预应力混凝土屋架吊装技术方案

预应力混凝土屋架吊装技术方案

编制人：

审核人：

审批人：

河南一建预制构件施工分公司

编制依据

1.安徽省阜南县粮库施工图纸；

2.国标图集：《预应力混凝土折线形屋架》04G415-1；《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1～2；

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

4.《施工手册》第四版（缩印本）；

5.本工程的建筑特点和施工现场状况。

目录

一、工程概况 (3)

1.1设计概况 (3)

1.2主要安装工程实物情况 (3)

二、施工部署 (3)

2.1施工顺序 (3)

2.2人员组织 (3)

三、预应力屋架吊装 (4)

3.1吊点及钢丝绳选择 (4)

3.2起重机性能确定 (5)

3.3施工准备 (6)

3.4屋架起模 (7)

3.5起吊 (8)

四、屋面板吊装 (8)

4.1吊装准备 (8)

4.2安装、固定 (9)

五、屋架、屋面板吊装质量要求 (9)

5.1一般规定 (9)

5. 2预制构件施工 (9)

六、安全技术措施 (11)

6.1防止起重机事故措施 (11)

6.2防止高处坠落措施 (11)

6.3防止高处落物伤人措施 (11)

6.4防止触电措施 (12)

预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案

一、工程概况

1.1设计概况

本工程屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架，上铺预制混凝土槽形屋面板。

该预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m、共有39榀，设计选用《预应力混凝土折线形屋架》（04G415-1）；预应力混凝土屋架两端与柱顶预埋钢板焊接固定。

预应力屋架上部屋面板共有616块，选自标准图集04G410-1～2《1.50m×6.0m 预应力钢筋混凝土屋面板》，两端与屋架上弦焊接固定。

1.2主要安装工程实物情况

二、施工部署

2.1施工顺序

预应力屋架的总体施工顺序为：

屋架张拉→屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板→安装天沟板

2.2人员组织

预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂，需要由多工种人员密切协调配合，方能顺利完成施工作业；因此，项目部根据吊装工作实际情况，专门成立吊装工作施工管理体系，明确责任分工，以使屋架吊装按计划、保质量完成，并防止吊装过程中发生

重大安全事故。

总体指挥与协调：负责物价、屋面板吊装各有关人员的组织、协调与配合；

技术总负责：负责制定吊装技术方案，并进行交底和现场技术指导与复核；

測量：负责屋架、屋面板的弹线，吊装过程中的测量观测；

质量负责：负责屋架、屋面板等构件的检验，吊装过程的质量控制；

安全负责：负责吊装全过程的安全技术交底及现场监控工作；

吊装指挥：负责屋架、屋面板等构件的翻身、移位、吊装等机械的统一指挥与协调；

三、预应力屋架吊装

3.1吊点及钢丝绳选择

本工程预应力混凝土屋架选用图集《预应力混凝土折线形屋架》（04G415-1），屋架轴线跨度21.0m。根据图集说明，屋架采用四点进行翻身扶起和起吊，吊点位置在上弦两侧中部的结点上（如下图），吊点采用Φ25钢筋制作，已在屋架浇筑混凝土时进行预埋。

根据已选定的预应力屋架吊点位置，预应力屋架在翻身或吊起时，钢丝绳与水平线的最小夹角初步按45°进行考虑，由以上吊点布置示意图可知，钢丝绳捆绑绳长＝11.40m＋7.80m＝19.2m（取钢丝绳绳长为20.0m）。按近似超静定结构对钢丝绳吊点进行分解，则4个吊点的承重分别为（见下图）：

由以上吊点承重进行分析，则钢丝绳承受拉力分别为：

根据《建筑施工手册》（第四版）14-2公式：

[]K

F F g

g α=

[]g

F —钢丝绳的允许拉力（KN ）；

F g —钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN ），钢丝绳公称抗拉强度按1700N/mm 2； α—换算系数，查《建筑施工手册》（第四版）表14-4“钢丝绳破断拉力换算系数”得α=0.82；

K —钢丝绳的安全系数，查表14-5“钢丝绳的安全系数”，得K=8；

现拟初选两根6×37、直径为24mm 、公称抗拉强度为1700N/mm 2、绳长为20.0m 的钢丝绳，则钢丝绳允许承受拉力为：

[]K

F F g

g

α==

8

5

.42682.0⨯=36.695KN ≈3.74t ＞3.3t ，满足要求； 3.2起重机性能确定

根据目前吊装场地状况，其起重机站位按设计标高-0.50m 考虑，则起重机的起吊高度为：

H ≥h 1＋h 2＋h 3＋h 4＋h 5 H —起重机的起重高度；

h

—安装支座表面高度，为6.0m；

1

—安装间隙，取0.5m；

h

2

—吊装构件的高度；

h

3

h

—吊索高度；

4

—吊索至起重机壁杆的高度，初选时按1.0m考虑；

h

5

GL-1起吊高度分别为：

H≥6.0＋0.5＋3.3＋6.8＋1.0=17.60m

根据建筑物外型及安装构件特点，结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架，应首先将屋架扶起，并转移至起重机吊装区域；经查阅相关起重机吊装技术资料，预应力屋架起模和转移时应采用一台QY50型轮胎式起重机。屋架在进行吊装时，需实际工作幅度较小，可采用同一台QY50型起重机完成全部吊装作业。

3.3施工准备

3.3.1材料、半成品及主要机具

（1）预应力混凝土屋架：预应力混凝土屋架在进行起模和吊装前，其混凝土的强度等级应达到100％设计强度，并按设计和图集要求进行张拉、灌浆，且其灌浆强度达到30N/mm2；按照《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）及有关标准的要求，报请建设（监理）单位进行验收，合格后方可进行吊装。

（2）连接材料：预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料；在进行屋架吊装前，该连接材料应经验收合格，涂刷两道防腐漆，存放在现场吊装区域。

（3）主要机具：按吊装工作技术要求，主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等，如下表：