渡槽预应力施工方案

南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）禹州长葛段第三施工标段(合同编号：HNJ-2010/YC/SG-003)

矿务局南沟排水渡槽

预应力槽身

张拉及压浆施工方案

中国水电基础局有限公司

南水北调中线工程总干渠禹州长葛段第三标项目部

二〇一二年九月

目录

1 工程概况 (1)

2 编制依据 (1)

3 准备工作 (1)

4 操作工艺 (2)

4.1钢绞线下料、编束 (2)

4.2预应力张拉 (3)

5 张拉控制 (4)

6断丝、滑丝的处理 (5)

7 孔道压浆 (5)

8 资源配置 (8)

8.1 机械设备配置表 (8)

8.2 劳动力资源配置 (8)

9 文明施工与环境保护 (8)

1 工程概况

矿务局南沟排水渡槽为现浇槽身，全长78m，共3跨，每跨为26m，为后张法现浇预应力砼组合槽身。混凝土设计标号为C50W6F150，场区地震的峰值加速度为0.05g，基本烈度为Ⅵ度。预应力钢筋采用Φs15.2mm钢绞线，后张法施工，预应力钢绞线在浇筑完毕后达到设计强度100%后，且混凝土龄期不小于14d时，方可张拉预应力钢束，采用两端对称张拉。

预应力钢筋采用φs15.2高强度低松弛钢绞线，公称面积139mm2,抗拉标准强度

f

pk =1860MPa，弹性模量E

=（195±10）GPa，张拉控制应力1395Mpa。管道采用金属波纹

P

管成型。锚具采用M15型系列锚具，符合技术标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2007)的要求。管道压浆采用大于50MPa的水泥浆，外加剂采用膨胀剂和减水剂，活塞式压浆泵。

2 编制依据

（1）南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）禹州长葛段第三施工标段招、投标文件及答疑文件；

（2）南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）禹州长葛段第三施工标段矿务局南沟排水渡槽设计施工图纸；

（3）《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2003）；

（4）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007）；

（5）南水北调中线干线工程南水北调中线干线工程预应力设计、施工和管理技术指南（NSBD-ZXJ-1-01）；

（6）公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）。

3 准备工作

（1）设备及材料

①设备：张拉设备为WP25519型穿心式液压千斤顶2台及配油压压力表张拉施工；YBZ2×2-50A活塞式压浆泵一台，真空泵一台，砂轮切割机一台，各机械设备状态良好。

千斤顶及压力表经校验，确定了油压千斤顶的实际作用力与油压表读数的关系，得出其线形回归方程。

②钢绞线、夹具、锚具：按使用计划进场，外观检查符合要求；合格证、材质证明齐全；进场后入库垫高存放，严禁露天存放，锈蚀的原料严禁使用。并按规范要求频率送检，检验合格后方可使用。

③ P·O52.5水泥、DH11膨胀剂的合格证、材质证明齐全；见证取样检验合格。

（2）人员

在槽身张拉前，对施工人员应进行技术交底及安全培训：

①施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。

②现场已有具备预应力施工经验和能正确指导操作的技术人员。

③锚具安装正确，混凝土强度达到设计强度的100%（且混凝土龄期不少于14d）。

④槽身钢束张拉顺序为：N2→N3→N1。

⑤施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施。

（3）施工前检查

根据设计图纸要求，槽身混凝土达到设计强度的100%且龄期不小于14d，方可进行预应力钢束张拉作业。因此，在张拉前要检查槽身混凝土强度，尤其是最后浇筑的部位，确保符合设计图纸要求。

4 操作工艺

4.1钢绞线下料、编束

下料编束场地要平整干净（或铺彩条布）。钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断，以确保钢绞线齐整不散头。严禁用电、气焊切割，以防热损伤。

将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。要求编束一定要绑紧，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。

穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净，孔道用空压机向孔内吹气将杂物吹出。采用人工穿束，为防止钢铰线捅破波纹管同时减少钢铰线与孔道的磨擦，可在钢绞线端头用胶带包裹进行穿束。

穿束前将钢绞线理顺，严禁束与束之间交叉错位。

4.2预应力张拉

槽身钢束张拉时两端对称、均匀张拉，采用张拉力与引伸量双控。

（1）安装张拉设备

①先搭设支撑架，管道两端各安装1个千斤顶，用倒链将千斤顶悬挂到张拉位置，千斤顶中心应与锚垫板孔中心对准。

②张拉前在梁端搭设钢管支架，采用人工配合倒链的方法将千斤顶安装到位，倒链挂在钢管支撑架上。

③按图纸确定的张拉顺序，安装工作锚，使张拉孔的钢绞线穿入工作锚相对应的孔中，随后安装上夹片、安装限位板、千斤顶和工具锚；

④千斤顶垂直于锚垫板，各接触部位间要贴紧，将工具锚打紧。

（2）张拉操作工艺

①槽身混凝土强度达到混凝土强度设计等级100％后，且混凝土龄期不少于14d 时，方可张拉钢束，张拉时采用张拉应力和伸长量进行双控，即以张拉力控制为主，伸长量作为校核。

②张拉程序为 0→初始应力0.1σ

con →0.2σ

con

→0.35σ

con

→0.6σ

con

→0.85σ

con

→1.03σ

con （持荷5min）锚固。σ

con

为张拉控制应力，σ

con

=1395MPa。

张拉加载与卸载应缓慢、平稳、匀速，加载速率每分钟不应超过0.1σ

con

，卸载速

率每分钟不应超过0.2σ

con

。

③张拉过程：

1）安放锚板（工作锚），把夹片装入锚板，再将短钢管套在钢绞线上，沿着钢绞线把夹片敲击整齐,然后装入限位板。

2）安装千斤顶，使之与孔道中心对位。安装工具锚，夹紧钢绞线，务必使钢绞线顺直无扭结。

3）千斤顶缓慢进油至初始油压，在此过程中要拨正千斤顶，使千斤顶与锚具对中，管道、锚具、千斤顶三者同心，偏差不得大于2mm。

4）开启油泵，待油路无气泡时方可张拉。张拉时用穿心式千斤顶在两端同时张拉，在张拉的过程中两端千斤顶的拉力和伸长量不能相差太大。

5）在整个张拉过程中，要认真检查有无滑丝、断丝现象。滑丝、断丝现象如果发生在锚固前,立即停止张拉,处理后再重拉。如果发生在锚固后，可用千斤顶把钢绞线