煤矿综合机械化采煤工艺 刁建峰

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煤矿综合机械化采煤工艺刁建峰

发表时间:2020-01-18T09:56:05.923Z 来源:《基层建设》2019年第28期作者:刁建峰[导读] 摘要:随着我国煤矿行业的规模化和集约化发展,综合机械化采煤工艺在现代煤矿企业中得以广泛的应用,我国煤矿生产的发展方向是集约化、规模化,煤矿企业务必强化建设高效和高产的矿井,只有这样才能实现煤矿企业的稳定和健康发展。

身份证号:13052519890109xxxx 摘要:随着我国煤矿行业的规模化和集约化发展,综合机械化采煤工艺在现代煤矿企业中得以广泛的应用,我国煤矿生产的发展方向是集约化、规模化,煤矿企业务必强化建设高效和高产的矿井,只有这样才能实现煤矿企业的稳定和健康发展。提高煤矿综合机械化采煤的产量是实现矿井高效高产的基础和前提,文章探讨了煤矿综合机械化采煤工艺。

关键词:综合机械化开采;采煤工艺;煤矿 1 概述

在煤矿生产的整个过程中,综采工作面施工对于煤矿开采起着非常重要的作用。随着科技的发展,煤矿综采技术在不断的提高,综合机械化采煤工艺在煤矿开采中的应用获得了良好的经济效益和社会效益,同时实现煤矿的高产、高效以及现代化。本文首先介绍了综合机械化开采工艺的优势,然后分析了综合采煤工艺的装备要求,最后探讨了煤矿综合机械化采煤工艺。

2 综合机械化开采工艺的优势

通过应用综合机械化开采工艺,不仅有效的提高了开采的效率,而且开采的机械化水平也大幅度的提升。而且在综合机械化开采工艺应用过程中,由于开采工艺的多样化,这对于巷道的回采率的提高奠定了良好的基础,工作面采煤量也有所提升,在开采过程中矿产资源的浪费率大幅度的降低,确保了煤矿企业采煤生产产量的提升。在综合机械化开采工艺在采煤作业中应用的过程中,有效的降低了采煤工人的劳动强度,在综合机械化开采工艺中利用液压支架来支撑采煤工作面顶层,有效的确保了工作环境的安全性,使采煤工人作业过程中的人身安全得到了较好的保障,有效的降低了开采风险。

3 综合采煤工艺的装备要求 3.1 采煤机

对于煤矿开采的工作面来说,有两种落煤的机械:刨煤机与滚筒式采煤机。而在实际的采煤过程中,最常使用的就是可以调高的双滚筒采煤机。这种采煤机械的动作以及结构原理与普通的采煤工作面采煤机具有一定的相似性,最大的不同就是生产能力与功率的技术参数存在差异。调高的双滚筒采煤机要比普通采煤及的生产能力强,生产功率也比较大。

3.2 液压支架

在采煤过程中,矿山压对采煤工作面带来较大的压力,而液压支架则可以起到有效的支撑作用,通过液压支架对工作面顶板的有效支撑和控制,能够对采空区进行隔离,有效地防止矸石进入到回采工作面,而且能够对输送机起到一定的推动作用。液压支架在采煤作业过程中需要与采煤进行配套使用,这不仅有利于采煤运输设备效能的提升,而且能够在一定程度上降低采煤工人的劳动强度,实现对采煤工人生命安全的有效防护。

3.3 转载机

顺槽用刮板转载机的简称就是转载机。它是一种桥式刮板运输机,一般安装在矿井下面的出口地段的运输平巷内,它一端连接在带式运输机的尾部,而另一端与工作面的运输机相连接。工作面中运输出来的煤通过转载机运送到可伸缩带式的运输机上,转载机随着工作面的推进而不断前移。

3.4 带式输送机

可伸缩的带式输送机可以被应用在区段的运输巷中。在工作面不断推进的情况下,输送机的长度是能够在贮带装置的帮助下实现伸长与缩短的。通常情况下,可伸缩式的输送机可以贮存五十米到一百米的贮带,这样就能够有效的满足工作面实现推进二十五米到五十米距离的需求。

4 煤矿综合机械化采煤工艺

随着社会经济的发展,在煤矿企业中,采煤工艺也发生了巨大的变化,已经从传统的采煤工艺逐渐转变成了现代化的综合机械化开采工艺。

4.1 薄煤层综合机械化开采

由于受到开采技术和地质条件的影响,薄煤层的开采效率比较低。但是随着开采技术的不断发展和开采设备的不断更新,我国煤炭开采过程中机械化程度的增强,开采力度的不断加大,许多可开采量占总储存量很大的薄煤层逐渐地人们所重视。薄煤层是比较难开采的煤层,在开采的过程中机械化水平较低,产量比例较小。如果要提高工作面的效率和开采的水平,实现高效安全的矿井开采,就要使用综合机械化开采。

4.2 深部矿井开采技术

中国煤矿大部分现已进入深部开采,在中国大于800m埋深的矿井称为深部矿井,在进行深部开采时必须清楚深部开采技术,包括深井通风技术、热害治理技术、矿山压力等,保证深井能够有良好的通风系统、安全的顶板环境和较舒适的矿井温度,为煤矿工人创造健康、安全、舒适的工作坏境。

4.3 长壁综合机械化采煤工艺

通常在倾斜煤层或缓倾斜煤层应用综合机械化采煤工艺,这涵盖同采巷道输送、顶板控制、支护、落煤、装煤、运煤等等。在长壁综合机械化采煤当中,倘若使综采工作面的长度增加,以及使采煤机割 1 刀的煤量增加,那么就可以使工作面端头作业与斜切进刀等环节影响到的生产时间大大地减少。确定综采工作面的长度,一般的指标是吨煤费用的最低化与工作面日产量的最高化。工作面长度的制约要素比较多,重要的两种是刮板输送机的铺设长度与工作面的地质状况。使工作面推进长度增加是减少工作面搬家次数的最为理想的方式,而制约工作面走向长度增加的关键性要素是采场的地质结构、能够伸缩的带式输送机铺设长度、回采巷道的支护与掘进。

4.4 短壁综合机械化开采

为了实现回采巷道快速掘进和综采工作面的快速作业,短壁综合机械化采煤工艺在回采巷道作业中得以广泛的应用。由于短壁综合机械化开采上仍采掘合一的特点,而且具有较强的灵活性和机动性,适应范围较广,能够实现对煤柱及不规划块煤进行有效的回收,对采掘比例失调现象能够起到有效的缓解作用,因此,在缓倾斜中厚及厚煤层的中小型矿井、大矿井回采块段小等煤层的开采作业中具有较好的适用性。

5 结论

随着科技发展,重工业进程也进入飞速发展时期,煤炭作为重工业中不可或缺的重要组成部分,其综合开采对社会的发展起到至关重要的作用。综采技术指的是联合使用机械化、现代化采煤技术,综采工作面的割煤速度非常快,综合机械化采煤工艺是促进煤矿采掘安全、高效、高产的重要保障。因此,进一步加强煤矿综合机械化采煤工艺的研究是很有必要的。

参考文献

[1]苏锋.煤矿综合机械化的采煤工艺研究探讨[J].企业技术开发,2012(3):45.

[2]赵杰.目前我国采煤工艺技术现状及其研究[J].山东煤炭科技,2010(2):135-136.

[3]田华,车侯卫.综合机械化采煤的影响因素及其对策分析[J].内蒙古煤炭经济,2013(4):77.

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