电动机试验台操作规程

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2023年电动机操作规程篇

2023年电动机操作规程篇

2023年电动机操作规程篇书目电动机防火的操作规程引起电动机火灾的主要缘由有:选择运用不当或修理保养不够,造成电动机相间、匝间短路或接地,断相过载运行;连接线圈的接触点接触不良,铁损过大;电源电压过高或过低,接线方法错误;电源频率过低;轴承磨损,转子扫镗,线圈匝间开焊及短路开环、开路运行等。

预防电动机火灾的主要措施有:依据电动机的运用要求正确选择电动机型号和容量,一般电动机容量要大于所带机械的功率10%左右;依据电动机的型号和用途正确地安装,使电动机及启动装置与可燃物质保持1米以上的距离,并且要安装在非燃烧的基座上;电动机所配用的电源线靠近电动机的一段,必需用金属软管或塑料套管爱护。

另一端与电动机进线盒连接处,应作良好固定。

电动机及电源线管均应接地,接地线应坚固地固定在电动机螺栓上。

依据电动机型号和容量,选择采纳合适的爱护装置。

加强电动机的检查和维护保养,刚好清扫保持清洁,刚好加注润滑油;电动机四周不准堆放可燃或易燃物,启动部分旁边不准堆放任何物品,以免影响操作。

电动机及连动的机械至开关的通道应保持畅通。

严格限制电动机运行温度,运行时温升一般不得超过55度;严格操作规程,发觉担心全因素,刚好解除,电动机运用完毕,应刚好切断电源。

电动机操作规程一、电动机启动前应做的检查1、进行绝缘电阻的测量(潮湿度教大、存放已久的电机),测得的绝缘电阻值不得低于0.5兆欧。

2、检查电动机的接地或接零线是否良好。

3、检查电源电压与电动机的额定电压是否相符。

电机绕组的接线方式是否正确。

4、用手扳动电动机转子,视察所带动的机械部位是否敏捷,有无扫膛卡住得现象。

5、检查传动装置,,皮带松紧度是否正常,有无断裂。

连轴器的连接是否良好。

6、检查开关容量是否合适,熔断器的额定电流要符合电动机得额定电流规定,装接要坚固。

二、电动机操作时应留意的事项1、电动机在启动时应留意在电动机旁边是否有人或其他杂物,以免造成人身或机械事故。

2、电动机接通电源后,若发觉电动机不能转动或启动很慢,声音及传动机械不正常等状况,应马上断电检查。

万能材料试验机使用操作规程(12篇范文)

万能材料试验机使用操作规程(12篇范文)

万能材料试验机使用操作规程(12篇范文)【第1篇】万能材料试验机使用操作规程1.接通电源,根据试样输入相应参数。

2.根据试验形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。

3. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀,如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可,这时按一下显示仪的清零按钮,使显示仪清零。

4.将试样一端夹于上钳口内,启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。

5.按试验要求的加荷速度,通过旋纽,调整加荷速度,开启送油阀进行加荷。

6.试件断裂,关闭送油阀,打开回油阀并记录数据。

7.试验完毕,切断电源,将机械设备清理干净保持整洁。

8.压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。

9. 未经保管人员同意,不熟悉仪器性能的试验人员不得擅自使用。

【第2篇】万能材料试验机安全操作规程1准备- 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。

- 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。

- 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求2开机- 接通计算机电源,观察windows系统是否正常。

- 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。

- 启动“bluehill lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。

3试验- 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。

- 正确安装试样。

- 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。

- 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。

- 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。

电气试验工安全技术操作规程

电气试验工安全技术操作规程

行业资料:________ 电气试验工安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共13 页电气试验工安全技术操作规程(1)现场安全操作规程1.工作前要明确工作任务及安全规定。

2.所使用的工具必须符合安全规定。

3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。

4.接用试验和修理工作的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。

5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地。

6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。

7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。

8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。

9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。

10.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。

11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。

必要时手动断开电摞。

12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。

第 2 页共 13 页13.做直流电机的超速试验,要装设遮护以防伤人。

14.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守下列规定:a.将妨碍工作的地线用刀闸断开,若不能用刀闸断开,可拆除有关地线;b.根据需要拆除一相接地线;c.拆除接地线,保留短路线;d.在不得已时,可将接地线和短路线全部拆除。

(2)高压试验安全操作规程1.高压试验应填写工作票。

2.高压试验工作不得少于两人,试验前,试验负责人应对全体试验人员详细讲明试验中的安全注意事项。

3.因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。

试验仪器操作规程

试验仪器操作规程

主要试验设备、仪器操作规程试验室所用仪器、设备在使用前必须检查电源保护装置是否灵敏有效,机械设备、仪器无任何故障,方可接通电源开机使用。

绝不允许仪器、设备漏电或带病工作,以免伤人或损坏设备。

(一)水泥试验设备操作规程1.水泥胶砂搅拌机操作规程(1)试验前准备a接通电源,空载试运行,检查机械运转是否正常。

b将搅拌锅先用湿布擦净,搅拌机处于待工作状态。

(2)试验操作规程a先将量好的水倒入搅拌锅内,再加入称量好的水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。

b然后立即开动机器,低速搅拌30秒后,在第二个30秒开始同时均匀地将砂子加入。

当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需每级砂加完,把机器转至高速再拌30秒。

c停拌90秒,在第一个15秒内用一胶皮刮具,将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内,在高速下继续搅拌60秒。

各个搅拌阶段,时间误差在±1秒以内。

(3)试验结束后的整理工作及注意事项a每次试验完毕,切断电源,将搅拌叶片及搅拌锅彻底清刷干净,并擦干。

b擦净机身,清扫环境。

2.胶砂成型设备操作规程(1)接通电源后机械空载运转一个周期,检查机械各部件运转是否正常,时间控制是否准确。

(2)搅拌锅内清理干净并用湿布(或棉丝)擦匀后固定在搅拌位置上。

(3)紧固试模螺丝,试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震搅台上。

(4)将搅拌好的胶砂一次倒进固定好的套模内,开启震动开关,开始震捣,下料漏斗的胶砂应在20~30秒时间内进入试模(以下料漏斗中三个下料格空中两个为止)。

(5)全部震捣时间为120±5秒(一般为自动控制只需按动开关即可)。

(6)震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀将多余胶砂刮去并抹平试件后开始养护。

(7)更换水泥品种继续实验时,应将设备冲刷干净后再进行下一次成型实验。

(8)实验完毕后切断电源,擦净机身,并做好环境卫生工作。

(9)水泥胶砂成型设备(包括胶砂搅拌机与胶砂震动台)每使用一年后需用专业部门检测一次,签发合格证,在机身明显处贴上合格证标签,并保持标签清晰有效。

WA1000B电液式数显万能试验机操作规程

WA1000B电液式数显万能试验机操作规程

WA-1000B电液式数显万能试验机操作规程在使用前必须进行油、电、机等各项检查并合格后,按以下步骤操作:1、使总电源开关接通电源。

2、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上、下钳口座内。

3、开动油泵电机(M1),开启送油阀,使试验台上升5-10mm,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。

4、装夹试样。

作拉伸试验时,先启动油泵,再打开送油阀,使工作活塞升起一段后关闭送油阀,分别操作上、下钳口夹紧、松开装置,将一端夹于上钳口,再调整下钳口,开动下钳口(移动横梁)电动机(M2),将下钳口升降到适合高度,将试样另一端夹在下钳口中,必须注意使试样铅垂,并夹在夹头的全长上,对准中间位置。

5、作压缩或弯曲试验时,将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承滚的中间位置即可进行试验。

6、试验开始前,开启测力仪电源开关(在仪器背面),按操作步骤进行操作,必要时进行清零或时针校正。

在工作初始状态下,按面板上“检测”键,即可进行检测。

7、试样断裂后关闭送油阀,并停止油泵电动机。

8、打开回油阀卸荷。

9、取下断裂后的试样。

10、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

使用注意事项:1、在试验过程中,如由于某种特殊原因,油泵突然停止工作,此时应立即打开回油阀将负荷卸掉,检查并排除故障后,再重新启动油泵,进行试验,不应带负荷启动,以免损坏油泵。

2、当试样夹紧后即将受荷时,必须注意减慢工作台上升速度,以免负荷突然增加。

3、进行脆性材料试验时,试样前应放适当的挡板,以免试件落下时击伤台面。

4、为减少试验辅助时间,当活塞在刚升起时送油阀可开得稍大一些,使活塞上升较快。

当即将承受负荷时,刚必须根据试样规定的加荷速度,进行调节。

不应骤然开得过大,使试样受到冲击,亦不应骤然关闭,使试样所受载荷突然下降,而影响数据的精确性。

如果做规定的屈服点或其他特殊试验,试验力需要反复增减时,亦需平稳的作增减负荷操作。

混凝土试验室设备操作及保养规程

混凝土试验室设备操作及保养规程

一、40B型水泥砼标准养护箱操作规程1、将仪器置于通风干燥环境下,要放平稳检查门和开关是否灵活。

2、向水箱内加水至末层搁架以下。

3、湿度传感器注水90%。

4、把侧门打开,将加湿器水箱内加注满蒸馏水。

5、将插头插入具有良好接地的220V插座中。

6、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。

7、按动电源、制冷、制热、加湿,仪器随即进入工作状态。

8、随时检查水箱内湿度传感器上的水位,注意加水。

二、KZJ-5型电动抗折试验机操作规程1、将试验机直接放在无震动的平台上使用。

2、接通电源,调零,拧紧大小平衡铊。

3、将试体放入抗折夹具内,转动夹具手轮,使大杠杆有一定扬角。

4、按启动按钮,机器开始加荷。

试体断裂时,自动断电。

此时读出数值,第一次试验结束。

5、按下游码按钮,游码复位,接着进行第二次试验。

6、试验完毕应清理机器,保持清洁、干燥;防尘。

三、NLD-2水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、将机器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上。

2、使用前接通电源,打开电源开关启动,跳动30次自动停为止。

3、用湿衬布擦好圆盘平面、截圆锥模、模套、捣棒,放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置,盖好湿布。

4、将按规定制好的水泥胶砂分两层装入模内,第一层装至截圆锥模高的三分之一,用小刀在垂直两个方向划实十余次,再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次。

接着装第二层胶砂,装到高于截圆锥模约2cm,同样用小刀划实十余次,再用捣棒自边缘到中心均匀捣压十次。

5、捣压完毕取下模套,用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平,后将截圆锥模垂直向上轻轻提起,打开电源开关启动电机,开始跳动,以每秒一次的速度跳动共达30次自停。

6、跳动完毕,用卡尺测量胶砂底部扩散的垂直的两个方向的直径,以二直径平均值为该水泥在该用小量时的胶砂流动度,用“mm”表示。

7、仪器用完后,用湿布擦洗干净,然后将截圆锥模,模套捣棒滑动部分涂机油防止生锈,滑动自由。

四、FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程1、将仪器置于清洁、干燥的水平地面上。

电动机操作规程

电动机操作规程

电动机运行规程1.适用范围1.1 电动机运行规程规定了能源站电动机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、检查维护、事故处理等有关事项。

1.2 从事生产管理和检修、维护人员应熟悉本规程,全体运行人员应通晓熟练掌握本规程。

2.目的通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、高压天关的操作及事故处理等的依据,更好的完成生产工作。

3.引用标准3.1原水电部《电动机运行规程》3.2 中华人民共和国电力行业业标准《电力设备预防性试验规程》3.3厂家技术文件4.总则4.1一般规定4.1.1电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手,控制按钮以及事故按钮等,均应有永久性志。

现场按钮,应加防护罩4.1.2在电动机上及其所带动的机械上,应划有箭头,指示旋转方向;若有启动装置时,应注明启动装置所属的机械,并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。

4.1.3电动机及其起动调节装置的外壳,应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。

4.1.4电动机的继电保护和自动装置应完整可靠,并按规定使用。

禁止电动机脱离保护起动或运行。

4.1.5保护电动机用的各型熔断器的熔体,其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配,三相熔断器熔体的额定电流必须一致,每个熔断器的外壳上,都应注明其中熔体的额定电流值。

4.1.6备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行,以保证随时起动。

备用中的电动机,应每隔两周定期测定绝缘一次;互为备用的电动机,每半月轮换运行一次或采用试转动半小时的方式以提高其绝缘性能。

5.电动机的运行5.1有值长命令,收回有关的工作票,保护装置有可以投运;拆除临时的安全措施,收回检修工作前悬挂的标示牌;5.2电动机在额定温度的条件下,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。

运行中的电动机的标准电压:低压电动机380伏5.3电动机在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变,此时要特别注意发热和振动。

电器试验安全操作规程范文

电器试验安全操作规程范文

电器试验安全操作规程范文一、目的与范围电器试验是指用电器设备对电气产品、电气装置、电动机等进行性能和可靠性的验证和检测。

为了保障试验操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。

本安全操作规程适用于电器试验操作人员,包括试验工程师、试验技术员等。

二、安全操作规程2.1 操作前准备(1)试验设备的检查:操作人员在进行电器试验之前,应仔细检查试验设备是否正常运行。

试验设备的工作电压、额定频率等参数应与待测电器产品一致。

检查设备外壳是否损坏,有无电源泄露等情况。

如发现设备异常,应立即报告维修。

(2)工作区检查:操作人员应在试验前对工作区进行检查,确保无杂物、无易燃物品,确保试验区域的通风良好。

如有阻塞或缺乏通风设备,应先解决这些问题后再进行试验。

2.2 试验操作(1)穿戴防护用具:操作人员在试验操作过程中,应穿戴符合要求的防护用具。

头部应戴安全帽,眼睛应戴防护眼镜,手部应戴橡胶手套,并确保手套无损伤。

必要时,可以穿戴绝缘鞋等防护装备。

(2)试验设备的接线操作:操作人员在接线操作之前,应确保试验设备的电源已断开,并进行设备的排除电荷操作。

接线操作应按照试验设备的操作说明进行,并严格遵守设备的额定电流和电压要求。

(3)试验过程中的观察:操作人员应随时观察试验过程中的异常情况,如设备的热量产生、气味变化等。

一旦发现异常情况,应立即停止试验操作,并及时报告。

2.3 事故处理(1)电击事故的处理:如操作人员发生电击事故,应立即切断电源,并及时进行心肺复苏术。

同时,及时呼叫紧急救援电话,并向相关人员报告事故发生情况。

(2)火灾事故的处理:如发生火灾事故,操作人员应立即关闭试验设备,用灭火器或干净的湿毛巾捂住口鼻,尽快撤离事故现场。

同时,呼叫紧急救援电话,并报告事故发生情况。

(3)其他事故的处理:如发生其他事故,操作人员应根据实际情况进行应急处理,并及时报告事故发生情况。

三、安全考核为了确保操作人员严格遵守本安全操作规程,公司将对操作人员进行定期的安全考核。

电控发动机实验台安全操作规程范文

电控发动机实验台安全操作规程范文

电控发动机实验台安全操作规程范文一、前言本实验台是用于进行电控发动机相关实验的设备,为确保实验过程安全、高效进行,特制订本安全操作规程。

本规程将详细介绍实验台的安全操作要求和注意事项,帮助操作人员正确使用实验台,预防事故的发生,确保实验过程安全可靠。

二、安全操作规程1. 实验前准备1.1 操作人员须具备相关的电气知识和实验操作经验,并经过相应的培训和考核。

1.2 实验台应处于良好的工作状态,各部件应保持完好,无任何松动或破损现象。

1.3 检查实验台的电源接地情况,确保电源线连接可靠,并符合电器安全标准。

1.4 检查控制面板和仪表的工作状态,确保读数准确可靠。

1.5 实验台周围应保持整洁,无杂物和易燃物品,以免发生意外事故。

2. 个人防护2.1 操作人员应穿戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。

2.2 操作人员应保持身体清洁,并避免穿着过于宽松的衣物或长发等长于肩膀的物品,以免被卷入旋转部件中。

2.3 在操作过程中,严禁穿戴首饰,避免引发危险。

3. 实验操作3.1 操作人员须按照实验要求进行操作,严禁擅自更改实验参数。

3.2 在操作前,应先关闭所有电源开关和控制面板上的开关按钮。

3.3 操作前应熟悉实验台的启动和停止程序,确保操作正确无误。

3.4 操作人员应按照正确的操作流程,依次打开实验台的电源开关和控制面板上的开关按钮。

3.5 在操作过程中,实验台上的旋转部件严禁用手接触,避免引发意外伤害。

3.6 在实验结束或发现异常情况时,应立即关闭实验台的电源开关和控制面板上的开关按钮。

3.7 实验后,应及时清理实验台,并将所有部件归位,确保实验台整洁有序。

4. 紧急情况处理4.1 在实验过程中,如发生紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,断开电源。

4.2 在紧急情况下,切勿慌乱行动,应尽量保持冷静,并按照规定的安全程序进行处理。

4.3 如紧急情况无法自行解决,应及时向负责人或相关技术人员报告,并寻求帮助和指导。

实验台安全操作规程4篇

实验台安全操作规程4篇

实验台安全操作规程4篇【导语】试验台平安操作规程怎么写受欢迎?本为整理了4篇优秀的试验台平安操作规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的试验台平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。

名目第1篇液压试验台平安操作规程第2篇电控发动机试验台平安操作规程第3篇数控试验台平安操作规程步骤第4篇数控试验台平安操作规程【第1篇】数控试验台平安操作规程1、qfi处于断开状态时,qfi进线端仍可能带电(外接电源未断电时),不行触摸其进线端子。

2、连接黑色、红色导线的端子均为高压电,应留意人身平安,谨慎操作。

3、当通电或正在运行时,不能移动接线,不能用手触摸端子。

4、请勿在通电状态下拆下电缆、连接器以及选购件类。

5、在电源off后的5分钟内,请勿接触变频器的侍服驱动器内部。

否则可能会因残留电压而导致触电。

6、确保变频器的进出电压方向正确。

7、请坚固地连接电源端子与电机连接端子。

8、请勿将无关物如电线头、焊接碎片、铁萧、金属丝等进入试验台和驱动器内。

9、在电动机运行时,请肯定不要触摸其旋转部位。

10、十字工作台运行时,请肯定不要触摸回零开关。

11、本试验台全部接地端子都要牢靠接地。

12、请勿频繁on/of电源,否则会使主电路元件性能下降。

【第2篇】数控试验台平安操作规程步骤1、qfi处于断开状态时,qfi进线端仍可能带电(外接电源未断电时),不行触摸其进线端子。

2、连接黑色、红色导线的端子均为高压电,应留意人身平安,谨慎操作。

3、当通电或正在运行时,不能移动接线,不能用手触摸端子。

4、请勿在通电状态下拆下电缆、连接器以及选购件类。

5、在电源off后的5分钟内,请勿接触变频器的侍服驱动器内部。

否则可能会因残留电压而导致触电。

6、确保变频器的进出电压方向正确。

7、请坚固地连接电源端子与电机连接端子。

8、请勿将无关物如电线头、焊接碎片、铁萧、金属丝等进入试验台和驱动器内。

9、在电动机运行时,请肯定不要触摸其旋转部位。

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的性能评估,包括功率、效率、转矩、温升等指标的测量,以验证电动机的设计和创造质量,并为电动机的使用和维护提供参考依据。

二、试验设备1. 电动机测试台:包括电源、测功仪、转矩传感器、温度传感器等。

2. 电动机:待测试的电动机。

三、试验步骤1. 准备工作(1) 确保电动机测试台处于正常工作状态,各传感器和仪器正常连接。

(2) 检查电动机是否安装坚固,电源和测功仪是否正确接线。

2. 功率测量(1) 将电动机启动,并使其运行至稳定状态。

(2) 使用测功仪测量电动机的输入功率和输出功率。

(3) 计算电动机的功率效率:功率效率 = 输出功率 / 输入功率。

3. 转矩测量(1) 将电动机启动,并使其运行至稳定状态。

(2) 使用转矩传感器测量电动机的输出转矩。

(3) 计算电动机的额定转矩和最大转矩。

4. 效率测量(1) 将电动机启动,并使其运行至稳定状态。

(2) 使用测功仪测量电动机的输入功率和输出功率。

(3) 计算电动机的效率:效率 = 输出功率 / 输入功率。

5. 温升测量(1) 将电动机启动,并使其运行至稳定状态。

(2) 使用温度传感器测量电动机的外壳温度。

(3) 记录电动机运行一段时间后的温升情况。

6. 结果分析(1) 将试验数据整理并进行分析,包括功率、效率、转矩、温升等指标的评估。

(2) 对照试验结果与设计要求或者标准规定,评估电动机的性能是否符合要求。

(3) 如有必要,进行故障分析和改进方案的提出。

四、注意事项1. 在进行试验前,必须确保试验设备和电动机的安全性能,避免发生意外事故。

2. 在试验过程中,应严格按照操作规程进行,确保数据的准确性和可靠性。

3. 如发现电动机存在异常情况,应即将住手试验,并进行故障诊断和处理。

4. 试验结束后,应及时对试验设备进行清理和维护,保持其正常工作状态。

以上是电动机试验作业的详细指导书,按照该指导书进行试验操作,可以全面评估电动机的性能,并提供参考依据。

DZY-II型数控多功能电动击实仪操作规程

DZY-II型数控多功能电动击实仪操作规程

DZY-II型数控多功能电动击实仪操作规程
1、开户电源开关;
2、在控制器板右上位拔码开关中设计锤击次数,如要移动工作台,则按在下
角按气建开关;
3、按下启动键控制器,开始工作,电动机旋转,提锤击实,每击一次数码管
减一个数,到“00”时电机停止;
4、如果按下移工作台按键,每逢7的倍数移工作台一移;
5、工作中如有异常情况时,可按暂停或停止键,结束工作,待排出异常后,
继续工作;
6、击实完后,卸下试筒,削除试筒两端多余的土样,称重;
7、用脱模器推出试样,从试样中心取出少许试样测基含水量;
8、试验完毕后,清扫落在仪器上的试样并保养仪器;。

电子拉力试验机操作规程(5篇范文)

电子拉力试验机操作规程(5篇范文)

电子拉力试验机操作规程(5篇范文)第1篇电子拉力试验机操作规程拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。

电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。

并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。

再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。

如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。

必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。

8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

第2篇电子拉力试验机操作规程注意事项电子拉力试验机操作规程及注意事项拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。

电动机试验台操作规程

电动机试验台操作规程

电动机试验台操作规程
一、可调交流电源的使用
1、按照接线端子图正确接线,接通调压电源供电开关、AC O~380V
电源输出开关,转动AC O~380V电源电压测量转换开关,调整
调压器旋转手柄,观察电压及电流指示值;
2、使用完毕后应将调整调压器旋转手柄旋转到零位,断开调压电
源供电开关、AC O~380V电源输出开关。

二、可调直流电源的使用
1、按照接线端子图正确接线,接通调压电源供电开关、DC O~220V
电源输出开关,调整调压器旋转手柄,观察电压及电流指示值;
2、使用完毕后应将调整调压器旋转手柄旋转到零位,断开调压电
源供电开关、DC O~220V电源输出开关。

三、耐压测试仪的使用:见耐压测试仪使用说明书。

四、电动机试验
1、根据测试电动机的参数正确选择档位,本试验台试验电机电流
分为50A、100A、200A、250A四档。

50A、100A采用直接启动
方式,200A、250A采用软启动方式。

通过电流表监测试验电动
机的三相电流。

2、200A、250A采用软启动方式时,应接通电动机试验台试验电源
开关1QF1,控制电源开关1QF2,操作按钮有直接启动/软准起
按钮SB6、直接停止按钮SB5、软启动按钮SB4、软停止按钮SB3、急停按钮SB1.过载及短路保护为最大额定电流250A的最大出
厂设定值。

3、50A、100A直接启动时,应同时接通电动机试验台试验电源开
关1QF1及对应的分路电源开关1QF3(或1QF4),操作按钮有直接启动/软准起按钮SB6、直接停止按钮SB5、急停按钮SB1.过载及短路保护为50A、100A最大出厂设定值。

电机实验指导书

电机实验指导书

电机及拖动技术实验的基本要求和安全操作规程1-1 电机实验室安全操作守则(1)对于首次进入实验室参加实验的学生应进行安全和爱护实验室设备的教育。

(2)实验室工作人员应向参加实验的学生介绍本实验室的电压等级和配电概况。

实验室总电源由工作人员负责操作,其他人员不得接触。

(3)为确保人身安全,实验时应注意衣服、发辫及实验用线,防止卷入电动机旋转部件。

(4)学生进行实验时,独立完成的实验线路连接或改接,须经实验室工作人员检查无误并提醒全组同学注意后,方可接通电源。

(5)电源必须经过开关或接触器、熔断器之后才可接入实验线路,严禁带电接线、拆线、接触带电裸露部位及电机的旋转部件。

(6)操作开关动作要迅速,以免产生电弧烧坏开关。

各种仪表、设备不允许过载运行或其他非正常运行。

若仪表、设备发生故障,应报告实验室工作人员或教师,不得自行排除故障。

(7)实验中发生故障时,必须立即切断电源并保护现场,同时报告实验室工作人员或教师。

待查明原因并排除故障后,才可继续进行实验。

(8)实验室内禁止吸烟、打闹、大声喧嚷、随地吐痰以及其他不文明的行为。

(9)实验开始后,学生不得远离实验装置或做与实验无关的事。

(10)实验完毕后应切断电源、检查实验数据,经实验室工作人员或教师同意后再折除实验线路;实验仪表、用线应分类整齐放置,清理实验桌(台)面。

1-2 电机及拖动实验的基本要求电机及电气技术实验课的目的在于培养学生掌握基本的实验方法与操作技能。

培养学生学会根据实验目的,实验内容及实验设备拟定实验线路,选择所需仪表,确定实验步骤,测取所需数据,进行分析研究,得出必要结论,从而完成实验报告。

在整个实验过程中,必须集中精力,及时认真做好实验。

现按实验过程提出下列基本要求。

一、实验前的准备实验前应复习教科书有关章节,认真研读实验指导书,了解实验目的、项目、方法与步骤,明确实验过程中应注意的问题(有些内容可到实验室对照实验预习,如熟悉组件的编号,使用及其规定值等),并按照实验项目准备记录抄表等。

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的试验,以评估其性能和质量,并确保其符合相关标准和要求。

二、试验范围本试验适合于各种类型和规格的电动机,包括交流电动机和直流电动机。

三、试验设备和工具1. 电动机试验台:包括电源、电流表、电压表、功率表等。

2. 温度计:用于测量电动机运行过程中的温度。

3. 振动仪:用于测量电动机的振动情况。

4. 测试工具:包括扳手、螺丝刀、电线等。

四、试验准备1. 确保试验台的电源正常工作,并连接好电流表、电压表和功率表。

2. 检查电动机的外观,确保无损坏和松动现象。

3. 清洁电动机的外壳和风道,以确保试验过程中的正常散热。

4. 检查电动机的绝缘电阻,确保其符合标准要求。

五、试验步骤1. 启动电动机,记录电动机的额定电流和额定功率。

2. 测量电动机的转速,并记录下来。

3. 测量电动机的振动情况,记录振动数值。

4. 测量电动机的温度,包括机电外壳和轴承温度。

5. 检查电动机的噪音情况,记录噪音水平。

6. 断开电动机电源,检查电动机的绝缘电阻,确保其符合标准要求。

六、试验数据记录与分析1. 将试验过程中的数据记录下来,包括电流、功率、转速、振动、温度和噪音等。

2. 对试验数据进行分析,评估电动机的性能和质量是否符合标准要求。

3. 如发现异常情况,及时进行修复或者更换电动机。

七、试验结果与结论根据试验数据的分析,得出电动机的性能和质量评估结论,并给出相应的建议和改进措施。

八、试验安全注意事项1. 在试验过程中,严禁触摸电动机的运转部件,以免发生意外伤害。

2. 确保试验台的电源和仪器设备接地良好,以防止电击事故的发生。

3. 严格按照操作规程进行试验,避免试验过程中的操作失误。

4. 如发现电动机运行异常或者存在安全隐患,应即将住手试验,并进行排除和修复。

九、试验记录试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备和工具、试验步骤、试验数据等内容,并加盖试验单位的公章。

以上为电动机试验作业指导书的内容,希翼能对您的工作有所匡助。

压力试验机操作规程及使用注意事项 力试验机操作规程

压力试验机操作规程及使用注意事项 力试验机操作规程

压力试验机操作规程及使用注意事项力试验机操作规程压力试验机是目前应用较为广泛的一种试验设备,但是很多用户对其操作规程并不是很了解,下面便来为大家简单介绍一下压力试验机的操作规程,希望对您多有帮忙。

压力试验机操作步骤:1.使总开关接通电源。

2.依据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆tuo并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3.依据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.在描绘器的转筒上,卷压好记录纸,此项只是需要时才进行。

5.开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,假如试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。

6.将试样一端夹于上钳口中。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。

9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。

10.按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11.试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。

12.记录需要数值并将描绘。

13.打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。

14.取下断裂后的试样。

15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

压力试验机使用注意事项:1、在日常使用压力试验机是确定要注意勿让荷重元超负荷,亦不能受重击,以确保压力试验机的精度;2、要常常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动,发觉松动适时调整;3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应当首先确认抗拉式抗压方向,确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确;4、日常使用压力试验机切勿乱动掌控箱后门内各组件;5、压力试验机应当安装在清洁、干燥,四周进入无震动,无腐蚀性气体影响的房子里,勿置于高湿度的地方,精度才不会受损;6、每半年检查一次链条紧度;7、压力试验机应当由专人操作或监督以确保安全。

上述几点可以看到,对于一个试验操来说要获得正确的试验结果,谙习压力试验机的安装、调试,以及正确的操作方法是至关紧要的。

电机试验台安全操作规程模版

电机试验台安全操作规程模版

电机试验台安全操作规程模版一、目的和适用范围本安全操作规程旨在确保电机试验台的安全操作,保护操作人员的人身安全和设备设施的完整性,适用于所有使用电机试验台的相关人员。

二、安全工作责任1. 电机试验台管理员负责组织和协调电机试验台的安全工作,并对试验台的安全状况负责。

2. 指定专人负责电机试验台的日常维护和定期检查,确保设备的正常运行状态。

3. 所有操作人员必须按照规定的程序和标准进行操作,并接受必要的安全培训和考核。

4. 操作人员要严格遵守安全操作规程,切实履行安全工作责任。

三、试验台操作安全要求1. 操作前,必须了解电机试验台的使用方法和注意事项,并确认自己具备操作的资质和能力。

2. 在进行试验前,必须检查试验台的工作状态和安全装置,确保设备完好且安全可靠。

3. 所有试验台操作必须按照相关标准和规程进行,不得随意更改试验参数。

4. 在操作试验台时,应保持注意力集中,严禁分心或进行其他与试验无关的活动。

5. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6. 操作人员严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入试验现场,并请勿穿戴过于松散的衣物或饰品。

7. 在试验进行中,必须密切关注设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停止试验并上报相关人员。

8. 操作人员禁止私自调整试验台的部件或进行维修工作,如有需要应及时向管理员反馈并等待维修人员到场。

四、应急措施1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止试验,并按照逃生路线进行疏散。

2. 在发生火灾事故时,应立即启动灭火器进行初期扑救,如无法控制火势,应立即通知消防部门。

3. 在发生人员伤亡事故时,应立即报警并采取适当的急救措施,确保伤员得到及时救治。

4. 在发生电气故障时,应立即切断电源并通知专业人员进行检修。

五、安全管理制度1. 电机试验台的使用必须通过合格的审批程序,未经许可严禁擅自使用设备。

2. 试验台的维护保养必须按照制定的周期进行,保持设备的正常运行。

电动机的安全操作规程(15篇范文)

电动机的安全操作规程(15篇范文)

电动机的安全操作规程(15篇范文)第1篇电动机的安全操作规程1、长期停用或可能受潮的电动机,使用前应测量绝缘电阻,其值不得小于0.5mω。

2、电动机应装设过载和短路保护装置。

并应依据设备需要装设断相和失压保护装置。

每台电动机应有单独的操作开关。

3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择:(1)单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%;(2)多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。

4、采用热继电器作电动机过载保护时,其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。

5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。

电刷高度磨损超出原标准2/3时应换新。

6、直流电动机的换向器表面应干净,当有机械损伤或火花灼伤时应修整。

7、当电动机额定电压更改在—5%~ 10%的范围内时,可以额定功率连续运行;当超出时,则应掌控负荷。

8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。

旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值:滑动轴承为80℃;滚动轴承为95℃。

9、电动机在正常运行中,不得蓦地进行反向运转。

10、电动机械在工作中遇停电时,应立刻切断电源,将启动开关置于停止位置。

11、电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。

第2篇电动机械修理安全操作规程一.规定了电动机械修理的安全操作要求;适用于局属各单位从事电动机械修理作业人员。

二.从事电动机械修理的人员,应掌握肯定电气知识,身体健康,适于维护和修理工种作业的人员。

三.工作前应严格检查各种工具是否完整,坚固可靠,使用手锤、大锤、锉刀等应有坚固的木把,被打击面不准淬火,不准有裂纹,卷边和飞刺。

四.登机作业,应首先通知值班司机切断电源,挂“有人工作,禁止送电开车”表示牌,放准作业。

五.登两米以上无防护措施的高处作业,应戴安全帽,系安全带,并执行“高处作业安全操作规程”的有关规定。

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电动机试验台操作规程
1、目的和适用范围
1.1目的
为了保证成品电机电器性能出厂合格,特制定本规程。

1.2适用范围
适用于本厂所有电机的出厂试验。

2、职责
2.1质管部负责出厂试验的具体工作。

2.2仓库应对合格产品的贮存提供符合产品要求的环境。

3、工作内容
3.1检验员应保证检测设备的完好准确,检测合格。

3.2检验员应按要求对成品进行试验。

3.3检验项目、内容、操作方法
3.3.1冷态绝缘电阻的测定
3.3.1.1测量电机的状态
测量电机的绕组绝缘电阻,应在实际冷态下进行。

3.3.1.2兆欧表的选用
根据电机的额定电压,本产品选用1000V兆欧表。

3.3.1.3测量方法
从各相绕组始末端,分别测量各相绕组对机座及相互间的绝缘电阻,测量后,应对绕组放电。

测量中,兆欧表转速必须保持恒定,转速120r/min。

3.3.2绕组在实际状态下直流电阻的测定
3.3.2.1实际状态下直流电阻的测定
将电机在室内外置一段时间,当测温计与冷却介质相差不超过2K时测量。

3.3.2.2电桥的选用
用0.2级QJ44型直流电桥。

3.3.2.2.1测量方法
测量时,电机的转子应不动,定子绕组电阻应在电机的出线端测量,每一电阻测量三次,读数之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平均值。

3.3.3耐电压试验
1
3.3.3.1试验要求
试验电源频率50Hz,电压波形正旋波。

绕组所能承受电压有效值为1760V、2320V 或3280V,历时1min的耐压试验不击穿。

3.3.3.2试验方法
试验对电压从出线端施于绕组与机座之间。

外施电压应从0V升至电压有效值,完成后逐渐降至0V,完成试验。

3.3.4匝间绝缘试验
3.3.
4.1试验要求
试验时电机定子外施1.3倍的额定电压值维持3min。

若试验电压用调压器的最高限值不能达到要求时,须进行匝间脉冲耐压试验。

3.3.
4.2试验方法
操作试验台总开关之空转开关,启动试验电机,升电压要求值,维持3min,不出现异常,关闭试验台。

3.3.5空载电流及损耗的测定
3.3.5.1试验要求
异步电动机的空载试验,是在定子外施额定电压,转子不带负荷的情况下进行,试验电源电压为额定,电压波形畸变率小于5%。

频率稳定。

3.3.5.2试验方法
打开试验台开关,及相关电压档位开关,调至所需额定电压。

根据不同型号所需电流档位,打开电流档位开关,启动所测试电机,读取三相电流及损耗。

3.3.6堵转电流和损耗的测定
3.3.6.1试验要求
定子外施规定电压,将转子堵住的情况下进行,定子通电后应不超过10min的时间读取数值,以免绕组过热。

3.3.6.2试验方法
打开试验台总开关及相关电压档开关,预调电压至要求值,根据不同型号电机所需电流档位,打开电流档开关,启动所测电机,快速修正电压至所需值,测定三相电流及损耗。

编制:石太国审批:蔡国明日期:2012年12月31日
2。

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