陶瓷膜分离纯化糖溶液技术
陶瓷膜分离技术在制糖工业中的应用
陶瓷膜分离技术在制糖工业中的应用
陶瓷膜分离技术在制糖工业中的应用
制糖澄清过程主要是一系列的分离和提纯过程，传统方法是加入一定量的CaO、SO2、H3PO4 、聚丙烯酰胺(PAM)等化学物质来促使该过程的完成，不仅运行成本高，成品糖品质低，而且还会引起相关的环境污染问题。
随着科学技术的进步，膜过滤这个物理分离技术引起了制糖行业的广泛关注，它在水处理、食品和生物医药领域的优秀表现使得人们有理由相信“它具有引发未来糖业革命的潜能”。
使用膜过滤技术来取代传统澄清过程，不仅可以改善传统制糖澄清工艺存在的问题，还可以生产出更高质量的甘蔗澄清汁，从而提高生产效率及成品糖的品质。
目前，商品化的膜根据其制造材料的不同，主要分为有机聚合膜和无机陶瓷膜两种。
与有机聚合膜相比，陶瓷膜因具有更优异的化学热稳定性及机械强度和更高的分离性能，已逐渐被应用到各个领域。
德兰梅尔致力于为用户提供水处理及流体分离在内的膜
集成技术整体解决方案。
旗下拥有中空纤维超滤膜、管式超滤膜、陶瓷超滤膜等系列产品，以全面的产品序列、更人性化的定制服务，为用户提供优化选型配比，满足用户需求。
其产品广泛应用于电力、石油化工、医药、食品饮料、生物制药、钢铁、纺织、市政及环保等领域，在海水淡化、工业纯水、电子
级超纯水、中水回用、生物制药、食品行业分离浓缩过程中发挥着重要作用。
超滤原理操作方法总结
超滤原理操作方法总结
超滤是一种透过具有特定孔径的滤膜，将溶质和溶剂分离的分离技术。
其原理是利用超滤膜对介于溶液和溶质之间的溶质分子或胶体微粒进行拦截，从而实现溶液的分离纯化。
超滤操作方法总结如下：
1. 滤膜的选择：根据需要分离的物质的分子大小和特性选择合适的超滤膜。
常见的滤膜有陶瓷膜、有机膜、陶瓷有机复合膜等。
2. 膜的预处理：超滤膜在使用之前需要进行预处理，以去除膜表面的杂质和污染物。
常见的预处理方法有清洗、浸泡和超声波处理等。
3. 进料泵运送溶液：将待处理的溶液通过进料管道和进料泵送到超滤系统。
4. 调节操作条件：根据需要调节操作条件，如温度、压力、流速等。
一般情况下，超滤操作需要加压，常见的加压方式有外压和内压。
5. 超滤分离：将溶液送入超滤系统，通过膜的孔径拦截溶质分子和胶体微粒，使其无法通过滤膜，从而实现分离纯化。
6. 收集纯净溶液：分离后的纯净溶液从滤液口流出，收集并获得所需的纯净溶
液。
7. 滤膜的清洗和维护：超滤膜使用一段时间后，需要进行清洗和维护，以去除膜上的污染物，保证膜的通透性和稳定性。
需要注意的是，超滤操作需要根据具体的溶液特性和所要达到的分离效果调节操作参数。
操作过程中需要控制好操作条件，避免滤膜堵塞或破损，以保证超滤效果和设备的正常运行。
陶瓷膜超滤纯化香菇多糖及其相对分子质量的测定
陶瓷膜超滤纯化香菇多糖及其相对分子质量的测定作者：田洪芸等来源：《山东农业科学》2013年第11期摘要：采用截留分子量为104 u的陶瓷超滤膜纯化香菇多糖溶液，考察运行时间、跨膜压差（TMP）、稀释倍数和操作温度对膜通量的影响，分析各条件下稳定通量的变化规律。
关键词：香菇多糖；陶瓷膜；高效凝胶渗透色谱中图分类号：S646.1+20.1 文献标识号：A 文章编号：1001-4942（2013）11-0115-05香菇（Lentinus edodes）属于担子菌纲侧耳科（Pleurotaceae）真菌，是世界名贵食用兼药用菌之一，它含有多种有效药用成分，尤其是含有抗病毒、抗肿瘤、调节免疫功能和降血糖等生物活性功能的香菇多糖。
据报道，分子量大于400 ku的香菇多糖是使其具有抗肿瘤生理活性的主要成分[1～5]。
糖类的提取、分离、纯化技术复杂，需在得到多糖粗提液后，除去其中杂质，然后进行混合糖的分离与纯化，工作量较大，技术过程繁杂，常需要采用多种纯化方法[6]。
传统的多糖提取纯化方法实验步骤和使用的化学试剂较多，涉及到的仪器较复杂，精制多糖产品的产率较低，不利于后续大规模的生产，而且对环境也有一定的危害。
近年发展起来的超滤技术，常用于对多糖样品的脱盐、分级、浓缩[7]。
超滤膜分为有机膜和无机膜，采用有机超滤膜分离得到的多糖成品在纯度、色泽等方面均较好，但由于有机膜自身的缺陷，如不耐高温、不耐酸碱、机械强度不够、不耐有机溶剂、易于堵塞、不易清理等，大分子多糖会对其造成不可逆污染，所以，不适合用于香菇多糖的纯化[8～10]。
相较于有机膜，无机陶瓷膜主要有以下优点：热稳定性高，耐化学腐蚀，机械强度大，抗微生物能力强，分离效率高等[11]。
因此，本研究选用陶瓷超滤膜对香菇多糖溶液进行纯化处理，探讨影响香菇多糖纯化过程的主要因素，以确定适合工业生产的技术参数。
多糖分子量的测定常采用超离心法、渗透压法、粘度法等，但这些方法比较麻烦且误差较大。
陶瓷膜分离技术在酒品澄清过程中应用说明
陶瓷膜分离技术在酒品澄清过程中应用说明
酒类产品在发酵过程中会产生大量的微生物、胶体、淀粉、纤维、细菌等杂质，从而造成酒体浑浊，商品酒要将这些杂质去除，传统的过滤方式不能彻底截留杂质，虽然短时间不能发现，在货架长时间的存放便会产生沉淀。
如今陶瓷膜技术以优异的性能逐渐开始取代传统过滤方式。
下面我们就一起了解一下陶瓷膜在酒品澄清过程中的应用。
陶瓷膜分离技术是近年来在食品工业中得到广泛应用的一项新技术，具有膜分离技术的无相变、分离效率高、不添加化学试剂、能耗低、操作简单且能保持原产品风味和营养成分等优点，同时由于陶瓷膜自身特性，还具备抗污染、耐磨损、易清洗等优势。
采用陶瓷膜分离技术可彻底除去酒类产品中的杂质，得到高澄清度的酒汁，使酒类产品存放一定时间后依然能保持较高的透明度。
陶瓷膜分离技术是现如今应用效果比较好的浓缩分离技术，它广泛应用于酒水饮料澄清、原料药提取、植物提取等众多分离、提取、脱色以及澄清等工艺当中。
接下来我们就一起了解一下关于陶瓷膜分离技术的应用优势。
陶瓷膜分离工艺由于澄清效果好、过程无相变、无添加助剂等优势逐渐取代了传统工艺，其中无机陶瓷膜分离技术以其优越的特性在食品加工行业占有重要的地位。
陶瓷膜具有分离效果好，工序简单、耐酸碱、耐高温、耐磨损以及耐腐蚀等众多优势，对进料要求宽泛、化学稳定性好，可通过高强度化学清洗恢复通量，可适应高温灭菌、高温清洗等，机械强度更高，使用寿命更加长久，应用效果明显优于传统过滤工艺。
目前，陶瓷膜分离技术在酿酒行业已经取得了相当好的成绩，用陶瓷膜分离技术取代传统技术已成为行业创新的新趋势。
膜分离工艺纯化提取天然产物
膜分离工艺纯化提取天然产物
陶瓷膜+有机膜集成膜分离工艺系统可有效去除水提液或醇提液中
的纤维、蛋白、鞣质、油脂、色素、无机盐等杂质，有效纯化提取物中含量极微的有效成分。
该技术具有工艺简单、除杂精度高、无相变、耗能低等优势，可广泛应用于苹果汁、果胶、甜菊糖、药酒、香精香料等产品生产。
膜分离技术能够利用膜孔径与中草药化学成分分子量的匹配，对中草药药效物质进行集群筛选，实现中草药产品的高效提取与分离。
与传统水提醇沉工艺相比，具有无相变、目标物基本都截留、用水量减少2/3以上、工艺简单、操作方便等独特优势。
目前已广泛应用于葛根、金银花、丹参、黄芪、红花、红景天等提取工业。
陶瓷膜分离技术在制糖工业中的研究应用
陶瓷膜分离技术在制糖工业中的研究应用下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!陶瓷膜分离技术在制糖工业中的研究应用1. 引言随着制糖工业的发展，提高糖分离和提纯效率成为行业关注的焦点。
陶瓷膜分离技术在多糖提取中应用说明
陶瓷膜分离技术在多糖提取中应用说明多糖具有广泛的生物学功能，如抗肿瘤、抗衰老、抗氧化、抗过敏、调节免疫功能、降血脂等，研究表明多糖的药效与其分子量和纯度有着密切的关系。
例如报道中相对分子质量在400000至800000的香菇多糖才具有较高的抗肿瘤活性和免疫调节功能。
多糖提取纯化和精制工艺受到越来越多的关注。
目前已有的多糖提取精制方法是有机溶剂沉淀法、离心沉淀法、离子交换法、凝胶层析法、盐析法、超滤法等。
有机溶剂法虽然操作简单，但其存在一定的安全性问题，而色谱法虽然准确，但存在设备昂贵、操作复杂、成本高的问题。
膜分离技术以选择性透过膜为分离介质，以外界能量或化学位差为推动力，对混合物中特定成分实现分离、提纯和浓缩。
由于膜分离通常具有可常温操作，
分离效率高，操作方便，能有效去除杂质，降低有效成分损失，去除细菌和热源，能有效回收溶剂而节约资源和减少环境污染，适用性强，被认为是目前所掌握的节能物质分离和浓缩技术之一，目前以陶瓷膜为主的无机膜在食品、医药等行业应用广泛。
采用陶瓷膜分离技术来实现对多糖提取精制，避免有机溶剂的污染，保持多糖分子的生物活性，适用于多糖提取纯化工艺流程中。
陶瓷膜分离技术在中药口服液中的应用
陶瓷膜分离技术在中药口服液中的应用中药现代化的重要内容之一就是生产过程中的提取浓缩、分离纯化等关键单元技术的现代化，以下是为大家搜集的一篇探究陶瓷膜分离技术在中药口服液中应用的，供阅读参考。
清脑复神液收载于卫生部颁布的药品标准中药成方制剂第九册(WS3-B-1838-94)，是由人参、黄芪、鹿茸、菊花、黄柏、山楂等药材组成的纯中药口服液，具有清心安神、化痰醒脑、活血通络的功效，临床用于治疗神经衰弱、失眠、顽固性头痛，脑震荡后遗症所致头痛、眩晕、健忘、失眠等症[1].目前，其精制工艺为静置15d,该工艺存在生产工时长，生产成本高，生产效率低等缺点。
膜分离技术是以选择性透过膜为分离介质，以外界能量或化学位差为推动力，对混合物中特定组分实现分离、提纯和浓缩的分离技术，具有操作过程简单、节能、无相变、无污染等优点，已广泛用于食品、化工、生物、制药等领域[2-4].近年来，膜分离技术也广泛应用于中药口服液的研究与生产中[5-7].然而在实际操作过程中，由于中药提取液组分复杂，往往含有较多的杂质成分，直接运用膜分离技术会造成膜污染加剧，从而引起的膜通量显着下降[8-11].清脑复神液的溶剂为10%~20%乙醇，对有机膜材质有一定的溶蚀性能，故本实验采用陶瓷膜分离技术，对其精制工艺进行再评价研究。
并用活性炭吸附的方法对滤过前药液进行预处理，以减少对陶瓷膜的污染，同时对滤过压力、温度、药液收集量等进行考察，优化滤过工艺参数。
以解决清脑复神液目前生产工时长、生产成本高、生产效率低等问题，为陶瓷膜分离技术在中药口服液中的应用提供示范性研究。
1仪器与试药FA2004分析电子天平，上海良平仪器仪表有限公司;DZF-6050A真空烘干箱，北京中兴伟业仪器有限公司;HH-S6电热恒温水浴锅，北京科伟永兴仪器有限公司;APLD-90液体搅拌机90D,广州市安培力机械制造有限公司;UV230II高效液相色谱仪，大连依利特分析仪器有限公司;YT600-1J蠕动泵，保定兰格恒流泵有限公司;UV2300紫外可见分光光度计，上海美谱达仪器有限公司;陶瓷膜，50、100、200nm,江苏久吾高科技股份有限公司;耐震压力表，成都天威仪表厂。
陶瓷膜用于茶多糖的分离与纯化
陶瓷膜用于茶多糖的分离与纯化
2020.03.09
陶瓷膜用于茶多糖的分离与纯化
茶多糖是由茶叶中提取出来，具有多种生物活性且结构复杂的生物大分子，是茶叶中继茶多酚之后发现的又一重要生物活性成分。
研究表明，茶多糖具有防辐射、抗凝血、抗血栓、降血糖、降血脂以及增加冠状动脉血流量等多重功效。
多糖活性与其纯度和化学结构有关，而多糖提取与纯化是研究其活性的基础，因此高效地提纯多糖是目前核心问题。
多糖提取液的纯化方法主要有沉淀法、盐析法、离子交换分级法及凝胶柱层析法等，而上述多糖纯化方法均存在劳动强度大、效率低、产业化难度大、多糖生物学活性难以保证等不足。
膜分离作为一种新型的分离技术，不仅具有收率高、能耗低的特点，还极少破坏多糖的生物活性，不存在传统的有机溶剂法的试剂残留问题，特别适用于热敏性生物产品的分离。
而以陶瓷膜元件为主的无机膜分离技术更具抗污染、耐酸碱、易清洗的特点，便于产业化，已广泛应用于多糖、酶等活性物质的分离纯化。
据报道茶叶中具有生理活性的多糖成分一般分子量分布在40000 da ~ 100000 da之间，因此可以先采用陶
瓷膜微滤技术对茶粉浸泡液进行预处理，去除其中的悬浮杂质、颗粒等，随后再采用合适孔径的陶瓷超滤膜对其中的多糖成分进行浓缩，同在陶瓷膜超滤技术能够去除料液中的小分子杂质，更利于后续的纯化工艺。
使用表明采用膜技术制备的茶多糖生物活性良好，陶瓷膜技术是生产茶多糖的可靠工艺。
膜技术在食品工业中的应用
膜技术在食品工业中的应用随着社会的进步，天然、安全、营养的食品得到了人们的认可和欢迎。
现代膜分离技术因为其加工温度不高、无毒、无害、无残留、无污染、分离效率高等特点，在食品加工中得到了广泛的应用。
管状、中空或螺旋膜在食品工业有不同的应用，如：产品加工、分级、浓缩以及废水处理。
1. 膜技术在果蔬汁加工中应用我国果蔬业的深加工每年都能带来巨大的财政收入，但由于加工技术和产业化滞后，每年约有三成果蔬因缺乏贮藏及加工手段而腐烂。
果蔬汁浓缩是一种很好的果蔬贮藏方法。
目前膜分离技术应用于果蔬汁的澄清浓缩、澄清过滤和无菌化。
2. 膜技术在酿造工业中应用国内许多厂家采用膜分离技术进行酱油、醋的除菌、除浊，解决低度白酒、保健酒的沉淀以及生啤酒的除酵母。
如：微滤和超滤应用于白酒的分级、稳定、杀菌以及品质的提高[19]。
酱油酿造1利用超滤进行酱油的澄清除菌，可以获得高澄清度优质酱油。
利用超滤膜的选择性，酱油中的氨基酸、盐、有机酸等小分子风味物质透过膜，其他大分子物质如微生物菌体、蛋白质、杂质颗粒等则被截留，从而获得澄清透明的酱油[5]。
啤酒酿造啤酒经反渗透浓缩，由于膜对酒精的截留能力差，一定量的透过液一起被分离出来，然后用不含酒精的溶液（如无菌水）稀释浓缩液，降低酒精度，使酒精度达到0.5%（V/V）以下的无醇标准。
挥发性风味物质基本无差别，非挥发性风味物质总损失率在10%以内[5，20]。
范广璞等选择0.5μm孔径的陶瓷膜对生啤酒进行微过滤，对蛋白质和色素的截留率均很低，啤酒中的微生物数量亦符合要求，能达到除菌的目的，理化指标较为理想，尤其是双乙酰含量的降低，使得生啤酒的口味更能满足大众的要求[21]。
低度白酒的澄清白酒中常含有棕榈酸乙酯、油有酸乙酯、亚油酸乙酯等物质，溶于酒精不溶于水，当酒度和温度降低时，这些物质溶解度降低而使白酒混浊，影响产品质量，这些混浊物粒径小，比重轻，用常规法不佳，但用超滤法分离就可保证白酒质量[5]。
陶瓷膜分离技术及其在食品工业中的应用
周惠明 无锡・%OP&QR S
+456789 :47;56<4= *4>656?8<@ /49A<8BC4 6<D ,?= .>>E896?8"<= 8< ’""D ,<DC=?5F
/+"0 +56 3 7689
G *9A""E "H ’""D *984<94 6<D /49A<"E"@F I *"C?A45< 36<@?J4 K<8L45=8?FI MCN8I %OP&QR S
!""# $%&’(%’ )(# *’%+(","-. 食品技术
食品技术
!"# $# %&&%
食品科技
’(() *+,-!+- .!) /-+0!(1(23
陶瓷膜分离技术及其在食品工业中的应用
朱科学 G 江南大学食品学院
/+0 12 3 452
((((((((((((((() (((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((() ((((((((((((((()
T 凝胶 G *"E T 24E S 技术研究出具有多层不对称的结构 的微孔陶瓷膜，其孔径达 Q%7 以下，孔隙率在 $&^
以上。无机膜发展的第三阶段是 U& 年代以后，即以 气体分离应用为主体和陶瓷膜分离器 T 反应器组合构 件的研究阶段 Z % [ 。 发展至今，无机陶瓷膜分离技术的分离效果已经 相当好，这主要是由于无机陶瓷膜具有以下几大优 点。
陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用
陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用
陶瓷膜分离设备具有过滤精度高、过程无相变、操作简单等优点，目前，在生物制药、中药提取等行业中已经得到了一定的认可。
陶瓷膜分离设备技术可以用做生物发酵液的澄清、去蛋白，酶制剂的精制、浓缩，中药提取液的澄清去杂、除热原，氨基酸的去热原，疫苗、多糖的纯化、浓缩，生化类药物的纯化、浓缩等。
在中药提取液分离纯化工艺中，陶瓷膜分离设备技术用于中药生物大分子化合物的单独分离，也逐渐得到行业的认可。
例如，板蓝根茶、板蓝根颗粒类产品，常常采用传统水提醇沉法制备，其有生产成本高、周期长、安全性差等缺点，而选用截留分子量适中的陶瓷膜分离设备过滤元件代替醇沉法处理板蓝根水提液，可以提高分离效果与效率，同时降低能耗。
银耳多糖的分子量一般在70kDa左右，使用陶瓷超滤膜来浓缩银耳浸提液，能够使产品的收率大幅提高，同时缩短浓缩时间。
提取六味地黄汤中的活性多糖也可以利用相似的陶瓷膜分离设备分离技术，其工艺简单，生产周期短。
由于中药有效成分如黄酮类、生物碱类、总苷类等的分子量多在1kDa以下，因此适合于注射剂除热原，如清开灵、川参通、冠舒、松梅乐、复方丹参、茵栀花、生脉等注射液以陶瓷膜分离设备超滤技术代替传统的活性炭吸附法，经处理后使得药液中悬浮颗粒明显减少、色度降低、更为澄清、热原符合药典规定、有效保护原方中有效成分，
所得产品有效成分明显提高。
同时增加了药液稳定性，即使放置超过有效期数个月也无明显沉淀产生。
以上为大家介绍的就是陶瓷膜分离设备在中药提取行业中的应用，希望对大家有帮助。
多孔陶瓷膜在原糖生产中的应用
多孔陶瓷膜在原糖生产中的应用 2020.08.10多孔陶瓷膜在原糖生产中的应用国际上通用的原糖生产方法主要是石灰法，其具体工艺路线：甘蔗混合汁经筛滤后，加入石灰乳调节其pH值至7.8～8.3(有些糖厂会辅助加入一定量的磷酸及聚丙烯酰胺以提高甘蔗汁的澄清效果)，随后将糖汁加热至104～105 ℃;加热后的甘蔗汁进入沉降池进行沉降，澄清汁即可从沉降池的上层排出;澄清汁经蒸发浓缩及煮糖结晶后即可得到原糖。
石灰法制糖澄清过程简单，蔗糖转化损失少，操作管理也较方便，但是其处理甘蔗汁的澄清效率低，所得清汁澄清度较低，所以石灰法只适合用于原糖(粗糖)的生产。
原糖需要再经过进一步回溶、澄清、脱色及重结晶之后才能生产出精制糖。
因此，在不过多增加成本的前提下，如能通过绿色过程强化技术的措施提高石灰法制糖澄清工艺的清净效果对提高原糖质量有着重要意义。
随着社会发展以及科学技术的不断进步，膜过滤这一高效、环保的物理分离技术引起了从事制糖人士的广泛关注。
基于膜分离(膜过滤)技术在水处理、发酵、食品、医药、化工等众多领域的出色表现，使得其具有引发未来糖业革命的潜能。
相比于有机聚合膜，无机膜具有耐高温(甘蔗汁含有丰富的糖类化合物、氮源、碳源、无机盐等，且浓度适中，较适合微生物生长，极易染菌变质，适合在高温的条件下处理)、通量大、使用寿命长、耐污染、易再生、耐腐蚀、化学稳定性强等优势，因而更适合甘蔗汁的过滤澄清。
无机膜主要包含陶瓷膜和不锈钢膜两种，它们都具备优越的性能，但是在相同条件下不锈钢膜的造价是陶瓷膜的3～5倍。
因此，陶瓷膜是应用于制糖行业最有前途的膜之一，有可能代表着未来膜分离技术在制糖工业中研究和应用的方向。
以孔径为0.04μm的陶瓷超滤膜处理石灰法制糖的甘蔗澄清汁，在跨膜压差为0.45～0.50MPa、膜面流速为4.0～4.5m/s 及过滤温度为75～97 ℃的条件下过滤甘蔗汁30 h，膜渗透通量从350.6 L/(m2·h)衰减至160.2 L/(m2·h)，平均通量为177.8 L/(m2·h)，能满足工业化生产的需求。
陶瓷膜分离纯化技术在果汁浓缩过程中应用解析
陶瓷膜分离纯化技术在果汁浓缩过程中应用解析
果汁浓缩传统工艺系统能耗较高，在处理浓度较低的果汁时表现更为突出。
另外，高温对果汁中热敏性成分的破坏也很大，产品品质无法有效得到保证，陶瓷膜分离纯化技术的应用有效改进了果汁浓缩的效果。
陶瓷膜分离纯化系统过滤效果稳定，过滤精度高，过滤后果汁无任何肉眼可见的浑浊物，滤液清亮、无浑浊及冷浑现象，且果汁中风味物质没有任何损失，果汁色值稳定，可有效避免褐变现象，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变。
相比传统单一的浓缩设备，可有效保留果汁中原有的生物活性物质、营养成分及果汁的原有香气、滋味和色泽，产品品质有保障。
系统能耗低，运行成本低，操作维护简便，可大大降低工人劳动强度，降低运行成本，膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的20%左右，前期投入不到一年时间即可回收回来。
陶瓷膜分离纯化系统使用寿命长，可恢复性能好，抗微生物污染能力强，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
有效保留有效成分，产品色、香、味俱佳。
浓缩葡萄糖的膜分离设备工艺优点
浓缩葡萄糖的膜分离设备工艺优点
葡萄糖在生物学领域具有重要地位，是活细胞的能量来源和新陈代谢的中间产物，即生物的主要供能物质。
植物可通过光合作用产生葡萄糖。
在糖果制造业和医药领域有着广泛应用。
如此重要的物质，它的浓缩就变得非常重要了。
下面，就来为大家介绍一下浓缩葡萄糖的膜分离设备工艺。
膜分离设备为浓缩葡萄糖提供了完整的解决方案。
工艺优点具体如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质，经过膜过滤的糖液清澈透明，滤液透光达到97%以上，可省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前端助滤剂用量，节省生产成本;
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力;
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定;
以上为大家介绍的就是浓缩葡萄糖的膜分离设备工艺，希望能够帮助到有需要的伙伴们。
陶瓷膜在淀粉糖澄清工艺中的应用研究
陶瓷膜在淀粉糖澄清工艺中的应用研究章小同;王道龙;赵士明;朱传柳;李新慧;彭文博【摘要】该实验研究了陶瓷膜技术在淀粉糖澄清工艺中的应用.结果表明,陶瓷膜可直接对混合糖化液进行过滤,50 nm孔径陶瓷膜的澄清效果最佳,能够节约糖化时间超过12h.设定操作压力为0.35 MPa,温度为70～80℃,设备的回流量为3.2m3/h,50 nm陶瓷膜对糖化液浓缩33倍,平均通量为248.6 L/(m2·h),且通量保持稳定.陶瓷膜过滤后清液的蛋白去除率达75.9％,透射比提高至98.4％,均优于真空转鼓.陶瓷膜浓缩后的糖化液残渣经压滤和烘干,加工成蛋白饲料,每年为企业增收590万元,实现了淀粉糖的绿色节能生产.【期刊名称】《中国酿造》【年(卷),期】2019(038)005【总页数】4页(P184-187)【关键词】陶瓷膜;淀粉糖;澄清;绿色节能;应用【作者】章小同;王道龙;赵士明;朱传柳;李新慧;彭文博【作者单位】江苏久吾高科技股份有限公司,江苏南京210061;江苏久吾高科技股份有限公司,江苏南京210061;江苏久吾高科技股份有限公司,江苏南京210061;江苏久吾高科技股份有限公司,江苏南京210061;江苏久吾高科技股份有限公司,江苏南京210061;江苏久吾高科技股份有限公司,江苏南京210061【正文语种】中文【中图分类】TS236.3淀粉糖可通过对玉米、红薯和木薯等农产品的淀粉进行液化、糖化等工艺得到，主要含有葡萄糖、麦芽糖、果糖和一些低聚糖[1-2]。
从21世纪引进国外生产工艺以来，我国的淀粉糖行业有了快速发展，但是与国外的淀粉糖产品相比，仍然存在生产成本高，质量较低等缺点[3-4]，因此，需要进行新生产工艺的研究，以期在降低成本的同时提高质量，使淀粉糖产业可以进一步发展。
目前生产主要有两种模式，一种是对糖化液进行静置，用真空转鼓对上层高蛋白糖化液进行处理，这样做可以节省成本，但对糖化液的质量会产生影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精品整理
陶瓷膜分离纯化糖溶液技术
随着膜分离技术的发展，膜分离水平的提高，膜分离技术在食品饮料行业已经得到越来越广泛的应用，以陶瓷材料做过滤介质的微滤、超滤、纳滤陶瓷膜过滤技术及陶瓷膜过滤系统，由于其不仅解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题，而且由于本身具有过滤精度高、洁净状态好以及容易清洗、使用寿命长等特点，在众多领域里可以替代离心、沉降、蒸发、吸附等传统的分离手段，提高生产效率、降低运行成本、简化操作。
在玉米淀粉生产糖陶瓷膜分离技术在淀粉糖生产上，大多数采用酶转化工艺，在淀粉水解生成糖浆的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白质、纤维等不溶性杂质。
传统工艺中采用以硅藻土、活性碳作为助滤介质，采用真空转鼓过滤机进行澄清过滤。
采用陶瓷膜过滤技术具有分离纯化糖溶液效果好、滤速快、糖溶液纯度高的特点，采用陶瓷膜分离技术和传统的分离、精制手段相比，可以除去用传统方法不易除去的微生物等微小颗粒和溶液中的蛋白质、胶体、色素等物质，不仅能大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助滤剂的使用，而且能简化传统工艺的多道工序。