设备移动困难。
特别是薄煤层综采工作面，当最小采高降到1.0m以下时，人员出入工作面或在工作面内作业都非常困难。
而且薄煤层采煤机械和液压支架受空间尺寸限制，设计难度大。
液压支架立柱通常要双伸缩甚至三伸缩，增加了制造成本;②采掘比大、掘进率高，采煤工作面接替困难。
随着长壁机械化采煤技术的发展，工作面推进速度大大加快，但由于薄煤层工作面回采巷道为半煤岩巷，巷道掘进手段没有多大的变化，仍以打眼放炮、人工装煤为主，掘进速度很慢，造成薄煤层综采工作面接替紧张;③煤层厚度变化、断层等地质构造对薄煤层长壁工作面生产影响比开采中厚及厚煤层工作面大，薄煤地质条件及赋存状况较复杂，一有褶曲或断层就很难布置巷道，掘进送面时提前圈切眼，致使工作面缩短，回采率降低;或者回采时搬家重新送切眼，使得回采效率降低，造成薄煤层长壁综采或机采工作面布置困难;④薄煤层长壁机械化采煤工作面的投入产出比高，经济效益不如开采厚及中厚煤层工作面。
一个薄煤层综采工作面的设备投资不比设备装机功率、支架工作阻力相当的中厚煤层综采工作面少，但薄煤层综采工作面的单产和效率一般只有中厚煤层综采工作面一半，甚至更低。
1.2薄煤层的开采技术难点薄煤层一直以来并没有被广泛地开采，一方面是因为薄煤层在以往所占的比值并没有如今这么重要，另一方面也是因为薄煤层的生成环境通常并不是很好，其周围的地质条件较差，如果没有非常先进的开采技术，就十分难以全面开展采煤工作。
特别是一些薄煤层的储藏位置非常深，如果要强行开采的话，往往会增加开采的成本，达不到很好的经济效益。
因此，在很多时候，薄煤层并不被煤炭企业所关注，只有当中厚煤层的储量较少的时候，薄煤层才具有了一定的开采价值。
2薄煤层开采的几项常用方法2.1螺旋钻采煤法螺旋钻采煤法是一种新型无人工作面采煤方法，适用于开采缓倾斜薄煤层，可将煤层可采厚度由0.6-0.8m下延到0.4m，适合于开采松软煤层。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法煤炭是一种重要的能源资源，对于现代工业和生活都有着重要的意义。
为了获取这种能源资源，需要进行煤炭的采掘工作。
煤炭采掘技术和采掘方法的选择，直接关系到采煤效率、安全和环保等方面的问题。
煤炭采掘技术和采掘方法的研究和应用，对于我国的煤炭产业的可持续发展至关重要。
一、煤炭采掘技术的发展历程随着煤炭需求的增加，煤炭采掘技术也在不断发展和完善。
在古代，人们利用简单的工具如铁铲、铁锹等，进行煤炭的采掘工作。
随着工业革命和机械化的发展，煤炭采掘技术得到了极大的进步。
现代煤炭采掘技术主要包括露天采煤技术、综采技术和细水井开采技术等。
1. 露天采矿技术露天采矿是一种传统的采煤方式，主要适用于浅埋的煤矿。
采用这种方式进行采煤时，首先需要对煤层进行清理和挖掘，然后用铲车等机械设备进行装运，最后将煤炭运送出矿区。
这种采煤方式的优点是操作简单，投资低，效率较高，但也存在对环境的破坏较大的问题。
综采技术是一种全面煤矿采掘技术，适用于深埋煤矿。
综采技术主要包括长壁工作面、煤炭采运一体化和自动化综掘采煤技术等。
这些技术的主要特点是可以实现高效、低成本、安全的采煤工作，但需要高水平的技术和设备支持。
3. 细水井开采技术二、煤炭采掘方法的选择在煤炭采掘过程中，合理的采掘方法选用对于煤炭矿山的生产能力和经济效益有着直接的影响。
煤炭采掘方法的选择应该综合考虑煤炭地质条件、地表条件、交通条件和环境保护等综合因素。
一般来说，煤炭采掘方法主要有：人工采煤、机械化采煤和综合采煤三种方法。
1. 人工采煤人工采煤是古老的采煤方式，主要利用人力进行煤炭的开采、运输和清理。
这种采煤方式虽然操作简单、成本低，但是效率低下，对工人的身体健康构成威胁，且不适用于深层和特厚煤层的开采。
2. 机械化采煤机械化采煤是一种现代煤炭采煤方式，主要利用机械设备进行采煤工作。
这种采煤方式有较高的效率、较低的成本、较小的环境破坏，但是需要投入大量的设备和技术。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法煤炭作为重要的能源资源，对于人类生产生活具有重要意义。
煤炭采掘技术与采掘方法的不断革新和发展，直接影响着煤炭资源的开采效率、安全性和环保性。
本文将从煤炭采掘技术与采掘方法的现状与发展趋势，进行浅谈。
一、煤炭采掘技术的现状1. 传统采煤工艺传统的采煤工艺主要包括露天采矿和井下采矿。
（1）露天采矿：露天采矿是指在地表直接采煤，主要适用于煤炭资源丰富、覆岩较薄和覆盖层松软的地区。
采煤设备主要包括挖掘机、装载机、运输设备等。
（2）井下采矿：井下采矿是指在地下采煤，主要适用于煤炭资源埋深较深、埋深大于300米的地区。
采煤设备主要包括推顶采煤机、绞车、运输设备等。
2. 煤炭采掘技术的现状（1）机械化采煤：机械化采煤是指利用采煤机、转载机等机械设备进行采煤作业，其优点是提高了采煤效率，减少了人力劳动强度，并且适用于不同形状和倾角的煤层。
（2）自动化采煤：自动化采煤是指在机械化采煤的基础上，通过自动化技术实现采煤过程的智能化、自动化。
自动化采煤技术具有提高生产效率、提高采煤质量、减少人员伤亡事故等方面的优势。
3. 煤炭采掘技术面临的挑战现阶段，煤炭采掘技术面临着诸多挑战，主要包括：矿井深度加大，采空区治理难度加大、采煤难度加大；采煤设备大型化、特种化，对煤矿技术装备提出了更高的要求；煤炭资源回采难度增加，煤层气等瓦斯的安全控制难度加大；矿井开采对环境的影响加大，环保压力增大等。
二、煤炭采掘技术的发展趋势1. 煤炭采掘技术的智能化发展随着信息技术和自动化技术的不断发展，在煤炭采掘技术中逐渐应用智能化技术，实现采煤过程的智能化控制、自动化操作，提高生产效率，减少人员伤亡事故，降低生产成本。
2. 煤炭采掘技术的绿色化发展在面对环保压力增大的情况下，煤炭采掘技术需要向绿色化方向发展，采用低排放、高效节能的煤炭采掘设备，加强煤矿环境保护措施，减少对环境的影响。
3. 煤炭采掘技术的创新发展煤炭采掘技术需要不断进行创新，包括新型采煤机械、新型煤炭采掘方法、新型煤矿安全技术等方面的创新，以适应煤炭资源回采难度增加、采煤难度增加、矿井深度加大等挑战。
浅谈煤矿开采技术与开采方法
浅谈煤矿开采技术与开采方法摘要：目前，随着我国科学技术的迅速发展，各种新型环保能源被挖掘出来并应用于社会，在新能源兴起的过程中，煤矿在我国工业生产中仍有非常广泛的应用。
目前煤矿在冶金和火力发电中仍有广泛的应用，煤矿的开采新技术应用对我国经济发展有效。
因此，本文主要对煤矿开采新技术的开发进行分析，希望在此基础上提出以下内容，为行业工作人员提供相应的参考价值。
关键词：煤矿；采矿技术；发展；简介：对我国煤矿开采行业来说，大部分地方煤矿区由于地质条件限制煤矿产量，开采过程中地下断层岩用水通常会产生突发性的水问题，对施工造成一定影响，给煤矿的技术人员和工作人员带来生命威胁，对一些中小型煤矿由于资金和技术方面的限制，一般没有严格的规定。
同时处理尾矿时，技术问题会给煤矿开采造成大量流失，对煤矿资源造成严重浪费。
1.应用新技术和采矿方法的必要性1.1降低煤矿企业生产成本对大多数煤矿企业来说，煤矿开采成本在一定程度上制约了煤矿开采规模和施工安全防御工程的建设，但在今天的煤层开采中，由于浅煤矿的过度开采，深煤矿开采已经不可避免。
但是，深部煤矿的开采技术难度大，成本高，给开采者带来了一定的安全风险。
当前煤矿企业的市场竞争越来越大，掌握和应用新的技术和方法可以降低煤矿开采成本，提高市场竞争力，促进煤矿企业的持续发展。
1.2减少煤矿作业安全事故的发生煤矿开采时，安全事故发生的概率已经逐渐降低，但部分施工现场仍有事故的出现，可能会造成人员伤亡。
在这些安全事故中，主要原因是施工技术不符合施工标准，但这些灾害不能完全避免，但通过应用新技术，可以在合理范围内控制风险，从而解决煤矿生产的安全问题。
2.采矿新技术和采矿方法分析2.1小规模采煤技术分析对于小阶段煤炭开采技术，主要应用将煤层分为多个小部分，以后保证该地区没有施工人员、施工设备和支撑保护的措施，对该地区的煤层进行小幅爆破后回收煤炭的技术。
对于该技术，可以应用于厚度通常在3米以上、7米以下的煤层，对于该技术，煤炭开采效率较高，在踩煤矿过程中也相对简单方便，安全性也较高，但该技术在局限性上也很明显。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法煤炭作为我国能源的主要来源之一，煤炭采掘技术与方法的发展对于国家能源安全、经济发展和环境保护具有重要的意义。
本文将针对煤炭采掘技术与方法进行阐述。
一、煤炭采掘技术1.综放采煤技术综放采煤是一种兼顾开采效率、矿山安全、环保等多方面因素的采煤方式。
综放采煤的主要特点是采区支护加强，在提高煤炭采出率的同时，降低了采煤区的地面沉降量和地震矿害发生率。
采煤工艺流程依次是：钻孔爆破、刮板运输、支护和掘进。
2.无烟煤气利用技术煤矿采掘产生的有害气体对于采煤工人和环境都具有一定的危害性，对此，我国煤炭行业引进了无烟煤气利用技术。
这种技术通过抽取煤矿采掘时产生的瓦斯，并通过处理后用于城市燃气和工业燃料，达到了节能减排、环保的效果。
3.煤层气开采技术煤层气开采是指将地下煤层中积存在其中的天然气开采出来，并用于城市燃气。
煤层气开采需要对矿区进行勘探，确定煤层气储量和分布。
采用先建井后采气的方法，通过钻井将煤层压力抽出，使煤层气顺着钻井管道进入地面，最终汇入煤气管网。
1.长壁采煤法长壁采煤法是一种将煤体全部采出的方式，采煤区切成一定宽度的顶高壁和底止带，然后从煤体的底部开始切割，逐渐向上推进，将煤体全部采出。
采煤后，煤壁不再需要进行支护，减轻了支护工作的难度。
但同时，长壁采煤法会产生大量的煤屑，对环境造成一定的影响。
2.散装爆破采煤法散装爆破采煤法是一种简单、高效的采煤方式，采用爆破方式将煤矿破碎，然后通过散装装载机和绞车运输至地面。
散装爆破采煤法采用的爆破药剂不会对地表和水源造成影响。
但是，由于采用炸药破碎煤矿，容易产生安全隐患，需要谨慎操作。
3.液压支架采煤法液压支架采煤法是一种采用液压支架对采煤面进行支撑的方式，通过分段掘进、分步支护的方式提高安全性。
液压支架采煤法具有采煤效率高、安全性好、环保等优点。
但是，需要大量的液压支架进行支撑，增加了采煤成本。
总之，煤炭采掘技术和方法的发展与进步对于煤炭行业的转型升级和可持续发展至关重要，未来煤炭采掘技术和方法将进一步提高采煤效率和绿色采矿水平，促进煤炭行业转型发展。
浅谈煤矿开采井下采煤技术
浅谈煤矿开采井下采煤技术现在煤矿开采已经成为了社会经济发展过程中十分重要的一个模块所在，而传统煤矿开采工艺过程中经常会存在各种各样的问题导致应用效果不佳。
标签：煤矿开采;采煤技术;井下采煤1前言煤矿开采的工艺对于经济发展来说有着十分重要的应用效果，是能源问题的解决策略所在，而要想做好相应的工作，就必须要针对性的采取措施发展采煤技术。
2常用采煤技术在过去的煤矿开采中，井下采煤技术并不完善，出现了众多问题，影响了采煤效率。
随着煤矿行业发展，必须按现实需求对这些技术问题进行解决，因此中国的煤矿行业引進了一些有效的采煤工艺和技术。
这些技术和工艺提高了机械利用率，主要是利用一些机械化技术和工艺来提升煤矿开采效率，减少煤矿开采过程中的安全问题。
特别是在这些技术中发展出现的连采技术更是提高了煤矿行业整个的开采效率，使得煤矿开采一步步朝着高效化发展，在不断的摸索中解决煤矿开采中的问题，提高煤矿开采安全性。
现今井下采煤技术得益于技术的发展，中国的井下采煤工艺和技术有效提高了煤矿开采效率及安全性，为煤矿行业发展带来了巨大变革。
机械化采煤工艺利用机械化手段大大提高了煤矿开采效率，利用机械化割煤技术，改进了过去割煤技术的缺陷。
机械化采煤工艺分为普通的机械化采煤工艺及综合机械化采煤工艺，这两种工艺在很大程度上相似，但各有千秋。
它们都使用机械化的方式进行割煤，但两种采煤技术的运煤及支护方式不同，普通机械化采煤工艺通过爆破采煤的方法进行运煤及支护，但综合机械化采煤工艺主要利用机械化施工进行各项操作。
利用综合机械采煤工艺来破煤、装煤及运煤、支护等进行综合化采面工作面的处理，提升了煤矿开采效率，使得煤矿开采工作能持续、不中断地进行，减少了人力投入的同时降低了劳动强度，与普通机械化采煤技术相比，综合机械化采煤技术在这方面更具优越性。
机械化采煤技术的工作流程首先要进行机械化割煤处理，对刨煤机及滚筒式采煤机等先进设备加以利用，而后在对原煤进行运出时，在工作面运出这一步骤中要利用刮板为整个煤矿开采工作的有效实施做好准备。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法煤炭采掘技术是指利用各种技术手段进行煤炭的开采。
煤炭采掘技术和采掘方法的选择直接关系到煤炭采收率和煤炭工艺质量，同时也直接影响到煤炭开采的产值和安全生产。
煤炭采掘技术通常包括传统的液压支架技术、机械化采掘，视频监控、地质雷达探矿技术等先进技术的应用，而煤炭的采掘方法通常有开拓式开采、长壁开采、短壁瓦斯抽放开采、胶带输送煤采矿等多种方式。
这些煤炭采掘技术和采掘方法的不断革新，让煤炭采掘技术不断向智能化和自动化的方向发展。
传统煤炭采掘技术主要包括龙门高置采煤机和液压支架技术，在煤炭采掘中起着重要的作用。
龙门式采煤机通过其钻机、扶手和履带等组件，能在煤矿底部直接开采煤炭。
而液压支架则能够抑制煤与岩石的滑动，保障煤炭采掘的安全。
然而，相对于更先进的煤炭采掘技术，传统采掘技术的采集效果低，采煤机的维护成本较高，并且不能很好地控制矿井的空气质量和瓦斯爆炸等煤气安全问题。
因此，传统采掘技术已经逐渐被先进的机械化采掘技术所取代。
机械化采掘技术是指利用机械化实现煤炭采集，机械化采掘技术通常采用煤炭采集、转运和运输自动化。
在机械化采掘中，人工操作被大大减少，采用机械化设备自动完成作业。
如此一来，可以大幅提高采集效率和精度，并避免了危险的钻孔爆炸工作。
机械化采掘的设备包括采煤机、转载机、封装自动化控制系统等。
视频监控技术是当今最先进的煤炭采掘技术之一。
视频监控系统使得煤炭采掘过程中的采矿工作变得更加现代化，方便了采煤机驾驶员进行实时监控。
这种技术不仅可以监测矿井内整个采矿系统的运行状态，还能检测煤矿底部的煤炭质量和地质情况，提供有价值的矿产信息给矿工和采矿管理人员。
地质雷达探矿技术是利用雷达扫描地下矿产，得出地殻结构和岩石构成的一种技术。
在煤炭勘探中，地质雷达探矿技术可以实现精细三维地质勘探，快速定位贵重矿藏，并可以帮助管理人员更好地掌握和解决煤炭采矿过程中的环境问题和安全风险。
在煤炭的采掘方法方面，开拓式开采是一种常用的方法之一，它适用于煤炭比较大、倾角较大和煤炭质量比较好的矿床。
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析
关于不同条件的煤矿井下开采技术浅析煤矿井下开采技术是煤矿生产的核心环节，它直接关系到煤炭资源的开采效率和安全生产。
随着煤炭资源的逐渐枯竭以及国家对环境保护和能源转型的要求越来越高，煤矿井下开采技术也在不断地创新和完善。
不同条件的煤矿井下开采技术有着不同的特点和适用范围，本文将对几种常见的情况下煤矿井下开采技术进行浅析。
一、软岩煤矿软岩煤矿是指煤岩力学性能较差、岩层自稳性差，易发生地压事故和顶板事故的煤矿。
软岩煤矿的开采对煤矿井下开采技术提出了更高的要求。
软岩煤矿地质条件不稳定，采空区容易发生塌陷和坍塌，需要采取支护措施来确保井下人员的安全。
软岩煤矿的瓦斯含量较高，需要更严格的瓦斯抽放和防治措施。
针对软岩煤矿的特点，现代煤矿井下开采技术采用了一系列有效的地质勘探、支护和瓦斯抽放技术，如钻孔压裂技术、水平煤层开采技术、疏岩凿岩技术等。
通过这些技术手段，软岩煤矿的开采效率得到了提高，而且井下工作人员的安全得到了有效保障。
二、深部煤矿随着煤矿资源的逐渐枯竭，煤矿的开采深度也在不断增加，深部煤矿的开采技术成为了煤矿井下开采技术的一个重要方面。
深部煤矿的开采存在着以下几个特点：一是采空区域大，地质压力大，支护和防治压力事故的工作量大；二是井下温度高，通风和降温难度大；三是瓦斯含量高，瓦斯抽放难度大。
三、薄煤层煤矿薄煤层煤矿是指煤层厚度小于1米的煤矿，薄煤层煤矿的开采技术具有一定的特点。
一是煤矿地质条件复杂，煤层易断裂，采空区容易发生塌陷；二是煤岩力学性能差，支护难度大；三是煤矿瓦斯含量高，瓦斯抽放工作量大。
煤矿井下开采技术是煤矿生产的关键环节，不同条件的煤矿对开采技术提出了不同的要求。
面对软岩煤矿、深部煤矿和薄煤层煤矿的开采难题，现代煤矿井下开采技术通过技术创新和完善，不断提高煤矿井下开采的安全性和效率。
相信随着科技的进步和技术的完善，煤矿井下开采技术将会迎来新的发展机遇，为煤炭资源的高效开采和煤矿生产的安全可持续发展做出新的贡献。
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法
浅谈煤炭采掘技术与采掘方法我相信大家对煤炭这个词语并不陌生，因为煤炭是我们国家最为重要的能源之一。
为了满足国家的能源需求，目前我国煤炭的采掘技术与采掘方法发生了巨大的变化和进步。
本文将浅谈煤炭采掘技术与采掘方法。
首先，在煤炭采掘技术方面，我们可以看到，越来越多的机械化设备被应用到了采掘生产当中。
这些设备不仅能够减轻人工劳动强度，提高生产效率，而且还能够提高采煤安全性。
比如说，在综采工作面方面，传统的综采机已经被新一代的综采机所代替，这些机器能够在采煤的同时完成支护工作，避免直接接触的危险。
此外，还有类似于液压支架、刮板输送机、岩石机等设备也被广泛应用在生产当中。
这些设备不断的推动着煤炭采掘技术的发展。
其次，在煤炭采掘方法方面，我们可以看到，煤炭采掘方法正在由传统的人力开采向智能化开采转变。
随着科技的发展，人工智能、云计算、物联网和大数据等新技术的应用在煤炭行业中越来越广泛，这不仅解决了传统的人力开采难度大、效率低、费用高、安全难以保证等问题，而且还能够提高采煤效率，降低采煤成本，保障采煤安全。
同时，现在煤炭行业中也出现了一些新的采掘方法，比如说全液压采煤机采掘方法、切草堆采煤方法、矿山水深槽切割技术等，这些创新采掘方法为煤炭采掘行业带来了新的发展机遇。
当然，煤炭采掘技术与方法的发展是需要我们在技术上进行不断的创新和优化的。
例如，在智能采掘方面，目前的技术水平还存在一些缺陷，要通过对技术的不断创新和研发使其更为完善。
此外，我们也需要注意采掘过程中所产生的环境问题，采取环保措施，降低对环境的破坏。
总之，煤炭采掘技术与采掘方法的不断发展推动了我国煤炭产业的进一步发展，也保障了国家能源的供给。
我们期待未来在煤炭采掘技术与采掘方法方面会有更多新的突破和发展。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨一、薄煤层开采技术的特点1. 资源丰富：薄煤层开采技术主要应用于深层煤矿或薄煤层煤炭资源的开采。
由于我国地质条件复杂，深层煤矿资源丰富，尤其是薄煤层资源占有很大比例。
薄煤层开采技术的应用能够有效地提高煤炭资源的开采利用率。
2. 技术成熟：随着煤炭资源的日益紧缺，薄煤层开采技术在国内外得到了广泛的应用和研究，其技术水平也不断得到提高。
目前，国内外已经出现了一批成熟的薄煤层开采技术，如液压支架技术、矿压控制技术、煤岩自动掘进技术等，这些技术的应用使薄煤层的开采变得更加高效、安全。
3. 环保节能：相比传统的煤炭开采方式，薄煤层开采技术更加环保、节能。
采用薄煤层开采技术可以减少对地表和地下水资源的破坏，减少对矿区周边环境的影响。
1. 液压支架技术：薄煤层的工作面煤岩顶板易发生冒顶、掉煤等事故，传统的支架技术已无法满足薄煤层的开采需求。
液压支架技术是在传统支架技术的基础上发展而来，它具有结构简单、使用方便、支护效果好等优点，广泛应用于薄煤层开采中。
2. 矿压控制技术：薄煤层工作面的矿压大、危险性高，容易引发地压灾害。
矿压控制技术主要包括预拱法、综合支护法、涂喷支护法等，这些技术的应用有效地降低了薄煤层开采中的地压问题。
3. 煤岩自动掘进技术：薄煤层开采中，传统的人工掘进方式效率低、劳动强度大。
煤岩自动掘进技术的应用可以减轻劳动强度，提高开采效率。
1. 智能化应用：随着信息技术和人工智能的不断发展，薄煤层开采技术也越来越趋向于智能化。
自动化采煤机、智能化支架等设备将会广泛应用于薄煤层开采中，提高作业效率、降低劳动强度。
2. 绿色环保：未来，薄煤层开采技术将更加注重绿色环保。
新型材料的应用、绿色化工作面的建设等措施将逐渐推广到薄煤层开采中，减少对环境的影响。
3. 集成化发展：薄煤层开采技术向着集成化发展的方向发展，不同的技术将会互相结合，形成更加完善的开采体系。
论煤矿薄煤层开采的特点及开采技术
论煤矿薄煤层开采的特点及开采技术随着人口的增加和工业的发展，能源的需求也在不断增长。
其中，化石能源是目前人们最主要的能源来源之一。
煤炭作为最重要的化石能源之一，被广泛应用于电力、钢铁、化工等领域。
然而，煤炭资源日益枯竭，市场上取得好的煤炭质量越来越难。
为了满足社会发展的需要，目前已经越来越多的人们开始关注煤矿薄煤层开采的技术。
薄煤层是指煤层厚度小于1.3米的煤层。
薄煤层因为其深度浅、接近地表、天然裸露等特点，给开采带来了极大的难度和风险。
因此，煤矿薄煤层开采的技术相对复杂，需要采用一系列的科技手段和工艺流程，才能够实现薄煤层稳定高效开采。
首先，煤矿薄煤层开采需要大量金属的支护设备。
由于薄煤层在开采过程中容易坍塌和崩落，所以要用钢架等金属支撑件来加固煤巷的壁面，以确保工人的安全。
对于极薄的煤层，一些特殊的支护设备例如“水下钻孔支护”、“软式支护”等，需要更加的小心，以防煤层在采矿过程中崩落。
其次，煤矿薄煤层开采需要更加高效的采矿设备。
传统的采矿设备通常在采煤过程中会把更多的煤质损失掉，除此之外还需要人力物力较高的成本。
近些年来，先进的采煤机及其辅助设备的出现，使得煤炭挖掘工作变得更为高效和更少损耗煤质。
如果在煤炭採矿过程中恰当地使用自动装车大机器人等设备，最终达到节约能源、提高能效的目的。
对于特别地低煤层实现盲井回采同一面煤体，需要使用更加新型的采矿技术：高端三次回采技术。
高端三次回采技术能够将同一层的煤矿挖掘三次，形式上来说，这相当于将煤矿“夹”在两层中夹层（又称“挤出层”）煤体、同一面煤体之间进行回采。
这种方法解决了传统回采技术中存在的高采低报的问题，同时也能够比传统回采技术更加高效地挖出煤炭。
总体来说，煤矿薄煤层开采的特点就是相对复杂、成本高。
在开采过程中，需要使用更加高效的矿井设备、有效安全的支护设备，以及更加稳定的采矿技术。
如果不是在高水平的技术和生产环境的保证下，开采过程中是会涉及到重大的人员伤亡事故和煤层坍塌风险的。
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浅议煤矿煤层的开采技术
由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。
这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。
关键词：开发技术煤炭工艺煤炭
一、煤炭开采的主要形式
（一）井下采煤
井下采煤的顺序。
对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平
又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。
开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。
如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。
按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前
二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。
旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。
壁式采煤法工作面长，一般
100～200m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。
柱式采煤法工作面短，一般6～30m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。
（二）露天采煤
移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采称为露天开采，
专注下一代成长，为了孩子。
浅议煤矿开采技术
浅议煤矿开采技术发布时间：2022-11-10T08:11:31.552Z 来源：《中国科技信息》2022年14期作者：崔庆保[导读] 众所周知在当今社会发展的新形式下, 煤矿开采技术的崔庆保新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿摘要：众所周知在当今社会发展的新形式下, 煤矿开采技术的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。
如何选用合理的采煤方法，并使之不断完善和发展，对提高矿井生产水平和经济效益，改变矿井技术面貌有决定性的意义，继续做好这方面的工作，是今后煤矿开采技术发展的重要方面。
那么本文主要介绍了煤矿开采系统的分类及煤矿在选择采煤方法时的一些原则。
关键词：煤矿；开采方法；原则1、引言对我们国家而言煤炭资源丰富、分布面积广、煤田类型多样、开采煤层也具有多样化的特征，针对不同的矿区情况和不同的企业技术条件，选择合适的采煤方法是我国煤炭生产研究的重要课题之一。
煤矿生产指标的优劣，除了受到自然资源条件限制外，更决定于所采用的采煤方法的实用性和适应性，只有选择合适的采煤方法，才能提高矿井生产水平和经济效益。
因此，做好采煤方法的选择工作具有非常重大的意义。
2、煤矿开采系统的分类所谓煤矿开采系统就是指综合运用煤矿开采学、矿山压力及控制、煤田地质学、煤矿安全科学与技术等理论，按科学的工程程序，使用一定的机电设备及配套系统采出地下煤炭以及伴生资源的一种工程活动和科学技术。
煤矿开采系统所研究的是综合利用现代化科学理论与相关工程技术，深入分析、研究煤矿开采复杂多变的客观条件，掌握和利用煤矿开采的基本规律，系统地研究和开发高效、安全、高资源回收率和舒适作业条件的现代化煤矿开采的科学理论与工程技术。
它主要分为矿井通风系统和矿井运输系统：(一) 矿井通风系统我们都知道矿井通风是矿井安全生产的基本保障。
矿井通风指借助于机械或自然风压，向井下各用风点连续输送适量的新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出各种有害气体和浮尘，以降低环境温度，创造良好的气候条件，并在发生灾变时能够根据撤人救灾的需要调节和控制风流流动路线的作业。
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浅议煤矿煤层的开采技术
发表时间：2011-09-29T16:27:09.627Z 来源：《时代报告》2011年7月下期供稿作者：王保军
[导读] 在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。
王保军
（河南煤化集团鹤煤公司九矿河南鹤壁 458000）
中图分类号：TD821 文献标识码：A 文章编号：41-1413（2011）07-0000-02
摘要：由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。
这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。
关键词：开发技术煤炭工艺煤炭
一、煤炭开采的主要形式
（一）井下采煤
井下采煤的顺序。
对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。
开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。
如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。
按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。
旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。
壁式采煤法工作面长，一般100～200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。
柱式采煤法工作面短，一般6～30 m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。
（二）露天采煤
移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采称为露天开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。
露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。
其主要生产环节：首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎，然后用采掘设备将岩煤由整体中采出，并装入运输设备，运往指定地点，将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场；将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。
主要优缺点
优点为生产空间不受限制，可采用大型机械设备，矿山规模大，劳动效率高，生产成本低，建设速度快。
另外，资源回采率可达90%以上，资源利用合理，而且劳动条件好，安全有保证，死亡率仅为地下采煤的1/30左右。
主要缺点是占用土地多，会造成一定的环境污染，而且生产过程需受地形及气候条件的制约。
在资源方面，对煤赋存条件要求较严，只宜在埋藏浅，煤层厚度大的矿区采用。
二、采煤方法与工艺
在发展现代采煤工艺的同时，继续发展多层次、多样化的采煤工艺，建立具有中国特色的采煤工艺理论。
我国长壁采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大空间，主要方向是改善作业条件，提高单产和机械化水平。
（一）开采技术
开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。
以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
（二）解决难题
开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术”，主要解决以下技术难题。
硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。
硬厚顶煤控制技术，研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率。
顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术，研制既有利于顶煤破碎和顶板控制，又有利于放顶煤的新型液压支架，合理确定后部输送机能力。
两硬条件下放顶煤开采快速推进技术，研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。
5～5.5m宽煤巷锚杆支护技术，通过宽煤巷锚杆支护技术的研究开发和应用，有利于综采配套设备的大功率和重型化，有助于连续采煤机的应用，促进工作面的高产高效。
（三）缓倾斜薄煤层长壁开采
主要研究开发：体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。
（四）缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采
应进一步加强完善支架结构及强度，加强支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高支架的可靠性，缩小其与中厚煤层(采高3m左右)高产高效指标的差距。
（五）各种综采高产高效综采设备保障系统
要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架—围岩”系统、采运设备进行监控。
今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改
善“支架—围岩”系统控制，进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统；乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断；采煤机在线与离线相结合的“油 —磨屑”监测和温度、电信号的监测；带式输送机、刮板输送机全面状态监控。
三、主要的开采技术
（一）深矿井开采技术
深矿井开采的关键技术是：煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等；需要攻关研究的是：深井围岩状态和应力场及分布状态的特征；深井作业场所工作环境的变化；深井巷道（特别是软岩巷道）快速掘进与支护技术与装备；深井冲击地压防治技术与监测监控技术；深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井开采热害治理技术与装备。
（二）“三下”采煤技术
提高数值模拟计算和相似材料模拟等，深入研究开采上覆岩层运动和地表下陷规律，研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数，发展沉降控制理念和关键技术，包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统；研究与应用各种充填技术和组合充填技术，村庄房屋加固改造重建技术，适于村庄保护的开采技术；研究近水体开采的开采设计，工艺参数优化和装备，提出煤炭开采与煤炭城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。
（三）优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。
实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石基本不运出地面，生产系统要减化，同时实现中采与中掘同走发展，生产效率大幅提高的经验的同时，重点研究高产高效矿井，开拓部署与巷道布置系统的优化，减化巷道布置，优化采区及工作面参数，研究单一煤层集中开拓，集中准备、集中回采的关键技术，大幅度降低岩巷掘进率，多开煤巷，减少出矸率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，既是减少污染的一项有利措施，又减化了生产系统，有利于高产高效集中化开采，应加紧研究。
采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。
采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革，现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性，基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合，研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采煤设备和生产监控系统，改进和完善采煤工艺。