工业产品SOP

2.材料
2.1 上工站流下之良品.
Baidu Nhomakorabea
3.制程说明
3.1 检查端子是否存在脱落、变形、破损、歪曲、铜线叉出等不良现象, 铜线叉出用剪刀修剪掉； 铆压时必须符合铆压标准,检查端子是否铆到位,铆压处必须有喇叭口.
3.2
4.品质要求
4.1 4.2 用剪刀修剪时,不可伤及端子； 目视后良品流入下一工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 目视端子 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
5
1.1 剪刀.
1.工具/设备 工具/
3.4
4.品质要求
4.1 4.2 4.3 须严格全检； 其他参考制程说明内容； 目视后良品流入下一工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
5.安全事项
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 绕线 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
9
1.工具/设备 工具/
1.1 1.2
测试机； 测试治具.
2.材料
2.1 上工站流下之良品.
3.制程说明
3.1 打开电测机并且连接测试治具,输入以下匹配的测试参数并且存档, 测试电压：◆DC 300 V 绝缘阻抗：◆10 MΩ/MIN 导通阻抗：◆3 Ω MAX 取被测物插入测试治具内,按"测试"键进行测试作业； 当测试机上显示”良品“,表明被测物是良品,否则为不良品.
2.材料
2.1 2.2 上工站流下之良品； GTL P/N: I023300310 HOUSING:MOLEX 3P P/N:29-11-0033
3.制程说明
3.1 3.2 按照配线表所示,将M040099027端子插入HOUSING对应正确的PIN位； 插入HOUSING后,须往后做拉拔动作,以确定端子已卡到位.
2.4
美纹胶.
3.制程说明
3.1 3.2 在桌上测量相距▲80 mm,并用美纹胶将其两端做标记； 按右图所示,将LABEL贴于线材正确的位置；
4.品质要求
4.1 4.2 4.3 LABEL印字内容需清晰正确,不可脏污或破损等不良. LABEL粘贴位置及方向,须符合工程图标准； LABEL粘贴时,不可存在贴皱、污渍、破损、贴歪斜、贴倒、贴反、漏 贴或脱落等不良现象； 作业完毕自检,良品流入下一工站,不良品自行返工重贴.
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
12
1.工具/设备 工具/
2.材料
2.1 2.2 上工站流下之良品 GTL P/N:F010000019 MINI BELT:L=120mm WHITE
3.制程说明
3.1 用手将线材绕成合适大小,再用MINI BELT扎好.
4.4
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 目视成品 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
11
1.1
1.工具/设备 工具/
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
7
1.工具/设备 工具/
2.材料
2.1 2.2 上工站流下之良品； GTL P/N: H380051000 HOUSING:AMP 5P P/N:350809-1
3.制程说明
3.1 3.2 按照配线表所示,将T960000010端子插入HOUSING对应正确的PIN位； 插入HOUSING后,须往后做拉拔动作,以确定端子已卡到位.
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
3
1.1 1.2
1.工具/设备 工具/
端子机； 刀片治具.
2.材料
2.1 2.2 上工站流下之良品； GTL P/N： M04009927 TERMINAL:MOLEX P/N:08-70-0103
3.制程说明
3.1 打开端子机,调试各项参数： 高度：▲±0.05mm 宽度：▲±0.05mm 拉力：▲4kg MIN 将剥芯线长度为35mmP1端芯线进行铆压端子作业； 铆压端子作业时,单脚踩脚踏开关进行操作.
3.制程说明
3.1 打开脱皮机,调试好各项参数,设定一端脱皮长度为▲35mm ref, 另一端脱皮▲40mm ref用钢尺测试后,进行脱皮作业;(如图所示) 脱皮时,右手把线拉直,然后把线材从刀口处推到后面顶杆上； 然后用脚踩脚踏开关,脱好皮后,则松开脚踏开关.
3.2 3.3
4.品质要求
4.1 4.2 4.3 脱皮长度须正确,不可存在脱伤地线及芯线等不良现象； 外被切口须平齐,不可存在有压损、切痕、割伤、拖尾等不良现象； 作业完毕自检,良品流入下一工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
10
1.1
1.工具/设备 工具/
钢尺.
2.材料
2.1 2.2 2.3 上工站流下之良品； GTL P/N： F015004955 LABEL印"GTL MM YY 01750175209 " L70xW7mm GTL P/N： F015004956 LABEL印"GTL MM YY 01750175210 " L70xW7mm
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 打端子 P2 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
4
1.1 1.2
1.工具/设备 工具/
3.2 3.3
4.品质要求
4.1 4.2 4.3 端子铆压需有喇叭口定位,不可有破损、歪斜、脱落等不良现象； 铆压端子作业时,随时清理料带料屑,以免伤及模具刀片； 作业完毕自检,良品流入下一工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
5.安全事项
5.1 5.2 作业时,严禁将手接近铆压范围内,以免发生伤害； 作业完毕,请关闭电源,并清扫台面；
5.安全事项
5.1 5.2 机器作业时,严禁将手接近刀口处,以免发生意外； 作业完毕,请关闭电源,并清扫台面；
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 剥芯线两端 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
017501752XX GED-E-S-N9987
4.品质要求
4.1 4.2 4.3 MINI BELT绕力适中,不可存在松垮或太紧压伤线材等不良现象； 根据产品长度,考虑是否需在地面铺上防护纸板以免弄脏线材； 作业完毕自检,良品流入下一工站,不良品自行返工重绕.
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 脱皮两端 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
1
1.1 1.2
1.工具/设备 工具/
脱皮机 钢尺
2.材料
2.1 GTL P/N: L037660011-XXXX' CABLE:UL2464 #22 2C NO-SHIELD BEIGE(GTL-001) L=XXXX'mm 2C COLOR:WHITE , BLACK
3.2 3.3
4.品质要求
4.1 4.2 4.3 端子铆压需有喇叭口定位,不可有破损、歪斜、脱落等不良现象； 铆压端子作业时,随时清理料带料屑,以免伤及模具刀片； 作业完毕自检,良品流入下一工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
5.安全事项
5.1 5.2 作业时,严禁将手接近铆压范围内,以免发生伤害； 作业完毕,请关闭电源,并清扫台面；
3.2 3.3
4.品质要求
4.1 4.2 电测良品与不良品须严格分开； 电测后良品流入下一工站,不良品挂红牌标明不良品项目.
5.安全事项
5.1 5.2 电测时,严禁用手触及治具金属部分； 测试完毕,请关闭电源.
核准
审核
制作
0
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 贴 LABEL 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
2
1.1 1.2
1.工具/设备 工具/
剥线钳/电热脱皮机； 钢尺.
2.材料
2.1 上工站流下之良品.
3.制程说明
3.1 用剥线钳/电热脱皮机将芯线外皮剥除▲4mm±0.5mm,见右图一
4.品质要求
4.1 4.2 剥线尺寸须正确,不可存在剥伤或剥断芯线等不良现象； 作业完毕自检,良品流入下一工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
钢尺/卷尺.
2.材料
2.1 上工站流下之良品.
3.制程说明
3.1 3.2 3.3 检查线材外观是否有出现污渍、刮伤和划痕等不良现象； 测量成品各项长度,须符合工程图尺寸长度要求； 检查端子是否已卡到位,须往后做拉拔动作,以确定端子是否已卡到 位,不可存在脱落现象. 检查LABEL印字内容是否正确与清晰,粘贴位置及方向是否正确；
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
8
1.工具/设备 工具/
2.材料
2.1 上工站流下之良品.
3.制程说明
3.1 3.2 3.3 检查HOUSING表面是否良好,不可存在有刮伤和割伤等不良现象； 按配线表检查配线,不可存在插错、漏插或者插反线等不良现象； 检查端子是否已卡到位,须往后做拉拔动作,以确定端子是否已卡到 位,不可存在脱落现象.
4.品质要求
4.1 4.2 4.3 HSG表面良好,没有刮花、破损等不良现象； 配线要符合工程图配线表； 目视后良品流入下一工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
5.安全事项
核准
审核
制作
0
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 电测 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
5.安全事项
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 穿 HSG P1 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
017501752XX GED-E-S-N9987
制作日期 SOP版本 SOP版本
2011-10-10 1.0
6
1.工具/设备 工具/
4.品质要求
4.1 4.2 端子不可以存在脱落、插错或者插反线等不良现象； 作业完毕自检,良品流入下工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
5.安全事项
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 穿 HSG P2 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
端子机； 刀片治具.
2.材料
2.1 2.2 上工站流下之良品； GTL P/N： T960000010 TERMINAL:AMP P/N:926884-1
3.制程说明
3.1 打开端子机,调试各项参数： 高度：▲1.15±0.05mm 宽度：▲2.05±0.05mm 拉力：▲4kg MIN 将剥芯线长度为40mmP2端芯线进行铆压端子作业； 铆压端子作业时,单脚踩脚踏开关进行操作.
4.品质要求
4.1 4.2 端子不可以存在脱落、插错或者插反线等不良现象； 作业完毕自检,良品流入下工站,不良品挂黄牌标明不良品项目.
5.安全事项
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 目视 HSG 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
5.安全事项
5.1 5.2 机器作业时,严禁将手接近刀口处,以免发生意外； 作业完毕,请关闭电源,并清扫台面.
核准
审核
制作
表单号:F-E-015-C
制 程 作 业 指 导 书
站别 工站名称 打端子 P1 作业人数 作业时间 人 产 能 秒 PCS/H 产品料号 文件编号 图 片
017501752XX GED-E-S-N9987