论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减
动力管道手册水泵并联流量折减系数
动力管道手册水泵并联流量折减系数摘要：一、引言二、水泵并联的原理1.水泵的定义和作用2.水泵并联的优点三、水泵并联的流量折减系数1.流量折减系数的定义2.流量折减系数的影响因素3.提高流量折减系数的措施四、动力管道手册中关于水泵并联流量折减系数的内容1.动力管道手册的概述2.手册中关于水泵并联流量折减系数的说明五、总结正文：一、引言在工业生产中，水泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域。
为了提高水泵的运行效率和稳定性，常常采用水泵并联的方式。
然而，在实际应用中，水泵并联会带来一定的流量折减，这就需要我们了解水泵并联的流量折减系数，以更好地设计和使用水泵并联系统。
二、水泵并联的原理1.水泵的定义和作用水泵是一种将机械能转换为流体能的机械设备，主要作用是将液体从低处输送到高处，或者将液体从远处输送到近处。
水泵的种类繁多，可以根据不同的需求选择合适的水泵。
2.水泵并联的优点水泵并联的主要优点有：提高系统的流量和压力，提高系统的稳定性和可靠性，降低单台水泵的故障对系统的影响，提高水泵的运行效率，节约能源等。
三、水泵并联的流量折减系数1.流量折减系数的定义流量折减系数是指在水泵并联时，各水泵流量的总和与单台水泵流量的比值。
流量折减系数越小，说明水泵并联的效果越好。
2.流量折减系数的影响因素流量折减系数受多种因素影响，包括水泵的类型、数量、安装位置、运行参数等。
3.提高流量折减系数的措施提高流量折减系数的措施主要包括：选择合适的水泵类型和数量，合理安装水泵，优化水泵的运行参数等。
四、动力管道手册中关于水泵并联流量折减系数的内容1.动力管道手册的概述动力管道手册是一本介绍动力管道设计和施工的综合性参考书，内容包括动力管道的类型、设计原则、施工方法、运行维护等。
2.手册中关于水泵并联流量折减系数的说明在动力管道手册中，有专门章节介绍水泵并联的流量折减系数，包括流量折减系数的计算方法、影响因素、提高措施等，为水泵并联的设计和运行提供了重要参考。
论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减
论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减作者：卢凯来源：《城市建设理论研究》2013年第06期摘要：用图解法比较了水泵单台及并联运行时的工况点，分析了水泵并联运行时影响流量的根本因素，求解出流量折减的临界状态，列举了给水系统中常用水泵与管道组合运行时流量折减情况，得出了是否需要引入流量折减系数的一般性结论。
关键词：水泵并联；流量折减；水泵特性曲线；管道系统特性曲线中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号：0 前言给排水专业设计人员在处理水泵并联运行问题时，一般会有这样的结论：两台同型号的水泵并联运行时，并联出水量不能达到一台泵单独运行时水泵出水量的两倍——这是一个长期已有的观点。
但是，各水泵厂家提供的生活变频给水设备机组参数中，机组总流量均取所有主泵流量之和，并未体现出水泵并联时流量折减的因素。
在以往的设计中，设计人员一般根据经验引入一流量折减系数，将厂家所提供机组流量乘以该系数同项目计算所需流量作比较，以此作为设备选型的依据。
对于此做法是否必要，笔者在此做详细论证。
1 原有结论的由来在给排水相关专业书刊中一般都有水泵并联运行的内容。
以采用水泵向高位水池供水的情况为例，用图解法求解其工况点。
单台水泵运行时工况点的确定水泵特性曲线(Q-H)可由水泵样本直接查到，形状为一条向下弯曲的抛物线。
由《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009版）3.6.10条式中：——管道单位长度水头损失（kPa/m）；——管道计算内径（m）；——给水设计流量（m3/s）；——海澄—威廉系数。
可得管道系统沿程损失:=＝式中：——管道AG长度（m）将记为，则=局部水头损失相比沿程损失可忽略不计，管道系统特性曲线方程式记为：式中：——水泵静扬程（m）其形状为一条向上弯曲的抛物线。
对于单台水泵运行的情况，水泵特性曲线记为(Q-H)1 。
管道系统特性曲线方程式记为：H=HST+ SAOGQ1.85，根据方程式可绘制出管道系统特性曲线Q-HAOG 。
扬程相同,流量不同水泵并联流量衰减的原因
扬程相同,流量不同水泵并联流量衰减的原因
扬程相同、流量不同的水泵并联时流量衰减的原因可能有以下几点：
1.水泵的压力损失：当水泵并联时，水流会在各个水泵之间分配，由于每个水泵的运行状态不同，可能会导致某些水泵的压力损失较大，从而使得整个系统的流量下降。
2.出口管径不足：水泵并联时，如果出口管径不足，会增加水流的摩擦阻力，降低水流速度，从而导致整个系统流量下降。
3.水泵运行状态不当：例如，在并联操作过程中某个水泵停止工作，或是某个水泵的排量比其他水泵小等等，都会导致并联流量下降。
4.管路损耗及单向阀不完全密封（回流）、管路最大能力限制等因素也可能导致并联流量衰减。
为了避免这种情况，可以考虑增加水泵数量、优化水泵运行状态、增大出口管径等方法来提高整个系统的流量和性能。
此外，当并联的两台水泵特性都一样时，可以最大可能的发挥两台泵的水平。
请注意，在进行任何改动之前，应该仔细评估系统的需求和限制，以确保改动能够达到预期的效果。
消防水泵并联时参数的探讨
消防水泵并联时参数的探讨摘要探讨消防系统中消防水泵并联运转对出水量的影响。
关键词双泵并联并联流量并联扬程在近期的油气站场项目中，配套的消防系统大多数采用双泵并联工作，由于对并联后流量及扬程的确定存在不同的意见，导致相近级别的各个站场在泵的选择不同，采用的压力系统也不同，投资各异。
这里就此进行简单探讨。
1工程简介某工程处于初设阶段，工程包括新建3座20000m3固定顶柴油罐、2座10000m3的内浮顶汽油罐（铝制浮盘）、2座5000m3的内浮顶汽油罐（铝制浮盘）、2座3000m3的内浮顶柴油罐（铝制浮盘）、1座3000m3的内浮顶汽油罐（铝制浮盘）、1座1000m3的内浮顶汽油罐（铝制浮盘）、2座2000m3的内浮顶乙醇罐（铝制浮盘）及装卸车栈台等，总库容为10.4×104m3，属于一级一类油库，主要消防对象为油罐区。
根据《石油库设计规范》GB50074-2002规定，同一时间发生火灾次数按一次考虑。
最大一次火灾发生时，对着火的20000m3固定顶油罐进行全面积冷却，相邻2座20000m3固定顶罐及按1座10000m3内浮顶罐按其表面积一半进行冷却。
消防系统设计参数和计算结果详见下表。
消防系统设计参数及结果表这里暂就初步确定的消防冷却水系统进行讨论。
1）罐区采用固定式消防冷却水系统，简要流程为：水源井来水消防水罐消防冷却水泵消防冷却水管网喷淋装置消火栓流散火灾2）罐区主要消防冷却水设施的布置：（1）10000m3内浮顶罐罐高15.84m，20000m3拱顶罐罐高17.82m，采用固定喷淋装置，并保证最不利点喷头压力0.25MPa。
每罐有4支上罐立管。
（2）采用3台消防水泵，开2备1，电机驱动，参数为qv=150L/s，h=70m，P=160kW。
（3）4000m3消防水罐2座，储备水量约6000m3。
（4）在罐区四周建环状消防冷却水管网，采用焊接钢管，防火堤内冷却水支干管采用热镀锌钢管，其标准均应符合GB/T3091-2008。
动力管道手册水泵并联流量折减系数
《动力管道手册水泵并联流量折减系数》一、引言水泵并联流量折减系数是动力管道系统中一个重要且复杂的参数，对于提高系统的运行效率和降低能耗具有非常重要的意义。
本文将从传统水泵并联系统的流量折减问题出发，探讨水泵并联流量折减系数的影响因素、计算方法及优化措施，以期为工程实践提供一定的参考。
二、水泵并联流量折减系数的影响因素水泵并联流量折减系数的大小取决于多种因素，主要包括水泵性能曲线、管道特性、流体性质等。
其中，水泵的性能曲线是影响并联流量折减系数的关键因素之一。
在水泵并联系统中，当多台水泵并联运行时，其总流量与总扬程的关系需要根据水泵性能曲线来确定，并且还需要考虑每台水泵的运行点位置，这将影响并联系统的流量折减系数。
另外，管道的特性也是影响水泵并联流量折减系数的重要因素之一。
管道的长度、直径、粗糙度等参数都会对流体的流动产生一定的影响，进而影响水泵并联系统的流量折减系数。
流体的性质如粘度、密度等参数也会对水泵并联流量折减系数产生一定的影响。
三、水泵并联流量折减系数的计算方法水泵并联流量折减系数的计算一般采用实验测定和理论计算相结合的方法。
在实际工程中，可以通过安装流量计和压力计对系统进行实测，然后利用实测数据进行计算。
还可以通过数学模型和计算机模拟的方法对水泵并联系统进行理论计算，以得到流量折减系数的近似值。
四、水泵并联流量折减系数的优化措施为了降低水泵并联流量折减系数，提高系统的运行效率，可以采取一些优化措施。
可以通过合理选择和配置水泵，使得各台水泵的性能曲线相近，以减小流量折减系数。
可以通过合理设计管道系统，减小管道长度、增大管道直径等方式来减小流体流动的阻力，从而减小流量折减系数。
另外，还可以通过优化流体的性质，如降低流体的粘度等，来减小流量折减系数。
五、个人观点和理解水泵并联流量折减系数是一个复杂且重要的参数，在实际工程中需要综合考虑多种因素，才能准确地计算和优化。
只有充分理解并掌握水泵并联系统流量折减的影响因素和计算方法，才能更好地提高系统的运行效率和降低能耗。
论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减
论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减在建筑给水系统中，水泵并联是常见的应用技术。
通过将多个水泵并联起来运行，可以增加系统的稳定性和可靠性，同时也能够提高系统的运行效率和节约能源。
然而，当水泵并联运行时，会发生流量折减的现象。
因为在水泵工作的过程中，水的流动是通过水泵的吸入管道、过滤器、水源管道、输水管道、回水管道和放水管道等进行的。
在水泵并联时，由于不同的水泵安装的位置和高度不同，加之管道的长度、弯曲和阻力等因素的影响，会造成不同水泵的流量差异，从而出现流量折减的现象。
流量折减是指在多个水泵并联运行的情况下，实际的流量会小于理论上的总流量。
流量折减的原因很多，其中最主要的因素是水泵之间的互相作用及其不同状态下的运行特性，如每个水泵的流量-扬程关系曲线、功率-流量曲线等等。
此外，还有其他因素如水流的摩擦阻力、阻力损失和水头损失等。
水泵并联的流量折减与流量增加的方式有关，一般常见的并联方式有流量平均、压力平均和加速叠加等。
其中，最常用的是流量平均方式，这种方式下，多个水泵工作的流量会以平均方式分配到各个水泵之间。
不过，这种方式下存在流量折减的风险。
为了减少流量折减的影响，在设计建筑给水系统的时候，需要考虑多个因素。
首先，需要正确选择水泵。
水泵的选择应该具备一定的响应时间、运行稳定性及负载适应性等特点。
其次，应该合理设计水泵的设备布局。
水泵的局部设置与调整是减小流量折减现象的关键，水泵之间的管道连接的设置大小、长度、弯度应该尽可能一致。
最后，要注重维护和管理。
定期开展检测及保养，检查水泵的故障情况，清洗过滤器和泵等的影响对流量折减的压力损失，保持系统的清洁。
总之，水泵并联运行是一种提高建筑给水系统稳定性和可靠性的有效方式，但是在实际运行中会存在流量折减的现象。
为了降低这种影响，必须要正确选择水泵、合理设计设备布局，以及注重维护和管理等方面的工作。
只有这样，才能让建筑给水系统更好地发挥其作用，为我们的生活创造更加便捷的条件。
动力管道手册水泵并联流量折减系数
动力管道手册水泵并联流量折减系数摘要：1.动力管道手册的概述2.水泵并联的概念3.流量折减系数的定义4.流量折减系数的计算方法5.流量折减系数的应用实例正文：一、动力管道手册的概述动力管道手册是一本关于流体力学、管道设计和水泵技术等方面的专业书籍。
书中详细介绍了各种类型的水泵、管道系统的设计与施工，以及在水泵并联、串联等应用场景中需要注意的问题。
本文将从水泵并联的角度，介绍一个重要的概念——流量折减系数。
二、水泵并联的概念在水泵系统中，为了满足不同工况下的流量和压力需求，可以采用多台水泵同时工作的方式，这种工作方式被称为水泵并联。
并联的水泵可以共同提供流量和压力，使得系统具有更高的可靠性和灵活性。
在实际应用中，水泵并联可以降低单台水泵的负荷，提高系统的运行效率。
三、流量折减系数的定义流量折减系数是在水泵并联系统中，用来描述系统总流量与各并联水泵单独运行时流量之比的一个系数。
流量折减系数用符号K 表示，计算公式为：K= Q_total / (Q1 + Q2 +...+ Qn)，其中Q_total 为系统总流量，Q1、Q2、...、Qn 分别为各并联水泵单独运行时的流量。
四、流量折减系数的计算方法流量折减系数的计算方法有多种，常见的有试验法、经验公式法和数值模拟法等。
1.试验法：通过搭建实际水泵并联系统，测量不同工况下的流量，然后计算流量折减系数。
2.经验公式法：根据大量实际工程数据，总结出一些经验公式，用于估算流量折减系数。
例如，对于相同型号的水泵并联，可以采用如下经验公式计算流量折减系数：K = 1 - (N - 1) / (N * (N - 1))，其中N 为并联水泵的数量。
3.数值模拟法：利用计算机仿真技术，模拟水泵并联系统的运行过程，计算流量折减系数。
五、流量折减系数的应用实例假设有一台水泵，单独运行时的流量为Q1，压力为P1；另外一台水泵，单独运行时的流量为Q2，压力为P2。
当两台水泵并联运行时，系统的总流量为Q_total，总压力为P_total。
动力管道手册水泵并联流量折减系数
动力管道手册水泵并联流量折减系数一、引言随着现代工业的快速发展，动力管道系统在水泵、压缩机等设备中的应用越来越广泛。
合理运用动力管道手册，可以有效提高水泵系统的运行效率、降低能耗。
本文将重点探讨动力管道手册在水泵并联流量折减系数方面的应用，以期为工程技术人员提供参考。
二、动力管道手册简介1.定义与作用动力管道手册是一本详细介绍动力管道系统设计、施工、运行和维护的的专业手册。
它为工程技术人员提供了丰富的理论知识和实践经验，有助于解决实际工程中的问题。
2.内容概述动力管道手册涵盖了动力管道系统的各个方面，包括管道设计、设备选型、流体动力学、泵站工程、管道振动与噪音、控制系统等。
在水泵并联流量折减系数方面，手册提供了丰富的数据和计算方法，有助于工程技术人员更好地进行水泵选型和系统优化。
三、水泵并联原理1.并联方式水泵并联是指在系统中，多部水泵同时向同一目标输送介质的一种方式。
根据并联方式的不同，可分为完全并联、不完全并联和分段并联等。
2.并联优缺点优点：（1）增加流量，提高系统能力；（2）实现泵站的自动化控制，降低运行成本；（3）一台泵故障时，其他泵可继续工作，保证系统运行稳定。
缺点：（1）投资成本较高；（2）泵间流量分配不均，可能引起水力冲击。
四、流量折减系数概念及计算方法1.折减系数定义流量折减系数是指在水泵并联运行时，由于泵间相互影响，实际流量与单泵运行时流量的比值。
它反映了水泵并联运行时流量损失的程度。
2.计算公式与参数流量折减系数的计算公式为：η= Q实际/ Q单泵其中，η为流量折减系数，Q实际为水泵并联运行时的流量，Q单泵为单泵运行时的流量。
3.影响因素流量折减系数的主要影响因素包括：泵的性能参数、泵的安装位置、管路特性、流体性质等。
在水泵选型和系统设计时，应充分考虑这些因素，以减小流量折减系数，提高系统运行效率。
五、水泵并联流量折减系数的应用1.工程实践中的应用在水泵工程实践中，流量折减系数是重要的设计参数。
水泵并联选型及节能运行相关问题探讨
n3 = H3 = Q3
n2 H2
Q2
（3）
又因为 n3＝n1，由式（3）求的转速 n2＝1007r/min；2 点的效率与 3 点相同，因此η2＝η3＝70％。
①
QD
QA
QC
Q
图 1 在不同阻抗管路中并联水泵工作点的变化
图 2 并联水泵的工作点和工况点
以闭式循环水系统为例，如图 1 所示，①、②和③分别为管路阻抗为 S1、S2、S3 的管路性能曲线， 其中有 S1>S2>S3；④和⑤分别为单台水泵的性能曲线和两台同型号水泵并联后的性能曲线，1、2、3 点 分别为单台水泵在①、②和③管路性能曲线管路中的工作点，4、5、6 分别为两台同型号水泵并联后在 ①、②和③管路性能曲线管路中的工作点。从图中可以看出，管路阻抗为 S1、S2、S3 的水系统水泵并联 后流量增加分别为∆Q1＝Q4－Q1、∆Q2＝Q5－Q2 和∆Q3＝Q6－Q3，而有∆Q1<∆Q2<∆Q3，因此阻抗小的管
n1 = H1 = Q1 = 3 N1
n2 H2
Q2
N2
（1）
式中 N1 和 N2 分别为转速 n1 和转速 n2 时水泵的轴功率。下面分别讨论闭式水系统和开式水系统水泵变
频调速的计算方法和调速后的性能特点。
闭式循环系统，水泵的扬程只是用于克服最不利环路的阻力，因此管路性能曲线方程形式为 H＝ SQ2，如图 3 中的曲线②，水泵的转速为 n1，Q－H 曲线为①，工作点 1 的流量 Q1 和扬程 H1 满足 H1＝ SQ12；当水系统流量调节为 Q2，需调节转速为 n2，工作点 2 点在管路曲线②上，其流量 Q2 和扬程 H2 满足 H2＝SQ22；则点 1 和点 2 有下面的关系
论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减
论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减卢凯(深圳市同济人建筑设计有限公司,广东518057)摘要：用图解法比较了水泵单台及并联运行时的工况点，分析了水泵并联运行时影响流量的根本因素，求解出流量折减的临界状态，列举了给水系统中常用水泵与管道组合运行时流量折减情况，得出了是否需要引入流量折减系数的一般性结论。
关键词：水泵并联；流量折减；水泵特性曲线；管道系统特性曲线中图分类号：S276文献标识码：A文章编号：0前言给排水专业设计人员在处理水泵并联运行问题时，一般会有这样的结论：两台同型号的水泵并联运行时，并联出水量不能达到一台泵单独运行时水泵出水量的两倍——这是一个长期已有的观点。
但是，各水泵厂家提供的生活变频给水设备机组参数中，机组总流量均取所有主泵流量之和，并未体现出水泵并联时流量折减的因素。
在以往的设计中，设计人员一般根据经验引入一流量折减系数，将厂家所提供机组流量乘以该系数同项目计算所需流量作比较，以此作为设备选型的依据。
对于此做法是否必要，笔者在此做详细论证。
1原有结论的由来在给排水相关专业书刊中一般都有水泵并联运行的内容。
以采用水泵向高位水池供水的情况为例，用图解法求解其工况点。
1.1单台水泵运行时工况点的确定水泵特性曲线(Q-H)可由水泵样本直接查到，形状为一条向下弯曲的抛物线。
由《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009版）3.6.10条85.187.485.1105Q d C i jh −−=式中：i ——管道单位长度水头损失（kPa/m）；j d ——管道计算内径（m）；Q ——给水设计流量（m 3/s）；h C ——海澄—威廉系数。
可得管道系统沿程损失:f h =iL ＝L Q d C jh 85.187.485.1105−−式中：L ——管道AG 长度（m）将L d C jh 87.485.1105−−记为S ，则f h =85.1SQ 局部水头损失相比沿程损失可忽略不计，管道系统特性曲线方程式记为：85.1SQ H h H H ST f ST +=+=式中：ST H ——水泵静扬程（m）其形状为一条向上弯曲的抛物线。
水泵并联流量折减系数
水泵并联流量折减系数水泵并联流量折减系数是指多个水泵进行并联运行时，总流量与单个水泵流量之比的系数。
并联水泵的应用广泛，可以提高系统的可靠性和工作效率，降低单个水泵负载，延长水泵寿命。
而了解水泵并联流量折减系数的概念和计算方法，对于正确设计和运行系统至关重要。
首先，我们来探讨水泵并联的原理。
水泵并联就是将多台水泵同时接入系统中，共同为水流提供压力和流量。
当水泵并联时，整个系统的流量将由并联水泵的流量之和决定。
然而，由于水泵的内部结构和工作特性不同，实际流量往往会出现折减现象。
这时，就需要用到流量折减系数来进行修正。
水泵并联流量折减系数是通过实际运行中的试验或经验拟合确定的，它与水泵的类型、泵组合方式、运行状态以及管道布置等因素密切相关。
一般情况下，流量折减系数会随着水泵数量的增加而增大。
当水泵的数量超过一定限制时，流量折减系数会趋于稳定。
在实际计算中，水泵并联流量折减系数通常用于确定总流量和单个水泵流量之间的关系。
假设系统中有n台相同的水泵，并联后总流量为Q，单个水泵流量为q，那么流量折减系数可以表示为Q=q*n*α，其中α为流量折减系数。
通过测量并联运行时的总流量和单个水泵流量，就可以求解出流量折减系数的值。
在实际应用中，正确计算流量折减系数对于系统设计和运行至关重要。
只有准确估算出流量折减系数，才能保证系统能够满足要求的流量和压力。
一般而言，流量折减系数越小，流量损失越小，系统效率越高。
因此，在设计并联水泵系统时，应该选择合适的水泵类型和组合方式，以降低流量折减系数，提高系统效率。
此外，水泵并联流量折减系数还可以用于判断水泵的负载均衡情况。
当流量折减系数出现较大偏差时，说明水泵负载不均衡，此时需要通过调整水泵的运行参数或其他措施来实现负载的均衡分配，从而提高系统的运行效率和可靠性。
总之，水泵并联流量折减系数是水泵并联工作中不可忽视的关键参数。
了解并正确应用流量折减系数，可以保证系统的正常运行和工作效率的提高。
动力管道手册水泵并联流量折减系数
动力管道手册水泵并联流量折减系数【原创实用版】目录1.动力管道手册概述2.水泵并联原理3.流量折减系数的定义及计算方法4.应用实例与分析正文【动力管道手册概述】动力管道手册是一本关于流体力学、管道设计和水泵技术等方面的专业指南，为工程师和技术人员提供了大量实用的理论知识和实践经验。
本文将从手册中提取关于水泵并联流量折减系数的相关内容，进行详细的阐述和分析。
【水泵并联原理】在水泵系统中，为了满足不同工况下的流量和压力需求，可以采用多台水泵并联的方式。
并联水泵的工作原理是：多台水泵同时向同一管道输送液体，各台水泵的出口压力相同，液体在各台水泵之间分流，最终汇合到同一出口，从而实现流量的累加。
【流量折减系数的定义及计算方法】流量折减系数是用来描述并联水泵系统中流量减少程度的一个重要参数。
在并联水泵系统中，由于各台水泵之间存在压力损失，使得实际流量小于理论流量。
流量折减系数α用于描述这种流量减少的情况，其计算公式为：α = (Q 理论 - Q 实际) / Q 理论其中，Q 理论为并联水泵系统的理论流量，Q 实际为实际运行时的流量。
【应用实例与分析】假设某工程需要输送 100m/h 的流量，采用两台相同型号的水泵并联。
单台水泵的流量为 60m/h，扬程为 20m。
在并联运行时，系统的总流量为120m/h，但由于压力损失，实际流量为 110m/h。
此时，流量折减系数α可计算如下：α = (100m/h - 110m/h) / 100m/h = -0.1从计算结果可以看出，该并联水泵系统的流量折减系数为 -0.1，表示实际流量比理论流量少了 10%。
在实际工程应用中，了解并联水泵系统的流量折减系数有助于合理选择水泵型号和调整系统参数，以达到最佳的运行效果。
【总结】动力管道手册中关于水泵并联流量折减系数的内容为工程师和技术人员提供了重要的理论依据。
水泵并联运行与流量衰减
水泵并联：当第一台水泵与第二台水泵的吸入管连接在一起，出水管也连接在一起时称为水泵的并联，见下图：在理想状态下，同型号规格的两台水泵其流量与扬程的关系是：并联时：总流量Q=Q1+Q2总扬程H=H1+H2即当两台或两台以上水泵并联时，其系统的扬程无大改变，但流量叠加。
水泵并联工作的特点：可以增加供水量；可以通过开停泵的台数来调节总的流量，以达到节能和安全供水的目的；提高机组运行调度的灵活性和供水的可靠性，是多台机组中最常见的一种运行方式。
那不同特性的水泵（流量和扬程不一样）可以并联使用么？在回答这个问题之前，我们来看一下梁不同的特性泵并联时的情况：当系统输出扬程达到低扬程泵的最大扬程时，系统处于临界状态，此时系统处于临界状态，此时系统输出流量由高扬程泵迫使一部分水体倒流通过低扬程泵（如无止逆阀）则系统内部形成环流，水泵反而没效果了。
所以，一般情况下，不建议采用不同特性水泵并联。
当并联的两台水泵特性都一样时，这样才可以最大可能的发挥两台泵的能力。
当然，两台泵并联工作时的总流量并不等于单台单独工作时流量的两倍（1+1<2），这种现象是在多台泵并联时，就很明显。
两台水泵并联后所得流量小于两台水泵额定流量之和，那是因为管路损耗及单项阀不完全密封（回流）、管路最大能力限制所造成。
对于多台水泵的并联，可以通过加大主管直径、检查单向阀是否完全密封、进出口管路有无堵塞、合理减少弯头和阀门等措施减少衰减，尽量提高总流量。
水泵流量衰减计算假设：一台水泵工作流量为100，当两台水泵并联时的流量即为190，比单台泵工作时增加了90.当3台泵并联运行时，并联的总流量即为251，比两台泵并联时流量增加61，当4台泵并联时总流量为284，只比三台泵并联时增加了33.由此可见，当并联水泵台数在4-5台以上时，增加的流量会变得很小，基本没有意义。
那么在水泵选型时，建议并联的台数最多不超过3台。
所以是否通过增加并联工作的水泵台数来增加加水量，是要通过工况分析和计算决定，不能简单地理解增加水泵台数就能成倍增加水量。
论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减
论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减摘要：用图解法比较了水泵单台及并联运行时的工况点，分析了水泵并联运行时影响流量的根本因素，求解出流量折减的临界状态，列举了给水系统中常用水泵与管道组合运行时流量折减情况，得出了是否需要引入流量折减系数的一般性结论。
关键词：水泵并联；流量折减；水泵特性曲线；管道系统特性曲线中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号：0 前言给排水专业设计人员在处理水泵并联运行问题时，一般会有这样的结论：两台同型号的水泵并联运行时，并联出水量不能达到一台泵单独运行时水泵出水量的两倍――这是一个长期已有的观点。
但是，各水泵厂家提供的生活变频给水设备机组参数中，机组总流量均取所有主泵流量之和，并未体现出水泵并联时流量折减的因素。
在以往的设计中，设计人员一般根据经验引入一流量折减系数，将厂家所提供机组流量乘以该系数同项目计算所需流量作比较，以此作为设备选型的依据。
对于此做法是否必要，笔者在此做详细论证。
1 原有结论的由来在给排水相关专业书刊中一般都有水泵并联运行的内容。
以采用水泵向高位水池供水的情况为例，用图解法求解其工况点。
单台水泵运行时工况点的确定水泵特性曲线(Q-H)可由水泵样本直接查到，形状为一条向下弯曲的抛物线。
由《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009版）3.6.10条式中：――管道单位长度水头损失（kPa/m）；――管道计算内径（m）；――给水设计流量（m3/s）；――海澄―威廉系数。
可得管道系统沿程损失:=＝式中：――管道AG长度（m）将记为，则=局部水头损失相比沿程损失可忽略不计，管道系统特性曲线方程式记为：式中：――水泵静扬程（m）其形状为一条向上弯曲的抛物线。
对于单台水泵运行的情况，水泵特性曲线记为(Q-H)1 。
管道系统特性曲线方程式记为：H=HST+ SAOGQ1.85，根据方程式可绘制出管道系统特性曲线Q-HAOG 。
建筑给排水设计中消防水泵并联运行工况简析
建筑给排水设计中消防水泵并联运行工况简析发布时间：2021-07-15T16:39:18.603Z 来源：《城镇建设》2021年第4卷2月第6期作者：陈太洲1 许明媚2[导读] 在建筑消防给水设计中，消防水泵的选取至关重要。
消防水泵的正常使用是人民生命财产安全的重要保障。
陈太洲1 许明媚2（天津华汇工程建筑设计有限公司）摘要：在建筑消防给水设计中，消防水泵的选取至关重要。
消防水泵的正常使用是人民生命财产安全的重要保障。
消防水泵的选型与管道的特性曲线有密切关联，为了确保消防供水系统的安全性和可靠性，还需考虑水泵运行的实际工况[1]。
在工程设计中存在消防水量较大且扬程不高的情况，需要采用多台水泵并联运行。
本文主要叙述了水泵在并联运行下工况点的确定，结合实例对同型号水泵并联工况进行分析，这对消防给水设计具有重要的指导意义。
关键词：工况点；并联运行；特性曲线；流量；扬程前言水泵供水设计中，往往因设计流量较大，而采用泵组并联作为水泵运行的主要方式[2]。
水泵并联的运行方式可以保证用水点不同用水流量的需求，提高供水安全性。
其特点如下:1)可以增加供水量；2）通过开停泵组和阀门调节来合理控制泵组的流量和扬程，使其尽量在有效工况点附近[3]。
目前，消防水泵的选型主要从以下几个方面考虑：管路实际运行特性曲线、水泵H-Q曲线和管路理想特性曲线；结合工程实例消防水泵选型情况，进行分析。
1.管道系统特性曲线方程已知管路的水力特性方程式为，式中S表示长度、直径已定条件下管道的沿程损失和局部损失之和的系数[4]。
此公式也可表示为Q-∑h，与水泵的静扬程（HST）联立即为水泵装置的管道系统特性曲线，如图1-1所示。
该曲线上任意一点K的纵坐标（hk）表示水泵输送流量为QK，提升高度为HST时，管路中每单位重量液体所消耗的能量。
图1-1 管道系统特性曲线2.水泵并联运行水泵工况点确定利用水泵自身特性曲线和管道系统特性曲线的方程式，联立方程组求解，即可求得水泵的工况点[5]。
水泵并联流量折减系数
水泵并联流量折减系数1. 背景介绍水泵并联是指将多台水泵同时连接在同一管路上，以提高供水或排水系统的流量和压力。
然而，在实际应用中，由于各种因素的影响，水泵并联时可能会出现流量折减的情况。
本文将详细介绍水泵并联流量折减系数的概念、计算方法以及可能影响因素。
2. 流量折减系数的定义流量折减系数是用于描述水泵并联时实际流量与理论期望流量之间的比值。
当所有水泵工作正常且没有任何阻力时，理论期望流量等于各个水泵额定流量之和。
而实际上，由于管路摩擦阻力、异物堵塞、水质变化等因素的存在，使得实际流量小于理论期望流量，这就是所谓的流量折减。
3. 流量折减系数的计算流量折减系数可以通过以下公式计算：K = Q_actual / Q_theoretical其中， - K为流量折减系数； - Q_actual为实际流量； - Q_theoretical为理论期望流量。
实际流量可以通过测量得到，而理论期望流量等于各个水泵的额定流量之和。
4. 影响流量折减系数的因素4.1 管路摩擦阻力管路摩擦阻力是水泵并联中最主要的影响因素之一。
管路摩擦阻力与管道长度、直径、粗糙度以及流体的黏度等有关。
较长的管道、较小的直径、较大的粗糙度和高黏度的流体都会增加管路摩擦阻力，从而导致流量折减。
4.2 异物堵塞异物堵塞是指在水泵并联过程中，管道中出现杂物、沉积物或其他障碍物，限制了水流通过。
这些异物会增加管道内部摩擦阻力，并且可能导致局部压力损失，从而降低实际流量。
4.3 水质变化水质变化也会对水泵并联的实际流量产生影响。
例如，当水中含有较多的杂质或气体时，会增加系统中气液两相的摩擦阻力，导致流量折减。
5. 流量折减系数的应用5.1 设计水泵并联系统在设计水泵并联系统时，需要考虑实际流量和理论期望流量之间的差异。
通过计算流量折减系数，可以确定实际工作条件下所需的水泵数量和额定流量，以满足系统的要求。
5.2 优化水泵并联运行对于已经建成的水泵并联系统，通过监测实际流量和计算流量折减系数，可以及时发现问题，并采取措施进行调整和优化。
考虑流量变化的并联给水水泵变频调速节能集中控制方法
收稿日期：2023-08-28作者简介：张书瀚（1990-），男，河南焦作人，工程师。
考虑流量变化的并联给水水泵变频调速节能集中控制方法张书瀚（中铁十八局集团产业发展有限公司，天津300000）摘要：针对建筑供水中的并联给水水泵工作效率问题，提出流量变化的并联给水水泵变频调速节能集中控制方法。
首先，采用无量纲理论对并联给水水泵的运行工况进行分析，划分变频模式和调节模式，根据调频时间和调节模式建立变频调速函数；其次，在整体响应约束下确定并联装置和给水水泵调频参量；再次，在假设存在平衡点的情况下，确定流量变化形式，建立节能集中调控的流量变动方程；最后，确定水泵高效控制区间，针对水泵运行规律的相似性实现集中节能控制方法设计。
实验结果表明：新方法能够有效控制并联水泵的扬程和工作效率，实现并联给水水泵的工作目标，具有应用价值。
关键词：集中控制；变频调速；流量变化；并联给水水泵中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：1673-1603（2024）02-0048-06DOI ：10.13888/ki.jsie （ns ）.2024.02.008第20卷第2期2024年4月Vol.20No.2Apr.2024沈阳工程学院学报（自然科学版）Journal of Shenyang Institute of Engineering （Natural Science ）建筑供水中采用的并联给水水泵系统具有高效、可靠的特点，但由于并联装置自身具有一定的应用频率，在工作过程中会对原有的给水水泵造成影响，需要对并联给水水泵的变频工况进行集中控制，同时完成对并联装置和给水水泵的速度调节，使其工作效率能够处于同一水平［1］。
文献［2］利用改进的NLMS （Normalized Least Mean Squares ）算法采集了变频器运行过程中的转速调节信号，通过定义控制频率函数计算出船用变频器调速PLC 自动控制的频率，并应用该算法实现优化控制；结合触发角组合方式，设计了船用变频器调速PLC 控制流程；但该方法连贯性不足，限制视角选择，导致工作效率较低。
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论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减论建筑给水系统中水泵并联运行时流量折减摘要：用图解法比较了水泵单台及并联运行时的工况点，分析了水泵并联运行时影响流量的根本因素，求解出流量折减的临界状态，列举了给水系统中常用水泵与管道组合运行时流量折减情况，得出了是否需要引入流量折减系数的一般性结论。
关键词：水泵并联；流量折减；水泵特性曲线；管道系统特性曲线中图分类号：S276 文献标识码：A 文章编号：0 前言给排水专业设计人员在处理水泵并联运行问题时，一般会有这样的结论：两台同型号的水泵并联运行时，并联出水量不能达到一台泵单独运行时水泵出水量的两倍――这是一个长期已有的观点。
但是，各水泵厂家提供的生活变频给水设备机组参数中，机组总流量均取所有主泵流量之和，并未体现出水泵并联时流量折减的因素。
在以往的设计中，设计人员一般根据经验引入一流量折减系数，将厂家所提供机组流量乘以该系数同项目计算所需流量作比较，以此作为设备选型的依据。
对于此做法是否必要，笔者在此做详细论证。
1 原有结论的由来在给排水相关专业书刊中一般都有水泵并联运行的内容。
以采用水泵向高位水池供水的情况为例，用图解法求解其工况点。
单台水泵运行时工况点的确定水泵特性曲线(Q-H)可由水泵样本直接查到，形状为一条向下弯曲的抛物线。
由《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009版）3.6.10条式中：――管道单位长度水头损失（kPa/m）；――管道计算内径（m）；――给水设计流量（m3/s）；――海澄―威廉系数。
可得管道系统沿程损失:=＝式中：――管道AG长度（m）将记为，则=局部水头损失相比沿程损失可忽略不计，管道系统特性曲线方程式记为：式中：――水泵静扬程（m）其形状为一条向上弯曲的抛物线。
对于单台水泵运行的情况，水泵特性曲线记为(Q-H)1 。
管道系统特性曲线方程式记为：H=HST+ SAOGQ1.85，根据方程式可绘制出管道系统特性曲线Q-HAOG 。
曲线(Q-H)1与Q-HAOG相交于S点，即为此时水泵的工况点。
此时水泵流量为Q1，扬程为H1。
如图1。
图1 单台水泵运行同型号、管路布置相同的两台水泵并联运行时工况点的确定根据水泵特性曲线(Q-H)1，采用等扬程下流量叠加的方法可绘制水泵并联性能曲线(Q-H)1+2。
此时管道系统特性曲线方程式为：实际工程中，管道AO长度与管道OG长度相比很小，0.28SAO与SOG数值上相比可以忽略不计，此时管道系统特性曲线方程式仍可近似采用H=HST+ SAOGQ1.85，管道系统特性曲线亦采用Q-HAOG 。
曲线(Q-H)1+2与Q-HAOG相交于M点，M点记作并联工况点，其横坐标为两台水泵并联运行的总流量为Q1+2 ，纵坐标等于两台水泵的扬程为H1.2。
过M点做横轴平行线与曲线(Q-H)1交于N点，N点即为并联工作时单泵的工况点，其流量为Q1.2,扬程为H1.2。
如图2。
图2 同型号、管路对称布置的两台水泵并联运行由图2可知，Q1.2＜Q1，Q1＜Q1+2＜2Q1，即两台水泵并联以后的单泵出水量比单独一台泵工作时的出水量小，并联出水量不能达到一台泵单独运行时水泵出水量的2倍。
2 水泵并联运行的特殊情况当两台同型号水泵设置独立的压水管路互不干扰同时运行时，可以认为是一种特殊的并联运行情况，如图3所示（图1、图2、图3中水泵与管道均相同）。
图3 同型号、管路独立布置的两台水泵并联运行显然，此种情况下水泵并联出水量为一台泵单独运行时水泵出水量的2倍，这与之前的结论看似矛盾。
这是因为之前的结论有一个必需的前提被忽略了，那就是：管路系统特性曲线不变。
而实际当中，当水泵数量增加，我们会根据各台水泵流量之和重新选择合适的管径，以确保水流流速在经济流速范围之内。
在管材确定的情况下，管径直接决定SOG 值。
比较图3与图2所示两种情况，水泵并联性能曲线仍为(Q-H)1+2。
管道系统特性曲线方程式为:对应曲线为Q-HAOG/BOG，两种情况之下的管道系统特性曲线完全不同。
曲线(Q-H)1+2与曲线Q-HAOG/BOG相交于P点，P点即为两台水泵并联运行的工况点，其流量为2Q1,扬程为H1。
3 临界条件分析图2与图3所示的两种运行情况中，水泵没有区别，区别在于系统压水管路，即管道系统特性曲线。
当图3中两条压水管路无限靠近直至汇合成一根管道，同时放大管径保证其管道系统特性曲线方程式为H= HST+ 0.28SAOG Q1.85，这时便达到了两台同型号水泵并联运行时并联出水量等于一台泵单独运行时水泵出水量2倍的情况。
由上述分析可知，单台水泵运行时，管道系统特性曲线方程式记为H=HST+ S1Q1.85，系统出流量为Q1；当两台同型号水泵并联运行时，管道系统特性曲线方程式记为H= HST+ S2 Q1.85，系统出流量为Q2。
Q2=2 Q1时需满足条件：S2 /S1=（1/2）1.85=0.28。
当S2/S1＞0.28时，Q2＜2 Q1；当S2/S1=0.28时，Q2=2 Q1；当S2/S1＜0.28时，Q2＞2 Q1。
同理：当三台同型号水泵并联运行时，管道系统特性曲线方程式记为H= HST+ S3 Q1.85，系统出流量为Q3。
Q3=3 Q1时需满足条件：S3 /S1=（1/3）1.85=0.13。
当S3/S1＞0.13时，Q3＜3 Q1；当S2/S1=0.13时，Q3=3 Q1；当S2/S1＜0.13时，Q3＞3 Q1。
当更多台同型号水泵并联运行时，类似的结论也是成立的。
4 结论实际工程中采用变频机组供水时，在顶层要求服务水头确定的情况下，仍可近似为向屋顶水箱供水的情况。
虽然已经明确了流量直接叠加的临界条件，但对于不同型号的变频水泵机组，仍不能直观地判断是否需要考虑流量折减，更不能确定折减系数的具体数值，必须针对不同机组具体计算确定。
举例如下：全自动变频供水设备BPS-24-87-21D所采用主泵为BYL12/12.5×7-50，2 台。
其性能参数为：Q=12m3/h ,H=87.5m,P=7.5kw/台。
该主泵单独运行时（流量取12m3/h）最合适的管径为DN65（钢塑复合管，dj=0.065），流速1.004m/s；两台水泵并联运行时考虑出水管管径为DN80（钢塑复合管，dj=0.0765）与DN100（钢塑复合管，dj=0.1020）两种情况。
因S＝DN80与DN65管路对应S值比值为：S2/S1=（0.0765/0.065）-4.87=0.45＞0.28，可知两台水泵并联出水量小于24m3/h。
DN100与DN65管路对应S值比值为：S3/S1=（0.1020/0.065）-4.87=0.11＜0.28，可知两台水泵并联出水量大于24m3/h。
同样考虑三台泵并联运行的情况，考虑出水管管径采用DN100（钢塑复合管，dj=0.1020）与DN125（钢塑复合管，dj=0.1280）两种情况。
DN100与DN65管路对应S值比值为：S3/S1=（0.1020/0.065）-4.87=0.11＜0.13，可知三台水泵并联出水量大于36m3/h。
DN125与DN65管路对应S值比值为：S3/S1=（0.1280/0.065）-4.87=0.04＜0.13，可知三台水泵并联出水量大于36m3/h。
常用的变频机组多采用两台或三台水泵并联运行，单台水泵出水管管径多在DN40~DN100之间，并联后出水管管径多在DN50~DN150之间，此处将各种可能的管径组合对应的S值比值制成列表如下。
表1 不同管径对应S值比值当两台水泵并联运行时，将各S值比值与0.28进行比较，以确定并联后出流量能否达到单台水泵出流量2倍，得表2，其中可以不用考虑流量折减的打√，否则打×。
表2 两台水泵并联运行的流量折减情况当三台水泵并联运行时，将各S值比值与0.13进行比较，以确定并联后出流量能否达到单台水泵出流量3倍，得表3，其中可以不用考虑流量折减的打√，否则打×。
表3 三台水泵并联运行的流量折减情况当两台水泵并联运行时，并联后出水管一般比单台泵出水管大一号。
此时仅有两种情况需考虑流量折减，即单台水泵出水管径与并联后出水管径为DN65和DN80、DN100和DN125时。
当单台水泵出水管径与并联后出水管径为DN100和DN125时，S值比值为0.3310，与0.28接近，管路系统损失的增加对水泵流量的影响很小，因此流量折减也可不予考虑。
当三台水泵并联运行时，并联后出水管一般比单台泵出水管大二号。
此时仅有一种情况需考虑流量折减，即单台水泵出水管径与并联后出水管径为DN100和DN150时。
此时S值比值为0.1480，与0.13接近，管路系统损失的增加对水泵流量的影响有限，因此流量折减也可不予考虑。
综上所述，建筑给水系统中选用变频机组时，一般不需要考虑水泵流量折减，仅单台水泵出水管径与两台并联后出水管径为DN65和DN80这一种情况下需要适当考虑。
按照设计流量准确选择变频机组型号，在保证安全供水的前提下，将有助于维持水泵在高效状态运行，减少不必要的浪费，从而达到节能的效果。
参考文献[1] GB50015-2003 建筑给水排水设计规范[S] 2009版[2] 严煦世，范瑾初给水工程[M]（第四版）北京：中国建筑工业出版社 1999[3] 胡晓军水泵与水泵站[M] 北京：水利水电出版社 2003------------最新【精品】范文。