罗茨风机噪音大及用隔音罩后的效果

罗茨风机噪声限值

罗茨风机噪声限值
罗茨风机是一种常见的工业风机，广泛应用于各种工艺流程中。

然而，由于其特殊的工作原理和结构，罗茨风机通常会产生较大的噪声。

为了保护操作工人的健康和周围环境，需要制定相应的噪声限值。

罗茨风机噪声限值的制定需要考虑多个因素，包括风机的型号、工作状态、安装位置以及周围环境的噪声水平等。

因此，具体的噪声限值可能会有所不同。

根据不同的标准和规范，罗茨风机的噪声限值通常在80-100分贝之间。

对于一般用途的罗茨风机，普通的罗茨风机在正常工作时，其噪声大小通常在80-90分贝之间。

这是基于一般经验和实践得出的结论。

然而，具体的噪声限值还需要根据实际情况进行测量和评估。

为了有效地控制罗茨风机的噪声，可以采取一系列措施，包括改进风机的设计、优化安装位置、采用消声器等隔音设备以及定期维护和保养等。

这些措施可以有效地降低罗茨风机的噪声水平，使其符合相应的噪声限值标准。

总之，罗茨风机噪声限值的制定需要考虑多个因素，具体的限值可能会有所不同。

为了保护操作工人的健康和周围环境，需要采取一系列措施来降低罗茨风机的噪声水平，使其符合相应的噪声限值标准。

压力匹配器隔音罩设计

压力匹配器隔音罩设计杨增超;何阳阳【摘要】文章通过对压力匹配器隔音罩的设计与制作,以及后期模块受力测试、隔音测试,得到一种生产便捷且成本低的隔音罩,隔音罩模块间采用弹性拉动式锁扣连接,便于快速拆卸安装.通过进气、排气消音模块的设计,以及进风口、排风口面积计算解决了设备散热问题,并达到了隔音效果.某电厂压力匹配器安装后实测隔音量达到19.55 dB(A).此隔音罩设计完全适用于电厂辅机设备中压力匹配器、给水泵、减温减压器、罗茨风机、引风机等各种风机、泵设备,也适用于球磨机等工业设备.【期刊名称】《东方汽轮机》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】4页(P20-23)【关键词】压力匹配器;隔音罩;噪音;通风散热【作者】杨增超;何阳阳【作者单位】德阳东汽电站机械制造有限公司,四川德阳,618000;德阳东汽电站机械制造有限公司,四川德阳,618000【正文语种】中文【中图分类】TB531 前言电厂噪音源除了汽轮机主机以外，其他辅机设备也会产生相当大的噪音，并且多个设备产生的噪音互相影响，如若产生共振就会使噪音增大，进而对厂房内环境进一步产生影响。

电厂辅机设备中给水泵、压力匹配器、减温减压器、罗茨风机、引风机等各种风机、泵设备都会产生85～110 dB（A）的噪音。

故对电厂辅机设备中的噪音源进行隔音降噪处理势在必行。

压力匹配器全称为可调式多喷嘴压力匹配器，是利用气体喷射原理，以高压蒸汽通过高速喷射而引射汽轮机部分抽汽或背压机组排出的较低压力蒸汽，使之提高压力至满足各种不同蒸汽压力需要的一种高效节能设备。

但此设备在正常工作中会产生较大的噪音，且噪音较尖锐，给电厂工作人员带来很大干扰，见图1。

图1 压力匹配器隔音罩外形图2 隔音罩设计为了最大可能地降低压力匹配器的噪音，且压力匹配器表面会散发热量，所以在隔音罩底部安装进气消音模块、顶部安装排气消音模块，如图1所示。

开孔处现场安装时配割适当大小开孔，并用封板将切口处封齐。

鼓风机房降噪隔振设计

鼓风机房降噪隔振设计鼓风机房主要是用来供应空气给一些需要通风的设备或者工作区域。

然而，鼓风机房的运行过程中会产生较大的噪音，这对于附近的工作人员以及环境都会产生不利的影响。

因此，对于鼓风机房的降噪和隔振设计显得尤为重要。

1.鼓风机房的隔音设计为了减少鼓风机房运行时产生的噪声对周围环境的干扰，可以通过以下措施进行隔音设计：(1)选择合适的材料：在鼓风机房的墙壁、天花板和地板上选择高密度、吸音效果好的隔音材料，如岩棉板或橡胶隔音材料，能够有效地吸收噪音振动。

(2)密封设计：注意对鼓风机房的门窗进行严密的密封，避免噪音通过缝隙传递出去。

可以采用密封胶条或者橡胶垫片来进行密封。

(3)控制噪音源：针对鼓风机房内部产生噪音的设备，可以采取一些措施控制噪音源的产生。

例如，在机器上安装吸声降噪罩，或者对设备进行隔声罩的设计。

2.鼓风机房的隔振设计除了进行隔音设计，鼓风机房还需要进行隔振设计，以减少振动对周围设备和结构的影响。

(1)振动消除：可以通过在振动产生部位采取隔振措施，如在设备底部安装隔振垫来吸收振动。

还可以使用减振器进行振动消除。

(2)减少机器共振：针对鼓风机房内部设备产生的共振现象，可以通过改变结构设计或者增加刚性来减少共振现象的发生。

(3)振动隔离：可以通过在鼓风机房设备和周围结构之间增加中间介质，如橡胶垫片或隔振弹簧，来实现振动的隔离，减少振动传递。

3.综合设计考虑在进行鼓风机房的降噪隔振设计时，还应考虑以下综合因素：(1)空间布局：合理的空间布局能够降低噪音的传播路径，减少噪音的干扰。

如将噪音源尽量远离工作区域，或者在设备周围设置隔音墙。

(2)声音控制技术：可采用声学屏障、声音吸收材料、消音器等技术来进行声音控制，降低噪音的传播。

(3)定期维护：定期对鼓风机房内的设备进行维护和检修，保证设备正常运行，减少噪音的产生。

结论鼓风机房的降噪隔振设计是一个综合考量各种因素的工作，需要在保证设备正常运行的基础上，尽量减少对周围环境和工作人员的干扰。

隔声罩技术方案

隔声罩技术方案一、引言随着工业化的快速发展，机械设备产生的噪音问题日益严重，对人们的生产和生活产生不良影响。

为了解决这一问题，隔声罩技术应运而生。

隔声罩是一种能有效降低机械设备噪音的装置，通过设计和采用特定的声学材料和结构，将噪音隔离或降低到可接受的水平。

本文将详细介绍隔声罩技术的方案及其应用。

二、隔声罩技术方案1. 隔声罩设计隔声罩的设计是整个技术方案的核心。

设计时，需充分考虑声学原理和材料特性，以达到最佳的降噪效果。

主要设计因素包括：罩体结构、材料选择、吸音和隔音材料的布置等。

罩体结构应尽可能密封，以防止噪音外泄。

材料选择上，应选用具有良好隔音性能的材料，如钢板、塑料、玻璃纤维等。

吸音材料可选用多孔性材料，如玻璃纤维、矿渣棉等，以吸收和散射噪音。

2. 吸音和隔音材料的选用吸音材料能够吸收声能、降低噪音，而隔音材料能够阻隔声能的传播，进一步降低噪音。

在选用吸音和隔音材料时，需根据具体的降噪需求和环境条件进行选择。

例如，矿渣棉、玻璃纤维等吸音材料，具有较好的吸音效果；而钢板、塑料等隔音材料，能有效阻隔声能的传播。

3. 隔声罩的安装与维护隔声罩的安装位置和固定方式对降噪效果也有重要影响。

安装时，应确保罩体与机械设备紧密贴合，以减少噪音的泄漏。

同时，根据机械设备的形状和尺寸，选择合适的固定方式，如螺栓连接、焊接等。

此外，定期维护隔声罩也是保持其降噪效果的重要措施，包括清理罩体表面、检查紧固件等。

三、隔声罩技术的应用隔声罩技术在多个领域都有广泛应用，如工业生产、交通运输、建筑等。

在工业生产中，各种机械设备如鼓风机、压缩机、发电机等产生的噪音较大，影响工人健康和周围环境。

安装隔声罩可以有效降低这些机械设备的噪音，提高生产环境的舒适度。

在交通运输领域，如飞机、汽车、铁路等，发动机和传动系统产生的噪音是主要的噪音源。

通过应用隔声罩技术，可以有效降低这些噪音对乘客舒适度和周围环境的影响。

在建筑领域，电梯、空调系统等是常见的噪音源。

机器噪音的处理措施

机器噪音的处理措施噪音是普遍存在于机器和设备运行过程中的一种不良因素，不仅影响到工作环境的质量，还可能对人们的健康产生负面影响。

尤其在工业生产和制造行业中，机器噪音的处理十分重要。

本文将介绍一些常见的机器噪音处理措施，以帮助您降低噪音水平并提高工作环境的质量。

1. 声音吸收材料的使用声音吸收材料是一种常用的噪音控制手段，可以有效减少噪音的反射和传播。

常见的声音吸收材料包括吸音棉、泡沫塑料、岩棉等。

这些材料具有良好的吸音效果，可以将机器噪音吸收并降低其传播到周围环境的能力。

在机器设备的周围加装这些材料，可以显著减少噪音的产生和传播。

2. 隔音罩的使用隔音罩是一种常见的机器噪音控制装置，可以将机器设备包裹在内，形成一个封闭的空间，有效隔离噪音的传播。

隔音罩通常由金属或塑料材料制成，内部覆盖吸音材料，具有良好的隔音效果。

通过在机器周围安装隔音罩，可以将噪音控制在相对封闭的空间内，避免对周围环境和工作人员造成干扰。

3. 振动控制机器设备在运行过程中常常会产生振动，这些振动也会导致噪音产生。

通过采取振动控制措施，可以减少机器设备的振动，从而降低噪音水平。

常见的振动控制手段包括使用减振器、隔振垫等，这些装置能够吸收或隔离机器设备的振动，减少噪音的产生。

4. 维护和保养定期的维护和保养对于控制机器噪音也十分重要。

机器设备在长时间运行后，往往会产生一些磨损和松动的现象，这些问题可能导致噪音的增加。

通过定期检查和维护机器设备，及时修复和更换磨损部件，可以有效降低机器噪音的产生。

5. 设备升级对于一些老旧的机器设备，其噪音水平往往较高。

通过进行设备升级，可以采用一些新的噪音控制技术，降低噪音水平。

例如，使用更先进的降噪技术、采用新型材料等，可以显著提高机器设备的噪音控制效果。

6. 员工培训和防护在机器操作环境中，员工的培训和防护也是降低噪音水平的重要环节。

培训员工正确使用机器，并提供合适的防护措施，如耳塞、耳罩等，以减少噪音对员工的影响。

罗茨风机消音器技术特点

风机消声器（风机消音器）分为：离心风机消声器、罗茨风机消声器、鼓风机消声器、轴流风机消声器。

风机消音器主要用于降低各种风机风口、风道和封闭式机房进风口的空气动力性噪声。

根据风机进出口结构不同，分为圆形结构和矩形结构。

消声器内设有阻式消声片一般厚度为100mm，150mm，消声量15-30dB(A)，在风速5-12m/s的条件下，适用风量为1000-50000m3/h。

其结构中对高频噪声和低频噪声消声采用阻抗两种消声区，用以最大限度的增宽消声频带。

罗茨风机消音器/消声器主要用于各种系列的高压离心通风机，用于降低进，出风口等空气动力性噪声。

本产品当用户按要求安装后，其极限噪声级将不超过85～90分贝。

罗茨风机是一种通用机械设备，其使用范围很广，电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的销售均离不开风机。

风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。

特别是邻近生活区的风机，其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声，更是污染环境的主要因素，形成公害，是近年来我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。

工业用风机，属连续运转之设备。

国际标准化组织(ISO）对此类设备所规定的噪声标准为≤90分贝，我国的新标准与此相同，这也是工业企业连续性噪声达标的依据，但在不采用消声措施的情况下，风机进出风口向环境所射出的噪声可达110～120分贝，大大超过了达标要求。

该消声器系列产品为阻抗声流型。

根据对各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得废气处理粉尘处理噪音处理的濒特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道，以增强吸收效果。

我们知道，风机的噪声源在最大噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。

为此本产品采用了对高、中频噪声起消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声作用的抗式结构，同时在阻式通道中采用了高频及低频两种消声区，用以最大限度的增宽消声频带，以实现良好的消声效果。

改良AAO+深度处理工艺应用于乡镇污水处理厂工艺设计

DOI：10.16661/ki.1672-3791.2018.36.077改良AAO+深度处理工艺应用于乡镇污水处理厂工艺设计刘强(大连市市政设计研究院有限责任公司辽宁大连 116011)摘要：对辽宁丹东某镇级生活污水处理厂主要工艺设计参数和设计特点作了介绍及总结。

工程设计规模为1×104m3/d，排放标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）》一级A标准。

根据乡镇污水处理厂运行管理特点及排放标准，采用改良AAO+深度处理作为主体工艺流程。

通过集约化、精细化设计，将一级处理间、变电所、配电间及控制室、鼓风机房、污泥脱水间等合建为综合处理间，全厂简化为改良AAO生物池、沉淀池及污泥回流泵池、综合处理间、深度处理间、综合楼5座单体，节约了建设费用，亦有利于运行管理。

关键词：污水处理厂改良AAO 除磷脱氮中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2018)12(c)-0077-021 设计水质及处理工艺流程1.1 设计水质本工程可行性研究报告经专家论证通过并由当地发改委批复，可研报告确定了进出水水质及排放标准。

执行《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002）之一级A标准，如表1所示。

1.2 工艺流程本工程设计工艺流程采用改良AAO+深度处理工艺[1]。

工艺流程框图见图1。

2 工程设计本工程设计规模：1.0×104m3/d，总变化系数Kz=1.6，日变化系数Kd=1.15，一级处理和深度处理按平均日规模×1.6设计，即设计水量为666.67m3/h；生化处理系统按平均日规模×1.15设计，即设计水量为479.17m3/h。

2.1 合建式综合处理间根据本工程规模及乡镇污水处理厂运行管理特点[2]，对综合处理间进行了集约化优化设计，重点是将一级处理间、配电间及控制室、污泥脱水间、鼓风机房、备品库、维修间、值班室等进行了合建设计。

隔声罩对居住环境噪音干扰的减少研究

隔声罩对居住环境噪音干扰的减少研究居住环境中的噪音干扰一直是人们关注的问题，噪音不仅会影响人们的正常生活和工作，还会对健康造成潜在的危害。

为了减少噪音干扰，隔声罩被广泛应用于建筑和住宅环境中。

本文将通过研究隔声罩的原理及其对居住环境噪音干扰的减少效果进行详细阐述。

隔声罩是一种用于减少噪音传播的装置，通过阻挡声波的传播路径，减少声波的传输和扩散。

隔声罩可以采用各种不同的材料和结构设计，以提供最佳的隔音效果。

其主要原理包括反射、吸音和隔离。

首先，隔声罩的反射作用是通过设置合适的材料和结构，使噪音波无法穿透隔声罩表面，而是被反射回原来的路径。

这样可以减少直接传播到室内的噪音。

其次，隔声罩的吸音作用是利用吸音材料来吸收传播过程中的声能。

吸音材料通常包括多孔材料或特殊纤维结构，能够将声波能量转化为热能或机械振动。

这种吸收效应可以降低噪音在隔声罩周围的扩散，从而减少对室内的干扰。

最后，隔声罩的隔离作用是通过设置合适的尺寸和结构来遮挡噪音源与受噪音干扰的区域之间的直接传播途径。

通过限制声波的传播路径，可以有效地降低噪音的传输。

例如，在道路旁设置隔声墙可以隔离交通噪音，使其无法直接传入居民区。

隔声罩对居住环境噪音干扰的减少效果是显著的。

研究表明，合理设置隔声罩可以将噪音干扰降低30分贝以上。

通过降低噪音干扰，居民可以享受更好的居住环境，提高工作和生活的质量。

但是，隔声罩并非适用于所有情况。

其效果受到多种因素的影响，包括隔声罩的材料、结构设计、建筑环境和噪音源等。

因此，在设计和选择隔声罩时，需要考虑全面的因素，以确保实际效果符合预期。

此外，隔声罩还可以与其他噪音控制措施相结合，如隔声窗、密封门窗以及适当的室内装饰等。

这些措施的综合应用可以进一步提高居住环境的噪音控制效果。

总之，隔声罩是一种有效的控制居住环境噪音干扰的手段。

通过反射、吸音和隔离的原理，隔声罩可以减少噪音传播和扩散，为居民提供更好的生活和工作环境。

但是，在实际应用中需考虑多种因素，并与其他噪音控制措施相结合，以实现最佳的噪音控制效果。

浅谈300MW循环流化床锅炉机组高压流化风机选型

浅谈300MW循环流化床锅炉机组高压流化风机选型作者：陈豪来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第08期摘要：本论文对循环流化床锅炉高压流化风机的设置方案从经济性方面进行了研究，并提出初步选型意见以供同类电厂参考。

关键词：300MW 循环流化床锅炉高压流化风机离心风机罗茨风机1 概述高压流化风机在CFB锅炉机组中具有重要的作用，它为物料循环提供必要的输送介质。

在CFB锅炉物料循环过程中，物料通过旋风分离器将大颗粒未燃烬的物料分离出来，通过回料器送回炉膛重新燃烧，从而达到物料的循环。

高压流化风接入回料器，帮助物流顺列返回炉膛，并保证未燃烬的大颗粒不贴壁燃烧，防止回料器结焦。

因此选择合适的高压流化风机型式，对循环流化床锅炉的安全稳定运行是非常重要的。

2 循环流化床的高压流化风机型式高压流化风机的运行特点是只要锅炉运行，高压流化风机就必须运行，并且风量、风压基本保持不变。

针对上述特点，目前国内的循环流化床锅炉机组高压流化风机主要有两种形式：离心鼓风机和罗茨风机。

在135MW等级的循环流化床锅炉机组中高压流化风机基本用的是罗茨风机，到了300MW等级循环流化床锅炉机组由于高压流化风量较大，大多数用的是离心鼓风机。

离心风机通过轴向吸入口吸风，通过叶轮旋转，气流加速获得压升，并沿径向流道排出。

离心风机的特点是结构简单、维护方便，价格便宜。

其等效率曲线近似椭圆，而且其短轴几乎与阻力特性曲线平行，在向低负荷调节时效率只能降低而且下降较快。

目前离心鼓风机作为CFB锅炉机组高压流化风机可有两种形式可供选择：多级高压离心鼓风机和单级高速离心鼓风机两种形式。

多级高压离心鼓风机已在300MW循环流化床锅炉机组中得到应用，运行效果良好。

单级高速离心鼓风机在技术参数上也适合作为300MWCFB机组高压流化风机。

单级高速离心风机的叶轮采用三元流动原理设计，制作工艺复杂，加工精度要求较高，风机转速高达11150r/min，需要齿轮增速箱和润滑油设备。

空气悬浮鼓风机在污水处理厂的应用

空气悬浮鼓风机在污水处理厂的应用摘要：本文通过对污水厂常用的罗茨风机、离心风机和空气悬浮风机的比较，结合我公司运行实际得出总结，空气悬浮鼓风机效率高，电耗低等优点，值得在污水厂推广使用。

关键词：空气悬浮鼓风机；应用；污水处理1 前言现在随着环境保护意识的提高，对污水处理的要求也越来越高，对污水处理率也大幅提高，全国各地根据形势的发展建设了很多污水处理设施。

目前城市的污水处理厂采用的工艺主要为采用活性污泥法的风机曝气。

曝气是通过风机将空气进行加压，再通入到曝气池的曝气设备，向混合液中均匀地加入空气，使得混合液得以快速地结合空气中的氧气，给活性污泥中的微生物提供合适的好氧环境。

所以谈到污水处理重要的工艺设备必将会提到风机。

而在污水处理厂的能耗消耗中，用于曝气的风机占到了整个能耗的30%~50%。

降低污水处理厂的能耗将给运行费用的降低带来较大的影响。

为了减少运营成本，在曝气风机的选择时采用高效与节能的风机对建设污水处理厂有十分重要的意义。

2 目前被污水厂经常采用的风机的比较目前在各个污水处理厂被广泛使用的风机主要是罗茨风机与普通的离心风机，随着技术的进步磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机技术逐渐成熟，开始进入到污水处理厂中。

本文主要对以上提及的几种风机对它们进行分析与比较。

2.1 罗茨风机罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

燃煤火电机组脱硫系统氧化风机的选型

燃煤火电机组脱硫系统氧化风机的选型本文分析了燃煤火电机组脱硫系统氧化风机的选型的方法和流程，相信对从事相关工作的同行能有所裨益.。

关键词：燃煤；脱硫；氧化风机；选型中国能源资源以煤炭为主.。

在电源结构方面，今后相当长的时间内以燃煤发电机组为主的基本格局不会改变，由此造成了严重的环境污染，特别是SO2即酸雨的污染.。

火电厂的SO2排放量在全国SO2总排放量中占有相当的比例.。

近年来，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，我国加大了对环境污染的治理，控制燃煤电厂的SO2排放，推行电力洁净生产和改善我国的大气环境质量有着十分重要的意义.。

1 脱硫系统概况燃煤脱硫方法分类.。

燃煤脱硫方法可分为三大类：燃烧前脱硫，燃烧中脱硫，燃烧后脱硫.。

燃煤后烟气脱硫Flue Gas Desulfuri zation，簡称FGD.。

按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态可分为湿法、干法和半干法.。

湿法脱硫技术成熟，效率高，Ca/S比低，运行可靠，操作简单，湿式钙法（简称湿法）烟气脱硫技术是3种脱硫方法中技术最成熟、实际应用最多、运行状况最稳定的脱硫工艺.。

在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程，对高硫煤脱硫效率达到90%以上.。

在石灰石湿法烟气脱硫系统中，高压鼓风机用于吸收塔的强制氧化系统.。

氧化系统的氧化风机的作用是产生一定压力的空气，并送至吸收塔氧化池内，为吸收塔浆池中的浆液提供充足的氧化空气；在搅拌器的作用下，氧气和亚硫酸盐（进行化学反应，生成稳定的硫酸盐（即石膏）.。

所以在系统脱硫过程中，氧化风机的性能直接影响到脱硫副产品的品质.。

烟气SO2的脱除过程是一个非常复杂的体系，反应机理复杂，但其原理可以用以下总反应式表示：石灰法：SO2+CaO+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O石灰石法：SO2+CaCO3+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO22 设备选型原则设备选型的三个基本原则：（1）生产上适用，所选择的设备是和生产工艺的实际需要；（2）技术上先进，它以生产适用为前提，以获得最大经济效益为目的，防止选择即将淘汰的设备；（3）经济上合理.。

燃煤电厂烟气脱硫氧化风机的节能优化实践

1 氧化空气系统存在的问题
目前，燃煤电厂的脱硫氧化风机大多选用罗茨鼓风机。罗茨鼓风机属于容积式气体压缩机，其工作原理是通过一对转子的啮合使进气口与排气口隔开，转子在箱体内互为反方向匀速旋转将气体从吸气口推移至排气口。罗茨风机结构简单，排风量较为稳定，但存在能耗高、噪声大、故障率高等缺点 |31。
正常运行电流为 18.2A ，经测算其实际运行功率约为 160.76k W ，
罗茨风机的比功率为 0.028k W /( N m V h )。改造后，空气悬浮永磁
1.1能耗高罗茨风机的输送风量较为稳定，基本保持不变，罗茨风机的
出口压力主要受脱硫吸收塔浆池内液位和浆液密度的影响，因此当脱硫系统稳定运行时，罗茨风机的输出功率基本稳定 |41。当机组长期在负荷低或燃煤硫份低的工况下运行时，将向吸收塔内输送过童的氧化空气，从而造成能源浪费。此外，罗茨风机转子之间和转子与气缸之间的间隙会导致气体泄 M ，使工作效率进一步降低。 1.2噪声大
靠，排风 M 和 m 升均能满足脱硫系统需要：改造后吸收塔内的浆
液成份、石膏结晶和烟气脱硫效率均无明 M 变化，因此，氧化风

氧化罗茨风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法

氧化罗茨风机振动、发热、异响故障原因分析及处理方法氧化罗茨风机是一种容积式鼓风机，广泛应用于石油化工、电力冶金、矿山建材、化肥造纸、污水处理、纺织加工等行业。

罗茨鼓风机在运行过程中，经常出现振动、发热和异常声音。

本文将就这些问题的产生原因和处理方法进行分享和探讨。

机壳：主要用于支撑墙板、叶轮、消声器和固定件。

墙板：主要用于连接机壳和叶轮，支撑叶轮的转动，并起到端面密封的作用。

叶轮：罗茨鼓风机的旋转部分，分为两个叶片和三个叶片。

现在，三叶风机以其空气脉动更小、噪音更小、运行平稳等诸多优点，逐渐取代了双叶罗茨风机。

消声器：用于降低罗茨鼓风机进、出口空气脉动产生的噪声。

罗茨鼓风机通过叶轮轴的主动齿带动从动齿同步反向旋转，使两个叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间有适当的工作间隙，形成吸气腔和排气腔。

通过风扇转子的转动，使机体内的空气不经内部压缩就从进气口排到排气腔，从而达到吹风的目的。

为了保证罗茨鼓风机的正常运行，两个叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间必须保持一定的间隙。

如果间隙过大，压缩气体会通过间隙回流，造成风扇的功损失，通常出现的问题是调节不方便。

间隙过小，转子和机壳受热膨胀，可能导致两个叶轮之间、叶轮和墙板之间、叶轮和机壳之间相互摩擦，造成机壳和转子磨损，增加电机负荷。

1）齿轮副罗茨鼓风机的运转是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转，从而达到吹风的效果。

因此，齿轮副中心距和齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是罗茨风机振动、发热和异响的主要原因。

2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动发现风扇振动突然增大时，先听轴承转动是否有异响，轴承腔是否发热，轴承轴向间隙是否调整合理。

这些问题都会影响风扇的振动。

3）叶轮罗茨鼓风机的两个叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间应保持一定的间隙，以保证罗茨鼓风机的正常运行。

通常用塞尺测量间隙，在维修过程中会发现间隙过小，主要是维修人员未能调整好从动齿圈与齿毂之间的定位销，导致定位功能失效，造成风扇振动发热等异常情况。

风机噪声治理风机隔音降噪处理措施

风机噪声治理风机隔音降噪处理措施随着社会和经济的发展，风机在工业生产和生活中的应用也越来越广泛。

然而，风机在运行过程中所产生的噪声问题也是不可忽视的。

噪声对人们的身体健康、生活质量和工作环境都会造成不良影响。

因此，风机的噪声治理和隔音降噪处理措施尤为重要。

首先，风机在设计和制造阶段应该充分考虑降噪的要求，采用先进的技术和材料。

例如，在设计风机的叶轮时，可以采用凹凸不平的表面和空心叶片结构，可以大大降低噪声的产生。

此外，风机的壳体和底座也可以采用降噪材料，如橡胶或隔音泡沫等，使噪声得到更好的隔离。

其次，对于已经安装和运行的风机，可以采取以下几种措施来降低噪声。

１．调整风机的转速和叶片角度可以降低噪声的产生。

根据具体情况，可以适当减小风机的转速或调整叶片的角度，减少风机在运行时产生的噪声。

２．安装隔音罩。

在风机周围安装上隔音罩可以有效地隔绝风机噪声的传播。

隔音罩的材质和结构设计应该具有较好的隔音效果，例如，可以使用厚度较大的钢板和吸音材料，或者采用复合结构设计，增加隔音效果。

３．加装隔音材料。

在风机的外壳和底座上加装吸音材料可以降低噪声的反射和传播。

一般来说，吸音材料的厚度越大，吸音效果就越好。

常见的隔音材料有吸音泡沫、玻璃纤维布等。

４．采用风机隔振措施。

在风机的安装底座上加装隔振装置可以减少风机的振动和噪声。

常见的隔振装置有弹簧隔振垫、弹性悬挂等。

５．对于特别噪声敏感的场合，可以考虑使用消音风机。

消音风机是一种集隔音和送风功能于一体的风机，在设计和制造时已经充分考虑了降噪的要求，所以其噪声产生非常低。

６．定期维护和保养风机。

风机在长时间运行之后，可能会出现一些故障或积累一些灰尘和油污，这些都会导致风机的噪声增加。

因此，定期的维护和保养可以有效地减少风机的噪声。

总之，风机的噪声治理和隔音降噪处理措施对于提高工作和生活环境的质量至关重要。

通过在设计和制造过程中的合理考虑以及在已经安装运行的风机上的相应措施，可以有效地降低风机的噪声水平，提高人们的舒适度和生活质量。

风机隔音降噪处理技术措施

风机隔音降噪处理技术措施风机是一种常见的机械设备，用于将空气或气体从一个区域输送到另一个区域。

然而，由于风机的工作原理以及其高速旋转的叶片，会产生较大的噪音。

为了降低风机噪音对环境和人员的影响，需要采取一些隔音降噪处理技术措施。

一、减少风机噪音的源头1.优化风机结构：改进风机的设计，采用低噪音的叶片、隔音屏、进气管等部件，降低风机的噪音产生。

2.减小风机运行轴承噪音：选用低噪音、高精度的轴承，并根据实际情况进行润滑和维修，减少轴承运行时的噪音。

3.优化风机的工作参数：通过调整风机的工作参数，如风量、转速等，减少噪音产生。

二、采取隔音措施1.隔音罩的设计：在风机上加装隔音罩，可以有效隔绝风机噪音的传播。

隔音罩应采用隔音效果较好的材料，如玻璃纤维吸声毡、聚酯纤维吸声板等。

2.隔音罩的结构：隔音罩的结构应设计合理，以减少噪音的传递和反射。

可以在隔音罩内部设置吸声材料，如吸声泡棉、吸声绒布等，以增加隔音效果。

3.隔音罩与风机之间的隔振：在隔音罩与风机之间设置隔振装置，如弹性隔振垫、隔振脚等，可以减少风机的振动噪音传递。

4.隔音窗的设计：如果需要对风机进行观察和维修，可以在隔音罩上设置隔音窗。

隔音窗应采用双层玻璃结构，同时应使用吸声玻璃或隔音膜，以降低窗户开启时的噪音传播。

5.设计合理的通风系统：对于需要长时间运行的风机，可以设计合理的通风系统，以保证风机良好的散热和通风效果，降低风机因过热而产生的噪音。

三、采取降噪措施1.降低风机振动噪音：采用减振措施，如在风机底座下加装隔振垫，并增加风机与导向装置间的软管连接，减少振动传递。

2.增加吸声材料：在风机周围墙壁、天花板等有反射噪音的表面上，使用吸声材料进行包覆，如吸声泡棉、吸声板等，降低噪音的反射和传播。

3.隔音门的设计：如果风机需要进出通道，可以在通道入口处设置隔音门。

隔音门应采用密封性能较好的材料，并配备隔音门缝、隔音门闭合装置等，以减少噪音的传播。

四、定期检修和维护1.定期检查风机运行情况，如轴承的运行状态、是否存在松动等，及时进行维修和更换。

湿法脱硫系统氧化风机选型的比较

湿法脱硫系统氧化风机选型的比较摘要：针对目前火电厂湿法脱硫系统普遍使用的氧化风机出现的问题，通过不同形式风机的性能研究比较，对选用合适的离心风机替代传统罗茨风机进行了介绍，为其他电厂脱硫系统氧化风机选型提供借鉴。

关键词：火电厂；罗茨风机；离心风机；空气悬浮风机Comparison of Oxidation Fan Selection in FGDWang Shouzhu Liu YonghuaHuai zhe coal electricity Fengtai power generation branchcompany Huainan 232001Abstract：In view of the problems existing in the current oxidation fan commonly used in FGD of power plants，the performance of different types of fans is compared. Provides reference for the selection of oxidation fans for FGD in other power plants.Key word：power plant；roots blower；centrifugal fan；air suspension fan 引言目前，国内湿法脱硫基本采用传统的罗茨鼓风机，在使用过程中，罗茨鼓风机通常存在运行不稳定，经常因振动大造成机器损坏而检修不断，还存在噪音大、能耗高、自动化程度低等缺陷，本文通过对比不同的风机类型，确定适合的氧化风机类型以提高系统稳定性。

1 罗茨风机存在的主要问题（1）转速问题：目前运行罗茨风机转速大都在980转左右，罗茨风机是定容积的气体压缩机械，低的转速一定程度提高了设备的稳定性，但是却损失了能效；（2）检修要求高问题：罗茨风机检修中转子、转子和机壳之间的间隙检修人员很难调整，对检修工艺要求较高，若间隙调整不好，轻则设备出力降低，噪音加大，严重时转子发热，造成转子抱死；（3）噪音问题：罗茨风机普遍存在噪音大的问题。

隔声罩对于工厂生产噪音的控制效果评估

隔声罩对于工厂生产噪音的控制效果评估随着工业化进程的不断发展，工厂噪音污染已经成为一个普遍存在的问题。

噪音不仅对工人的健康造成影响，还影响周边居民的生活质量。

为了降低工厂生产噪音，隔声罩被广泛应用于工业场所。

本文将对隔声罩在工厂生产噪音控制方面的效果进行评估。

首先，我们需要了解隔声罩的工作原理。

隔声罩是一种通过隔离噪音源和周围环境来降低噪音传播的装置。

它通常由钢板、隔音材料和隔音门组成。

隔声罩通过吸声材料的反射和吸声作用，将噪音源产生的声波能量转化为热能，从而降低噪音的传播。

同时，隔声罩的设计也考虑到了通风、安全和维护的需求。

隔声罩对于工厂生产噪音的控制效果是非常显著的。

首先，隔声罩可以有效阻隔噪音的传播，减少噪音对周围环境的影响。

通过合理的设计和布置，隔声罩可以切断噪音传播的路径，将噪音封闭在被罩内部，从而显著降低噪音的传播距离和强度。

这对于降低周边居民和工人的噪音暴露量非常有效。

其次，隔声罩还可以提高工人的工作环境和生产效率。

长期暴露在高强度噪音环境下会对工人的健康产生负面影响，如导致听力损伤、引发精神压力等。

隔声罩的应用可以有效地降低工作场所的噪音级别，提供一个相对安静的工作环境。

研究表明，减少噪音对工人身体和心理的影响，可以提高工人的工作效率和生产质量。

此外，隔声罩还可以降低对周边环境的噪音污染。

工厂噪音常常会扰乱周边居民的正常生活，影响他们的休息和睡眠质量。

隔声罩的使用可以将噪音限制在工厂内部，避免噪音对周边环境造成的不便和困扰。

这是对周边居民权益的一种保护，也有利于增进工厂与居民之间的良好关系。

然而，值得注意的是，隔声罩的效果受到多种因素的影响。

首先，隔声罩的设计和材料选择对控制效果至关重要。

优质的隔音材料和合理的结构设计可以提供更好的隔音效果。

其次，隔声罩与周围环境的适应性也会影响控制效果。

如果周围环境的噪音反射和散射较大，或存在其他噪音传播路径，隔声罩的控制效果可能会有所降低。

最后，隔声罩的使用和维护也会对控制效果产生影响。

罗茨风机噪声产生的原因及降噪措施

罗茨风机噪声产生的原因及降噪措施罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

罗茨风机在化工行业应用较多，根据工作情况的不同被广泛的应用于不同工艺过程。

如，输送化工原料，输送反应气体，曝气搅拌，污水处理，通风排气，气体加压，脉冲除尘等等。

由于较大型的罗茨鼓风机工作时发出较大的噪声。

一般情况下，风机型号越大，配备电机功率越大，风量和风压越大，设备噪音会越高。

在实际使用过程中，如果噪音污染环境，影响人体健康，那么需要对风机噪声进行治理。

1.罗茨风机噪声产生的原因1.1罗茨风机的噪声源因为风机中存在不同的噪声源，但是产生的部位是不同的，包括：第一，输入口以及输出口的气动噪声；第二，机械底盘以及发动机产生噪音具有辐射性的噪声；（3）固体声音的基本声音辐射。

在这些部分噪声中，输入和输出点发出的气动噪声（称为空气动力噪声）最强，而机械噪声和电磁噪声等其他噪声则是风扇正常工作的次要因素。

分析罗茨风扇产生的噪声的频谱分发现，其特点是带宽低。

气动风扇噪声基本上由两部分组成：旋转噪声以及涡旋噪声。

1.2旋转噪声工作轮上均匀分布的叶片会对气体介质机型打击，就会产生旋转噪声。

而且该噪声落入周围的气体环境中，引起周围气体的波纹噪声。

另外，当通过叶片的气流时，叶片的表面，特别是表面增厚的吸力侧的叶片表面形成容易变厚并且产生许多涡流。

在叶片的后缘，吸力边缘与包层的压力边缘合并，形成所谓的尾流区。

在膨胀区，气流的压力和速度远低于主气流区的压力。

空气悬浮风机与罗茨风机性能对比分析

2300rpm
单台空气悬浮风机提供的风量相当于2台罗茨风机的风量，从额定功率看，当达到 40m³/min风量， 70Kpa 风压时，空气悬浮风机消耗功率低于 58KW ，而罗茨风机需要两台，合计约 90KW ，节能效果显著。
三、空气悬浮风机与罗茨风机实际运行效能对比
总成本满负荷运
行电耗室内噪音
温度影响
承诺寿命
空气悬浮风机罗茨风机（2台）
JSD/GF75-0.7
7G-125
16.2万元
6万元
307493.75元/年 418848.25元/年
1275KW/日
1757KW/日
80分贝
空气温度 +1~2℃
≥10年
90分贝
空气温度 +5~10℃
≥10年
综述
罗茨风机更改为空气悬浮风机后节约电能 25% 以上，噪音降至80分贝，人员可以在房间里内工作，同时说话清晰，室内温度降至空气温度+1~2℃ ，室内温度适宜人员工作，设备为集装箱式，安装简单，操作为汉语触摸屏，操作简单，备件仅需更换滤棉、滤芯，维护简单方便，运行成本低，技改后2年内可回收技改成本。
一、空气悬浮风机简介
空气悬浮风机内部结构
空气悬浮风机内部仅有一台高速电机，造型小巧，从左侧向右依次为吸风口、排气电动阀（左前）、出风管（左后）、冷却吸风口（电机上小孔）、冷却排气管。风机冷却靠同轴冷却风扇吸入空间内冷风，采用C型风道，经过整个电机，热风通过冷却排气管排出室外，实现电机快速冷却。集装箱式设置减少噪音传出。
六、空气悬浮风机与罗茨风机运行成本对比
名称