工业常用钢材料
各种钢材规格型号表
各种钢材规格型号表一、概述钢材作为建筑、制造和工业领域最常用的材料之一，在各种工程中扮演着重要的角色。
钢材的规格和型号表是一份详细记录了不同种类钢材及其规格、型号、化学成分和特性等信息的文档。
本文将介绍常见钢材的规格和型号表，以供参考。
二、常见钢材规格型号表1.碳结钢：碳结钢是最常见的钢材之一，具有良好的可塑性和可焊性。
以下是一份常见碳结钢规格型号表的示例：型号化学成分力学性能用途----------------------------------Q235 C:0.14-0.22 σs:235MPa 一般结构件Q345 C:0.12-0.20 σs:345MPa 重载结构件Q195 C:0.06-0.12 σs:195MPa 一般结构件2.合金钢：合金钢是通过添加各种合金元素来增强钢材的硬度、强度和耐磨性等性能。
以下是一份常见合金钢规格型号表的示例：型号化学成分强度用途-------------------------------------42CrMo C:0.38-0.45 σs:1080MPa 断裂机械零件20CrMo C:0.17-0.24 σs:885MPa 大型机械零件40Cr C:0.37-0.44 σs:980MPa 轴承钢3.不锈钢：不锈钢具有抗腐蚀性能，适用于化工、医疗和食品加工等领域。
以下是一份常见不锈钢规格型号表的示例：型号化学成分抗拉强度用途---------------------------------------304 Cr:18-20% σs:515MPa 化工设备316 Cr:16-18% σs:590MPa 医疗器械201 Cr:13-15% σs:394MPa 厨具4.耐磨钢：耐磨钢用于制造耐磨物料的机械零件，能够在恶劣条件下长时间使用。
以下是一份常见耐磨钢规格型号表的示例：型号化学成分硬度用途-------------------------------------------------NM360 C:0.27-0.35 HBW:360-430 煤矿矿石输送机NM400 C:0.30-0.40 HBW:370-430 挖掘机耙齿5.特种钢：特种钢是一类具有特殊用途的钢材，常用于航空、航天、核能和军工等领域。
常用钢材牌号和用途
常用钢材牌号和用途
钢材是一种常见的材料，广泛应用于建筑、制造业、汽车工业等领域。
不同牌号的钢材具有不同的性能和用途。
下面是一些常用的钢材牌号和它
们的用途。
1.Q235：用途广泛，主要用于建筑、制造业以及普通设备的制造。
2.Q345：适用于制造大型结构件、机械设备以及矿山机械。
3.20#：适用于制造低压锅炉、较高压力管道以及一般机械零件。
4.45#：适用于制造弹簧、螺栓、螺母以及大型机械零件。
5.40Cr：适用于制造工作在高温下的机械零部件、如汽车和拖拉机的
传动齿轮。
6.65Mn：适用于制造弹簧和卷板弹簧。
7.Q215：适用于制造一些非承重结构零件。
8.304：不锈钢，适用于制造厨具、家具以及建筑装修。
9.316：不锈钢，用于制造海洋设备、化工设备以及航空飞行器。
10.4140：合金钢，适用于制造高强度螺栓、链条以及零件。
这只是一小部分常见的钢材牌号和用途，钢材的种类繁多，根据具体
的需求和要求，选择合适的钢材牌号非常重要。
工业各种钢材型号和名称
工业各种钢材型号和名称
工业中各种钢材的型号和名称有很多，以下列举其中一些品种的钢材：
１．轻轨：每米重量小于或等于30千克的钢轨。
２．大型型钢、中型型钢、小型型钢：普通圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢等。
３．线材：直径5-10毫米的圆钢和盘条。
４．冷弯型钢：将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢。
５．优质型材：优质圆钢、方钢、扁钢、六角钢等。
６．板材：薄钢板、中厚钢板、厚钢板、特厚钢板。
７．电工硅钢薄板：也叫硅钢片或矽钢片。
８．无缝钢管：用热压、冷轧（冷拔或挤压）等方法生产的管壁无接缝的钢管。
常用钢材的分类和用途
常用钢材的分类和用途钢材是一种重要的工业材料，广泛应用于建筑、制造业、汽车工业以及机械制造等领域。
钢材可根据其化学成分、制造工艺、力学性能等特征进行分类。
以下将介绍一些常用钢材的分类和用途。
1.碳钢：碳钢是指含有少量碳元素的钢材，一般碳含量不超过2.11%。
根据碳含量的不同，可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的可塑性和焊接性，广泛用于汽车、建筑和电气工业。
中碳钢具有较高的强度和硬度，常用于制造机械零件。
高碳钢强度更高，但韧性较差，常用于制造刀具、弹簧和轴承等。
2.不锈钢：不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的钢材，其中主要添加合金元素为铬。
不锈钢可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢等。
不锈钢具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能，被广泛应用于化工、医疗器械、石油和食品加工等行业。
3.合金钢：合金钢是指在普通碳钢中添加合金元素的钢材。
根据添加的合金元素不同，可分为低合金钢和高合金钢。
低合金钢具有较高的强度和耐磨性能，常用于汽车和机械制造。
高合金钢具有较高的抗腐蚀性、耐热性和耐磨性，常用于航空、航天和化工等领域。
4.工具钢：工具钢是一种专门用于制造刀具和工具的特殊钢材。
根据其特殊要求，工具钢可分为高速切削钢、模具钢和冷作工具钢等。
高速切削钢具有较高的硬度和耐磨性能，适用于高速切削加工。
模具钢具有较高的硬度和韧性，适用于制造模具和模具零件。
冷作工具钢具有较高的硬度和耐磨性能，适用于制造冷作模具和模具零件。
5.高强度钢：高强度钢是指抗拉强度大于等于540MPa的钢材，具有优良的强度和塑性。
高强度钢可分为汽车用高强度钢和构件用高强度钢。
汽车用高强度钢应用在汽车制造中，可以减轻车身重量，提高燃油效率和安全性能。
构件用高强度钢应用于工程建设中，可以减少材料用量，提高项目质量和安全性能。
总结起来，钢材的分类和用途众多。
以上只是列举了一些常见的钢材分类和用途，不同的特性使得不同的钢材适用于不同的场合。
随着科技的发展和工艺的进步，钢材的种类和应用范围将会更加丰富和广泛。
钢材料的名称
钢材料的名称
钢材是一种常见的金属材料，其种类繁多，具有不同的特性和用途。
本文将介
绍几种常见的钢材及其特点。
首先，不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的钢材，主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢具有耐酸碱、耐高温、不易生锈的特点，因此被广泛应用于厨具、化工设备等领域。
其次，碳钢是一种含碳量较高的钢材，具有较高的强度和硬度。
碳钢通常用于
制造机械零件、车轮、刀具等工业产品，其强度和硬度能够满足对材料强度要求较高的场合。
再次，合金钢是一种由铁、碳以及其他合金元素组成的钢材，具有较高的强度、硬度和耐磨损性能。
合金钢常用于制造汽车零部件、航空航天设备等高强度要求的产品。
此外，弹簧钢是一种专门用于制造弹簧的钢材，具有良好的弹性和疲劳强度。
弹簧钢的主要合金元素为硅、锰，通过适当的热处理工艺可以使弹簧钢具有较高的弹性和疲劳寿命。
最后，耐磨钢是一种专门用于耐磨零件制造的钢材，具有良好的耐磨性能和抗
冲击性能。
耐磨钢通常用于制造挖掘机斗齿、破碎机锤头等耐磨零件，能够有效延长零件的使用寿命。
综上所述，钢材种类繁多，不同种类的钢材具有不同的特性和用途。
了解各种
钢材的特点，能够更好地选择合适的钢材来满足不同场合的需求。
常见工业用钢的性能及用途
常见工业用钢的性能及用途一、结构钢结构钢按用途分为工程构件用钢和机器零件用钢两大类。
1．工程构件用钢工程构件用钢是应用较广泛的钢种之一，用于国防、化工、石油、电站、车辆、造船、桥梁、建筑等国民经济部门，制造各种重要构件。
此类钢的发展历程大体经历如下几个阶段：①．最初，钢构件以铆接为主，设计依据是抗拉强度，很少考虑屈服强度、韧性和可焊性。
一般含碳量较高，约为0.3%。
②．当焊接技术普遍应用后，要求钢的可焊性好，同时要保证一定的强度，故钢的含碳量降低，含锰量增加。
③．针对焊接件出现脆性断裂，在钢中加入晶粒细化剂（如AlN），使钢的性能得到改善，屈服应力由225MPa提高到300 MPa，脆性转化温度降至0℃以下，从而提高了焊接件抗脆性断裂的能力。
④．在保持低碳、高锰、细晶的条件下，利用析出强化相进一步提高钢的屈服强度，通常加入Nb、V、Ti等合金元素。
⑤．利用微合金化技术，对钢进行控制轧制，降低终轧温度，可使钢的屈服强度达到450~500MPa，脆性转化温度下降到‐80℃。
工程构件用钢的成分要求为：在含碳量小于0.25%的碳钢中，加入微量的V、Ti、Nb、Zr、Ca、RE等元素。
其性能要求为：高的弹性极限、刚度、可焊性和冷变形性，好的耐大气、水腐蚀性，低的屈强比бs/бb以防脆断。
工程构件用钢包括普通碳素构件用钢和普通低合金构件用钢。
（1）普通碳素工程构件用钢普通碳素工程构件用钢简称普碳钢，产量约占钢总产量的70%，其中大部分用作机器零件。
由于普碳钢易于冶炼、价格低廉，性能也基本满足了一般工程构件的要求，所以在工程上用量很大。
为了满足工艺性能和使用性能的要求，含碳量一般均较低。
普碳钢通常以热轧状态供应，一般不经热处理强化，只保证机械性能及工艺性能便可。
其中的Q195、Q215有较高的延伸率，易于加工，常用做螺钉、炉体部件、农业机械等。
Q235～Q275具有较高的强度和硬度，延伸率也较大，大量用做建筑结构，轧制成工字钢、槽钢、角钢、钢板、钢管及其它各种型材。
常见工业用钢的性能及用途
常见工业用钢的性能及用途工业用钢是广泛应用于各个行业的一种重要材料，其性能和用途主要由其合金成分、热处理和机械加工方式决定。
以下是几种常见的工业用钢及其性能和用途的介绍。
1.碳钢：碳钢是一种含有较少合金元素的钢，主要成分为碳和铁。
碳钢具有良好的焊接性、机械性能和耐磨性。
根据碳含量的不同，碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢常用于制造汽车零部件、建筑结构、家具等产品；中碳钢多用于汽车制造、机械制造和工具制造；高碳钢适合用于切削工具、弹簧等领域。
2.不锈钢：不锈钢是一种合金钢，其中主要合金元素为铬和镍，能够有效地防止锈蚀和腐蚀。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和耐热性。
不锈钢广泛应用于食品加工、化工、海洋工程、医疗设备等行业。
根据不锈钢的组成和性能，不锈钢可以进一步分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。
3.合金钢：合金钢是指添加了合金元素的钢，如铬、钼、钴、镍等。
合金钢的性能因其合金元素的组成而异。
合金钢具有高强度、耐热性和耐腐蚀性，广泛用于汽车、航空航天、石油化工和建筑等领域。
根据不同的合金元素，合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢等。
4.工具钢：工具钢是一种专用钢种，具有优异的切削性能、热处理稳定性和磨损抗性。
根据使用要求，工具钢可以分为冷作工具钢、热作工具钢和高速度钢等类型。
工具钢广泛应用于切削工具、模具、冷冲压件等领域。
5.耐磨钢：耐磨钢是具有高硬度和耐磨性的特殊钢种，主要用于抵抗磨损和冲击。
耐磨钢常用于铸造矿石破碎、煤矿开采和钢铁生产等场合。
根据使用环境和要求的不同，耐磨钢可以分为高碳钢、低合金耐磨钢和多合金耐磨钢等。
6.高温合金钢：高温合金钢是一种能在高温环境下保持稳定性能的钢。
这种钢具有高温强度、高温蠕变和高温氧化抗性。
高温合金钢主要用于电力行业的锅炉、汽轮机、核反应堆和航空航天等领域。
总之，工业用钢具有丰富的品种和广泛的应用领域。
根据不同的要求，可选择不同性能的工业用钢，以满足各个行业的需求。
常用钢铁材料密度、硬度、熔点
Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 05F、08F、15F 10、15、20、25、30、35、40、45、50 T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、T11A 、T12A、T13A、T8MnA Y12、Y13 Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ Zd、Zg 20Mn、60Mn、65Mn 15CrA 20Cr、30Cr、40Cr 30CrA 50CrVA 12CrNi3A、20CrNi3A、37CrNi3A 40CrNiMoA 18Cr2Ni4WA 38CrMoAlA 30CrMnSiA 31CrMnSiNi2A 60Si2MnA 70Si2CrA GC-4、GC11 W9Cr4V W18Cr4V GCr15 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、 Cr14、Cr17 Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9 Cr18Ni11Nb 1Cr23Ni18、Cr17Ni3Mo2Ti 1Cr18Ni11Si4AlTi 2Cr13Ni4Mn9 3Cr13Ni7Si2
0.5
Mn
1
1-〈1.4
1.4
Mo
0.05
0.05-〈0.1
0.1
Ni
0.3
0.3-〈0.5
0.5
Nb
0.02
0.02-〈0.06
0.06
Pb
0.4
——
0.4
Se
0.1
——
0.1
Si
0.5
0.5-〈0.9
0.9
Te
0.1
——
0.1
Ti
0.05
常见钢材品种及用途
常见钢材品种及用途钢材是一种广泛使用的金属材料，具有优良的力学性能和加工性能，被广泛应用于建筑、机械制造、能源、交通运输等领域。
下面将介绍一些常见的钢材品种及其用途。
1.结构钢结构钢主要包括碳素结构钢和合金结构钢。
碳素结构钢主要用于制造建筑结构、桥梁、输送机械等，如Q235、Q345等。
合金结构钢通过添加合金元素来提高钢材的强度和耐磨性能，常用于制造机械零件、汽车零部件等，如40Cr、42CrMo等。
2.不锈钢不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和美观性，主要用于制造化工设备、医疗器械、厨具、建筑装饰等领域。
根据不同的合金成分，不锈钢可分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢。
3.耐磨钢耐磨钢是一种具有良好耐磨性能的钢材，主要用于制造矿山机械、建筑机械、磨矿设备等，如耐磨板、耐磨角钢等。
耐磨钢具有较高的硬度和抗磨损能力，能够有效延长设备的使用寿命。
4.轴承钢轴承钢是一种高强度、高硬度的钢材，主要用于制造轴承、汽车传动零部件、机床主轴等。
轴承钢具有优异的组织稳定性和耐磨性能，能够满足高速旋转和重载工作环境下的要求。
5.高速切削钢高速切削钢是一种具有优异耐热性和硬度的钢材，主要用于制造刀具、切削工具等。
高速切削钢能够保持刀具的锋利，提高切削效率和加工精度，被广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。
6.建筑钢筋建筑钢筋是一种具有高抗拉强度和良好可塑性的钢材，主要用于加固混凝土结构，如楼梯、桥梁、地铁隧道等。
根据不同的强度等级，可以选择不同规格的建筑钢筋。
7.冷轧带钢冷轧带钢是一种经过冷轧加工的薄板钢材，主要用于制造电器、汽车、家具等。
冷轧带钢具有优异的表面质量和尺寸精度，能满足各种复杂的加工要求。
8.音乐钢琴线音乐钢琴线是一种具有特殊力学性能的钢材，用于制造音乐仪器，如钢琴、吉他等。
它具有高弹性模量和良好的回弹性能，能够产生音乐家所需的音色和音准。
总结起来，上述钢材品种的用途非常广泛，包括建筑、机械制造、能源、交通运输、化工、医疗器械、切削工具等多个领域。
常用设备钢材型号及应用
常用设备钢材型号及应用常用设备钢材型号及其应用1. Q235钢：Q235钢是中国常见的低碳结构钢，具有良好的可塑性、韧性和焊接性能。
广泛应用于建筑、桥梁、车辆制造、船舶建造等领域。
2. Q345钢：Q345钢是中国的高强度低合金结构钢，具有较高的屈服强度和抗拉强度。
适用于建筑结构、大型机械制造、船舶建造、电站工程等领域。
3. 20#钢：20#钢是无缝钢管的常用钢种，具有良好的冷热加工性能和耐腐蚀性能。
广泛用于石油、化工、天然气、造船、电力等行业的管道输送系统中。
4. 45#钢：45#钢是碳素结构钢，具有较高的硬度和强度。
主要应用于机械零件、轴承、齿轮等工业领域。
5. 40Cr钢：40Cr钢是一种合金结构钢，具有较高的强度、硬度和磨损性能。
广泛用于制造大型机械、汽车零部件、高压气瓶等。
6. 65Mn钢：65Mn钢是一种高碳弹簧钢，具有优良的弹性和抗疲劳性能。
主要用于制造弹簧、刀片、锯片等。
7. 304不锈钢：304不锈钢是一种常用的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等行业。
8. 316不锈钢：316不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性能的不锈钢材料，主要用于海洋环境和化工行业中。
9. 4140钢：4140钢是一种合金结构钢，具有较高的耐热性和耐磨性能。
主要应用于模具制造、汽车零部件等领域。
10. 52100钢：52100钢是一种高碳铬钢，具有优良的耐磨性和硬度。
广泛用于轴承制造、汽车零部件等领域。
11. 4340钢：4340钢是一种镍铬钼合金钢，具有较高的强度和韧性。
常用于制造高强度螺栓、轴承等。
12. H13钢：H13钢是一种工具钢，具有较高的硬度和耐热性。
广泛用于注塑模具、压铸模具等领域。
这些钢材型号是目前常见的一些设备钢材，它们在不同的领域和行业中扮演着重要角色。
根据具体的应用需求，选择合适的钢材型号可以保证设备的性能和使用寿命。
常用钢材允许使用温度
常用钢材允许使用温度常用钢材是指广泛应用于工程和制造业的一类钢材，具有广泛的用途和适应性。
常用钢材通常被设计为在特定工作环境中具有一定的强度和耐热性能，因此在不同的温度条件下使用时其性能表现也会有所不同。
以下是一些常见的常用钢材及其允许使用温度的介绍。
1.碳钢：碳钢是最常见的钢铁材料之一，其主要成分是碳和铁。
由于其低成本和良好的可加工性，碳钢广泛应用于建筑、汽车、机械制造等领域。
常见的碳钢材料包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。
在一般情况下，碳钢可以在室温下使用，但在高温环境下，其强度和耐热性能会大大降低。
2.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢铁材料，其主要成分是铁、铬、镍和其他合金元素。
不锈钢由于其良好的耐腐蚀性能和美观性，在食品加工、化学工业、海洋工程等领域得到广泛应用。
一般来说，不锈钢具有较好的耐高温性能，能够在400°C以下的温度范围内保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
3.合金钢：合金钢是通过在钢中添加其他合金元素来改善其性能的钢铁材料。
合金钢具有高强度、耐磨性和耐蚀性，因此在汽车制造、航空航天、能源领域等高强度和耐热的应用场合得到广泛使用。
合金钢的允许使用温度取决于其合金元素成分和加工方式，常见的合金钢比如铬钼钢、铬铝钢等，在高温环境下能够保持较好的力学性能。
4.高温合金：高温合金是一类针对高温环境设计的特殊合金材料。
它们具有良好的高温强度、耐氧化性和耐腐蚀性能，在航空、石油化工等高温工况下使用广泛。
常见的高温合金包括镍基合金、钼基合金、钛基合金等。
这些高温合金具有较高的允许使用温度，能够在800°C甚至1000°C以上的高温环境下长时间使用而不发生明显的性能衰减。
需要注意的是，以上提到的允许使用温度只是一般情况下的参考值，具体的使用温度还需要根据钢材的具体成分、工作环境等因素进行综合考虑。
在实际工程中，钢材的使用温度必须在其允许使用温度范围内，以确保工程的安全运行和长期稳定性。
钢材种类和型号
钢材种类和型号
在现代工业领域中，钢材是一种非常重要的材料，广泛应用于建筑、制造和其他领域。
钢材种类和型号繁多，下面将为大家介绍一些常见的钢材种类和型号。
1. 碳钢
碳钢是一种含有碳元素的钢材，通常包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。
其硬度和强度因碳含量而异。
低碳钢适用于焊接和形状塑性加工，而高碳钢适用于刀具制造等领域。
2. 不锈钢
不锈钢是一种耐腐蚀的钢材，通常包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
不同类型的不锈钢在耐腐蚀性能、硬度和强度上有所区别，应根据具体需求选择合适的型号。
3. 合金钢
合金钢是添加合金元素的钢材，通常包括铬钼合金钢、铬钴合金钢等。
合金钢具有良好的机械性能和耐磨性，适用于高温、高压等苛刻条件下的工作环境。
4. 结构钢
结构钢是一种用于建筑结构和桥梁等工程的钢材，通常包括低合金结构钢、高强度结构钢等。
根据工程需求和承重要求选择合适的结构钢型号是关键。
5. 高速钢
高速钢是一种用于切削加工的钢材，具有耐磨、高硬度等特点。
常见的高速钢型号有M2、M35等，可根据切削材料和速度选择合适的型号以提高生产效率。
综上所述，钢材种类和型号众多，应根据具体需求选择合适的钢材以确保工程质量和生产效率。
对不同种类和型号的钢材有充分的了解，有助于更好地应用于实际生产中。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途常用钢材是指在工业生产中广泛使用的各种钢材，根据其成分和性能的不同被分为多个牌号。
以下是一些常见的钢材牌号、其性能及用途的介绍：1.Q235钢：是一种低碳结构钢，具有良好的可塑性、可焊性和冷热加工性能。
广泛用于各种构造件、机械件和制造业。
2.Q345钢：是一种中碳钢，具有优良的机械性能和可塑性，焊接性能好。
常用于桥梁、船舶、石油管道和建筑结构等。
3.20#钢：是一种用途广泛的碳素结构钢，机械性能稳定，可焊性好。
常用于制造机械零件、摩擦配件和轴承等。
4.45#钢：是一种高碳钢，硬度和强度较高，耐磨性好。
广泛用于汽车零部件、刀具和轴等。
5.40Cr钢：是一种合金结构钢，具有较高的硬度和强度，抗疲劳性能优异。
常用于制造紧固件、齿轮和轴承等。
6.65Mn钢：是一种碳素弹簧钢，具有良好的弹性和韧性。
广泛用于制造弹簧、刀条和刀具等。
7.304不锈钢：是一种常用的不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和热稳定性。
广泛用于制造厨具、装饰材料和船舶管道等。
8.316不锈钢：是一种高强度的耐腐蚀不锈钢，具有良好的耐酸性和耐碱性。
常用于制造化工设备、海洋设备和医疗器械等。
9.4140钢：是一种低合金高强度钢，热处理后具有良好的韧性和切削性能。
常用于制造机械轴承、齿轮和汽车零部件等。
11.5CrMnMo钢：是一种低合金高强度钢，具有良好的抗疲劳性和耐热性。
常用于制造大型机械零部件、船舶和航空器等。
12.H13钢：是一种热作模具钢，具有高硬度、高耐热性和高耐磨性。
广泛用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具等。
这些只是常用钢材中的一小部分，根据不同的用途和需求，还有更多的钢材可供选择。
钢材的性能和用途是根据其成分、热处理工艺和抗腐蚀性等因素决定的，使用者在选择钢材时应根据具体的使用要求和环境条件进行考虑。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途1.低碳钢-牌号：Q195、Q215、Q235等-性能：低碳含量，强度较低，可焊性好，可塑性较好-用途：广泛用于建筑、机械制造、汽车制造等领域，如焊接构件、铆接构件、螺栓、螺母、管道等。
2.中碳钢-牌号：35#、45#、50#等-性能：碳含量适中，强度较高，韧性和可塑性较好，可焊性良好-用途：用于制造各类机械零件和工具，如轴承、齿轮、刀具、螺栓、螺母、联轴器等。
3.高碳钢-牌号：60#、65#、70#等-性能：碳含量高，强度和硬度较高，可塑性较差，耐磨性好，不易变形-用途：用于制造强度要求高、耐磨性要求高的零件，如弹簧、齿轮、刀片、强化齿轮、摩擦片、轴承等。
4.不锈钢-牌号：304、316、321等（以304不锈钢为例）-性能：具有抗腐蚀性、耐高温性和美观性，可焊性好，可塑性良好-用途：广泛应用于高温、低温、腐蚀性环境中的化学工业、建筑装饰、食品加工等领域，如制作管道、容器、压力容器、厨具等。
5.合金钢-牌号：20Cr、40Cr、42CrMo等（以42CrMo合金钢为例）-性能：具有较高的强度和硬度，良好的热处理性能和耐磨性-用途：用于制造大型齿轮、轴承、齿轮、锻件、机械零件、车轴等。
6.结构钢-牌号：Q235A、Q345B等-性能：具有较高的强度和韧性，可塑性良好，可耐受一定的冲击载荷-用途：用于制造建筑结构、桥梁、船舶、机械设备等，如钢柱、钢梁、钢板、钢管等。
7.高速切削钢-牌号：W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等-性能：硬度高，耐热性好，抗磨损性强，切削性能良好-用途：用作切削工具的材料，如刀具、铰刀、切削刃等。
8.模具钢-牌号：P20、2738、718等-性能：硬度高，抗腐蚀性好，热处理性良好，可塑性良好-用途：用于制造模具，在塑料注射成型、压铸、热压成型等领域有广泛应用。
总之，每种钢材都有其特定的性能和用途，根据具体需求和工作环境选择合适的钢材牌号能够提高材料的使用效率和性能。
常用钢材型号及应用
常用钢材型号及应用常用钢材型号及应用：1. Q235钢材：属于碳素结构钢，广泛应用于制造各种机械零部件、焊接结构以及一些金属产品。
常见的应用包括建筑、船舶制造、桥梁建设等。
2. Q345钢材：也是一种碳素结构钢，具有较高的强度和耐磨性，被广泛应用于用于制造厚壁的焊接与螺旋焊接钢管、煤气瓶、油罐、汽车轴承等。
3. 45钢材：属于碳素结构钢，具有较高的强度和韧性，适合制造齿轮、销子、螺栓等零部件。
4. 20CrMo钢材：属于合金结构钢，具有较高的强度和耐磨性，适用于制造石油套管、传动轴、液压支承等。
它还可以作为制造汽车、火箭、飞机等高压容器的材料。
5. 10CrMo910钢材：属于合金钢，具有高温和高压下的较高强度和耐热性能，常用于制造石油、化工、电力等行业的高温高压设备。
6. 1Cr18Ni9钢材：属于不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，常用于制造化工设备、食品加工设备、医疗器械等。
7. 304不锈钢材：属于不锈钢，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和低温强度，广泛应用于建筑、航空航天、制药、食品等行业。
8. 316不锈钢材：属于不锈钢，具有更高的耐腐蚀性，适用于海洋环境、化学工业、制药工业等。
9. H13钢材：属于工具钢，具有优良的硬度和耐磨性，适合用于制造切削工具、冲压模具等。
10. P20钢材：也是一种工具钢，具有较高的硬度和磨损性能，广泛应用于制造塑料模具、压铸模具等。
11. 65Mn钢材：属于碳素弹簧钢，具有高强度和良好的弹性，常用于制造弹簧和卷扬。
12. 52100钢材：属于轴承钢，具有较高的硬度和耐磨性，常用于制造轴承和其他摩擦部件。
13. 40Cr钢材：属于合金结构钢，具有高强度和良好的硬度，适用于制造变速器、传动轴等零部件。
14. 50Mn钢材：属于高碳锰钢，具有较高的强度和耐磨性，常用于制造履带、铁路轨道等。
15. 4140钢材：属于合金结构钢，具有良好的强度和韧性，适用于制造机械零件、汽车零件等。
常用钢材特性介绍
常用钢材特性介绍钢材是最常用的金属材料之一，具有广泛的应用于建筑、制造、汽车、航空航天等领域。
以下是常用钢材的特性介绍：1.碳钢：碳钢是最常见的钢材类型，主要由铁和碳组成，含有少量的其他元素如锰、硅等。
碳钢具有良好的强度和延展性，可以通过热处理来改变其硬度和强度。
碳钢价格低廉，易于加工和焊接，广泛用于建筑、机械制造和汽车工业。
2.不锈钢：不锈钢含有铬、镍等元素，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能。
不锈钢可以抵抗大多数化学介质的侵蚀，不易生锈或变色。
不锈钢分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢等，各有不同的特性和应用领域。
3.合金钢：合金钢是一种通过添加其他元素如钼、铬、镍、钛等来改善钢材性能的钢材。
合金钢可以在常温或高温下提供更高的强度、硬度和耐磨性。
合金钢在机械制造、汽车制造和航空航天等领域得到广泛应用。
4.高速钢：高速钢是一种专门用于切削工具的钢材，具有良好的热硬性和耐磨性。
高速钢能够在高速切削时保持良好的切削性能，并能在高温下保持较高的硬度。
高速钢适用于制造刀具、冲头、刀片等切削工具。
5.磁性材料：磁性钢材常用于电机、电磁设备和变压器等电工领域，具有良好的导磁性和磁导率。
磁性材料可分为软磁材料和硬磁材料，软磁材料具有较高的磁导率，适用于电子器件和电磁线圈等应用。
6.高温钢：高温钢是一种能够在高温条件下保持较高强度和耐热性的钢材。
高温钢可以在高温下保持结构的稳定性，具有优异的耐蠕变性和抗氧化性能。
高温钢广泛应用于石油化工、发电和航空航天等行业。
7.细晶粒钢：细晶粒钢是一种通过控制热处理过程来获得较小晶粒尺寸的钢材。
细晶粒钢具有优异的塑性和韧性，在相同强度条件下可以实现更轻和更薄的结构设计。
细晶粒钢被广泛应用于汽车制造、造船业和建筑领域。
总之，钢材具有丰富的材料特性，可以根据不同需求选择适合的钢材类型。
这些特性包括强度、硬度、韧性、耐腐蚀性、导磁性、耐热性等。
钢材的广泛应用使得我们的生活更加便利和丰富。
24种你只闻其名,不知其详的常用钢材!汇总
24种你只闻其名，不知其详的常用钢材！1、碳钢碳钢也叫碳素钢，是含碳量ωc小于2%的铁碳合金。
碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。
碳素结构钢又可分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种。
按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（ωc≤0.25%），中碳钢（ωc=0.25%-0.6%）和高碳钢（ωc>0.6%）按磷、硫合量可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和高级优质钢（含磷、硫更低）一般碳钢中含碳量越高则硬度越高，强度也就高，但塑性降低。
2、碳素结构钢这类钢主要保证力学性能。
故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首。
数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa，若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含S、P的量依次降低，钢材质量依次提高。
若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半镇静钢，不标注“F”或“b”者为镇静钢。
例如Q235—AF表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢，Q235—C表示屈服点为235MPa的C级镇静钢。
碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。
通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等。
用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件。
Q255和Q275钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、韧性较好，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。
3、优质结构钢这类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数（ωс*10000）。
例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为0.45%；08钢表示钢中平均碳的质量分数为0.08%。
优质碳素结构钢主要用于制造机器零件。
常用钢材的材质和用途
常用钢材的材质和用途钢材是最常见的金属材料之一，广泛应用于各个领域。
其优异的机械性能使其成为许多建筑、机械、电子和汽车等行业的首选材料。
下面是一些常见的钢材材质及其主要用途。
1.碳钢：碳钢是由碳铁和少量其他元素组成的钢材。
由于其价格低廉和良好的机械性能，碳钢被广泛应用于建筑和机械制造领域。
常见的碳钢材质有Q235、Q345等。
2.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性的钢材。
由于其高强度、优良的耐腐蚀性和美观的外观，不锈钢广泛应用于制造厨房用具、电子设备、医疗器械和汽车等。
常见的不锈钢材质有304、316等。
3.合金钢：合金钢是通过添加其他元素（如铬、锰、钴、镍等）改善钢材性能的钢材。
合金钢具有高强度、耐磨、耐热和耐腐蚀等特性，广泛应用于机械制造、航空航天和能源领域。
常见的合金钢材质有40Cr、20CrMo、40CrMo等。
4.结构钢：结构钢是一种具有良好力学性能和可焊接性的钢材，被广泛应用于建筑和桥梁等工程结构中。
常见的结构钢材质有Q235、Q345等。
5.耐候钢：耐候钢是一种具有耐候性的钢材，能够在大气中形成一层稳定的氧化膜，从而具有优良的抗腐蚀性能。
耐候钢广泛应用于建筑、桥梁和汽车等领域。
常见的耐候钢材质有09CuPCrNi-A、09CuPTiRE-A等。
6.弹簧钢：弹簧钢是一种具有高弹性和耐疲劳性能的钢材。
由于其良好的弹性性能，弹簧钢被广泛应用于汽车悬挂系统、机械弹簧和电子设备等。
常见的弹簧钢材质有60Si2Mn、55SiCrA等。
7.冷轧板：冷轧板是通过冷加工钢材而制成的钢板，具有较高的强度和硬度。
冷轧板被广泛用于制造汽车零部件、电器外壳和家具等。
常见的冷轧板材质有SPCC、SPCD等。
8.热轧板：热轧板是通过热加工钢材而制成的钢板，具有较高的塑性和可塑性。
热轧板被广泛应用于建筑、建材、管道和轨道等领域。
常见的热轧板材质有SS400、A36等。
9.不锈钢钢管：不锈钢钢管是由不锈钢制成的管材，具有优良的耐腐蚀性能和高强度。
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工业常用钢材料
1、DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。
高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。
用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等。
2、D2——高碳高铬冷作钢
美国产。
具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模、冷挤压模、冷剪切刀等。
3、SKD11——韧性铬钢
日本日立株式生产。
在技术上改善钢中的铸造组织，细化了晶粒。
较Cr12mov
的韧性和耐磨性有所提高。
延长了模具的使用寿命。
4、SKD11（SLD）——不变形韧性高铬钢
日本日立株式生产。
由于钢中MO、V含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了碳化物形貌，因而此钢的强韧性（抗弯强度，挠度，冲击韧度等）比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性。
实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高。
常制造要求高的模具，如拉伸模，冲击砂轮片的模等。
5、Cr12——常用的冷作模具钢
特性和应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。
该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
6、DCCr12MoV——耐磨铬钢
国产。
较Cr12钢含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性。
此钢有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12有高的韧性，淬火时体积变化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械
性能。
所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模，冲孔凹模，冲模，落料模，切边模，滚边模，拉丝模，冷挤压模，冷切剪刀，圆锯，标准工具，量具等。
7、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具
瑞典产，出厂状态预硬HB＜215。
淬火硬度HRC52。
8、35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。
冷态下可局部镦粗和拉丝。
淬透性低，正火或调质后使用
应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
9、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢
主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。
小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。
轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）
SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与优质的45碳素结构钢相比，其钢中的硫、磷含量低，钢材的纯净度好。
由于该钢淬透性差，制造较大尺寸的塑料模具，一般用热轧、热锻或正火状态，模具的硬度低，耐磨性较差。
制造小型塑料模具，用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。
钢中碳含量较高，水淬容易出现裂纹，一般采用油淬。
该钢优点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被广泛用于制造中、小型的中、低档次的塑料模具。
11、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。
如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
12、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传
动零件，如轴、齿轮等。
13、HT150——灰铸铁
应用举例：齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
14、65Mn——常用的弹簧钢
应用举例：小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
15、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢
特性和应用：作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备。
16、SKH-9——耐磨性，韧性大的通用高速钢。
日本日立株式生产。
用于冷锻模，切条机，钻头，铰刀，冲头等。
17、ASP-23——粉末冶金高速钢
瑞典产。
碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定。
用于冲头，深拉伸模，钻模，铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
18、P20——一般要求的大小塑胶模具
美国产。
可电蚀操作。
出厂状态预硬HB270-300。
淬火硬度HRC52。
19、718——高要求的大小塑胶模具
瑞典产。
尤其电蚀操作。
出厂状态预硬HB290-330。
淬火硬度HRC52。
20、Nak80——高镜面，高精度塑胶模具
日本大同株式产。
出厂状态预硬HB370-400。
淬火硬度HRC52
21、H13——普通常用压铸模
用于铝，锌，镁及合金压铸。
热冲压模，铝挤压模，
22、SKD61——高级压铸模
日本日立株式产，经电碴重溶技术，在使用寿命上比H13有明显的提高。
热冲压模，铝挤压模，
23、8407——高级压铸模
瑞典产。
热冲压模，铝挤压模。
24、FDAC——添加了硫加强其易削性
出厂预硬硬度338-42HRC，可直接进行刻雕加工，无须淬火，回火处理。
用于小批量模，简易模，各种树脂制品，滑动零部件，交期短的模具零件。
拉链模，眼镜框模。