离心机通风机检修

离心机通风机操作维护检修规程

构造：机壳、主轴部份、叶轮、电动机、控制部份

一一一操作规程

一一一总则

一一一通风机的技术性能

一一一使用前的检查

一一一运转检查

一一一停车

一一一维护规程

一一一日常维护保养制度

一一一润滑的规定

一一一操作规程

一一一检修周期

一一一检修内容

一一一检修质量标准

一一一试车

一一一操作规程

一一一总则

本章适用于40KW以上各种通风机的操作使用其它类型的通风机可参照本规定执行。

一一一通风机的技术性能

常用通风机技术性能可参照表(2-1)(2-5)(2-6)

（2—1）

常用通风机技术性能参照表2—5(5#)

一一一使用前的检查

一、操作人员必须了解设备的工作原理，主体结构及主要部件的保养维护方法。

二、开车前一定要认真检查风机各部连接是否牢固，销键及地肢螺栓是否松动。

三、检查润滑油量及注油情况，冷却水系统是否畅通无阻。

四、盘车转动叶轮是否灵活，转动部分固定部分是否有磨擦。

五、皮带传动风机开车前，必须检查并调整皮带的松紧。

六、启动前，首先用手盘车进行开车检查，确认无阻滞现象后，然后关闭吸风口闸门，合主开关，启动磁力起动器，待风机空车启动后达到额定转速，再打开吸风口闸门，启动完毕。

一一一运转监视

一、运转中操作人员应密切注意风机运转状况，注意观察电流、电压及温度表变化情况。

二、运行前随时检查电机温升和各部轴承温度，不允许超过额定值70一。

三、运行中应随时检查设备地脚螺栓有无松动，机壳内有无跳动等异常现象。

四、运转中如有下列情况应立即停车：

1电流表读数突然上升或下降超过规定值。

2发生严重的振动现象。

3设备突然发生异常声音。

4各部轴承温度突然上升，超过允许值，电机过热超过50一。

第五节停车

一、关闭吸风口和冷却水，卸掉风机负荷。

二、切断电机电源，使风机停转。

第二章维护规程

第一节日常维护保养制度

一、要经常检查各部连接部位，如地脚螺旋、联轴器销子、皮带轮销键，皮带松紧等以及外部联结有无松动。

二、检查轴承间润滑情况，油量、油质情况，滚动轴承温度不得超过70一，如发现过热及时

处理。

三、经常检查机体有无裂纹与轴封及壳体连结处有无漏油、滴水、漏风现象。

四、保持设备及电器设备整洁干净。

第二节润滑的规定

1把润滑油注入轴承箱内，但不得超过最高油位线或低于最低油位线，润滑油建议采用3#干油或30#机械油。

2加入润滑油必须用滤网加以过滤，以防其它杂质进入轴承箱内影响风机的正常运转和工作效率，降低轴承的使用寿命。

3风机运转3—6个月应更换一次润滑油，以装满轴承空间的2/3为宜。

第三章检修规程

本规程适用于离心式鼓风机（单机）和离心式通风机，其它类型仅供参考：

第一节检修周期

注：高温排烟风机机壳和叶轮内积灰和附着物，每周要清理一次

一一一检修内容

一、小修

1检查与紧固各部连接螺旋，基础螺旋

2检查清洗各部轴承磨损情况，更换润滑油脂

3检查更换联轴器螺栓和易损零件及电机位移情况

4检查机体内机座有漏风剧裂震动现象和调整叶轮与进风口间隙

5检查和修理返回装置，保证其动作灵活可靠

6检查清理润滑油及冷却水系统和各部密封情况

二、中修〈包括小修内容〉

1检查叶轮腐蚀情况及铆钉的松动情况，并进行必要修补或更换转子组中磨损零部件。

2修理或更换联轴器

3检查或更换轴承

4检查调整传动轴和主轴同心度及水平度

5修理或更换轴承座

6检查修理返风装置及更换磨损腐蚀零部件

7检查修理风道闸门及焊补进出口管道

三、大修（包括中修内容）

1检查修理或更换风机叶轮及叶片

2检查修理或更换风机主轴〈测定主轴的弯曲度〉，见表2—3规定

3修理或更换风机的机壳

4修理损坏基础，必要时重新浇注

5对于检修风机，作防锈处理，喷漆涂油

第三节检修的质量标准

一、机体和基础

1基础坚固，无裂痕、破损

2机体下垫铁，重迭数不得超过三块，总厚度不得超过50毫米，其垫铁间距不超过300毫米垫铁，表面必须进行机器加工

3机壳应与机座找正，机座水平允许每米应在0.05毫米以内

4基础螺栓稳固,不得松动,以锤敲击螺帽时声音应清脆

5壳体铆钉和焊接处都应严密牢固,联结螺栓齐全,许有漏风现象.

二、主轴

1轴必须平直,浒有裂痕、弯曲变形、腐蚀和其它损伤

2主轴最大弯曲度应符合表2—3规定,否则应校正可更换主轴

主轴最大弯曲度表2—3

3轴径磨损后其加工修理的轴颈直径,不得小于原来设计时轴劲的95%,并禁止用补焊法修复

4主轴水平度允许每米不得超过0.2毫米

三、

1风机机壳组装时,应以转于轴心线为基准

2找正机壳位置并将叶轮的进气口啧机壳的气口轴间和径向间隙调整至设备技术文件规定范围内,其间隙无规定时,一般轴向间隙为叶轮外径的1/100,调整时,力求间隙值小,提高风机效率.

3风机轴与电机轴不同心度,径向位移不应超过0.05毫米,倾斜度少量超过0.2/1000

4风机轴承座与底座应紧密结合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,横向不水平度不应超过0.3/1000

5轮毂的静不衡重大于250克时,不许与叶片安装在一起作静平衡试验