三聚氰胺甲醛树脂的合成
三聚氰胺树脂合成原理
三聚氰胺树脂合成原理
三聚氰胺树脂是一种由三聚氰胺和甲醛反应制得的无机高分子化合物。
它具有耐高温、耐腐蚀、耐候性好、绝缘性能优良等特点，广泛应用于胶黏剂、涂料、封装材料、复合材料等领域。
三聚氰胺树脂的合成原理是通过三聚氰胺和甲醛的缩聚反应。
首先，将三聚氰胺和甲醛按一定的摩尔比例混合，加入适量的催化剂。
催化剂的作用是提高反应速率和产物的选择性。
常用的催化剂有胺类、酸类和金属盐类等。
在反应过程中，三聚氰胺和甲醛发生缩聚反应，生成大量的中间产物。
这些中间产物会继续缩聚，形成线性或交联结构的聚合物。
反应温度和时间的控制对产物的性能有重要影响。
通常情况下，反应温度在60-100摄氏度之间，反应时间为几小时到几十小时。
在合成过程中，需要注意控制反应物的摩尔比例和添加催化剂的量。
过量的三聚氰胺会导致产物的氨基含量较高，影响其性能。
过量的甲醛则会导致产物的含甲醛基团较多，影响其耐温性。
因此，在合成过程中需要仔细控制反应条件，使产物的性能达到最佳。
三聚氰胺树脂的合成过程中，还可以加入一些助剂，如增塑剂、填料等，以改善产物的性能。
增塑剂可以提高树脂的柔韧性和延展性，使其更适用于某些特殊的应用领域。
填料可以增加树脂的强度和硬度，改善其耐磨性和耐冲击性。
总的来说，三聚氰胺树脂的合成原理是通过三聚氰胺和甲醛的缩聚反应，经过一系列的中间产物生成最终的聚合物。
合理控制反应条件和添加适量的助剂，可以得到具有优异性能的三聚氰胺树脂。
通过不断研究和改进合成工艺，使其在各个领域得到广泛应用。
丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂的生产方法
丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂的生产方法
丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂是一种重要的有机化学品，广泛应用于涂料、
胶黏剂和复合材料等领域。
下面介绍其生产方法。
首先，生产丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂的第一步是制备苯代三聚氰胺甲醛
树脂。
该方法主要包括三个步骤：苯胺和甲醛反应生成对甲苯胺甲醛树脂，然后对甲苯胺甲醛树脂和其余的苯胺反应生成苯代三聚氰胺甲醛树脂，最后进行脱水处理，得到苯代三聚氰胺甲醛树脂。
第二步是进行丁醇醚化反应。
这一步通过在苯代三聚氰胺甲醛树脂中加入丁醇，控制温度和反应时间，使丁醇与树脂中的甲醛反应生成丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂。
在反应条件的选择上，可以根据具体需求进行优化。
一般来说，较高的反应温
度和适当的反应时间可以提高反应速率和产量，但同时也要考虑到产物的质量和能源消耗。
最后，对得到的丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂进行分离和净化。
这可以通过
溶剂萃取、蒸馏、结晶等方法实现。
总的来说，丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂的生产方法是一个复杂的化学过程，需要控制好每一个步骤的反应条件和操作参数，以确保产物的质量和产量。
同时，还需要注意环境保护和安全生产，合理利用资源，推动可持续发展。
实验十(选做)三聚氰胺-甲醛树脂的合成(精)
取101.40g甲醛水溶液(37%)，0.25g乌洛托品于250mL四
颈瓶中，搅拌至溶解，加入63.0g三聚氰胺，搅拌5min后加 热到80℃，在75～80℃(最好在75℃，一定要低于80℃)反应 约1h后，测定沉淀比，沉淀比为2:2时，加入0.3g三乙醇胺， 搅拌均匀，呈无色透明状液体，停止加热。 沉淀比的测定：精确取2mL样品，冷至20℃，在搅拌下 滴加2mL的去离子水，当样品变微浑浊时即达沉淀比2:2 。
高 分 子 化 学 实 验
4
University of Jinan
四、实验步骤
2. 浸渍干燥 将所得溶液倾于培养皿中，用滤纸浸渍1min，分张进行 并保证浸匀、浸透树脂，用镊子取出滤纸，使过剩树脂滴
掉后，用夹子固定在拉直绳子上干燥至既不沾手也不脆折。
约需浸渍15张滤纸。 3. 层压
将浸好干燥的纸张叠整齐，置于预涂硅油的铝合金板
三聚氰胺乌洛托品六次甲基四胺甲醛水溶液三乙醇胺university合成树脂取10140g甲醛水溶液37025g乌洛托品于250ml四颈瓶中搅拌至溶解加入630g三聚氰胺搅拌5min后加热到80在7580最好在75一定要低于80反应约1h后测定沉淀比沉淀比为2
University of Jinan
选 做 实 验
高 分 子 化 学 实 验
2
University of Jinan
三、实验仪器和试剂
仪器：四口瓶，电动 搅拌器，温度计，恒 温水浴，油压机 试剂：三聚氰胺，乌 洛托品（六次甲基四 胺），甲醛水溶液， 三乙醇胺
高 分 子 化 学 实 验
3
University of Jinan
四、实验步骤
1. 合成树脂
上，在油压机上135℃、4～10MPa加热加压15min，打开 压机，趁热取出样品，可制得透明层压塑料板。
实验1三聚氰胺甲醛树脂的合成及层压板制备
NHCH2-N
H2O
CH2OH
三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的电气性能，
-1-
常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。
三．主要试剂和仪器
三聚氰胺(C.P)、乌洛托品(C.P)、甲醛水溶液(37%)(A.R)、三乙醇胺(C.P)．6x30cm 滤纸 2 张。
T2 − T1
（11）
-7-
另外，已知 60oC 时苯乙烯的密度为 0.869g/ml，由此可以求得在此温度范围内苯乙烯单
体的密度。
对于聚苯乙烯，在 50oC～70oC 温度范围内，其密度变化很小，约为 1.0563g/cm3。
（2）聚合反应速率常数的测定
已 知 ： ρ M ,T 为 苯 乙 烯 单 体 在 温 度 T 时 的 密 度 ， 聚 苯 乙 烯 在 该 温 度 下 的 密 度 为 ρ P,T = ρP = 1.0563g / cm3 ； h0 = 膨胀计毛细管中液柱的高度； A = 毛细管单体长度的
NH2
C NN
H2N C
NH2
N
3 CH2O
NHCH2OH
C NN
HOCH2HN C
NHCH2OH
N
这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在 PH 值为 8--9 时，特别稳定。进 一步缩合（如：N 一羟甲基和 NH 一基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。 如：
NHCH2OH HOCH2NH
-9-
附录：本次实验所用膨胀计的编号，及其特征常数：
编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
三聚氰胺—甲醛树脂的合成及层压板的制备
中含有三个活泼氨基，所以随两种原料摩尔比的 不同，生成不同数目的N－羟甲基取代物。按理 论计算，1摩尔M可与多至 6摩尔F作用，生成六 个羟甲基的取代物。但工业上一般采用F/M＝2～ 3,以避免最终产物中含有过多的亚甲基醚键。合 成反应如下：
• 根据不同的反应情况得到不同分子量的树脂，从用作织物 浆料的水溶性树脂和难溶于水的可作模塑粉用的树脂，以 至不溶、不熔的固化树脂。上述体系当 F/M的摩尔比增大 ，温度上升，pH值下降时，则反应速率增快，而pH值的 变化对反应速率影响尤甚。 由上述反应制得的树脂溶液贮存期很短，在数天内即形成 凝胶，所以工业上常用喷雾干燥法制成粉状固体，隔绝空 气以延长其贮存期。MF树脂加热至130～150℃即可固化 ，成为网状结构的不溶、不熔固体。加入少量酸催化剂， 则可提高其固化速率。MF树脂不能在室温固化，在低于 50℃时即使采用强酸催化剂，固化仍非常慢，与脲醛树脂 可在室温下固化不同。
NH2 C NN CC H2N N NH2
3HCHO OH-
NHCH2OH
C
3HCHO
NN
N(CH2OH)2 C NN
C HOH2CHN
N
C NHCH2OH
OH-
C (HOH2C)2N
N
C N(CH2OH)2
• （二）实验配方
• 三聚氰胺 • 甲醛水溶液（36%） • 乌洛托品 • 三乙醇胺
31.4950g 50ml 0.1211g 4滴
• （三）应用
涂料
三聚氰胺在丙烯酸系、醇酸系、环氧系涂料中作交联剂。用丁醇、甲 醇醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金 属涂料和车辆、电器、家具用高档氨基树脂装饰漆。该漆具有色泽光 亮、附着力强、硬度高、耐老化、耐腐蚀的特点 。
三聚氰胺甲醛树脂(MF)
三聚氰胺树脂胶的特点：
具有较大的化学活性，很高的胶接强度，耐水能力 高，能经历三小时以上的沸水，热稳定性高，低温固化 能力较强，耐磨性好，固化快，不需加固化剂。 三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好 对 化学药物的抵抗能力 电绝缘性能等都好，但是固化后胶 层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂胶。
三聚氰胺甲醛树脂的物理性质
三聚氰胺甲酸树脂固化后无色透明,耐光,耐沸 水,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗电弧性 和良好的力学性能。 树脂可自由着色,长期使用过程中不放出氨。表 面硬度大,在溶剂中不溶,加热时不熔融,但性能较脆。 三聚氰胺甲醛树脂溶液不稳定,储存期短,在数天 内即形成凝胶,为延长贮存期,通常以喷雾干燥法制成 粉状固态树脂并隔绝空气贮存,在使用时再稀释成水 溶液备用。
三聚氰胺甲醛树脂的化学性质
原料为三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪） 和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为 2～3，第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然 后进一步缩合成线性树脂。反应条件不同，产物分 子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔 的固体，pH值对反应速率影响极大。上述反应制得 的树脂溶液不宜贮存，工业上常用喷雾干燥法制成 粉状固体。蜜胺树脂在室温下不固化，一般在 130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。
三聚氰胺甲醛树脂的缺陷
三聚氰胺甲醛树脂虽然有着良好的性能， 但其弹性差、固含量低、贮存稳定性差、游 离甲醛含量高等缺陷又大大制约着它的应用 和发展；而利用羟甲基上的反应对MF 树脂 进行改性处理，则可克服其性能的不足，并 扩大其应用领域。
讲完了，谢谢！
制作组： 黎淳德（PPT演讲人） 袁建华（PPT制作者） 别体武（PPT资料收集）
实验十三聚氰胺-甲醛树脂的合成
实验十三聚氰胺-甲醛树脂的合成实验目的：通过合成三聚氰胺-甲醛树脂，了解其合成原理及应用。
实验原理：三聚氰胺是一种含有三个脲基的有机化合物，与甲醛反应后可以形成三聚氰胺-甲醛树脂。
这种树脂具有硬度高、抗化学性好、阻燃性强等特点，广泛应用于涂料、胶粘剂、绝缘材料以及模具等领域。
实验器材与试剂：1.三聚氰胺2.甲醛3.硫酸4.强碱（如氢氧化钠溶液）5.实验仪器：玻璃棒、烧杯、加热板、电子天平、漏斗、滤纸实验步骤：1.取一定量的三聚氰胺称重，记录其质量。
2.将三聚氰胺加入到烧杯中，再加入适量的硫酸，搅拌均匀。
3.在一个容量较大的容器中加入适量的甲醛，并将其搅拌均匀。
4.将烧杯中的三聚氰胺和硫酸溶液慢慢倒入甲醛溶液中，同时搅拌均匀。
5.继续搅拌一段时间，直至出现黏稠的胶状物。
6.将胶状物取出，放置在滤纸上除去多余的液体。
7.将胶状物放在加热板上加热，使其变为固体。
8.取出固体样品，切为所需形状。
9.观察样品的性质及应用。
实验注意事项：1.在操作过程中要做好个人防护，避免有害物质的直接接触。
2.操作中要遵守实验室的安全规定，切勿用手触摸化学试剂。
3.实验结束后，将实验器材彻底清洁干净，注意保持实验台面的整洁。
实验结果与分析：根据实验步骤，合成的三聚氰胺-甲醛树脂会形成固体物质，具有一定的硬度和强度。
通过对样品进行外观、性质的观察，可以了解其合成效果。
应用：三聚氰胺-甲醛树脂具有很广泛的应用领域1.涂料：三聚氰胺-甲醛树脂可以用作涂料的重要成分，增强涂料的硬度和抗化学性能。
2.胶粘剂：树脂的黏性使其成为一种理想的胶粘剂，用于粘接不同材料。
3.绝缘材料：该树脂具有良好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制备。
4.模具：三聚氰胺-甲醛树脂具有良好的硬度和耐磨性，可用于制作耐磨模具。
总结：通过实验，我们合成了三聚氰胺-甲醛树脂，并了解到了其合成原理及应用。
这种树脂具有硬度高、抗化学性好、阻燃性强等特点，广泛应用于涂料、胶粘剂、绝缘材料以及模具等领域。
三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物，又称密胺甲醛树脂、密胺树脂，英文缩写MF。
加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。
习惯上把它与尿醛树脂统称为氨基树脂。
物理性质固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，具有自熄性、抗电弧性、良好的力学性能。
化学性质原料为三聚氰胺和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2~3。
第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然后进一步缩合成线性树脂。
反应条件不同，产物分子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔的固体，PH值反应速率影响极大。
上述制得的树脂溶液不易贮存，工业上常用喷雾干燥法制成粉末固体。
密胺树脂在室温下不固化，一般在130-150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速率。
在皮革工业的应用在皮革工业中，三聚氰胺树脂是常用的预鞣、复鞣、填充树脂，其中三羟甲基三聚氰胺树脂是应用最广的氨基树脂。
氨基树脂具有与醛鞣相似的鞣制机理：预聚体渗入皮内，随着PH值下降，预聚体在皮内自动缩合成具有一定大小的分子，通过分子中活泼的-NHCH2OH与胶原肽链上的氨基进行缩合，形成共价交联体系，达到鞣质的目的。
由于羟甲基具有很高的反应活性，三羟甲基三聚氰胺分子间易发生缩聚反应，生产非线性交联分子，失去鞣制作用。
目前采用最广泛、效果最明显的办法是适当封闭羟甲基降低其活性，阻止分子间进一步缩聚，或在分子结构上引入亲水基团提高其水溶性。
目前国内外主要采用三聚氰胺、双氰胺单独或混合与甲醛缩合制备三聚氰胺树脂鞣剂，并根据需要对其进行适当改性。
在造纸工业中的应用由于三聚氰胺甲醛树脂内含有羟甲基，能在纤维束间形成醚化结构，这种不同分子间的交联而产生抗水性，使纸页取得增湿效果，故在造纸业中主要作湿增强剂、抗水剂。
阴离子改性三聚氰胺甲醛树脂主要是磺化三聚氰胺树脂，相比之下氨基磺酸盐改性的树脂效果较好，应用广泛。
该类产品可在酸性、中性或碱性条件下固化，既可在浆内添加，又可在涂布中配用。
三聚氰胺-甲醛树脂的合成及层压板的制作
3
制备三聚氰胺甲 醛树脂时, 所用 的工具或容器内, 不能粘附或混人 电介质, 以免酸 性树脂液发生絮 凝或生成固体物, 无法使用。
层压板的制备 把制备的树脂溶液转移到一个瓷盘里，将 10~20张圆滤纸浸渍于其中。滤纸在溶液 中浸1~2min，然后用镊子取出，使过剩溶 液滴下。把浸渍的滤纸用夹子固定在拉直 的绳子上，干燥过夜。 把10张浸渍过的滤纸互相堆积起来，把堆 积起的纸放在两块铝箔（15cm*15cm）之 间，在油压机上载135℃、4~10Mpa下加 热15min。打开压力机后，将样品趁热取 出。
保温反应至有沉 淀产生，继续反 应60 min。反应 60 min后降温至 40一45℃，用 盐酸调pH=2—3， 反应至物料全部 溶解后再保温 30 min。
用20％氢氧化 钠调pH=8—9， 升温至60℃， 减压蒸馏出过 量甲醇，加入 去离子水稀释 产物至60％， 过滤得产品。
三聚氰胺—甲醛的合成方程式 三聚氰胺 甲醛的合成方程式
注意事项 1
甲醛搅拌均匀, 调整 值后, 立即加人三聚 氰胺, 此时应十分注 意, 掌握锅内温度, 最好保持60℃以下若 外装有温度计, 应考 虑其是否能代表锅内 液体温度, 或找出其 相差数, 以便掌握。 如温度达到70~80℃ , 将很快生成其它化合 物, 不能使用。
2
三聚氰胺与甲醛反 应变成清液后, 仍 应不停的搅拌, 加 水与盐酸后, 应尽 快在5分钟内降温, 不能久放锅内, 以 免锅内温度过高, 一时降不下来, 会 生成不可逆的胶体, 全部报废。
甲醇合成甲醛的方程式
反应方程式
配料比
根据用途的不同，三聚氰胺与甲醛的摩尔比 在1:3或1:5.0之间。在反应时要测量沉淀比， 把小量反应混合物加到冰水里去，水就变不 清楚。由那时起，不时由反应混合物精确的 取1mL样品。样品冷却至20度后，在搅拌下 向其滴加20度的水。当加入1mL水使样品变 清楚时，停止反应。
【实用资料】三聚氰胺甲醛树脂MFPPT
三聚氰胺甲醛树脂的物理性质
三聚氰胺甲酸树脂固化后无色透明,耐光,耐沸 水,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗电弧性 和良好的力学性能。
树脂可自由着色,长期使用过程中不放出氨。表 面硬度大,在溶剂中不溶,加热时不熔融,但性能较脆。
三聚氰胺甲醛树脂溶液不稳定,储存期短,在数天 内即形成凝胶,为延长贮存期,通常以喷雾干燥法制成 粉状固态树脂并隔绝空气贮存,在使用时再稀释成水 溶液备用。
工业生产三聚氰胺甲醛树脂时三聚氰胺与甲醛 的摩尔比常在1:（2∽3）之间，因此主要形成二羟 甲基或三羟甲基三聚氰胺，树脂的形成主要通过羟 甲基三聚氰胺的进一步缩聚反应。在碱性条件下， 三或者二羟甲基三聚氰胺很易进一步缩聚成树脂， 在缩聚的初期树脂仍有水溶性。若在酸性条件下缩 聚，则树脂很快失去水溶性，因此树脂的合成常在 碱性条件下进行。
三聚氰胺甲醛树脂MF
基本信息ห้องสมุดไป่ตู้
中文名：三聚氰胺甲醛树脂 英文名：melamine-formaldehyde resin 英文缩写：MF 别名：三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺
树脂、聚尿树脂、蜜胺、科学瓷 制法：三聚氰胺和甲醛通过缩聚反应形成的
缩聚物
潍坊金水源化工 年成功研发（高压精 馏生产工艺）填补国内空白，打断国外长期 垄断。
若1mol三聚氰胺可与多至6mol的甲醛反应生 成六羟甲基三聚氰胺。
三聚氰胺为弱碱，当它在已中和至中性的甲醛 水溶液中加热至60℃以上逐渐溶解时，溶液转变成 碱性，由于形成羟甲基衍生物而溶解完全，反应放 热。当每1mol三聚氰胺用≥2mol甲醛（37％水溶 液）则溶解很易完全。若甲醛用量较小，则必须加 水以保证三聚氰胺的完全溶解。
第一阶段先制成带支链的低分子预聚物，保持其可溶和可溶性能，便于加工; 蜜胺树脂在室温下不固化，一般在130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。 三聚氰胺甲醛树脂的物理性质
三聚氰胺-甲醛树脂制备
反应温度
温度升高，反应速度加快，温度过高会使树脂稳定性变差；温度过低缩聚反应 完成不好影响粘接质量。三聚氰胺甲醛树脂合成温度一般不低于600℃，也不 要超过850℃
用途：
合成路线
实验原理
三聚氰胺（M）—甲醛树脂（F）是由三聚氰胺 和甲醛缩合而成。层压用树脂的M/F摩尔投料比为 1:2-3。缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶 性预缩合物
然后进一步缩合（如：N一羟甲基和NH一基团的失 水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物
实验配方
三聚氰胺 甲醛水溶液37% 乌洛托品 三乙醇胺 35g 60ml 0.15g 0. 18g
（1）装饰面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，坚固 耐热的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗 震、耐热的房屋装饰材料。 （2）涂料：用丁醇、甲醇醚化后，作为高级热固性涂料、 固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用 高档氨基树脂装饰漆。 （3）模塑粉：经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无度、 抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐 摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等高级 绝缘材料。 （4）纸张：用乙醚醚化后可用作纸张处理剂，生产抗皱、 抗缩、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。 （5）其他：三聚氰胺－甲醛树酯与其他原料混配，还可以 生产出织物整理剂、皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶 粘合剂、助燃剂、高效水泥减水剂、钢材淡化剂等。
原材料的质量
甲醛溶液中铁含量不能超过标准，铁含量高，影响PH值的准确测定；在反应 过程中用氢氧化钠调节PH值时，Fe3+与OH结合生成Fe（OH）3沉淀，也影 响胶液的外观。甲醛溶液中含酸量要低（<0.1%），含醇量不超过12%。
反应终点的控制
三聚氰胺甲醛树脂的合成(含思考题答案)
实验六三聚氰胺/甲醛树脂的合成一、实验目的1.了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备；2.了解溶液聚合和缩合聚合的特点。
二、实验原理三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。
三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。
缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶性预缩合物：这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在PH值为8-9时，特别稳定。
进一步缩合（如：N-羟甲基和NH-基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。
如：三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的电气性能，常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。
三、主要仪器与试剂(1)仪器三颈瓶(250mL，1个)，搅拌器(1套)，温度计(2支)，回流冷凝管(1支)，滤纸（若干张），恒温浴(1套)，滴管(数支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培养皿（1个）。
(2)试剂三聚氰胺(31.5g) ，甲醛水溶液(36%，50mL) ，乌洛托品(六亚甲基四胺，0.12g) ，三乙醇胺(0.15g，2-3滴) 。
四、流程图、实验步骤及现象(1)流程图(2)实验步骤及现象五、讨论1.三聚氰胺/甲醛树脂质量的主要因素在三聚氰胺/甲醛树脂形成过程中，原料摩尔比、反应介质的pH值、原材料质量以及反应终点控制等，都是影响树脂质量的重要因素。
(一)摩尔比的影晌三聚氰胺与甲醛的摩尔比影响反应速度和树脂性能。
摩尔比低，生成的羟甲基少，未反应的活泼氢原子就多，羟甲基和未反应的活泼氢原子之间，缩合失去一分子水，生成亚甲基键(一步反应)。
摩尔比高，生成的羟甲基多，羟甲基与羟甲基之间的反应是先缩合失去1分子水生成醚键，再进一步脱去1分子甲醛生成亚甲基键(两步反应)。
所以摩尔比愈高，树脂稳定性愈好，但游离醛含量也随之增高。
(二)pH值的影响三聚氰胺与甲醛反应时，介质pH值对树脂性能有很大影响，如反应开始就在酸性条件下反应，会立即生成不溶性的亚甲基三聚氰胺沉淀。
氨基树脂的制备方法
氨基树脂的制备方法以三聚氰胺甲醛树脂的合成为例简单介绍制备方法。
一、 合成工艺二、合成反应第一步：三聚氰胺（Ⅰ）与过量甲醛反应，在碱性条件下生成六羟甲基三聚氰胺（Ⅱ，简称HM 3）。
N N N NH 2H 2N NH 2+ HCHO pH9~10(excess)N N N N N N CH 2OH CH 2OH CH 2OH HOH 2C HOH 2C HOH 2C (Ⅰ)(Ⅱ)第二步：在酸性条件下（Ⅱ）与过量的醇和甲醇反应可得六甲氧基甲基三聚氰胺（Ⅲ）。
+ CH 3OH pH2~3(excess)(Ⅲ)(Ⅱ)NN N N N CH 2OH CH 2OH CH 2OH HOH 2C HOH 2C HOH 2C N N N N N N CH 2OCH 3CH 2OCH 3CH 2OCH 3CH 3OH 2C CH 3OH 2C CH 3OH 2C1.反应阶段一步法二步法 2.脱水 蒸出法分水法常常3.后处理阶段 水洗过滤 常压蒸出 减压蒸出氨基树脂的性质一、HM3和丁醚化三聚氰胺树脂性质的对比HM3 丁醚化三聚氰胺树脂结构基本上是6官能团的单体化合物，不易自缩聚3~4官能团的聚合物，高温烘烤能自缩聚主要的-CH2OCH3主要的-CH2OH,-CH2OC4H9交联反应基团溶解性溶于醇、酮、芳烃、酯、醇醚类溶剂，部分溶于水溶于各种有机溶剂，不溶于水固化性较慢，需加酸性催化剂固化速度较快硬度大，柔韧性大硬度和柔韧性之间不易平衡固化涂膜性能20 30交联剂用量，%粘度低高用途卷材涂料，粉末涂料，水性涂料，纸张涂料，油墨制各种溶剂烘烤涂料造，高固体份涂料三、四、三种溶剂型氨树脂的性能对比丁醚化脲醛树脂丁醚化三聚氰胺树脂丁醚化苯代三聚氰胺树脂加热固化温度（℃）狭，100~180 宽，90~250 宽，90~250 固化性小，涂膜硬度高大，涂膜硬度高小，涂膜硬度高小，80℃以下难固化小，80℃以下难固化酸固化性大，选择适当的酸可室温固化柔韧性良硬脆，柔韧性差硬，柔韧性良附着力优差良耐水，耐碱性差良优耐溶剂性差良优光泽差良优户外耐候性差优差涂料稳定性差差，醚化度高者优优价格低中较高第四节氨基树脂的应用丁醚化脲醛树脂（60%）50.550%油度蓖麻油醇酸树脂（55%）33.3二丙酮醇7.8二甲苯7.9硅油溶液（1%）0.5固化剂（10%浓硫酸+90%丁醇） 22.轿车漆不干性油醇酸70三聚氰胺树脂30注：120℃×30min44%油度豆油醇酸树脂（50%）64 低醚化度三聚氰胺树脂（60%）23.5 丁醇 6.0二甲苯 6.0 硅油溶液（1%）0.5。
三聚氰胺甲醛树脂合成方程式
三聚氰胺甲醛树脂合成方程式1. 引言1.1 概述三聚氰胺甲醛树脂作为一种重要的化学合成材料，在工业和日常生活中具有广泛的应用。
它具有优异的物理性质和化学稳定性，使其成为制造复合材料、涂料、胶粘剂和人造板等产品的重要原料。
然而，由于其合成过程中可能产生的有害物质和环境健康问题，对其合成方程式及相关应用进行深入研究与评估势在必行。
1.2 文章结构本文将首先介绍三聚氰胺甲醛树脂的合成方程式，包括三聚氰胺和甲醛的反应过程、合成反应条件以及反应机理和产物形成。
然后，将探讨该树脂在工业领域的应用，并对其特性进行评估与性能测试。
接着，将评估该树脂在环境与健康方面存在的问题，并提出相应的解决方案。
最后，将介绍进一步研究该树脂及其发展趋势，并讨论可持续发展与环保导向的需求。
1.3 目的本文旨在全面研究三聚氰胺甲醛树脂的合成方程式及其应用，评估其特性和性能，并分析其在环境与健康方面存在的问题。
通过对该树脂的进一步研究与发展方向进行探讨，旨在促进其可持续发展，并为相关领域的研究和应用提供指导。
2. 三聚氰胺甲醛树脂合成方程式：2.1 三聚氰胺和甲醛的反应：三聚氰胺甲醛树脂是一种重要的热固性塑料，其合成是通过三聚氰胺和甲醛发生缩聚反应而得到。
在反应中，三聚氰胺和甲醛之间发生亲核加成反应，生成大分子结构的树脂。
2.2 合成反应条件：在常规合成过程中，通常需要将三聚氰胺溶解在较弱碱性条件下，并使用适量的甲醛进行混合。
此外，可以添加催化剂来促进反应速率和产物质量。
温度和时间也是影响该反应的重要参数，通常在适当的温度下并经过一定的时间可以获得理想的产量和质量。
2.3 反应机理和产物形成：三聚氰胺（C3H6N6）与甲醛（CH2O）发生亲核加成反应时，首先可能形成亚甲二脒（CH2NHNH2），然后继续进行多步反应。
这些中间产物会相互缩聚，生成将三聚氰胺和甲醛组合在一起的高分子树脂结构。
在反应过程中，氧、热和催化剂等因素可以影响产物的形成和性质。
三聚氰胺-甲醛树脂的合成及层压板的制备
02
探索三聚氰胺-甲醛树脂与其他材料的复合应用，以提高其综合
性能和应用价值。
研究三聚氰胺-甲醛树脂在3D打印、智能材料等领域的应用，开
03
发新的应用领域。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
三聚氰胺-甲醛树脂具有较 好的流变性，有利于加工 成型。
化学性质
可反应性
三聚氰胺-甲醛树脂含有可 反应的活性基团，可在一 定条件下进行固化反应。
酸性稳定性
该树脂对酸有一定的稳定 性，可在酸性环境中使用。
碱性稳定性
三聚氰胺-甲醛树脂在弱碱 环境中较为稳定，但在强 碱环境中可能发生水解反 应。
热性能
聚合反应过程中，三聚氰胺和甲醛之间发生交联反应，形成高分子量的三聚氰胺 -甲醛树脂。
02
三聚氰胺-甲醛树脂的性 质
物理性质
01
02
03
溶解性
三聚氰胺-甲醛树脂具有良 好的溶解性，能溶于多种 有机溶剂，如醇、酮、酯 等。
稳定性
该树脂具有较好的稳定性， 对光、热、氧化等环境因 素有一定的耐受能力。
流变性
叠层
将涂胶后的基材按照要求进行叠层，控制好 叠层的顺序和方向。
涂胶
将粘合剂均匀涂布在基材表面，确保涂层均 匀、无气泡。
热压
将叠层后的材料放入热压机中进行热压处理， 使各层材料紧密结合在一起。
层压板的质量控制
基材质量
选择优质的基材，确保其表面 平整、无缺陷。
粘合剂性能
选用合适的粘合剂，并确保其 质量稳定、性能优良。
涂胶质量
控制好涂胶的厚度和均匀度， 避免出现涂层不均或气泡等问 题。
热压工艺
掌握好热压温度、压力和时间 等工艺参数，确保层压板的质
三聚氰胺-甲醛树脂
高性能树脂的开发
为满足特定领域的需求，未来将致力于开发具有更高性能 的三聚氰胺-甲醛树脂，如耐高温、耐腐蚀、高强度等。
树脂基复合材料的创新
三聚氰胺-甲醛树脂作为基体材料，在复合材料领域具有 广阔的应用前景。未来将通过创新制备工艺和配方设计， 开发出更多具有优异性能的树脂基复合材料。
三聚氰胺-甲醛树脂概述
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
基本性质
三聚氰胺-甲醛树脂为 无色至淡黄色透明或半 透明固体，具有较高的 硬度、耐磨性、耐热性 和电绝缘性。
制备方法
主要通过三聚氰胺与甲 醛在催化剂作用下进行 缩聚反应制得。反应条 件如温度、压力、催化 剂种类和用量等会影响
树脂的性能。
应用领域
生产工艺流程
01
02
03
原料预处理
将三聚氰胺和甲醛按照一 定比例混合，并加入适量 的催化剂和助剂。
缩聚反应
在一定温度和压力下，三 聚氰胺和甲醛发生缩聚反 应，生成三聚氰胺-甲醛预 聚物。
固化成型
将预聚物加热至一定温度， 使其进一步聚合和固化， 形成三聚氰胺-甲醛树脂成 品。
关键工艺参数控制
原料比例
危险源辨识与风险评估
辨识危险源
全面识别生产过程中可能存在的危险源，如化学反应失控、泄漏、 火灾等。
评估风险
对辨识出的危险源进行风险评估，确定风险等级和可能造成的后 果。
制定风险控制措施
根据风险评估结果，制定针对性的风险控制措施，降低事故发生 概率。
环境保护法规遵循及污染治理措施
遵守环境保护法规
三聚氰胺脲醛树脂结构式
三聚氰胺脲醛树脂结构式一、什么是三聚氰胺脲醛树脂三聚氰胺脲醛树脂，又称三聚氰胺甲醛树脂，是一种合成树脂材料。
它由三聚氰胺和甲醛通过缩聚反应制得，具有优异的性能和广泛的应用领域。
三聚氰胺脲醛树脂是一种无色、透明的固体，可根据需要调整成不同的颜色。
二、三聚氰胺脲醛树脂的化学结构三聚氰胺脲醛树脂的化学结构如下所示：H H| |H - C = N - C = N - H| |H - C = N - C = N - H| |H - C = N - C = N - H| |H H在这个结构中，氰胺基（C3H6N6）与甲醛基（CH2O）通过共价键连接在一起，形成了一个高分子网络结构。
这种结构使得三聚氰胺脲醛树脂具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械强度。
三、三聚氰胺脲醛树脂的合成方法三聚氰胺脲醛树脂的合成方法主要包括以下几个步骤：1. 氰胺与甲醛的反应首先，将氰胺和甲醛按照一定的比例加入反应容器中。
在适当的温度和pH值条件下，氰胺和甲醛发生缩聚反应，形成三聚氰胺脲醛的中间产物。
2. 中间产物的聚合反应然后，通过加热或添加催化剂等方法促使中间产物进一步聚合。
在聚合过程中，中间产物中的氰胺基和甲醛基之间形成新的共价键，最终形成三聚氰胺脲醛树脂。
3. 树脂的固化最后，将合成得到的三聚氰胺脲醛树脂进行固化处理。
固化过程中，树脂中的分子间结合更加牢固，提高了树脂的稳定性和耐用性。
四、三聚氰胺脲醛树脂的应用领域由于三聚氰胺脲醛树脂具有优异的性能，因此在许多领域得到了广泛的应用。
以下是三聚氰胺脲醛树脂的几个主要应用领域：1. 涂料和涂层三聚氰胺脲醛树脂作为涂料和涂层的基础材料，具有耐候性、耐腐蚀性和耐高温性等优点。
它可以用于金属表面的防腐涂料、建筑物外墙涂料等。
2. 胶粘剂三聚氰胺脲醛树脂作为胶粘剂的一种，具有粘接强度高、耐热性好等特点。
它可以用于家具制造、木材加工等领域。
3. 人造板材三聚氰胺脲醛树脂可以与纤维板、刨花板等木材基材结合，形成人造板材，如三聚氰胺板、胶合板等。
三聚氰胺甲醛树脂合成
实验六三聚氰胺/甲醛树脂的合成一、实验目的1.了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备；2.了解溶液聚合和缩合聚合的特点。
二、实验原理三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。
三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。
缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶性预缩合物：这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在PH值为8-9时，特别稳定。
进一步缩合（如：N-羟甲基和NH-基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。
如：三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的电气性能，常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。
三、主要仪器与试剂(1)仪器三颈瓶(250mL，1个)，搅拌器(1套)，温度计(2支)，回流冷凝管(1支)，滤纸（若干张），恒温浴(1套)，滴管(数支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培养皿（1个）。
(2)试剂三聚氰胺(31.5g) ，甲醛水溶液(36%，50mL) ，乌洛托品(六亚甲基四胺，0.12g) ，三乙醇胺(0.15g，2-3滴) 。
四、流程图、实验步骤及现象(1)流程图(2)实验步骤及现象五、讨论1.三聚氰胺/甲醛树脂质量的主要因素在三聚氰胺/甲醛树脂形成过程中，原料摩尔比、反应介质的pH值、原材料质量以及反应终点控制等，都是影响树脂质量的重要因素。
(一)摩尔比的影晌三聚氰胺与甲醛的摩尔比影响反应速度和树脂性能。
摩尔比低，生成的羟甲基少，未反应的活泼氢原子就多，羟甲基和未反应的活泼氢原子之间，缩合失去一分子水，生成亚甲基键(一步反应)。
摩尔比高，生成的羟甲基多，羟甲基与羟甲基之间的反应是先缩合失去1分子水生成醚键，再进一步脱去1分子甲醛生成亚甲基键(两步反应)。
所以摩尔比愈高，树脂稳定性愈好，但游离醛含量也随之增高。
(二)pH值的影响三聚氰胺与甲醛反应时，介质pH值对树脂性能有很大影响，如反应开始就在酸性条件下反应，会立即生成不溶性的亚甲基三聚氰胺沉淀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
For personal use only in study and research; not for c o m m e r c i a l u s e
实验六三聚氰胺/甲醛树脂的合成
一、实验目的
1.
2.了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备；
3.
4.了解溶液聚合和缩合聚合的特点。
二、实验原理
三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。
三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。
缩合反应是在碱性介质中进行，先生成可溶性预缩合物：
这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主，在PH值为8-9时，特别稳定。
进一步缩合（如：N-羟甲基和NH-基团的失水）成为微溶并最后变成不溶的交联产物。
如：
三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低，耐热性高，在潮湿情况下，仍有良好的电气性能，常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。
三、主要仪器与试剂
(1)仪器
三颈瓶(250mL，1个)，搅拌器(1套)，温度计(2支)，回流冷凝管(1支)，滤纸（若干张），恒温浴(1套)，滴管(数支)，量筒(5mL或10mL，1支)，培养皿（1个）。
(2)试剂
三聚氰胺(31.5g) ，甲醛水溶液(36%，50mL) ，乌洛托品(六亚甲基四胺，0.12g) ，三乙醇胺(0.15g，2-3滴) 。
四、流程图、实验步骤及现象
(1)流程图
(2)实验步骤及现象
五、讨论
1.三聚氰胺/甲醛树脂质量的主要因素
在三聚氰胺/甲醛树脂形成过程中，原料摩尔比、反应介质的pH值、原材料质量以及反应终点控制等，都是影响树脂质量的重要因素。
(一)摩尔比的影晌
三聚氰胺与甲醛的摩尔比影响反应速度和树脂性能。
摩尔比低，生成的羟甲基少，未反应的活泼氢原子就多，羟甲基和未反应的活泼氢原子之间，缩合失
去一分子水，生成亚甲基键(一步反应)。
摩尔比高，生成的羟甲基多，羟甲基与羟甲基之间的反应是先缩合失去1分子水生成醚键，再进一步脱去1分子甲醛生成亚甲基键(两步反应)。
所以摩尔比愈高，树脂稳定性愈好，但游离醛含量也随之增高。
(二)pH值的影响
三聚氰胺与甲醛反应时，介质pH值对树脂性能有很大影响，如反应开始就在酸性条件下反应，会立即生成不溶性的亚甲基三聚氰胺沉淀。
生成的亚甲基三聚氰胺已失去反应能力，因此，不能用它继续制胶。
所以，开始反应时要将甲醛的pH值调至，以保证反应过程中的pH值在之间(因甲醛有康尼查罗反应pH值会下降)，即在微碱性条件下生成稳定的羟甲基三聚氰胺，进一步缩聚成初期树脂。
因为三聚氰胺比较活泼，所以作为浸渍用树脂不宜在酸性介质下进行。
(三)原材料质量的影响
主要是甲醛中铁含量不能超过标准，铁含量高在树脂合成时，影响pH值的准确测定，在反应过程中用氢氧化钠调节甲醛的pH值时，Fe3+和OH-结合生成Fe(OH)3沉淀，在浸渍纸时，Fe(OH) 3浮出来附着在纸表面，热压后造成板外观不合格而成废品。
所以用来生产浸渍树脂的甲醛，一定要化验铁含量，不合格拒绝使用。
(四)反应终点控制的影响
三聚氰胺树脂由于化学活性较大，所以终点控制对树脂质量和稳定性有很大影响，终点控制过头，树脂粘度大，稳定性差，终点不到影响胶接质量。
所以要严格控制反应终点。
（参考文献：王毓秀、邓介凡编.胶粘剂生产工艺[M].中国林业出版社,1989年11月第1版）
六、思考题
本实验中加入的三乙醇胺的作用是什么
答：三乙醇胺是阳离子改性剂，用三乙醇胺改性的三聚氰胺树脂具有正电性，能较快的被纤维吸附，可在较高pH值下固化，避免了普通三聚氰胺/甲醛树脂对纸张白度和耐久性的不良影响。