C60-高标号混凝土施工方案
高标号混凝土养护专项施工方案
目录一、编制说明及依据 (1)1、编制说明 (1)2、编制依据 (2)二、工程概况 (3)1、项目基本概况 (3)2、高标号混凝土强度概况 (3)三、施工方法 (3)1、混凝土养护目的 (3)2、混凝土养护措施 (4)3、养护主要材料要求 (7)四、混凝土养护质量保证措施 (7)1、混凝土养护温控要求 (7)2、混凝土养护时间 (7)3、冬季混凝土养护要求 (8)五、安全文明施工保障措施 (8)1、安全生产体系 (8)2、安全防护措施 (9)3、项目应急救援 (11)高标号混凝土养护专项施工方案一、编制说明及依据1、编制说明本工程剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土，剪力墙构件厚度达800mm~1500mm；2#楼-3层至8层剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土，剪力墙构件厚度达800mm~1000mm。
根据施工图纸及混凝土配合比，本工程C70混凝土水泥用量为每方480Kg，C60混凝土水泥用量为每方434Kg，其混凝土水化热温度计算如下：（1）按本项目最大剪力墙厚度1500mm,混凝土强度C70，其混凝土水化热温度计算如下：1）最大绝热温升X天最大绝热温升（C70）最大绝热温升Th 代号意义取值单位W每m3混凝土的胶凝材料用量600kg/m3 Q每千克胶凝材料水化热量340kg/m3 c混凝土比热0.99KJ/kg·K ρ混凝土密度2530kg/m3 e常数 2.718t混凝土的龄期X dm经验系数0.384Th=W×Q/(c×ρ)×(1-e-mt)最大绝热温升Th℃当混凝土的龄期X取值为：3天、7天、28天时，最大绝热温升Th分别为55.9℃、76.2℃、81.8℃。
2）混凝土内部最高温度计算Tmax（t）=T2+Thξ（t）式中:Tmax（t）——不同龄期混凝土内部的最高温度（℃）；T2——混凝土的浇筑温度（℃）；ξ（t）——不同龄期时的降温系数。
C60高强砼施工方案设计
一、C60高强砼：1、梁、柱、墙标号不一致时浇筑方法：⑴、不同强度等级的砼现浇相连时，接缝应设置在低强度等级构建中并离开高强度等级构件一定距离。
当接缝两侧同强度等级不同且分先后施工时，可在接缝位置设置固定的筛网（孔径5㎜×5㎜），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。
⑵、为保证梁、柱、墙核心区砼质量，施工时利用高强砼的低流动性，先浇核心区，深入梁板40㎝后再浇筑梁、板C40砼，不同强度等级砼交接处可利用临时侧板支档，柱子、梁板砼要循环浇，以使不同强度等级砼之间不留施工缝。
2、高强C60砼的配比要求：高强砼是通过掺入高效减水剂等化学外加剂和优质矿物掺合料，采用低水胶比配制而成，微观结构致密，抗渗性好、体积稳定，对水灰比及各种材料要求严格：⑴、低水胶比：水胶比宜控制在0.35～0.38⑵、水泥：宜选用PO42.5以上强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐优质水泥，细度高（3500㎝2/g以上），用0.080㎜方孔筛、筛余量不大于2﹪；水泥用量不大于450㎏/m3，水泥与掺合料的胶结材料总量不大于550㎏/m3。
⑶、通过与水泥的相容性试验，掺入不含录离子的高效减水剂，掺量为胶结材料总量的0.8﹪～1.2﹪的颗粒多于5﹪，表⑷、掺入含碳量低（烧失量小于2﹪）、细度高（小于10m面积大于水泥）的优质Ⅰ、Ⅱ及粉煤灰，掺量不大于胶结材料总量的30﹪。
⑸、宜选用细度模数为2.6～3.0的中粗沙、含泥量不超过2﹪，泥块含量不大于0.5﹪，砂率宜为35﹪～40﹪[6]、石子；宜采用10～20㎜、最大粒径不超过25㎜、级配良好的卵石，压碎指标为5﹪～7﹪，针片状颗粒含量不超过8﹪，含泥量不超过0.8﹪、泥块含量不大于0.2﹪3、高强砼防裂措施：高强砼由于胶凝材料含量大，水胶比低，塑性收缩和自缩是裂缝产生的主要原因：⑴、浇筑过成尽早安排多道抹面，最好在30min抹光。
⑵、要十分注重和加强早期养护，浇筑后立即用塑料薄膜覆盖。
C60高强混凝土施工及底板大体积混凝土施工方案
C60高强混凝土施工技术交底本工程部分核心筒及框架柱采用C60混凝土，C60混凝土属高强混凝土，在配合比和施工中必须加以注意，以消除对工程质量造成的隐患。
一般是从材料和施工两方面进行控制。
1.材料选用：1）宜采用等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）砂石：砂要求细度模数Mk≥2.6，级配良好，含泥量≤2%，泥块含量≤1%，碎石采用5~30mm连续级配，要求针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标值≤20%；3）外加剂选用高效缓凝泵送剂或减水剂，其减水率〉25%；4）为降低水化热，可掺用一定数量的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰；5）在试配中可选用FS矿粉，其细度大于400m2/kg、活性较好。
6）各种原材料每盘称量的偏差不应超出以下规定：水泥±2%；粉煤灰掺合料±2%；粗、细骨料±3%；水、高效减水剂±1%。
7）搅拌站在拌制高强度混凝土时，搅拌时间可适当延长。
8）高强度混凝土搅拌时，必须注意高效减水剂投入的时间。
高效减水剂不能与干水泥接触，否则将使混凝土质量下降，宜在其他材料充分拌合后再加入高效减水剂。
9）搅拌时应准确控制用水量，应仔细测定砂石中的含水量，并在拌合用水中扣除。
10）石料在搅拌前湿水降温，严格按进料、搅拌程序进行搅拌。
11）混凝土进料、搅拌流程为：石子→水泥→沙子→加水搅拌2min→加高效减水剂再搅拌1.5min→出料。
在C60生产时，要求混凝土搅拌站符合以下几点要求：搅拌站的计量：静态计量及动态计量均要符合要求；搅拌站原材料要按我司要求进料，尤其是水泥及粗骨料；搅拌站要严格控制塌落度及砂、石含水率，以及作相调整；搅拌站中的砂、石料不能离析。
2.混凝土的运输拌制好的混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场。
高强混凝土塌落度的经时损失较普通混凝土大，因此，施工中应尽量缩短运输时间，以保证混凝土有较好的工作度。
高强砼施工方案
高强混凝土施工技术措施1 .简介本工程大量采用C50、C60高强混凝土，用于结构墙柱、予应力混凝土大梁等部位。
其中予应力混凝土大梁采用1200×3500mm、2000×3500mm、3000×3500mm等大截面尺寸，混凝土强度等级C60，结构跨度达30m，属大体积混凝土。
针对本工程高强混凝土特点，需要配制高强、低热、低收缩、高体积稳定性、高耐久性、可施工性优秀的混凝土，以满足工程质量要求及大跨度予应力混凝土施工需要。
2.技术目标2.1强度。
高强混凝土强度满足GBJ 107《混凝土强度检验评定标准》验收要求。
试验配制目标C50：60~65MPa；C60：74~80MPa。
2.2弹性模量。
材料弹性模量大于GB50010-2002《混凝土结构设计规范》设计值，满足结构刚度及予应力混凝土需要。
2.3收缩与体积稳定性。
材料收缩小于普通混凝土，以高弹性模量和较低的收缩、冷缩、无内部膨胀反应获得高体积稳定性，减少予应力损失值。
2.4水化热。
尽量低的水化热满足结构抗裂、温度变形的需要。
2.5耐久性。
材料具有足够的密实度、良好的水化反应形态获得高抗渗透性能，材料内部不发生有害膨胀，以保证材料本身的耐久性能和对钢筋的长期保护。
2.6可施工性。
以优良的流动性、和易性、稳定性保证泵送施工和振捣密实的需要。
3.技术路线为达到材料的配制目标，结合我局长期的研究、施工经验，拟采用优质水泥和集料、高性能混凝土外加剂、超细复合矿物掺和料，经过系统的试验研究和先进的检验手段来保证目标的实现。
3.1选材3.1.1集料砂选用本地洁净中粗天然河砂,细度模数 2.7~3.0;含泥量小于 1.0%;坚固性、有害物含量合格；无碱活性。
石选用本地洁净机碎石，级配合格；含泥量少于0.5%;坚固性、有害物含量合格；岩石强度大于100MPa；无碱活性。
3.1.2水泥优选本地42.5级中热硅酸盐水泥，活性大于52MPa；适宜的细度和矿物组成；与外加剂具有良好的相容性。
C60混凝土浇筑专项施工方案
XX宽城万达广场B区1、2、3、4#楼C60混凝土浇筑专项施工方案1.工程概况本工程位于XX市宽城区，南临铁北二路、东西两侧为北人民大街路和凯旋路、北面靠西地段为居民区和朝鲜中学，B区1、2、3、4#楼地下一层，地上30层，地下室高层范围内墙、柱混凝土强度为C60，地下室外墙, 强度为C35.抗渗等级为0.8MPa。
地上1~8层剪力墙、柱强度为C60，为保证高标号混凝土的施工质量，编制此方案。
2.施工前的准备工作做好自检工作，办理工序交接，钢筋、模板、水电验收合格后方可进行浇筑。
将浇筑部位的杂物等清理干净，特别在柱施工缝、楼梯施工缝、梁内等关键部位杂物必须清理干净。
原砼表面用水冲洗干净。
备好各种所需的工具，照明用碘钨灯、振动棒、振动机、滚筒、刮尺、铁锹、铁板、泵管、软管，卡头、吊斗等料具。
C60混凝土为商品混凝土，在浇筑前，提前与搅拌站联系，验证其高标号混凝土生产的能力与质量，在开盘前，工长需要做好专项技术交底。
B区1、2#地下室混凝土浇筑后，养护期间位于冬季，为保证混凝土的强度及质量，浇筑时需要在混凝土中掺加防冻剂按照（-15℃掺加）。
另外现场需要备足充足的棉被，若气温突降，养护时需要进行保温。
由于地下室高层范围内墙、柱混凝土强度为C60，其余墙体强度为C35，两种强度相差较大，并且根据工期进度，必须要一次浇筑，为防止降低柱混凝土强度，影响结构安全，在墙柱接头处距离柱300mm的墙上加设2层镀锌铁丝网（φ1@10*10），铁丝网需要固定牢固，用直径不小于14的钢筋加固，直径14的钢筋@500一道与主筋或水平筋焊接，钢丝网平面布置以B区1#写字楼为例，如下：3、施工要求与质量要求3.1配合比确定、混凝土搅拌、运输3.1.1配合比确定1）为满足以上技术指标，通过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制。
（1）在保证混凝土强度的情况下，水泥用量取低限值，有效减少水化热，减少收缩；（2）合理掺入的优质粉煤灰，以延缓凝结时间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土和施工性能；（3）采用复合高效外加剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情况下，降低水用量，提高混凝土的强度。
c60高强混凝土的配制及工程应用
c60高强混凝土的配制及工程应用C60高强混凝土是一种具有很高抗压强度和抗弯强度的混凝土，广泛应用于各种工程领域，包括高层建筑、桥梁、大坝、地铁隧道等。
其配制和工程应用主要包括以下几个方面：1. 配制：C60高强混凝土的配制需要选用高性能水泥、细骨料、粗骨料和掺合料。
水泥的强度等级一般选用P.O42.5级以上的水泥，细骨料选择细度模数适中的天然砂，粗骨料选用抗压强度符合要求的机制砂或碎石。
掺合料可以选择矿渣粉、粉煤灰等。
配制时需要控制水胶比以及掺合料的掺量，保证混凝土的坍落度和流动性。
2. 浇筑施工：C60高强混凝土的工程施工要求较高，需要合理设定浇筑工艺和施工步骤。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性、密实性和表面光洁度，避免混凝土出现内部缺陷和空洞等问题。
对于大体积的混凝土构件，可以采取分层浇筑或采用超声波振动器进行振捣，以提高混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护：C60高强混凝土的养护是保证其性能和耐久性的重要环节。
养护期间，需要采取保湿和温湿度控制措施，避免混凝土过早失水和过早干燥。
常见的养护方法包括喷水养护、遮阳养护和覆盖湿布等。
4. 应用：C60高强混凝土广泛应用于各种需要高承载能力和抗震能力的工程中。
在高层建筑中，常用于承担大跨度的梁、柱和楼板；在桥梁工程中，常用于桥梁翼墙、桥台和桥面；在大坝工程中，常用于溢流坝和导流坝；在地铁隧道工程中，常用于隧道衬砌和防水层等。
总之，C60高强混凝土的配制和工程应用需要注意控制配合比，施工工艺和养护措施，以确保其性能和耐久性。
通过合理的设计和施工，C60高强混凝土在工程中能够发挥重要的作用。
C60高标号混凝土施工方案
C60高标号混凝土施工方案摘要：混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
C60高标号混凝土的使用越来越普遍，其强度和耐久性优于普通混凝土。
本文将介绍C60高标号混凝土的施工方案。
一、原材料的准备1.水泥：选择符合GB175-2024《常用水泥》标准的水泥。
2.砂：选择粒径符合要求、骨料饱满、无有橇、松散以及大颗粒含泥土等不良现象的砂。
3.骨料：选用质量稳定、没有裂缝、有良好的力学性能的骨料。
4.水：选择清洁、无污染的自来水。
二、施工方案1.模板的制作：按设计要求制作模板，保证模板的尺寸准确，表面平整，无破损，防止硬化水泥浆液渗漏。
2.浇筑混凝土：混凝土应在模板就位后24小时内完成浇筑，确保浇筑间隙不超过3m。
浇筑前应进行模板验收，检查模板的完整性和结构的稳定性。
按照设计要求，合理安排浇筑顺序。
混凝土泵送时应采取保持振动的措施，以防止混凝土泵送过程中出现分层、分灰或偏析现象。
3.养护：浇筑完成后，立即进行养护工作。
养护期间，要保持适宜的湿度，防止混凝土表面干裂。
养护期间，严禁行人或车辆进入施工区域。
4.检查和测试：在混凝土硬化并达到设计强度后，进行检查和测试。
检查混凝土表面的平整度、毛细孔、空鼓和裂缝等缺陷，以及强度和密度等指标。
5.修复和保养：如发现混凝土表面有缺陷，如裂缝、空鼓等，应及时修复。
修复后的混凝土表面应平整、无明显痕迹。
修复后的混凝土表面应进行保养，以保证修复后的区域能与周围环境相匹配。
三、质量控制1.原材料检验：对水泥、砂、骨料和水进行抽样送检，确保原材料的质量符合相关标准。
2.强度检测：对浇筑完成的混凝土进行强度检测，确保混凝土达到设计强度。
3.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，及时发现和修复施工中的问题，确保施工质量。
结论：C60高标号混凝土是一种强度高、耐久性好的混凝土材料。
施工C60混凝土需要注意原材料的选择和质量控制，合理安排施工顺序，严格按照设计要求进行施工。
C60混凝土施工方法
C60高强混凝土施工要点混凝土土初凝前用木抹子抹毛，养护采用保温棉覆盖湿润，常温养护时间无外加剂不少于7d，有外加剂不少于14d。
C60高强混凝土施工要点：1.控制坍落度2.机房高强混凝土施工时正逢夏季，气温达28～39。
而C60高强混凝土水泥用量较多，用水量较少，故混凝土坍落度损失比较大。
经现场抽样测定，初始坍落度为150～170mm，20min时为130～150mm，45min时为90～110mm，可满足施工要求，因此从出料到入模控制在45min以内。
为避免坍落度损失过大，施工中拟采取以下措施：(1)混凝土出料后要求在20min 内用完，一般不超过30min；(2)高强混凝土安排在夜晚或温度较低时施工。
5．2混凝土搅拌(1)各种原材料每盘称量的偏差不应超出以下规定水泥±2％粉煤灰掺合料±1％粗、细骨料±3％；水、高效减水剂±0．1名。
(2)搅拌站在拌制高强混凝土时，搅拌时间可适当延长。
(3)高强混凝土搅拌时，必须注意高效减水剂投入的时间。
高效减水剂不能与干水泥接触，否则将使混凝土质量下降，宜在其它材料充分拌合后再加入高效减水剂。
(4)搅拌时应准确控制用水量，应仔细测定砂石中的含水量，并在拌合用水中扣除。
(5)石料在搅拌前湿水降温，严格按进料、搅拌程序进行搅拌。
(6)混凝土进料、搅拌流程为：石子一水泥一砂子一加水搅拌2n1in一加高效减水剂再搅拌1．5n1in一出料。
3.混凝土运输拌制好的混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场。
高强混凝土坍落度的经时损失较普通混凝土大，因此，施工中应尽量缩短运输时间，以保证混凝土有较好的工作度。
对运到浇筑地点的混凝土应进行严格测定。
高强混凝土中的含气量，在长时间的搅拌和运输过程中有可能增加，必要时应进行测试。
对水灰比大于0_35的C60混凝土，空气含量每增加1％，抗压强度则降低5％；为此，应控制水灰比小于0．35，在运输中要尽量避免含气量的变化。
C60高标号混凝土施工质量保证措施
C60高标号混凝土施工质量保证措施目录C60高标号混凝土施工质量保证措施 (2)1、C60混凝土特点22、混凝土原材料及配合比设计 (2)3、混凝土制备 (3)4、混凝土的供应 (4)5、混凝土浇注程序 (5)6混凝土浇筑 (5)1）浇筑前的准备工作 (5)2）混凝土输送 (5)3）混凝土浇筑 (7)4)施工缝处理 (7)5）混凝土的养护 (8)7、混凝土试验管理 (8)8、质量控制 (9)1）混凝土拌制与运输质量标准 (9)2）核心筒、巨型柱混凝土浇筑质量标准 (10)9、突发事件应急措施 (11)C60高标号混凝土施工质量保证措施根据现场实际情况，在裕景ST2工程中，特制定核心筒及巨型柱C60高标号混凝土施工质量保证措施，以确保工程施工顺利进行。
1、C60混凝土特点1）通过掺入DK-4高效减水剂、Ⅱ级粉煤灰配制C60 高标号、高性能混凝土，DK-4砼高效减水剂为大连市建筑研究院生产的泵送类减水剂，该产品符合GB8076-2008标准和JC473-2001标准，适用于0℃以上各种大流动性砼施工，该产品按胶凝材料用量的3.44%掺用，减水率可达25%以上，为粉剂。
2）龙亿搅拌站制定了完善的施工工艺及质量控制措施，混凝土质量稳定，2h 坍落度损失控制在10mm 以内，混凝土28天平均抗压强度达到68 Mpa 以上，标准差 5-6 Mpa，坍落度22cm。
3）混凝土工作性能及整体性能好，混凝土拌合物的各项性能指标均满足施工要求和达到C60高标号混凝土的技术指标要求。
施工应用中泵送地下室核心筒剪力墙，泵送高度达 25m，解决了高标号混凝土粘度大、流动慢、泵送施工较难的问题。
4） C60级高标号混凝土水泥用量为 480㎏，大量使用优质粉煤灰，达到省资源、省能源与环保相协调的目的2、混凝土原材料及配合比设计原材料包括水泥、Ⅱ级粉煤灰、砂、石、外加剂等，按国家规范和有关规定检验，每项技术指标符合要求后方能使用。
C60高强混凝土施工方案
初三中学生心情随笔日记精选1爱，本来就不是平等的索取，而理应是力量强大的一方给予弱小一方的更多关怀。
人是爱的产物，从出生到死亡都是沉浸在爱的溶液里。
于是爱成了习惯，习惯于接受爱，习惯于给予爱，从古到今。
习惯于接受爱的不一定习惯于给予爱，这是自私和冷漠;习惯于给予爱的理应接受爱，这是回报与应得然而，习惯于给爱，倒不失为一种精神。
君王给良臣的爱，是器用;将军给士卒的爱，是宽容;父母给孩子的爱，是希望;富者给贫者的爱，是钱物;乞丐给乞丐的爱，是一颗心。
这种精神往往又是向上的精神，便理应得到继承和发展。
而习惯于给爱者倒恰恰是真正拥有爱的人，比得接受者。
但最大的悲哀与其说是我们的心压在心上，倒不如说是爱压在爱上来得真切。
习惯于给爱，或许不曾想到要得到多少，给的爱却不能被接受甚至遭到唾弃和遗忘，就常常伤透了给爱者的心。
想想自己，也曾做过这样的刽子手。
一再伤了亲人的心，把接受爱看作理所当然，心就日益被尘埃掩蔽，到头来想想，便只留下剪不断，理还乱的愁。
接受爱的经常做出损害爱的事，以至贬低了爱的价值，玷污了这种精神。
习惯于给爱的却无论怎样伤心，也难至于心碎，于是便一如既往地给予爱。
原来这已经是一种习惯，印在心上像反复灼烫的疤，那么深，那么深。
这种精神，在这样的日子里就像是纳米级别，日削月割，以趋于亡了。
不是因为这种习惯容易变，而是养成这种习惯实属难事或者说根本就没有多少人能够形成。
那么“习惯与给爱”有时竟成了奸诈者的乔装，粗鄙者的依托，成了寄生虫巧立名目的榜样。
给爱是为了索得更多，给爱是为了立下英名。
那么，那么这种爱请少一点。
习惯于给爱，给真挚的爱;习惯于给爱，给希望的爱;习惯于给爱，给真正需要爱的人爱;习惯于给爱，希望永远、永远。
初三中学生心情随笔日记精选2将军额头能跑马，宰相肚里能撑船。
大肚能容容天下难容之事，慈颜常笑笑天下可笑之人。
每个人都有遇到挫折的时候，但不要因为因一时受挫，而对自己的能力产生怀疑，应该保持头脑清晰，勇敢面对、不要逃避。
C60高强砼施工方案
一、C60高强砼:1、梁、柱、墙标号不一致时浇筑方法：⑴、不同强度等级的砼现浇相连时，接缝应设置在低强度等级构建中并离开高强度等级构件一定距离。
当接缝两侧同强度等级不同且分先后施工时，可在接缝位置设置固定的筛网(孔径5㎜×5㎜），先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼。
⑵、为保证梁、柱、墙核心区砼质量，施工时利用高强砼的低流动性，先浇核心区，深入梁板40㎝后再浇筑梁、板C40砼,不同强度等级砼交接处可利用临时侧板支档，柱子、梁板砼要循环浇,以使不同强度等级砼之间不留施工缝。
2、高强C60砼的配比要求:高强砼是通过掺入高效减水剂等化学外加剂和优质矿物掺合料，采用低水胶比配制而成，微观结构致密，抗渗性好、体积稳定,对水灰比及各种材料要求严格:⑴、低水胶比：水胶比宜控制在0.35～0。
38⑵、水泥:宜选用PO42。
5以上强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐优质水泥，细度高（3500㎝2/g以上)，用0。
080㎜方孔筛、筛余量不大于2﹪;水泥用量不大于450㎏/m3 ,水泥与掺合料的胶结材料总量不大于550㎏/m3。
⑶、通过与水泥的相容性试验，掺入不含录离子的高效减水剂,掺量为胶结材料总量的0。
8﹪~1。
2﹪⑷、掺入含碳量低（烧失量小于2﹪）、细度高（小于10的颗粒多于5﹪,表面积大于水泥）的优质Ⅰ、Ⅱ及粉煤灰,掺量不大于胶结材料总量的30﹪.⑸、宜选用细度模数为2.6～3.0的中粗沙、含泥量不超过2﹪，泥块含量不大于0。
5﹪,砂率宜为35﹪~40﹪[6］、石子；宜采用10～20㎜、最大粒径不超过25㎜、级配良好的卵石，压碎指标为5﹪~7﹪,针片状颗粒含量不超过8﹪，含泥量不超过0。
8﹪、泥块含量不大于0。
2﹪3、高强砼防裂措施：高强砼由于胶凝材料含量大,水胶比低，塑性收缩和自缩是裂缝产生的主要原因：⑴、浇筑过成尽早安排多道抹面，最好在30min内抹光.⑵、要十分注重和加强早期养护，浇筑后立即用塑料薄膜覆盖。
C60高性能混凝土施工方案
高性能混凝土施工方案一，概述：由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，减弱建筑物耐久性。
为确保高标号混凝土应在强度、耐久性及和易性方面具备高性能，通过高性能超塑化剂和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计，使混凝土高性能化。
因此，C60 高性能混凝土的配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。
二，施工准备：1 搅拌站选用：施工前，由业主、施工及监理三方对北京市各大型混凝土搅拌站的资质等级、生产能力、运输能力及质量管理与控制方面等的进行全面的考查评定，最后确定混凝土由三～四家搅拌站集中供应，其中两家做为备用。
2 配合比确定：良好配合比是保证高性能混凝土质量的前提，为此，我单位试验室将委派专人与搅拌站试验室有关人员一起进行严格的设计和试配。
结合国内实际情况和工艺特点，坚持不采用特殊原材料、不改变常规施工工艺的原则。
1）试配的C60 混凝土须满足以下性能指标要求（1）配制强度：满足R 配＞R+1.645δ；（2）初凝时间6～8 小时，终凝时间8～10 小时；（3）坍落度损失：经时损失率不大于10%，120min 后扩展度不小于450mm；（4）水化热：推迟水化热峰值出现的时间，并使峰值降低15%～20%，最高时温度不超过55℃。
（5）混凝土采用泵送，因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；（6）收缩：各个龄期的收缩不高于普通C30 混凝土。
2）为满足以上技术指标，通过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制。
（1）在保证混凝土强度的情况下，水泥用量取低限值，有效减少水化热，减少收缩；（2）合理掺入的优质粉煤灰，以延缓凝结时间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土和施工性能；（3）采用复合高效外加剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情况下，降低水用量，提高混凝土的强度。
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百度科技园（二期）C60高标号混凝土浇筑保证措施编制：审核：日期：目 录编制依据 工程概况 本标段工程由 、 楼两栋科研楼、 楼报告厅和地下车库组成，总建筑面积约 ㎡ 其中地下约 ㎡，地上约 ㎡，建筑高度 。
根据设计说明，核心筒墙体混凝土为 ，为保证工程质量，针对 高标号混凝土施工特编制本方案。
施工布署 施工平面布置情况 施工组织 管理人员组织及责任分工 混凝土材料组织混凝土采用商品混凝土，根据资料显示材料性能要求运输控制混凝土浇筑过程中材料控制 施工工艺流程混凝土现场浇注程序主要施工方法 浇筑前的准备工作混凝土输送混凝土浇筑施工缝处理混凝土的养护 质量保证措施 组织措施 原材料质量保证措施突发事件应急措施 混凝土拌制与运输质量标准 混凝土浇筑质量标准 混凝土试验管理编制依据百度科技园（二期）施工图；百度科技园（二期）施工组织设计；相关国家现行法律法规及标准；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ ）《混凝土结构工程施工规范》（ ）《混凝土强度检验评定标准》（ ）《预拌混凝土》（ ）《混凝土泵送技术规范》《高强混凝土结构技术规程》 ：《高强混凝土应用技术规程》工程概况本标段工程由 、 楼两栋科研楼、 楼报告厅和地下车库组成，总建筑面积约 ㎡ 其中地下约 ㎡，地上约 ㎡，建筑高度 。
根据设计说明，核心筒墙体混凝土为 ，为保证工程质量，针对 高标号混凝土施工特编制本方案。
施工布署施工平面布置情况每栋楼在筒体电梯前室板上留洞，泵管从预留洞口穿出作业楼层面，楼层作业面上直接用塔机吊起泵管将砼输送至浇筑点。
施工组织管理人员组织及责任分工组长：徐德华副组长：董贵忠、亓守刚组员：任建钊、武兴福、吕玉圣、邵斌杰、付立剑、李进平、崔凌、杨伟华其他人员值班混凝土搅拌站现场值班人员：现场总协调度 名；混凝土材料组织混凝土采用商品混凝土，根据资料显示材料性能要求石子：粒径 ，含泥量不大于 ，实测碎石含泥量 ；砂：采用河砂和机制砂混合使用，比例按实验室出具的资料，含泥量为 ～ ，实测含泥量 ；实测河砂和机制砂的细度模数 和 ；水泥：采用 普通硅酸盐水泥；减水剂：采用 砼高效减水剂，出厂复试资料齐全；其它外加剂：根据季节及浇筑部位、混凝土性能要求增加；水：饮用水坍落度： ；均以到现场后浇筑前实测值为准；配合比（质量比）如下：水泥 ：矿渣粉 粉煤灰 ：细骨料：粗骨料 ：水 ： 高效减水剂 ： ： ： ： ： 。
运输控制本工程混凝土通过混凝土搅拌车运送到现场，运送过程中应尽量减少混凝土运输时间，确保均匀、连续地供应混凝土，减少坍落度的损失。
）熟悉商品混凝土搅拌站与工地之间各时段的交通状况，与交管部门联系，选择最节省时间的行走路线。
水泥,Ⅱ级粉煤灰储仓给 料螺旋输送机电子称（重量计）6m3搅拌运输车入 模输送杆，布料杆（吊斗）检查 振捣振动器 检验混凝土泵(塔吊) 养护 施工现场 运输）混凝土浇筑时间尽量安排在交通较畅通的情况下进行，减少在上下班高峰交通堵塞时进行混凝土供应。
如果浇筑时间无法避开交通堵塞时间，可通过与交管部门协调解决，另外在交通堵塞开始前，额外增加几辆搅拌运输车运输混凝土至工地，结束后再同时多发几辆车至工地，尽量缓解混凝土供应压力。
）混凝土搅拌运输车采用 搅拌车。
运输途中拌筒 以 速度搅动，到达现场卸料前应使拌筒以 转 ，然后再进行反转卸料。
）当现场混凝土长时间放置于混凝土搅拌运输车罐内时，会出现坍落度变小的情况，可在罐车内加入适量的减水剂，增大混凝土的坍落度。
减水剂的型号应与混凝土中的型号一致，减水剂的掺量不可过大，影响混凝土的早期强度导致质量事故。
）如混凝土搅拌运输车罐内混凝土因放置时间太久产生离析情况，必须退回搅拌站，不得使用。
）搅拌运输车装车前必须将搅拌筒内积水倒尽，运输途中严禁向筒内加水，泵送混凝土的延时时间不得超过混凝土初凝时间。
混凝土浇筑过程中材料控制现场混凝土验收项目及方法：混凝土进场验收内容主要有观感验收、坍落度、混凝土试块制作等。
观感验收着重在混凝土和易性、工作度、可泵性和混凝土颜色等几方面，当对混凝土的观感质量有怀疑时应通知项目技术负责人及监理单位，共同对厂家的原材料及搅拌运输过程进行核查。
观感质量验收通过后再检查混凝土的坍落度，符合配合比要求时方可浇筑。
在浇筑过程中随机抽样做试块，以作为混凝土进场质量、模板拆除、验收评定等的依据。
浇筑中混凝土材料的控制包括浇筑时间控制、浇筑速度控制和工艺控制，现场通过畅通的协调确保每车混凝土到场到浇筑完成不超过 ，浇筑速度控制是指为确保混凝土入模次序，不致使混凝土出现施工冷缝而人为的对浇筑速度进行控制。
本工程的浇筑速度通过现场实际浇筑情况进行调整和掌握。
工艺控制在混凝土施工方法中进行介绍。
施工工艺流程混凝土现场浇注程序主要施工方法浇筑前的准备工作模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符；所有安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板的紧密程度，钢筋与埋件的规格、数量、安装位置及构件连接点焊缝是否符合设计要求，浇筑前模板内的垃圾是否清理干净；检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度要求；混凝土输送主要采用 型号输送泵输送。
泵机型号及性能应满足泵送高度的要求。
泵送前应对泵机进行试运转，达到泵机技术说明书中可工作状态的性能。
泵送混凝土前，先泵送清水，湿润和清洁管道，再泵送与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可泵送混凝土。
清水及泵送砂浆应排除在模板外。
初始时，应慢速泵送，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，再用正常速度进行泵送。
（ ）泵送过程中严禁在泵机内加水。
（ ）泵送宜连续作业，若混凝土供应不及时，应降低泵送速度，如因意外需暂停泵送时，应采取倒泵措施。
（ ）高温季节泵送，宜用湿麻袋覆盖泵管，并定时淋水 降温，以降低混凝土入模温度。
混凝土浇筑（ ）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土运至工地后应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土的均匀性和稠度发生变化较大时应及时进行处理。
（ ）每栋楼的核心筒、柱混凝土浇筑高度不超过 ，为保证下料自由高度 ≤ ，必须采用钢串筒或导管投料。
（ ）一般为振捣棒作用长度的 倍，本工程竖向结构每层浇筑高度控制在 以内，当混凝土分层厚度超过 时，可按 ： ： 坡度分层浇筑，且上层混凝土在初凝前覆盖下层混凝土，且振动棒插入下层混凝土中 ㎜以上。
（ ）振捣采用插入式Φ 振动器。
振动时应快插慢拔，沿梅花形插点振捣，逐点移动，按顺序进行，不可漏振。
插点间距≤ ，振动时间每点控制在 ，以混凝土表面已呈 现浮浆及石子不再沉落，不冒出气泡为止。
（ ）为更好地控制插入式振动器按梅花点位置准确下振，保证振动均匀，操作人员应用拉绳控制振动棒。
（ ）混凝土浇筑至埋件钢板时，须暂停浇筑，并沿钢板方向加强振动，使混凝土内气泡通过钢板排出，防止钢板下气泡聚集使混凝土产生空鼓。
（ ）当钢筋较密普通振捣棒无法插入时，可改用小直径Φ 振动器。
严禁用振捣棒震钢筋，振捣棒必须插入混凝土中，不得触碰钢筋。
（ ）每次浇筑混凝土到顶面 范围内，应适当控制振捣时间，使混凝土胶凝体中石子不下沉呈均匀分布。
若表面出现少量浮浆，可用人工刮除浮浆至完成面标高，并将混凝土表面刮花处理。
施工缝处理（ ）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于 ，同时，必须对施工缝进行必要的处理。
（ ）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。
（ ）注意施工缝位置附近的钢筋，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
（ ）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。
机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距 处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
混凝土的养护砼由于水泥用量大，水化热大，砼易产生温差裂缝，故墙柱混凝土在浇筑完毕后的 以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护；脱模后，即用人工浇水混凝土面，每半小时人工淋混凝土表面（视天气情况定：有时每 分钟一次），保持混凝土呈润湿状态，普通混凝土养护 天，如果掺用是的缓凝型 减水剂，则养护 天。
质量保证措施组织措施公司对本次高标号混凝土的浇筑非常重视，公司生产经理及技术负责人亲自督促和指导浇筑方案的编制，并将参加混凝土的浇筑。
项目部成立以生产经理为首的浇筑质量保证组织，按照本方案要求对混凝土浇筑进行详细的布置和安排。
混凝土的振捣工必须配戴袖标后上岗。
原材料质量保证措施⑴严格对进场原材料的质量进行控制，凡与方案技术要求相矛盾的进场材料一律做退场处理。
⑵进场混凝土严禁以任何形式及理由加水或加其它外加剂等。
⑶合理安排施工顺序，减少不同强度等级和不同性能要求的混凝土交叉浇筑。
本工程总体上先浇筑 墙柱混凝土，然后再浇筑梁板混凝土。
⑷加强原材料监控，搅拌站派责任心强的管理人员值班监察配合比的执行情况，并按要求掺加丹强丝和外加剂。
⑸现场收料人员要仔细核对来料小票和车号，完全对应后与工长结合，在指定输送泵浇筑。
突发事件应急措施（ ）混凝土涨模当混凝土浇筑出现涨模时，立即停止混凝土的浇筑，组织人员进行加固，如时间不超过 可在加固后继续浇筑，如时间超出混凝土初凝时间，应拆开部分模板设置施工缝，涨模处到施工缝间在将涨模混凝土清除完毕后再二次浇筑。
（ ）混凝土泵送过程中爆管、堵管当混凝土泵送过程中堵管后，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。
也可用手锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通；当上述办法无效或出现爆管的情况时，马上组织相关人员查明堵塞段，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。
堵管过程中随时跟搅拌站保持联系，既要保证泵管修好后能及时泵送保障施工进度又不能使混凝土在罐车中停留的时间过长影响混凝土质量。
混凝土拌制与运输质量标准保证项目①混凝土所用水泥、水、骨料、粉煤灰、 细磨矿渣、外加剂等必须有出厂合格证和试验报告，符合规范标准要求；②配合比需经试配确定；③混凝土搅拌车出站前，必须经质量员检查，和易性合格后才能签证放行；④现场取样时，应以搅拌车卸料 后至 前的混凝土为代表；⑤混凝土取样、试件制作、养护，均应由搅拌站及施工现场双方人员及见证取样员共同签证认可；⑥搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
基本项目①每天每次浇筑的混凝土均应取样，数量为三组，测取 天、 天的抗压强度等级；②砼搅拌车出站前和到达现场的坍落度抽检每 立方（每柱）不少于两次；③砼整车容量检查每天不少于 次；④水、外加剂计量系统每周自检不少于两次；⑤砂、石、水泥计量系统每月自检不少于 次；⑥每月做 次砼强度统计分析；⑦砼装料、搅拌、运输、卸料时，水泥浆不得有明显流失。