颗粒饲料生产流程及过程控制

颗粒饲料生产流程及过程控制原料准备配料混合调质膨化烘干

喷油及加多维放凉包装入库

一、原料的准备

1、鸡胚粉：鸡胚从普莱柯运回，尽可能当天运到当天加工。加工流程如下：鸡胚去壳按5：1与去皮玉米粉混合均匀入炕烘干粉碎

原料入库。鸡胚去壳一定要去净，否则会影响犬粮的外观。烘干过程一定要对温度进行控制，如过烘干过程后期温度过高会使蛋清发生炭化，对蛋白质含量影响不明显，但会使动物对蛋白质的利用率降低。烘干对水分的要求是≤3%。含水过高不易粉碎，易使粉碎机堵塞。粉碎的粒度越细越好。最适宜过30目筛进行粉碎。对鸡胚的加工最重要的是保持鸡胚的新鲜性，如鸡胚变质会产生细菌和毒素，对犬粮的质量有严重影响。

对鸡胚进行加工5人工作一天（8小时）能加工25箱。得湿品330.8㎏烘干后收率为42% 得成品鸡胚粉138.9㎏。每箱鸡胚得鸡胚粉5.556㎏。

2鱼粉、鱼粉从大为公司领取，领取后在惠中中药粉碎处进行粉碎，粉碎机30目筛，粉碎过程不能粉碎太快，过快会使粉碎机堵塞。

粉碎收率不小于96%，2人粉碎鱼粉120㎏需2.5小时。鱼粉不能库存太多，特别是天热，放置时间长易变质。以库存能满

足2—3个月生产为易。

3、肉松粉：肉松粉不能直接用与生产，会堵塞膨化机，严

重影响生产效率和成品收率。对肉松粉可进行筛分，也可进行粉碎，筛分时用大为筛小麦的筛子进行筛分。粉碎是用惠中粉碎机

粉碎。最好进行粉碎，会使犬粮外观改善。注意，一次不能购买

的太多，以满足2—3个月生产最好。

进行筛分是2人筛分400㎏，用时4小时收率不小于93% 进行粉碎时收率不小于96%

4、肝粉：熟肝购买后进行切片，入炕，烘干。水分在3%以下，用大为的牧羊粉碎机进行粉碎，孔径1mm筛片，标准是40目。

2人5小时可切牛肝75㎏，从熟牛肝到烘干收率为42%

5、玉米粉(去皮)：从大为领玉米，在大为车间用美贝脱皮机、粉碎机进行加工。加工过程中粉碎机不能粉碎的过快，会使

粉碎机堵塞，严重影响粉碎机的正常工作，甚至会烧坏电机。粉

碎要求是60目或80目筛，粉碎的粒度越小越好。

粉碎玉米粉收率不小于77%玉米皮收率约为19%加工玉米粉

埙耗4% 。 2 人8小时能加工玉米粉400㎏。

6、豆粕粉：从大为领46%的豆粕，用大为牧羊小粉碎机孔

径1mm筛片进行粉碎，标准是40目粒度。

7、牛油、玉米淀粉、预混料外购后直接使用。

总体来说，原料的准备、加工要尽可能新鲜，加工的粒度要

尽可能细，加工越细，犬粮的外观越好，品质越好。

二、配料

目前由于产量不是很大，暂时采用4人每次25㎏配料法。配料过程中有王文洁发放25㎏配方。配料分为外配（2人）内配（2人），外配只要用磅秤在原料库外称大料（仅得到外配的配方），内配在原料库内用电子秤配料（仅得到内配的配方）。配料结束后小料配方和大料配方均要上交。配料过程中内配2人，外配2人。一人称量一人复核。每个人所得到的配方仅是自己配的几种原料的配方，得不到整个配方。配料结束后，配方要上交，保证了配方的保密性。配料采用2人复核制，保证了执行配方的准确性。

4人配600㎏料需要2小时。

三、调质

本工序主要要张五玲负责。混合时间要严格控制，混合时间过长，效果反而不好且浪费电。混合时间是5分钟，加水后混合3分钟。加水量要严格控制，一般天冷加水适当多些，天热加水少些。在不影响膨化效果的的情况下加水越少越好。这样易于烘干，节约电能。注意：在调整加水比例后，先提升部分料，观察膨化度，根据情况适当调整。

目前，加水多为干料的26.4%。

四、膨化：

本工序是犬粮生产的关键工序，直接影响到犬粮的质量，本

工序有郭乐庆负责。膨化的好坏与本工序有直接的关系。判断膨化指标是把膨化后的犬粮放在水里以3分钟不下沉为标准。在不影响膨化效果的前提下：一、二、三区的的温度越低越好，这样可以节约用电。膨化机的出口处易堵塞，需要随时检查。本工序要求每3分钟检查一次膨化机出口处是否正常，每5—6分钟检查一次膨化度。机器运行时必须有人在场。及时观察，发现问题及时处理。这样可以减少产生的废品量，提高品收率。

五、烘干

烘干工序是犬粮生产的重要环节，其烘干程度影响犬粮的收率。烘干程度达不到，水分过高会使犬粮的保质期减短，口感降低，烘的过于干燥，会使犬粮的收率下降。一般水分控制在8%--11%范围内较好。

六、喷油及加多维

喷油及加多维也影响着犬粮的质量，喷油均匀度要好，如不均匀会使犬粮的色泽不同，外观下降。目前成犬粮喷油130秒/20㎏。幼犬粮喷油250秒/20㎏。喷油机的操作也非常关键，特别是在冬季。喷油管易堵塞，要一直保持喷油机内的油一直循环。喷油机用过之后要用清水冲洗，防止牛油堵塞管道。

注意：牛油要在生产前一天放在烘箱里，第二天生产时要进行过滤。喷油管道放在牛油里之前要用热水循环先预热。七、放凉、包装、入库

喷油后的犬粮要放凉才能包装，温度高时包装袋内形成水

珠。包装好后的成品要准确计数，入库。

包装过程要严格控制称重的准确性，误差控制在0.5%范围之内。

5人包装犬粮500㎏需要3小时（10㎏/袋规格 5㎏*2）5人包装犬粮500㎏需要6小时（10㎏/袋规格 1㎏*10）5人包装犬粮试用装500袋需要3小时（40g/袋）

目前犬粮生产成品收率：94.8%

可回收废品产出量： 3.5%

不可回收废品产出量：1.61%（鸡胚粉利用率为93.27%）

生产犬粮耗电量约0.68度/㎏

总之，犬粮的生产是一个相互配合，相互合作的过程，在生产过程中要注意相互配合、合作，会使犬粮的生产效率和质量得到很大提高，收率也会得到相应提高。