常用的金相腐蚀剂
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奥氏体不锈钢、耐热钢
盐酸：硝酸：水=10:1:10（容积比）
60-70℃热蚀，时间：5-25min
3
碳素钢、合金钢、高速工具钢
盐酸：硫酸：水=38:12:50（容积比）
60-80℃热蚀，时间：15-25min
4
大多数钢种
盐酸500ml，硫酸35ml，硫酸铜150g
室温侵蚀，在侵蚀过程中用毛刷不断擦拭试样表面，去除表面沉淀物
1%硝酸乙醇1分，4%苦味酸乙醇1分
室温浸蚀
7
区分A、M、M回
4%硝酸乙醇100ml、苦味酸乙醇10ml、硝酸2ml水20ml
室温浸蚀
8
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵10g、水100ml
室温浸蚀或擦拭，最多5s
优势产生晶粒反差
9
显示回火钢
三氯化铁5g、乙醇100ml
室温浸蚀
10
显示贝氏体
三氯化铁1g、盐酸2ml、乙醇100ml
17
高锰钢
a：2%硝酸乙醇，b：焦亚硫酸钠20g、水100ml
A中5s，取出后清水冲洗干燥，再在b直至表面发黑
有极佳晶粒反差，并显示表面渗碳层深度
18
高锰钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml，焦亚硫酸钠5g
室温浸蚀30-90s
Klemmll试剂γ-黄棕色或蓝色，α-马氏体：棕色，ε马氏体-白色
高速钢
1
显示高速钢淬火晶粒度、过热程度、回火程度
碳钢、合金钢显微组织
1
碳素合金钢
硝酸1-10ml、乙醇90-99ml
常用3%-4%
1%用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑黑色组织，热处理组织不如苦味酸的分辨能力强
2
钢的热处理组织
苦味酸2-4g、乙醇100ml、必要时可加4-5滴润湿剂
室温浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等，Fe3C染成黄色
14
1#、1#a：一份，1#2份、2#b：1.5份
1#-4%苦味酸乙醇，2#-1%焦亚硫酸钠水溶液
先入a中20s，再入沸水中加热后风干，再入b10s
B-灰白色，M-棕黄色
15
检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀
烧伤后的回火色有不同深差
16
高锰钢
a：3-5%硝酸乙醇，b：4-6%盐酸乙醇
A中5-20s，取出后清水冲洗干燥，再在b中5-10s
室温浸蚀
4
淬火后马氏体形态
饱和苦味酸水溶液20ml，盐酸30ml，硝酸10ml，甲醇40ml
室温浸蚀
5
淬火回火后的晶粒
盐酸10ml，硝酸3ml，甲醇100ml
室温浸蚀2-10min
偏振光下观察
6
淬火后多次回火后晶粒
盐酸25ml，硝酸40ml，水25ml
室温浸蚀
钢的原始奥氏体晶粒
一些常用的金相腐蚀剂
低倍组织浸蚀剂
序号
用途
成分
腐蚀方法
附注
1
大多数钢种
1:1（容积比工业盐酸水溶液）
60—80℃热蚀，时间：易切削钢5-10min，碳素钢等5-20min，合金钢等15-20min
酸蚀后防锈方法：1、中和法：用10%的氨水溶液侵泡后再以热水冲洗。2、钝化法：侵入浓硝酸5s再以热水冲洗。3、涂层保护法：涂清漆和塑料膜。
4%硝酸乙醇
室温浸蚀
回火程度应注意：20-25℃小于3min，25-30℃小于2min，高于30℃小于1min
2
高速钢回淬火后晶粒与马氏体形态
饱和苦味酸水溶液15ml，盐酸25ml，硝酸10ml，乙醇50ml
室温浸蚀
3
高速钢低温淬火后的晶粒及马氏体形态
硝酸10ml，盐酸30ml，乙醇59.5ml，海鸥洗净剂0.5ml
室温浸蚀1-5s
11
显示淬火组织中M、A
焦亚硫酸钠10g、水100ml
室温浸蚀
马氏体显著变黑、奥氏体未腐蚀
12
GCr15和激光热处理组织
盐酸3ml、硝酸1.5ml、苦味酸3g乙醇95ml
室温浸蚀
13
显示刚强度钢中的A、F
1%焦亚硫酸钠钠水溶液1分，4%苦味酸乙醇一份
室温浸蚀
M-白色、F-黄褐色、贝氏体-黑色
可用A108号侵蚀剂作冲刷液
5
大多数钢种
三氯化铁200g硝酸300ml，水100ml
室温侵蚀或檫拭1-5min
6
大多数钢种
盐酸30ml三氯化铁50g，水70ml
室温侵蚀
7
碳素钢、合金钢
10%-40%的硝酸水溶液，常用25%
室温浸蚀
8
碳素钢、合金钢
10%-20%过硫酸铵水溶液
室温浸蚀或擦拭
显示枝晶及粗晶组织
3
显示极细珠光体
戊醇100ml、苦味酸5g
通风柜内操作，不能存放
4
显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸1g、水100g、
70-80度热蚀15-20s
也可使用饱和溶液
5
显示铁素体与碳化物组织
苦味酸1g、盐酸5ml、乙醇100ml
室温浸蚀
Vilella试剂经300-500度回火效果更佳
6
显示合金钢回火马氏体
9
碳素钢、合金钢
三氯化铁饱和水溶液500ml，硝酸10ml
室温浸蚀
10
奥氏体不锈钢
硫酸铜100g，盐酸500ml，水500ml
室温浸蚀
通用浸蚀剂
11
精密合金、高温合金
硝酸60ml、盐酸200ml、氯化高铁50g、过硫酸铵30g、水50ml
室温浸蚀
12
钢的枝晶组织
工业氯化铜氨12g，盐酸5ml、水100ml
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨效果更好
13
显示铸态组织及铸钢晶粒度
硝酸：硫酸：水=1:1:2
室温浸蚀
14
高合金：钢、高速钢、Fe-Co和镍基高温合金
盐酸：硝酸：水=2:1:1
稀王水浸蚀
16
铁素体、奥氏体不锈钢
重铬酸钾（K2Cr2O7）25g、盐酸100ml、硝酸10ml、水10ml
60-70℃热浸30-60min
奥氏体不锈钢、耐热钢
盐酸：硝酸：水=10:1:10（容积比）
60-70℃热蚀，时间：5-25min
3
碳素钢、合金钢、高速工具钢
盐酸：硫酸：水=38:12:50（容积比）
60-80℃热蚀，时间：15-25min
4
大多数钢种
盐酸500ml，硫酸35ml，硫酸铜150g
室温侵蚀，在侵蚀过程中用毛刷不断擦拭试样表面，去除表面沉淀物
1%硝酸乙醇1分，4%苦味酸乙醇1分
室温浸蚀
7
区分A、M、M回
4%硝酸乙醇100ml、苦味酸乙醇10ml、硝酸2ml水20ml
室温浸蚀
8
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵10g、水100ml
室温浸蚀或擦拭，最多5s
优势产生晶粒反差
9
显示回火钢
三氯化铁5g、乙醇100ml
室温浸蚀
10
显示贝氏体
三氯化铁1g、盐酸2ml、乙醇100ml
17
高锰钢
a：2%硝酸乙醇，b：焦亚硫酸钠20g、水100ml
A中5s，取出后清水冲洗干燥，再在b直至表面发黑
有极佳晶粒反差，并显示表面渗碳层深度
18
高锰钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml，焦亚硫酸钠5g
室温浸蚀30-90s
Klemmll试剂γ-黄棕色或蓝色，α-马氏体：棕色，ε马氏体-白色
高速钢
1
显示高速钢淬火晶粒度、过热程度、回火程度
碳钢、合金钢显微组织
1
碳素合金钢
硝酸1-10ml、乙醇90-99ml
常用3%-4%
1%用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑黑色组织，热处理组织不如苦味酸的分辨能力强
2
钢的热处理组织
苦味酸2-4g、乙醇100ml、必要时可加4-5滴润湿剂
室温浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等，Fe3C染成黄色
14
1#、1#a：一份，1#2份、2#b：1.5份
1#-4%苦味酸乙醇，2#-1%焦亚硫酸钠水溶液
先入a中20s，再入沸水中加热后风干，再入b10s
B-灰白色，M-棕黄色
15
检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀
烧伤后的回火色有不同深差
16
高锰钢
a：3-5%硝酸乙醇，b：4-6%盐酸乙醇
A中5-20s，取出后清水冲洗干燥，再在b中5-10s
室温浸蚀
4
淬火后马氏体形态
饱和苦味酸水溶液20ml，盐酸30ml，硝酸10ml，甲醇40ml
室温浸蚀
5
淬火回火后的晶粒
盐酸10ml，硝酸3ml，甲醇100ml
室温浸蚀2-10min
偏振光下观察
6
淬火后多次回火后晶粒
盐酸25ml，硝酸40ml，水25ml
室温浸蚀
钢的原始奥氏体晶粒
一些常用的金相腐蚀剂
低倍组织浸蚀剂
序号
用途
成分
腐蚀方法
附注
1
大多数钢种
1:1（容积比工业盐酸水溶液）
60—80℃热蚀，时间：易切削钢5-10min，碳素钢等5-20min，合金钢等15-20min
酸蚀后防锈方法：1、中和法：用10%的氨水溶液侵泡后再以热水冲洗。2、钝化法：侵入浓硝酸5s再以热水冲洗。3、涂层保护法：涂清漆和塑料膜。
4%硝酸乙醇
室温浸蚀
回火程度应注意：20-25℃小于3min，25-30℃小于2min，高于30℃小于1min
2
高速钢回淬火后晶粒与马氏体形态
饱和苦味酸水溶液15ml，盐酸25ml，硝酸10ml，乙醇50ml
室温浸蚀
3
高速钢低温淬火后的晶粒及马氏体形态
硝酸10ml，盐酸30ml，乙醇59.5ml，海鸥洗净剂0.5ml
室温浸蚀1-5s
11
显示淬火组织中M、A
焦亚硫酸钠10g、水100ml
室温浸蚀
马氏体显著变黑、奥氏体未腐蚀
12
GCr15和激光热处理组织
盐酸3ml、硝酸1.5ml、苦味酸3g乙醇95ml
室温浸蚀
13
显示刚强度钢中的A、F
1%焦亚硫酸钠钠水溶液1分，4%苦味酸乙醇一份
室温浸蚀
M-白色、F-黄褐色、贝氏体-黑色
可用A108号侵蚀剂作冲刷液
5
大多数钢种
三氯化铁200g硝酸300ml，水100ml
室温侵蚀或檫拭1-5min
6
大多数钢种
盐酸30ml三氯化铁50g，水70ml
室温侵蚀
7
碳素钢、合金钢
10%-40%的硝酸水溶液，常用25%
室温浸蚀
8
碳素钢、合金钢
10%-20%过硫酸铵水溶液
室温浸蚀或擦拭
显示枝晶及粗晶组织
3
显示极细珠光体
戊醇100ml、苦味酸5g
通风柜内操作，不能存放
4
显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸1g、水100g、
70-80度热蚀15-20s
也可使用饱和溶液
5
显示铁素体与碳化物组织
苦味酸1g、盐酸5ml、乙醇100ml
室温浸蚀
Vilella试剂经300-500度回火效果更佳
6
显示合金钢回火马氏体
9
碳素钢、合金钢
三氯化铁饱和水溶液500ml，硝酸10ml
室温浸蚀
10
奥氏体不锈钢
硫酸铜100g，盐酸500ml，水500ml
室温浸蚀
通用浸蚀剂
11
精密合金、高温合金
硝酸60ml、盐酸200ml、氯化高铁50g、过硫酸铵30g、水50ml
室温浸蚀
12
钢的枝晶组织
工业氯化铜氨12g，盐酸5ml、水100ml
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨效果更好
13
显示铸态组织及铸钢晶粒度
硝酸：硫酸：水=1:1:2
室温浸蚀
14
高合金：钢、高速钢、Fe-Co和镍基高温合金
盐酸：硝酸：水=2:1:1
稀王水浸蚀
16
铁素体、奥氏体不锈钢
重铬酸钾（K2Cr2O7）25g、盐酸100ml、硝酸10ml、水10ml
60-70℃热浸30-60min