(完整版)静压桩施工组织设计方案
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桩基工程施工方案
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公司
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目录
一、工程概况 (1)
二、施工组织设计编写依据 (1)
三、项目组织管理 (2)
3.1、工程管理目标 (2)
3.2、管理模式 (2)
3.3、项目部人员组成 (2)
四、静力压桩施工方案 (3)
4.1、施工准备 (3)
4.2、桩的验收、起吊、搬运及堆放等 (3)
4.3、施工工艺 (4)
五、施工进度计划技术组织措施 (7)
六、主要机械设备供应计划 (7)
七、工程质量的控制管理 (8)
7.1、保证工程质量的技术措施 (8)
7.2、静压管桩的质量控制 (8)
八、安全生产技术组织措施 (12)
九、环保健康文明施工技术组织措施及环境保护措施 (13)
一、工程概况
工程名称:桩基工程
工程地址:西安市
建设单位:陕西省
设计单位:陕西省
监理单位:陕西
施工总包单位:公司
施工分包单位:
依据施工图纸设计,本工程地基处理采用静压高强砼预应力管桩,管顶标高-2.2m。
桩型采用《预应力混凝土管桩》(10G409)中PHC- AB400(95)24,总桩数为82根,单桩竖向承载力特征值不小于950KN,单桩竖向极限承载力不小于1900KN
二、施工组织设计编写依据
2.1、施工图设计桩位平面布置图;
2.2、《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202—2002);
2.3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
2.4、《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2013);
2.5、《工程测量规范》(GB50026-2007);
2.6、《预制预应力混凝土管桩》(GBJT08-92-2000);
2.7、国家及西安市颁布的安全操作规程及文明施工规定;
2.8、场地及其周围环境实际情况;
2.9、《预应力混凝土管桩》(10G409)。
三、项目组织管理
3.1、工程管理目标
质量:工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定,确保分项工程合格率达100%,,争创优质工程。
安全:杜绝重大事故和伤亡事故,一般事故率控制在3‰以内,杜绝机械和火灾事故的发生,确保安全达标。
进度:按总包单位的节点控制时间,按期完成。
3.2、管理模式
本工程按项目管理法的要求组织得力的管理机构,成立以项目经理为首的项目经理办公室,全权组织统筹本工程的施工生产(包括劳动组织、材料供应、设备及资金调配等),对工程质量、安全、工期及综合经济效益进行全面、全过程的管理,其基本职能为计划、组织协调、控制监督和指挥,以实现工程建设优质、高速、高效的目标。
工程施工推行项目目标责任制,现场管理以技术、施工、材料、质安、文明生产、后勤等方面配备充足的管理力量,建立现场管理组织机构。
3.3、项目部人员组成
项目经理:技术负责:
质检员:安全员:
施工员:
四、静力压桩施工方案
4.1、施工准备
4.1.1、施工前总包方应做到现场“三通一平”,施工道路满足运输车行驶、畅通。
4.1.2、施工前清除地下、空间障碍物,如旧基础、防空洞、场地内原有地古管线、架空电缆等施工场地周围应保持排水畅通。
4.1.3、本工程边桩距离周围树木及管道只有2.4米,边桩采用静力压桩边桩器压桩,西安市场上湖南山河智能压桩机边桩器最大压桩力不超过
2000KN,要穿透本工程中硬塑并含有钙质结核第三层古土壤,有一定困难,如穿不过,可适当增加配重。地耐力应保证施工机械的正常施工需要。
4.1.4、准备好打桩原始记录表格等相关表格,施工时按照要求填写。
4.2、桩的验收、起吊、搬运及堆放等
4.2.1、预应力砼管桩在使用前由建设、监理、施工方按有关条款进行外观检查验收,验收时制桩方提供预制桩出厂合格证。并有完整的预制桩的检验试验报告等保证资料。
4.2.2.管桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏,水平吊运时,吊点距桩端0.207L(L 为桩长),单点起吊时,吊点距桩端0.293L。
4.2.3.装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳.
4.2.4 管桩运输时,应满足两支点的位置,并垫以楔形掩木,防止滚动,严禁层与层间垫木与桩端距离不等而造成错位。
4.2.5、桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放层数不得超过四层。在吊点处设置支点,上下支点应垂直对齐,并应采取可靠的防滚、
防滑措施。
4.3、 施工工艺
4.3.1、工艺流程
静压管桩施工艺流程
4.3.2、静压管桩施工工艺具体步骤 1.测量放线
⑴根据甲方提供的测量控制点,计算出每个桩位的X 、Y 方向尺寸及角度。首先采用全站仪进行轴线、控制点放样,然后采用经纬仪测放桩位,必要时可采用全站仪,以确保桩孔位置的准确性。
⑵定桩位时采用20cm 长的竹签或短钢筋头钉入地下,而且须稳固不松动,顶部露出地面1cm 左右,涂上红漆或系上红绳,然后沿桩轴线用白灰
平整场地
测量桩位
桩机就位
压第一节桩
电焊接桩
压下一节桩
移至下一桩
桩位对中 桩身调直
送桩至 设计标高
吊桩喂桩
桩位验收
管桩进场
验 收
送桩以压力 控制为主