LED元件温升测试指导书
7.GB-EN-IEC标准 温升寿命实验作业指导书
********有限公司实验室GB、EN、IEC标准《温升测试仪实验机》温升实验作业指导书文件编号：HHL-XYX-BZ-SOP-A/1-007版本：A/1编制人/日期：匡政审核人/日期：审批人/日期：受控状态：修订页1.0目的：确保机器安全使用，延长机器的使用寿命，保证机器的工作质量符合技术要求;2.0适用范围：2.1适用于色差评估改进实验机试验的操作；2.2适用于规定的实验人员及设备维护人员;3.0参考标准:GB/T 2099.1-2008《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》;条款(19章、21章)/(IEC 60884-1:2006)GB/T 16915.1-2014 《家用和类似用途的电器的安全第1部分通用要求》;条款(17章、19章)/(IEC 60669-1:2007)；BS1363-2《13A插头、插座、转接器和接线苏第二部分：13A带开关和不带开关插座规格》条款16章；4.0试验前的条件：4.1使用的所有设备都必须以一年为周期进行调校，载有最后调校日期和调校周期的调校粘纸必须粘固在每一台仪器上；4.2 GB、EN、IEC等标规电源线插头和连接器温升测试；4.3输入电压：AC：220V±10%，50Hz；4.4工作电流：0～50A 任意可调；4.7输出负载电压：≤12V；4.8环境温度23℃±2℃，湿度50﹪RH—90﹪RH之内的环境温度下；4.9检查样机的完整性，零部件，配件，附件应齐全；5.0 操作步骤：A) GB试样品试验步骤：5.1.0测试设备:5.1.1变频稳压电源；5.1.2温升测试仪+热电偶线（K型或J型）5.1.3 UL胶水和催化剂（另其它无接线端子试样品采用）5.1.4 实验规格标准表表1状态10A250V插座16A250V插座测试标准测试标准寿命前第19章（表15，表20）第19章（表15，表20）1)测试电流：16A 1)测试电流：22A2)导线:插头1.0mm2插座1.5mm22)导线:插头1.5mm2插座2.5mm23)要求：≤45K 3)要求：≤45K寿命后第21章（表15，表20）第21章（表15，表20）1)测试电流：10A 1)测试电流：16A2)导线:插头1.0mm2插座1.5mm22)导线:插头1.5mm2插座2.5mm23)要求：≤45K 3)要求：≤45K注意事项：1.墙盒内预留80±10mm的导线，M4螺丝用8Kg扭力锁紧，M3.5螺比用5.3Kg的扭力锁紧；2.试验时间1H.表2状态10A250V一位单控开关16A250V带开关的插座（测开关部分）寿命前测试标准测试标准第17章（表15）第17章（表15）1)测试电流：13.5A 1)测试电流：20A2)导线:插头2.5mm22)导线:4mm23)要求：≤45K 3)要求：≤45K寿命后第19章（表15）第19章（表15）1)测试电流：10A 1)测试电流：16A2)导线:2.5mm22)导线:4mm23)要求：≤45K 3)要求：≤45K注意事项：1.墙盒内预留80±10mm的导线，M4螺丝用8Kg扭力锁紧，M3.5螺比用5.3Kg的扭力锁紧；2.试验时间1H.图一5.2测试程序:5.2.1温升测试前的准备：5.2.2被测试样按上表标准选用相应的试验规格线，按接线简示图接线;5.2.3先确定试样测试点位置，把热电偶和温升测试仪的电流输出端接在被试样品测量点部位；5.2.4连接到插座的电缆应从安装盒的顶部进入，进入点要用密封，防止空气循坏，安装盒内的，每要导线的长度为（80±10）mm;5.2.5规格类别：a)开关试样品试样前先按通开关，b)插座试样选用标规电源线插头插入试样中，c)插座带开关的试样既要按通开关和选用标规的电源线插头挺插入试样中；5.2.6接上AC220V电源，打开电源开关，仪表即有显示，按绿色启动按钮（ON）旋转电流调节盘，使电流显示为被测样品所需的试验电流值（在试验过程2%的范围内）；5.2.7开始温升试验，试验中每隔10分钟以上，观察电流表和测温温度，中途电流偏差太大需调整回来，1H小时后记录温升温度度；5.2.8试验完毕后，按红色停机按钮（OFF），切断输出电流，逆时针旋转电流调节盘至最小值处，待进行下一组试样；B) BS试样品试验步骤：5.1.0测试设备:5.1.1变频稳压电源；5.1.2温升测试仪+热电偶线（K型或J型）5.1.4负载试验箱；5.1.4滑线式变阻器50A0.13Ω；5.1.5直流稳压电源；5.1.6实验规格标准表表3状态13A250V方脚插座15A250V大三圆插座测试标准测试标准寿命前第16章第16章1)测试电流：20A 1)测试电流：15A2)导线:插头1.5mm2插座2.5mm22)导线:插头1.5mm2插座2.5mm23)要求：≤52K 3)要求：≤35K寿命后第19章（表15，表20）第19章（表15，表20）1)测试电流：20A 1)测试电流：15A2)导线:插头1.5mm2插座2)导线:插头1.5mm2插座2.5mm22.5mm23)要求：≤52K 3)要求：≤35K注意事项：1.墙盒内预留80±10mm的导线，M4螺丝用8Kg扭力锁紧，M3.5螺比用5.3Kg的扭力锁紧；2.试验时间4.1H.图二图三5.2测试程序:5.2.1温升测试前的准备：5.2.2被测试样按上表标准选用相应的试验规格线，按接线简示图接线;5.2.3先确定试样测试点位置，把热电偶和温升测试仪的电流输出端接在被试样品测量点部位；5.2.4连接到插座的电缆应从安装盒的顶部进入，进入点要用密封，防止空气循坏，安装盒内的，每要导线的长度为（80±10）mm;5.2.5规格类别：a)插座试样选用标规电源线插头插入试样中，b)插座带开关的试样既要按通开关和选用标规的电源线插头挺插入试样中；5.2.6接上AC220V电源，打开电源开关，仪表即有显示，按绿色启动按钮（ON）旋转电流调节盘，使电流显示为被测样品所需的试验电流值（在试验过程2%的范围内）；5.2.7开始温升试验，试验中每隔10分钟以上，观察电流表和测温温度，中途电流偏差太大需调整回来，4.1H小时后记录温升温度度；5.2.8试验完毕后，按红色停机按钮（OFF），切断输出电流，逆时针旋转电流调节盘至最小值处，待进行下一组试样；6.0注意事项：6.1测试线和插头电缆线不能用错规格；6.2感温导线的弯曲角度不能太大，否则容易折断；6.3为了检测数据的准确性，热电偶线接在电流输出线导体的后方中间位置；6.4插头刀刃要和试样品接触良好，插头电缆线不能放通风位置；6.5连接到试样的电缆应从安装盒的顶部进入，进入点要密封，用橡皮泥堵死，防止空气循环影响试样结果；6.6安装盒内的每根导线长度要预留（80±10）mm；6.7 M4螺丝用8Kg扭力锁紧，M3.5螺比用5.3Kg的扭力锁紧；6.8试验中，不要同时按住两个或两个以上的温度转化开关，否则会引起温度混乱；7.0维修与保养：7.1每同须对仪器进行维护管理及相关调节键功能的运行检查，并做好《点检记录》；7.2每次试验后将仪器的测试线放置好，并对本仪器进行清洁；7.3避免将本仪器放置在高温或湿度大的场合下使用。
LED灯具成品检验指导书
同色点Φ ≤0.5mm N≤2 DS≥20mm
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第4页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
检验方法 仪器设备
编 制
审 核
检验项目
标准描述 无感觉划伤/线W≤0.5 L≤3 N≤3 DS≥ 20mm 有感觉划伤/线W≤0.2 L≤2 N≤2 DS≥ 20mm 颗粒，同色点￠≤1mm N≤3 DS≥20mm
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●
第 5 页，共 5 页
6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。 6.4 仓库成品复检 6.4.1 库存成品超过1个月的出货须PMC安排送OQC检验，检验按6.1-6.3执行。 6.4.2 库存超过半年的出货须由PMC安排生产线重新老化、包装，OQC检验流程。 6.5 入库 生产入库仓库收货，核对数量的同时须核对是否有OQC PASS 印章或者‘合格标签’，若无则 6.5.1 不允许入库。 第 2 页，共 5 页
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第1页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
1、
编 制
审 核
目的 规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的 满意度，模拟客户对产品的验证。 适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
2、
3、
3.1 缺陷级别定义
3.2 检验面的定义 A 面：使用过程中直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。 B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边。如：灯 具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。 C 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 3.3 缺陷代码定义 代码 N L W S 4、 检验条件 名称 数目 长度（mm） 宽度（mm） 面积（mm2） 代码 Φ H DS 名称 直径（mm） 深度（mm） 距离（mm）
温度测试作业指导书
65
7
电气绝缘材料
电木
150
125
硅橡胶（未压缩）
200
175
硅橡胶Hale Waihona Puke 压缩）170145
氯丁橡胶（DRY位置），木头，普通纤维/硬化纤维
90
65
氯丁橡胶（浸油或WET位置）/普通橡胶
60
35
8
非电气绝缘部件
硅橡胶
230
205
三聚氰氨/纸、木头、软木及其它纤维材料
90
65
普通橡胶
70
45
聚乙烯/PVC
60
35
亚克力
65
40
碳化聚合物
75
50
9
其它塑料
50
25
2005年9月30日制订
核
准
审
核
拟
定
2005年10月1日实施
6.8测试结果的判定：
如果温升测试和绝缘耐压测试均通过，则判定测试通过。否则，判定测试不通过。
2005年9月30日制订
核
审
拟
2005年10月1日实施
准
核
案
九鼎照明有限公司
版次
01
页次
3/3
文件名称：温升测试作业指导书（附录）
文件编号：W-ED-030
固定式灯具温升测试时温度限制
序号
位置
最大温度（℃）
九鼎照明有限公司
版次
01
页次
1/3
文件名称：温升测试作业指导书
文件编号：W-ED-030
1.目的：规范实验程序，提高实验质量。
2.权责：需由实验室实验员、工程师操作，或其它人员在实验室人员指导下操作
元件温升测试
元件温升测试一、目的:测试充电机操作环境, 电压, 频率和负载条件时, 元件的温升状况。
二、使用仪器设备:(1) 调压器;(2) 电阻性负载;(3) 安捷伦34972温度监测仪;(4) 恒温恒湿箱;三、测试条件:输入电压：180V & 220V & 265V。
频率：50Hz。
输出负载：35A @24V环境温度：25℃四、测试方法:(1) 依线路情况先确定温升较高的元件, 后用温升线粘贴所确定的元件。
(2) 依规格设定好测试条件(输入电压和负载) 再开机, 并记录数据。
(3) 用安捷伦34972温度监测仪记录元件的温升曲线, 待元件温升完全稳定后保存结果。
五、注意事项:(1) 温升线耦合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量避免影响元件的散热。
(2) 测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态。
(3) 针对于无风扇( NO FAN)的产品, 测试时应尽量避免外界风流动对它的影响。
六、测试线路七、测试结果暂停了一会儿180V 220V 265V测量点：输入整流二极管散热片正中间分析：当输入电压为180V时，风机电压较低，风速较慢，故二极管温度较高，在67℃。
当输入电压为220V时，风机电压有所提高，故温度降至58℃左右。
当输入电压为265V时，分级电压最高，温度明显降低，在52℃左右。
BUS电容180V 220V 265V由于风道问题，故上bus电容温度较下bus电容高。
特别在低压时候更明显。
最高温度在57℃左右。
180V 220V 265V变压器线包的温度在60℃左右，属于正常范围之内。
其余温度都较低输出二极管180V 220V 265V输出二极管在低压180V时内侧的温度约为91℃左右。
正常电压在85℃左右。
IGBT180V 220V 265VIGBT的温度始终较低在51℃左右。
八、结论综上所述，个元器件均能工作在正常温度范围内，并且有一定的余量。
温升测试操作指导
1.目的：
正确使用测试机测量产品，保证产品正常使用时温升不会超过规定值；
2.适用范围：
用于测试我司现有插座、插头试验；
3.职责：
质检部是测试产品检验或试验的归口管理部门；
4．准备工作：
4.1连线
插头部分：插头线缆L连接温升测试机，N、E短接牢靠缠绝缘胶带。
插座部分：插座N连线连接温升测试机，L、E按规定扭力短接。
4.2连接线要求
5.操作程序：
5.1按照参数要求连接产品，测温触头接触到被测端子（下壳内部）上；
5.2查看室温并使之趋于稳定20±5℃；
5.3调节负载至试验电流开始计时测试，每十分钟记录一次温度值。
测试时间1个小时；（条件允许被测品应放置测试暗盒内进行测试）
5.4测试期间注意查看试验电流使之趋于稳定并保持在规定值；
5.5温升=测试最终温度-环境温度；
6表单记录：
测试记录于温升试验单中保存3年
可拆线电器附件接上表规定的横截面积的导线，按下表规定值的2/3的力矩拧紧；
第Ⅱ栏适用于我公司产品扭力值。
灯具温升
LED 灯具的热特性测试上海亚明灯泡厂有限公司 严华锋摘要：本文介绍了测试LED 灯具内部芯片结温的方法及检测过程，并通过测试不同的LED 路灯工作时结温，说明了一般判定LED 灯具热特性的测试方法。
关键词：发光二极管、灯具、结温引言：参考美国NGLIA&DOE 公布的光效与成本信息（图1），LED 预计在未来的几年将迅速进入功能照明领域。
LED 将是半导体材料领域，继硅材料技术之后对人类的另一大贡献。
在研究LED 光效提升的同时，LED 可靠性问题也得到了广泛的关注，特别是温度对LED 性能的影响。
Nadarajah Narendran 在不同的温度条件下对白光LED （Lumileds Star 结构）进行通电（I F =350mA ）老化试验[1]，同时监控LED 管脚温度，得到了管脚温度和寿命关系的试验数据（图2），证明了温度对LED 寿命的影响。
图 2 恒温控制箱中Star LED 管脚温度与寿命的关系（来源：IEEE/OSA JOURNAL OF DISPLAY TECHNOLOGY,VOL.1,NO.1.SEPTEMBER 2005）所以，LED 晶粒的工作温度（结温）将是未来LED 灯具的重要性能指标之一。
但由于没有相应的检测判定标准，在目前的LED 灯具厂商规格中没有很好的体现。
本文参考图 1 LED 光效及成本发展趋势 （来源：美国NGLIA & DOE ）EIA/JESD51-1（1995）标准[2]制定的半导体单晶粒元件热阻电参数检测方法，提出了一种比较可行的LED 灯具工作结温检测方法，并介绍了应用实例。
一、 LED 灯具工作结温检测原理LED 作为一种典型的半导体器件，具有典型的V-I 曲线特性，如图3所示图 3 LED 的V ‐I 特性曲线LED 的V F 与I F 的关系一般按照如公式(1) 所示，利用数学推导并对两边进行运算，可以得到公式(5)，即温度变化对于V F 值变化的关系。
元件温升测试指导书
元件温升测试指导书一、试验目的试验机器在正常工作条件下时，其元件的温升是否符合要求；防止出现着火危险和影响可靠性。
二、适用产品公司的TV、AV类产品。
三、试验条件测试信号：RF全白场信号、1KHz音频信号（对于视盘机进行播放）。
图像设置：亮度/对比度调至最大状态。
声音设置：音量调至最大功率的1/4处；音调置中间位置。
电源电压：最低和最高工作电压（电源范围的±10%）。
工作时间：不少于4小时或温度已达稳定状态.四、试验要求2、焊点温升限值要求：元件脚加铆钉的焊点温升限值＜55 ℃；元件脚无铆钉的焊点温升限值＜50 ℃五、试验程序5.1 温升测试点的选择5.1.1 电阻：所有功率等于或大于1/2W的电阻测试点：a）电阻元件表面；b）PCB板焊盘较小的一端或同一焊盘有多个发热元件的一端。
5.1.2 晶极管：整流管、中功率稳压管；电源开关管、行管、视放管、枕校输出管及大功率管。
测试点：a）晶体管元件表面；b）二极管或三极管大电流脚的焊盘。
5.1.3 集成电路：电源厚膜IC、场输出IC、伴音功放IC、稳压IC。
测试点：集成电路元件表面；5.1.4 电解电容：所有电源、行/场扫描部分滤波电解电容。
测试点：a）电容元件外壳表面。
b）元件脚焊点。
5.1.5 电感：电源滤波器、开关变压器、线圈、行推动变压器等测试点：a）电感元件线圈/磁芯表面。
b）元件脚焊点。
5.1.6 LOT：行输出变压器测试点：a）行输出变压器元件内部线圈。
b）磁芯表面。
5.1.7 机内和环境温度：机内偏转下5～6 cm处。
注：在测试封装表面温度时，热电偶的线要紧贴封装表面，并且要找到最高温度的点。
5.2 将测温探头（热电偶）粘在元件体表面上，尽可能靠近发热位置点；使用假负载代替喇叭的声音，确认所有测试点正确后，合上后壳、并放置机器在一个测试箱内。
5.3机器接上电源、输入信号。
按测试条件将亮度和对比度调到最大，声音调到1/4最大功率处的音量，音调置中间位置。
温升测试作业指导书
温升测试作业指导书1.目的准确测量灯具长时间点亮时的各点温度，对灯具的散热效果进行评估，规范测试程序。
2.范围适用于球泡灯和射灯的温升测试。
3.权责需由实验室实验员、工程师操作，或其它人员在实验室人员指导下操作。
4.测试仪器与设备直流可调电源，温升测试密闭箱，热电偶温度计，K型热电偶，温升胶水，剪钳，螺丝刀，标准灯珠和铝基板，计时器。
5.作业内容5.1 测试环境温升测试在密闭箱中进行，环境温度（室温）应在25±5℃温度范围内，在无风的条件下测量。
5.2 操作步骤5.2.1 信息确认（1）测试申请人，填写《温升测试申请表》中内容，必须包括样品编号，测试功率，灯珠类型等信息，套件最好要配齐灯罩和接头，提交给测试工程师。
（2）测试员根据《温升测试申请单》上的信息要求，选择灯珠、功率进行测试。
（3）测试员对样品进行拍照，包括灯具整体照片和内部灯珠照片，用于测试报告中。
5.2.2 测试点的选定（1）套件，安装标准铝基板和灯珠，接通直流电源，取5个测试点：焊脚T1、铝基板T2、外壁上T3、外壁中T4、外壁下T5，见示意图1，测试完成后须出具《温升测试报告》。
（2）成品灯，跟进需求接220V/110V交流电测量，取5个测试点：焊脚T1、铝基板T2、外壁上T3、外壁中T4、外壁下T5，见示意图1，测试完成后须出具《温升测试报告》。
5.2.3 热电偶的固定用温升胶将热电偶固定在目标位置：将热电偶的探头按在待测点，点上温升胶，点胶处喷催化剂。
待胶水固化后，扣上灯罩，固定灯具。
关闭密闭箱。
此步骤需保证热电偶他探头接触到被测点。
固定前应注意检查热电偶是否有断裂的，手捏探头，看温度计显示是否正常。
在点温升胶时应尽量少，用完后应将胶水瓶嘴处残留胶水挤出，防止胶水固化堵住瓶口，并尽快盖上瓶盖，防止空气和催化剂进入胶水瓶中。
5.2.4 电压与电流的调整（1）使用直流电源时，根据测试所需电功率P来调整电压U和电流I：P=UI，接通电源，灯被点亮，开启计时器。
led灯具的温升测试标准
led灯具的温升测试标准LED灯具的温升测试标准主要参考以下国际和国内标准：1. IECEN60598-1：国际电工委员会（IEC）制定的灯具安全标准，其中包含了对灯具温升测试的要求。
2. GB7000.1：我国制定的灯具安全标准，参照IECEN60598-1制定，同样包含了对灯具温升测试的要求。
3. UL1598：美国制定的灯具安全标准，其中也包含了对灯具温升测试的要求。
具体测试方法如下：1.首先，对LED灯具进行高温试验，主要测试设备包括恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
将待测灯具放入恒温箱，连接电路，调压器输出电压调至180V，打开恒温箱电源，将温度设定在60℃。
待箱内温度升至60℃时打开灯具电源，观察灯具是否正常工作。
然后将调压器升至250V，让其工作24小时，观察实验结果。
2. LED灯具温升测试：根据灯具国际标准GB7000.1-2015要求，对LED灯具进行温升测试。
首先用热像仪捕捉驱动电源发热元器件，找出温度最高的元器件。
对发热温度高的元器件进行温度探头设置，同时采用多路温度数据记录仪（如TP600）进行数据采集。
将LED灯具重新组装回原样，点灯（工作状态下）放置45℃的高温箱，进行4小时试验，记录此时灯具驱动发热元器件的温度。
3. LED灯具老化测试：LED灯具老化测试主要是对LED灯具在长时间连续工作下的性能稳定性进行测试。
测试方法包括：高温老化、低温老化、恒温老化等。
老化测试过程中，需要监测LED灯具的亮度、色度、电压等参数，以评估其在不同温度下的稳定性。
综上，LED灯具的温升测试标准主要参考了国际和国内的相关标准，通过对灯具进行高温试验和温升测试，以及老化测试等方法，确保LED 灯具在正常使用条件下的安全性能。
led 温升测试标准
led 温升测试标准LED温升测试标准。
LED（Light Emitting Diode）作为一种新型的照明产品，因其节能、环保、寿命长等优点逐渐被广泛应用于照明领域。
然而，LED产品在使用过程中会产生一定的热量，如果温升过高会影响其性能和寿命，因此LED温升测试标准显得尤为重要。
一、测试标准的重要性。
LED产品在正常工作时会产生一定的热量，如果散热不良或者工作环境温度较高，LED温升会进一步升高，导致LED芯片温度过高，影响其发光效率和寿命。
因此，LED温升测试标准可以帮助制定合理的散热方案，确保LED产品在正常工作环境下能够稳定可靠地工作。
二、测试方法。
1. 热阻测试，通过测试LED产品的热阻值，可以评估LED在工作状态下的温升情况。
热阻值越小，LED产品的散热性能越好，温升越低。
2. 热像仪测试，利用热像仪对LED产品进行红外热像测试，可以直观地观察LED产品在工作状态下的温度分布情况，发现散热不良的部位，并及时进行改进。
3. 环境温度测试，LED产品在不同环境温度下的温升情况也需要进行测试，以确保LED产品在各种环境条件下都能够正常工作。
三、测试标准。
1. 工作温度范围，LED产品在规定的环境温度范围内，温升不应超过规定数值，以确保LED产品在各种环境条件下都能够正常工作。
2. 散热设计要求，LED产品的散热设计应符合相关标准要求，确保LED产品在长时间工作时温升能够稳定在规定范围内。
3. 测试设备要求，进行LED温升测试时，应选用精准的测试设备，并按照相关标准操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
四、测试结果分析。
通过LED温升测试，可以得到LED产品在不同工作条件下的温升情况，对测试结果进行分析可以为LED产品的设计和生产提供重要参考。
如果测试结果超出了规定的温升范围，需要及时调整LED产品的散热设计，以确保LED产品的性能和寿命。
五、结论。
LED温升测试标准对于LED产品的设计和生产至关重要，合理的温升测试可以帮助制定科学的散热方案，确保LED产品在各种环境条件下都能够稳定可靠地工作。
026-020温升测试作业指导书
东莞戴斯电机有限公司文件编号WI/PZ-08-026-020生效日期20081008温升测试作业指导书版序A/0页码共1页第1页编制部门品质部一.目的：验证本公司设计、生产的电机温升能否达到设计（客户）要求。
二.适用范围：适用于公司所有产品（成品）进行温升测试。
三. 测量方法：使用“RC-2型带电绕组温升测试仪”。
采用“电阻法”测定绕组温升。
即利用被测绕阻直流电阻受热后增大的关系来确定绕组的温升，所测量的温升是绕组的平均温升。
绕组温升△T（K）由下式确定：△T =［（R2-R1）/R1］*（Ka+T0）+(T0-T1)其中：△T 为温升；R1为试验开始（冷态）时绕组电阻；R2为试验终止（热态）时绕组电阻；T0为试验开始时的室温；T1为试验终止时的室温；Ka为常数（铜绕阻取234.5）。
四.步骤：1．测试样品由送检部门送至测试室。
2．测试室收到样品后根据样品特征选择有代表性的一组绕组接入测试仪测试端。
3．接通仪表电源（此时不可接通“测试电源”），此时仪器显示R1和T0值。
4．按“冷态锁存HOLD”键，然后按“热态HOT”键，再根据样品电压规格接通“测试电源”仪器进行测试，此时仪器显示R2和△T及测试时间值。
热态测试过程中禁止按“冷态COLD”键！5．当达到热稳定状态时（即R2和△T几乎不变时），记录数据，断开“测试电源”，将仪器按回冷态，取下样品，然后关机。
6．测试结束，根据测试结果出具测试报告。
分发相关部门。
五、判定：依据《技术指导书》中标准进行判定。
小于或等于标准值为合格，否则为不合格。
一般情况下电机温升≤85K。
制定：叶旭辉审核: 批准:日期：20081007 日期: 日期:。
LED显示屏的温升要求及检验方法[1]
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如 规 定 了 Ｔｍａｘ， 则 （ Ｔ－ Ｔａｍｂ） ≤（ Ｔｍａｘ－ Ｔｍｒａ）
（ １） 如规定了△Ｔｍａｘ， 则 （ Ｔ－ Ｔａｍｂ） ≤（ △Ｔｍａｘ＋ ２５－ Ｔｍｒａ）
（ ２） 式中： Ｔ— ——在规定的试验条件下测得的给定零部 件的温度；
可以及时排除隐患故障， 更有利于提高产品的可靠 性， 延长产品的平均寿命。 参考文献： ［１］ 徐维新、秦英孝． 可靠性工程［Ｍ］． 北京： 电子工业
出版社， １９８８． ［２］ 杨家坚、徐赛英． 国家军用标准电子设备可靠性
手册［Ｍ］． 北京： 国防工业出版社， １９９０． 作者简介： 李琳（ １９７４－ ） ， 女， 大学， 上海信茂新技术 有限公司， 工程师， Ｅ－ ｍ ａｉｌ：ｌｉｌｉｎ＠ｅ ｌｅ ｈｒ．ｃｏｍ 。
３ 《信 息 技 术 设 备 的 安 全 》对 产 品 温 升的要求
通用规范中的 ＂ 安全要求 ＂ 引用了 ＧＢ４９４３ 标 准， 温升的参数要求也来源于 ＧＢ４９４３ 标准第 ４．５．１ 条款。《 信息技术设备的安全》标准中对温升要求的 测量作出了规定：＂ 通过对材料数据表以及按照 １．４．１２ 和 １．４．１３ 测量和记录温升来检验其是否合格 ＂。因此， ＬＥＤ 显示屏温升测量数值是否合格应按照 ＧＢ４９４３ 标准条款执行。
前言
ＬＥＤ 显示屏作为新兴的电子产品近年来得到了 迅猛发展， 产品的温升是产品的安全指标之一。新颁 布 ＳＪ ／Ｔ１１１４１－ ２００３《 ＬＥＤ 显示屏通用规范》（ 以下 简称： 通用规范） 中对显示屏温升指标、检验方法提 出了具体要求， 这两个指标是 ＬＥＤ 显示屏鉴定检验
与质量一致性检验必须进行的检验项目， 也是衡量 产品可靠性的一个重要指标。
LED 一体化灯具升温测试方法
LED一体化灯具升温测试一、100W或更大6灯具的流明维持100W7或更高的灯具必须经过流明维持的升温测试。
此标准中，LED一体化灯具规范引用“能源之星CFL升温测试”，其在能源之星CFL规范的附录B中有细述。
在CFL规范附录B中标识为“选择A”和“选择B”，建立以满足CFL程序需要的升温测试规程，编制模仿一个安装于绝缘天花板内密封嵌入筒灯中的反射CFL环境（这些测试规程不包括非反射紧凑型荧光灯具和非一体化紧凑荧光灯具），照此，最初引用测试规程的一些要素必须修改或忽视以说明技术中与LED一体化灯具规范概述的特殊要求中的不同点。
以下是关于升温测试规程的说明：二、测试装置“选择A”要求反射灯具调整以适应Halo型号H7UICAT荧光筒灯外壳。
“选择B”要求一个升温测试装置，其使用带陶瓷灯头的穿孔基板平截面，灯头以矩形阵列布置，且辐射挡板55℃±5℃，以便在测试中调整和测量光输出。
三、测试装置：LED灯具说明进行LED灯具升温测试，不需要一个装置或仪器。
只要周围温度维持在45℃，按基座在上或基座在下的方位，灯具可以在露天发光。
灯头间隔须保持与选择B中指定的一样，其指定灯头必须以中心8和12之间布置。
无论在开放燃烧室或特别设计装置中测试，应按以下步骤进行测试，1. 按照IES LM-79-80，在T=0，测量5个基座在上的灯具，和5个基座在下的灯具。
2. 在步骤1中，保持每个样品的定向与测试定向一致，在周围温度45℃下老化6000小时。
3. 老化6000小时后，根据IES LM-79-80，按它们最初定向，再次测试10个样品。
4. 对比每个样品在步骤1中和步骤3中的测量。
下面细述了关于引用“选择A”和“选择B”测试规程特殊方面的其它说明。
四、运行周期选择A&B说明：“灯具运行须和IES LM-65章节6.1中条款一致；3小时开和20分钟关。
”五、运行周期：LED灯具说明允许持续运行，而非循环，因为不象荧光产品，循环不能显著影响LEDs的流明维持。
led 温升测试标准
led 温升测试标准LED 温升测试标准。
LED（Light Emitting Diode）作为一种新型的照明产品，具有节能、环保、寿命长等优点，因此在照明行业得到了广泛的应用。
然而，LED作为一种电子元器件，在工作过程中会产生一定的热量，而过高的温升会对LED的性能和寿命造成影响。
因此，LED的温升测试标准成为了评价LED产品质量的重要指标之一。
LED的温升测试标准通常包括以下几个方面：1. 测试环境，LED的温升测试应该在符合工业标准的环境条件下进行，包括温度、湿度、通风等方面的要求。
测试环境的稳定和标准化对于测试结果的准确性至关重要。
2. 测试方法，LED的温升测试可以采用热阻法、红外热像仪法等多种方法进行。
在选择测试方法时，需要考虑测试的准确性、成本、实用性等因素，以确保测试结果的可靠性。
3. 测试标准，LED的温升测试标准应该符合国家或行业标准的要求，例如GB/T 24825-2009《半导体照明产品性能参数测量方法》等标准。
同时，还需要考虑LED产品的实际应用场景和环境条件，以制定更加贴合实际的测试标准。
4. 测试数据分析，LED的温升测试结果应该进行科学的数据分析，包括温升曲线、温升时间、温升稳定性等方面的参数。
通过对测试数据的分析，可以评估LED产品的散热性能和稳定性，为产品的设计和改进提供参考依据。
5. 结果评定，根据LED的温升测试结果，可以对LED产品的质量进行评定，包括合格、不合格、优良等等。
同时，还可以对不同产品进行比较分析，为消费者和生产厂家提供选择和改进的参考依据。
总之，LED的温升测试标准对于评价LED产品的质量和性能具有重要意义。
通过科学、标准化的测试方法和数据分析，可以更加准确地评估LED产品的散热性能和稳定性，为LED产品的设计、生产和应用提供科学依据。
希望LED行业能够不断完善温升测试标准，推动LED产品质量的提升，为照明行业的发展做出贡献。
一种元器件温升的测试方法及其系统(1)
一种元器件温升的测试方法及其系统随着科技的发展，电子元器件的功耗日益增大，工作温度的上升成为一个关键问题。
确保元器件能够在规定的温度范围内正常工作是确保其稳定性和可靠性的基础。
因此，研发一种准确测量元器件温升的方法及相关系统非常重要。
本文将介绍一种全新的元器件温升测试方法及其系统，经过实验验证，该方法能够准确测量元器件的温升情况。
一、元器件温升测试方法：1. 温度传感器安装：首先，将温度传感器与待测试的元器件无接触地安装在元器件周围，确保传感器靠近元器件的表面。
传感器的数量和位置取决于元器件的大小和形状，以确保温度测量的准确性。
2. 温度采集：利用专业的温度采集设备对传感器进行实时温度数据采集，保证温度数据的准确性和稳定性。
采集周期要根据被测元器件的热容量和热散射特性进行设置。
3. 元器件工作状态：通过适当的电路设计和电源供应，将待测试的元器件工作在正常工作状态下。
这样可以模拟元器件在实际应用环境中的温升情况。
4. 数据分析：将温度采集到的数据进行分析处理。
可以使用数据处理软件或自行编写算法，对温度数据进行滤波、平均化和曲线拟合等处理，以提高测试结果的准确性。
5. 温升计算：根据传感器测得的温度数据，结合元器件的热容量和散热特性，计算元器件的温升情况。
可以采用热传导模型进行计算，以考虑元器件的热扩散过程。
二、元器件温升测试系统：1. 温度采集系统：选用高精度的温度传感器和专业的温度采集设备，确保温度数据的准确性和稳定性。
采集设备应具有良好的抗干扰能力，以避免外界干扰对测试结果的影响。
2. 数据处理系统：采用专业的数据处理软件，将温度采集到的数据进行滤波、平均化和曲线拟合等处理，提高测试结果的准确性。
同时，可以根据需求进行自定义算法的编写，以满足特定测试要求。
3. 热传导模型：建立合适的热传导模型，考虑元器件的热扩散过程，以准确计算元器件的温升情况。
可以根据元器件的材料特性和几何结构进行模型参数的选择和调整。
温升测试报告LED产品
2 变频电源
RK5000
3 高低温试验箱 GC-500
4
测试条件：
1 输入电压100V/200V
2 电源装入环形灯管内
3 高低温试验箱测试温度为40℃
4
测试结果（烤箱测试温度40℃）
100V AC
125V AC
测试位置
0分钟
30分钟 60分钟 120分钟 200分钟
1 桥堆 DB1
40
55
60
67.7
40
48
53
59.8
58.6
10
11
12
整机判定：OK
200V AC 220分钟 62 61.9 62.5 67.5 55 61 60.2 73.1 55
建议：
66.8
2 电解电容C1
3 电解电容C2
40
53
58
66
65
4 芯片U1
40
67
72
78.3
77.6
5 功率电感
40
51
56
62.2
61.4
6 变压器T1
40
54
59
69.6
68.1
7 稳压器 U2
40
53
58
66.8
65.4
8 LED灯珠中心
40
65
70
77.6
76.8
9 压敏电阻
温升测试报告
产品名称：2.4G遥控吊LED灯 12W
测试时间:2018-03-16
规格型号：Φ225*30mm
测试人：胡宗华
测试分类：可靠性测试
委托人：日本客户
测试目的: 让 产品在复杂恶劣的环境下也能正常工作。
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元件温升测试指导书
一、试验目的
试验机器在正常工作条件下时，其元件的温升是否符合要求；防止出现着火危险和影响可靠性。
二、适用产品
公司的TV、AV类产品。
三、试验条件
测试信号：RF全白场信号、1KHz音频信号（对于视盘机进行播放）。
图像设置：亮度/对比度调至最大状态。
声音设置：音量调至最大功率的1/4处；音调置中间位置。
电源电压：最低和最高工作电压（电源范围的±10%）。
工作时间：不少于4小时或温度已达稳定状态.
四、试验要求
2、焊点温升限值要求：
元件脚加铆钉的焊点温升限值＜55 ℃；元件脚无铆钉的焊点温升限值＜50 ℃
五、试验程序
5.1 温升测试点的选择
5.1.1 电阻：所有功率等于或大于1/2W的电阻
测试点：a）电阻元件表面；
b）PCB板焊盘较小的一端或同一焊盘有多个发热元件的一端。
5.1.2 晶极管：整流管、中功率稳压管；电源开关管、行管、视放管、枕校输出管及大功率管。
测试点：a）晶体管元件表面；b）二极管或三极管大电流脚的焊盘。
5.1.3 集成电路：电源厚膜IC、场输出IC、伴音功放IC、稳压IC。
测试点：集成电路元件表面；
5.1.4 电解电容：所有电源、行/场扫描部分滤波电解电容。
测试点：a）电容元件外壳表面。
b）元件脚焊点。
5.1.5 电感：电源滤波器、开关变压器、线圈、行推动变压器等
测试点：a）电感元件线圈/磁芯表面。
b）元件脚焊点。
5.1.6 LOT：行输出变压器
测试点：a）行输出变压器元件内部线圈。
b）磁芯表面。
5.1.7 机内和环境温度：机内偏转下5～6 cm处。
注：在测试封装表面温度时，热电偶的线要紧贴封装表面，并且要找到最高温度的点。
5.2 将测温探头（热电偶）粘在元件体表面上，尽可能靠近发热位置点；使用假负载代替喇叭的声
音，确认所有测试点正确后，合上后壳、并放置机器在一个测试箱内。
5.3机器接上电源、输入信号。
按测试条件将亮度和对比度调到最大，声音调到1/4最大功率处的
音量，音调置中间位置。
5.4 按要求分别进行高、低供电电源的温升测试，测试时间不少于4小时或温度已达稳定状态. 5.5 对于元件体温升过高或焊点温度需要进行测试的，再次进行焊点温升测试，方法同5.2～5.4。
注意：将热电偶的类型调到正确；测试焊点温升时不能影响机器工作，冷/热地要分开进行测试，或者在断电瞬间进行温度测试。
六、判定标准
元件温升△T＝T – t （T-- 为测试点实测温度值；t-- 为测试箱环境温度）
PHILIPS 产品温升测试按飞利浦相关标准执行。
七、质量记录
《温度测试报告》。