自制936焊台的原理分析和测试报告
焊接实验报告(精选6篇)
焊接实验报告（精选6篇）焊接试验报告篇1一、实训目的：主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用；平安操作方法；焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响；常用焊接接头形式、其他焊接方法等，金工焊接与钳工实习报告。
二、钳工实习：主要学习了钳工在机械制造修理中的作用；划线、锯割、锉削、錾削、刮研、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；钻床的主要结构，传动系统和平安使用方法，了解扩孔、铰孔等方法；三、焊接步骤：1、引弧（接通电源。
把电焊机调至所需的焊接电流，然后把焊条断不与工件接触短路，并马上提起到2～4mm距离，就能使电弧引燃）2、焊条运动本试验焊条沿着焊缝从左向右运动，留意保持肯定的角度和焊接速度。
3收弧时要运用焊条进行花圈,并快速提起……3敲打焊缝,露出焊条的实质材料……留意事项：1留意实习环境的通风2留意用电平安3留意设备的使用平安4使用焊条要预留几厘米钳工-----加工六角螺母四、工艺：六角螺母加工工艺（序号内容工具）序号内容工具1、锯割下φ45x16mm钢尺、锯弓2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥（m10）四、留意事项：1、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必需夹牢，用力不能过猛。
3、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢，实习报告《金工焊接与钳工实习报告》。
4、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
五、实训体会：经过为时两周的颠簸和劳碌，我们结束了这学期我们专业非常重点的一个模块：金工实习。
虽然说在离开南校的那一刻身体还是非常的'疲乏，但是心情却是特别的安静，那是一种成大功后的安静，像丰收了累累硕果一样充实而满意。
白光(HAKK)936烙铁原理和修理
白光(HAKK)936烙铁原理和修理HAKKOHAKKO低压烙铁的原理及维护是日本白光有限公司的产品标志，主要产品有低压烙铁、锡枪、热风枪、自动拉锡机、离子风机、吸烟机、烙铁温度测试仪。
其中，最常用的是低压电烙铁，例如那些在手机商店修理手机和在工厂焊接的电烙铁。
其中大部分是HAKKO标志。
之所以有这么多用户，主要是因为它具有升温快、防静电、恒温的特点。
虽然有这么多支持者，但由于其他原因，制造商一般不附上原理图和电路图，这给维修带来了一些困难。
针对这种情况，本文详细介绍了HAKKO936和HAKKO951这两种使用频率较高且容易出现故障的车型的原理和维修方法，希望能给有需要的朋友提供一些帮助。
(-)箱根936的工作框图如图1所示。
物理图和电路图如图2和图3所示。
经D3整流，C1滤波，R1降压输出DC+20V电压供给IC2(LM324N)运算放大器的电源DC+20V，打开铬铁电源开关。
电源AC110V/220V 通过安全管到达变压器。
变压器初始转换和降压后，二次输出AC24V 通过印刷电路板，由D3整流，由电容C2和C3滤波。
然后，来自稳压管ZD1的稳压输出DC+5V被提供给IC1和IC2比较放大器的输入端，电位计电压被调节R10以降压，由ZD2稳定的DC+10V由IC2的10个引脚输入。
在放大器由VR2(温度微调电位计)调整到IC2的13引脚输入之后，12引脚IC2根据通过并联连接温度感测电阻器元件的电阻值变化和R5获得的电阻值，将放大器的1引脚输出与较大的IC2电压进行比较，并且IC1的4引脚电压也随着加热芯加热到由VR1调节的温度之后温度升高而改变温度感测元件需要由VR1(主温度调节电位计)电调整的电压。
然后R12限流比较放大电压由通过R7从IC2的14引脚输出耦合到2引脚输入IC2的内部逻辑电路控制，以阻止内部信号发生器将6引脚输出Q1的T2输出电压输出到铬铁加热芯引脚，从而控制加热IC2电压在7引脚输出之后被传送到IC1压控频率发生器的比较负输入IC2，根据2引脚的输入电压和3引脚输入的DC+5V电压将比较负输入ic2与IC2进行比较，当脚停止输出振荡信号后，Q1也停止导通。
夯实智能936焊台
夯实HS936烙铁焊台说明书用户朋友您好！感谢您使用本产品：本产品由从事电子行业30多年的资深工程师，本着使用方便、性能优良为导向研制开发。
本产品使用了，当今比较先进的高频高效PWM开关电源，结合微电脑数码程序控制技术，使传统936焊台在功能和性能上有了质的飞跃。
一、产品参数：输入电压：AC110~240V 宽电压全球适用输出电压：DC10~26V输出额定功率：50W （配套50W 1321发热芯烙铁手柄）电源储备功率：>90W （短时功率）温度调节范围：200-450度，二、功能特征1、采用高效高频开关电源技术，功率大、效率高，体积小、重量轻，移动、携带方便。
2、采用数码温度显示，直观、准确。
3、采用触摸按键，可靠、方便，不磨损。
4、采用微电脑程序测温、控温技术，大大提高恒温性能。
5、大功率储备，使升温、回温更快、更强。
夏天风扇吹风下也可以同样使用。
6、新功能：一键升高温，方便实际使用开发的新功能，详见使用方法8。
7、故障检测：方便维修。
详见使用方法9。
8、智能探测，无操作20-30分钟休眠关机；连续工作2小时强制关机。
安全、省电；详见使用方法7。
9、.三、使用方法1、确定烙铁手柄已与焊台电源可靠连接；检查手柄烙铁头安装可靠，无松动。
然后，将电源插头可靠插入市电插座。
注意：开机前请务必确认烙铁手柄已置于不会烫到物品的地方，如烙铁架上。
要防静电焊接，请务必确认市电插座，须接有与大地相连接的地线。
2、通电后，电源处于待机状态，显示屏闪烁显示“———”，触按ON/OFF键，开机。
3、开机后，闪烁显示几下设定的温度值。
然后，显示烙铁的实际温度。
显示屏右边显示的是烙铁工作加热状态：红-快速加热，绿（蓝）-恒温控制加热。
4、温度调整：直接触摸升▲键，或降▼键，待屏幕显示所需温度后放开触摸键即可。
所设定的温度值，机子有断电记忆功能。
5、温度显示校准：长时间使用或更换手柄（发热芯）后，均有可能显示值跟实际温度有所差异。
白光HAKKO 936焊台真假对比
白光HAKKO 936焊台真假对比现在网上卖的焊台大多是白光和安泰信，价格有五六十的，有八九十的，也有一百多的，有的二手白光都卖到三四百。
很多人都分不清真假，也不知该如何选择。
前几天产线送来一堆白光936焊台维修，拆开查看内部找出了四种不同的焊台，有真有假。
现将对比图贴出来供大家参考。
一焊台内部图对比焊台外观难分真假，我们从内部进行对比。
拆开所有焊台，找出了四种不同的焊台。
根据做工及用料可以断定图一为正品。
组图一、铝合金面板，电路板做工整齐，PCB板印有HAKKO 标志。
使用NEC（日电）AC05D可控硅,NEC的C324C，NEC的C1701C。
Rubycon（红宝石）的电容。
电位器为ALPS方形绿色胶壳全密封金属柄。
限流电阻为360欧2W绿色直标。
日本ALPS电位器24V变压器可控硅反光没拍好用了差不多七年，经检测正常无故障。
组图二、这个应该是高仿的，铝合金面板，电路原理和正品一样，做工不行，用料也不一样。
NEC C1701C ，白字NEC AC05D假的可能性比较大，LM324牌子未知，电位器牌子未知，Chang（常州华威）电容，那个2W电阻是普通色环电阻。
电位器牌子未知做工不行，电阻一边高一边低组图三、做的很简单，就用了一块LM358，可控硅是BT136，有的用BT137,电位器为圆形铁壳塑料柄，面板是塑料的。
塑料面板图四、就是组图三的贴片版。
二907手柄对比因为全是907手柄，所以只做907手柄对比。
正品为耐高温硅胶线，假的为橡胶线。
发热芯都是四线的，都有HAKKO的标志。
正品发热芯HAKKQ标志清晰，见下图假发热芯的标志模糊，有的掉了一半，有的是倒的。
见下图正品手柄线用烙铁烫十几秒，只会有点发黄，不会烫坏，见下图假手柄线一烫就坏了，见下图三真假焊台温度测试使用白光烙铁温度测试仪正品焊台配正品手柄，旋钮调到多少，温度差不多就可以达到多少；配假手柄温度要低好几十度。
下图为假手柄假焊台配真手柄，旋钮调到最高（校正电位器也调到最高）是380度。
DIY便携式936烙铁带数显电压电流超低成本
DIY便携式936烙铁带数显电压电流超低成本因为经常需要出去修机器。
随身烙铁必不可少。
用习惯了936，一时还不适应黄花的大块头。
于是自己网购了一些必须零件。
936手柄一个。
25元。
虽然有温度探头，这里没有使用。
12--24V可调电源一个，某宝26包邮。
电压电流双显表一个，某宝15一只，以前购买的。
利用起来。
表很小巧。
同时显示电流和电压。
表的功能和接口。
输入可以5--30V，所以我就跟输出电源并联了。
直接供电。
这是收到的可调电源插口。
这里刚好可以放表头。
这可调本来是用于笔记本充电的。
实测设计功率大约50W左右，卖家标称96W。
给936手柄用是不成问题的拉。
24V已经可以烧红烙铁头了。
先改里边。
把电流表的线引出来，还有表头的供电。
空间狭小，就用了铁氟龙套管和热缩管。
防止意外漏电。
接好表头。
焊的难看。
我不挑剔。
实用第一。
接好后的样子。
表的四角都剪掉了。
否则会挡住外壳的安装。
检流用的康铜丝也得躺下了。
表的正面。
输入电源部分剪掉了一些PCB。
保险丝和NTC都是临空一脚。
输入线用铁氟龙保护。
原本装三叉品字座的位置扩大了。
可以放下表头了。
基本已经挖到不能再挖了。
外部磨平，贴合表头。
这样会好看点。
表头装上。
康铜丝刚好在塑料柱旁边。
如果不改，这里是装不进外壳螺丝了。
OK。
装好的样子。
输入线只能在旁边了。
很遗憾没能找个好地方给它。
下次找根90度拐弯的插头线就完美了。
936恒温电烙铁电路图
936恒温电烙铁电路图936恒温电烙铁电路图一：烙铁的原理936烙铁是一种可恒温、低电压、长命数烙铁，具有牢靠接地线，并与市电隔绝，在修补各种富含贴片元件和集成电路的印制电路板时。
尤为便当安全。
首要依托温度反应电路来操控发热元件的通电和断电来完结控温的。
二：烙铁的结构936烙铁首要由三大有些构成：变压器，温度操控板，手柄。
三：烙铁的原理936烙铁在接通电源后，操控板查看温控回路，温控回路通时，IC1操控Q1导通，发热芯开端通电加热，当温度到了设定温度时，IC1操控Q1断电，中止加热，Q1恰当于电子开关，发热芯的电源由Q1来操控。
四：多见疑问的处理936烙铁在接通电源后，操控板查看温控回路，温控回路通时，IC1操控Q1导通，发热芯开端通电加热，一同面板指示灯会常亮，当温度到了设定温度时，IC1操控Q1断电，中止加热，一同面板指示灯会平息，当温度过底时再次接通电源，来回重复通断来操控温度。
咱们翻开电源开关后，指示灯不亮，不发热，先查询一个细节，指示灯会不会闪一下，（大大都烙铁的现像，也会有单个品牌的不会）会闪一下阐明电源巳经给操控板供电了，阐明操控板没有查看感温头。
或许的要素有5个方面：1.操控板的座子松动，断线；2操控板座子和手柄接口触摸不良；3手柄线有断线；4手柄的烙铁芯坏；5手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
翻开电源开关后，指示灯不亮，也不闪，或许的要素有4个方面：1电源线断；2变压器坏；3稳妥管烧坏；4Q1坏指示灯亮，但不发热，或许的要素有4个方面：1操控板上的接头松动，触摸不良；2手柄接头与操控板接头触摸不良；3手柄电线断线；4发热芯坏指示灯亮，发热，但不恒温，烙铁头过热烧红，或许的要素有2方面：1发热芯坏；2手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
936焊台六种常见故障与维修 - 副本
936焊台六种常见故障与维修发布日期：2012-07-1617:55【白光936焊台】国产936焊台是HAKKO白光936焊台的延续，虽然hakko白光936焊台日本白光已经不在生产，但在我们的生产线上还是经常能见到。
所以他们所出的故障也是我们经常碰到的。
下面就936焊台的常见故障做一下维修交流！936焊台故障一：原装白光936焊台加电后，红色指示灯亮，但烙铁不热（烙铁芯是好的）怎么回事，手柄换新的也一样？解决：红色指示灯亮只能说明主机电源指示是正常的，可能是以下原因：1控制板上的接头松动，接触不良；2手柄接头与控制板接头接触不良；3手柄电线断线；4发热芯坏936焊台故障二：问题：白光牌936电焊台，现不加热，指示灯也不亮。
什么故障点？注：烙铁没坏。
解决：看指示灯会不会闪一下，（大多数烙铁的现像，也会有个别品牌的不会）会闪一下说明电源巳经给控制板供电了，说明控制板没有检测感温头。
可能的原因有5个方面：1、控制板的座子松动，断线；2、控制板座子和手柄接口接触不良；3、手柄线有断线；4、手柄的烙铁芯坏；5、手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
936焊台故障三：一直用着很正常，今天打开电源开关，发现电源红灯亮一下就熄灭了，反复试了几次都是这样。
可能是哪儿坏了？解决：1、方法一：应该是保护了。
电源片子UPC1101？（记不清具体型号了）代换一下。
插座要用吸锡烙铁取。
不然容易伤焊盘。
特别是接地焊盘2、方法二：也要先量一下手柄有没有问题。
应该一组10欧以下，一组好像几百欧。
手柄有问题也会出现这个情况。
936焊台故障四：936焊台发热芯的问题解决：国产的936大多使用的是型号为1322的芯子，感温元件为热电偶，常温下发热丝阻值11-12Ω，感温线阻值为2-3Ω。
新近出来的不锈钢芯子也等同于1322。
进口936一般都采用的是1321芯子，感温元件为热电阻，常温下发热芯阻值 3.Ω，感温线阻值43-58Ω。
936焊台故障五：这个936焊台灯是几秒就灭，几秒又亮起间隔才几秒，正常吗？解决：这样再正常不过了！只要温度正常就好。
白光(HAKK)936烙铁原理和修理
HAKKO 低压烙铁原理和维修HAKKO 是日本白光株式会社的商品标识，其主要生产焊锡用品，有低压烙铁.锡枪.热风枪.自动拉锡线机.离子风扇.抽烟机以及烙铁温度测试仪等，其中用得较多的还是低压烙铁，像手机店修手机的和厂里焊接用的，大多都是HAKKO 这个标识的，之所以能有这么多用户主要还是由于它具有温升快.防静电.并且能够恒温的特点，虽有这么多拥护者，但厂家出于其它原因一般都没有附带原理图和电路图，这就给修理带来一些困难，针对此情况，本文就用得比较多和比较容易出故障的HAKKO936型和HAKKO951型的原理和修理方法作一详细的介绍，希望能给有需要的朋友提供一点帮助。
（－）HAKKO936的工作框图见图1，实物图和电路图见图2和图3图11电源部份：整机电源由110V 或220V （220V 机型）电源经过保险管F1到电源开关SW1输入到变压器T1，经T1变出交流24V ，一端直接加到IC1的7脚和IC2的4脚以及LED1的阳极和Q1的T1脚；另一端经D1半波整流经电阻R1限流和C1C2C3滤波加到IC1内部进行钳位，产生直流约15V 左右的电压供电路工作，同时R3C4把交流50HZ 的信号耦合到IC1的8脚供IC1作振荡用。
2发热过程：首先来看在没有手柄时：变压器输出的24V经电阻限流.ZD2稳压后供给IC2 10脚，经IC2组成的电压跟随器跟随后从8脚输出10V的电压，此10V电压又分两路加到IC1的3.4脚上，通过调整3.4脚的电压高低来控制可控硅是否导通；第一路是由温度调节电位器VR1和电阻桥R11R12R15R16以及IC2B构成的一个电压跟随器，由于VR1是跨接在5V和10V 的两端，所以IC2b 7脚电压也就只能在5-10V之间变化了，面板上的温度值也是对应于此电压变化；另一路由用于温度微调的VR2和电阻以及IC2D.IC2A等组成直流放大器，10V的直流电经IC2D.IC2A后输出的电压经R14加到IC1的4脚，此时的电压约等于电源电压，而IC1 3脚的电压最小是是5V最大时也就是10V就算调到最大也比4脚的电压低，这两路电压在经IC1的内部比较后从2脚输出一个高电平，此时LED1两端的电压接近相等而不发亮，这一状态再经IC1的内部电路控制振荡器停止工作，从而控制Q1不导通；在分析插入手柄状态时先来看看936烙铁的手柄，从外形看和普通的手柄并没有什么不同，只是里面的发热芯中比普通的发热芯多了一个热敏电阻，这个热敏电阻的阻值在常态下电阻是很小的大约30Ω左右，随着温度的升高阻值会慢慢变大，现在再来看看插入手柄时电路的状态：手柄一插入里面的热敏电阻马上和R5.C5并联，此时相当于有个很小的电阻连在IC2的13.14脚上，10V的电压通过R7加在了IC2的2脚上，此时1脚的电压马上由高电平变成了低电平，这个低电平经R7加到IC1的4脚，和IC1的3脚进行比较后从2脚输出低电平，LED1发亮指示加热状态，IC1 2脚的低电平在内部电路处理后振荡器开始工作，并从6脚输出振荡脉冲，进而驱动Q1导通，发热丝得电开始发热。
无铅焊台使用实训报告
一、实训目的1. 了解无铅焊台的基本原理、功能及操作方法。
2. 掌握无铅焊台在电子产品焊接中的应用。
3. 提高焊接技能，培养实际操作能力。
二、实训器材1. 无铅焊台一台2. 焊锡材料一套3. 焊接平台一块4. 焊接工具一套5. 电子元器件若干三、实训内容1. 无铅焊台的基本原理及功能无铅焊台是一种专门用于无铅焊接的设备，其原理是通过高频涡流加热，将焊锡加热至熔化状态，实现电子元器件的焊接。
无铅焊台具有以下功能：（1）快速升温：从室温升至焊接温度仅需几十秒；（2）温度控制精确：可精确设置焊接温度，避免过热或焊接不良；（3）节能环保：采用高频涡流加热，节能高效；（4）自动休眠功能：长时间不使用自动降低温度，节省能源；（5）防静电设计：保护敏感元器件不受静电影响。
2. 无铅焊台的操作方法（1）将无铅焊台放置在平稳的工作台上，确保烙铁头接触良好；（2）根据焊接需求，设置焊接温度；（3）将焊锡丝放置在焊锡槽中，确保焊锡丝与烙铁头接触良好；（4）将焊接平台上的元器件焊接点清洁干净；（5）用烙铁头对焊接点进行加热，同时将焊锡丝靠近焊接点，使焊锡熔化；（6）待焊锡充满焊接点后，慢慢移开烙铁头，使焊锡凝固；（7）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接牢固。
3. 无铅焊台在电子产品焊接中的应用无铅焊台在电子产品焊接中具有广泛的应用，以下列举几种常见应用：（1）手机、电脑等小型电子设备的焊接；（2）汽车、家电等大型电子设备的焊接；（3）电路板焊接；（4）精密电子元器件焊接。
四、实训过程1. 实训前，了解无铅焊台的基本原理、功能及操作方法；2. 实训过程中，按照操作步骤进行焊接，注意焊接过程中的温度控制、焊接时间等因素；3. 实训结束后，检查焊接质量，确保焊接牢固、美观。
五、实训结果1. 通过本次实训，掌握了无铅焊台的基本原理、功能及操作方法；2. 提高了焊接技能，培养了实际操作能力；3. 学会了在电子产品焊接中运用无铅焊台，提高了焊接质量。
936焊台的原理
936焊台的原理自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT 137截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT1 37的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T 2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936与BEE-800对比报告、
BEE-800烙铁评价报告目前公司使用的烙铁大多数为白光936，使用年限已久，在使用过程中存在以下问题：1. 温度差异大，恒温性能差，需要每天频繁点检，且温度出现偏差无法第一时间调整，存在品质隐患。
2.烙铁回温速度不够，成品假焊，虚焊不良率偏高。
3.对地阻值/漏电压偏差大，ESD 保护性能差，产品容易被击穿，影响品质。
4.烙铁品质无法保证，故障率非常高，维修频繁，新购产品保固期短。
5.烙铁头寿命短，产线需频繁更换，效率与品质受到影响。
6.烙铁温度管控困难，无防呆设计，客户稽核认可度降低。
7.烙铁款式多样化，维护保养无法做到彻底，且申购维修配件规格繁多，造成浪费。
8．烙铁发热芯经常坏，影响工作效率。
一：BEE-800与白光936性能对比 1：数显BEE －800是一台智能无铅焊台，AC110V －AC220V ，功率80W ，有实际温度显示和预设温度显示，温度调整时需插卡后才可设定，可锁定预设温度功能，方便统一管理温度，能确保设定条件稳定，并有双重防漏电接地功能，现公司使用的白光936烙铁无锁定功能，无法确保设定条件稳定.二：烙铁头使用寿命评估:烙铁规格烙铁头规格实验温度与焊接部品烙铁头使用时间差异白光936（现使用烙铁） B 咀（圆锥型）370度焊接AC 板120H360HBEE-800烙铁（现评估烙铁）B 咀（圆锥形）480H结论：1:BEE-800烙铁焊咀寿命比白光936长360小时，是白光936的4倍，生产过程 中可以有效减少更换时间，提高生产效率及减少耗材成本2：BEE-800采用智能双显模式，具备监控作用，能实时的显示出焊接的工作温度，可避免频繁的点检，提高工作效率。
同时具有温度防呆功能，防止作业员随意滥调温度。
白光936设计，不能直观反馈实时温度。
刻度线显示温度不直观LED 数字双屏显示旋钮式调节温度不方便数码管按键式快捷调节温度显调温设温度锁定防止乱调温度无温度锁定温度不可控温度锁3：维护BEE-800：主机厂商保固2年，终身维护服务（人为损坏除外），每月安排工程师进行免费检测保养。
936型恒温烙铁原理与故障检修
936型恒温烙铁原理与故障检修2008年01月22日星期二 13:58936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。
尤为方便安全。
其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2C、VRl、IC2d组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2绕在一起的温度传感电阻丝Ll、IC2a、IC2b组成的温控电路。
这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2的加热功率来调温/恒温。
故障1 LEDl亮但烙铁不热LEDl亮，则电源正常。
测加热线圈阻值正常(为4Ω)。
再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。
测ICl⑦脚输出电压正常(为1 4V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。
取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。
故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VRl时I Cl③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。
查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。
故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。
故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VRl接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温温失控。
若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。
更换VRl后调温、恒温正常。
自制936焊台的原理分析和测试报告
自制936焊台的原理分析和测试报告一、原理分析1.936焊台的主要原理是通过加热铁头来使焊锡熔化，焊接时将熔化的焊锡均匀涂覆在连接的部件上进行焊接。
2.936焊台的加热原理是通过电磁感应产生的涡流加热。
当电磁感应线圈（加热线圈）通电后，产生的交变电磁场在铁头中产生涡流，使铁头迅速升温。
3.936焊台的温度控制通过调节电流大小来控制铁头的加热温度。
通过控制绕组的电流大小，可以控制铁头的温度在设定范围内，以实现对焊接温度的控制。
4.936焊台的工作原理是电流通过变压器将电压降低到适合焊接的水平，然后通过电磁感应产生的涡流加热铁头。
二、测试报告1.测试仪器：数字温度计、千分表、万用表。
2.测试步骤：步骤1：连接936焊台的电源，并调节焊台的温度控制旋钮至最低档位。
步骤2：将数字温度计探头插入铁头的接触表面，记录当前的环境温度。
步骤3：打开936焊台的电源，并调节温度控制旋钮使铁头达到设定温度，记录此时的温度。
步骤4：使用千分表测量铁头的最大升温时间。
将铁头放置在最低温度下，记录升温至设定温度所需的时间。
步骤5：使用万用表测量936焊台的电流和电压的大小，记录并计算出温度控制范围内的电流和电压的平均值。
3.测试结果：结果1：当前环境温度为25°C。
结果2：设定温度为300°C。
结果3：铁头从最低温度升至设定温度所需的时间为45秒。
结果4：温度控制范围内的平均电流为1.5A，平均电压为14V。
结果5：测试中未发现温度控制不准确或漂移的问题。
4.测试结论：根据测试结果，我们可以得出以下结论：结论1：936焊台在设定的温度下能够稳定工作并保持恒温状态。
结论2：温度控制准确，没有出现明显的温度漂移问题。
结论3：温度升温速度较快，可以快速达到设定温度。
结论4：电流和电压的大小符合936焊台的设计规范，没有异常。
综上所述，自制的936焊台在原理分析和测试中表现出良好的性能，能够满足常规焊接的要求，具有一定的实用性。
936焊台的原理分析
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936恒温电烙铁电路图及烙铁构造原理
936恒温电烙铁电路图及烙铁构造原理一、电烙铁的原理936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时，尤为方便安全。
主要依靠温度反馈电路来控制发热元件的通电和断电来实现控温的。
二、电烙铁的构造936烙铁主要由三大部分组成：变压器，温度控制板，手柄。
【936恒温电烙铁电路图及烙铁构造原理】三、电烙铁的工作原理936烙铁在接通电源后，控制板检测温控回路，温控回路通时，IC1控制Q1导通，发热芯开始通电加热，当温度到了设定温度时，IC1控制Q1断电，停止加热，Q1相当于电子开关，发热芯的电源由Q1来控制。
四、电烙铁使用常见问题的处理方法936烙铁在接通电源后，控制板检测温控回路，温控回路通时，IC1控制Q1导通，发热芯开始通电加热，同时面板指示灯会常亮，当温度到了设定温度时，IC1控制Q1断电，停止加热，同时面板指示灯会熄灭，当温度过底时再次接通电源，来回反复通断来控制温度。
打开电源开关后，指示灯不亮，不发热，先观察一个细节，指示灯会不会闪一下，（大多数烙铁的现像，也会有个别品牌的不会）会闪一下说明电源巳经给控制板供电了，说明控制板没有检测感温头。
可能的原因有5个方面：1.控制板的座子松动，断线；2控制板座子和手柄接口接触不良；3手柄线有断线；4手柄的烙铁芯坏；5手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
打开电源开关后，指示灯不亮，也不闪，可能的原因有4个方面：1电源线断；2变压器坏；3保险管烧坏；4 Q1坏。
【936恒温电烙铁电路图及烙铁构造原理】指示灯亮，但不发热，可能的原因有4个方面：1控制板上的接头松动，接触不良；2 手柄接头与控制板接头接触不良；3 手柄电线断线；4 发热芯坏。
指示灯亮，发热，但不恒温，烙铁头过热烧红，可能的原因有2方面：1发热芯坏；2手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。
焊台的原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
936维修过程
安泰信936的维修记朋友的一台安泰信936焊台坏了，给我了。
我拿过来检测了下，调温电路没有问题，只是手柄坏了，于是就开始修理了。
开始就没有多想，直接买了936通用的手柄，但接上后就发现了问题，一直烧不能停下来了，到最后把整个烙铁都烧的通红，我赶紧把电源关了，摸了摸BT134，烫啊！幸好我关的早，不然可控硅就烧了！怎么回事啊？上网查了下资料，好不容易查到了这幅图：安泰信936接在手柄上的是三根线，一个是地线，另外两根是供电的，然后手柄内的发热芯和热电偶是串联的，发热芯的电阻也就十几欧左右，热电偶就更小了，调温电路通过间接供电，在未给发热芯供电的时候检测电路检测发热芯两端的电压，也就是热电偶两端的电压，再通过运放的比较，然后控制555振荡的产生，来控制可控硅的关断，来达到恒温的效果。
我初步估计我买的手柄发热芯中没有热电偶，经过检测确实没有，现在这些商人啊！假货太害人了！那咋办呢？再买支手柄，要是又没有热电偶，不就又亏了，再买下去，花的钱就能买台新的焊台了。
一不小心差了下安泰信936B的焊台，它的手柄内发热芯是四根线，也就是发热的和热电偶是分开的，并没有串联在一起，那我买回来了自己将其串联了，不就可以达到效果了嘛！买了根安泰信936B发热芯，将发热的和热电偶串联，然后再接到两根线的手柄中，在这里要注意，热电偶的正负极要注意，不能就反，接反了就不能恒温了，要是不知道怎么就是对的，就接上去试一下，可能麻烦些，但不知道时也就只有这个方法了。
接好后，上机！通电！OK!可以恒温了，说明接的是正确的。
使用了下，问题由来了，发现最大温度溶化锡也很难。
检测了下，手柄一切正常，那就是这样改进的发热芯还是有些问题，怎么办？我想了下，既然调温电路里使用运放来比较电压，就有一个参考点，把这个点提高一些就可以了嘛！我先调了CAL，也就是上图中的W5电位器，已经调到最大了，温度还是不行，在调W4。
W5是可以在面板上直接调的，而W4确实内部的，位置如图：将W4的的阻值调小，降低W5最下端的电压，测试效果，很好！温度上去了，调节是可行的。
936型可调恒温焊台安全操作规程
1操作前准备
1.1用清水洗净（清洁烙铁头用的）海绵并使其保持湿润；
1.2根据被焊工件选择合适的烙铁头；
1.3检查调温焊台接地线和电源线应完好无损，地线连接到地桩上。
2操作过程
2.1开启调温焊台电源开关；
2.2调节恒温焊台温度，根据相关产品说明规定的焊接温度，调整温控旋钮至适当位置，使之达到规定的温度要求；
2.3当有特殊焊接温度要求时，应该用温度测试仪等测量设备检测烙铁头的准确温度，适当调整温控旋钮位置，使之达到要求的温度要求；
2.4根据相关产品说明规定的焊接温度和焊接时间及其它要求进行焊接；
2.5焊接完成后烙铁头用湿润海绵清洁，烙铁头头部薄烫一层锡，恒温焊台温控旋钮调到最低处；
2.6关闭电源。
3注意事项
3.1使用中不应磕锡和甩锡，禁止把烙铁头当撬棒使用，焊接完成后应把烙铁放进烙铁架中；
3.2当调换工序或调换恒温焊台时均应按
2.2以及
2.3要求调整恒温焊台温度；
3.3使用时注意用电安全和人身安全。
1/ 1。
936焊台地原理
自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland日期：2009年7月－8月本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析1.控制板原理分析控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制
采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制制作人：何惠森2013/6/16936焊台电路原理图：备注：本款936采用的是单IC结构（LM358双运放），电路相对简单，已被多个品牌使用（1321发热芯）白光原厂控制电路加入了运放作缓冲器以及控制芯片C1701，所以结构更复杂一些，但基本结构相似说明：供电部分1）变压器通常为220V AC转24V AC，功率在100W左右，部分品牌有使用28V AC或32V AC的本电路采用4Ω的发热丝，则极限功率 (24V/4Ω)2 x 4Ω =144W2）为了简便使用，电路仅采用D1和D3两个1N4007构成半桥整流，只要C1电容足够大，就可以保证LM358的供电正常。
3）由于本结构中LM358需要控制没有经过整流的可控硅和发热丝电路，所以采用的是双电源结构，即通过两个7.5V稳压管（ZD1和ZD2）形成正负电源。
分别接到358的VCC端（8脚）和VEE端（4脚）4）为便于说明，我们将热电偶的负极端（Rx-）定义为0电位，故如图所示，两个稳压管两端分别为+7.5V和-7.5V。
且每个稳压管上各串了一个限流电阻，所以有358的VCC端（8脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略大于+7.5V，358的VEE 端（4脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略低于 - 7.5V。
5）两个稳压管（ZD1和ZD2）也可以使用9V的稳压管6）整流二极管D3上并联了一个330Ω的电阻R8，其作用是在交流电压较低时通过C1给双向可控硅微供电，防止可控硅关死。
控制部分1）热电偶通过航空插头的RX+和RX-两端接到358第一个放大器的两个输入端上，注意，热电偶是有正负极的，有些厂家用的是没有极性的热电阻替代的。
2）本电路中热电偶常温阻抗约在50Ω左右，随温度变化正比例变化。
300O C时阻抗约在90Ω左右。
3）RX+和RX-两端之间的电压是由热电偶电阻与电阻R4串联分压得到的，例如：热电偶阻抗（300O C）=90Ω，本电路R4=1KΩ，以RX-为0电位参考，得到RX+的电压为7.5V x 90Ω/（90Ω+1KΩ）=619mV 4）RX+和RX-两端之间的电压差通过358的第一个放大器进行电压放大，得到温度采样点评，此时微调旋钮VR2可以根据R3还有R6的比例关系控制放大的倍数。
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自制936焊台的原理分析和测试报告
自制936焊台的原理分析和测试报告
（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland
日期：2009年7月－8月
本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析
1.控制板原理分析
控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：
下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：
SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是4.3V的。
原理分析：
由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙
铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137
导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析
二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
用WD40处理了一遍，好了一些。
后来又去电子城买了一个10元的“白光”B头。
手柄和头是这样子的：
K头结构，最前面是二个斜面的，挺怪的。
烙铁芯是这样子的：（应该是原装二手的芯吧？）
尺寸测量：
白光K头内孔孔径4.4mm，外径6.5mm，内孔深25mm，外径长25.7mm
白光3C头内孔孔径4.1mm，外径6.4mm，内孔深24mm，外径长25.5mm
“白光”B头内孔孔径4.1mm，外径6.4mm，内孔深24.5mm，外径长25.9mm 烙铁芯直径是3.8mm。
加热后，烙铁芯直径变化很小。
烙铁头内孔与烙铁芯之间有0.3mm的空隙，并没有完全匹配。
（如果是旧的K头，就是0.6mm了，超级大）
套管与螺纹头之间有一定的间隙。
烙铁头可以被磁铁吸起来，3C的内孔有光亮铜色。
符合白光头性质。
发热丝在常温下测电阻是3Ω多，加热后，拔下来再测电阻是6Ω多。
电阻不大，可能温度还不够高。
936烙铁芯A1321，里面的温度传感器是热电阻，不是热电偶，特性符合热电阻的性质。
（国产焊台有的是用1322芯，就不一样了）
测出的数据：（个人实验条件所限，温度、电阻测出的值均存在一些误差）常温 29℃下，热电阻约50.6Ω
常温 28℃下，热电阻约49.9Ω
冰水 3℃下，热电阻约45.3Ω
冰水 2℃下，热电阻约45.1Ω
沸水100℃下，热电阻约63.6Ω
调和油153℃下，热电阻约73Ω（油的温度一直在变，故测的会不太准，有滞后）
调和油250－260℃下，热电阻约90－91Ω左右（油的温度一直在变，故测的会不太准，有滞后，看个大概了）
可以看出，阻值基本符合铂热电阻的性质。
0℃时电阻大约在45－46Ω左右。
(1+At+Bt2) 注：铂热电阻的计算公式为：在0~850℃范围内：R=R
为0℃时的电阻值，t为温A=3.90802×10^-3 B=-5.802×10^-7 （R
度℃）
注：铜热电阻计算公式就不一样了。
听说国产便宜的A1321芯不是用铂材质的，不知道是用铜，还是用别的什么材质？高温用铜是不好的，温度高了会氧化，测不准了。
3.变压器
在厦门电子城买的，24V 100VA的控制变压器，55元一个。
卡尺测了一下变压器次级线径，约1.2mm，这样估计次级电流约2.3－2.8A，估计变压器实际功率是60－70W左右。
4.外壳
在厦门电子城，要啥没啥，一个小外壳就要10元了，只能放下电路板，变压器放不了。
后来在沃尔玛买了一个透明的塑料盒子，10元，比较大个，还能手提，哈。
这样，一整套加起来250元了，还没有烙铁架。
最终成品图：
UR1: 11.2-11.6V
UZD2: 7.31V
UZD1: 7.51V
UZD4: 4.37V
UZD3: 1.33V
UC2: 10.65V
UC3: 8.13V
本报告基本完成，总体来说，这个电路板原理简单，功能还不错，维修容易。