泥浆护壁成孔---5
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环等与冲击成孔施工相同。
适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬
土层时宜换用冲击钻施工。
2014-6-10 47
全套管冲抓成孔
旋挖钻机钻孔
主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最
大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~
90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
2014-6-10
正循环钻结构示意图
④反循环钻孔
反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反.
泥浆由孔外流入孔内,
由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等)将钻渣
通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随同
钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。
2014-6-10
31
特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复
这些指标的提高,钻速就会下降,泥皮会增厚,在浇
灌混凝土时,这层泥皮是不会去掉的,因此在混凝土 桩与原始结构的孔壁间就加了一层如润滑剂一样的滑 动层。另外,成孔后要花比较长的时间清孔,由于泥 浆的浓度大,孔底是很难清理干净的,这将造成桩的 承载力下降。
而反循环浮碴能力依赖于钻杆内腔大的泥浆流速
,大的沉碴和岩屑会从钻杆内腔返回地表,避免 了重复破碎,时效大大提高,而且增加了钻头的
寿命,这正是反循环的优势。
( 2 )反循环护壁效果好,泥皮薄。
• 在一般地质条件下,只用清水护壁,自然造浆,只有在地
层极不稳定时,才用优质泥浆,但比重一般不超过 1.05 ~
1.07 。
• 正循环需要很大的泵压力才能推动泥浆返流,同时泥浆在
大的压力下失水造壁,泥皮增厚。
• 另外,正循环需要的泥浆浓度大,钻具起下钻的抽吸作用
大,也不利于保护孔壁。
• 相反,反循环的泥皮薄,清孔容易,桩的承载力提高。
(四)钻架与钻机就位
要求
①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定
的刚度,具有足够的高度。
②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻
架必须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木
它与正循环工法相比体现出来的优越性正在于泥
浆的问题上:
( 1 )在大口径钻孔桩的施工中,由于存在较大
的环状空间,如果采用正循环就要求有较强的浮 碴能力。
浮碴能力与泥浆流速和泥浆浓度有直接关系,大口径
正循环中泵量一定的情况下提高流速是不现实的,只 有靠提高泥浆浓度、比重等指标来增强浮碴能力,而
矿):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm颗粒 含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5
③添加剂:
无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉 有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
2014-6-10 23
③正循环钻孔
用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻杆
顶部,从钻杆底部喷出,
底部的钻锥在旋转时将土壤搅松成为钻渣,
2014-6-10
56
钢 筋 笼 制 作 1
2014-6-10
57
制作钢筋笼
2014-6-10
钢筋笼制作2
58
2014-6-10
59
起吊
2014-6-10
60
对准孔位
2014-6-10
61
对 准 孔 位 2
2014-6-10
62
2014-6-10
钢筋笼焊接
63
wenku.baidu.com
2014-6-10
灌注桩钢筋冷挤压连接
(七)钢筋笼的制作和安装
注意事项: 1. 钢筋骨架一般每隔2~2.5米设置直径14~18毫米的加 强箍筋一道; 2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准 护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨 架的吊环
应采用混凝土储料斗。
2014-6-10
70
水下灌注混凝土应连续进行,严禁中途停顿。导
管在混凝土中埋入深度一般为2~4米,在任何情
况下不得小于1米或大于6米。
导管提升过程中,应保持位置居中,轴线垂直,
逐步提升。
混凝土实际灌注高度应比设计桩顶高出一定高度。
高出的高度应根据桩长,地质条件和成孔工艺等 因素合理确定,其最小高度不宜小于桩长的5%,
水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。
2014-6-10
69
灌注要求
导管宜分段制作,每节长2米左右,最下端一节宜为
3~6米,采用法兰连接,导管应不漏水、不漏气。
在孔内水面以上20~30厘米处设置隔水栓,待混凝
土灌下时,剪断隔水栓的连接绳。
为保证水下灌注混凝土的速度和质量要求,导管上
且不小于2米。
在灌注接近结束时,由于导管混凝土柱高度减小,
压力降低,而导管管外的泥浆稠度增加,如出现 混凝土面上升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,
并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。
水下混凝土浇筑专用下料斗
2014-6-10
74
水下混凝土首灌开始
2014-6-10
75
水下混凝土灌注
2014-6-10
砂卵石等
基岩、漂 石和密实 卵石层
十字形钻头钻 1.5m以上孔径 分2级 管形钻头0.7m 以上孔分2~4 级
全套管冲抓成孔
特点:
无噪音,无振动;不使用泥浆; 挖掘时可以很直观地判别土壤及岩性特征,对于端承 桩,便于现场确定桩长; 挖掘速度快,挖掘深度大;
成孔垂直度易于掌握;
孔壁不会产生坍落现象,成孔质量高。成桩质量高; 成孔直径标准,充盈系数很小;
被泥浆悬浮,
随泥浆上升而溢出流至孔外的泥浆槽,
经过沉淀池中沉淀净化,再循环使用。
特点: 排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比
较大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价 格也比较便宜。
适用: 粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、
基岩
正反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的 钻头对准桩的中心线,等钻机对准后往护筒里放水,采 2014-6-10 27 用泥浆护壁进行钻孔
导 管 法 浇 注 桩 身 砼
2014-6-10
68
水下混凝土灌注过程 浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水 中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时,骨 料和水泥很快将产生分离,骨料很快沉入水底, 而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态,当其下沉时, 已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注,必须在与
周围环境水隔离的条件下进行。
49
(六)清孔
目的:
钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底,
必须将这些沉积物清除干净,才能使灌注的混
凝土与地层或岩层紧密结合,保证桩的承载能
力。
2014-6-10
50
抽渣筒排渣,构造简单,操作方便,抽渣时一般需将
钻头取出孔外,放入抽渣筒,下部活门打开,泥渣进 入筒内,上提抽渣筒,活门在筒内泥渣的重力作用下 关闭,将泥渣排出孔外。
①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,
2014-6-10
17
护筒入土深度
2014-6-10
18
2014-6-10
19
埋 设 护 筒
2014-6-10
20
(三)泥浆制备
泥浆作用: 保护孔壁 防止塌孔 携带泥渣 冷却和润滑钻头
组成及要求:
①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 ②粘土(或膨润土:以蒙脱石为主的含水粘土
2014-6-10
54
上浮
原因
当混凝土灌注至钢筋笼底时,由于浇注的混凝土
自导管翻出由下而上的压力较大,托动了钢筋笼 上浮;
或由于混凝土因浇注时间较长,已近初凝,表面
形成硬壳,砼与钢筋笼有一定握裹力,混凝土在 导管翻出后将以一定的速度向上顶升,同时也带 动钢筋笼上移.
焊吊筋,防止浇筑
砼时钢筋笼上浮
76
水下砼浇筑过程中对排气孔的观测
2014-6-10
77
根据水下混凝土浇筑标高分节拆 除导管
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79
拆除的导管及时冲洗和保养
2014-6-10
80
砼浆泵吸去多余砼浆
2014-6-10
81
清孔彻底,速度快;自行式,便于现场移动。
2014-6-10
46
冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和
卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒
刹车,抓片张开,锥头便自由下落冲入土中,然后
开动卷扬机提升锥头,这时抓片闭合抓土。冲抓锥
整体提升至地面上卸去土渣,依次循环成孔。
冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循
护筒上部设1~2个溢浆孔,
②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。
用回转钻机钻孔的宜加大20~30厘米; 用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30~40厘
米。
3.护筒的埋设要求
并埋设护筒。
②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。 ③埋置深度一般情况为2—4米,特殊情况应加深。 ④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求;
垫实、塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进
过程中经常检查。
43
(五)钻 孔
冲击法 钻孔
冲抓法 旋转法
冲击钻孔的施工要点
邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲 程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。 中、低冲程: 1~2m 中等冲程: 2~3m 高冲程: 3~5m 分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价
格比较高。
适用:同正循环。
反循环钻结构示意图
泥浆池
泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
2014-6-10
36
泥 浆 指 标 检 测 仪 器
2014-6-10
37
反循环钻进法在大口径(一般大于 Φ 600 )钻孔
灌注桩中应用广泛,特别是泵吸反循环以功率消 耗最小和方便实现得到广大工程界的青睐。
64
钢筋笼安放就位
2014-6-10 65
(八)灌注水下混凝土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥 浆中进行的,故称为浇筑水下混凝土。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,
必须具备良好的和易性,配合比应通过试验确
定。
66
水下混凝土浇筑常用导管法。 浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保 证导管下端一次埋入混凝土面以下 0.8m 以上,然 后剪断悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物在自重 作用下迅速排出球塞进入水中。
泥浆护壁成孔
十字钻头
1. 护筒的作用:
固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水
流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成
孔时引导钻头的方向。
2014-6-10
14
2.护筒的制作要求:
①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况 而定。
钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。
适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬
土层时宜换用冲击钻施工。
2014-6-10 47
全套管冲抓成孔
旋挖钻机钻孔
主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,最
大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~
90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
2014-6-10
正循环钻结构示意图
④反循环钻孔
反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反.
泥浆由孔外流入孔内,
由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等)将钻渣
通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随同
钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。
2014-6-10
31
特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复
这些指标的提高,钻速就会下降,泥皮会增厚,在浇
灌混凝土时,这层泥皮是不会去掉的,因此在混凝土 桩与原始结构的孔壁间就加了一层如润滑剂一样的滑 动层。另外,成孔后要花比较长的时间清孔,由于泥 浆的浓度大,孔底是很难清理干净的,这将造成桩的 承载力下降。
而反循环浮碴能力依赖于钻杆内腔大的泥浆流速
,大的沉碴和岩屑会从钻杆内腔返回地表,避免 了重复破碎,时效大大提高,而且增加了钻头的
寿命,这正是反循环的优势。
( 2 )反循环护壁效果好,泥皮薄。
• 在一般地质条件下,只用清水护壁,自然造浆,只有在地
层极不稳定时,才用优质泥浆,但比重一般不超过 1.05 ~
1.07 。
• 正循环需要很大的泵压力才能推动泥浆返流,同时泥浆在
大的压力下失水造壁,泥皮增厚。
• 另外,正循环需要的泥浆浓度大,钻具起下钻的抽吸作用
大,也不利于保护孔壁。
• 相反,反循环的泥皮薄,清孔容易,桩的承载力提高。
(四)钻架与钻机就位
要求
①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定
的刚度,具有足够的高度。
②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻
架必须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木
它与正循环工法相比体现出来的优越性正在于泥
浆的问题上:
( 1 )在大口径钻孔桩的施工中,由于存在较大
的环状空间,如果采用正循环就要求有较强的浮 碴能力。
浮碴能力与泥浆流速和泥浆浓度有直接关系,大口径
正循环中泵量一定的情况下提高流速是不现实的,只 有靠提高泥浆浓度、比重等指标来增强浮碴能力,而
矿):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm颗粒 含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5
③添加剂:
无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉 有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
2014-6-10 23
③正循环钻孔
用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻杆
顶部,从钻杆底部喷出,
底部的钻锥在旋转时将土壤搅松成为钻渣,
2014-6-10
56
钢 筋 笼 制 作 1
2014-6-10
57
制作钢筋笼
2014-6-10
钢筋笼制作2
58
2014-6-10
59
起吊
2014-6-10
60
对准孔位
2014-6-10
61
对 准 孔 位 2
2014-6-10
62
2014-6-10
钢筋笼焊接
63
wenku.baidu.com
2014-6-10
灌注桩钢筋冷挤压连接
(七)钢筋笼的制作和安装
注意事项: 1. 钢筋骨架一般每隔2~2.5米设置直径14~18毫米的加 强箍筋一道; 2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准 护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨 架的吊环
应采用混凝土储料斗。
2014-6-10
70
水下灌注混凝土应连续进行,严禁中途停顿。导
管在混凝土中埋入深度一般为2~4米,在任何情
况下不得小于1米或大于6米。
导管提升过程中,应保持位置居中,轴线垂直,
逐步提升。
混凝土实际灌注高度应比设计桩顶高出一定高度。
高出的高度应根据桩长,地质条件和成孔工艺等 因素合理确定,其最小高度不宜小于桩长的5%,
水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。
2014-6-10
69
灌注要求
导管宜分段制作,每节长2米左右,最下端一节宜为
3~6米,采用法兰连接,导管应不漏水、不漏气。
在孔内水面以上20~30厘米处设置隔水栓,待混凝
土灌下时,剪断隔水栓的连接绳。
为保证水下灌注混凝土的速度和质量要求,导管上
且不小于2米。
在灌注接近结束时,由于导管混凝土柱高度减小,
压力降低,而导管管外的泥浆稠度增加,如出现 混凝土面上升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,
并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。
水下混凝土浇筑专用下料斗
2014-6-10
74
水下混凝土首灌开始
2014-6-10
75
水下混凝土灌注
2014-6-10
砂卵石等
基岩、漂 石和密实 卵石层
十字形钻头钻 1.5m以上孔径 分2级 管形钻头0.7m 以上孔分2~4 级
全套管冲抓成孔
特点:
无噪音,无振动;不使用泥浆; 挖掘时可以很直观地判别土壤及岩性特征,对于端承 桩,便于现场确定桩长; 挖掘速度快,挖掘深度大;
成孔垂直度易于掌握;
孔壁不会产生坍落现象,成孔质量高。成桩质量高; 成孔直径标准,充盈系数很小;
被泥浆悬浮,
随泥浆上升而溢出流至孔外的泥浆槽,
经过沉淀池中沉淀净化,再循环使用。
特点: 排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比
较大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价 格也比较便宜。
适用: 粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、
基岩
正反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的 钻头对准桩的中心线,等钻机对准后往护筒里放水,采 2014-6-10 27 用泥浆护壁进行钻孔
导 管 法 浇 注 桩 身 砼
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水下混凝土灌注过程 浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水 中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时,骨 料和水泥很快将产生分离,骨料很快沉入水底, 而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态,当其下沉时, 已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注,必须在与
周围环境水隔离的条件下进行。
49
(六)清孔
目的:
钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底,
必须将这些沉积物清除干净,才能使灌注的混
凝土与地层或岩层紧密结合,保证桩的承载能
力。
2014-6-10
50
抽渣筒排渣,构造简单,操作方便,抽渣时一般需将
钻头取出孔外,放入抽渣筒,下部活门打开,泥渣进 入筒内,上提抽渣筒,活门在筒内泥渣的重力作用下 关闭,将泥渣排出孔外。
①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,
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护筒入土深度
2014-6-10
18
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19
埋 设 护 筒
2014-6-10
20
(三)泥浆制备
泥浆作用: 保护孔壁 防止塌孔 携带泥渣 冷却和润滑钻头
组成及要求:
①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 ②粘土(或膨润土:以蒙脱石为主的含水粘土
2014-6-10
54
上浮
原因
当混凝土灌注至钢筋笼底时,由于浇注的混凝土
自导管翻出由下而上的压力较大,托动了钢筋笼 上浮;
或由于混凝土因浇注时间较长,已近初凝,表面
形成硬壳,砼与钢筋笼有一定握裹力,混凝土在 导管翻出后将以一定的速度向上顶升,同时也带 动钢筋笼上移.
焊吊筋,防止浇筑
砼时钢筋笼上浮
76
水下砼浇筑过程中对排气孔的观测
2014-6-10
77
根据水下混凝土浇筑标高分节拆 除导管
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拆除的导管及时冲洗和保养
2014-6-10
80
砼浆泵吸去多余砼浆
2014-6-10
81
清孔彻底,速度快;自行式,便于现场移动。
2014-6-10
46
冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和
卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒
刹车,抓片张开,锥头便自由下落冲入土中,然后
开动卷扬机提升锥头,这时抓片闭合抓土。冲抓锥
整体提升至地面上卸去土渣,依次循环成孔。
冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循
护筒上部设1~2个溢浆孔,
②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。
用回转钻机钻孔的宜加大20~30厘米; 用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30~40厘
米。
3.护筒的埋设要求
并埋设护筒。
②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压等方法。 ③埋置深度一般情况为2—4米,特殊情况应加深。 ④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求;
垫实、塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进
过程中经常检查。
43
(五)钻 孔
冲击法 钻孔
冲抓法 旋转法
冲击钻孔的施工要点
邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲 程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。 中、低冲程: 1~2m 中等冲程: 2~3m 高冲程: 3~5m 分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价
格比较高。
适用:同正循环。
反循环钻结构示意图
泥浆池
泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
2014-6-10
36
泥 浆 指 标 检 测 仪 器
2014-6-10
37
反循环钻进法在大口径(一般大于 Φ 600 )钻孔
灌注桩中应用广泛,特别是泵吸反循环以功率消 耗最小和方便实现得到广大工程界的青睐。
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钢筋笼安放就位
2014-6-10 65
(八)灌注水下混凝土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥 浆中进行的,故称为浇筑水下混凝土。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,
必须具备良好的和易性,配合比应通过试验确
定。
66
水下混凝土浇筑常用导管法。 浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保 证导管下端一次埋入混凝土面以下 0.8m 以上,然 后剪断悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物在自重 作用下迅速排出球塞进入水中。
泥浆护壁成孔
十字钻头
1. 护筒的作用:
固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水
流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成
孔时引导钻头的方向。
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2.护筒的制作要求:
①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况 而定。
钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。