企业定置管理
定置管理
定置管理一、定置管理得概述1、定置管理得定义定置管理时一种科学得现场管理方法与技术,它就是５S管理活动中整理、整顿针对实际状况得深入与细化,就是一个动态得整理、整顿体系,实在物流系统各工序实现人与物得最佳结合、它主要研究生产中人、物、场所三者之间得关系,使之达到最佳结合状态得一种科学管理方法、它以物在场所得科学定置为前提,以完善得信息系统为媒介,以实际人与物得有效结合为目得,从而使生产现场管理科学化、规范化与标准化,从而优化企业物流系统,改善现场管理,建立起现场得文明秩序,使企业实现人尽其力,物尽其用,时进其效,达到高效、优质、俺去得生产效果。
2、定置管理得目得以定置管理为中心得现场管理就是企业取得利润得源泉之一、它可以使材料、部件、工装、夹具与量具等现场物品按动作经济原则摆放,防止混杂、碰伤、挤压变形,以保证产品质量,提高作业效率。
3、定置管理得特点特点包括:结合性、目得性、针对性、系统性、有效性与艰巨性、二、定置管理得内容定置管理得核心内容就是强调物品得科学、合理摆放,依次进入每一道工序,使整个操作流程规范化,使各道工序之间井然有序。
(一)人与物结合得基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合,要由人在现场中对现场中得物进行整理、整顿、按人与物有效结合得程度,可将人与物得结合归纳为A、B、C三种基本状态、(1)A类状态。
指物品与人处于立即结合并能发挥效能得状态。
如常移动设备、工器具、完好得备品备件、常用材料等。
(2)B类状态、人与物处于待结合状态,表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能得状态。
如待检验半成品;待修复得零部件或使用频次较少得物品(如搬运工具、消防器材)等。
(３)C类状态。
人与物已经失去结合得意义,与生产无关,对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。
如生产现场中得废品、边角料、报废得设备。
(二)定置管理得分类1、按管理得范围分类(按管理范围不同可将其分为五种类型)(1)系统定置管理。
工厂现场定置管理情况汇报
工厂现场定置管理情况汇报一、概况。
我所在的工厂是一家专业生产电子产品的制造厂，拥有一支经验丰富的管理团队和高效的生产团队。
作为工厂现场定置管理人员，我负责监督和管理工厂现场的各项工作，确保生产线的正常运转和生产效率的提升。
二、设备管理。
工厂现场设备是生产的重要保障，我在设备管理方面做了以下工作，首先，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转；其次，制定设备管理制度，规范设备的使用和维护流程；最后，加强设备管理人员的培训，提高他们的技术水平和责任意识。
三、生产管理。
生产是工厂的核心环节，我在生产管理方面做了以下工作，首先，优化生产流程，提高生产效率；其次，加强对生产现场的监督和管理，确保生产过程安全、稳定；最后，加强对生产人员的培训和管理，提高他们的技术水平和责任意识。
四、质量管理。
质量是产品的生命，我在质量管理方面做了以下工作，首先，建立健全的质量管理体系，确保产品质量符合标准；其次，加强对生产过程的监控，及时发现和解决质量问题；最后，加强对质量管理人员的培训和管理，提高他们的质量意识和责任意识。
五、安全管理。
安全是生产的前提，我在安全管理方面做了以下工作，首先，建立健全的安全管理制度，加强对安全生产的监督和管理；其次，加强对安全生产知识的宣传和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力；最后，加强对安全管理人员的培训和管理，提高他们的安全管理水平和责任意识。
六、环境管理。
环境保护是企业的社会责任，我在环境管理方面做了以下工作，首先，建立健全的环境管理制度，加强对环境污染的监督和管理；其次，加强对环境保护知识的宣传和培训，提高员工的环境意识和环保意识；最后，加强对环境管理人员的培训和管理，提高他们的环境管理水平和责任意识。
七、总结。
通过以上工作，工厂现场定置管理工作取得了一定成效，生产效率得到了提升，产品质量得到了保障，安全生产得到了加强，环境保护得到了重视。
但同时也存在一些问题和不足，需要进一步改进和完善。
生产现场实行定置管理制度
生产现场实行定置管理制度一、引言生产现场是企业实际生产经营的地方，是企业实现盈利的核心部门。
生产现场的管理工作对于企业的生产效率、质量和安全都有着重要的影响。
定置管理制度是一种有效管理手段，通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项行为，提高管理效率，降低生产风险，保障生产安全。
本文将从定置管理的定义、实施目的、内容要点和实施步骤等方面进行分析和探讨。
二、定置管理的定义定置管理是指在生产现场设置一定的管理规定和制度，对生产人员、设备、原材料等进行管理和监督，以确保生产过程顺利进行，达到安全、高效、顺利的生产目的。
定置管理是一种常态化、规范化的管理方式，通过制定管理制度和要求的方式，对生产现场进行管理和监督，保证生产秩序的良好与生产目标的实现。
三、定置管理的实施目的1. 提高生产效率。
通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项操作流程，提高生产效率，减少生产过程中的浪费，提高生产效益。
2. 保障生产安全。
定置管理制度能够规范生产现场的各种作业行为，加强对危险点的管理和监控，保障生产作业过程的安全。
3. 提高产品质量。
通过定置管理制度的实施，可以规范生产现场的各项质量要求和管理要求，确保产品质量达到标准要求。
4. 保障现场秩序。
通过定置管理制度的实施，可以规范管理生产现场各项行为，维护生产现场的良好秩序，提高工作效率。
5. 提高管理效率。
通过定置管理制度的实施，可以规范管理流程和工作要求，提高管理效率，降低管理成本。
四、定置管理的内容要点实施定置管理需要明确管理的内容要点，包括对生产现场的各项管理要求和措施。
在实施定置管理制度时，应该明确以下内容要点：1. 生产现场的标准化管理。
2. 设备管理要求。
3. 生产操作规范。
4. 安全生产管理要求。
5. 现场服务与维护管理。
6. 现场质量控制要求。
7. 现场环境保护管理。
8. 现场5S管理。
五、定置管理的实施步骤1. 制定定置管理方案。
在实施定置管理之前，企业需要对需要进行定置管理的生产现场进行分析和调研，确定实施定置管理的范围和内容，并制定相应的管理方案。
仓库(车间)定置管理规定
仓库（车间）定置管理规定第一条：总则为了规范企业的仓库（车间）定置管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的工作和生活环境，特订立本规定。
第二条：管理责任1.企业管理负责人负责仓库（车间）定置管理的组织、实施和监督，确保规定的有效执行。
2.仓库（车间）管理员负责具体的仓库（车间）定置管理工作，包含设备和工具的使用、保养和维护和修理，料子和产品的入库和出库等，并做好相应的记录和报告。
第三条：仓库（车间）设施要求1.仓库（车间）应具有合理的布局和适当的面积，满足日常生产和储存的需要，且保持乾净、通风和安全。
2.仓库（车间）应配备必需的设施和工具，包含货架、货柜、存储器具、搬运设备等，以便有效地管理和利用储存空间，提高工作效率。
3.仓库（车间）设施和设备的配置应符合国家规定的安全标准和质量要求，及时检修和维护，在使用前进行安全检查。
第四条：设备和工具使用管理1.仓库（车间）管理员应依据生产计划和需求，合理布置设备和工具的使用，确保生产进程不受拦阻，同时要做好设备保养和维护和修理工作。
2.设备和工具的使用人员必需经过培训和授权，了解操作规程和安全操作要求，禁止未经授权和未经许可的使用。
3.设备和工具的使用人员应依照正确的操作流程和安全规定进行操作，注意设备的保养和维护，及时上报设备故障和问题。
4.设备和工具的损坏、遗失和修复等情况应及时记录，并依照规定的程序报告上级主管部门。
第五条：料子和产品的入库管理1.仓库（车间）管理员应依照采购计划和生产需求，订立料子和产品的入库计划，并做好相应的验收工作。
2.料子和产品的入库应依照相关规定进行验收和检验，确保其质量和数量符合要求，并进行合理的储存和分类。
3.入库的料子和产品应及时做好标识和记录，包含商品名称、规格型号、生产日期、有效期等信息，并确保相关记录的准确性和完整性。
4.入库的料子和产品应依照先进先出的原则进行储存和使用，及时检查和整理库存，防止过期和报废。
定置管理制度(最新6篇)
定置管理制度(最新6篇)定置管理制度篇一1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；2.2各部门班组由部室负责人负责；各部门班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；4.2物品摆放优化定位；4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4.4制定室内物品平面定置图；4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
定置管理
定置管理一、定置管理的概述1、定置管理的定义定置管理时一种科学的现场管理方法和技术，它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。
它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明秩序，使企业实现人尽其力，物尽其用，时进其效，达到高效、优质、俺去的生产效果。
2、定置管理的目的以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。
它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高作业效率。
3、定置管理的特点特点包括：结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。
二、定置管理的内容定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放，依次进入每一道工序，使整个操作流程规范化，使各道工序之间井然有序。
（一）人与物结合的基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合，要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。
按人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。
（1）A类状态。
指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。
如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。
（2）B类状态。
人与物处于待结合状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。
如待检验半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。
（3）C类状态。
人与物已经失去结合的意义，与生产无关，对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。
如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。
（二）定置管理的分类1、按管理的范围分类（按管理范围不同可将其分为五种类型）（1）系统定置管理。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
厂部现场定置管理制度
厂部现场定置管理制度一、总则为了加强厂部现场定置管理，保障生产安全和工作人员的生命财产安全，制定本管理制度。
本管理制度适用于厂部现场定置管理工作，是对现场定置管理的规范和指导，必须严格执行。
二、管理范围本管理制度适用于厂部现场定置管理的全过程，包括现场定置设备的采购、使用、维护、检修和废弃处理等。
三、管理原则1. 生产安全第一，工作安全至上。
2. 严格执行现行的相关安全标准和规定。
3. 强化现场定置设备的定期维护保养和检修。
4. 做到定置设备的合理配置和使用。
5. 加强对人员的安全培训和教育。
四、管理职责1. 厂部领导要高度重视现场定置管理工作，定期进行检查，并及时解决存在的问题。
2. 安全生产部门要制定现场定置管理的具体方案，监督检查执行，并定期组织安全生产培训。
3. 现场管理人员对设备的日常维护和安全使用负责，并及时向上级报告。
4. 设备管理员要对现场定置设备的日常维护和定期检修进行统筹和管理，确保设备的正常运行。
五、设备采购和配置1. 设备采购必须按照国家标准和行业规定进行，保证设备的质量和安全性。
2. 设备配置应符合生产需要，严禁超负荷使用设备。
3. 设备配置应考虑预留应急设备，确保生产过程中出现紧急情况时能及时应对。
六、设备维护和检修1. 设备维护和检修必须由经过培训合格的人员进行，严禁无资质人员私自进行。
2. 设备维护和检修应按照设备说明书和规定进行，不得随意更改设备结构和参数。
3. 定期对设备进行例行检查，发现问题及时进行维修处理。
4. 对于老化设备和有安全隐患的设备，要及时进行更换或维修。
七、责任追究对于违反现场定置管理制度的行为，一经查实，将按照公司相关规定进行处理，情节严重者将追究法律责任。
八、废弃处理对于达到报废标准的设备，要严格按照公司规定进行废弃处理，不得私自处理。
九、其他本管理制度自发布之日起正式生效，任何单位和个人都必须遵守并执行该制度，如有变动必须及时更新。
以上就是厂部现场定置管理制度的内容，希望全体员工能够认真遵守，确保生产中的安全和稳定。
什么是定置管理：定置管理的基本内容
什么是定置管理：定置管理的基本内容
定置管理是以生产现场为主要对象，讨论分析人、物、场所的状况以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境有机组合的一种管理方法。
定置管理是对物的特定管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用，是讨论企业在生产活动中人、物、场所三者关系的一门科学。
企业在实施定置管理时要把握以下内容。
定置管理的基本内容
定置管理内容较为简单，在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置等。
（1）工厂区域定置：包括生产区和生活区的定置。
①生产区定置包括总厂、分厂（车间）、库房定置。
总厂定置包括分厂、车间界线划定，大件报废物摆放，改造厂房拆除物临时存放，垃圾存放，车辆存放等。
分厂（车间）定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣间等的定置。
库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等的定置。
②生活区定置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等的定置。
（2）生产现场区域定置：包括毛坯区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等的定置。
（3）可移动物件定置：包括劳动对象（如原材料、半成品、在
制品等）定置，工量具、文件资料等工具（如量具、模具、容器、工艺文件、图纸等）定置，废弃物（如废品、杂物等）定置。
企业定员定量定置管理制度范本
企业定员定量定置管理制度范本第一章总则第一条为了保障企业顺利运营，合理配置企业人力资源，充分发挥员工的工作效能，提高企业的综合运营效益，根据国家相关法律法规和企业的实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有员工。
第三条本管理制度的实施必须遵循公平、公正、公开、透明的原则。
第四条本管理制度由企业人力资源部门具体负责监督和执行。
第五条企业定员、定量和定置分别指的是确定企业的人员总数、岗位数量和岗位职责。
第六条企业定员、定量和定置应当根据企业的发展战略、业务需求和经济状况进行合理规划和调整。
第七条企业定员、定量和定置的调整应经过相关部门的审核和批准，并及时通知到相关岗位人员。
第八条企业定员、定量和定置的具体操作办法由企业人力资源部门制定，并报企业管理层审批后执行。
第二章企业定员管理第九条企业定员指的是企业的员工总数。
企业定员应考虑到企业的规模、产业特点、市场竞争和人员流动情况等因素。
第十条企业定员应按照合理比例分配到各个部门和岗位，保证各部门的人员配备能够满足工作要求，并具备一定的梯队和后备人员。
第十一条企业定员的调整应当经过人力资源部门的审核和批准，并及时通知到相关部门和员工。
第十二条企业定员的具体操作办法由企业人力资源部门制定，并报企业管理层审批后执行。
第三章企业定量管理第十三条企业定量指的是企业的岗位数量。
企业定量应根据企业的业务需求、工作量和工作效率等因素进行科学规划。
第十四条企业定量应根据各个部门和岗位的职责和工作要求进行合理调整，以提高工作效能和管理效果。
第十五条企业定量的调整应当经过人力资源部门的审核和批准，并及时通知到各部门和岗位负责人。
第十六条企业定量的具体操作办法由企业人力资源部门制定，并报企业管理层审批后执行。
第四章企业定置管理第十七条企业定置指的是企业各个岗位的职责和工作内容。
企业定置应按照职位要求和工作责任进行明确规定，以保证工作的顺利进行。
第十八条企业定置应根据岗位的不同特点和要求进行科学规划，确保各个岗位有明确的职责和权限。
企业定置管理工作计划
一、前言为了提高企业现场管理水平，优化生产流程，提高工作效率，降低成本，提升企业形象，结合我司实际情况，特制定本定置管理工作计划。
二、工作目标1. 提高现场管理水平，实现生产现场定置、定量、定位、定责。
2. 优化生产流程，减少无效作业，提高生产效率。
3. 降低生产成本，提高企业经济效益。
4. 提升企业形象，为员工创造良好的工作环境。
三、工作内容1. 成立定置管理工作领导小组，负责全面统筹、协调和推进定置管理工作。
2. 制定定置管理工作方案，明确工作目标、实施步骤、时间节点、责任人等。
3. 开展现场调查，分析生产现场存在的问题，制定整改措施。
4. 制定定置标准，明确各类物品的定置区域、定置方法、定置数量等。
5. 绘制定置图，明确生产现场各区域的定置布局。
6. 开展员工培训，提高员工对定置管理的认识和操作技能。
7. 组织实施定置工作，对生产现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养等工作。
8. 定期检查和考核，确保定置管理工作持续改进。
四、实施步骤1. 准备阶段（1个月）（1）成立定置管理工作领导小组。
（2）制定定置管理工作方案。
（3）开展现场调查，分析生产现场存在的问题。
2. 设计阶段（1个月）（1）制定定置标准。
（2）绘制定置图。
3. 实施阶段（3个月）（1）开展员工培训。
（2）组织实施定置工作。
4. 巩固提高阶段（2个月）（1）定期检查和考核。
（2）持续改进定置管理工作。
五、保障措施1. 加强组织领导，确保工作顺利进行。
2. 制定考核制度，对工作成效进行评估。
3. 建立激励机制，鼓励员工积极参与定置管理工作。
4. 加强宣传引导，提高员工对定置管理的认识。
六、预期效果1. 生产现场定置、定量、定位、定责，提高现场管理水平。
2. 优化生产流程，提高生产效率。
3. 降低生产成本，提高企业经济效益。
4. 提升企业形象，为员工创造良好的工作环境。
通过实施本定置管理工作计划，我司将实现生产现场规范化、标准化管理，提高企业整体竞争力。
生产企业定置管理制度
生产企业定置管理制度一、总则为规范生产企业的生产经营活动，维护生产企业的正常运转，确保生产企业的安全生产和经济效益，特制订本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于生产企业的各项生产经营活动，包括但不限于生产计划、生产流程、生产设备、原材料采购、质量管理等方面。
三、生产计划管理1.生产计划的编制应根据市场需求、生产能力和原材料供应情况进行合理安排，并责任到人。
2.生产计划的执行过程中要进行适时的调整，确保生产计划的顺利实施。
3.生产计划的执行情况应及时向相关部门报告，发现问题要及时处理。
四、生产流程管理1.生产流程的设计应合理科学，提高生产效率，降低生产成本。
2.生产流程的安全性和环保性要得到重视，确保生产活动不会对环境造成污染。
3.生产流程的执行应按照相关规定进行，不得擅自更改。
五、生产设备管理1.生产设备的选购应符合国家标准，保证设备的质量和安全性。
2.生产设备的维护保养应按照规定进行，确保设备的正常运转。
3.生产设备的更新换代应根据生产需要和技术进步进行，提升生产效率和产品质量。
六、原材料采购管理1.原材料的采购应通过正规渠道进行，确保原材料的质量和来源可靠。
2.原材料的存储和使用应符合相关要求，避免原材料受潮、变质或混合。
3.原材料的使用量和库存量应进行合理控制，避免浪费和占用资金。
七、质量管理1.质量管理要求严格，确保产品符合国家标准和企业要求。
2.质量监控和检测要定期进行，确保产品质量的稳定性和可靠性。
3.质量问题要及时处理和追溯，不得造成不良后果。
八、安全管理1.安全生产是生产企业的首要任务，各项安全措施要得到落实。
2.员工要接受安全教育培训，提高安全意识和技能，减少安全事故的发生。
3.安全设施和防护措施要完善，保障员工和设备的安全。
九、其他1.生产企业应定期进行内部审查和评估，及时发现问题和改进措施。
2.生产企业应遵守国家法律法规和行业标准，做好社会责任和企业形象建设。
3.生产企业应保护知识产权和商业秘密，提升核心竞争力和市场地位。
定置管理制度
定置管理制度定置管理制度是一种在企业组织中实施的管理制度，旨在规范和优化企业内部的定置工作流程及相关管理措施，以提高企业的工作效率和经营绩效。
它主要包括定置管理的目标、原则、内容和方法等方面的规定，并通过制度化的手段加以实施和遵守。
一、定置管理的目标定置管理的目标是确保企业定置工作的正常运行和整体管理效果的提升。
通过严格遵守管理制度的要求，实现定置工作的科学化、规范化和高效化，进而提高企业的内部管理水平和生产效率。
二、定置管理的原则1. 科学性原则：定置管理应基于科学的方法和理论，确保定置工作的科学性和合理性，避免凭经验和主观臆断导致的错误决策。
2. 规范性原则：定置管理应基于相关的法律法规和企业内部规章制度，确保定置工作的合法性和规范性，杜绝违法行为的发生。
3. 公正性原则：定置管理应公正、公平地对待企业内部各个定置部门和员工，确保各方利益得到公正的平衡。
4. 领导核心原则：定置管理应由企业的领导层起带头作用，通过制定明确的目标和政策，指导定置工作的开展，确保管理决策能够得到全面有效的执行。
三、定置管理的内容定置管理的内容包括但不限于以下几个方面：1. 定置工作的计划和组织：制定定置工作的年度计划和具体实施方案，明确定置工作的组织架构和职责分工，确保定置工作的有序展开。
2. 定置工作的流程和流程控制：规范定置工作的流程，明确各个环节的具体要求和责任，加强对定置过程的监控和控制，及时发现和解决问题。
3. 人员管理和培训：建立定置人员的招聘、考核和培训机制，确保定置人员的素质和能力能够满足企业的需求，提高定置工作的质量和效率。
4. 资源配置和利用：合理配置定置工作所需的物质和人力资源，确保资源的有效利用和管理，降低企业成本，提高经济效益。
5. 定置管理绩效评估和提升：制定定置工作的绩效评估指标和方法，定期对定置管理的结果进行评估和分析，找出问题并采取相应的措施进行改进。
四、定置管理的方法1. 建立和完善管理制度：制定相关的定置管理制度，明确各个环节的具体规定和要求，做到层层把关，确保定置工作的顺利进行。
企业生产现场之定置管理如何定置(一)
企业生产现场之定置管理如何定置（一）引言概述：定置管理是企业生产现场管理中的重要环节，它涉及到生产设备的安装、维护和管理，对于企业的生产效率和生产质量有着重要的影响。
本文将从五个大点出发，介绍企业生产现场之定置管理的方法和技巧。
一、合理规划定置区域1. 综合考虑生产流程和物料流动路线，对定置区域进行规划布局。
2. 根据设备的尺寸、重量和使用频率，进行设备的合理摆放，以提高生产效率。
3. 设置适当的安全通道和隔离区域，确保员工和设备的安全。
二、严格执行设备安装标准1. 在安装设备之前，确保设备符合国家相关标准，并进行必要的备案手续。
2. 严格按照设备安装手册进行操作，确保设备的正确安装和调试。
3. 配备专业的安装人员，并进行培训，提高其安装技能和操作水平。
三、定期检修设备，确保设备运行正常1. 制定设备定期维护计划，并遵守维护计划进行设备的定期检修，避免设备故障。
2. 定期对设备进行清洁、润滑和调整，确保设备的正常运行和长久使用。
3. 及时修复设备故障，避免设备停机造成生产延误。
四、加强设备管理，提高设备利用率1. 建立设备台账，记录设备的基本信息、维修记录和使用情况，便于管理和统计。
2. 定期对设备进行盘点和跟踪，避免设备的闲置和浪费。
3. 提高设备操作人员的技能水平和操作规范，减少设备误操作和损坏。
五、引入定置管理系统，提高管理效能1. 考虑引入定置管理软件，实现设备的智能化管理和数据化统计分析。
2. 设立定置管理团队，负责设备管理和维护，及时解决设备问题。
3. 定期组织定置管理培训，提高员工对定置管理的理解和重视。
总结：企业生产现场之定置管理是企业生产过程中必不可少的一环。
通过合理规划定置区域、严格执行设备安装标准、定期检修设备、加强设备管理和引入定置管理系统，能够提高生产效率、提升产品质量，为企业创造更大的价值。
通过定置管理的努力，希望企业能够在生产现场取得更好的效果。
定置管理要求
定置管理要求定置管理是一种科学的现场管理方法，通过对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行研究与分析，使之达到最佳结合状态，从而提高生产效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产。
下面我们来详细了解一下定置管理的要求。
一、定置管理的基本原则1、整体性原则定置管理要从整个生产系统的角度出发，综合考虑各方面的因素，不能只关注局部而忽视整体。
要确保生产流程的顺畅，各个环节之间的衔接紧密，避免出现孤立的定置区域。
2、科学性原则定置管理要依据科学的方法和原理进行设计和实施，充分运用工业工程、人机工程学等相关知识，使定置方案符合人体生理和心理特点，提高工作效率和舒适度。
3、安全性原则安全是生产的前提，定置管理要确保工作场所的安全，消除安全隐患。
例如，合理规划通道和安全距离，防止人员碰撞和设备故障引发的事故。
4、经济性原则在实施定置管理时，要充分考虑成本效益，避免过度投入。
通过优化布局和资源配置，提高空间利用率和设备使用率，降低生产成本。
5、动态性原则生产现场是不断变化的，定置管理也需要根据实际情况进行动态调整。
要及时发现问题，改进定置方案，以适应新的生产需求和工艺变化。
二、定置管理的实施步骤1、现场调查对生产现场进行全面、细致的调查，包括人员、设备、物料、工艺流程等方面。
了解现场的现状和存在的问题，为后续的定置设计提供依据。
2、分析研究对调查收集到的信息进行分析研究，找出问题的根源和关键所在。
运用相关的理论和方法，如流程分析、动作分析等，制定改进的方案和措施。
3、定置设计根据分析研究的结果，进行定置设计。
确定人员、设备、物料的位置和流向，绘制定置图。
定置图要清晰、准确地反映出生产现场的布局和定置情况。
4、实施定置按照定置设计方案，组织实施定置。
对现场进行整理、整顿，将人员、设备、物料按照规定的位置进行摆放和布置。
同时，要建立相应的管理制度和规范，确保定置的实施效果。
5、检查评估定置实施完成后，要进行检查评估。
定置管理要求
定置管理要求在现代企业管理中，定置管理作为一种科学的管理方法，对于提高生产效率、优化工作环境、保障安全生产等方面都具有重要意义。
那么，什么是定置管理？定置管理又有哪些具体要求呢？定置管理，简单来说，就是通过对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学分析研究，使之达到最佳结合状态的一种管理方法。
它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，从而促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
定置管理的要求主要包括以下几个方面：一、定置的设计定置设计是定置管理的关键环节。
在进行定置设计时，需要充分考虑生产流程、工艺要求、设备布局、人员操作习惯等因素，制定出合理的定置方案。
首先，要对生产现场进行全面的调查分析，了解现场的现状和存在的问题。
包括物品的种类、数量、存放位置、使用频率等，以及人员的作业流程、移动路线等。
然后，根据调查分析的结果，结合生产工艺和管理要求，对现场进行区域划分。
通常可以划分为生产作业区、原材料区、成品区、工具区、废品区等。
在划分区域的基础上，确定各个区域内物品的定置位置和存放方式。
物品的定置位置要方便取用和放回，存放方式要符合物品的特点和使用要求。
例如，对于常用的工具，可以采用挂板或工具柜的方式存放，对于大型的原材料或成品，可以采用货架或托盘的方式存放。
二、定置图的绘制定置图是定置管理的重要文件，它是现场定置情况的直观反映。
定置图的绘制要清晰、准确、规范，能够一目了然地看出现场的定置情况。
定置图一般包括平面图和立体图两种。
平面图主要反映现场的平面布局和物品的定置位置，立体图则主要反映现场的空间层次和物品的存放高度。
在绘制定置图时，要使用统一的图例和符号，标注清楚各个区域、物品、通道等的名称和编号。
同时，要注明定置图的绘制日期、比例、绘制人等信息。
制药企业定置管理制度范本
第一章总则第一条为规范制药企业生产现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产现场，包括原料库、生产车间、成品库、质检室等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 整理有序：对生产现场进行整理，消除杂乱无章，提高空间利用率。
2. 整顿规范：对生产现场物品进行整顿，确保物品定置、定位、定量，方便取用。
3. 改善环境：改善生产现场环境，确保工作环境整洁、安全、舒适。
4. 安全第一：把安全放在首位，确保生产现场无安全隐患。
第二章定置管理内容第四条原料库定置管理：1. 原料按品种、规格、批次分类存放，标识清晰。
2. 货架整齐，摆放合理，便于取用。
3. 定期检查库存，及时补充原料。
第五条生产车间定置管理：1. 机器设备按工序排列，便于操作和维护。
2. 原材料、半成品、在制品按区域、批次、规格分类存放，标识清晰。
3. 工具、量具、胎具等辅助材料定位存放，方便取用。
4. 作业区域保持整洁，不得堆放杂物。
第六条成品库定置管理：1. 成品按品种、规格、批次分类存放，标识清晰。
2. 货架整齐，摆放合理，便于取用。
3. 定期检查库存，及时补充成品。
第七条质检室定置管理：1. 质检设备、工具按规格、型号分类存放，标识清晰。
2. 质检标准、记录等资料整齐摆放，便于查阅。
3. 作业区域保持整洁，不得堆放杂物。
第三章定置管理实施第八条定置管理责任人：1. 生产部门负责人负责本部门定置管理工作。
2. 各班组负责人负责本班组定置管理工作。
3. 仓库、质检室等岗位责任人负责本岗位定置管理工作。
第九条定置管理要求：1. 定置责任人要定期检查生产现场，发现问题及时整改。
2. 定置责任人要加强对员工的培训，提高员工的定置意识。
3. 定置责任人要定期向生产部门负责人汇报定置管理工作情况。
第四章奖励与处罚第十条对在定置管理工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
第十一条对违反本制度，造成生产现场混乱、影响生产效率、危及员工安全的，予以处罚。
企业班组定置管理制度
企业班组定置管理制度第一章总则第一条为了规范企业班组管理行为，提高班组管理效率和员工工作积极性，保障公司正常生产经营秩序，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内各个班组的管理工作。
企业班组负责人应遵守本制度规定，认真履行管理职责，维护企业利益。
第三条班组成员和企业管理人员应相互支持、密切合作，共同维护公司整体利益，共同努力实现企业发展目标。
第四条企业班组定置管理制度是企业组织管理和人力资源管理的一部分，相关管理事宜参照公司相关管理制度执行。
第二章管理岗位设置及职责第五条按照公司的组织结构和工作需要，设立不同的班组，各班组由一名班组负责人负责管理。
第六条班组负责人直接向公司主管领导汇报工作，负责班组内人员管理、工作分配和绩效考核等工作。
第七条班组负责人应当严格执行公司的各项规章制度，保证班组内的工作按照公司要求和标准进行。
第八条班组负责人应当加强对员工的管理和指导，做好员工思想政治工作，提高员工工作积极性和工作效率。
第九条班组负责人应当做好班组内部的协调工作，解决员工之间的矛盾和纠纷，确保班组内部和谐稳定。
第十条公司主管领导有权根据业务需要对班组负责人进行任免和调整，班组负责人不得擅自辞职或调换职务。
第三章管理制度第十一条班组负责人应当定期召开班组会议，安排工作任务，通报工作进展和成果，并听取员工意见和建议。
第十二条班组负责人应当制定班组工作计划和目标，并负责组织实施和完成。
制定计划时应考虑公司整体战略方向和目标。
第十三条班组负责人应当制定合理的工作分配方案，根据员工的能力和特长合理安排工作，并对工作进展进行及时跟踪和调整。
第十四条班组负责人应当定期对班组内的员工进行绩效考核，根据员工的实际工作表现给予相应的奖惩措施。
第十五条班组负责人应当加强员工的技能培训和职业发展规划，提高员工的专业素质和工作能力。
第十六条班组负责人应当建立健全的员工沟通机制和表彰奖励制度，激励员工积极工作，营造良好的工作氛围。
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(3)安全小组每天对现场进行巡检，对发现的不合格项，根据责任标
贴、区域责任表，查出责任人并兑现责任。 (4)每天对巡检情况进行总结，将出现的问题进行汇总，下发整改单，
跟踪完成情况。
生产现场标牌说明
(1) 区域管理图：以部门为单位，标有各 个定置区域及生产设备和设施的图版 (2) 责任区域牌：把小组为单位将区域图 按一定分工分成若干个局部，并标明此 局部具体工作内容和标准及责任人与检 查人的标志牌
责任区域划分原则
方便、就近的原则
明确、清晰的原则---必须责任明确，区域
划分清晰。 无遗漏原则---即“事事有人管”。 避免形式主义原则---对制定的责任区的责 任要做到有人监督。各部门要结合自己特 点，制定相应的考核、奖罚制度
生产区域责任定置图要求
部门定置图只需标出其主体部分,不用标
通道宽度的参考标准：
纯粹人行道：约80CM以上；
单向车通道：约W+60CM以上（W车身最大
宽度）； 双向车通道：约W1+W2+90CM以上。
地面通道线、区域线划线标准
通道线用于人车物料的通行，采用贴胶带(实线) 的方法，通道线宽度lO㎝。通道本身的宽度应结 合实际工作需要和场地的大小视情况而定，一般 采用通行、运输车辆宽度的1.5倍。
货架使用四角定位，有时演化为从通道线 或 区划线上延伸的定位形式。
地面定位线划线标准
叉车、运输电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽 为5㎝的黄色虚线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观 瞻。
地面定位线划线标准
黄黑斑马线：警告、警示，如地面突起物、
易碰撞处、道轨、台阶等；
划线注意事项
各区域线始终保持清洁，不得出现断线、 起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止 车辆、人员从实线上压过和跨越。各部 门根据区域大小、所处位置、物流方向 等因素，在划线时留有相应的通道。
地面通道线、区域线划线标准
区域线用于工作区域内的功能细分，采用贴胶带 (实线)的方法，区域线宽度8㎝。
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品，线宽3㎝～6㎝，采 用贴胶带(实线)的方法。
地面通道线、区域线划线标准
可移动（暂放物）物品的区域，采用粘胶带（虚线） 的方法，区域线宽度8cm
地面通道线、区域线划线标准
烘箱、气瓶、激光焊 接机、罐装液氮
安全考核
考核范围： 模块生产部、同轴器件生产部、管芯生产部、组件生产部、芯片部
产品管理部、质量保证部、中试部、器件开发部 考核方式：
日常检查、月度检查、专项检查等 每月下旬对各部门考核
检查发现问题
反馈确认
问题记录
考核汇总
安全考核
安全考核结果 90-100分为优秀
不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶 带(实线)的方法，条线宽为5㎝。
地面定位线划线标准
定位线用于定位地面物品，线宽3㎝～6㎝， 贴 胶 带 (实线)的方法。
地面定位线划线标准
位置变动类物品(暂放物)定位时采用贴胶带(虚线)的方 法，线宽一般在3㎝～6㎝。
地面定位线划线标准
某些物品为了特别区分(如清洁工具、垃圾箱、凳椅 等)，视实际情况可以采用四角定位线等形式， 线宽要求：大型可移动物品区域线用黄色实线，线宽 为50mm—70mm；小型物品可根据视觉比例效果，可按 大型移动物品线宽的1/2宽度划定
6S标准化之-生产区域责任划分
区域责任制的定义
现场区域管理责任到人，分工明确，使现 场: 有图必有物、 有物必有位、 有位必分类、 分类必标志、
达到“事事有人管，人人都管事”
区域责任制的程序说明
(1) 安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发各
部门执行。
(2)各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分，绘 制区域责任表。
六 五 四 三 二 一 线 线 线 线 线 线 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人 责任人
十线 九线 八线 七线 责任人 责任人 责任人 责任人
夹具室 责任人：
粘胶房 责任人：***
办公区 责任人
：
焊接房 责任人： × × ×
划线定位
色带宽度的参考标准：
主通道：10CM； 次通道或区域线：5~7CM；
70-90分为合格
5Байду номын сангаас-70分为不合格
生产现场内可移动物品划线图 例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
◎形迹定位管 理 自 己 制 作
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
目视化管理图例
安全始于整理整顿
终于整理整顿。
作业现场标准化
安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者 必须遵 守的操作活动规则。它是根据机器设备的特点和技术 要求， 如： 结合具体情况及员工经验制定出的安全操作守则。
出车间内部生产班组或工段的具体位置。 部门定置图反映的内容： 设备、通道、更衣间、垃圾箱、饮水处、 固定工位器具、用具等。并反映出部门 办公室、库房、洗手间等位置，标出名 称。不反映室内布置，但应该标出门户、 门位置及门的开启方向。
生产区域责任图（同轴）
物料区 责任人： × × ×
焊接房 责任人： × × ×
四角划线
地面定位线划线标准
定位消防器材或危险物品(如高压气瓶、易 燃 易爆物品)，为达到警示效果，须使用红色 线 5C M 条，线宽一般在3㎝～6㎝。
地面定位线划线标准
前方禁止摆放物品的区域(不得放置、不得进 入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等； 须使用红色斑马线，线宽一般在3㎝～6㎝。
地面定位线划线标准