2020新版架棚安全技术措施
架棚的安全技术措施
一、概况北三面回风顺槽从拉门点向北施工60m和120m后将在西翼胶带大巷及西翼轨道大巷上方通过，且北翼三面回风顺槽底板距西翼胶带大巷及西翼轨道大巷顶板层间距离只有0.5m，为保证能安全过巷，特编制此措施。
二、施工准备1、施工前将架棚处的电缆、电线落地用就皮带盖好，确保施工中不被破坏。
2、在施工前将西翼胶带大巷及西翼轨道大巷的混凝土用风镐进行破除帮、顶，破除的混凝土碹用碳车运出，破碹长度为6m。
3、在破碹后及时打上临时支护，在巷道顶板采用打点柱的方式进行支护。
确认临时支护合格后方可进行下一步作业。
严禁空顶作业。
三、施工方法1、考虑西翼胶带大巷及西翼轨道大巷断面较大，必须搭设作业平台，作业平台釆用在每个帮部距底板2.5m处打3个水平的φ42mm 深1m的钻孔，钻眼间距为1.8m，平台横梁用3根φ108mm，长4800m 的钢管制作。
搭设工作台时先将两根2m长的废钻杆从钢管两端插入4吋钢管内，然后将钻杆插入打好的钻孔内，最后在三个横梁上铺满规格为长×宽×厚=4000×350×50mm的优质木板。
并用钯钉固相固定同时用铁丝与钢管绑牢，确保牢固可靠。
2、在测量部门标定的架棚位置退后1m、3m顶板位置各打两根φ18×2100锚杆，锚杆排距为1.5m，做为吊挂前探梁之用，前探梁釆用两根4m长的11#工字钢，将前探梁吊环固定在吊挂锚杆上，要确保牢固可靠。
3、在需架棚位置用风镐刷帮挑顶至架棚所需的宽度为：西翼胶带大巷宽度为5500mm和高度(4400mm)、西翼轨道大巷宽度为4300和高度为4300。
4、根据设计棚距0.8ｍ，因此每次挑顶、刷帮循环量不得大于1.0m。
最大控顶距控制在1m以内。
5、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中腰线按设计要求找平找正,调好高度,之后用网片将顶部背好。
再用中腰线找出棚子的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋．挖好柱窝，然后立棚腿（棚腿必须放在实底上，否则必须加垫整料石）。
架棚工安全技术操作规程
架棚工安全技术操作规程架棚工是指在建筑工地上负责搭设、拆除和维护棚架结构的工作人员。
由于工作环境复杂、高空作业风险较大，因此架棚工安全技术操作规程的制定对于确保工人的人身安全至关重要。
以下是一份针对架棚工制定的安全技术操作规程，全文1200字以上。
一、工作前的准备1.工作前应检查个人防护用品是否完好，包括安全帽、护目镜、安全鞋等；2.确认搭设架棚的材料、工具是否齐全，并进行必要的维护保养；3.了解并熟悉工作任务，明确责任和工期；4.检查工作现场的环境、气候等因素是否适宜施工，如遇恶劣天气应暂停作业。
二、高空作业的安全措施1.进行高空作业前，应对架棚结构进行仔细检查，确保架棚稳固和安全；2.搭设脚手架时，要注意选用合适的材料和工艺，并按照设计要求进行搭设；3.搭设脚手架的架设工人应经过专门的培训和持证上岗，且不得超员作业；4.在高空作业过程中，每个工人必须佩戴安全带，并且将其固定在可靠的固定点上；5.工人在脚手架上工作时，不得踩在不稳定的物体上，如水泥板、悬挂物等；6.工人在脚手架上移动时，必须手握栏杆，不得背对空中或在脚手架边缘行走；7.架设脚手架时，应设置足够数量的安全网和警示标识，防止人员坠落和滑倒；8.高空作业时，应注意防风和防雷措施，如遇恶劣天气应及时停止作业。
三、机械操作的安全措施1.机械设备使用前，必须经过检查，确认各项指示灯、安全装置等工作正常；2.使用机械设备时，操作人员必须熟悉设备的使用方法，且应经过培训并持证上岗；3.在机械设备运转过程中，除操作人员外，其他人员不得接近设备；4.使用机械设备时，操作人员应确保设备周围无人，避免发生人员伤害事故；5.使用机械设备时，应戴好头盔、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害；6.机械设备维护保养过程中，应切断电源或关闭机械设备以确保安全。
四、紧急情况的处理措施1.在发生架棚事故时，立刻停止作业，全队人员迅速撤离到安全地点；2.在发生人员受伤事故时，立即进行急救并报告工地负责人，协助受伤人员就医；4.按工地的应急预案进行应急处理，确保人员的安全和救援工作的顺利进行；5.事故处理后，应组织事故调查分析，总结事故原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故再次发生。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施架棚施工安全技术措施一、工程概况口孜东矿-967m水平井底车场充电硐室通道6-6断面原采用锚网喷加锚索支护，因该段巷道处于16-1煤层中，矿山压力显现比较严重，为确保安全，经矿方研究决定对此段进行套29U型棚加强支护。
为保证施工安全、快速、优质进行，特编写此安全技术措施，以指导施工。
二、施工方法施工准备1、由矿测量给出巷道的中、腰线施工。
2、按要求在施工位置下方搭好脚手架。
3、采用人工风镐挖掘棚腿基础。
4、准备好架棚用风钻、锚杆、前探梁、螺栓、卡子、背板等工具。
施工方法及工艺1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。
2、搭设脚手架的钢管距离轨道左右不得小于600 mm，脚手架搭设高度距离轨面不得小于1800mm.距顶板高度以便于施工为宜。
3、由外向里，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。
在施工前4棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定，锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用2卷Z2350树脂锚固剂，锚固力不低于80KN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡上必须满扣，U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿)。
前4棚架好后采用前探梁架棚梁。
棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好采用金属网片过顶，网片间每隔300 mm用14#铁丝绑扎，空顶处必须用水泥背板，过顶时由正顶向两侧进行。
4、按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。
5、如顶帮砼开裂时采用喷射混凝土进行处理，巷道压缩变形小于设计尺寸时，先采用风镐剔除后补打锚网喷浆支护，符合设计要求后再套棚。
三、支护方式、前探梁选用选用前探梁，前探架棚梁时采用两根长4m的22kg/m轨道，前探梁挂钩使用Ф25的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置在棚梁两侧肩窝，每根前探梁生根点不少于3个，托住需架棚梁。
巷道架棚安全技术措施
巷道架棚安全技术措施1. 前言在矿业生产中，巷道架棚的安装是非常重要的环节。
巷道架棚不仅能够保护煤矿工人的生命安全，更是对煤矿设备、采空区、周围环境的保护作用。
因此，开展巷道架棚安全技术措施非常重要，本文将对巷道架棚安全技术措施进行详细介绍。
2. 巷道架棚安全要求巷道架棚安装前需要确定巷道的尺寸、地质条件、支护方式等，确保能够承受各种应力和力量的作用，并且要符合以下要求：2.1 承载能力巷道架棚需要承受煤层的煤厚、顶板的载荷以及采煤机等工作面设备的振动、轨迹等产生的荷载。
因此，巷道架棚的承载能力应符合相关标准要求。
2.2 稳定性巷道架棚要求能够有效地控制巷道的塌陷和变形，确保巷道的稳定性和安全性，并防止支护体产生破坏和失效。
2.3 空间要求巷道架棚应满足巷道的空间要求，不得影响采煤机的顺利工作，也要确保巷道的通行要求。
2.4 安全要求巷道架棚的安装应满足相关标准，并且要符合防火、防爆等特殊要求。
同时，支护体的材料应符合相关标准，保证能够经受火源、火灾等特殊情况。
3. 巷道架棚安全技术措施针对巷道架棚的要求，进行以下安全技术措施的实施：3.1 巷道体系的规划在巷道体系规划的设计中，应根据地质条件、采煤机等设备的尺寸、顶板的自然裂隙等因素，综合考虑巷道架棚的布设和材料的选择等因素，保证巷道的水平垂直方向和顶板支护的稳定性和强度。
3.2 安全评价对于巷道架棚的设计、安装和验收前都需要进行安全评价，对于巷道架棚的使用情况进行评估和预测，可采用专业的计算手段进行模拟分析。
3.3 监测维护对于巷道架棚的监测及维护，应定期对其进行检查和调整，及时发现异常情况，以便采取必要的救援和维护措施，从而使巷道架棚始终保持较好的稳定性和强度。
3.4 防火防爆巷道架棚的支护体材料应符合相关标准，同时在使用过程中要注意火源、火灾等特殊情况，避免因火灾对巷道架棚的损坏和破坏。
4. 结论实践证明，完善的巷道架棚安全技术措施是确保巷道及其配套设施稳定运行的保障。
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施前言架棚支护技术在工程施工中是经常使用的，其作用是支撑土体和岩石，减小土体和岩石的位移和变形。
架棚支护技术的施工现场存在着施工条件不良、环境复杂多变、作业空间狭小等各种风险和安全隐患。
因此，为保障施工作业人员的生命安全和财产安全，必须进行必要的安全措施。
安全措施确定施工方案在进行架棚支护工程时，必须根据实际情况编制施工方案。
施工方案包括施工方法、施工工艺、施工时间、安全措施等。
施工方案编制完成后，应进行必要的评审和论证。
安全机制建立施工单位应建立科学合理的安全管理机制。
在架棚支护施工过程中，施工单位必须采取必要的措施，确保施工作业人员的生命安全和财产安全。
具体措施包括：1.工作计划制定：制定工作计划，明确施工步骤、时间进度及关键节点，确保施工有条不紊。
2.技术培训：对施工人员进行技术培训，提高对安全事故的预防工作的认识。
3.安全标识：设置明显的安全标识，并在施工现场进行安全宣传。
4.普及安全知识：加强对施工人员的安全教育，提高安全防范意识。
施工过程管理在架棚支护施工过程中，必须对施工过程进行严格的管理。
具体措施包括：1.施工现场管理：进行现场管理，防止施工现场发生事故。
2.工具设备管理：对施工所需的工具及设备进行检查，确保其使用安全。
3.安全检查：设置定期安全检查机制，随时发现安全隐患并及时处理。
安全交底在架棚支护施工前，施工方必须对施工人员进行安全交底。
安全交底的主要内容包括：1.施工步骤：明确施工步骤，确保施工有条不紊。
2.安全措施：强调施工中所必须遵循的安全措施和预防措施。
3.环境和设施：向施工人员介绍施工现场的环境和设施。
结论架棚支护技术在工程施工中有着广泛的应用。
为了保障施工作业人员的生命安全和财产安全，必须采取必要的安全措施。
这些措施包括确定施工方案、建立安全机制、施工过程管理、安全交底等。
只有这样，才能保障架棚支护施工的安全顺利进行。
起底架棚施工安全技术措施
起底架棚施工安全技术措施架棚是一种常见的施工设施，广泛应用于建筑、桥梁、道路、隧道、矿山等各个领域。
它是一种可以悬挂在高空的平台，提供安全、稳定的工作环境，使施工工人得以在高空进行多种工作。
但是，架棚施工也面临着安全隐患，要保障施工中的安全，需要更多的安全技术措施。
起底架棚施工的安全技术措施I. 架棚施工人员的培训在进行起底架棚施工前，需要对施工人员进行安全培训，以提高他们的安全意识和操作技能。
培训内容应涵盖以下方面：1.架棚的安装、使用和拆卸规程；2.如何正确佩戴安全带、安全绳等防护装备；3.如何正确使用工具和设备，掌握施工技能；4.如何应对突发情况，紧急处理措施等。
II. 制定施工方案在进行起底架棚施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工过程、安全措施、设备使用和维护等。
1.制定详细的架棚组装方案，以确保组装安全和稳定；2.根据架棚高度、天气情况及实际情况，科学制定施工计划；3.在施工前，应对所需材料和工具进行清点和检查，确保符合安全标准。
4.制定好紧急应对预案和突发事件处理流程。
III. 安全防护措施在起底架棚施工过程中，需要加强安全防护，确保工人的安全。
1.穿戴合格的安全带和安全绳；2.架设防护栏杆，确保工人安全；3.定期进行架棚检查，确保设备和材料的安全性；4.安全检查：对工人穿戴和使用的所有安全设备进行检查，确保其符合安全要求；确保使用设备完好无损。
IV. 天气预报和安全天气对起底架棚施工有很大的影响，在选择施工时间时要充分考虑各种天气因素。
1.根据天气情况选择安全施工时间；2.在强风、大雨、雷电等恶劣天气，停止施工。
V. 体力和心理素质起底架棚施工对身体的要求比较高，需要具备一定体力和心理素质。
1.施工人员需要具备身体健康；2.需要有足够的耐心和定力，可以长时间站立或悬挂在高空，承受高空作业带来的压力；3.对高度的适应性也是必不可少的，需要在平台上调整自己。
结论起底架棚安全是极其重要的，需要通过科学的安全技术措施，加强对架棚施工的管理和监督，保障工人的安全和身心健康，为建筑工程的顺利推进做出自己的贡献。
架棚支护安全技术措施
架棚支护安全技术措施架棚支护安全技术措施架棚支护是指在道路、铁路等工地上使用的生产设备，能够提高施工效率并保证工人的安全。
但是，架棚支护的使用也存在一定的安全隐患。
为了保障工人的人身安全和财产安全，建筑企业需要采取一些技术措施，保证架棚支护的安全使用。
首先，要选用质量过硬的材料。
架棚支护设备是建筑企业施工中不可缺少的设备，其材料质量直接决定了工人的人身安全和施工质量。
建筑公司应该选择质量优良的钢管、钢板等材料，保证设备的使用寿命和承重能力。
其次，要保证设备的使用稳定。
建筑施工现场常常存在复杂的地形和环境，不同类型的架棚支护设备必须保证在该环境下才能正常使用。
为此，需要在设备安装时，将其固定在地面或墙壁上，保证其稳定性。
另外，在设备使用过程中，需要进行定期检查，如发现设备有松动或变形等情况，要及时进行修整或更换。
第三，应采取防滑措施。
架棚支护设备往往是在高处使用的，存在滑倒的危险。
因此，在设备搭建过程中，需要在设备外侧设置防滑板，以供工人站立，防止工人发生滑倒和坠落事故。
同样，开展工程时，工人必须穿着防滑鞋，并配备护头带、护眼镜等防护设备。
第四，要开展安全教育。
对于进行架棚支护的工人，建筑企业需要对他们开展安全教育，提高他们的安全意识和应急反应能力。
同时，机务工人需要经过专业培训，掌握机器性能、操作规程及紧急事故处理方法。
总之，架棚支护是建筑企业施工中重要的设备，但是也存在一定的安全隐患。
为了防止工人发生意外，企业需要采取预防措施，包括选用质量优良的材料、保证设备的使用稳定性、采取防滑措施以及开展安全教育等。
只有这样，才能真正保证施工质量和工人的人身安全。
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施
1、巷道掘进严格按中腰线施工。
2、掘进工作面到永久支护之间，必须正确使用金属前探梁，超前探梁可用3根长度不小于4.5m的11#工字钢制作，且每根前探梁必须用3个V型卡固定在已架设好的支架棚梁上。
3、严禁空顶作业，超前探梁每一循环应及时向前挪一次，前探梁必须与顶梁刹紧背牢。
4、施工时，先将棚梁按要求架在超前探梁上，并用塘柴笆片等顶料及时将顶部过好。
5、看好中腰线，量取棚距找出棚子的腿窝，将腿窝扒够深度后栽上棚腿。
棚梁与棚腿接合处必须严密吻合，并垫上木垫板。
6、压力大地段或底板松软时，必须穿木鞋或采用对棚支护；
7、架棚时，帮顶必须接实，棚与棚之间设7根撑木，撑木直径不小于50mm。
8、严禁出现迎山、退山、喝风、亮牙、淋肩、吊现等现象。
9、迎头10米加设防倒器，每相邻两棚之间加2个防倒器。
10、若遇地质构造变化，半岩或岩巷架棚时，每次放炮
前，除正常使用防倒器外，距迎头5m范围内工字钢梯形棚，顶部及两帮应用2寸钢管配8#双股铁丝进行绑扎，使之成为一个整体，以防放炮倒棚。
架棚(U型棚)支护安全技术措施
—1—
架棚（U 型棚）支护安全技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面页
架棚（U型棚）支护安全技术措施
架棚（U型棚）支护安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《架棚（U型棚）支护安全技术措施》正文如下：
架棚（U型棚）支护安全技术措施
施工顺序：敲帮问顶rarr;临时支护rarr;架棚rarr;出货收尾
①、敲帮问顶。
每班开工前，施工中，都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m或3.0m的长柄工具站在安全处，找掉找尽帮顶的浮矸、活岩。
一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。
②、架棚必须使用前探梁。
前探梁用三根4m长3寸无裂痕钢管，牢固吊挂在已架好的棚梁上，固定点不少于两个，前端伸出棚梁不大于 1.5m，固定点用木楔、板皮楔紧。
③、上U型棚梁。
上U型棚梁子必须协调操作，稳上稳放，临时固定牢固可靠。
上面用板皮、笆片护好帮、顶。
顶板破碎，用板皮、撞楔超前护顶。
④、栽U型棚腿。
人员站在顶部安全的地点挖棚腿窝、扶棚腿。
挖棚腿应一边一边进行，严禁两边同时挖，挖腿窝期间必须有专人在现场观察顶板，如发生异常情况及时撤离现场。
梁腿压茬严密，严禁出现明暗不齐、前倾后仰、喝风亮牙等现象，压茬长度400mm，双卡子卡紧上牢。
⑤、钢笆与塑料网联合腰帮背顶，架棚时必须满帮满顶,空帮空顶处必须使用编织袋装矸石接实顶帮。
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施在进行架棚支护工作时，必须始终保持安全意识，采取一系列科学的安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文将讨论架棚支护技术的安全措施。
一、前期准备的安全措施在进行架棚支护工作前，必须进行充分的前期准备。
这其中包括制定安全操作规程、配备必要的安全设备以及进行必要的工程勘测和资料收集等。
以下为具体的前期准备安全措施。
1. 制定安全操作规程在进行架棚支护工作前，必须对作业流程逐一分析，制定详细的安全操作规程，并指定专职安全管理人员负责实施监督。
操作规程应包括必要的操作流程、安全预警提示和应急处理方案等。
2. 配备必要的安全设备在进行架棚支护工作时，必须配备必要的安全设备，如安全带、头盔、防护鞋等。
对于高空作业，还必须配备安全绳索、吊篮、安全网等设备，确保作业人员在高空环境下的安全。
3. 进行必要的工程勘测和资料收集在进行架棚支护工作前，必须进行必要的工程勘测和资料收集，包括地质勘测、地形地貌分析、基础结构分析等，有针对性的确定支护形式，并制定相应的安全措施。
二、施工中的安全措施在进行架棚支护工作时，必须严格按照安全操作规程进行操作，采取必要的安全控制措施，如以下安全措施。
1. 设置安全标志在架棚支护工作现场，必须设置明显的安全标志，包括警示标志和限制标志等，以提醒作业人员注意安全，防止意外伤害。
2. 在高空作业时采取必要的安全措施在高空作业时，必须采取必要的安全措施，包括使用安全带和绑定安全绳索等，确保作业人员在高空环境下的安全。
同时，在高空作业时，必须设置安全网或悬挂吊篮等设施，以防止人员或设备因高空坠落而造成伤害事故。
3. 做好防火安全在架棚支护工作现场，必须做好防火安全工作，包括堆放材料的位置、使用电器设备的注意事项、现场火源的防控措施等，防止火灾及其他安全事故。
三、收尾工作的安全措施在架棚支护工作完成后，必须进行周全的清理工作，包括清理工具和材料残留，恢复原状，确保现场整洁有序。
架棚支护技术安全措施
架棚支护技术安全措施架棚支护技术安全措施随着现代建筑工业的不断发展，越来越多的建筑项目需要在地面以下进行施工，例如地铁、隧道、地下商场等。
而这些地下施工过程中需要使用的支护技术就显得尤为重要。
其中，架棚支护技术是一种较为常见的地下支护技术，本文将对其安全措施进行讨论。
一、架棚支护技术的基本原理和特点架棚支护技术是通过在地下施工时将荷载转移到架棚上，起到支撑地下土体的作用，确保工程建设的稳定性和安全性。
通常采用木料、钢管、钢筋、钢板等建材与钢丝绳、钢索等材料构成架棚系统。
架棚支护技术具有施工周期短、使用方便、经济实用等特点。
但是使用过程中仍需要严格掌握安全技术，确保架棚支护技术的稳定和有效性。
二、架棚支护技术的安全措施1.施工前需对现场进行勘测：架棚支护技术施工前需对现场区域进行勘测，了解该区域的地下地形和地质状况，以便根据实际情况制定相应的施工方案。
2.施工前制定详细的施工方案：针对不同的地质情况，制定相应的施工方案，并合理规划施工用料与工期，保证各项工作顺利进行。
3.安全防护措施：对于现场人员来说，必须使用防护设备，适当配备安全检测器材，以确保现场安全。
同时，施工前需对施工区域进行隔离，确保现场安全。
4.采用专业人员施工：由于架棚支护技术对施工人员技术要求较高，因此在施工时需要由经验丰富、具备相关证书的专业人员进行施工，以确保施工质量。
5.检查和维护：在施工过程中应随时检查架棚支护系统的工作状态，确保其安全稳定。
同时，还需进行定期维护和检查，及时解决可能存在的问题。
三、总结架棚支护技术虽然在地下工程建设中起到了重要的作用，但由于其本身具有风险，安全措施尤其重要。
因此，在进行架棚支护技术施工前，必须对现场进行勘测并制定详细的施工方案，同时应采取必要的安全措施，对施工区域进行隔离，并由专业人员进行施工，定期进行检查和维护。
只有保证这些安全措施的实施，才能有效避免事故的发生，确保工程建设的安全和稳定。
架棚工安全操作规程
架棚工安全操作规程架棚工是一项相对危险的工作，因此有必要制定一套安全操作规程。
下面是一份架棚工安全操作规程，供参考。
一、安全装备1. 架棚工应穿着适当的工装，包括耐磨、防护、防滑的鞋子和工作服。
2. 头部应戴安全帽，以保护头部免受坠落物的伤害。
3. 眼部应佩戴防护眼镜，以防止灰尘、碎片等物质伤害眼睛。
4. 手部应戴防护手套，以保护手部免受刮伤、割伤等伤害。
5. 每位架棚工应携带个人防护用品，如防护绳索、安全腰带等，以保证自身安全。
二、升降设备安全操作规程1. 在使用升降设备之前，应仔细检查设备的状况，确保其完好无损。
2. 使用升降设备时，必须认真阅读和遵守设备的安全操作手册。
3. 在升降设备上工作时，应注意不要超载，以防设备意外故障。
4. 在升降设备上工作时，必须使用安全绳索进行固定，以防止意外坠落。
5. 在升降设备上工作时，应保持稳定的站姿，在移动时要小心缓慢，避免摇晃和突然改变方向。
三、高处作业安全操作规程1. 在高处作业时，必须佩戴安全绳索和安全带，并固定在扶手或其他固定物上，以防止意外坠落。
2. 高处作业时，应注意脚下情况，确保脚踩在稳固的支撑物上，避免滑倒或失足。
3. 高处作业时，要随时保持平衡，避免受到外力的影响而摔倒。
4. 在高处作业时，要注意四周环境，预防坠物伤人的事故发生。
5. 高处作业时，应避免在悬崖边缘或危险位置停留较长时间，以防止意外坠落。
四、工作区域安全操作规程1. 在工作区域内，必须保持整洁、干净，以防绊倒和滑倒。
2. 工作区域内应有明确的安全标识，如风险区域、禁止通行区等。
3. 在工作区域内，应禁止吸烟、明火等火源，以防止引发火灾事故。
4. 在工作区域内，应定期检查和维护设备的安全性能，及时消除隐患。
5. 工作区域内的材料和设备应放置整齐，以防止杂物堆积引发意外伤害。
五、紧急情况处理规程1. 在发生紧急情况时，架棚工应立即停止操作，并迅速行动。
2. 在紧急情况下，架棚工应保持冷静，按照预定的逃生路径和程序撤离现场。
巷道架棚安全技术措施
巷道架棚安全技术措施引言在建筑工地和其他相关场所中，常常需要使用巷道架棚来支撑和保护施工区域，以确保工人的安全和顺利施工。
然而，巷道架棚的搭建和使用如果不遵循一定的安全技术措施，就会带来潜在的风险和危险。
本文将介绍巷道架棚的安全技术措施，旨在提高工作人员的安全意识并确保工作地点的安全性。
巷道架棚的搭建前准备在搭建巷道架棚之前，必须进行充分的准备工作，以确保工地的安全和施工的顺利进行。
以下是巷道架棚搭建前的准备工作：1.勘测和设计：在搭建巷道架棚之前，必须进行勘测和设计工作。
勘测确定了巷道架棚的位置和尺寸，设计则确定了支撑和连接的方式。
这些工作旨在确保巷道架棚的稳定和坚固。
2.材料选择和检查：搭建巷道架棚所需的材料必须符合相关的标准和规范。
在使用之前，需要对材料进行检查，确保没有破损或缺陷，以免造成意外伤害。
3.培训和教育：在搭建巷道架棚之前，必须确保工作人员接受了相关的培训和教育。
他们应了解巷道架棚的搭建流程、安全注意事项和应急措施，从而避免潜在的危险。
巷道架棚的搭建和使用巷道架棚的搭建和使用必须符合一定的安全技术措施，以确保工作人员的安全和施工区域的稳定。
以下是巷道架棚搭建和使用的安全技术措施：1.支撑系统：巷道架棚的支撑系统必须稳固可靠。
在选择和安装支撑材料时，必须确保其能够承受预期的荷载，并且具有足够的结构强度和坚固性。
支撑系统的组件应正确连接，并根据设计要求进行调整。
2.固定和固定设备：搭建巷道架棚时，必须正确固定和固定设备。
使用适当的固定装置和材料，如螺栓和带宽，对支撑和连接点进行固定，以确保巷道架棚的稳定和安全。
3.安全网和防护装置：在巷道架棚搭建和使用期间，必须安装安全网和防护装置。
安全网应位于巷道架棚的外部，以防止材料和工具掉落，同时也可以防止工人意外坠落。
防护装置如栏杆和护栏则可提供额外的保护。
4.定期检查和维护：巷道架棚的安全性必须定期检查和维护。
定期检查可以及时发现和修复结构松动、设备损坏等问题，确保巷道架棚的稳定和安全。
煤矿巷道架棚安全技术措施方案
8101 回风顺槽、 8101 运输顺槽在掘进时,均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。
为了保证安全施工,特制定以下措施。
1、在 8101 回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置 3m 时〔即掘进 18m位置,开始架棚,至穿过轨道大巷后3m 向来用架棚支护,工字钢间距500mm,工字钢使用11#矿用工字钢,工字钢棚梁长：3200mm；棚腿长：2500mm,工字钢之间使用背板支撑,背板长800~1000mm。
2、当 8101 回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时,层间距为0.5m,先将其与辅助水平轨道大巷沟通,在巷道两帮砌两堵厚为0.4m；高为 2.4m 的混凝土支护墙,当支护墙可投入使用时,开始在墙上架棚、支模、浇筑。
混凝土强度不得小于C20；混凝土比例：水泥：砂：石子=1：2.2：4.3。
并且在穿过轨道大巷先后 3m 段架棚加强支护, 棚间距为 0.5m。
3、8101 运输顺槽过辅助水平轨道大巷时,层间距为 1.3m,为了保证安全施工,需要加强支护。
在8101 运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置 3m 处〔即距离开口处 40.4m 开始架棚,至穿过轨道大巷后 3m。
使用 11#矿用工字钢,间距： 0.5m；工字钢棚梁长： 3.2m；工字钢棚腿长： 2.5m,工字钢之间用背板支撑,背板长： 800—1000mm,两帮空隙用木板充填。
附图：工字钢支护示意图、浇筑支护示意图〔1 每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。
〔2 将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定坚固后,采用绞车运至工作地点。
〔3 根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。
〔4 在棚腿上画出腰线所在位置,把棚腿放在柱窝内〔柱窝必须挖在实底上,使棚上腰线和帮上腰线一致。
〔5在顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位,该处用两个卡兰固定,并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱暂时稳住,以免顶梁摆布摇摆。
架棚施工安全技术措施
架棚施工安全技术措施随着社会经济的不断发展，建设工程的数量越来越多，大型建筑或高层建筑也越来越常见，构造复杂，施工难度加大。
其中，架棚施工是建筑施工中至关重要的工序之一，在施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人的人身安全与施工质量。
本文将就架棚施工的安全技术措施进行详细介绍。
1. 架棚施工前的准备在进行架棚施工之前，施工单位必须认真准备。
首先，施工单位应该派遣专业管理人员对现场进行综合考虑，制定详细的方案和计划，包括架棚的型号、数量、材料以及搭建要点等。
其次，施工单位应该对施工现场进行勘察，熟悉现场情况，包括地形、地貌、道路等。
最后，施工单位还需组织力量对施工人员进行培训，提高工人的安全意识和技能，保障施工过程中的人身安全和施工质量。
2. 架棚施工的安全技术措施2.1 安全技术措施的制定在进行架棚施工前，施工单位需要根据现场情况制定详细的安全技术措施，包括工人操作规程、施工管理制度以及各类安全防护装置的配置。
安全技术措施必须严格执行，确保施工现场的安全、有序，避免发生不必要的事故。
2.2 工人安全防护在架棚施工的过程中，施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带、手套等，从而保证工作过程中的人身安全。
此外，对于进行高空作业的工人，应该定期体检以确保身体健康，同时，禁止单独进入危险区域作业。
2.3 确认架棚构造合理可靠在架设棚架前，施工单位应该确认棚架的构造合理可靠，棚架的件数以及所使用的材料必须符合相关规定，所有连接件、支撑件必须全部安装齐全、合理牢固，避免出现安全问题。
2.4 建立安全报警机制在施工过程中，应该设置安全警示标志，如“危险，禁止入内”、“高处作业，请系好安全带”等。
在施工发现危险或者紧急情况时，应该按照相关规定及时启动施工现场的安全应急预案，确保工人的人身安全。
3. 架棚施工中的质量控制在架棚施工过程中，质量控制非常重要。
施工单位应该制定详细的工艺规程和施工质量检查方案，对架棚的安装、固定、支撑进行留样，确保施工质量符合相关要求。
架棚工安全操作规程（3篇）
架棚工安全操作规程1. 前言架棚工作是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以保障工人的生命安全和工作质量。
本规程旨在规范架棚工作中的安全操作，确保施工过程中不发生事故。
2. 安全准备2.1 所有进行架棚工作的工人必须接受相关安全培训，并具备相关证书才能上岗。
2.2 安全设备必须齐全，并定期检查和维护，包括安全帽、安全带、护眼镜、防护手套等。
2.3 在进行架棚工作前，必须进行工地的安全检查，并清理工地上的杂物和障碍物，确保工作环境安全。
3. 架棚操作注意事项3.1 在进行高处作业时，必须使用安全带并正确佩戴，确保自身安全。
3.2 在搭设架棚时，要使用稳固的支撑和连接件，确保架棚的稳定性。
3.3 严禁超重超载操作，要根据架设对象的实际情况，合理搭设架棚结构。
3.4 在搭设架棚时，要避免与电线、管道等设施接触，以免发生触电或破坏设施的事故。
3.5 天气恶劣或风力较大时，暂停架棚工作，确保工人的安全。
4. 危险物品和危险区域管理4.1 对于易燃易爆物品，必须按照相关法规进行正确储存和管理。
4.2 对于高空作业、电源线、工地交通等存在风险的区域，必须设置明显的警示标志和警示牌，并做好相应的管控措施。
4.3 对于危险区域，必须设置专门的入口和出口，并设立专人进行管理和监控。
5. 紧急事故应急预案5.1 制定架棚工作的紧急事故应急预案，明确各类事故的处置程序和责任人。
5.2 安排专人负责应急演练，提高工人的应急反应能力。
5.3 实施事故报告和事故调查制度，对事故原因进行彻底分析和总结，以避免类似事故的再次发生。
6. 安全知识培训和宣传6.1 定期组织安全知识培训和技能提升，提高工人的安全意识和技术水平。
6.2 制作安全宣传标语、海报和书籍，加强工人的安全教育。
6.3 在每个工作岗位上设置安全提示和操作规程，提醒和引导工人正确操作。
7. 安全督导和管理7.1 设立专门的安全管理部门，负责架棚工程的安全督导和管理工作。
架棚支护安全技术措施
架棚支护安全技术措施引言架棚支护是一项需要特别注意安全问题的工程。
为了确保工程施工期间不发生安全事故，必须制定一系列可行的安全措施和安全管理规定，严格执行，从而切实保障工程的质量和安全。
本文将介绍架棚支护施工过程中应采取的安全技术措施。
施工前的安全措施1. 施工前准备在施工前，应对施工现场进行全面的勘测和分析，制定详细的施工方案和安全技术措施，确定施工人员数量，并对施工区域进行划分和标识。
同时，还应检查施工设备和器材的使用是否符合要求，完善工序计划和安全标识标牌，准备好必要的安全保护用品等。
2. 工程现场的安全防护措施为了防止架棚支护过程中发生坍塌、巨石滑坡、滑坡以及其他不可预测的意外情况，施工现场应有安全带、护栏、安全绳等设施，确保在紧急情况下施工人员能够及时逃离现场。
施工现场还应设置醒目的安全标志，以便人员随时注意防范。
架棚安装阶段的安全措施1. 架棚支护材料的选用在进行架棚支护施工时，应根据实际情况来选择适合的支护材料。
在材料的选择方面，应首先考虑安全因素，选择防滑性能好的材料，并根据现场实际情况进行选择，选用具有耐用性、抗压能力强、耐腐蚀的材料。
同时，还应注意避免材料表面的脱皮、开裂等情况。
2. 施工中严格落实防护措施在进行架棚支护施工时，应确保施工人员在施工现场的安全，施工前应进行统一的技术指导和现场安全培训，防止施工人员出现冲动行为，碰撞施工设备等情况。
同时，施工过程中应根据实际情况和变化，及时采取有效的防护措施，避免人员受伤或发生其他意外情况。
3. 架棚支护施工中的监控与检测在架棚支护施工期间，应落实日常监控和检测措施，检测架棚支护工程的安全情况，及时发现和处理可能存在的安全隐患，保障施工人员健康和安全。
在架棚支护施工结束后，应进行全面的安全检查，确保施工质量符合要求，安全无事故。
施工后的安全措施1. 施工结果评估和汇总在架棚支护施工完成后，应对施工的结果进行评估和汇总。
评估和汇总的过程应对施工期间出现的问题进行归纳总结和分类分析，以便以后更好的指导和规划工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版架棚安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020新版架棚安全技术措施井筒巷道在资源整合期间，由于矿井长期停产失修，加上受山体侧压影响，导致部分地段巷道出现变形，严重影响副井的安全使用。
为了防止巷道继续变形导致巷道破坏，为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫，根据矿井发展需要，目前，必须对井筒进行巷修维护工作。
因此，经研究决定，对井筒进行巷修，即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式，用以增加巷道断面的抗压能力。
为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况及工程量1、在副井距井口处（下山变坡点往里米）为砌碹巷道，需架设“U”型钢支架架，拆除原有旧棚架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积。
2、在距副井距井口处（下山变坡点往里约处）为砌碹巷道，架设“U”型钢支架架，此处巷道净宽，墙基净高，拱高，巷道净高，净断面积m2。
附图：U型钢支架支护示意图二、各专业负责人三、施工技术要求（1）“U”型钢支架采用25“U”型钢，其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定；（2）“U”型钢支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂；（3）“U”型钢支架棚距1000mm，允许误差±50mm；（4）巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：合格：偏差±10mm；优良：偏差±50mm；（5）拉杆的安设位置：正顶一道，两侧肩窝各一道，两侧墙部距底板500mm各一道；（6）柱窝挖到实底，柱窝深度200mm；（7）搭接长度为500mm，允许误差-30—+50mm；（8）卡兰间距400mm，允许偏差±30mm；（9）维护后的巷道规格和标准要求：巷道净宽3500mm，墙基净高1800mm，拱高1700mm，巷道净高3500mm。
（10）施工时，必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线，其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（架棚巷道）：巷道净宽0～+50mm，巷道净高：-30mm～+50mm，水平巷道支架前倾、后仰不超过±1°，倾斜巷道迎山角不超过设计+1°，不得退山。
四、施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查→临时支护→起底（挑顶）→出矸→人工下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚腿→上棚梁→加固→拆旧棚→背板（充填）。
2、施工方法：（1）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。
（2）采用打点柱作为临时支护的方式，对周边巷道砌碹料石进行临时支护，至少四根，起底（挑顶）处上侧和下侧各两根，柱距不超过0.8米。
（3）确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。
（4）将矸石用人工运至地面。
（5）将“U”型钢支架采用人工运至工作地点。
（6）根据巷道的实际情况确定出架设支架的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。
（7）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和帮上腰线一致。
（8）用拉杆固定立柱以免倾斜。
（9）在弧形顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上，弧形顶梁的两端搭接在柱腿的弯曲部位，搭接长度一般为500mm，即可缩性，该处用两个卡箍固定（每个卡箍包括一个“U”型螺杆和一块“U”型垫板，四个螺母），并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致，这时可把立柱临时稳住，以免顶梁左右摇摆。
（10）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。
（11）棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住，来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。
（12）拆除旧棚时，坚持从上至下的施工原则。
拆除时必须三人操作，两人扶住支架，一人拆卸卡兰。
（13）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长度1200mm，厚度50mm，宽度100mm），并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。
(14)依次逐架架设，不得两架及以上同时作业。
五、质量验收标准每班设质检员一名，严格按技术措施把关，按照施工工序，在施工过程中，必须有质检员、安检员的现场监督，每一道工序完成后，质检员必须验收签字后方可进行下一道工序，工程质量必须符合（施工技术要求）的规定，不合格的工程必须重新进行施工。
六、劳动组织采用“三八”制作业，每班设跟班干部一名跟班指挥，设班长一名，负责当班安全工作，安全检查员一名，负责安全检查和监督，质检员一名，负责质量检查和验收，瓦斯员一名，负责瓦斯检查工作，其它施工人员五名。
七、施工前准备（1）材料准备：U型钢支架及其附件：“U”型钢支架（型号为25#）、卡兰、螺栓、拉杆等。
材料名称规格单位数量“U”型钢支架25#架30卡兰25#个120螺栓φ25mm套240拉杆φ18mm圆钢根150背板1200×100×50mm块330（2）施工机具准备：施工机具：大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、水平尺等。
机具名称规格单位数量大锤10磅把2手镐把2钢卷尺5m把2木锯个1风镐台1铁锹张4活口板手把4梅花板手把2水平尺个1（3）施工前检查“U”型钢可缩性支架无裂纹，弧线段无氧化物、溶渣等阻碍物，无硬过渡现象，主要配件应具有可换性。
（4）施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。
（5）找准中腰线并做好标记，用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段，把腰线引至两旁做出记号。
八、主要安全技术措施1、运输安全技术措施（1）架棚所需的材料全部由人工运往施工地点。
（2）棚腿、棚梁每根必须有两人以上运输（两人一组）。
（3）抬棚时两人必须使用同一肩，且口号一致，步调一致。
（4）前方抬棚人员双手不能放在棚梁前端，以防手被碰伤。
（5）在行走过程中施工人员注意互相配合，观察周围环境情况，看好行走线路，防止绊脚。
（6）当物料抬至施工现场时要靠帮码放好，并且要放稳靠牢，防止人员碰到伤人，而且不能影响行人。
（7）在起、放材料时要配合好，同时喊口号，根据现场情况。
（8）每班施工结束前，必须清理巷道杂物，保证人行道畅通。
2、架“U”钢棚安全技术措施（1）架设支架时前后人员应配合协调，步调一致，统一听从班长指挥，以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。
（2）架设支架立柱腿时，立柱时要同时喊号，防止人员挤伤手，柱腿立好后分别由两人扶好，防止倾倒伤人。
（3）上顶梁时，搭设高架操作平台，施工地点必须用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部必须保持1.6米的高度），工作台下方必须用管扣及钢管打好斜撑，钢管立杆至少有两根撑顶，横杆至少有两根撑帮，并用铁丝牢固捆绑在架好的“U”型钢棚上，保证牢固安全。
施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在架好的“U”型钢梁上。
（4）立柱腿时，按准确位置挖出柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底处安设，防止棚腿歪斜不正或悬空。
（5）顶梁抬上后操作台上人员立即固定顶梁，待顶梁与柱腿搭接后，先用卡兰卡紧搭接处，再将卡兰螺丝拧紧，卡兰螺丝的拧紧力矩不得小于120N.m，待卡兰固定好后，方可撤掉人员，（6）支设“U”型钢支架时要检查支架无裂纹、弧线段无氧化物、溶渣等阻碍物，无硬过渡现象，如发现后立即更换支架。
（7）支设“U”型钢支架时，工作人员要配戴好布手套，防止支架上的铁屑或毛边划伤手。
（8）在上梁、站腿时，必须扶牢、扶稳，预防碰伤，发生意外。
（9）拱梁与棚腿结合处必须亲合严密，棚不扭斜，不前倾后仰，工程质量符合要求；帮顶必须打严背实，严禁出现不接顶帮的现象。
（10）施工地点要指定专人负责，施工前要分工明确到人并讲明注意事项，跟班队长亲自盯在现场，按措施要求施工，杜绝违章作业。
（11）上梁时，施工地点不得少于5人，架棚时，必须有专人看护顶板。
（12）本班不能施工完毕，在不影响安全工作的前提下，要将帮顶封闭严实，向下一班工作人员交接清楚后方可下班。
（13）施工地点必须配备钎子、大锤、扳手工具及材料，跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查。
（14）在顶帮变形严重的地段要采取加设木点柱作为临时支护，确保安全的情况下方可进行架棚施工。
3、其它安全措施：（1）所有施工人员应持证上岗。
（2）施工所采用的工具、材料必须符合要求。
（3）严禁交叉作业。
集中作业时，施工人员要互相配合，注意周围环境和作业人员，严禁互相碰撞或危害。
（4）坚持现场交接班制度，当班存在隐患时必须立即处理后再施工，存在的问题要向下一班交代清楚。
（5）坚持安检员现场监督把关，质检员现场质量验收签字制度，瓦检员要加强瓦斯检查。
（6）其它严格执行《岗位作业标准》、《煤矿安全规程》、安全质量标准化标准中的架棚巷道部分、辅助运输制度及各项规定。
（8）所有施工人员和管理人员必须在认真学习该措施合格并签字后方可上岗。
九、避灾路线如发生瓦斯、火灾、顶板等灾害事故时，施工人员可沿：架棚地点→副井→地面的路线撤离到地面。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。