螺杆空压机维护保养 ppt课件
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螺杆空压机培训教材ppt课件
螺杆压缩机常见故障排除
• 故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障； ·液压缸故障； ·负载电磁阀(1SV)故障； ·压力设置太高； ·压力传感器故障(Intellisys控制机组)； ·压力表故障(继电器控制机组)； ·压力开关故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机的日常保养
每日保养内容： 1.检查空滤芯和冷却剂液位； 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机 予以更换； 4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必 须清洗油冷却器； 5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极 限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯 ； 6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷 凝水排放，必须停机清洗水分离器；
吸附式干燥机的保养
每年保养内容： 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管 路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥剂充填口，采 样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换 干燥剂。 2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。 3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨 损的阀座和密封圈。 4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5.维修检查升压阀门。 6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35bar 应更换。
螺杆压缩机的日常保养
每月保养内容： 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器；
螺杆压缩机的日常保养
每季度保养内容： 1.主电机加注润滑脂； 2.清洁主电机和风扇电机； 3.更换冷却剂； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查最小压力阀； 7.检查传感器。
螺杆空压机维护保养
定期保养与维修
全面检查
对空压机的各个系统进行全面检 查，确保各部件正常工作。
调整间隙
对关键部位如螺杆、轴承等调整适 当的间隙，保证机器运转平稳。
维修与更换
对损坏或磨损严重的部件进行维修 或更换，以恢复机器性能。
04 螺杆空压机常见故障及排 除方法
压缩机启动困难
故障原因
电源故障、电机故障、启动电容损坏、 保险丝熔断、过载保护器跳脱等。
压缩机压力异常
故障原因
进气阀或排气阀故障、管道堵塞、压力传感器故障等。
排除方法
检查进气阀或排气阀是否正常，清理管道，检查压力传感器是否正常，更换损坏的部件。
05 螺杆空压机维护保养的注 意事项
安全操作规程
01
操作前检查
在启动螺杆空压机之前，应检查设备周围环境，确保没有障碍物和易燃
物品。同时，应检查设备各部件是否正常，如发现异常应及时处理。
常见类型与用途
类型
根据用途和压缩空气需求，螺杆空压 机可分为单级和双级压缩、固定式和 移动式等类型。
用途
广泛应用于机械制造、化工、食品、 医药等行业，提供持续稳定的压缩空 气以满足生产工艺需求。
02 螺杆空压机维护保养的重 要性
延长使用寿命
定期更换磨损零件
螺杆空压机的运转过程中，某些零件会逐渐磨损，如轴承、 密封件等。定期更换这些零件，可以确保设备的正常运行， 延长设备使用寿命。
VS
培训要求
维护保养人员应定期参加相关培训，不断 提高自己的技能水平和对新知识的掌握程 度。同时，企业也应定期对维护保养人员 进行考核，确保其具备相应的维护保养能 力。
维护保养记录的管理与追溯
记录内容
维护保养记录应包括设备的名称、型号、规 格、运行时间、维修保养项目、更换备件等 信息。这些信息应详细记录并妥善保存。
螺杆压缩机使用及维护ppt课件
压缩机的启动
1、合上机组供电电源开关（用户自备，并按机器总功率选铜芯 软线接入电控柜），电源指示灯亮，打开冷却水阀（水冷机组）。
2、将机组空气排出阀打开。 3、新安装的压缩机应检查旋转方向，方法是点动压缩机电机
（时间应尽可能短），仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的 转向，如果转向不对请调换三相电源线的其中两条接线的位置。 点动压缩机方法如下：按下启动按钮，压缩机刚开始转动时，立 刻按急停按钮停机，同时观察压缩机的旋转方向是否正确。
2、注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在 额定压力范围内。在压缩机吸气温度≤40℃时，排气温度应 ≤110℃。
3、当油精分离器及油过滤器进出口压差过大，控制器屏幕显 示报警，压缩机仍可运转，但应及时停机更换新件，以免引起机 器缺油造成烧机严重事故。
4、当排气温度（或压力）过高，控制器屏幕显示报警时，主 机自动停机，显示屏显示超温（超压）提示，请查明原因并处理 故障后，方可重新起动。
行 检查，避免由于运输原因造成的接线松动引起的故障。 4、检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，
多时则放掉。停机（或出厂时间）超过四个月以上未使用的 机组，需向主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止起动 时主机内无油。加入主机的油应保证绝对清洁、无杂质。 5、按正确运转方向盘车数转。 6、收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。
换油过滤器（控制器LED亮） 换进气过滤器（控制器LED亮） 清理冷却器翘片表面 更换精油分离器 更换高效过滤器滤芯
冷凝水的排放
压缩机的维护
维护注意事项
进行任何维护前必须停机并断开主电源 必须使用正确的工具。 必须使用原装配件。 必须使用正确的螺杆压缩机专用油，否则因油品达不到要求而引起的
阿特拉斯螺杆式空压机ppt课件
空气吸入
电脑
加
载
电磁 A阀
活 阀 气 进10% 塞
高压排气
阀
口 空滤 <40°C
B
C
－ 0.7ba膜r 片转换阀大气
－ 0.9bar
排气消 音器
二级
一级0压ba缩r
压缩
消
音
器
冷却
油 泵
中 冷 后冷
冷却水进
单向阀 疏水器 安全阀
26
ZT110/275加载状态
电
AC24
A
加 载 活
阀进 气
塞
100%
高压排 气阀
服务级别类型 ABCDE
××××× ×××× ×××× ×××× ×××× ××× ××× ××× ×× ×× ×× ×× ×× × × 17 ××
清洁空滤和更换油滤
空滤压差达到负50mbar 或运行2000H需清洁；
油滤每 2000小时更换
18
检查并清洁回油管
Oil separator element
• 喷油螺杆机(GA)的日常维护
1
压缩机组件的功用(GA机组件) • 空气过滤器 堵塞的过滤器会导致更高的压力比和温度， 降低能量和效率 • 进气阀 进气阀维护不良会导致进气性能降低、浪 费能量和导致压缩空气中含油 • 油气分离器 油气分离器故障会导致油分芯吸瘪或者大 量油被带入压缩空气和最终用户的流程中 • 最小压力阀 阀件故障会导致加载困难，造成低油压， 导致转子之间的润滑密封失效。它也会导 致管网空气倒流
节流阀
PDT14 TT11
螺杆
断油阀
安
回油管
全 阀
单向阀 油滤 PT42
疏 水
油气分离器
空压机基础知识及维护保养课件.ppt
第六章 螺杆空压机常识
油滤
更换：1000h / 半年/ 换油 / 报警
第六章 螺杆空压机常识
您知道什么时候该更换油滤吗
维护周期： 失效 / 压差报警 / 每半年 / 每 1000小时/ 每次换油 先到先计，任何一种情况出现均须更换
油滤可以清洗后再用吗
绝对不可以清洗后再次利用
第六章 螺杆空压机常识 寿力润滑油
油气分离器的维护 当油气分离器压差表指向红色区域，或一年
/8000小时以后，应更换分离器滤芯。不要拆下清 洁分离器滤芯。
油气分离器
第五章：一般故障分析与排除（参照表格）
故障排除——仪表型
症状
可能原因
压缩机无法 起动
压缩机在有 负载时停机
主电源开关断开 电路保险熔断 控制回路变压器保险熔断 电动机热断电器过载跳闸
螺杆压缩机内部结构
推力轴承
转子螺杆
增速齿轮
结构/ 压缩过程 / 压缩比 / 排气量 / 润滑油
第六章 螺杆空压机常识
吸气
螺杆压缩原理
排气
第六章 螺杆空压机常识
影响螺杆空压机排气量的因素
螺杆的长度 / 螺杆的直径 / 螺杆的转速
螺杆空压机特点
1.可靠性高 2.动力平衡性好 3.适应性强（强制排气） 4.加工制造要求高 5.适用范围：排气压力≤1.4MPa，排气量≤ 100m3/min 6.环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用
第五章：一般故障分析与排除
压缩机无法达 到供气压力
管压高于卸载 压力设置值
空气需求量大于供气量 空气过滤器堵 压力调节器失灵 压力调节器损坏 控制气泄漏 压力调节开关损坏 压力调节器 放空阀故障
油耗过量
喷油螺杆式空压机维护保养36页PPT
在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
空压机FIAC使用及维护保养PPT
FIAC空压机的定期保养
润滑油更换
根据设备要求定期更换润滑油，保证空压机的正常运转。
滤清器更换
定期更换空气滤清器和机油滤清器，防止杂质和颗粒物进入空压 机内部。
检查电气系统
对电气系统进行检查，确保电线、插头、开关等部件完好无损。
FIAC空压机保养的注意事项
遵循操作规程
01
在进行保养时，应遵循操作规程，避免因操作不当导致设备损
境影响较小。
可靠性
FIAC空压机采用高品质的材 料和零部件，具有较高的可靠
性和稳定性。
维护方便
FIAC空压机结构简单，维护 方便，能够降低维护成本和时
间。
FIAC空压机的应用场景
工业领域
FIAC空压机广泛应用于工业领 域，如机械制造、化工、食品
、医药等。
实验室
实验室需要高品质、稳定的压 缩空气，FIAC空压机是实验室 的理想选择。
对于产生的废气，应安装相应的处理装置，如活性炭过滤器等，以减 少对大气的污染。
FIAC空压机的安全与环保措施
定期维护
为确保FIAC空压机的安全和环保性能，应定期进行设备检查和维 护，包括清洗、更换磨损件、检查紧固件等。
使用环保润滑油
为减少对环境的污染，应选择符合环保要求的润滑油，并定期更换 。
提高操作人员素质
组装与调试
按照维修手册要求，重新组装空压机，并进 行调试，确保正常运行。
FIAC空压机维修的注意事项
安全注意事项
在维修过程中，应遵循安全操作规程，确保人员和设备安全。
维修质量
选择经验丰富的维修人员或专业厂家进行维修，确保维修质量。
配件选择
选择与原厂质量相当的配件，避免使用劣质配件导致设备性能下降或故障复发。
阿特拉斯空压机保养课件
出口压力 + 1.0 bar (绝对压力） 转子压缩比 = ——————————————
进口压力 + 1.0 bar (绝对压力）
例：低压转子 卸载时；
加载时；
压缩比
– 0.7 + 1
= ——————
– 0.9 + 1
=3
2.3 + 1
压缩比压缩比 ——
= ————
0.0 + 1
= 3.3
37
Proprietary and Confidential
GA机通风几种方法选择
1
2
3
4
方法1和3 风冷方式
QV=1.06N/dt GA（P) QV=（1.06N+6)/dt (FF)
水冷方式
QV=0.16N/dt GA(P) QV=(0.16N+6)/dt (FF)
QV=通风量(M 3/S)
N=电机的功率(KW) dt=机房温升
方法2和4 通风量需要和压缩机风扇的风量相吻合
最小压力阀
止回阀
25
Proprietary and Confidential
检查并清洁压差传感
检查清洁压差传感
26
Proprietary and Confidential
检查并清洁回油管
回油管2 mm小孔
27
Proprietary and Confidential
检查和更换卸荷阀(保养包）
卸荷阀
31
Proprietary and Confidential
冷却水必须做水处理
32
Proprietary and Confidential
疏水器排放冷凝水和作保养工作
空压机保养分解课件
用干净的抹布擦拭空压机 的外壳表面，去除灰尘和 污垢。
检查紧固件
检查空压机各部件的紧固 件，如螺丝、螺母等，确 保无松动或脱落现象。
保养操作步骤
润滑系统检查
检查空压机的润滑系统，包括油位、 油质和油管等，确保润滑系统正常工 作。
冷却系统检查
检查空压机的冷却系统，包括散热器 、冷却风扇和水阀等，确保冷却效果 良好。
故障三：空压机压力不足
总结词：压力不足可能是由于气路堵塞 、压力调节不当或气瓶压力不足引起的 。
检查气瓶压力是否正常，气瓶是否需要 充气。
检查压力调节阀是否正常工作，调整压 力至适当范围。
详细描述
检查气路管道是否畅通，清理气路中的 杂质和污垢。
故障四：空压机漏油
总结词：漏油可能是由于 密封件老化、油位过高或 油管破裂引起的。
每月保养
每月对空压机的排气系统进 行检查，确保排气管道无堵 塞、无漏气现象。
每月对空压机的气缸、活塞 等运动部件进行检查，必要 时进行润滑。
每月检查空压机的安全阀、 压力表等安全附件，确保其 功能正常。
每月对空压机的控制系统进 行检查，确保控制元件无故 障、线路连接牢固。
空压机一级保养
03
保养内容与要求
绿色环保的保养材料
低毒性和环保性
选择低毒性、无害的润滑油和清洗剂，减少对操作人员的健康危 害和对环境的污染。
可降解性
采用可降解的润滑油和清洗剂，确保在废弃后能够自然降解，符 合环保要求。
节能与减排
采用高效的润滑油和清洗剂，降低空压机的能耗和排放量，有助 于实现节能减排的目标。
THANKS.
04பைடு நூலகம்
保养内容与要求
保养内容
对空压机的各个部件进行检查、清洁、紧固、润滑等，确保 其正常运转。
检查紧固件
检查空压机各部件的紧固 件，如螺丝、螺母等，确 保无松动或脱落现象。
保养操作步骤
润滑系统检查
检查空压机的润滑系统，包括油位、 油质和油管等，确保润滑系统正常工 作。
冷却系统检查
检查空压机的冷却系统，包括散热器 、冷却风扇和水阀等，确保冷却效果 良好。
故障三：空压机压力不足
总结词：压力不足可能是由于气路堵塞 、压力调节不当或气瓶压力不足引起的 。
检查气瓶压力是否正常，气瓶是否需要 充气。
检查压力调节阀是否正常工作，调整压 力至适当范围。
详细描述
检查气路管道是否畅通，清理气路中的 杂质和污垢。
故障四：空压机漏油
总结词：漏油可能是由于 密封件老化、油位过高或 油管破裂引起的。
每月保养
每月对空压机的排气系统进 行检查，确保排气管道无堵 塞、无漏气现象。
每月对空压机的气缸、活塞 等运动部件进行检查，必要 时进行润滑。
每月检查空压机的安全阀、 压力表等安全附件，确保其 功能正常。
每月对空压机的控制系统进 行检查，确保控制元件无故 障、线路连接牢固。
空压机一级保养
03
保养内容与要求
绿色环保的保养材料
低毒性和环保性
选择低毒性、无害的润滑油和清洗剂，减少对操作人员的健康危 害和对环境的污染。
可降解性
采用可降解的润滑油和清洗剂，确保在废弃后能够自然降解，符 合环保要求。
节能与减排
采用高效的润滑油和清洗剂，降低空压机的能耗和排放量，有助 于实现节能减排的目标。
THANKS.
04பைடு நூலகம்
保养内容与要求
保养内容
对空压机的各个部件进行检查、清洁、紧固、润滑等，确保 其正常运转。
螺杆压缩机空压机培训-PPT精选课件.ppt
系统
任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:
主机 / 电机系统 冷却 / 分离系统 气路 / 调节系统 控制 / 电器系统 保护系统
系统原理图
主机／电机系统
主机与电机
被动齿轮 阳转子
电机
主动齿轮
阴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ子
主机
主机
主机
主机的工作过程可分为三个阶段:
吸气阶段 压缩阶段 排气阶段
阳转子
主机
阴转子
是否超过规定的 环境温度及排气 压力
排气温度过高
否
是
压缩机润滑油是
否清洁及油位是
否正常
风扇风量是否降 低
是
否
是
调整到规定的环境 温度或排气压力下
更换油或不足油 量
检查风扇电机转数， 排气口是否阻塞
是 油冷、后冷却器 外表是否清洁
否
清洗冷却器外表 面
无 环境对机组进风 排风有无影响
有
排除外来因素保 证机组通风正常
控制指示
正常-空载选择开关—选择运行状态 润滑油过滤器维修指示灯—如该指示灯 在压缩机运行一段时间仍亮，说明需更 换滤芯 空气滤清器维修指示灯—如该指示灯亮 ，应清洁或更换滤芯 自动起动-停机指示灯—说明压缩机已自 动停机并且还会自动起动
压缩机不能起动
有无控制电
有
压
无
检查熔丝 1RD 及 2RD 是否断，如 断查明原因
是 自动空气开关 整定电流是否 正确
否
重新调整
检查电机三相 及其接线
是 蝶阀关闭程度 是否正常
否
重新调整蝶阀 机构
压缩机不供气
无 控制油缸有无 动作
有
蝶阀机构故障 检查蝶阀
任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:
主机 / 电机系统 冷却 / 分离系统 气路 / 调节系统 控制 / 电器系统 保护系统
系统原理图
主机／电机系统
主机与电机
被动齿轮 阳转子
电机
主动齿轮
阴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ子
主机
主机
主机
主机的工作过程可分为三个阶段:
吸气阶段 压缩阶段 排气阶段
阳转子
主机
阴转子
是否超过规定的 环境温度及排气 压力
排气温度过高
否
是
压缩机润滑油是
否清洁及油位是
否正常
风扇风量是否降 低
是
否
是
调整到规定的环境 温度或排气压力下
更换油或不足油 量
检查风扇电机转数， 排气口是否阻塞
是 油冷、后冷却器 外表是否清洁
否
清洗冷却器外表 面
无 环境对机组进风 排风有无影响
有
排除外来因素保 证机组通风正常
控制指示
正常-空载选择开关—选择运行状态 润滑油过滤器维修指示灯—如该指示灯 在压缩机运行一段时间仍亮，说明需更 换滤芯 空气滤清器维修指示灯—如该指示灯亮 ，应清洁或更换滤芯 自动起动-停机指示灯—说明压缩机已自 动停机并且还会自动起动
压缩机不能起动
有无控制电
有
压
无
检查熔丝 1RD 及 2RD 是否断，如 断查明原因
是 自动空气开关 整定电流是否 正确
否
重新调整
检查电机三相 及其接线
是 蝶阀关闭程度 是否正常
否
重新调整蝶阀 机构
压缩机不供气
无 控制油缸有无 动作
有
蝶阀机构故障 检查蝶阀
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2000 ★ ★ ★
★
★
4000
★ ★ ★
检查或更换周期 8000 12000 24000备注
环境含尘量大时减少更换周期
定期更换
定期更换
最高使用时间4000小时
★
每年至少一次
视水质延长或缩短周期
★
更换润滑油时必须进行清理
用气动工具按要求操作
★ ★ ★ ★
★
每年油质量监督局检查 每年至少一次
每年至少一次
1、检查压差表是否指在正常位置（绿色区域） 2、定期检查自动排污电磁阀是否正常工作 3、定期清洁机身
最后
最后
最后！！
我们提倡有计划的保养工作 不要等到故障停机后去抢修!
坚信保养就是最好的维修
日常维护
日常巡检维护方法
看
听
感
清洁
排异
测
日常维护
看 听
是否正 常？
是否异 常关闭
杂物？ 漏水？ ……
日常维护
感 测
超、欠压？ 三相平衡？
过热？ 灰尘？ ……
是否正 常？
震动过 大？
日常维护
清洁 排异
日常维护 检查跑、冒、滴、漏
跑、冒压缩空气 -等于浪费能源 -导致系统压力下降
滴、漏润滑油
-低油位影响润滑、冷却效果 -导致机组高温停机 -影响油分使用寿命 -污染机器和环境
清除表面灰尘
粗滤网
更换过滤网
电气接线
检测并加固电气接线
安全阀
Hale Waihona Puke 检查或更换减荷阀更换
温控阀
更换
最小压力阀 更换
管路
检测、更换油管和气管
电磁阀
检查或更换
排污阀
检查有无堵塞
压力开关
检查
压力表
检查
排水
排放油罐内冷凝水
联轴器
检查挠性零件 更换
主机轴承
检查
主机轴封
检测
电动机
加注润滑油脂
300 ★
★
★ ★ ★ ★ ★
日常维护
报告、记录
记录 报告
-按时点检、认真填写《空压机点检表》 -发生异常处理后，填写《机台故障履历表》
-当巡检发现异常时，及时处理并报告上级
定期维护
项目
内容
进气过滤器
清除表面灰尘 更换新滤芯
空压机润滑油 更换新油
油过滤器
更换新件
油气分离器 更换新件
主机停油阀 清洗、润滑各运动部件
水侧除垢
冷却器 油侧除垢
★
★
★
24000小时更换
★
按电动机说明书
定期维护
每300小时维护
空滤清洁
风冷却器
电磁阀、 排污阀、 压力开关
压力表
定期维护
更换空滤
每2000小时维护
电机加油
更换油滤 检查电路
更换新油
定期维护
更换油分
水冷却器除垢
每4000小时维护
更换水滤网
定期维护
水冷却器 油侧除垢
联轴器、电机 轴承轴封检查
每8000小时维护
螺杆空压机维护与保养
螺杆空压机及压缩空气后处理设备的维护与保养
课时：60分钟
主要内容
空压机是……
活塞式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式……
1、可靠性高 螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间 隔期可达4～8万 h 2、操作维护方便 螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实 现无人值守运转 3、动力平衡好 螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础 运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少 4、适应性强 螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响， 在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况 下，适用于多种工质 5、多相混输 螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送 含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
主要内容
结构简介 开停机 日常维护 定期保养
后处理设备保养
结构简介
冷却水进口 水 水
后冷却器
水
油气分 离器
油
水 油冷却器
空气
空气进气 过滤器
空气
油
+
螺杆机头
气
油+气
油
进气阀
油
油过滤器
启停顺序 开机
停机
注意事项： 1、必须先开启冷却泵及风扇后才能开机 2、空压机在运行时，非紧急状况不得按下急停按钮，正常停机必须按停机步骤操作 3、停机后务必保持冷却水运行一段时间后才停止冷却水
后处理设备维护
吸附式干燥机
吸附式干燥机是采用特殊材料的A、B两塔轮流吸附压缩空气中的 水分及杂质并轮流再生，以达到持续净化压缩空气的作用
1、观察A、B塔是否正常切换 2、观察进出口压力差 3、定期清除灰尘 4、当消声器效果不理想时更换消声器
后处理设备维护
压缩空气管道滤芯
管道过滤器用于过滤压缩空气中的颗粒状杂质、硫氨化合物 气体、颗粒状杂质等
减荷阀、温控阀、 安全阀、最小压力 阀更换
主机停油 阀清洗
定期维护
记录
保养结束，试机并认真填写《空压机定期保养记录表》
后处理设备维护
冷冻式干燥机
冷冻式干燥机作为压缩空气后处理部分设备，其主要的功能是通过对压缩空 气进行冷冻，将压缩 空气中的水分凝结成水珠，达到干燥压缩空气的作用
1、每天检查冷媒高低压压力 2、观察电流及电压 3、观察进出口压缩空气压力差 4、定期清洁机器灰尘 5、定期检查自动排水器 6、定期清洁水过滤器（水冷机）或散热翅片（风冷机）