双质体给料机

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双螺杆连续失重式喂料机设备工艺原理

双螺杆连续失重式喂料机设备工艺原理概述双螺杆连续失重式喂料机是一种常用于粉状物料、颗粒状物料和纤维状物料输送的设备，一般被广泛应用于建材、化工、冶金、食品、医药等行业。

该设备通过双螺旋转而不断输送物料，同时通过失重装置对物料进行精准计量，使其能够满足工业生产中对物料的精确配料和输送的需求。

工艺原理双螺杆输送双螺杆输送机是由左右螺旋构成的双轴螺旋式输送机，它通过左右螺旋的转动来完成物料的输送。

在装料端，左右螺旋相向而行，物料随之被带入螺旋壳体内。

在输送过程中，随着螺旋不断转动，物料随之前进，最终被输送到出料端。

失重计量双螺杆连续失重式喂料机采用失重装置进行精准计量，失重装置是一种基于重力原理实现计量的装置。

在输送过程中，物料首先经过料斗、输送螺旋以及失重装置。

在失重装置中，物料会受到重力的作用而下落，这时失重装置会测量其下落时间，根据下落时间计算出物料的重量。

工艺优势双螺杆连续失重式喂料机具有以下工艺优势：1.规格齐全，适用于不同类型物料的输送和计量；2.输送速度可调，能够满足不同生产流程的需要；3.失重计量精准，计量误差小，满足生产过程中对物料精确配比的要求；4.设备维护简单，操作方便，可靠性高，使用寿命长。

应用场景双螺杆连续失重式喂料机广泛应用于建材、化工、冶金、食品、医药等行业，常见的应用场景包括：1.水泥生产线中用于原材料的粉状输送；2.化工生产中用于颗粒状或粉状原料的计量和输送；3.食品工业中用于粉状食品的计量和输送。

总之，双螺杆连续失重式喂料机这种工业设备在生产过程中发挥着不可替代的作用，其优越的工艺原理和应用场景，使其成为众多行业中的核心设备之一。

给料机的结构与工作原理课件

未来展望
标准化和模块化
未来给料机将向着标准化和模块化方向发展，方便用户选择和使用，同时提高设备的互换性和维护便利性。
定制化服务
针对不同行业和企业的需求，给料机将提供定制化的设计和解决方案，满足客户的特殊要求和个性化需求。
跨界融合与创新
未来给料机的发展将不断涌现新的技术和应用模式，跨界融合和创新将成为给料机发展的重要趋势。例如，将给料机与机器人技术、智能传感器等相结合，实现更高效、智能的生产方式。
控制柜
集中安装控制系统，便于操作和维护。
传感器
用于监测给料机的运行状态和物料流量，将信号反馈给控制系统以实现自动控制。
辅助部分
01
02
03
除尘装置
用于收集和排放给料过程中产生的粉尘，保护环境和设备。
照明设备
为操作和维护人员提供良好的视觉环境。
安全防护装置
确保操作人员的安全，防止意外事故发生。
应用领域拓展
1 2
新能源领域
随着新能源产业的发展，给料机将应用于太阳能、风能等新能源领域，为新能源设备的制造提供可靠的物料输送解决方案。
制药行业
在制药行业中，给料机可用于药品制造过程中的配料和混合等环节，提高生产效率和产品质量。
3
食品加工
在食品加工领域，给料机可用于各种食品原料的输送和配料，满足食品加工的高卫生要求和快速生产的需求。
保护装置
为了确保给料机的安全运行，通常配备有各种保护装置，如过载保护、超速保护、断轴保护等。
控制系统
控制系统负责对给料机的运行进行监控和控制，包括电机的启动、停止、调速等操作，以及物料的流量和配比的调节。
工作特点
高效稳定

《双质体给料机动力学振动模型分析》

y
k1 c1 l1 l2 k2 c2
m1
o1
l3
la
o
c3
x
y1
lb
o2 k3
m2
k4
c4
ϕ
x1
s
ω
m0
图 2-1 双质体给料机力学模型 Figure 2-1 Mechanics Model of Two-mass Feeder
对于图 2-1 所示的力学模型，忽略尼龙板纵向的相对微小变形，给料槽体有三个自由度，再加上激振器对给料槽体作相对运动的自由度，可知，该双质体给料机是具有四个自由度的振动系统，即图中示出的 x1 、 y1 、 ϕ 和 s 四个坐标，所以该系统有四个振动方程和四个固有频率。
中国科技论文在线

双质体给料机动力学振动模型分析
张岚峰1，黄桂2*
（1. 中国矿业大学机电学院，江苏徐州 221116； 2. 郑州煤炭机械厂，郑州 540000）摘要：在双质体给料机工作过程中，物料的运动将对双质体给料机产生各种形式的作用力：惯性力、摩擦力与冲击力等。此外，双质体给料机还受到主振弹簧和隔振弹簧的弹性力以及激振器的惯性激振力。分析双质体给料机振动机理，通过拉格朗日法从动力学角度建立了双质体给料机的力学模型，并重点分析了系统振动方程的建立过程。为建立实际多种阻尼形式的简化模型和拟求解方法分析提供了依据,使双质体给料机获得适宜的动力学状态，以便使它处在较有利的情况下工作。关键词：双质体惯性振动给料机；动态特性；模态分析中图分类号：TH113.1
T1 =
式中
1 sin θ ) 2 + ( y cos θ )2 ⎤ 2 1 + laϕ 1 + laϕ (x m1 ⎡ + J1ϕ ⎣ ⎦ 2

双质体振动给料机

双质体振动给料机双质体振动给料机简介双质体共振振动给矿机具有先进技术的新型给料设备，与原有国内设备相比，有它显著的优越性，具有设计合理、结构紧凑、单台振动电机、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响。

给矿粒度（0-850mm），省力、无噪音、且省电、给料量大（8-1800t/h）可以配置无级变频器，实现变频给料、配料，远距离微机操作控制，常年无需维修。

双质体振动给料机它是采用双质体近共振惯性振动原理。

采用橡胶剪切给力，主振剪切胶簧十年无需更换。

它采用吊挂、座式等配置，便于工艺布置及空间利用，该机由槽体、悬挂、激振部三大部分组成，上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧，由下压板通过螺栓连接在平衡体上，再由左右侧板与槽体连接。

主振部分是激振部。

一台振动电机，平装置在平衡体后立板上，振动电机偏心作用力通过上下固定在平衡体与压板上的剪切胶块把力剪切传递到槽体，实现均匀给料。

目前己在国内重大项目工程中广泛采用，已在煤炭、冶金、电力、粮食等行业投入使用，并显示示其独具的特点。

适用范围双质体振动给料机广泛用于冶金、煤炭、化工建材、电力等行业的块状、料状、粉状等不同物料的给料系统中。

本机处于共振状态工作，主振弹簧为剪切橡胶弹簧，属双质体惯性共振式给料机，性能优于其它机型，尤其适用水份大物料易粘结，以不烧电机著称，居国内领先，世界先进技术水平，为用户更新换代的首选产品。

双质体振动给料机技术特点1、采用双质体近共振先进技术，运行平稳可靠，无故障运行可达2年以上。

2、机体受力均匀，振幅大、电耗小，给料均匀、处理量大，噪声小。

3、结构紧凑合理、坚固耐用、重量轻。

4、振幅频率、槽体化倾角可调、便于控制给料速度和给料量。

5、安装方式适应性强，可选吊式、座式或吊座结合式。

双质体振动给料机工作原理双质体振动给料机它是采用双质体近共振惯性振动原理。

采用橡胶剪切给力，主振剪切胶簧十年无需更换。

振动力学课程设计报告--垂直振动输送机的机械振动与隔振分析

振动力学课程设计报告课设题目：垂直振动输送机的机械振动与隔振分析单位：理学院专业/班级：工程力学09-1姓名：指导教师：2011-12-18一、前言1、课题目的或意义主要研究双质体垂直振动输送机输送原理及设计理论，根据参数对其进行运动分析和隔振分析。

通过对结构进行振动分析或参数设计，进一步巩固和加深振动力学课程中的基础理论知识，初步掌握实际结构中对振动问题分析、计算的步骤和方法，培养和提高独立分析问题和运用所学理论知识解决实际问题的能力。

2、课题背景：垂直振动输送机主要应用于箱式元件的提升输送，按照进料口出料口的方向分为Z型垂直提升机和C型垂直提升机两种提升输送机。

垂直振动提升机主要应用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、机械、粮食等各行业垂直输送50毫米以下的粉状、颗粒状、块状物料，在连续供料条件下也可用于输送具有滚动性的团状物料，可以代斗式提升机、倾斜使用皮带输送机等。

惯性自同步垂直振动提升机由于应用了机械振动学的自同步原理具有结构简单，技术参数先进，安装调整方便，维修量小，占地面积小及对基础无特殊要求等特点，而且设备费用和运送费用较低。

在有特殊要求时可同时完成冷却、干燥等多种工艺过程，是一种理想的物料垂直提升设备。

ZC系列垂直振动输送机的工作原理：ZC系列垂直振动输送机的驱动装置振动安装在输送塔下部，两台振动电机堆成交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置有底座和隔振弹簧组成。

当垂直输送机工作时，根据双振电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，做匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业。

二、振动（力学）模型建立1、结构（系统）模型简介此系统为双质体垂直振动输送机，为离散体。

此结构由螺旋槽体、底座、隔振弹簧、激振电动机和底架组成，底架固结于地面上，两台振动电机堆成交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置有底座和隔振弹簧组成。

振动给料机参数

振动给料机参数
振动给料机的参数包括以下几个方面：
1. 振幅：振动给料机的振幅是指振动给料机槽体的振幅大小，通常以毫米为单位。

2. 频率：振动给料机的频率是指振动给料机每分钟的振动次数，通常以Hz（赫兹）为单位。

3. 倾角：振动给料机的倾角是指振动给料机槽体的倾斜度，通常以度数为单位。

4. 容量：振动给料机的容量是指单位时间内振动给料机能够处理的物料量，通常以吨/小时为单位。

5. 功率：振动给料机的功率是指振动给料机所需要的马达功率，通常以千瓦（KW）为单位。

以上是振动给料机常见的参数，不同型号和尺寸的振动给料机可能会有一些差异。

在选择振动给料机时，需要根据具体的物料和工艺要求来确定适合的参数。

双质体振动设备主要参数的选择与计算

６８
中国铸造装备与技术６∕２０１６
Design & Application 设计与应用
1.2 举例
图 2 所示为单质体自同步惯性振动给料机结构简图。其中，给料机槽体质量 m =500 kg，振动电机转速 n =1 430 r/min，振动方向角 β =30 °，取减振频率比 Z =6，隔振弹簧横向刚度系数 C x=0.2，相对阻尼系数 b =0.05，槽体振幅 a =2.5 mm，求所需激振力大小。
1.3 双质体振动设备激振力
文献 [2] 对双质体直线振动的微分方程求解，
其特解为稳态运动方程，即有阻尼、强制振动的质
量代数方程，对其求一次导数和二次导数，得到激
振力精准计算式：
F
sz=m
1a
1ω
2 0
√（1-Z
2）2+4b
2Z
2
式中，F sz 为双质体振动系统激振力，N；m 1 为工作承载体质量，kg；a 1 为工作承载体振幅，m；ω 0 为主振系统固有频率，r/s；Z 为主振系统频率比， Z=ω /ω 0；b 为相对阻尼系数。 1.4 举例
=27935（N）
选用两台振动电机，每台振动电机功率 1.1
kW，激振力 20 000 N，质量 86 kg。包括振动电机在内的参振质量为 m =672 kg，重新精准计算所需激振力为 F dz=37 545 N。两台振动电机的激振力为 2×20 000 N ＞ 37 545 N，激振力和电机功率足够。
关键词：双质体；激振力；质量比；频率比；激振频率；固有频率；质心；弯曲振动中图分类号：ＴＧ２３４；文献标识码：Ａ；文章编号：１００６－９６５８（２０１６）０６－００６８－０５ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－９６５８．２０１６．０６．０２１

双质体振动设备主要参数的选择与计算

双质体振动设备主要参数的选择与计算张亦工;韩成年;张亦农【摘要】This article is mainly to analyze the principle of energy saving about Double Body Vibrating Equipment and to list the selection range and calculation method of excitation force and mass ration frequency ration, excitation frequency and natural frequency; to determine the necessity and the calculation method of the mass ration; to study the harm of blending vibration and how to reduce the harm, the calculation method about the bending natural frequency, to select the excitation frenquency with staggered and to avoid the resonance.%对双质体振动设备的激振力、质量比、频率比、激振频率、固有频率等动力学参数进行了分析，提出了选择范围和计算方法；并探讨了振动设备确定参振体质心位置的必要性及方法，以及如何防治参振构件弯曲振动引起的危害。

【期刊名称】《中国铸造装备与技术》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】5页(P68-72)【关键词】双质体;激振力;质量比;频率比;激振频率;固有频率;质心;弯曲振动【作者】张亦工;韩成年;张亦农【作者单位】鹤壁市质量技术监督检验测试中心，河南鹤壁458030;深圳清欣机电设计室，深圳518019;沃盛咨询深圳有限公司，深圳518019【正文语种】中文【中图分类】TG234双质体振动设备是由两个参振质体（工作质体和激振质体）组成的振动系统，其力学模型如图1所示。

方形活化给料机技术简介

2、国内仿制进口活化给煤机
3、国内自主研发活化给煤机
三种类型活化给煤机对比
我公司活化给煤机进口活化给煤机仿制进口活化给煤机
专利情况
有有专利，双质体XZG型振动激振器，进口振动电机+采用剪切橡胶弹簧主机10年，核心部件橡胶剪切弹簧寿命7年，振动电机三年内烧坏免费更换设备价格为进口的1/3，采用了成熟稳定的激振器基本免维修。弹性给力，橡胶弹簧所以早噪音低，密封效果好
鹤壁煤化机械
选择适合自己的
谢谢大家
6、中煤平朔刘家口煤矿12台
7、长治经坊煤业2台 8、潞安集团屯留矿2台
中外技术的差异
解决活化给料机流煤技术：
1
LOREM IPSUM DOLOR LOR
2
3
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内涵和价格的定位
01 02
我公司产品 Lorem ipsum dolor sit a met, consectetur adipisi cing elit.
鹤壁永驰活化式振动给料机
鹤壁煤化机械
1 什么是活化给料机？
2
活化给料机定义和工作原理
3
活化给料机的发展历史
4
我公司活化给料机技术介绍
5
中外的技术差异
6
价格和内涵的定位
鹤壁煤化机械ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 什么是活化给料机？
什么是振动给料机？
振动给料机机是一种物料转载装置，振动给料机的使用，能有效减少堵仓、溃仓、及输煤不均匀问题。
特点：
1、拥有自主产权的双质体XZG亚共振振动技术。 2、活化物料，不堵料。 3、安装高度低，减少土工作业。 4、寿命长，免维护、可靠稳定。 5、给料量调节方便 6、在线调量装置的气密闸门安装在非振动部位 7、密封性好，保护现场工作环境。 8、主要部件可分解

DHG型活化给料机说明书

DHG型活化给料机使用说明书新乡市瑞友特矿山设备有限公司（原新乡市矿山设备厂）地址：新乡市五一路24号邮编：453003电话：（0373） 5031317传真：（0373） 5042476E-mail：xxryt@目录一、产品简介 (1)二、用途 (1)三、给料机特点 (1)四、结构和工作原理 (2)五、设备安装 (3)六、设备调试 (3)七、操作规程 (4)八、维护和保养 (5)九、零部件订货 (5)（操作人员请详细阅读本说明书）DHG型活化给料机一、产品简介双质体活化给料机（亚共振振动给料机）是一种高效环保节能振动给煤机。

本机适用于筒仓和选煤厂、露天储煤场，降煤炭经仓进行均匀的装载于运输机上或其他筛选储存装置中。

特别适合于煤矿生产环境复杂恶劣，对井下恶劣环境反应不敏感，当来料不均匀，煤的水分不稳定且较大、并加有大块矸石和其他杂物时，仍能正常工作。

二、用途双质体活化给料机的主要用途除能有效地解决仓口堵塞问题外，还可以用于贮煤（料）场，以获得较大的经济效益。

它最适用于粉煤含量大、水分高、粘结性强的原煤及分级煤的各种煤仓及贮煤场使用。

试验中采用的DHG-30型活化给料机样机已于八五年十月由煤炭工业部及河南省计划经济委员会、机械电子工业厅联合召开了鉴定会，会议对样机给予了较好的评价，认为设计和试制是成功的，是目前国内一种结构新颖的排料机械，在解决堵仓问题上达到国内先进水平，并同意投入小批量生产。

在煤炭、冶金、电力、建材等行业的料仓及料场采用。

详见及予计经科成鉴字（86）0054号，YJZ(85)-22/35号技术鉴定书。

三、给料机特点1.对中下料，防止皮带跑偏。

2.结构独特简单紧凑，节省昂贵的土建费用。

3.结构坚固耐用，使用寿命长。

故障率极低，维修量下。

4.密封好。

采用全密封设计，无任何漏煤现象。

5.可以实现远控和就地控制。

四、结构和工作原理双质体活化给料机是一种高效环保节能振动给煤机，由质体A 和质体B组成，质体A包括下料主体结构件、下料板和下料曲线槽体，质体B包括振动体结构件、振动电机和弹簧，其特征是，振动电机不是直接固定在质体A上，振动电机固定在振动体结构件上，通过过振动弹簧与质体A连接。

XZG与 GZG、GZM机型的对比

通用
单质体设计，虽普通电机不参振，但动态与静态的连接受槽体空载与重载影响大，物料过载或卡死、结拱的情况下电机强行运行启动容易烧坏或撕裂绕性连接带
鹤壁市煤化机械有限
GZM
因受电机不参振，现场须有固
XZG 型振动电机直接参两台电机安装于机体定支柱，占用空间大，工艺布
6．江西铜业公司德兴铜矿大山选矿厂矿堆下使用的 8 台 GZG1500 单质体振动给料机也于 2002—2003 年全部改造使用 XZG1800×3000 双质体惯性共振式振动给料机，该选厂设备厂长为此荣立公司二等功。
以上只是我厂为用户进行设备改造具有代表性的部分实例。振动给料机设备在整个选煤厂设备中并不算高尖端设备，但在整个系统运行中又是瓶颈卡脖子的地方，如振动给料机不能很好选配给料量，不达标或不能保证设备的安全生产率，那么就会影响到整个选煤系统的洗选能力，最终会使效益受到影响。
XZG 型双质体振动给料（放矿）机以它独特的技术设计：运行的可靠性、节能无噪
音、符合环保要求、大给料量、无维修、故障率低等优点，极大地提高了用户的生产率
和经济效益，广销全国各大煤矿、洗煤厂、有色金属矿山等企业。
XZG 与 GZG、GZM 机型的对比图示
规格电机功率给料量设备重量安装方式参振方式专利类型
终身电机不以烧坏，且变形，振裂槽体的情况很难保证中心度，特别受两个
厂家承诺三年内电机烧时有发生。两台电机需偏心轴传力，对两端轴承破坏
坏免费更换新电机
用同步启动，且启动时极大，无注油腔对轴承润滑保
受槽体空载或重载的护而极易烧坏轴承，频繁的维
影响启动电流不稳定，修更换轴承增加维修工作量。

双质体给料机的结构动应力分析

ＡｂｔａｔＩｒｅｏｕｄｒｔｎｈｔｓｉｔｂｔｎｄｒｇｔｅｗｏｋｎｒｃｓｆｔｅｄｕｌｓｅｄｒａｄ — ｓｒｃ：ｎｏｄｒｔｎｅｓａｄｔｅｓｒｓｄｓｒｕｉｕｎｈｒｉｇｐｏｅｓｏｏｂｅｍａｓｆｅｅ，ｙｅｉｏｉｈｎｍｉｓｒｓｎｌｓｓｉｃｎｕｔｄｉｉｐｐｒｓｇｆｎｔｌｍｅｔｎｌｓｓｓｆａｅＡＮＹｏａｍｏｉｅｐｎｅａａｙａｃｔｓａａｙｉｓｏｄｃｅｎｔｓａｅｉｉｅｅｎａｙｉｏｔｒＳＳｆｒｈｒｎｃｒｓｏｓｎｌ— ｅｈｕｎｉｅａｗａ
图１双质体给料机结构
１振弹簧．隔４．连接板２料槽．给３推力板．６振弹簧．主
实现变频给料与配料，可远距离微机操作控制，
使用寿命长。相对于单质体给料机来说传给地基
的动载荷要小得多。
统，隔振系统固有频率较小，且隔振弹簧刚度不大，给料机具有较好的隔振性能。因此整个给料机可视作２弹簧（振弹簧、隔振弹簧）主、２质量（给料槽体、激振器）的弹簧质量系统，并称之为双质体给料机。
造成双质体给料机上述缺点的主要原因是现
有的设计大部分采用传统的设计方法，由于结构的复杂性，很难对其结构应力，尤其是动应力进行分析，以对其结构进行必要的优化。随着计算

GZ系列电磁振动给料机说明书

GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。

例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。

(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。

(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。

(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。

(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。

(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。

Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。

Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。

Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。

（二）结构电磁振动给料机由以下主要部件组成（见图1）：对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。

(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。

(3)按控制原理图进行接线，并进行接地保护。

(4)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。

弛张筛的发展与TFF型弛张筛的介绍

弛张筛的发展与TFF型弛张筛的介绍马涛;刘春水【摘要】阐述了德国、前苏联、奥地利等国弛张筛的起源、发展、类型、工作原理及主要特点,并简要介绍了泰戈特公司研发的TFF型弛张筛的结构、工作原理和特点.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2013(000)0z1【总页数】4页(P48-51)【关键词】弛张筛;发展;原理;现状;TFF弛张筛【作者】马涛;刘春水【作者单位】泰戈特(天津)工业技术有限公司,天津301712;泰戈特(天津)工业技术有限公司,天津301712【正文语种】中文【中图分类】TD452细粒物料的筛分尤其是粘性易堵的细粒煤筛分一直是困扰煤炭洗选行业的难题，特别是近年来国家提倡节能减排，提高煤炭产品的产率等加速了煤炭加工企业和振动筛厂家对这一行业难题的研究。

在这种背景下，弛张筛这种新型的筛机最近几年被引入并在我国的一些选煤厂得到应用。

弛张筛是一种起源于上世纪60年代的新型筛分机械，筛网由可以伸缩的聚氨酯橡胶材料制成，在工作时，筛网交替拉紧和松弛，使物料产生前进弹跳运动，可避免物料粘附筛网并堵塞筛孔。

同时，由于采用了挠性筛板，使物料被抛射加速度达到重力加速度的30～50倍，因此筛孔不但不易堵塞，而且筛分效率提高，处理量大，动负荷小，功耗少，噪声低。

在实际应用中，有效的解决了难筛煤质的堵孔问题，简化了工艺流程，提高了企业经济效益，得到了业主的好评。

1 国外弛张筛技术的起源[1]由于传统筛分机无法解决难筛物料易堵筛孔的问题，弛张筛的发明来源于工程师们对难筛细粒筛分机械的不断探索。

当时对难筛细粒物料的筛分有两种思路，一种是直接用激振器或者冲击杆驱动筛面，以HAVER & BOECKER公司的Finessa筛(见图1)和Mogensen公司的SIZER 2000型振动筛(见图2)为代表；另一种思路是间接驱动筛网的细粒筛分机械，这就是弛张筛的发展方向。

1951年，德国人A.Wehner申请了DUO(双质体)振动给料机专利，采用了内、外筛框的设计，这就是弛张筛的雏形。

活化振动给料斗安装使用说明书打印版

活化振动给料斗说明书活化振动给料斗设备组成1、圆盘振动给料斗1）、圆锥盘圆锥盘直径φ2400mm。

独特的凸起圆锥盘总是与料堆接触。

圆锥盘可控制振动能量的传递，这样就能更好地激发物料流动，提高物料的输出能力。

处理200mm以下粒度煤（1500吨每小时输送能力）。

2）、圆锥盘基体采用Q235B钢板，耐磨层采用耐磨不锈钢板。

3）、圆锥盘振动给料斗的锥斗角度60度。

4）、圆盘振动给料斗的圆盘与预埋件之间采用弹性橡胶减震弹簧支撑。

橡胶减震弹簧允许各个方向的运动，激发物料流动，提高物料输送能力，降低能耗。

独特的楔形设计在任何工矿下都有很好的隔振效果。

5)、工作方式：圆盘振动给料斗属间歇性动作。

需要物料流动时活化振动给料斗开始循环工作，振动6到8秒后停5到6分钟。

这样既可节省能量又可延长驱动部件的使用寿命。

循环动作还可减少料堆固结的可能性。

6）、驱动电机为确保性能可靠和方便维护，活化振动给料斗有独立的电气和机械驱动部件。

一个标准的1500转/分的底座安装式电机通过皮带驱动把动力传送到偏心力激振器上。

活化振动给料斗的电机配置功率为380v/18.5KW电机。

7）、偏心力激振器低频率大振幅的偏心力激振器可产生出获得更大的物料输入量所需的巨大能量。

偏心力激振器包括固定于由轴承支撑的单轴上的偏心块。

油脂润滑的辊子轴承及自动注油器确保轴承始终都被油脂润滑，能保证产品的使用时间长。

而偏心激振器易于维修和防护。

2、水平滑移闸门1）、闸门规格为×对开闸门。

闸门开启和闭合速度均小于0.05m/s。

2）、闸门采用耐磨钢板制作。

液压平板闸门设计为全密封形式，两片闸板为上下错开形式，全部关闭时两片闸门交叉≥30mm，闸门上表面铺设3mm厚盖板。

3）、闸板在高分子塑料合金滑块上水平滑动，由于塑料合金表面光滑，摩擦系数小，因此，不需要另外配置润滑系统。

塑料合金滑块由耐磨钢（布氏硬度240）保护使其免受物料冲刷。

3、卸料溜槽（连接闸门和传送带）卸料溜槽用于将水平滑移闸门卸下的物料封闭地送入输煤皮带上。

双质体给料机的建模与研究

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中图分类号：Ｈ２７Ｔ３文献标识码：Ａ文章编号：６２５１２１）３２２３１７ —５８（０００ —０８ —０
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一种双通道振动给料机[实用新型专利]

专利名称：一种双通道振动给料机专利类型：实用新型专利
发明人：张旭,姚远,王青振
申请号：CN202122814540.1申请日：20211117
公开号：CN216548105U
公开日：
20220517
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种双通道振动给料机，包括底座，底座的上表面通过多个压力弹簧连接有输送板，输送板的一端固定连接有进料槽，输送板的两侧均通过转动杆连接有挡料板，底座的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端设置有用于调节挡料板角度的调节机构。

本实用新型在使用时，第一电动伸缩杆通过支撑板带动直齿条的上下运动，可以带动圆齿轮的顺时针和逆时针转动，圆齿轮顺时针转动时通过转动杆带动挡料板撑开，圆齿轮逆时针转动时通过转动杆带动挡料板关上，解决了废玻璃在运输过程中被振出输送板，不仅要重新收集掉落的玻璃渣，且振出的废玻璃可能会溅到工作人员的身上对工作人员造成伤害的问题。

申请人：沈阳盛耀环保科技有限公司
地址：110200 辽宁省沈阳市辽中县蒲西街道中心街179号1门
国籍：CN
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双质体给料机概述
一、双质体给料机用途及特点
XZG系列双质体振动给料机可广泛应用于冶金、建材、煤炭、化工、轻工等各行业对块状、粒状、粉状不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、自动供料。

本机处于近共振状态下工作，主振弹簧为剪切橡胶弹簧，其特点为：
1、冲击力小，动行平稳，振幅稳定。

2、与国内相同生产率给料机相比，能耗少，电机容量可减1/3。

3、槽体倾角，激振力均可通过调节机构进行调整。

4、适应性强、应用范围广。

可适应粉状或块度<500毫米，各种物料的输送，并连续和频繁间断性工作。

5、启动、停机迅速，振动给料时不漏料。

6、与其它给料机相比可降低维修量50%以上。

7、可通过称量和变频调速系统实现生产率的自动控制。

XZG系列双质体振动给料机设计新颖、结构合理、性能可靠、效益显著，故此已被广泛应用。

部分产品还用于出口。

二、双质体给料机工作原理
双质体给料机安装在平衡架上的振动电机通过主振弹簧与槽体相连，主振弹簧牵制激振部平衡架与槽体在工作时产生的惯性力，使给料机在近共振情况下振动，激振力小，避免了槽体承受过大的动应力及传动部承受过大的作用力，使用寿命延长，能量消耗较小、噪音小，起动停车迅速平稳；另外空车能平稳运转，可解除因漏斗放空或卡矿造成电机烧坏的后顾之忧。

三、双质体给料机安装与试车注意事项
给料机安装与振动电机接线后，必须进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故。

1、电源的电压与频繁是否与铭牌所规定参数相符，设备必须可靠接地。

2、检查各联接处，特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐，与平衡体联接的螺栓是否拧紧，不得留有间隙。

3、给料机不宜空载运转时间过长，30分钟以内停机后，要将全部螺栓紧固一次，以
后要定期检查，发现松动及时紧固，确保振动电机与设备的牢固联接。

4、激振力的调整
（1）切断给料机电源
（2）卸下平衡架振动电机两端外壳，并松开可调偏心块上的锁紧螺栓，偏心块可作0度~180度旋转，两块重合为最大。

（3）根据生产能力的要求，在按振幅设计值的范围内，将活动偏心块调到要求的位置（≤70%），再将止动螺钉拧紧。

（4）最后装好振动电机两端外壳，拧紧螺钉。

5、悬吊装置的安装调整要求：
（1）从给料机长度方向看，悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型，不允许有任何方向上的角度。

（2）从宽度方向看，前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0~10度的角度。

6、振动电机转向要求：站在给料机后方（平衡架后）看，振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转，应避免反转，否则，影响给料效果，同时电机电流会升高，槽体上下跳动。

7、主振弹簧（剪切橡胶块）是传递激振力的主要配件，因安装或漏斗配置不符，会造成平衡体振幅过大，激振力传不出去，橡胶块发热，局部硫化。

要经常检查橡胶块部位的温度，外面温度一般不宜超过50摄氏度。

8、在调整给料量时，可以通过下面方法进行。

（1）按上述第4条方法调整加大振动电机的激振力。

（2）调整槽体吊挂的长度，使槽体沿下料方向往下倾斜，倾斜角度在0~14度范围内按不同物料的自然安息角，以不自动跑料为止。

（3）加大给料机配套漏斗闸门处的眉线高度，也可加大给料量。

（4）在使用变频器调速时
（a）所选用的变频器的额定电流应大于振动电机额定电流的1.5倍。

（b）在振动电机偏心块调整到60%~70%激振力的基础上，变频器应使用在40HZ~50HZ 之间的转速调整给料量。

否则会引起整机运转不平稳。

吊挂和剪切橡胶块超出正常工作范围易损坏。

9、悬吊装置的安装，分前后各两个，每两个安装时，必须保证长度一致，使槽体保持
水平状态，否则物料走偏，机身振动。

10、悬吊装置上的吊钩（或钢丝绳及隔振弹簧）应每班检查一次，发现长度有差异或弹簧超过变负荷作用次数失去弹性及发生断裂时应及时调整或更换。

11、悬吊装置及隔振弹簧上的吊钩使用一段时间后，应定时检查，发现磨损严重时，须及时更换，否则损坏设备。

12、如机型为座式，隔振装置分前后各两个，每两个安装时，必须根据槽体倾角选择垫板，然后与支架紧固。

压簧装置、支座、支架应每班检查，发现异常及时处理更换。

13、其他规格XZG型振动给料机安装与试车参加以上条款。

四、双质体给料机运行与维护保养
1、给料机在使用过程中必须经常检查如下内容。

（1）检查给料机和激振器振幅，振幅不得超过给料机设计极限值；
（2）检查主振橡胶弹簧是否有开裂；
（3）检查隔振弹簧是否有断裂；
（4）检查各紧固螺栓是否有松动；
（5）检查电动机运转中是否有异常音响。

2、特别注意事项。

给料机运行初期第一周内，必须每天每班检查并拧紧各联接螺栓，一周后可隔一天检查并拧紧一次，直到设备运行稳定为止。

设备若配带有上部溜槽液压闸门，使用单位在设备投产之前应加入油脂。

3、电机的维护与保养按电机使用维护说明书进行。

五、双质体给料机贮存与运输注意事项
1、双质体给料机贮存中应对振动电机采取防潮保护措施。

2、双质体给料机贮存中应立放，以免机器碰撞变形。

3、双质体给料在装卸及运输过程中应捆扎牢靠以防止碰撞。

4、双质体给料机在运输过程中如遇雨雪天气，应对振动电机采取防水措施。

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新乡市振源机械设备有限责任公司。