SPC统计过程控制

SPC统计过程控制

SPC统计过程控制主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的

1、SPC概念

SPC即统计过程控制。在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。

2、SPC技术原理

统计过程控制（SPC是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。

SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。

3、SPC管制图

现场管理品质，必须依品质特性来管理，而品质特性值是随着时间作高高低低地变化，那么，到底要高到什么程度或低到什么程序才算是异常? 此时必须设定有管制上下限来管理，如果有点超出管制界限，必须调查原因，采取行动，使制程恢复正常。

“品质管制始于管制图，终于管制图”，由此可以看出管理图的重要性，因

此，要使品质稳定，唯有靠管制图来作品质管理的工作。所谓管制图，是一种以实

际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较的，以时间顺序

表示的图形。

所以，一般管制图纵轴为制品的品质特性，以制程变化的数据为分度,

横轴为制品的群体号码，或制造年月日等，以时间顺序、制造顺序，将点绘在图上。

4、实施SPC的两个阶段

实施SPC分为两个阶段，一是分析阶段，二是监控阶段。在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。

分析阶段首先要进行的工作是生产准备，即把生产过程所需的原料、劳动力、设备、测量系统等按照标准要求进行准备。生产准备完成后就可以进行生产，注意

一定要确保生产是在影响生产的各要素无异常的情况下进行；然后就可以用生产过

程收集的数据计算控制界限，做成分析用控制图、直方图、或进行过程能力分析，

检验生产过程是否处于统计稳态、以及过程能力是否足够。如果任何一个不能满

足，则必须寻找原因，进行改进，并重新准备生产及分析。直到达到了分析阶段的

两个目的，贝扮析阶段可以宣告结束，进入 SPC监控阶段。

监控阶段的主要工作是使用控制用控制图进行监控。此时控制图的控制界限已经根据分析阶段的结果而确定，生产过程的数据及时绘制到控制上，并密切观察控

制图，控制图中点的波动情况可以显示出过程受控或失控，如果发现失控，必须寻

找原因并尽快消除其影响。监控可以充分体现出SPC预防控制的作用。

在工厂的实际应用中，对于每个控制项目，都必须经过以上两个阶段, 并且

在必要时会重复进行这样从分析到监控的过程。

5、SPC统计过程控制

1、前言一SPC的由来、发展和基本要求

2、识别关键控制点

3、数

据变异的衡量和分析- 直方图4、数据的动态变异-控制图 4.1、随机

波动与异常波动 4.2、ISO 8258:1991《休哈特控制图》(Control Chart)

要点4.3、常规控制图的类型和实例s控制图的结构和概念解释 s控制

图类型和用途1） X 平均与

极差图（均值一极差控制

图、均值一标准差控制 图、中位数一极差控制图、 例2） I 和MR 控制图s

制图S 结构和应用流程

设定和维持控制界限

4.4、控制图制订和使用中的若干实际问题 代控制图技术案例 5、过程能力与过程性能 （P rocess Cap ability /

Performanee ）分析以及相应的指数 CPK PPK 的应用6、过程能力/性能的

保证和提高---查找原因采取纠正/预防措施的逻辑推理工具 S 5M1E 要素S

分层法与排列图S 用于因果关系和逻辑关系分析的非数字资料方法工具

： 因果图、系统图与“ 5Why 分析表”、关联图、故障树分析 （FTA ）、过程决策 程序图（PDPC ）法7、如何实现有效的 SPC 现场控制S 受控的标准S 流程 失控的表现S 失控的现场应对S 练习制作控制图进行失控分析

S SPC 实 施中现场“看得见管理”应用的直观显示图表 8、SPC 的效果评估的方法 S 显著性检验S 统计抽样检验 9、回归分析S 一元线性回归分析 S 曲线回 归S 双列相关分析 10、方差分析S 方差分析的基本概念及其应用 S 方 差分析在MSA 测量系统分析）中的应用S 多重比较:q 检验11、试验设计 （DeSign of Experiment, DOE ）-- 介绍正交试验设计 12、SPC 项目的开 展（SPC 在QCC/QIT 、6Sigma 项目活动中的应用）

6、为什么选择 SPC

为什么选择SPC?

在我国SPC 理论的应用还没有普及。随着市场竞争的日益激烈，企业 对产品的质量提出了更高的要求，特别是加入 WTO 勺日益临近，企业将面 临着全球化的产品竞争，而产品竞争的法宝就是以质取胜，质量无国界， 企业要想加入全球产业链之中，就必须按照国际统一的质量管理标准和方 法进行质量管理。近年来，越来越多的企业意识到这一点，纷纷通过了 ISO9000、QS9000等质量管理认证。而国际标准化组织（

ISO ）也将SPC 作 为ISO9000族质量体系改进的重要内容， QS9000认证也将SPC 列为一项重

要指标。鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用

SPC 而且要求供应商也必 须采用SPC 控制质量，SPC 业已成为企业质量管理必不可少的工具和质量保 证手段，也是利用高新技术改造传统企业的重要内容。 -

应用SPC 进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处：

单值一移动极差控制图）S 结构和应用流程S 举 结构和应用流程 S 举例3）离散U 、C 、P 、NP 控 S 举例S 如何收集数据S 采样及数据收集 S

4.5、现