探煤巷掘进安全技术措施(新编版)
探煤巷掘进防止煤与瓦斯突出安全技术措施
郭家地煤矿170探煤巷掘进防止煤与瓦斯突出的安全技术措施编制人：机电负责人：生产负责人：安全负责人：总工程师：2010年12月15日安全技术措施一、预防煤与瓦斯突出的安全措施：（一）、打验证孔的措施：1、掘进工作面必须执行先探后掘措施。
2、为了保证先探后掘的措施真正落实到位，必须严格遵守以下规定：（1）在掘进过程中，为了掌握施工前方的煤层赋存情况，本掘进工作面必须配备1台钻机，并保证完好。
（2）掘进过程中，必须根据每次打钻的深度，决定进尺数，必须保证不小于20m 的超前距离，严禁超掘。
（3）钻孔的布置个数、角度及方位根据现场实际情况确定，且钻孔个数不得少于5个。
（4）钻孔终孔点位置除1个控制在巷道正前方外，其余的应控制在巷道轮廓线外10m的位置（兼做探测孔的验证孔终孔点控制在巷道轮廓线外10m）。
（5）施工钻孔的参数由矿技术部门根据迎头实际状况（巷道坡度、煤层或岩层倾角、煤层厚度、瓦斯浓度大小等）提供。
（6）、每次打钻的情况必须做好记录。
（7）、掘进前方无打钻孔时，严禁往前掘进。
（8）前探钻孔施工完后，由技术部门给定允许进尺M数，通风打钻队必须将打钻允许进尺数填写好，施工队组必须将每班进尺数、累计进尺数和剩余进尺数填写好。
安全员、瓦检员及班队长各自汇报到调度室，并作好记录。
3、掘进过程中，遇地质构造瓦斯浓度不能降至1%以下时，必须先采取抽排方法将瓦斯浓度降到1%以下后方可往前掘进。
4、需要采取抽排时，必须编写措施进行审批。
5、打钻和掘进过程中，必须随时进行洒水降尘工作。
（二）、防治突出的安全措施：1、在施工过程中，必须每班进行一次效果检验。
2、在效果检验前，必须检查迎头支护情况。
3、在效果检验前，必须将迎头的活矸找掉后，方可进入迎头施工。
4、在效果检验过程中，若效果检验等级为1时,迎头严禁施工,必须采取防突的措施，进行打释放孔释放瓦斯或打钻进行抽放瓦斯；若效果检验等级为0时,方可进入迎头施工。
5、在掘进过程中，若有突出危险必须严格执行“四位一体”的综合防突措施执行，其工艺流程如下：突出危险性预测有突出危险防治突出措施无有突突出出危危险险安全防护措施无突出危险防治突出措施的效果检验6、效果检验时：当效果检验无突出危险时，每次效果检验的循环应保留2M的超前距离，严禁超掘。
运输探煤巷掘进安全技术措施
运输探煤巷掘进安全技术措施1. 背景介绍运输探煤巷掘进是煤矿生产中的重要任务之一。
在探煤巷掘进的过程中，安全是至关重要的。
为了确保矿工的安全，采取一系列的技术措施是必要的。
本文将介绍一些常见的运输探煤巷掘进安全技术措施。
2. 工区划分在探煤巷掘进前，需要对工区进行划分。
通过将巷道划分为不同的工区，可以避免因为一部分工区的预支煤出现问题而影响整个巷道的安全。
3. 通风系统通风系统是确保探煤巷掘进安全的关键。
通过合理设置通风系统，可以保证氧气供应和有害气体的排出。
在探煤巷掘进中，煤尘和瓦斯是常见的有害气体。
因此，在通风系统中安装煤尘和瓦斯检测设备，并设置报警机制，可以及时发现有害气体的积累，避免发生安全事故。
4. 支护措施为了确保探煤巷掘进过程中的安全，必须采取适当的支护措施。
包括设置钢架支护、锚杆支护和喷射混凝土支护等措施。
钢架支护可以提供强大的支撑力，防止地层崩塌；锚杆支护可以加强地层的承载力；喷射混凝土支护可以在围岩中形成坚固的支护体，增强巷道的稳定性。
5. 管理措施除了技术措施外，管理措施也是确保运输探煤巷掘进安全的重要环节。
包括安全生产教育培训、安全岗位责任制、安全检查和巡视等。
通过加强对矿工的安全教育和培训，能够增强其安全意识和技能，提高工作安全质量。
6. 应急救援措施在探煤巷掘进的过程中，突发事故是无法预料的。
因此，建立完善的应急救援体系非常重要。
应急救援设备的储备和培训矿工的应急逃生技能是关键。
此外，建立应急预案、疏散路线和报警机制也是必不可少的。
7. 结束语探煤巷掘进是一项复杂且危险的工作。
为了确保矿工的安全，必须采取一系列的技术措施。
本文介绍了运输探煤巷掘进过程中常见的安全技术措施，包括工区划分、通风系统、支护措施、管理措施和应急救援措施等。
通过合理的运用这些技术措施，能够最大限度地减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
掘进巷道探煤设计及安全技术措施
3102里侧回风巷探煤设计及安全技术措施3102里侧回风巷，截止2009年4月25日，该巷已掘进回风巷点前13米，迎头揭露原旗山煤矿3煤回采过后的冒落带，该区段仅有0.4~0.7米煤层，为探清前方煤层赋存情况，减少无效进尺，特对3102回风巷实施钻探。
一、设计技术参数1、钻探位置3102里侧外部回风巷现迎头。
2、钻探层位原旗山矿2307采动老区上部1煤。
3、钻孔方位、倾角及孔深（详见附图：钻孔设计图）1号孔：方位0°倾角－3°孔深10米2号孔：方位0°倾角－6°20′孔深10米4、钻探顺序先钻探1号孔其次2号孔。
5、设计说明根据现有资料，暂定探煤孔2个，单孔最大长度10米，根据钻进揭露情况，加长钻探距离。
二、探煤安全技术措施1、成立钻探领导小组，由生产科及技术科负责亲自指挥钻探。
2、钻探施工人员必须由专业人员施工，严格按照技术规范操作。
3、开钻前先检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻。
4、加强通风管理，不得擅自停风。
5、迎头安设专用电话，以便及时联系有关人员或调度室。
6、钻机安装要平稳、牢固、钻进过程中，机后严禁站人；出现卡钻现象立即停止设备运转，待处理后然后再探煤钻进。
7、钻机开关距钻机不能超过10米，以便及时操控。
8、安监员、瓦斯员现场跟班，密切监察安全动态。
9、当结束每个钻孔钻探时，瓦斯员迅速检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求根据情况进行处理。
10、打钻时严格按照探煤设计及安全技术措施施工，不准擅自改动。
11、发现异常情况，及时汇报调度室。
技术科2009年4月25日附图：钻孔设计图钻孔剖面布置图审批编制：技术科：安全科：生产科：总工：。
修改下巷掘进工作面作业规程安全技术措施
修改下巷掘进工作面作业规程安全技术措施下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、安全技术措施的实施原则1.安全第一原则。
做好巷掘进工作面安全技术措施是工人们的第一任务。
2.预防为主。
采取安全预防措施，调整生产布局，消除安全隐患是安全生产的主要方法。
3.管理，监控为辅。
对于人员、物资等进行合理管理，建立科学合理的监控体系，保证工作面安全生产。
4.应急处置。
建立应急储备体系及对应应急处置预案，并组织应急演练，为突发事故作准备。
二、下巷掘进工作面安全技术措施1. 煤矿井下巷道的安全标志。
划设必要标志，标志应当清晰可见，标志内容准确。
2. 巷面上进风、出风口和支架的设置。
进、出风口和支架应当设置合理，防止支架频繁移动，建立巷面平稳。
3. 巷道的固定，巷顶、墙应加强加固。
应使用牢固的支架，防止支架变形、瓦解、崩塌，造成安全事故。
4. 通风系统的检查与维护。
检查通风设备是否健康，掌握并贯彻风路安全管理规范。
5. 巷道中的安防设施。
必要时可设置视频监控系统和安全出口，增加安全措施。
6. 线缆、供水管道等与巷道的重合。
要规范线缆、管道等设施，严禁在巷道内架空。
7. 巷道的自爆检测和检测。
进行气体检测和检测，及时发现异常情况。
8. 巷道作业人员的管理。
督促巷道作业人员正确佩戴防护设备，掌握防灾、救护知识，确保作业人员安全。
9.巷道救援预案制定。
根据不同情况，预先制定不同应急预案，为突发事件作准备。
10.巷道安全制度。
建立巷道安全生产制度，对巷道作业人员进行安全教育。
三、下巷掘进工作面安全技术措施落实1. 公司安全管理部门严格执行安全管理，监管巷道生产环境，控制可能发生的风险，确保工人的生命安全。
2.巷道生产作业人员要加强安全知识和自防自护意识。
加强安全教育，做好岗位交替工作，确保每个人都能够从事安全作业。
3.巷道生产环境监测体系不断完善，包括巷道气体采样，巷道安全设备监测等等，并统计相对应的数据。
根据它们的分析，制定决策，进行巷道安全的生产管理。
某煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________某煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例(新编版)某煤矿探煤巷掘进安全技术措施范例(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程说明该探煤下山位于一水平运输大巷中部，原已施工50m，由于迎头遇断层停止掘进，未再施工，现由于资源枯竭，准备利用该探煤下山向两侧掘进探煤。
该探煤下山沿煤层为倾斜布置木支护，上帮空帮，打了两排木支柱，整个顶板情况完好，未出现顶板破裂及冒顶现象。
该下山原轨道未拆除，可以利用。
二、准备工作1.在一水平运输巷距该探煤下山进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机，安装500mm风筒向迎头供风。
2.原小绞车已拆除，现在原绞车位置安装一台11kw调度绞车供提升及下料使用。
3.原探煤下山上帮空帮，在上帮每隔5m打一个木垛，对原巷道进行加固维修，确保后路安全畅通。
三、技术规格1.巷道采用木支护，梯形棚，规格腿×腿×梁=2.1m×2.1m×1.9m 巷道净高1.8m、上口净宽1.6m、下口净宽2.4m。
2.用料：小头直径不小于Φ16cm的圆木。
3.棚距：中-中0.6m。
4.每棚帮顶各用4块背板，背帮、背顶，空帮、空顶处用废木料接实、接严，严防出现劲棚。
四、临时支护本工作面临时支护采用双排带帽点支护，帽板厚度0.05m、长0.3～0.5m、宽0.1～0.2m，点柱直径为12cm以上，支护密度为0.7×0.7。
工作面探巷安全技术措施
04 探巷施工后期安全技术措 施
巷道验收与评估
巷道验收标准
根据设计要求和相关规范，对巷 道的断面形状、尺寸、支护结构 、通风设施等进行全面检查，确
保符合安全使用要求。
巷道稳定性评估
采用专业的观测仪器和方法，对 巷道围岩变形、支护结构受力等 情况进行定期监测，评估巷道的 稳定性，及时发现并处理潜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的
探巷设计方案制定
确定探巷位置与方向
01
根据地质构造特征和开采需求，确定探巷的布置位置、方向和
长度等参数。
设计巷道断面形状与尺寸
02
根据地质条件、运输需求和通风要求等因素，设计巷道的断面
形状和尺寸。
制定支护方案
03
根据地质条件和地应力状态，制定相应的支护方案，如锚杆支
护、喷射混凝土支护等。
施工队伍选择与培训
原因分析
针对诊断出的问题，深入分析其产生 的原因，包括技术、管理、人员等多 个方面，为后续改进措施的制定提供 依据。
改进措施制定与实施计划
改进措施制定
根据问题诊断与原因分析的结果，制定相应的改进措施，如 完善安全管理制度、加强员工培训、引进先进技术等。
实施计划
制定详细的实施计划，包括时间节点、责任人、所需资源等 ，确保改进措施能够按计划顺利推进并取得实效。同时，建 立监督机制，对实施过程进行监督和检查，确保改进措施的 有效执行。
巷道应急处理
建立巷道应急处理机制，对突发的巷道冒顶、片帮等事故进行及时响应和处理，减轻事故 对生产安全的影响。
巷道废弃与回填
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巷道废弃标准
根据矿井生产规划和巷道安全评估结果，确定废 弃巷道的标准，包括巷道损坏程度、支护失效情 况、安全隐患等。
煤巷掘进安全技术措施
煤巷掘进安全技术措施煤巷掘进平安技术规程一、管理制度１．严格现场交接班制度，交要清，接要明。
假如本班有遗留问题，班长和验收员要和下班在现场交待清晰，未处理好，又未现场交给下班的，不得下班。
２．进迎头前由班长组织开工前会，说明迎头的状况，交待清晰要留意的问题，作好合理分工，确保工作顺当、平安地进行。
３．进迎头前必需先检查棚梁，木楔是否齐全，撑棍是否齐全，是否有瞎炮、哑炮等，若有则应按规程规定处理好方可工作，发觉危煤悬矸应站在平安地点准时用长把工具将其找掉。
４．进迎头前必需先通风，若风机未开，必需先检查瓦斯浓度，确定无特别之后，再启动风机，通风15分钟后，人员方可进入迎头工作。
５．严格按三大规程进行工作，杜绝一切违章指挥，违章作业现象。
６．严格执行工程质量检查验收制度，误差超过范围内必需整改，直到符合标准。
二、开窝预备工作１．开窝位置施工方式、中腰线等由生技科确定，并严格执行。
２．开窝时四周的电缆、设备、水沟、风水管路必需爱护好。
３．开窝前认真检查施工地点巷道，影响平安的必需准时整改。
４．风机、风筒必需由通风工区提前吊挂好。
５．扶抬棚时，禁止大拉大放，必需打好点柱或托棚，支撑老棚后再摘棚腿，抬棚腿要栽到实底上。
邦顶要实，撑棍有力。
６．开窝前施工人员必需学习规程，未参与学习的人员不准施工。
７．严格工程质量验收制度，不合格棚坚决推倒重来。
８．平安设施不齐全，机械设备不正常，无风水管路，电缆接头破皮，不准施工。
三、钻眼工作１．先检查后工作，严格执行敲邦问顶制度，清理迎头积水浮碴，整理钻具，查明有无瞎炮，有瞎炮准时处理。
２．打眼前执行“四检查，四不开钻”打眼时保证“五定五不准”。
“两准时”，打眼后做到“一净三齐”。
“四检查四不开钻”(1)．检查邦顶及支护状况，发觉隐患不处理不开钻；(2) ．检查迎头通风瓦斯状况，发觉风袋距迎头超过3m或瓦斯超限；风量不足不开钻。
(3) ．检查钻具，发觉电钻缺零部件或电缆设备破皮漏电，风水管路接头不牢等状况不开钻；(4)．检查迎头有无瞎炮、哑炮，有瞎炮、哑炮不开钻。
11012探煤巷安全措施
11012探煤巷平安措施11012工作面探煤巷掘进平安技术措施编制：稽核：日期：河南省济源煤业有限责任公司五矿会审意见时间：地点：参与人员：11012工作面探煤巷掘进技术措施为进一步探明煤层走向、落差、倾角，更好的确定11012掘进工作面位置。
经矿领导争辩，打算在11012联络巷溜子尾向前230°开口掘进20米，然后改方向320°与轨道巷贯穿，要求边掘进边探顶、帮煤厚。
为保障施工平安，特制定以下平安技术措施。
现工程支护规格要求具体如下，望矿井各部门、各区队严格按规程要求施工。
一、巷道断面：工钢梯形支护。
樑、柱均採用2.4米11＃矿工钢。
s毛断面=6.96㎡s净断面=5.77㎡二、支护方式支护形式为2.4m×2.4m工钢对棚梯形规格支护,棚距中至中0.6米 ,架棚时顶帮必需用笆片、网片、木柱罩严背实,严禁空帮空顶,罩顶用5个笆片,8根背撑罩严,两帮各用3根背撑(背撑必需用劈开的废弃木料）、3个笆片罩严(腰线一下不打帮），若空帮必需用木料背实，否则停止施工。
三、巷道断面图巷道支架断面图第四章施工工艺第一节施工方法各掘进巷道均採用人工爆破,工钢支护的掘进方法,配备刮板运输机往外运煤。
其次节炮掘施工方式1、掘进爆破採用先掏槽后扩帮,再扩顶的作业方式。
2、钻爆作业中,原则上执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其它引数。
假如地质状况发生变化时,班组长可依据实际状况进行适当调整炮眼位置和装药量,以保证较好的爆破效果。
3、钻爆装置配置：风钻两台,1.5米麻花钻桿4根。
4、工艺流程：平安检查—标定中腰线—先钻掏槽眼—药装好后放炮—展槽—洒水出煤—钻帮助眼、周边眼—药装放炮—平安检查—出煤—支护—清理浮煤及卫生。
第三节凿巖及爆破说明书1、打眼方法：掏槽方式：直眼掏槽掏槽眼距：0.6m周边眼距：0.9m2、爆破原始条件：掘进断面：6.96m2炮眼深度：1.2m；炮眼个数：12个煤层牢固状係数：1.5用雷管数：12个；用炸药数：21.5卷；**药量：4.3kg3、炮眼布置图：4、装药结构说明：炮眼布置及装药量说明：每迴圈进度1.2米四、质量标準化及其评定验收在施工过程中，施工单位必需严格要求工程质量，加强工序自检、互检和交接检，发觉质量问题要採取措施返修，不留隐患，确保工程质量符合验收标準。
煤探煤巷施工安全技术措施
煤探煤巷施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤探煤巷施工安全技术措施一、编制说明为了满足我矿采掘正常接替，经矿领导研究决定于11901运输顺槽6号导向点向前3米（里程k+170m）处开始施工11801回风顺槽，按照方位角334°，沿19煤顶板掘进14m后，巷道进行第一次调向，按方位角19°，向前掘进8m（平推），巷道然后以+18°起坡上山掘进，上山掘进44米（斜距为46m）至18煤顶板，巷道掘至18煤顶板后沿着18煤顶板掘进201米，完成11801回风顺槽全线施工。
为确保安全顺利施工，特编制此措施呈矿审批！二、技术要求1、11801回风顺槽开口位置及方位角：11801回风顺槽开口位置为11901运输顺槽6号导向点向前3m处；巷道掘进方位角为334°，沿19煤顶板掘进14m后调向；调向后巷道方位角为19°，向前掘进8m后巷道变为上山掘进，上山掘进44米（斜距为46m）坡度为18°（巷道顶板为18煤变平），变平后巷道沿18煤顶板向前掘进201m；2、总工程量：269m；3、巷道断面形状及参数：⑴巷道断面为矩形断面；⑵巷道净宽B净=3600mm，净高H净=2500mm。
S掘=9.44m²，S净=9m²；B掘=3700mm，B净=3600mm；H掘=2550mm，H净=2500mm。
4、11801回风顺槽开口施工前，必须先在开口位置顶板预先施工2根锚索加强支护（间距1600mm），锚索必须配备锚索托梁，锚索规格为φ17.8mm×L6300mm，锚索托梁采用12#工字钢加工，长2m，在其两端以内200mm处分别施工一个φ20mm钻孔，锚索预应力不得低于120KN，外露长度不得超过200mmm；5、支护形式及参数：⑴断面支护材料：高第 2 页共 16 页强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆与锚网联合支护，顶帮均支护；⑵锚杆、锚网规格为：锚杆规格φ20mm×L2000mm，锚网规格2200×960×φ6.5mm；⑶锚杆间排距：800×800mm，误差控制在±100mm；⑷预应力：顶锚预应力不得低于80KN，帮锚预应力不得低于60KN，顶锚每孔使用2节CK2350树脂锚固剂，帮锚每孔使用2节CK2850树脂锚固剂；⑸锚杆外露长度：锚杆丝扣露出锚帽3～5cm；⑹锚网搭接长度为100mm，采用12#双股铁丝按对角线方式沿搭接处每200mm将网片绑紧扎实，不得漏扎跳扎。
14405探煤巷掘进的安全技术措施
14405上顺槽掘进探煤的安全技术措施
一、工程概况
14405探煤巷掘进工作面位于四采区西翼中部，为14405工作面准备巷道。
正常煤层产状为：走向260°-290°，倾向190°-200°，倾角7°-12°。
煤层平均厚度为1.1米，结构复杂。
二、安全技术措施
现遇到一地质构造，煤层尖灭。
煤层倾向为245°。
经矿务会议讨论决定编制本安全技术措施，作为《14405上顺槽作业规程》的补充，并符合《煤矿安全规程》及有关行业要求。
技术规定：
1、巷道开口位置位于14405上顺槽迎头；
2、巷道方位：根据迎头岩层产状，沿岩层倾向方向（巷道顶板）；
3、巷道坡度：50°—75°；
4、巷道规格：1.2m×1.2m；
安全措施：
1、巷道掘进后，应设置绳索等便于人员上下的设施设备；
2、爆破后排放炮烟时应按照《排放瓦斯的措施》执行；
3、严格执行敲帮问顶；
4、发现透水预兆时必须立即撤出人员；
5、班组长必须携带便携式瓦检仪；
6、装药时严禁使用钎杆，应使用木棒缓慢推送至炮眼底；炮
泥长度不得小于50cm；
7、出砂时必须采取有效措施，防止掉矸伤人。
2013年10月31日
大凉煤矿技术组
华坪大华煤炭有限责任公司
大凉煤矿14405上顺槽安全技术措施审核：
编制人：
技术主管：
矿长：
2013年10月31日编。
探煤巷掘进安全技术措施
探煤巷掘进安全技术措施引言在煤矿开采过程中，探煤巷是连接采区和工作面的主要通道，掘进工作对于煤矿的生产具有至关重要的作用。
然而，由于煤矿具有深层、封闭、容易积聚有害气体的特点，探煤巷掘进工作隐患较大，一旦发生事故往往具有较大的破坏性和危险性。
因此，在探煤巷掘进过程中，必须采取一系列的安全技术措施来保障工人和设备的安全。
1. 巷道预排水技术探煤巷往往位于煤矿的深部，地下水压力较大，因此在掘进之前需要进行巷道预排水。
预排水技术可以有效地降低巷道的地下水位，减少水量对巷道掘进的影响。
常用的预排水技术包括井眼抽水、水平排水、垂直排水等。
在巷道预排水过程中，需要注意合理布置排水设备，确保排水工作的连续、稳定和高效。
2. 安全顶板探测技术探煤巷的顶板稳定性对于巷道的安全非常重要。
在掘进过程中，需要采用安全顶板探测技术及时监测巷道顶板的变形和不稳定情况。
安全顶板探测技术主要包括钻孔测测、地面测量、无线监测等方法。
通过这些技术手段，可以及时发现顶板的变形和裂隙，采取相应的支护措施，保障探煤巷的安全。
3. 通风系统建设探煤巷的通风系统直接影响到巷道内的氧气含量和有害气体的浓度。
为了保障巷道掘进过程中的通风需求，需要合理设计和建设通风系统。
通风系统包括通风井、风筒、风门、驱风机等设备。
在通风系统建设过程中，需要考虑巷道的长度、宽度、坡度以及地下煤层的特点，确保通风系统的连续性和稳定性。
4. 有害气体监测与控制技术在探煤巷掘进过程中，有害气体的产生是一个常见的问题。
瓦斯和煤尘是煤矿中常见的有害气体，具有较高的爆炸、燃烧和窒息风险。
因此，需要采取一系列的有害气体监测和控制技术，保障探煤巷的安全。
常见的有害气体监测与控制技术包括瓦斯抽放技术、煤尘抑制技术、防爆设备的使用等。
5. 巷道支护技术巷道支护是探煤巷掘进工作中的关键环节，直接影响到巷道的稳定性和安全性。
常见的巷道支护技术包括钢支撑技术、锚杆支护技术、防火板支护技术等。
探煤巷掘进安全技术措施
探煤巷掘进安全技术措施近年来，随着经济的快速发展，煤炭资源的需求量也在逐年增加，同时煤炭采掘行业也在不断发展壮大。
煤矿掘进作业是煤矿生产的核心环节，而探煤巷掘进则是开采新矿区的重要部分，是引领整个矿井向深处延伸的通道。
然而，探煤巷掘进的过程中，安全问题一直是个关键问题。
如何制定有效的安全技术措施，建立科学完善的安全管理体系，对于煤炭行业探煤巷的安全掘进至关重要。
一、探煤巷掘进的意义探煤巷是煤矿生产中的重要通道，它是连接各个采区和空区的垂直井筒的横向出口。
探煤巷的掘进对于后续的采煤作业、通风系统建设、水文地质勘探以及生产管理等方面都具有重要的意义。
探煤巷的掘进分为平面掘进和立井斜巷掘进。
探煤巷掘进的实施需要遵守一定的安全技术措施，以确保矿井生产的安全可靠。
下面，本文将从采前准备、施工技术及安全保障等方面进行阐述。
二、采前准备（一）组织机构的建立在探煤巷掘进前，应根据工程规模和复杂程度，成立相应的施工管理机构。
主要包括掘进队伍、施工管理人员、技术人员等。
同时，还要制定一系列工作流程和施工方案，严格按照要求操作，确保施工质量和安全。
（二）安全预评价在掘进前，应对探煤巷掘进所涉及的工艺、装备、运输、通风、水文地质条件作出全面分析和评价，制定安全预案，提前掌握所有可能的安全风险，加强安全防范，确保施工安全。
（三）场地清理在场地开挖前，应清除地表上的所有垃圾和明显障碍物，保持地面的干燥清洁。
施工现场应尽量缩小，减少建筑物和设备数量，以确保施工安全。
（四）巷道辅助设备的选型根据施工规模和掘进条件，合理选择掘进机、输送机、通风设备、照明设备等巷道辅助设备，确保设备的安全和有效性。
（五）教育培训工作在施工前，应对所有相关人员进行必要的教育和技术培训，增加他们的安全意识和技术能力，确保施工过程中的安全。
三、施工技术（一）巷道断面的设计与控制探煤巷掘进的断面设计和控制是保证巷道质量的重要因素。
在合理设计断面和控制工艺参数的前提下，进行巷道掘进，防止出现巷道坍塌，确保巷道掘进工程的质量和顺利进行。
掘进巷道维修安全技术措施
掘进巷道维修安全技术措施
1、坚持由外及里逐架进行的原则进行修理巷道。
2、修理巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审。
3、修理巷道时不能削减原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取。
4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实。
5、修理巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要准时清理洁净，确保巷道干净畅通。
6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的修理必需实行局扇送风作业，并仔细检查作业点及其四周的瓦斯和二氧化碳气体的浓度。
7、修理旧巷不准单独一人作业。
8、下山修理时不得分断修理。
修理平巷时要按由外向里逐架进行，每一修理地点必需要有一平安出口，否则不准分段修理，分段修理时必需从平安出口处向前面进行逐架修理，防止堵埋人员。
9、下山修理时不得分段修理。
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探煤巷掘进安全技术措施
探煤巷掘进安全技术措施探煤巷掘进是煤矿开采的关键工作之一，同时也是最具危险性的工作之一。
在这样的环境下进行工作，必须要充分的考虑到安全技术措施，才能保障煤矿工人的安全。
下面将针对探煤巷掘进的安全技术措施进行详细的介绍。
1、物理预控技术物理预控技术是指在掘进过程中利用自然力量对探煤巷进行控制和预测，减少工作人员在危险隧洞中的潜在危险。
通常采用的物理预控技术有以下两类：（1）弱震法在掘进过程中，通过对震动进行实时监测和分析，以实现对地质构造的预测和对探煤巷的预控。
弱震法的主要特点是反应精度高、安全性强、设备维护成本低等。
（2）放射性测量法利用较高能的放射性源，通过对射线衰减的变化来判断探煤巷的稳定性程度。
放射性测量法的主要特点是对地质环境变化的敏感性非常高，具有很强的安全隐患警示作用。
2、工程预控技术工程预控技术指的是在掘进过程中通过前期规划、钻孔预测等技术来实现对探煤巷的预测和预控。
工程预控技术的主要特点是反应精度高、操作方便、工艺稳定性好等。
3、环境监测技术环境监测技术可以实时地对探煤巷周围的温度、湿度、氧气浓度等环境参数进行监测和分析，从而及时发现探煤巷存在的潜在危险。
环境监测技术的主要特点是监测精度高、安全性强、实时反映环境变化等。
针对探煤巷掘进安全技术措施的实施与操作，有以下几点建议：（1）训练和培养员工的技能为保障员工的安全，建议煤矿对员工进行充分的培训和训练。
培训内容包括环境监测技术、物理预控技术、工程预控技术等，让员工了解各种技术的原理和操作方法。
此外，员工还需进行实操训练，以提高他们的实际操作能力。
（2）采用多种技术手段为防范煤矿事故的发生，应当结合使用多种不同的技术手段，以便能够在任何情况下都有足够的技术手段可供使用。
例如物理预控技术、工程预控技术、环境监测技术等。
（3）加强现场管理为保障员工的安全，应严格落实现场管理制度，有限公司应设置相应的值班人员负责现场监督和巡视，并做好安全防范措施的执行；同时评估探煤巷情况，判断探煤巷的情况是否适宜进行掘进。
12502探煤巷掘进安全技术措施
12502探煤巷掘进平安技术措施由于12501工作面已採完,经矿争辩打算对12502进行探掘,为确保平安,特制定此平安技术措施：一、技术措施：1、巷道设计为梯形断面，上净宽 1.7米，下净宽1.9米，净高1.4米。
2、支护材料2.0米樑（φ≮14釐米），2.0米腿（φ≮12釐米），园木支护或相当于此规格的边块三角点支护。
3、棚距0.7米。
二、施工方法：电煤钻打眼，人工攉煤矸入刮板，人工支护，刮板转矿车运输。
三、主要平安技术措施：（一）爆破管理1、严格执行“一炮三检”，“三人联锁放炮”以及火药管理“四签字”制度。
2、严禁一组装药，分次起爆。
3、放炮地点距离：直巷不少于150米，直角拐弯不少于100米，并在躲避洞内操作。
4、放炮工作必需由持合格证的专职放炮员担当。
放炮钥匙由放炮员随身携带。
5、使用毫秒延期电雷管时，最终一段延期时间不超130毫秒。
6、全部炮眼必需採取正向起爆，严禁反向起爆。
7、雷管、炸药必需经过检查，严禁变质的雷管、炸药带入井下。
8、放炮后，放炮员和分队长、班组长必需巡察放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残炮等状况。
如有危急必需马上处理。
只有工作面的炮烟吹散以后，警戒人员由布置警戒的分队长、班组长亲自撤回以后，其他人员方可进入工作面作业。
9、放炮母线禁止有明接头，禁止使用轨道、刮板或其他非放炮母线的导体作放炮迴路。
10、必需按规定填炮泥，严禁封泥不足或用其他易燃物品代替炮泥，严禁放糊炮。
11、瞎残炮处理等其他状况按《煤矿平安规程》第328条、329条、331条、342条有关规定执行。
（二）通风瓦斯管理措施1、通风技术人员及瓦检员经常对工作面风量进行测定，检查通风设施是否完好，以确保工作面风量满足生产需要。
2、工作面应配备一名专职瓦检员，瓦检员应经常检查瓦斯，发觉瓦斯超限应停止作业，并向排程室彙报，听候结果，瓦斯检查要做到“三对口”。
3、掘进工作面风流中瓦斯浓度超过1.0%，迴风流中瓦斯浓度超过1%，严禁打眼放炮，马达及开关四周20米内风流中瓦斯浓度达1.5%时，必需停止运转，撤离人员，切断电源，进行处理。
关于4号煤探巷掘进安全技术措施
关于3号煤探巷掘进的安全技术措施为了探清3201采面上部风氧化带底界的标准位置，使3201采面早日形成开采条件，经公司及矿有关领导研究决定，在3201切眼向外196米处施工一条探查巷，为保障施工安全，特制定以下安全技术措施:一、概况本工程从原有旧巷掌头拉门，按中心沿3煤拉底前掘进，掘进方位279°53′26″，预计坡度19°，探到3煤风氧化带底界为止，预计向前掘60米左右，工作面断面为矩形，巷道净高1800mm, 净宽2200mm,净断面3.6m ²。
（附3号煤探巷掘进工作面支护示意图）三、支护材料及规格采用单体π型钢棚支护，单体规格采用DW20型，π型钢长度为2.2m，顶板用规格为1.2×0.2×0.06m板皮刹顶，棚距为1.0米，单体穿底鞋，底鞋规格为0.25×0.2×0.06m,当遇到顶板破碎、帮顶来压、顶板淋水、地质构造等情况之一时，要缩小棚距至0.5米，同时顶板要铺设金属网。
四、工程质量标准及要求1、测量部门必须及时测点给线，提供准确的施工导线。
保证巷道严格按设计施工。
每掘进20～30m测量组必须标定一组中、腰线。
（开口或变方位掘进5m内及时标定）2、验收员负责每班将巷道中、腰线引到迎头，发现问题及时整改，并及时汇报队长，做到掘进1m合格1m。
3、巷道顶底板分别按腰线到底板1m，腰线到顶板0.8m控制。
4、由挂线工负责巷道中、腰线延伸和中、腰线检查工作。
5、巷道中腰线精度控制要求：架棚巷道中线至任一帮的距离不超过设计值-30—50mm；腰线至顶梁底面、腰线至底板距离不超过设计值-30—50mm。
6、架棚棚腿必须保证足够的迎山角度，迎山较多保持在2.5～3.5°之间。
7、架棚时必须保证在一条线上，不得出现里出外进现象，误差不得超过±50mm。
五、施工工艺1、落煤采用爆破法掘进。
工作面采用MZ-1.2型煤电钻钻眼，使用煤矿许用乳化炸药，瞬发电雷管爆破。
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探煤巷掘进安全技术措施(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0498探煤巷掘进安全技术措施(新编版)一、工程说明该探煤下山原已施工50m，由于迎头遇断层停止掘进，未再施工，现由于资源枯竭，准备利用该探煤下山向两侧掘进探煤。
该探煤下山沿煤层为倾斜布置木支护，上帮空帮，打了两排木支柱，整个顶板情况完好，未出现顶板破裂及冒顶现象。
该下山原轨道未拆除，可以利用。
二、准备工作1.在一水平运输巷距该探煤下山进风侧不少于10m地点安装一台5.5kw对旋式局部通风机，安装500mm风筒向迎头供风。
2.原小绞车已拆除，现在原绞车位置安装一台11kw调度绞车供提升及下料使用。
3.原探煤下山上帮空帮，在上帮每隔5m打一个木垛，对原巷道进行加固维修，确保后路安全畅通。
三、技术规格1.巷道采用木支护，梯形棚，规格腿×腿×梁=2.1m×2.1m×1.9m巷道净高1.8m、上口净宽1.6m、下口净宽2.4m。
2.用料：小头直径不小于Φ16cm的圆木。
3.棚距：中-中0.6m。
4.每棚帮顶各用4块背板，背帮、背顶，空帮、空顶处用废木料接实、接严，严防出现劲棚。
四、临时支护本工作面临时支护采用双排带帽点支护，帽板厚度0.05m、长0.3～0.5m、宽0.1～0.2m，点柱直径为12cm以上，支护密度为0.7×0.7。
五、安全技术措施第一节总则1、施工前，由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行考试、签字，考试合格后方可下井作业。
2、施工前地测科必须提前给出开口位置，标好中、腰线，施工单位严格按线施工。
3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。
4、施工前按设计要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常的使用。
5、开工前必须经相关科室检查同意后，并且持有批准的开工报告方可施工。
第二节顶板管理一、掘进安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。
用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉，确保安全无误后，方可开工。
2、遇断层等地质构造或顶板破碎时，必须及时根据实际情况采取有效的支护形式。
3、有下列情形之一的立即停止打眼：1)、顶板压力大，临时支护未跟上。
2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。
3)、眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。
4)、严禁打眼与装药平行作业。
第三节爆破安全技术措施1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和煤矿安全规程》规定。
2、井下爆破工作必须由经过专门培训，有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗，依照爆破说明书进行爆破。
3、爆破时，瓦斯检查员、爆破工、班组长都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。
4、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
5、爆破采用2号煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不超过130ms，并不得跳段使用6、从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。
7、装配起爆药卷时，必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
8、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。
9、爆破采用正向装药。
电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内，严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
10、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
11、装药前，首先必须用压风清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
12、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭结紧并悬挂，不得与轨道、金属管、钢丝绳、运输设备、电气设备等导电体相接触。
13、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不可燃的、可塑性松散材料制成的材料封实。
严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
14、装药前和爆破前，有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1）、掘进工作面控顶距离不符合作业规程的规定或者支架有损坏。
（2）、爆破地点20米以内，未清除的矸石堵塞巷道断面1/3以上。
（3）、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。
（4）、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，岩石松散等情况。
（5）、掘进工作面风量不足。
15、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作，放炮员必须最后离开放炮地点。
爆破前，班组长必须清点人数，准确无误后，方准下达起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。
16、处理瞎炮、残炮时，必须在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
处理瞎炮时，必须遵守下列规定：（1）由于连线不良而造成的瞎炮，可重新连线爆破。
（2）在距瞎炮炮眼0.3m以外另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹瞎炮（残炮）炮眼。
（4）处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的电雷管。
（5）在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
17、工作面放炮安全距离直巷100米，弯巷75米。
放炮器的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
当井下放炮距离符合安全距离后，采用放炮器放炮，严禁用动力电源放炮。
18、爆破前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮地点各通道口的安全地点设置警戒，班长未通知撤离警戒，警戒人员不得撤离警戒地点。
19、爆破后，爆破工和班组长及瓦检员必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残暴等情况，如有情况，必须立即处理。
20、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手把或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆原因。
21、严禁打眼与装药平行作业。
22、严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。
23、爆破后剩余的爆炸材料，必须当班退回爆炸材料库。
其它严格按《煤矿安全规程》执行。
第四节“一通三防”安全技术措施一、通风管理1、严格风机管理制度，风机必须设专人并挂牌管理，任何人员不得擅自开停风机。
2、风机安装位置：距乏风口大于10m处的宽敞处。
3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求，实现“双风机、双电源、自动切换”，“三专两闭锁”。
每天八点班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况，并向调度室汇报备查，发现问题及时处理。
4、风筒要吊挂平直，破口要及时修补，风筒口距工作面距离不得超过5，并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。
5、严格瓦斯检查制度,通风队必须派专职瓦检员随时检查瓦斯，并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30m。
6、工作面无论何种原因突然停风，所有人员必须立即撤至进风巷道中，并切断电源。
恢复通风时严格遵守《安全规程》第129条和141条之规定。
7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业，切断电源，并采取措施进行处理。
8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，并采取措施处理。
当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%，回风瓦斯达到1%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。
电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，并采取措施进行处理。
9、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5立方米的空间，积聚的瓦斯浓度达到2%时，其附近20米范围内必须停止作业，切断电源、撤出人员、切断电源，进行处理。
10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可人工恢复送电。
11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源、撤出人员、汇报矿调度所，查明原因，并制定措施进行处理。
12、工作面必须安排专职瓦斯检查工，经常检查工作面的瓦斯情况；瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。
13、掘进工作面施工时，迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪。
二、安全监测措施：1、巷道必须按《规程》要求安设瓦斯报警监测系统，并可靠使用，且必须具备故障闭锁功能。
2、监测系统电缆必须使用专用阻燃电缆或光缆，严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。
3、拆除或改变与安全监测设备关联的电器设备的电缆线及控制线，检修与安全监测设备关联的电器设备，需要安全监测设备停止运行时，必须报告调度室，并制定安全措施后方可进行。
4、安全监测设备发生故障时，必须及时处理，在故障处理期间，必须有安全技术措施。
5、每天有瓦检员、机电工配合监测队检查安全监测设备及电缆是否正常，并与现场便携式瓦斯报警器或便携式光瓦进行对照，并将结果报有关部门，当发现两者读数误差大于允许误差时，应以读数较大者为准，采取安全措施，并及时对两种设备进行调校。
6、瓦斯探头报警，应立即停止工作，撤出人员，待瓦斯浓度降到规定以下时，方可恢复工作。
三、防尘管理1、利用压力水管作为防尘管路，每隔30m设一个阀门。
2、巷道设两道水幕：一道为固定水幕，距回风口50m；；另一道为移动水幕，水幕不小于巷宽的９０％，距顶板不大于０.３米。