质量改进培训课件.pptx
合集下载
质量管理体系培训课件.pptx
持续改进 增强满足要求的 能力的循环活动
质量改进 质量管理的一部分， 致力于增强满足质量
要求的能力
效率 得到的结果与所使用 的资源之间的关系
合肥恒大江海泵业股份有限公司
2、QMS用途
– 证实组织有能力持续地达到
A：客户的要求 B：法律法规的要求 C：组织自身的要求
– 通过运作ISO9001体系，来增强客户满意 – 获取第三方认证证书
为顾客着想
合肥恒大江海泵业股份有限公司
制度就是让人来遵守的！请大家牢记这一点！
德国人的刻板 有一篇短文，是嘲笑循规蹈矩的德国人的：“中国的留德大学生见德国人做事刻 板，不知变通，就存心捉弄他们一番。 大学生们在相邻的两个电话亭上分别标上了“男”“女”的字样，然后躲到暗处， 看“死心眼”的德国人到底会怎么样做。结果他们发现，所有到电话亭打电话的 人，都像是看到厕所标志那样，毫无怨言地进入自己该进的那个亭子。有一段时 间，“女亭”闲置，“男亭“那边宁可排队也不往“女亭”这边运动。我们的大 学生惊讶极了，不晓得何以“呆”到这份上。 面对大学生的疑问，德国人平静地耸耸肩说：“规则嘛，还不就是让人来遵守的 吗？” 德国人的刻板可以让我们开心地一连笑上三天，而他们看似有理的解释， 也足以让某些一贯无视规则的“国产大能人”笑掉大牙。但是在开心之余，嘲笑 之余，我们漠视规则已经多久了？我们总是聪明地认为，那些甘愿被规则约束的 人不仅是“死心眼”，简直是“缺心眼”。规则是死的可人是活的，活人为什么 要被死规则套住呢？ 正是因为这样，我们才会落后人家好多年。
现场赞助50元。
培训结束后，请大家认真填写《培训评估表》并
在离开前上交。
合肥恒大江海泵业股份有限公司
目录
1
QMS定义
2
质量改进 质量管理的一部分， 致力于增强满足质量
要求的能力
效率 得到的结果与所使用 的资源之间的关系
合肥恒大江海泵业股份有限公司
2、QMS用途
– 证实组织有能力持续地达到
A：客户的要求 B：法律法规的要求 C：组织自身的要求
– 通过运作ISO9001体系，来增强客户满意 – 获取第三方认证证书
为顾客着想
合肥恒大江海泵业股份有限公司
制度就是让人来遵守的！请大家牢记这一点！
德国人的刻板 有一篇短文，是嘲笑循规蹈矩的德国人的：“中国的留德大学生见德国人做事刻 板，不知变通，就存心捉弄他们一番。 大学生们在相邻的两个电话亭上分别标上了“男”“女”的字样，然后躲到暗处， 看“死心眼”的德国人到底会怎么样做。结果他们发现，所有到电话亭打电话的 人，都像是看到厕所标志那样，毫无怨言地进入自己该进的那个亭子。有一段时 间，“女亭”闲置，“男亭“那边宁可排队也不往“女亭”这边运动。我们的大 学生惊讶极了，不晓得何以“呆”到这份上。 面对大学生的疑问，德国人平静地耸耸肩说：“规则嘛，还不就是让人来遵守的 吗？” 德国人的刻板可以让我们开心地一连笑上三天，而他们看似有理的解释， 也足以让某些一贯无视规则的“国产大能人”笑掉大牙。但是在开心之余，嘲笑 之余，我们漠视规则已经多久了？我们总是聪明地认为，那些甘愿被规则约束的 人不仅是“死心眼”，简直是“缺心眼”。规则是死的可人是活的，活人为什么 要被死规则套住呢？ 正是因为这样，我们才会落后人家好多年。
现场赞助50元。
培训结束后，请大家认真填写《培训评估表》并
在离开前上交。
合肥恒大江海泵业股份有限公司
目录
1
QMS定义
2
质量管理全面质量控制与质量改进培训课件
统计质量控制阶段
20世纪30年代至60年代，运用数理统计方法进行质 量控制，强调对生产过程的预防性控制。
全面质量管理阶段
20世纪60年代至今，全面质量管理强调全员参与、 全过程控制和持续改进，追求客户满意和组织的长 期成功。
全面质量管理的核心理念
01
02
03
04
顾客导向
以满足顾客需求和期望为目标 ，不断提升顾客满意度。
质量管理信息化
借助信息技术手段，实现 质量数据的实时采集、分 析和处理，提高质量管理 的效率和准确性。
THANK YOU
感谢聆听
全员参与
鼓励全体员工参与质量管理活 动，发挥每个人的积极性和创 造力。
过程管理
关注产品实现的全过程，通过 优化流程、控制关键点和持续 改进来提高质量。
持续改进
不断寻求改进机会，通过创新 和学习实现质量的持续提升。
02
全面质量控制
质量控制的基本概念
质量控制定义ห้องสมุดไป่ตู้
质量控制是指在生产过程中，通过采取一系列技术措施和管理手段，对产品的 质量特性进行监视、测量、分析和改进，以确保产品质量符合预期要求的活动 。
精益生产方法
通过消除浪费、提高效率、降低成本 等手段，实现生产过程的优化和产品 质量的提升。
案例二：服务业的质量改进与创新举措
01
02
03
客户满意度调查
通过定期的客户满意度调 查，了解客户需求和期望 ，及时发现并改进服务质 量问题。
服务流程优化
对服务流程进行全面梳理 和优化，消除服务过程中 的瓶颈和浪费，提高服务 效率和质量。
创新服务模式
根据市场变化和客户需求 ，不断创新服务模式和服 务内容，提升服务品质和 竞争力。
20世纪30年代至60年代，运用数理统计方法进行质 量控制，强调对生产过程的预防性控制。
全面质量管理阶段
20世纪60年代至今，全面质量管理强调全员参与、 全过程控制和持续改进，追求客户满意和组织的长 期成功。
全面质量管理的核心理念
01
02
03
04
顾客导向
以满足顾客需求和期望为目标 ，不断提升顾客满意度。
质量管理信息化
借助信息技术手段，实现 质量数据的实时采集、分 析和处理，提高质量管理 的效率和准确性。
THANK YOU
感谢聆听
全员参与
鼓励全体员工参与质量管理活 动，发挥每个人的积极性和创 造力。
过程管理
关注产品实现的全过程，通过 优化流程、控制关键点和持续 改进来提高质量。
持续改进
不断寻求改进机会，通过创新 和学习实现质量的持续提升。
02
全面质量控制
质量控制的基本概念
质量控制定义ห้องสมุดไป่ตู้
质量控制是指在生产过程中，通过采取一系列技术措施和管理手段，对产品的 质量特性进行监视、测量、分析和改进，以确保产品质量符合预期要求的活动 。
精益生产方法
通过消除浪费、提高效率、降低成本 等手段，实现生产过程的优化和产品 质量的提升。
案例二：服务业的质量改进与创新举措
01
02
03
客户满意度调查
通过定期的客户满意度调 查，了解客户需求和期望 ，及时发现并改进服务质 量问题。
服务流程优化
对服务流程进行全面梳理 和优化，消除服务过程中 的瓶颈和浪费，提高服务 效率和质量。
创新服务模式
根据市场变化和客户需求 ，不断创新服务模式和服 务内容，提升服务品质和 竞争力。
质量改进培训教材
质量改进培训教材质量改进(四时期、七步骤)☆内部培训教材☆质量改进的步骤本身是一个PDCA循环，即打算（Plan），实施(Do), 检查(Check)，处置 (Action)。
四个时期内容如下：* 打算：包括制定方针、目标、打算书、治理项目等；* 实施：按打算去做，落实具体计策；* 检查：实施了具体计策后，验证其成效；* 处置：总结成功的体会，实施标准化，以后能够按该标准进行。
关于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮改进打算提供资料。
具体实施质量改进PDCA循环的过程，以分成如下七个步骤，即：1）明确问题2）把握现状3）分析问题产生的缘故4）拟订计策并实施5）确认成效6）防止问题再发生并标准化7）总结PDCA第一步骤：明确问题明确问题1．操作方法：（1）明确所要解决的问题什么缘故比其他问题重要。
（2）问题的背景是什么，现状如何。
（3）具体描述问题的后果，如产生了什么缺失，并指出期望改进到什么程度。
（4）选定改进课题和目标值。
（5）选定改进任务负责人。
（6）预算改进活动所需费用。
（7）拟订改进活动时刻表。
2．评述：* 企业中存在的问题专门多，受人力、物力、财力和时刻的限制，解决问题时必须决定其优先顺序。
从众多的问题中确认最要紧的问题，必须说明理由。
* 必须向相关人员说明解决问题的必要性。
* 应该合理地设定目标值，经济上合理，技术上可行。
* 若需要解决的问题包括若干具体问题时，可分解成几个子课题。
应规定解决问题的期限。
PDCA第二步骤：把握现状把握现状1．操作方法：（1）调查四个方面以明确问题的特点：时刻、地点、种类、特点。
（2）从不同角度调查，找出结果的波动。
（3）去现场收集数据中没有包含的信息。
2．评述：（1）解决问题的突破口就在问题内部。
例如：质量特性值的波动太大，必定在阻碍因素中存在大的波动，这两个波动之间必定存在关系，这是把握问题要紧阻碍缘故的有效方法。
而观看问题的最佳角度随问题的不同而不同，不管什么问题，以下四点是必须调查清晰的。
质量策划与改进概述课件.pptx
2、质量改进的意义 （1）质量改进是永葆名牌的秘诀 （2）质量改进是新品开发的坚实基础 （3）质量改进是提高效率的根本途径 （4）质量改进是降低成本的生财之道 （5）质量改进是挖掘潜力的无穷源泉
二、质量改进的程序 1、把握问题所在，确定改进项目； 2、调查可能的原因，确定问题与原因之间的因果关系； 3、制定对策、实施改进； 4、对改进结果进行确认； 5、保持成果； 6、持续改进。
排列图的制作举例： 某加工厂按照不合格的类型收集了一定时期内不合格的发生次数，拟用Excel来制作排列图。 1、收集数据
2、将“不合格数”由大到小排序
3、计算累计不合格数
4、计算累计不合格比率
5、绘图
6、图形编辑
关键的少数
次要的多数
二、因果图 1、概念 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）之间关系的一种工具。 它形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果”、“手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。 基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成。首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因(图)
能单手点着
一次就能点着
轻轻地就能点着
在哪儿都能点着
雨中也能点着
寒冷的地方也能点着
大风中也能点着
容易使用
能安心使用
火焰能够调整
火苗安定
能够长时间地点火
放在哪儿都能安心
容易处理
扔到哪儿都没事
能够安心携带
拿着放心
仅在必要的时候才能点着
能够确切地将火苗熄灭
只有打火时才往外排气
能够知道何时更换
二、质量改进的程序 1、把握问题所在，确定改进项目； 2、调查可能的原因，确定问题与原因之间的因果关系； 3、制定对策、实施改进； 4、对改进结果进行确认； 5、保持成果； 6、持续改进。
排列图的制作举例： 某加工厂按照不合格的类型收集了一定时期内不合格的发生次数，拟用Excel来制作排列图。 1、收集数据
2、将“不合格数”由大到小排序
3、计算累计不合格数
4、计算累计不合格比率
5、绘图
6、图形编辑
关键的少数
次要的多数
二、因果图 1、概念 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素（原因）之间关系的一种工具。 它形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果”、“手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。 基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成。首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因(图)
能单手点着
一次就能点着
轻轻地就能点着
在哪儿都能点着
雨中也能点着
寒冷的地方也能点着
大风中也能点着
容易使用
能安心使用
火焰能够调整
火苗安定
能够长时间地点火
放在哪儿都能安心
容易处理
扔到哪儿都没事
能够安心携带
拿着放心
仅在必要的时候才能点着
能够确切地将火苗熄灭
只有打火时才往外排气
能够知道何时更换
质量管理学第九章-质量改进课件.ppt
（4）双峰型直方图
出现两个顶峰，这往往是由于把不同的材料、不同 加工者、不同操作方法、不同设备生产的两批产品混在 一起造成的。
20
三、直方图
（5）平顶型直方图
峰顶过宽过平，这主要是由于生产过程中某种因素在 缓慢起作用造成的，如刃具的磨损、操作者逐渐疲劳使 质量特性数据的中心值缓慢移动。
（6）孤岛形直方图
1、确定课题 2、收集语言及文字资料 3、语言及文字资料卡片化 4、综合整理卡片 5、制图 6、使用
32
八、流程图法
（一）流程图的概念
流程图是将一个过程（如工艺过程、检验过程、质量 改进过程等）的步骤用图形的形式表示出来。
33
八、流程图法
（二）绘制流程图的步骤
1．对现有过程进行描述的流程图 2．设计一个新过程的流程图
中间高、两边低，左右基本对称，数据大体呈正 态分布。可以判定此时工序处于稳定状态。 （2）偏向型直方图
偏向型又分左偏型和右偏型，如孔加工习惯造成的 特性值分布常呈左偏型，而轴加工习惯造成的特性值分 布常呈右偏型
19
三、直方图
（3）折齿型直方图
这种形状可能是由于测量误差太大或分组组数不当 或测量仪器精度不够所造成的
组员 承担具体的操作；提出意 见和建议；认真参加各项 活动。
9
四、质量改进的组织与推进
（二）质量改进的障碍
1．对自身质量水平缺乏正确的认识 2．不能正确对待质量改进工作的成功与失败 3．“高质量意味着高成本”的错误认识 4．管理者对权力下放错误的理解 5．员工的顾虑
10
四、质量改进的组织与推进
（三）持续的质量改进
本章重点
1 质量改进概述 2 质量改进的常用工具
1
第一节 质量改进概述
出现两个顶峰，这往往是由于把不同的材料、不同 加工者、不同操作方法、不同设备生产的两批产品混在 一起造成的。
20
三、直方图
（5）平顶型直方图
峰顶过宽过平，这主要是由于生产过程中某种因素在 缓慢起作用造成的，如刃具的磨损、操作者逐渐疲劳使 质量特性数据的中心值缓慢移动。
（6）孤岛形直方图
1、确定课题 2、收集语言及文字资料 3、语言及文字资料卡片化 4、综合整理卡片 5、制图 6、使用
32
八、流程图法
（一）流程图的概念
流程图是将一个过程（如工艺过程、检验过程、质量 改进过程等）的步骤用图形的形式表示出来。
33
八、流程图法
（二）绘制流程图的步骤
1．对现有过程进行描述的流程图 2．设计一个新过程的流程图
中间高、两边低，左右基本对称，数据大体呈正 态分布。可以判定此时工序处于稳定状态。 （2）偏向型直方图
偏向型又分左偏型和右偏型，如孔加工习惯造成的 特性值分布常呈左偏型，而轴加工习惯造成的特性值分 布常呈右偏型
19
三、直方图
（3）折齿型直方图
这种形状可能是由于测量误差太大或分组组数不当 或测量仪器精度不够所造成的
组员 承担具体的操作；提出意 见和建议；认真参加各项 活动。
9
四、质量改进的组织与推进
（二）质量改进的障碍
1．对自身质量水平缺乏正确的认识 2．不能正确对待质量改进工作的成功与失败 3．“高质量意味着高成本”的错误认识 4．管理者对权力下放错误的理解 5．员工的顾虑
10
四、质量改进的组织与推进
（三）持续的质量改进
本章重点
1 质量改进概述 2 质量改进的常用工具
1
第一节 质量改进概述
质量管理培训资料3-质量改进
第二节 质量改进的步骤和内容
（三）分析问题的原因
分析问题原因是设立假说和验证假说的过程。
活动内容： 设立假说 1、收集关于可能原因的全部信息。 2、利用已掌握信息，去除无关因素。 验证假说 1、收集新的数据和证据，确认原因对 问题的影响。 2、综合全部信息，确定主要原因。 3、条件允许，可以将问题再现一次。
第六章 质量改进
北京品管技术培训中心 Beijing Quality Management Training Center
本章说明
根据历年考题统计，在满分200分值中《质量改进》 内容约占34-40分。其中单选题6-10分左右，多选题16-20 分左右，90%集中在大纲要求的“掌握”和“熟悉”内 容中； 综合题一道5小题共10分，通常集中在网络图工期计算。
在总结上述质量 改进成果的基础上， 国际标准化组织将“持 续改进”作为质量管理 的基本特点列入2000 版ISO9000族标准的 质量管理八项基本原 则之中。（第六条）
质量改进的理念
三、质量改进成功的关键
制度与资源的保障
1、支持与认同 2、质量改进团队 3、质量管理技术应用 4、资源配备 5、教育培训 6、激励制度
参加者可以来自组织内部， 也可以来自顾客和供应商。
第二节 质量改进的步骤和内容
（五）确认效果
质量改进的效果要正确确认，否则： （1）会误认为问题已解决，导致问题再发生。 （2）对质量改进的成果视而不见，挫伤持续改进的积极性。
要具有可比性
活动内容： 目的是引起
1、使用同一种图表（如排列图、调查表等）对采取对策前高后级问管理层的
第一节 质量改进的概念及意义
质量改进概念的理解（与质量控制比较）
实现目标不同 解决问题不同
质量改进PPT课件
ห้องสมุดไป่ตู้
第一节：质量改进的概念与意义
1.1 质量改进与质量控制的关系
❖ 质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求 的能力
❖ 质量控制是消除偶发性问题，使产品质量保持在规定的水 平，即质量维持；而质量改进是消除系统性的问题，对现 有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个 新水平、新高度。
合格
合计
甲石灰场 0 3 5 4 4 4 20
乙石灰场 5 12 7 4 0 12 40
合计 5 15 12 8 4 16 60
结论：？？？
1.质量改进的七种老工具
1.3 因果图 1.3.1 因果图（cause and effect diagram）的概念，也称为石川图（由日本
第三节 质量改进的组织与推进
3.3 持续的质量改进 ❖ 持续改进是指增强满足要求的能力的循环活动，也就是循序渐进的质
量改进，它是以产品、体系或过程为对象，以提高过程的效率和有效 性为目标的活动，还应包括对产品的固有特性的改进，以适应持续满 足顾客和其他相关方的质量要求。 ❖ 持续改进过程一般包括这些活动： 1. 分析和评价现状，识别改进范围 2. 设定改进目标 3. 寻找可能的解决办法以实现这些目标 4. 评价解决办法并做出选择 5. 实施选定的解决办法 6. 测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经满足 7. 将更改纳入文件
标准进行。
第二节 质量改进的步骤和内容
2.2 质量改进的步骤、内容及注意事项 ❖ 质量改进的步骤为： ❖ （1）选择课题； ❖ （2）掌握现状； ❖ （3）分析问题原因； ❖ （4）拟定对策； ❖ （5）实施对策； ❖ （6）确认效果； ❖ （7）防止再发生和标准化； ❖ （8）总结。
第一节：质量改进的概念与意义
1.1 质量改进与质量控制的关系
❖ 质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求 的能力
❖ 质量控制是消除偶发性问题，使产品质量保持在规定的水 平，即质量维持；而质量改进是消除系统性的问题，对现 有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个 新水平、新高度。
合格
合计
甲石灰场 0 3 5 4 4 4 20
乙石灰场 5 12 7 4 0 12 40
合计 5 15 12 8 4 16 60
结论：？？？
1.质量改进的七种老工具
1.3 因果图 1.3.1 因果图（cause and effect diagram）的概念，也称为石川图（由日本
第三节 质量改进的组织与推进
3.3 持续的质量改进 ❖ 持续改进是指增强满足要求的能力的循环活动，也就是循序渐进的质
量改进，它是以产品、体系或过程为对象，以提高过程的效率和有效 性为目标的活动，还应包括对产品的固有特性的改进，以适应持续满 足顾客和其他相关方的质量要求。 ❖ 持续改进过程一般包括这些活动： 1. 分析和评价现状，识别改进范围 2. 设定改进目标 3. 寻找可能的解决办法以实现这些目标 4. 评价解决办法并做出选择 5. 实施选定的解决办法 6. 测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经满足 7. 将更改纳入文件
标准进行。
第二节 质量改进的步骤和内容
2.2 质量改进的步骤、内容及注意事项 ❖ 质量改进的步骤为： ❖ （1）选择课题； ❖ （2）掌握现状； ❖ （3）分析问题原因； ❖ （4）拟定对策； ❖ （5）实施对策； ❖ （6）确认效果； ❖ （7）防止再发生和标准化； ❖ （8）总结。
质量品质改善方法培训课件
合计
8 82 1
166
16 93 9
192
17 76 11
177
18 88 16
196Βιβλιοθήκη 12 80 817171 419 45
902
海信是个企业,更是个事业,需要千千万万的海信人世世代代去成就！
步骤3.制作计算表.(数据的整理结束后,将各项目的数据由大到小 依次排列,并制作计算表.这时,将“其他”项列在最后.
不良项目 标签印刷不良 标签位置不对 标签有瑕疵 标签重贴没贴好 其他 合计 不良个数 419 229 138 71 45 902 累积数 419 648 786 857 902 影响度 46.4 25.4 15.3 7.9 5.0 100 累积影响度(%) 46.4 71.8 87.1 95 100
海信是个企业,更是个事业,需要千千万万的海信人世世代代去成就！
步骤4.求出累积数、影响度、累积影响度. * 作好计算后,开始求出各项的累积数、影响度、累积影响度. * 累积数即为数据依次合计的数值,将每个项目的数据、累积数除 以数据的合计,便可求出影响度(%)以及累积影响度. 累积数的求法 影响度及累积影响度的求法
步骤1.选定主题,收集数据. 步骤2.依分类项目别整理数据. (待数据收集完成后,便依分类项目别来整理数据.) 标签不良的的不良项目别统计
不良项目 标签有瑕疵 标签位置不对 第1天 28 47 第2天 22 52 第3天 35 38 第4 天 31 43 第5天 22 49 合计 138 229
标签重贴没贴好 标签印刷不良 其他
标签印刷不良 标签位置不对 标签有瑕疵 标签重贴没贴好 其 他
海信是个企业,更是个事业,需要千千万万的海信人世世代代去成就！
步骤5.记入必要事项. 计算表必须记入数据数值、品名及目的、数据收集时间、完 成日期、记录者的名字.也就是说必须对於何种目的、由谁担当、 何时完成等做清楚地交待. 步骤6.画写直轴、横轴.
8 82 1
166
16 93 9
192
17 76 11
177
18 88 16
196Βιβλιοθήκη 12 80 817171 419 45
902
海信是个企业,更是个事业,需要千千万万的海信人世世代代去成就！
步骤3.制作计算表.(数据的整理结束后,将各项目的数据由大到小 依次排列,并制作计算表.这时,将“其他”项列在最后.
不良项目 标签印刷不良 标签位置不对 标签有瑕疵 标签重贴没贴好 其他 合计 不良个数 419 229 138 71 45 902 累积数 419 648 786 857 902 影响度 46.4 25.4 15.3 7.9 5.0 100 累积影响度(%) 46.4 71.8 87.1 95 100
海信是个企业,更是个事业,需要千千万万的海信人世世代代去成就！
步骤4.求出累积数、影响度、累积影响度. * 作好计算后,开始求出各项的累积数、影响度、累积影响度. * 累积数即为数据依次合计的数值,将每个项目的数据、累积数除 以数据的合计,便可求出影响度(%)以及累积影响度. 累积数的求法 影响度及累积影响度的求法
步骤1.选定主题,收集数据. 步骤2.依分类项目别整理数据. (待数据收集完成后,便依分类项目别来整理数据.) 标签不良的的不良项目别统计
不良项目 标签有瑕疵 标签位置不对 第1天 28 47 第2天 22 52 第3天 35 38 第4 天 31 43 第5天 22 49 合计 138 229
标签重贴没贴好 标签印刷不良 其他
标签印刷不良 标签位置不对 标签有瑕疵 标签重贴没贴好 其 他
海信是个企业,更是个事业,需要千千万万的海信人世世代代去成就！
步骤5.记入必要事项. 计算表必须记入数据数值、品名及目的、数据收集时间、完 成日期、记录者的名字.也就是说必须对於何种目的、由谁担当、 何时完成等做清楚地交待. 步骤6.画写直轴、横轴.
质量改进的理论与方法.pptx
质量管理体系的持续改进
顾客（和其 他相关方）
管理职责
资源管理
测量，分 析和改进
顾客（和其 他相关方）
要求
输入
说明
增值的活动 信息流
产品 实现
输出 产品
满意
工序能力的改进提高
合格不一定最佳
质量改进图解
质量改进的分类
1.对产品（服务）本身的改进 2.对产品（服务）过程的改进 3.对管理过程的改进
品质水准
5S的内容
——整理（SEIRI）
定义：区分要用和不要用的，不要用的 清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。 效果：从心中就有“应有与不应有”的
质量没有折扣
这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军 和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的 安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降 落伞制造商生产的降落伞的合格率已经达到了99.9% 应该说这个合格率即使现在许多企业也很难达到。但 是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞 的合格率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理 便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个标准？ 因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没 有什么必要再改进。美国空军一口回绝了厂商，因为 质量没有折扣。
正确的质量观念
7.优秀的产品是优秀的人干出来的 ，烂的质量是烂 的人干出来的 . 8.你的下一道工序就是你的市场 ，下一道工序是用 户! 将下一道工序当作是你的消費者，每一个人都 对自己的质量、对消费者负责。 9.质量重在预防. 10.质量没有折扣，品质就是按照客户的要求不折 不扣的执行！ 11.质量改进无止境，质量改进人人有责。
质量改进的理论与方法
目录
树立正确的质量观念 质量改进的基本概念 质量改进的指导思想 质量改进的基础工作 质量改进的组织载体 经理在质量改进中的作用
质量改进培训课件PPT
第九步，在图上记入有关必要事项。
根据表6.4-2的数据制作出的排列图如图6.4-3
%
图6.4-3 不合格项目排列图
（三）排列图的分类
1. 分析现象用排列图 2. 分析原因用排列图
（四）分析原因用排列图
1. 制作排列图的注意事项
① 分类方法不同，得到的排列图不同。 ② 为了抓住“关键的少数”，在排列图上通
隔断因果关系
应急措施与永久对策
（2）采取对策后，必须从多种角度对措施、对 策进行 彻底而广泛的评价。 （3）采取对策时，有关人员必须通力合作。
（五）确认效果 1. 活动内容
（1）使用同一种图表（如排列图、调查表将采取对策 前后的质量特性值、成本、交货期等指标进行比较。
（2）要将特性值换算成金额，与目标值比较。
（1）开始时就定下一个期限，到时候进行总结。 （2）应制定解决遗留问题的下一步行动方案和 初步计 划。
第三节 质量改进的组织与推进
一、质量改进的组织形式
质量改进的组织形式分为正式的和非正式的，这主 要取决于改进项目的规模。表6.3-1说明了质量改进的组 织形式。
表6.3-1
质量改进的组织形式
实例
常把累计比率分为三类。0%~80% A类 因素、80%-90% B类因素、90%-100% C类因素
③ 如果“其他”项所占的百分比很大，则分类是不 够理想的。
④ 如果数据是质量损失（金额），画排列图时质量 损失在纵轴上表示出来。
2. 使用排列图的注意要点 排列图的目的在于有效解决问题，基本点就是要求
时，也会出现这种形状。
（3）偏峰型。 数据的平均值位于中间值的左测，形状不对称。
由于心理因素，往往会出现这种形状。
（4）陡壁型。 平均值远左离（或右离）直方图的中间值，当工序
根据表6.4-2的数据制作出的排列图如图6.4-3
%
图6.4-3 不合格项目排列图
（三）排列图的分类
1. 分析现象用排列图 2. 分析原因用排列图
（四）分析原因用排列图
1. 制作排列图的注意事项
① 分类方法不同，得到的排列图不同。 ② 为了抓住“关键的少数”，在排列图上通
隔断因果关系
应急措施与永久对策
（2）采取对策后，必须从多种角度对措施、对 策进行 彻底而广泛的评价。 （3）采取对策时，有关人员必须通力合作。
（五）确认效果 1. 活动内容
（1）使用同一种图表（如排列图、调查表将采取对策 前后的质量特性值、成本、交货期等指标进行比较。
（2）要将特性值换算成金额，与目标值比较。
（1）开始时就定下一个期限，到时候进行总结。 （2）应制定解决遗留问题的下一步行动方案和 初步计 划。
第三节 质量改进的组织与推进
一、质量改进的组织形式
质量改进的组织形式分为正式的和非正式的，这主 要取决于改进项目的规模。表6.3-1说明了质量改进的组 织形式。
表6.3-1
质量改进的组织形式
实例
常把累计比率分为三类。0%~80% A类 因素、80%-90% B类因素、90%-100% C类因素
③ 如果“其他”项所占的百分比很大，则分类是不 够理想的。
④ 如果数据是质量损失（金额），画排列图时质量 损失在纵轴上表示出来。
2. 使用排列图的注意要点 排列图的目的在于有效解决问题，基本点就是要求
时，也会出现这种形状。
（3）偏峰型。 数据的平均值位于中间值的左测，形状不对称。
由于心理因素，往往会出现这种形状。
（4）陡壁型。 平均值远左离（或右离）直方图的中间值，当工序
QC及质量改进培训课件PPT课件
▪ 3、QC小组活动前进行登记。 ▪ 4、半年停止活动的小组应予以注销
2020/3/4
15
第三章 QC小组的活动
▪ 基本条件： ▪ 1、领导对QC小组活动思想上重视,行动上支持；
▪ 2、职工对QC小组活动有认识，有要求；
▪ 3、培养一批QC小组活动的骨干；
▪ 4、建立健全QC小组的规章制度；
2020/3/4
创 创新型课题：就是QC小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产 新 型 品（项目服务）、新工具、新方法，实现预期目标的课题。
QC小组的分类
创新型课题与改进型课题的区别：
创新型课题与原来的四种QC课题的不 同之处在于原来的四种类型课题的现状存 在着问题，与标准或上级下达的指标比有 差距，为此要找出问题的症结所在，分析 造成问题的原因，并找出主要原因，然后 制定对策加以实施，把问题解决，从而达 到目标。而“创新型”课题要解决的问题 及达到的目标是从未发生过的，因此就没 有现状可以调查，但是，为实现预定的目 标可以有多种方案，为此必须多各种方案 可行性分析评价，选出最好的方案……。
▪ 小组选择活动题目，登记小组，申 请注册。
▪ 2 自上而下的组建
▪ 主管部门规划方案，要求下面建立 小组，各部门建立后登记注册。
▪ 3 上下结合的组建
▪ 上级推荐课题，上下协商建组，两 者互相结合。
2020/3/4
14
QC小组的注册登记
▪ 1、QC小组的人数 每个小组3—10人为宜。
▪ 2、QC小组的登记每年一次。 按小组课题登记每个题目都登记
2、在大家提出的各种想法的基础上，运用亲和图进行整理，形成若干个相对独立的方 案。
3、QC小组全体成员要对这些方案逐个进行综合分析论证，做出评价，取得综合评价 值，确保评价的准确性。
2020/3/4
15
第三章 QC小组的活动
▪ 基本条件： ▪ 1、领导对QC小组活动思想上重视,行动上支持；
▪ 2、职工对QC小组活动有认识，有要求；
▪ 3、培养一批QC小组活动的骨干；
▪ 4、建立健全QC小组的规章制度；
2020/3/4
创 创新型课题：就是QC小组成员运用新的思维方式、创新的方法，开发新产 新 型 品（项目服务）、新工具、新方法，实现预期目标的课题。
QC小组的分类
创新型课题与改进型课题的区别：
创新型课题与原来的四种QC课题的不 同之处在于原来的四种类型课题的现状存 在着问题，与标准或上级下达的指标比有 差距，为此要找出问题的症结所在，分析 造成问题的原因，并找出主要原因，然后 制定对策加以实施，把问题解决，从而达 到目标。而“创新型”课题要解决的问题 及达到的目标是从未发生过的，因此就没 有现状可以调查，但是，为实现预定的目 标可以有多种方案，为此必须多各种方案 可行性分析评价，选出最好的方案……。
▪ 小组选择活动题目，登记小组，申 请注册。
▪ 2 自上而下的组建
▪ 主管部门规划方案，要求下面建立 小组，各部门建立后登记注册。
▪ 3 上下结合的组建
▪ 上级推荐课题，上下协商建组，两 者互相结合。
2020/3/4
14
QC小组的注册登记
▪ 1、QC小组的人数 每个小组3—10人为宜。
▪ 2、QC小组的登记每年一次。 按小组课题登记每个题目都登记
2、在大家提出的各种想法的基础上，运用亲和图进行整理，形成若干个相对独立的方 案。
3、QC小组全体成员要对这些方案逐个进行综合分析论证，做出评价，取得综合评价 值，确保评价的准确性。
质量管理质量改进.pptx
第63页/共85页
1、组织的原则不同；
行政班组 2、活动的目的不同；
3、活动的方式不同；
活动的选题
QC小组
更广泛、活动中
强调运用全面质
量管理的理论和
侧重于
方法，强调活动 用专业技术
程序的科学化 攻关
第64页/共85页
技术革新 小组
二、QC小组的特点
（1）明显的自主性； （2）广泛的群众性； （3）高度的民主性； （4）严密的科学性。
第6页/共85页
一、并行工程（CE）
是对产品及其相关过程 （包括制造过程和保障过程） 进行的并行、综合设计的一种 系列化工作方法。
第7页/共85页
传统方法
有无问题
可信性
修改 补充
性能样机
安全性
第8页/共85页
并行工程
······
经费
用户 需求
综合产品研制
（IPD）
进度
性能
可信 性
第9页/共85页
第68页/共85页
六、QC小组活动在全企业的推广 1、QC小组活动成果发表； 2、对QC小组的激励。
第69页/共85页
第九节 田口方法
第70页/共85页
田口方法
三个关键概念： 1、质量稳定；
计算机辅助工程环境：
在CAD（计算机辅助设计 ）与CAM（计算机辅助制造） 基础上，发展到CALS（计算机 辅助采办和保障），形成一体 化的计算机辅助工程环境。
第11页/共85页
二、质量功能展开 （QFD ）
是保证用户、消费者需 求，并能推动产品设计和生产工 序设计改进的一种方法；也即把 用户、消费者需求变换成产品特 性和工序特性，并由全企业来完 成这些要求的系统方法。
1、组织的原则不同；
行政班组 2、活动的目的不同；
3、活动的方式不同；
活动的选题
QC小组
更广泛、活动中
强调运用全面质
量管理的理论和
侧重于
方法，强调活动 用专业技术
程序的科学化 攻关
第64页/共85页
技术革新 小组
二、QC小组的特点
（1）明显的自主性； （2）广泛的群众性； （3）高度的民主性； （4）严密的科学性。
第6页/共85页
一、并行工程（CE）
是对产品及其相关过程 （包括制造过程和保障过程） 进行的并行、综合设计的一种 系列化工作方法。
第7页/共85页
传统方法
有无问题
可信性
修改 补充
性能样机
安全性
第8页/共85页
并行工程
······
经费
用户 需求
综合产品研制
（IPD）
进度
性能
可信 性
第9页/共85页
第68页/共85页
六、QC小组活动在全企业的推广 1、QC小组活动成果发表； 2、对QC小组的激励。
第69页/共85页
第九节 田口方法
第70页/共85页
田口方法
三个关键概念： 1、质量稳定；
计算机辅助工程环境：
在CAD（计算机辅助设计 ）与CAM（计算机辅助制造） 基础上，发展到CALS（计算机 辅助采办和保障），形成一体 化的计算机辅助工程环境。
第11页/共85页
二、质量功能展开 （QFD ）
是保证用户、消费者需 求，并能推动产品设计和生产工 序设计改进的一种方法；也即把 用户、消费者需求变换成产品特 性和工序特性，并由全企业来完 成这些要求的系统方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（二）PDCA的特点
（1）四个阶段一个也不能少； （2）大环套小环； （3）每循环一次，产品质量、工序质量或工
作质量就提高一步。
二、质量改进的步骤、内容及注意事项 质量改进的步骤为： （1）选择课题； （2）掌握现状； （3）分析问题原因； （4）拟定对策并实施； （5）确认效果； （6）防止再发生和标准化； （7）总结。
（2）对于企业经营者来说，将质量改进的成 果换算成金额是重要的。
（3）采取对策后没有出现预期结果时，应确 认是否严格按照计划实施的对策。
（六）防止再发生和标准化
1. 活动内容 （1）应再次确认5W1H。 （2）进行有关标准的准备及宣贯。 （3）实施教育培训。
2. 注意事项 （1）没有标准，问题会再次发生。 （2）没有明确的标准，新来的员工在作业中很
著名质量专家朱兰的三部曲（质量策划、质 量控制和质量改进）表现了质量控制与质量改进 的关系，如图6.1-1所示。
朱兰三部曲示意图
二、质量改进的必要性
（1）在我们使用的现有技术中，需要改进的地方 很多。
（2）优秀的工程技术人员也需不断学习新知识， 增加对过程中一系列因果关系的了解。
（3）技术再先进，方法不当、程序不对也无法 实现预期目的。
（二）掌握现状
1. 活动内容 （1）抓住问题的特征。 （2）从各种不同角度进行调查。 （3）去现场收集数据中没有包含的信息。
2．注意事项 （1）解决问题的突破口就在问题内部。 （2）不管什么问题，都要调查时间、地点、
种类、特征这四个方面。 （3）解决问题应尽量依照数据进行。
（三）分析问题原因 1. 活动内容 （1）设立假说（选择可能的原因）。 （2）验证假说（从已设定因素中找出主要原因）。
质量改进
第一节 质量改进的概念及意义
一、质量改进的概念 质量改进与质量控制
（1）定义的区别 质量改进是质量管理的一部分，致力于增强
满足质量要求的能力。 质量控制是质量管理的一部分，致力于满足
质量要求。 质量控制是消除偶发性问题，而质量改进是
消除系统性的问题。
（2）实现手段的区别 质量改进是通过不断采取纠正和预防措施
（一）选择课题 1. 活动内容 （1）明确所要解决的问题为什么比其他问题重要。 （2）问题的背景是什么。 （3）将不尽如人意的结果用具体的语言表现出来。 （4）选定课题和目标值。 （5）正式选定任务负责人。 （6）如有必要，对改进活动的费用做出预算。 （7）拟定改进活动的时间表。
2. 注意事项 （1）确认最主要的问题。 （2）解决问题的必要性必须向有关人员说明清楚。 （3）设定目标值的根据必须充分。 （4）要制定改进计划，明确解决问题的期限。
三、质量改进的重要性
（1）质量改进具有很高的投资收益率。 （2）可以促进新产品开发，改进产品性能，延
长产品的寿命周期。 （3）通过对产品设计和生产工艺的改进，更加
合理、有效地使用资金和技术力量，充分 挖掘企业的潜力。 （4）提高产品的制造质量，减少不合格品的产 生，实现增产增效的目的。
（5）有利于发挥企业各部门的质量职能。
2. 注意事项
（1）因果图是建立假说的有效工具。 （2）验证假说必须根据重新实验和调查所获取的
数据有计划地进行。
日本玉川大学著名质量管理专家谷津进教 授曾将质量改进这几个步骤的活动形象地用图 6.2-4表示出来。
分析解决问题的过程
（四）拟定对策并实施
1. 活动内容
（1）将现象的排除（应急对策）与原因的排 除（永久对策）严格区分开。
（3）采取对策时，有关人员必须通力合作。
（五）确认效果
1. 活动内容
（1）使用同一种图表（如排列图、调查表将采 取对策前后的质量特性值、成本、交货 期等指标进行比较。
（2）要将特性值换算成金额，与目标值比较。 （3）如果有其他效果，不管大小都要列举出来。
2. 注意事项
（1）本阶段应确认在何种程度上做到了防止 质量问题的再发生。
（2）采取对策后，尽量不要引起副作用 （其他质量问题）。
（3）先准备好若干对策方案，选择参加者都 能接受的方案。
2. 注意事项 对策有三种，一种是去除现象（应急对策），
另一种是消除引起结果的原因，防止再发生（永 久对策）。第三种是隔断因果关系见图6.2-5。
隔断因果关系
应急措施与永久对策
（2）采取对策后，必须从多种角度对措施、对 策进行彻底而广泛的评价。
第二节 质量改进的步骤和内容
一、质量改进的基本过程——PDCA循环 （一）PDCA的内容
第一阶段是策划：制定方针、目标、计划书、 管理项目等；
第二阶段是实施：按计划脚踏实地去做，去落 实具体对策；
第三阶段是检查：对策实施后，把握对策的效 果；
第四阶段是处置：总结成功的经验，实施标准 化，以后就按标准进行。
来增强企业的质量管理水平，使产品的质量不 断提高；而质量控制主要是通过日常的检验、 试验调整和配备必要的资源，使产品质量维持 在一定的水平。
（3）两者的联系 质量控制的重点是防止差错或问题的发生，
充分发挥现有的能力；而质量改进的重点是提 高质量保证能力。首先要搞好质量控制，使全 过程处于受控状态。然后在控制的基础上进行 质量改进，达到一个新水平。
正式的可靠性委员 正式的可靠性
会
工程部
经理加一名顾问的 正式的质量控
正式会议
制工程部
工厂经理
工厂经理
部门经理加一名顾 一名质量控制
问
工程师
QC 小组
QC 小组
二、质量改进的组织 （一）质量委员会 （二）质量改进团队
第三节 质量改进的组织与推进
一、质量改进的组织形式
质量改进的组织形式分为正式的和非正式的， 这主要取决于改进项目的规模。表6.3-1说明了质 量改进的组织形式。
表6.3-1
质量改进的组织形式
实例
指导组织
诊断组织
1．降低汽车故障率
2．降低铸件废品损失 3．提高青霉素的产量 4．改进地毯毛条重量的均匀性 5．减少收音机的总装不合格
容易出现以前同样的问题。
Байду номын сангаас
（七）总结 1. 活动内容 （1）找出遗留问题。 （2）考虑解决这些问题后下一步该怎么做。 （3）总结本次质量改进活动过程中，哪些问题 得到顺利解决，哪些尚未解决。
2. 注意事项
（1）开始时就定下一个期限，到时候进行总结。 （2）应制定解决遗留问题的下一步行动方案和
初步计划。