测量设备的计量验证
浅谈如何做好测量设备的计量结果验证
之用于味精 的透光率检澳 ， ０因为检测方法 的标准要求分 光光度计的透射 比精度 ± ．％。反之， ０５ 不合格的也未必 定要停用， 因为存在降级使用的可 能。 比如多功能 电
一Байду номын сангаас
量表 ， 如测定 电阻 的功 能检 定不合 格 ， 并 不妨碍 检定 合 但
实 验室所 配 置 的对 检测结 果有影 响 的测 量设备 能否
温度 点 。如果是一 台共用 ， 则应 校准 ｌＯ 、８ ￣ 两 个温 ２ ℃ １０Ｃ
溯 源到 国家计 量基 准 ， 检定／ 准结果 能 否满足相 应 的标 校 准 规 范 的要 求 ， 是检 测结 果 数据 是 否 准确 可 信 的重 要保
格的测定电容功能的使用 ； 多量程测量设备的一个量程 检定不合格 ， 也并不妨碍其 它符合要求量程 的使用。因 此我们一定要验证设备的计量特性是否符合检ｉ 方法及 贝 ４ 相关标准规定的要求 ， 即校验的项 目、 校验 的指标 （ 如检 测 限、 不确定 度 ） 否 符合 检 测分 析 要 求 ， 是 以便 验 证 在 用
（ｆ ｓ量与濑试技 术》 ｏ 年第 ３ ２ ８卷 第 １ ２期
浅 谈 如 何 做 好 测 量 设 备 的 计 量 结 果 验 证
Ｄｉ ｕｓｏ ｗ ｔ ｅｉ ｈ ａｉｒｔ ｎＲ ｓ ｌ ｆＭｅｓ ｒ ｇＥ ｕ ｍｅ ｔ ｓ ｓ ｎＨｏ Ｖ ｒｙ ｔｅＣ ｌ ａｉ ｅｕｔ ｏ ａｕ ｎ ｑ ｉ ｎ ｃ ｏ ｆ ｂ ｏ ｓ ｉ ｐ
２ 做好计 量验证
１１ 选择 正确 的计 量机构 ．
现在计 量检 定市 场 竞 争 十分 激 烈 ， 有些 计 量 机构 会
测量设备的计量确认管理程序
测量设备的计量确认管理程序1. 引言测量设备是制造业中非常重要的工具，用于确保产品质量和过程控制的有效性。
然而，随着时间的推移和使用的频繁度增加，测量设备的性能可能会发生变化，导致测量结果的不准确性。
为了确保测量设备的准确性和可靠性，需要进行定期的计量确认。
本文档描述了测量设备的计量确认管理程序，旨在确保测量设备的持续性能和有效的质量控制。
2. 目标本文档的目标是确保测量设备的计量确认管理能够做到以下几点：•确保测量设备的准确性和可靠性•定期检查和验证测量设备的性能•记录和跟踪测量设备的计量确认结果•建立修正措施以纠正发现的问题•提供有效的质量控制和过程控制3. 管理程序概述3.1 计量确认计划在测量设备投入使用之前，应制定计量确认计划。
计划应明确需要进行计量确认的设备、计量频率、计量方法和责任人。
计划还应包括计量记录的管理和保留要求。
3.2 标准操作程序（SOP）为了确保计量确认的一致性和准确性，应编制标准操作程序（SOP）。
该程序应详细说明每个测量设备的计量确认步骤、所需的设备和工具、测试方法和评估准则。
SOP还应包括操作人员的培训要求和记录管理要求。
3.3 计量确认的执行执行计量确认的过程中，应按照SOP的要求进行操作。
测量设备的性能应进行检查和验证，例如进行校准、线性度测试、重现性测试等。
测试结果应记录，并与预期的性能指标进行比较，以确定设备是否满足要求。
3.4 结果分析和修正措施对于不满足预期性能指标的测量设备，应进行结果分析，以确定问题的原因和解决方案。
修正措施可能包括设备校准、维护和维修，或更换设备。
修正措施的实施应记录，并验证修正措施的有效性。
3.5 记录和跟踪所有计量确认的结果和修正措施应进行记录和跟踪。
记录应包括测量设备的标识、计量确认的日期和结果、以及修正措施的执行日期和结果。
跟踪记录可用于评估测量设备的性能趋势，并及时采取必要的措施。
3.6 审计和持续改进定期进行计量确认管理程序的审计，以确保其有效性和符合要求。
测量设备计量确认的方法
测量设备计量确认的方法杨伟忠 / 上海市青浦区计量质量检测所0 引言不同的测量过程对测量设备有不同的计量要求，正确实施计量确认是企业保证测量设备满足规定计量要求的重要管理手段。
在测量管理体系审核过程中，发现企业对IS010012:2003标准理解不透彻，对测量设备计量确认的方法存在误区。
为此，笔者结合多年的工作经验和体会，谈谈不同管理性质的测量设备计量确认的方法。
按照管理性质分类，企业提供的测量设备有三种类型：最高计量标准、强检测量设备和非强检测量设备。
下面就上述三种类型的测量设备计量确认的方法予以阐述。
1 最高计量标准的计量确认最高计量标准包括计量标准器及主要配套设备，是严格按照计量检定规程或计量校准规范要求配置，经政府计量行政部门组织考核合格才能开展检定或校准工作。
当计量标准器及主要配套设备以检定方式溯源时，由于其配置正确，符合规程或规范要求，因此只要检定结论合格，计量确认员可直接给出计量确认合格的结论。
1.1 实例一某企业建立了测微量具校准装置，开展千分尺的校准工作。
配备的主标准器是4等0～100 mm专用量块，经法定计量检定机构检定合格，则计量确认可直接判为合格。
当计量标准器及主要配套设备以校准方式溯源时，校准证书给出符合所依据文件条款的结论时，计量确认员也可以直接给出计量确认合格的结论；当校准证书不能给出符合所依据文件条款的结论时，应进行计量验证。
根据规程或规范的规定导出计量要求，将测量设备的计量特性与计量要求相比较，符合要求的给出计量确认合格的结论。
1.2 实例二该企业还配备了测力用的量仪测力仪作为配套设备，经有关计量技术机构溯源后出具了校准证书，给出了相应校准点示值误差，未给出符合与否的结论。
根据JJG 21-2008《千分尺》检定规程规定：千分尺的测力应为5～10 N。
根据测量要求，可导出计量要求：测量范围为0～15 N，最大允许误差为±0.2 N。
校准证书给出的校准点覆盖0～15 N测量范围，各校准点最大示值误差为0.06 N，测量设备的计量特性满足计量要求，计量确认合格。
计量验收的具体要求
计量验收是对计量设备进行检查、测试和评估，以确保其符合规定的准确性和可靠性要求。
以下是计量验收的一般要求：
1.设备准确性检查：对计量设备进行准确性检查，包括检查设备的测量范围、分辨率、误
差限等参数是否符合规定要求。
可以通过使用标准样品或参考设备进行比较测试来验证设备的准确性。
2.设备稳定性检查：检查计量设备的稳定性和重复性，确认设备在一定时间内测量结果的
稳定性和可重复性。
可以进行多次测量或连续测量同一样本来评估设备的稳定性。
3.设备校准记录：要求设备具有完整的校准记录，包括上次校准日期、校准结果、校准人
员等信息。
校准记录应该符合相关法规和标准的要求，并且能够追溯到国家或国际标准。
4.设备维护和保养：要求设备进行定期的维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
维
护和保养包括清洁设备、更换损坏的部件、校准设备等。
5.设备标识和标志：计量设备应当具有正确的标识和标志，包括设备名称、型号、制造商
信息、最大测量范围、准确度等。
标识和标志应清晰可见，不模糊或磨损。
6.设备使用指南和操作手册：计量设备应配备使用指南和操作手册，以指导用户正确操作
设备和进行维护。
操作手册应包含设备的技术规格、使用方法、故障排除等信息。
7.设备安全性：要求计量设备符合相关的安全规定，包括防止电击、短路、漏电等安全措
施。
设备应有适当的保护装置，能够确保用户的人身安全和设备的正常运行。
需要注意的是，具体的计量验收要求可能因不同的领域、行业和设备类型而有所不同。
在进行计量验收时，应参考相关的法规、标准和规范，确保符合相应的要求。
测量设备的计量确认(2017)
检定的定义：查明测量设备符合法定要求的活动它包括 检查、加标记和（或）出具检定证书。
1）开展自行检定应已获得《计量标准考核证书》； 2）送外检定应选择具有资质和能力的法定计量技术 机构，以确保量值溯源性。 3）执行检定的机构应出具检定证书，明确给出是否 符合检定规程相关要求的结论。
第三章
计量确认过程流程图
明确测量过程对测量设备的计量要求
通过检定/校准，获得测量设备的计量特性
计量验证（计量要求与计量特性比较）
决定和措施（张贴确认标识、修理或处置）
形成和保留计量确认记录
第四章 明确计量要求
首先应识别顾客、组织和法律法规对产品的 测量要求，然后转化为对测量过程和测量设备的
计量要求。
-0.5 -0.25 0.17 0.25 0.4
0.3%
第五章 测量设备的检定/校准
由上表可见，最大相对误差为-0.5%，出现在 20kN校准点。 即100kN电子拉力试验机校准后的计量特性为：
测量范围：（0~100）kN，
最大示值误差：-0.5%
第六章 计量验证
1、计量验证的概念
测量设备在校准后，将通过校准获得测量设 备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求 相比较，以评定测量设备是否能满足预期用途。
第六章 计量验证
2）比较的特性值除了测量范围、误差以外，还可 能有：重复性、均匀性、直线性、检出限、漂移 等特性值。应根据使用要求的不同，选择进行比 较的特性值。 如进行微量成分检测的分析仪器，其直线性 和检出限对使用要求比较重要，比较时应选择这 两个特性值。又如用于提供恒定温度的水浴箱， 除了比较温度的显示误差外还要比较温度的均匀 性。
计量确认过程控制程序(参照模板)
计量确认过程控制程序1目的通过对测量设备计量确认过程的控制，确保测量设备的计量特性满足测量过程的规定要求，从而使测量设备处于满足测量过程需要状态。
2适用范围适用于对测量设备和测量过程中对测量设备的检定、校准、调整、修理、验证、封印、标识、再校准的测量活动。
3职责分配3.1 电试室、热工室等部门，应根据工程需要对本部门的测量设备进行检定、校准、验证、修理、调试等测试工作。
3.2 项目总工办测量管理员、电试室、热试室等负责人对开展的测量工作进行监督管理，确保测量设备满足计量要求。
4术语4.1 检定：查明和确认计量器具符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
4.2 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3 计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作（预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等）。
通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、以及所需要的封印和标签。
4.4 验证；通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
4.5 计量要求：测量设备和测量过程都有计量要求。
可表示为最大允许误差、量程、标称范围、准确度等级、示值误差、允许测量不确定度、测量范围、稳定度、分辨力、环境条件或操作者技能要求等。
4.6 计量特性：能影响测量结果的可区分的特性（测量设备通常有若干个计量特性，计量特性可作为校准的对象）。
可表示为测量范围、重复性、分辨力、误差、死区、稳定性、偏移等4.7 顾客：接受产品的组织或个人。
5要求和过程实施5.1 计量确认过程识别输入是内外顾客的计量要求；输出是有确认状态标识的测量设备；活动是校准、检定、验证、各种必要的调整或维修及随后再校准，与测量设备使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；资源是所需的测量设备、测量人员、文件资料、环境条件等。
测量设备计量确认或有效性确认的实施方法
测量设备计量确认或有效性确认的实施方法IS010012 : 2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》在总要求中明确提岀“测量管理体系内所有的测量设备应经确认”。
那么，作为企业应该如何理解、满足上述要求，达到测量设备都得到确认的目的呢？笔者在工作中发现，虽然对相关人员进行了计量确认等知识的培训，但到具体实施时又显得茫然。
下面本着实施简单、管理有效的原则，谈谈不同要求的测量设备确认实施方法。
一、企业最高计量标准装置的计量确认1.企业最高计量标准装置企业中准确度等级最高的、按国家计量检定系统表的规定用于检定较低等级计量标准或工作测量设备的总体。
2.计量检定查明和确认测量设备是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
3.计量确认实施方法计量标准装置是严格按照检定规程的要求配置的，经过政府计量行政部门考核合格后，其量值传递覆盖的范围也是有要求的，这个要求就是计量要求。
工作过程中，一定不能超出这个要求。
如某UJ32/1直流电位差计计量标准装置，准确度等级：0, 005级，其测量范围：X 0. 1挡（0"0. 2111111）V , X 1 挡（0"2. lllllDVo该装置量值传递覆盖的测量范围为（0^2. lllllDV. 0. 05级及以下的测量设备。
如果该直流电位差计计量检定的结论为合格，确认员（通常是测量设备使用人员）就直接下计量确认为“合格”的结论，贴“合格”标识，投入量值传递使用。
二、强检测量设备的计量确认1.强检测量设备指《强制检定的工作计量器具目录》中用于贸易结算、医疗卫生、安全防护、环境监测的测量设备。
2.计量确认的实施方法对于这类测量设备，使用单位必须按照《强制检定的测量设备强检形式及强检适用范围表》进行强检与非强检正确判断，同时，计量部门有责任指导使用单位正确分类。
对于这类测量设备，根据相关要求在配置正确的前提下，按照计量检定规程对这类测量设备进行计量检定，只要计量检定的结论为合格，确认员（通常是计量检定人员）就直接下计量确认为“合格”的结论，出具检定证书，贴“合格”标识，直接投入使用就能够满足预期的使用要求。
测量设备计量确认验证原始记录
ZLJC-007-JL-R03版本号：01 No:测量设备来自本信息名称数显卡尺
制造厂名
上海量具刃具厂
型号
/
编号
LS1-004
测量范围
（0-150）mm
分辨率
0.01mm
测量设备预期使用要求
测量参数
***
最大允许误差
±0.2mm
测量范围
（0-15）mm
分辨率
0.01mm
使用部门
符合
测深20mm示值误差
0.00mm
符合
符合性评定及说明：
1.校准给出的MPEV=±0.1，满足预期最大测量允许误差（±0.2mm）的要求；
2.因U（0.01mm）＜1/3MPEV（±0.1/3mm），故按判定原则｜△｜≤MPEV判定。即：0.01mm＜1/3（±0.1）mm =0.03mm，且示值误差0.00mm＜0.1mm,｜-0.02｜mm＜0.1mm,该数显卡尺各校准点符合要求。
实验室
使用人
姚杰
校准情况
校准单位
xxxx
证书页面勘误纠正
无
校准日期
2020.07.14
有效期
2020.07.13
校准证书编号
xxxx
示值误差校准结果：
项目
标准值
△
MPEV
校准结果扩展不确定度
判定
校准点尺寸
（mm）
41.2
0.00
±0.1
U=0.01mm
k=2
符合
81.5
-0.02
符合
121.8
0.00
验证结果
□满足预期的使用要求。□不满足预期的使用要求。
测量设备的计量确认
第一章 概念
(3)测量不确定度 定义:表征合理地赋予被测量之值得分散性、与测 量结果相联系得参数。
以标准偏差表示得测量不确定度称为标准不确定 度。
以标准偏差得倍数表示得测量不确定度称为扩展 不确定度。
第一章 概念
如:邵氏A型硬度计校准证书上,校准结果给出: 在标称值2050mN点得校准值为2080mN, 不确定度为Urel=0、28%,k=2。 如果换算成绝对值U=2080×0、28%=6 mN 此表示测量结果以95%得概率落在以测量结果
3)由测量过程计量要求导出对测量设备得计量要求 (1)测量设备得测量范围 测量设备得测量范围应比测量过程得范围再大 一些,以避免设备因过载而损坏。测量设备得测量 范围可选择0至400kPa。
第四章 明确计量要求
(2)测量设备得准确度等级要求 如果测量过程产生误差得主要来源就就是测量
设备,则测量设备得最大允许误差就等于测量过程 得最大允许误差。 (3)因此,对测量设备得计量要求为:
监视和检验检测要求,例如对原材料、工艺过程参 数、半成品和最终产品得监视、检验检测要求。
第四章 明确计量要求
组织得要求也可能涉及到对质量、经营、能源、 环境保护、安全等管理所需得监视和测量要求。 3)识别法律法规对产品得测量要求
法律法规得要求通常包括:与产品相关得法律 法规和技术法规,如涉及能源、健康、安全、环境 保护、资源合理利用等方面得法律法规;以及有关 质量和计量得法律法规,如产品质量法、计量法等
3、验证中几个具体事项得说明 1)计量特性与计量要求比较时,比较得特性值得表 现形式要对应,否则无法比较或产生错误。 如 100kPa/1、6级得普通压力表得校准结果如下表3:
指示值 (kPa)
标准值 (kPa)
测量设备的计量确认管理程序
测量设备的计量确认管理程序1 目的为使测量设备的计量确认管理规范化，测量设备检定、校准和验证等过程受控，防止测量设备计量检定校准失效风险，特制定本程序。
2适用范围本程序适用公司各单位（以下简称：各单位）。
3定义3.1测量设备是指实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物资）和辅助设备或它们的组合。
3.2测量设备的计量确认包括测量设备的计量检定、校准和验证。
4 职责4.1股份公司计量管理部门职责4.1.1股份公司设备部是公司计量管理部门，负责明确测量设备的计量确认管理基本要求，管理计量确认目标和实绩。
4.1.2股份公司设备部计量检定室是计量检定、校准的技术机构，实施总部测量设备的检定、校准和修理业务，并按公司要求和能力实施股份公司其它单位测量设备的检定、校准业务。
4.2股份公司各单位职责4.2.1各单位计量主管部门按公司和本单位管理文件要求管理本单位测量设备计量确认。
各单位通过合同委托计量外供方实施本单位内部无能力进行的计量检定、校准、维修工作。
4.2.2 各单位测量设备使用部门按管理文件规定实施本部门测量设备检校或送检、维护等业务，验证测量设备的适用性。
5测量设备的计量确认管理流程见附件。
6管理要求6.1测量设备配备确认6.1.1各单位按《测量过程管理程序》（BGFZ13A02）要求组织开展测量设备配备确认，规定所形成的记录（如：测量设备配备一览表）。
记录包括测量要求(工艺要求)和以此要求得到的所配备测量设备的配备（计量）要求。
6.1.2各单位按照配备确认记录（如：测量设备配备一览表）中的配备（计量）要求和其它附加要求委托计量检定校准机构实施计量检定校准或开展自行检校项目，根据检校结果与配备（计量）要求的符合程度验证测量设备的适用性。
6.2计量确认间隔的确定和调整各单位测量设备计量确认间隔以配备确认记录（如：测量设备配备一览表）规定，间隔调整方法和标准由本单位计量主管部门规定。
测量设备的计量确认
测量设备的计量确认1. 介绍测量设备的计量确认是指通过对测量设备进行检查、校准和验证，以确保其测量结果的准确性和可信度。
在许多行业中，测量设备的计量确认是非常重要的，因为测量设备的准确性直接影响到产品质量、工序控制和客户满意度。
2. 计量确认的目的测量设备的计量确认有以下几个目的：•确保测量设备的准确度，以保证测量结果的可靠性。
•检查测量设备是否符合国家或行业标准，并及时进行校准调整。
•提高测量设备的稳定性和可重复性，以提高产品的一致性和可再现性。
•评估测量设备的性能，并确定是否需要采取措施进行维护或更换。
3. 计量确认的步骤3.1 检查测量设备的外观和功能在进行测量设备的计量确认之前，首先需要检查测量设备的外观和功能。
确保测量设备的外观完好无损，并且各种功能正常运行。
如果发现任何问题，应及时修复或更换设备。
3.2 进行校准和调整接下来，对测量设备进行校准和调整。
校准是将测量设备的测量结果与已知标准值进行比较，并对设备进行调整，以使测量结果尽可能接近标准值。
校准可以通过内部校准、外部校准或第三方实验室进行。
3.3 验证测量设备的准确性和可靠性完成校准后，需要对测量设备进行验证，以确保其准确性和可靠性。
验证可以通过进行重复测量、与其他测量设备进行比较或与已知标准值进行比较等方法来进行。
3.4 编制计量确认报告最后，根据计量确认的结果，编制计量确认报告。
报告应包括以下内容：•测量设备的标识信息，包括设备名称、型号和出厂编号等。
•测量设备的校准记录，包括校准日期、校准方法和校准结果等。
•测量设备的验证记录，包括验证日期、验证方法和验证结果等。
•对测量设备的评估和建议，包括是否需要维护、更换或采取其他措施等。
4. 计量确认的周期测量设备的计量确认应根据其使用频率和重要性来确定计量周期。
一般来说，常用的计量周期有以下几种：•日常计量确认：对经常使用的测量设备进行日常的检查和校准，以确保其准确性。
•定期计量确认：对中等使用频率的测量设备进行定期的校准和验证，一般为每个季度或每年一次。
检验检测机构设备进行计量确认的内容
检验检测机构设备进行计量确认的内容通常包括以下几个方面：1. 计量认证对象的组织与管理：评估机构是否有明确的质量方针、目标，以及是否建立了符合相关标准的质量管理体系，确保机构内部管理的合规性。
2. 质量体系：检查机构是否有完善的质量手册、程序文件和作业指导书，以及是否按照这些文件执行质量控制和保证活动。
3. 人员：评估机构是否有足够数量的合格人员，包括技术人员和质量管理人员，并确认他们接受过相应的培训，具备必要的技能和知识。
4. 设施和环境：检查实验室的环境条件（如温湿度、洁净度、电磁兼容性等）是否满足检测工作的要求，并确保实验室的设施布局合理，能够保障检测工作的顺利进行。
5. 仪器设备和标准物质：核实仪器设备是否经过合法的校准或检定，并拥有有效的校准证书；检查设备的维护和保养情况，以及是否有适当的操作和使用记录。
同时，确认机构是否使用了适当的标准物质，并且这些物质的校准状态是否符合要求。
6. 量值溯源和校准：确保所有的测量设备都能够追溯到国家或国际标准，以及机构是否有明确的量值溯源路径和校准计划。
7. 检验方法：评估机构采用的检验方法是否科学、合理，并确保方法的选择、应用和结果的解释都符合相关的技术规范和标准。
8. 记录、证书和报告：检查机构是否有完善的记录管理系统，包括原始记录、校准记录、检测报告等，并确保这些记录的完整性、准确性和可追溯性。
9. 内部审核和管理评审：评价机构是否定期进行内部审核和管理评审，以及是否根据审核和评审的结果采取改进措施。
10. 不合格品的控制：确保机构有明确的不合格品控制程序，包括不合格品的识别、隔离、标识、处理和记录等。
通过上述内容的全面审查，可以确认检验检测机构的设备是否能够提供准确可靠的检测结果，从而保证检测服务的质量。
计量设备检定操作规程范文（二篇）
计量设备检定操作规程范文一、目的本操作规程的目的是为了确保计量设备的准确性和可靠性，保证计量结果的准确性和可靠性，提高计量工作的质量和效率。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行计量设备检定的单位。
三、术语定义1. 计量设备：指用于测量、计量或检测的仪器、设备或系统。
2. 检定：指对计量设备进行的一系列测试、校准和评估，以确定其准确性和可靠性的过程。
3. 检定结果：指通过检定获取的计量设备的准确度等信息。
4. 检定准确度：指计量设备测量值与真实值之间的差异。
四、检定前准备1. 确定检定计划：根据计量设备的使用状况、重要性和检定周期等因素，制定相应的检定计划，并将计划书面通知相关人员。
2. 检定设备准备：确认所需的检定设备是否齐全，并进行必要的校准和检测，确保其准确性和可靠性。
3. 准备检定记录表：根据检定项目和方法，准备相应的检定记录表，包括检定日期、设备信息、检定项目、检定结果等内容。
五、检定操作1. 检定前校验：a. 检查计量设备的外观是否完好，并进行必要的清洁和维护。
b. 确认计量设备的工作状态是否正常，并进行必要的功能检测。
c. 根据检定项目和方法，设置计量设备的初始参数和工作条件。
2. 检定执行：a. 按照检定项目和方法，进行相应的测试、测量和校准操作。
b. 根据检定结果，进行相应的调整和修正，以提高计量设备的准确度和可靠性。
c. 在检定过程中严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 检定记录：a. 在检定过程中，及时记录检定结果和相关数据。
b. 对于不合格的计量设备，应记录原因和处理措施，并通知相关责任人进行修复或更换。
4. 检定完成：a. 完成计量设备的检定后，对检定设备进行必要的校准和清洁。
b. 向相关人员通报检定结果，并提供相应的检定记录。
六、检定结果处理1. 合格计量设备：如果计量设备检定结果符合规定的准确度要求，将其标记为合格，并设立相应的有效期。
2. 不合格计量设备：如果计量设备检定结果未达到规定的准确度要求，应立即停止使用，并通知相关责任人进行修复或更换。
检测设备校验计量和操作规程
检测设备计量和校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程;2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理;3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录;3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备;3.3仪器使用者：每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯;4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新;4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送外校验;4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准;仪器上必须标识校验状况和有效期;4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验; 4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在设备台账表格内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门;处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于设备台账表格内4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用；若不能继续使用,则贴停用标识 ,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于设备台账表格内;4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用;4.3仪器内校4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备,可由技术质量科到扬子质检站进行校核;并保存校正记录于设备台账表格; 4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清晰标识;4.4仪器量具的校验周期;4.4.4技术质量科设备员根据设备台账表格,安排定期送校各类仪器量具和试验设备,一般校验周期为一年/一次;4.5计量检验仪器设备的使用和保管4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前,必须经过检定或校准; 4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入检测活动;4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时,应立即停止使用,报告技术质量科设备员进行检定或校准,待合格后方能再次使用;4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能,正确使用计量检验仪器设备,杜绝误操作,防止因操作不当造成设备损坏或数据失效;妥善保管,确保仪器、量具不被损坏和校验合格证不被丢失；同时要将无任何标签的或已过期未校验的仪器、量具送往技术质量科,技术质量科设备员收到后,追查记录重新进行校验、登记4.6计量检验仪器设备的维修及报废对检定或校准不合格或使用中损坏的计量检验仪器设备,仪器使用人员立即停止使用并报告设备部进行维修,修好后再次进行检定或校准；如不能维修,则由设备管理员按照设备更新改造与报废调拨管理规程执行;4.7计量检验仪器设备搬运、防护和贮存计量检验仪器设备的领取、送检和使用,应遵照生产厂家规定的要求和注意事项进行操作,杜绝野蛮装卸和运输;贮存要满足计量检测设备存放的环境条件要求;4.8检测设备偏离校准状态的控制4.8.1发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告;技术质量科组织对设备故障进行分析、维修并重新校准,采取相应的纠正措施;4.8.2当发现检测设备不符合要求时,技术质量科应立即对以往产品的测量结果进行复查和追溯并进行有效性评价;对于在公司产品,逐一进行重新检测,如发现问题依据不合格品控制程序进行处理,并作出记录;4.8.3对无法修复的设备,技术质量科负责人确认后,由总经理批准报废或作相应处理5、附表5.1设备台账5.2检测设备周期检定计划表5.3计量器具管理台帐仪器保养校验记录表监视和测量装置管理台账检测设备使用记录表。
设备计量校准
设备计量校准设备计量校准是指通过比较测量仪器的测量结果与已知准确度的标准仪器的测量结果，以便确定仪器的测量误差并进行修正的过程。
在各行各业中，设备计量校准是确保测量结果准确可靠的重要环节。
本文将介绍设备计量校准的意义、基本流程和常见方法。
一、意义设备计量校准的意义在于保证仪器的测量结果符合准确度要求，并且在仪器使用寿命内始终保持稳定。
对于各种计量设备，如温度计、电子秤、压力表等，进行周期性的校准可以确保其长期稳定性，提高测量工作的可靠性和精确度。
此外，设备计量校准还能够发现设备可能存在的故障或缺陷，及时采取纠正措施，有效提高设备的可靠性和安全性。
二、基本流程设备计量校准的基本流程通常包括以下几个步骤：1. 准备工作：确定需要校准的设备类型和规格，并收集设备的校准信息和历史记录。
2. 校准标准的准备：选择适当的校准标准仪器，并确保其准确度和稳定性。
3. 校准仪器的校准：对校准标准仪器进行校准，以确保其测量结果的准确性。
4. 测量数据采集：将待校准设备与校准标准仪器进行比较测量，并记录测量结果。
5. 数据处理和分析：通过计算、绘制曲线等方式，分析校准结果的准确度和稳定性。
6. 校准结果评定：根据校准结果，判断设备是否符合准确度要求，并进行相应的修正。
7. 校准证书的发放：根据校准结果，编制校准报告和校准证书，并将其发放给设备使用者。
三、常见方法设备计量校准的方法多种多样，根据不同的设备类型和测量要求，可采用以下几种常见的校准方法：1. 内部校准法：通过仪器自身的校准功能进行校准，适用于一些简单的测量设备。
2. 外部校准法：使用校准标准仪器对待校准设备进行校准，适用于对测量结果要求较高的设备。
3. 委托校准法：将待校准设备送到专门的计量校准机构进行校准，确保校准结果的可追溯性和公正性。
4. 现场校准法：在设备实际使用的工作环境中进行校准，考虑到环境因素对测量结果的影响。
总结：设备计量校准是确保测量结果准确可靠的重要环节。
测量设备计量验证的概念
测量设备计量验证的概念测量设备的计量验证是指通过一系列测试和检查来确认测量设备具备准确、可靠和满足使用要求的能力。
计量验证是质量管理体系中的重要环节，对于保障测量结果的准确性、可靠性和可追溯性具有重要意义。
以下将从测量设备的选择、校准和验证方法等方面来探讨测量设备计量验证的概念。
首先，测量设备的选择是计量验证的前提。
选择合适的测量设备对于后续的计量工作至关重要。
在选择测量设备时，需要考虑测量范围、灵敏度、精度、分辨率等因素，并确保设备符合国家和行业的计量要求。
此外，还要考虑设备的适用性、可靠性、易用性以及维护保养的便捷性等因素。
其次，测量设备的校准是保证测量结果准确性的重要手段。
校准是将待测设备与已知标准设备进行比较，通过校准系数的确定来消除测量误差，以确保测量结果的准确性和可追溯性。
校准工作一般由专业的计量机构完成，校准周期需根据测量设备的精度要求和使用频率进行确定。
然后，针对测量设备的计量验证方法主要包括以下几个方面。
首先是检查设备的外观和工作状态，确保设备的完好性和正常运行。
其次是进行重复性测试，即多次重复测量同一物理量，以评估设备的测量一致性和稳定性。
然后是进行线性度测试，即通过对已知参考标准进行连续测量，验证设备在不同测量范围内的线性关系。
此外，还可以进行灵敏度测试和重现性测试，分别用于评估设备的灵敏度和测量结果的可重复性。
除了上述方法，还可以借助其他工具和手段来进行计量验证。
例如，可以使用校准标准物质、人工制造标准物质或仿真装置，模拟不同物理量进行测量，以验证设备的准确度和稳定性。
同时，还可以利用统计学方法对测量数据进行分析和评估，以确定设备的误差范围和测量结果的可靠性。
最后，测量设备计量验证的结果需要进行记录和归档。
记录验证过程中的详细信息，包括测试日期、设备型号、测试人员、测量结果等，以便于追溯和复核。
并将验证结果进行归档保存，作为后续质量控制和追溯的依据。
总之，测量设备计量验证是确保测量结果准确性和可靠性的重要环节。
仪器设备计量检定概念
仪器设备计量检定概念
仪器设备计量检定是指在一定的条件下，通过对仪器设备进行测量和校准，以验证其测量准确性和可靠性的过程。
这个过程是为了确保仪器设备能够在工作中持续地提供准确和可靠的测量结果。
计量检定包括以下几个关键概念：
1.测量准确性：仪器设备的测量准确性是指其测量结果与真
实值之间的差异。
通过对设备进行检定，可以确定其测量
准确性，并确定需要进行哪些校准或调整以提高准确性。
2.校准：校准是指通过与一个已知准确值进行比较，来调整
仪器设备的测量误差，使其结果更接近真实值。
校准可以
通过对设备的相关参数进行调整，或者通过添加校准系数
来进行。
3.检定标准：检定标准是用于对仪器设备进行测量和校准的
参考点。
这些标准通常是一系列已知准确值的测量器具，
作为对仪器设备进行比较和校准的依据。
4.检定过程：检定过程是根据一系列标准操作程序和规范来
进行的，以确保检定的可重复性和准确性。
这通常包括选
择合适的检定标准、按照特定的测量方法对设备进行测量、记录测量结果、评估测量误差等步骤。
仪器设备计量检定是质量管理和保证测量准确性的重要环节。
通过定期进行设备检定，可以保证仪器设备的测量结果的可靠
性，并提供可追溯的测量数据，以满足各种行业和质量管理体系的要求。
计量器具(测量设备)校验规程
检量器具（测量设备）校验规程1目的为了规范计量器具校验方法和周期,确保计量器具都在良好的状态下工作,特制订本规程。
2适用范围厂内所有计量器具的校验。
3职责和权限3.1设备部电气分部负责所有计量器具的校验。
3.2计量器具使用部门负责计量器具的日常维护和点检,并配合设备部电气分部进行计量器具的校验。
4工作程序4.1指针式显示表校验4.1.1校验条件1）信号发生器2）毫安表3）环境条件：现场检定4.1.2校验项目及方法1）外观检查指针是否弯曲，外壳无破损2）零点校验：首先把毫安表按正确的方法串入被校仪表与信号发生器的接线中，毫安表的负极连接被校仪表的正极，正极连接信号发生器的正极，调整信号发生器的输出，到毫安表的指示为4mA，被校仪表的指针应停留在起始位置，其误差不能超过允许误差3）量程校验：再将信号发生器调至毫安表显示为20mA，被校仪表的指针应指在上限位置，误差不能超过允许误差4）零点和量程上限校验完后分别将信号发生器调到4 mA、8 mA、12 mA、16 mA、20 mA，把被校仪表全量程五等分进行校验，被校表所指示的数值分别对应量程的0％、25％、50%、75％、100％，各点的误差不能超过允许误差，其允许误差计算公式：允许误差≤±（上限－下限）×精度％4.1.3校验要求和周期1）计算后合格的仪表贴上合格证，对于不合格的仪表可按4.1.2步骤重做一次，如果还是不合格，作报废处理2）校验周期：一年3）此方法适用于接受标准直流信号的转速表、液位表、电压表、电流表。
4.2游标卡尺校验4.2.1本方法适用于新制造、使用中和修理后的分度值0.02mm、0.05mm、0.10mm，测量上限至1000mm的游标卡尺的检定。
4.2.2检定用的主要工具和检定条件1）卡尺专用量块（5等）2）刀口尺（0级）3）杠杆千分尺4）检定游标卡尺的室内温度对0.02级为20±3度，对0.05级和0.10级为20±5度，检定前被检卡尺（量块）置室内平衡温度时间对测量上限≤300mm最少为2小时，对于测量上限＞300mm的最少为3小时。
计量检测仪器设备周期验证管理规定
计量检测仪器设备周期验证管理规定引言为规范计量检测仪器设备的周期验证管理，提高检测数据的可靠性和准确性，特制定本规定。
适用范围本规定适用于所有从事计量检测工作的单位和人员。
周期验证要求1. 检测单位应当每年对使用中的计量检测仪器设备进行一次周期验证。
2. 对于高精度、高灵敏度的仪器设备，可以根据实际情况适当增加周期验证频率。
3. 周期验证包括检验、校准和检定三个环节，每个环节的具体要求如下：- 检验：对仪器的外观、机械结构等进行检查，确保仪器完好无损。
- 校准：根据标准物质或已知数据对仪器进行标定，确保仪器测量结果准确。
- 检定：对仪器的基本技术指标进行检测，确保仪器符合技术规范和法律法规要求。
周期验证记录1. 检测单位应当建立计量检测仪器设备周期验证档案，并应当对周期验证的结果进行记录。
2. 记录应当包括仪器的基本信息、周期验证的时间、地点、方法等。
3. 周期验证记录应当经过审核，并应当妥善保管，便于查询和溯源。
处理不合格仪器1. 对于周期验证不合格的仪器，检测单位应当及时进行维修、校准或更换。
2. 维修、校准或更换后，应当重新进行周期验证，并记录验证结果。
3. 对于无法满足技术要求的仪器，应当及时淘汰并报废。
管理要求1. 检测单位应当建立计量工作质量控制体系，加强计量检测仪器设备的管理和使用。
2. 监督机构应当对计量检测仪器设备的周期验证进行监督检查，并对不合格的仪器予以处理。
3. 检测单位应当配备合适的技术人员，进行周期验证和维护保养工作。
结论本规定要求检测单位每年对计量检测仪器设备进行周期验证，并记录验证结果，便于管理和使用。
同时，加强对仪器设备的管理，可有效提高检测结果的准确性和可靠性。
计量器具设备校验方法
计量器具设备校验方法1. 简介计量器具校验是指对计量器具进行验证和确认其测量准确性的过程。
准确的计量器具对于各行各业的测量工作都是至关重要的。
为了确保计量器具的准确性，需要对其进行定期校验。
本文将介绍计量器具设备校验的一般方法和步骤。
2. 校验前准备在进行计量器具设备校验之前，需要进行一些准备工作。
具体的准备工作包括：•检查校验设备的精确度和准确性，并进行校准（如果有必要）。
•确保校验设备和计量器具的规格和型号匹配。
•确保校验设备的工作环境满足要求，如温度、湿度等。
3. 校验方法3.1 校验流程计量器具设备校验的一般流程如下：1.调整校验设备：根据校验要求，调整校验设备，确保其处于正常工作状态。
2.准备校验样本：根据校验要求，准备一定数量的校验样本，保证其质量和特性符合要求。
3.进行校验测试：使用校验设备对计量器具进行测试，记录测试结果。
4.分析和评估测试数据：根据测试数据，分析计量器具的测量准确性，评估其是否符合要求。
5.记录校验结果：将校验结果记录下来，包括计量器具的测量准确性、校验设备的准确性等信息。
6.发布校验报告：根据校验结果，生成校验报告，并将其发布给相关人员。
3.2 校验方法校验方法的选择需要根据不同的计量器具和校验要求进行。
下面是常见的几种校验方法：•直接比较法：将待校验计量器具与已知准确度的参考计量器具进行比较，通过比较计算出待校验计量器具的误差。
•标准样板法：使用已知准确度的标准样板对计量器具进行校验，通过比较计算出待校验计量器具的误差。
•验证法：通过使用已知准确度的校验设备，对计量器具进行验证，通过验证计算出待校验计量器具的误差。
•等级法：将待校验计量器具与一系列已知准确度的样品进行比较，通过比较计算出待校验计量器具的误差。
4. 校验频率计量器具设备的校验频率应根据具体的要求进行决定。
一般来说，以下几个因素会影响校验频率的确定：•校验规程和标准：校验规程和标准中会规定计量器具的校验周期和方法。
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测量设备的计量验证
标准的要求:
(术语)3.5 计量确认metrological confirmation
为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
注1：计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
注2：只有测量设备已被证实适合于预期使用要求并形成文件，计量确认才算完成。
注3：预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。
注4：计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。
注5：图2给出了计量确认过程框图。
7.1.1 总则
应设计并实施计量确认（见图2和附录A），以确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求。
计量确认包括测量设备校准和测量设备验证。
理解要点：
1.计量确认首先是校准和验证（标准附图所示）
2.校准与检定的区别
[计量器具的]检定
查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。
校准（Calibration）
是确定计量器具示值误差（必要时也包括确定其他计量性能）的全部工作。
校准与检定的异同
共同点：均是量值溯源的一种方法
不同处：校准的目的是“确定量值”；检定是确认是否符合法定要
求。
3.计量验证P333
计量验证的概念是：测量设备在校准后，将通过校准获得的测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求相比较，以评定测量设备是否满足预期用途。
输入：计量验证有两个输入，测量设备的计量特性、测量设备的计量要求。
输出：计量验证结果。
过程：把测量设备的计量特性与测量设备的计量要求相比较的过程。
4.GB/T 19022－2003标准中未使用术语“检定”，当计量要求根据法律法规的要求确定时，计量确认与检定相同。
举例：测量设备校准计量验证记录
Q/WY•BB-JL•JL50-2010
设备名称干燥箱（温度）型号 FED-240
设备编号 98669 测量范围 0-300℃
校准（检测）机构蚌埠市计量测试研究所证书编号 D02-201007009
校准（检测）标准不确定度温度U=0.12℃ K=2
校准日期 2010.7.6
校准（检测）依据 JJF1101-2003 计量确认依据 **《计量检测能力分析表》。