(完整版)框架结构模板施工方案.doc

*** 22#楼

模

板

工

程

专

项

施

工

方

案

编制单位： ***

编制日期： 2015 年 5 月

第一章工程概况序

项目号

1 工程名称

2 工程地址

3 建设单位

4 设计单位

5 勘查单位

6 监理单位

7 质量监督单位

8 施工单位

9 合同性质

10 合同工期

11 质量目标

内容

施工总承包

天

达到要求合格标准第二章模板搭设

一、材料规格及要求

模板采用 15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ 48 ×3.5 。

模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承

受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。

二、模板施工

1、基础模板施工方法

（1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线；

（2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点；

（3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆；

（4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观；

（5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注

意随时对模板进行校正。

2、梁模板

梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下

每隔 600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。

（1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200 米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通

长的垫板。

在排架支撑搭设的过程当中，组织人员进行操平工作：从基准点

引出一个高于地面500mm基点，用水准仪操平，并在梁的两边的钢管

上用红漆作好标志，用于确定承托梁底板的钢管位置。在搭设承托底

板的钢管之前，算出底板的具体位置。确定支撑底板钢管的位置，架

设好钢管，底模板应起拱，起拱高度20mm，所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。

（2）、梁底板的固定：将制作好的梁底板运致操作点，在柱顶的

梁缺口的两边沿底板表面拉线，调直底板，底板伸入柱模板中。调直

后在底板两侧用扣件固定。

（3）、侧模板的安装：为了钢筋绑扎方便，侧模板安装前先放好钢

筋笼，也可以先支好一侧模板后，帮扎钢筋笼，然后再安装另一侧模

板。

将制作好的模板运致操作点；侧模的下边放在底板的承托上，并包住底板，侧模不得伸入柱模，与柱模的外表面连接，用铁钉将

连接处拼缝钉严，但决不允许影响柱模顶部的垂直度即要保证柱顶

的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板，再在立管上架设斜撑。

立管顶部与侧模平齐，然后在立管上架设横档钢管，使横档钢管的

上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。（主要用于板模板支撑）

3、板模板

沿板长跨方向，在小横档钢管上满铺承托板模板的钢管，钢管平

行于板的短跨。对于长跨较长的板，如果一块标准板铺不到位，应在

中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接的地方，应在板上弹

出柱的边线，弹线要垂直、清晰，尺寸要准确，做到一次到位。在支

板模板的过程当中，要时时校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一个

人控制梁上部的尺寸，另一人将板模板钉在四周梁侧模板上，使板的

边沿与梁侧模的内表面在同一平面内，钉子间距为 300MM—500MM。板

与柱交接处，将板模板钉在柱的模板上，要保证柱的尺寸，并做到接

缝严密。

模板上拼缝、接头处应封堵严密，不得漏浆；模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后，清扫一遍。

4、支架的搭设

（ 1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排立管，间距为

600-800 mm，设水平拉杆，间距为1200mm。离楼地面 200mm处设一道。底层搭设排架时，在地面上垫300×1200mm垫板，垫板厚 50mm。

（2）、注意事项：①、地基（回填土）要碾实：②、严格控制施

工荷载，上料时要分散，不要集中；在浇筑砼时，

砼的堆积高度不得大于50CM。

③、在搭设排架时，竖管的竖直度偏差不得大于3CM。

④、浇筑砼之前要派人进行现场检查验收，并要有记录。

⑤、在浇筑砼的过程当中，要派人随时对现场进行监护：

控制好操作面上的施工荷载；防止施工器具撞击操作面，以免集

中荷载过大，造成支撑破坏。在施工过程当中要随时观察模板及其支

撑的工作情况，如发现问题，及时停止施工，采取有效措施后方可继

续施工。

第三章模板拆除

模板的拆除也是一项比较关键的环节，如不抓好这一环节，将影

响到整个项目工程的质量和结构的安全。再有，应该做到节约材料，

提高模板的周转率因此，确保人身安全，在施工当中，应按施工规范

要求进行拆模，做到文明施工。

1、拆模时间：凡非承重模板的拆除，当日平均气温在20℃以下时，必须待砼终凝后48 小时之后方可拆除模板。对于承重模板，应根

据同条件养护的试块强度值，或现场砼回弹值以及上部的施工荷载情

况综合考虑，由项目部提出书面拆模申请，经专职质检员、监理工程

师同意后方可拆模。否则任何人不得擅自拆除。

2、在拆模过程当中，先支的后拆，后支的先拆。柱模、梁侧模先拆。拆模不可乱撬，要逐次将支撑，承托等拆除，然后在拆除模板。

拆除的钢管不乱扔，不高空抛物，模板要轻拆轻放。拆模时严禁楼面

下过人。拆除的模板应及时清理好，并搬运到指定点。

第四章安全技术措施

一、模板安装安全措施