原材料对混凝土裂缝的影响及控制
混凝土裂缝的原因及预防措施
混凝土裂缝的原因及预防措施1 混凝土裂缝的成因: 1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
1.2 砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿地方较为多见。
1.3 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
1.4 施工违反操作规程常见因素有搅拌、运输时间过长;振捣不良;浇筑速度过快;塑性混凝土下沉;施工缝接茬处理不好;初期养护不当,早期受冻;钢筋骨架构造不当(主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等);乱踩配筋致使保护层减小;模型板刚度不足;模板支架下沉或失稳;过早拆模等;其中多数属物理性缺陷。
1.5 构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有拉伸(中、偏拉)、压缩(中、偏压局压)、弯曲(少筋、适筋、超筋)、剪切(少箍、适箍、超箍、冲切)、扭转等状态;常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。
它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。
1.6 温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。
当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在工程中,这类裂缝较多见,譬如现浇屋面板上的裂缝,大体积混凝土的裂缝等。
1.7 湿度变形混凝土在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。
混凝土裂缝的产生原因及采取的措施
混凝土裂缝的产生原因及采取的措施摘要随着建筑业的发展，混凝土应用极其广泛，特别大体积混凝土一般结构受力复杂，施工技术要求高另外由于构件体积大，水泥的水化热量大易产生塑性裂缝以及混凝土在收缩时产生温度裂缝和使用不合格的材料产生表面产生龟裂，给结构的安全和正常使用带来隐患。
混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。
在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在混凝土内出现微裂缝。
这种微细裂缝的分布不规则且不连贯,在荷载或应力作用下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
钢筋混凝土工程是现代建筑常见的工程项目，在建筑结构中起主要作用。
钢筋混凝土结构开裂后,其性能的改变严重影响结构的长期安全和耐久运行，直接影响整个工程的质量与使用寿命。
本文分析了混凝土结构裂缝产生的原因，并究其原因提出了预防措施和处理方法。
关键词：混凝土裂缝防裂措施混凝土浇筑目录一、引言...。
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.. (1)1 混凝土的定义.......。
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(1)2 混凝土裂缝的定义.。
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1二、混凝土裂缝产生原因.。
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. (2)1混凝土产生裂缝的外因。
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(2)2混凝土产生裂缝的内因。
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(4)三、防止措施.。
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(7)1设计措施......。
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. (7)2原材料控制措施.。
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. (7)3、施工工艺措施.。
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(8)四、结论。
混凝土裂缝的原因及处理方法
混凝土裂缝的原因及处理方法混凝土是一种常见的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，但是长期使用后，会出现一些问题，其中较为常见的问题就是混凝土裂缝。
混凝土裂缝对建筑物的结构安全和美观度都有较大影响，因此需要及时处理。
本文将详细介绍混凝土裂缝的原因及处理方法。
一、混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的形成原因比较复杂，可以从以下几个方面来分析：1.材料质量问题混凝土材料的质量不达标，可能会导致混凝土裂缝的形成。
例如，在混凝土中加入的砂石、水泥等原材料质量不好，可能会导致混凝土出现空鼓、开裂等问题。
2.施工工艺问题施工过程中的问题也是导致混凝土裂缝的原因之一。
例如，在浇筑混凝土时，没有按照规定的浇筑方法进行，可能会导致混凝土不均匀，从而形成裂缝。
3.环境因素环境因素也是导致混凝土裂缝的原因之一。
例如，在气温过高或过低的情况下，混凝土可能会因为温度变化而产生开裂现象。
4.荷载作用建筑物在使用过程中，受到各种荷载的作用，例如自身重量、风、雨、雪、地震等，长期受到这些荷载作用，可能会导致混凝土出现开裂。
二、混凝土裂缝的处理方法针对不同原因导致的混凝土裂缝，需要采用不同的处理方法，下面将分别介绍：1.材料质量问题如果混凝土裂缝是由于材料质量问题导致的，那么需要重新浇筑混凝土。
在重新浇筑混凝土之前，需要彻底清理原有的混凝土，并检查原有的混凝土中是否有空鼓、裂缝等问题，必要时进行修补。
重新浇筑混凝土时，应该选择质量好的原材料，并按照规定的施工工艺进行操作。
2.施工工艺问题如果混凝土裂缝是由施工工艺问题导致的，那么需要根据具体情况进行处理。
例如，如果混凝土裂缝是由于浇筑时未按照规定的方法进行而导致的，那么可以采用修补的方式来处理。
修补时，需要将裂缝部位彻底清理干净，然后使用专业的混凝土修补材料来填补裂缝，待修补材料干燥后，再进行表面处理。
3.环境因素如果混凝土裂缝是由于环境因素导致的，那么需要加强维护措施，例如在气温过高或过低的情况下，可以加强保温措施，减小温度变化对混凝土的影响。
大体积混凝土裂缝产生的原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生的原因及控制措施摘要：大体积混凝土具有、结构厚实、承载力高等显著优势，在高层建筑底板、大型设备基础、水利大坝等中广泛使用，可裂缝问题成为其致命缺陷。
为了有效控制大体积混凝土裂缝问题，本文扼要论述了大体积混凝土出现裂缝问题的主要原因，并从原材料、设计、施工及温度控制角度初步分析了控制措施，全面提升大体积混凝土的施工质量。
论文代写关键词：大体积混凝土；裂缝；原因；控制措施近年来，大体积混凝土广泛应用于施工项目，有效提升了建筑结构的稳定性和承载力。
可是，由于该种混凝土体积大、内部温升比较快，致使水泥水化热现象极为明显，且散热比较慢，导致大体积混凝土内外产生一定温差而引发裂缝问题，成为其进一步应用与推广的关键障碍。
因此，大体积混凝土应用中必须采取有效措施控制裂缝问题，确保工程项目的施工质量，进而不断完善与发展大体积混凝土施工技术。
一、大体积混凝土裂缝产生的主要原因（一）温度应力水泥水化热过程中会释放一定热量，在一般混凝土结构中热量释放较快，可大体积混凝土由于水泥用量大、表面系数比较小，水化热过程中释放的大量热量不易扩散，迫使混凝土结构内部温度骤升，以致于与外部环境形成了一定温差。
在温差作用下，引发混凝土结构产生不规则伸缩，伸缩到极限时便在结构内部产生应力，迫使混凝土表面出现裂缝。
另外，混凝土浇筑温度也是引起温差应力的重要因素。
混凝土浇筑温度随着外界温度变化而变化，因而，外界温度变化会严重影响混凝土浇筑温度。
浇筑过程中，如果外界环境温度骤降就会降低浇筑温度，必将导致混凝土内外环境产生严重温差，并产生温度应力。
通常情况下，浇筑后3天混凝土可能出现裂缝现象。
代写论文除了以上两种因素外，混凝土拆模前后的温度变化也是温度裂缝的一种具体表现。
拆模前后，混凝土表面温度将出现明显变化，并在拆模后突然下降，导致裂缝问题出现。
（二）收缩因素混凝土浇筑后，在其逐渐散热和硬化过程中自身体积开始收缩，大体积混凝土尤为明显。
剪力墙出现裂缝的原因及控制
剪力墙出现裂缝的原因及控制在建筑工程中，剪力墙作为重要的竖向承重和抗侧力构件，其质量和稳定性直接关系到整个建筑结构的安全和使用功能。
然而，剪力墙在施工和使用过程中，有时会出现裂缝，这不仅影响建筑的美观，还可能降低结构的承载能力和耐久性。
因此，了解剪力墙出现裂缝的原因，并采取有效的控制措施，具有重要的现实意义。
一、剪力墙出现裂缝的原因1、材料方面（1）混凝土质量混凝土的原材料质量不佳，如水泥安定性不合格、骨料含泥量过大、外加剂使用不当等，都可能导致混凝土收缩增大，从而产生裂缝。
（2）配合比不当混凝土配合比中，水灰比过大、砂率过高、水泥用量过多等，都会增加混凝土的收缩，容易引起裂缝。
2、施工方面（1）模板支撑不当模板支撑系统刚度不足或稳定性差，在混凝土浇筑过程中产生变形，导致混凝土在硬化过程中受到不均匀的约束，从而产生裂缝。
（2）混凝土浇筑和振捣混凝土浇筑不连续，形成施工冷缝；振捣不密实，导致混凝土内部存在孔隙和薄弱部位，容易产生裂缝。
（3）养护不到位混凝土浇筑后，养护不及时或养护时间不足，使得混凝土表面水分散失过快，产生收缩裂缝。
3、设计方面（1）结构布置不合理剪力墙的布置不均匀、间距过大或过小，导致结构受力不均匀，容易在薄弱部位产生裂缝。
（2）配筋不足剪力墙的配筋量不足，无法有效抵抗混凝土的收缩和温度应力，从而产生裂缝。
4、环境方面（1）温度变化混凝土在硬化过程中，由于水泥水化热的释放，内部温度升高，而表面散热较快，形成内外温差，产生温度裂缝。
在使用过程中，季节温差和昼夜温差的变化也可能导致剪力墙裂缝的产生。
（2）湿度变化环境湿度的变化会影响混凝土的干缩变形。
长期处于干燥环境中，混凝土收缩增大，容易产生裂缝。
二、剪力墙裂缝的控制措施1、材料控制（1）严格控制原材料质量选择质量合格的水泥、骨料和外加剂。
水泥应具有良好的安定性；骨料的含泥量应符合规范要求；外加剂的品种和掺量应通过试验确定。
（2）优化混凝土配合比通过试验确定合理的配合比，控制水灰比、砂率和水泥用量，减少混凝土的收缩。
混凝土裂缝控制技术
混凝土裂缝控制技术摘要：影响混凝土质量及裂缝产生的因素有很多，为了避免不合格工程的出现，在施工过程中，相关人员只要充分了解浇筑技术以及相关病害产生的原因，采用合理的方式和施工工艺，就可以提高工程质量，减少裂缝的产生。
关键词：混凝土裂缝；控制技术；收缩裂缝1 混凝土裂缝产生的原因分析裂缝是工程建筑混凝土结构最容易出现的质量问题之一，其产生的原因有很多种，既有外部环境方面的因素，也有材料以及施工技术层面的因素，但是主要还是由于混凝土结构体积大，水泥水化热使得内部混凝土温度急剧上升，以及混凝土自身的收缩变形引起的。
从裂缝的成因来看，将其分为以下三类：1.1 收缩裂缝这主要是由混凝土自身的收缩变形产生的，而对混凝土的收缩变形影响主要来自于混凝土中的水泥用量、水的用量，一般来讲，水泥与水的用量与混凝土收缩变形量呈正相关关系，即水泥与水的用量越大，那么混凝土收缩变形量也就越大，除此之外，混凝土养护表面覆盖保温不及时也是一个重要的原因，养护不及时导致表面的水分蒸发过快，水分在短时间内的急剧蒸发也会造成表面产生收缩裂缝。
1.2 温度应力裂缝当混凝土内外温差过大（超过25℃）时，就会产生温度裂缝。
这主要是由于混凝土水泥用量多，混凝土在硬化过程中，水泥水化产生大量的热量，使得混凝土内部的温度急剧升高，而混凝土表面由于受到外界环境温度的影响，温度相对较低，从而造成较大的温度梯度而产生温度应力，当这种温度拉应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土结构便会产生裂缝。
1.3 材料引起的裂缝主要是由于水泥的品种、等级、细度或者砂石料中含泥量、针片状含量过大，集料级配不良，混凝土外加剂、掺合料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土开裂。
材料方面的因素在混凝土开裂中扮演着一个重要的角色，因此应坚决杜绝材料不合格所导致的开裂诱因。
2 混凝土施工控制措施2.1原材料质量控制2.1.1水泥的选用水泥的水化热是导致混凝土开裂的罪魁祸首，因此，水泥的选用十分关键，混凝土应采用低水化热的水泥。
混凝土梁板施工裂缝的产生原因
混凝土梁板施工裂缝的产生原因与防治措施1 桥梁混凝土梁板施工裂缝产生的原因1.1 原材料质量不良引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、粗骨料、拌和水和外加剂组成。
混凝土所采用的原材料质量不合格，可能导致梁板出现裂缝。
水泥使用不合格水泥会出现早期不规则的裂缝。
砂石材料（1）砂石含泥量超标，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
（2）砂石的级配差，有的砂过细，用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
（3）碱骨料反应，骨料中含有酸性硅化物质与水泥中的碱性物质相遇，则会发生水硅反应生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力，梁板就会产生爆裂状裂缝。
拌和水及外加剂拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响，采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应也的影响。
外加剂用量不当，造成混凝土早期强度过高或过低而产生的裂缝。
1.2 施工工艺质量引起的裂缝混凝土梁板在浇注、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理，质量低劣，可能产生各种形式的裂缝，主要有以下几种原因。
（1）设计配合比不合理或施工配合比与设计出入较大，混凝土振捣不密实、不均匀、出现蜂窝、麻面或空洞，是形成裂缝的起源点。
（2）混凝土浇注过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土振捣不足，硬化后沉实过大，容易在浇注数小时后产生塑性收缩裂缝。
（3）混凝土搅拌、运输时间长，水分蒸发过多，引起混凝土坍落度过低，使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。
（4）为保证混凝土的流动性，增加水和水泥的用量，或其他原因加大水灰比，增大了坍落度，导致混凝土硬化时收缩量增加，使得混凝土表面出现不规则的收缩裂缝和水泥浮浆而产生龟裂。
（5）混凝土分层或分段浇注时，接头处理不好，使得在新旧混凝土的施工缝处出现裂缝。
（6）施工时模板刚度不足，在浇注混凝土时，因侧向压力的作用使得模板变形，从而产生与模板变形一致的裂缝。
（7）施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
大体积混凝土裂缝分析及控制措施
大体积混凝土裂缝分析及控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观，还可能降低结构的承载能力、耐久性和防水性能。
因此，对大体积混凝土裂缝进行分析并采取有效的控制措施具有重要的意义。
一、大体积混凝土裂缝的类型大体积混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝三种类型。
表面裂缝通常出现在混凝土浇筑后的初期，由于混凝土表面散热较快，内部散热较慢，形成内外温差，导致表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现表面裂缝。
表面裂缝一般较浅，对结构的影响较小，但如果不及时处理，可能会发展为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝是指裂缝深度较大，但未贯穿整个混凝土结构。
深层裂缝通常是由于混凝土在降温过程中，内部约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。
深层裂缝对结构的耐久性和承载能力有一定的影响。
贯穿裂缝是指裂缝贯穿整个混凝土结构，将结构分成几个部分。
贯穿裂缝的危害最大，它严重削弱了结构的整体性和稳定性，甚至可能导致结构的破坏。
二、大体积混凝土裂缝产生的原因（一）温度变化大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应会释放出大量的热量，使混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
当温差产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括化学收缩、干燥收缩和塑性收缩等。
收缩变形受到约束时，就会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
（三）约束条件混凝土结构在施工和使用过程中，会受到各种约束，如基础的约束、相邻结构的约束等。
当约束产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（四）原材料质量原材料的质量对混凝土的性能有很大影响。
如果水泥的水化热过高、骨料的级配不合理、含泥量过大等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
（五）施工工艺施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当，也会增加混凝土裂缝产生的可能性。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
大体积混凝土裂缝控制措施
大体积混凝土裂缝控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、水泥水化热高、内外温差大等特点，大体积混凝土容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观和耐久性，还可能危及结构的安全。
因此，采取有效的裂缝控制措施至关重要。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因（一）水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，使得水泥水化热在内部积聚，难以散发，导致内部温度迅速升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）混凝土收缩的影响混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
大体积混凝土由于体积较大，收缩受到约束，容易产生收缩裂缝。
（三）外界环境温度变化的影响混凝土在施工和使用过程中，会受到外界环境温度变化的影响。
当外界温度骤降时，混凝土表面温度迅速下降，而内部温度变化相对较小，从而产生较大的内外温差，导致裂缝的产生。
（四）约束条件的影响大体积混凝土在浇筑过程中，会受到基础、模板、钢筋等的约束。
当混凝土的收缩变形受到约束时，就会产生约束应力，当约束应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（五）施工工艺的影响施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当，也会导致大体积混凝土裂缝的产生。
例如，浇筑过程中混凝土分层厚度过大、振捣不密实，会导致混凝土内部存在缺陷，降低混凝土的强度和抗裂性能；养护不及时或养护措施不当，会使混凝土表面水分蒸发过快，导致混凝土收缩开裂。
二、大体积混凝土裂缝控制的基本原则（一）控制混凝土内外温差尽量减小混凝土内部与表面的温差，使温度应力控制在混凝土的抗拉强度范围内。
（二）减少混凝土的收缩变形通过优化混凝土配合比、加强养护等措施，减少混凝土的收缩变形。
（三）降低混凝土的约束应力合理设置施工缝、后浇带，改善约束条件，降低混凝土的约束应力。
（四）提高混凝土的抗拉强度通过选用优质原材料、优化配合比、加强施工管理等措施，提高混凝土的抗拉强度。
混凝土裂缝的成因与控制
混凝土裂缝的成因与控制[摘要]混凝土是建筑工程中用量最大的基础材料。
混凝土产生裂缝是工程建设中普通存在而又难以解决的质量通病,混凝土产生裂缝将会很大程度上影响结构的抗渗性及耐久性能，对于混凝土结构而言，造成裂缝问题的成因有很多，如果不及时地进行处理，可能大大危及建筑物的安全使用以及结构的强度和耐久性。
对于混凝土产生裂缝的问题，本文从设计、材料、配合比、施工现场养护等方面对混凝土工程中常见的一些裂缝的成因进行了分析探讨，依据相关文献，并总结了混凝土裂缝的处理方法，找出应对措施。
[关键词]混凝土；裂缝；成因；防控措施；为了进一步加强对混凝土裂缝的认识，尽量避免工程中出现危害较大的裂缝，本文尽可能对混凝土裂缝产生的原因及控制措施做比较全面的分析、总结，以方便找出控制裂缝的可行办法，防患于未然。
一、混凝土裂缝成因分析产生裂缝的原因很多而且复杂，既有设计因素，又有施工质量和使用不当方面的问题。
如何准确地区分裂缝的种类及形成的原因，势必需要全面地掌握相关的判断方法，由现象推理到本质，从产生的根源着手，才能合理而正确地解决裂缝问题。
1.混凝土表面失水混凝土表面失水是造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因，混凝土表面失水的速度及程度取决于混凝土自身保水性，气温和风速产生的水分蒸发速率。
当泌水速率＜蒸发速率时，混凝土有可能因失水而开裂。
现代混凝土普遍采用低水胶比，大量使用粉煤灰、矿粉等掺和料，混凝土密实性好，泌水量小，即使在蒸发速率小于0.2～0.7kg/（m2·h)的环境下，混凝土泌水率仍小于混凝土表面蒸发量，如果不采取保湿养护，仍有出现塑性收缩裂缝的可能。
混凝土表面的水分蒸发速率主要和相对湿度、空气温度、风速和太阳辐射等环境因素有关。
在蒸发量大于1～1.5kg/（m2·h）的高温、大风天气，混凝土泌水速度小于蒸发速度，表面游离水被迅速蒸发，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不足以抵抗这种变形应力从而导致混凝土塑形开裂。
商品混凝土出现裂缝的影响及控制措施
浅谈商品混凝土出现裂缝的影响及控制措施【关键词】裂缝原因；材料性能；裂缝控制0.概述随着建筑市场的发展，目前建筑施工广泛应用商品混凝士。
但是通过工程实践，发现有一些工程在混凝土浇筑后几小时内，有细微的裂缝出现，并且裂缝随着混凝土硬化收缩逐渐扩展。
尽管这种裂缝对结构本身没有影响，但是过多的裂缝影响了工程的观感。
因此，需要对混凝土裂缝产生的原因进行分析，以便更好地进行防治。
混凝土产生裂缝的原因很多。
下面仅从商品混凝土的材料性能方面进行分析。
1.商品混凝土早期裂缝产生的原因商品混凝土早期裂缝产生的原因有多方面，其中一个关键因素是混凝土的收缩变形产生裂缝。
根据施工经验及有关资料，混凝土材料性能对混凝土产生收缩裂缝的影响因素有以下几方面：1.1水泥混凝土的强度主要决定于水泥的强度及其与骨料表面的粘结强度。
混凝土收缩很大部分来源于水泥的收缩。
随着混凝土强度等级的提高，水泥用量也随之增加，导致水化热提高，增大了早期混凝土的热胀，从而加大了混凝土温度降低后的冷缩。
1.2骨料水泥和骨料的粘结力与骨料的表面状况有关。
骨料表面越粗糙，与水泥的粘结力越大，混凝土的强度越高。
同时增大骨料的粒径，可以减少用水量。
使混凝土收缩和泌水随之减少。
相反，骨料越细，混凝土收缩越大。
但是，骨料粒径过大，混凝土的和易性变差，易产生离析。
在实际施工中考虑到商品混凝土需满足工艺要求，规范对骨料的粒径和级配都做出了限制。
商品混凝土的砂率一般控制在40-50%之间，最低不低于35%，比普通混凝土用砂量高，石子粒径在5-40mm之间。
由于细骨料的增多，减弱了混凝土之间的粘结力，增大了裂缝产生的机会。
另外，骨料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量及压碎指标值若超标，将严重影响骨料与水泥的粘结，对混凝土强度及干燥收缩都产生很大影响，这也是混凝土产生收缩的一个重要因素。
1.3水灰比、坍落度混凝土的强度与水灰比有很大的关系，水灰比越小，水泥的强度越高，与骨料的粘结力越大，所以混凝土的强度越高。
论混凝土配合比和原材料对裂缝的影响
（ ３ ） 混凝土后 期的养护不足 。 混凝土 的养护主要是保持混凝土最适 宜硬化的环境 ， 也就 是湿度和 温度的保持 ， 尽 量缩短室 内外 的温度差距 ， 控 制昼夜 的温差数值不要过大。混凝土所使用的水泥成分组成 中主要 以 铝酸三钙和 硅酸三钙 为主 ， 因此水泥 的水 化速 度非 常快， 使得 混凝 土的塑化 性大大 降低 ， 不 易进行后期养 护工作 ， 混凝土 的 温度不易控制 ， 也会使混凝土出现大量 的裂缝 。
匀， 在混凝土 的表面会 出现 大量的裂缝 ， 严重 时混凝土 会发生 开裂现象， 导致混凝土不 能使用 ， 既浪费 了大量的人力物力 ， 又 浪费 了原材 料 ， 增加 了资金 成本投入 ， 严重 影响工程造 价方面 的问题 。
的 施 工质 量 。
混凝土 要想发挥 它的最大效 能 ， 在它 的搅 拌过程 中 ， 还要 添ａ ｎ ＃ ｔ － 加剂 ， 并且施工工程的施工规范 中明确指 出了一定要添 加外加剂 ， 以增 加混凝 土的膨胀 系数， 更好 的承 受热胀 冷缩带 来 的压 力 。 （ ２ ） 施工条件 的不合格 。 在 工程施工现 场 ， 原材料 一般都是 露天随意 堆放 ， 温度 会 上 升， 这种现象在 夏天 的施 工工程 中尤为 明显， 对混凝土 的搅 拌造 成 了麻烦 ， 会 影响混凝 土浇灌凝 结的速度 ， 会把 混凝土 出 现裂缝 的时间提前， 严重缩 短了建筑物的使用寿命 。有 时候 混 凝 土的搅拌 点离建筑 物的施工现场距离过远 ， 会使混凝土在运 输 的过程 中发生细微的变化，从而影响混凝土 的浇灌 质量 ， 影 响施工工程 的完 成质量 ， 增 加资金成 本的投入 ， 大 幅度降低 了 施工工程 的经济效益 。
随着 国民经济 的快 速发展 ， 科 学技术 的不断进 步， 城市化 进程的加快， 混凝 土施工技术在我 国的工程施 工建 设中的应用 越 来越广泛 ， 施 工工程的质量和施工技术 的要求 也在不断的提 高。 目前， 混凝土 结构被广 泛的应用到我 国各个领域 的施工工 程 中 ，但 使用混凝 土结构 的施工工程 都或多 或少 的出现 了裂 缝， 且这种现 象的存在非常普遍 ， 无法避免。
大体积混凝土的裂缝控制（三篇）
大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构是指在施工过程中需要使用大量混凝土，如桥梁、大型建筑、水电站等。
由于大体积混凝土结构体积大、自重大，材料特性和环境条件的影响也更加复杂，在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。
因此，正确的裂缝控制对于确保大体积混凝土结构的安全和可靠性非常重要。
一、裂缝形成的原因1. 温度变形温度变形是大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因。
在凝固过程中，混凝土发生体积收缩，当收缩约束受阻时，就会出现温度变形。
此外，温度变化引起的混凝土体积伸缩也可能导致裂缝的产生。
2. 负荷变形负荷变形是指混凝土结构在受到外部荷载作用时发生变形，如弯曲、扭转、剪切等。
当负荷超过混凝土的承载能力时，就会产生裂缝。
3. 混凝土收缩混凝土收缩是指混凝土在水化反应过程中，水分蒸发使混凝土发生体积收缩。
这种收缩变形会导致混凝土内部产生应力，进而引起裂缝的形成。
4. 不均匀收缩不均匀收缩是指混凝土不同部位发生收缩的程度不一致，从而产生内部应力，进而引起裂缝。
5. 震动和震动变形大体积混凝土结构在振动或地震作用下，会产生动态变形，引起内部应力增大，从而产生裂缝。
二、裂缝控制方法1. 设计和施工合理的结构设计和施工方法是控制裂缝产生的首要措施。
在结构设计过程中，应通过合理的受力分析和结构布置，减少混凝土体积变形和应力集中，从而减少裂缝的产生。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，如控制混凝土浇筑温度、采取适当的养护措施等。
2. 增加混凝土延性延性是指材料在受力后能够发生可逆变形的能力。
增加混凝土的延性可以通过增加掺合料、添加增塑剂等方式来实现。
延性的提高可以减少混凝土内部应力和应力集中，从而减少裂缝的产生。
3. 加强混凝土的抗温度变形能力可以通过选用低热水泥、混凝土铺装还未减少温度变形。
同时，在混凝土铺装过程中，辅以合理的浇筑和养护措施，减少温度梯度，提高混凝土的抗温度变形能力。
4. 增加混凝土的抗裂性能可以通过控制混凝土的水胶比、使用适量的细骨料和粗骨料、使用聚丙烯纤维增加混凝土的抗裂性能。
大体积混凝土裂缝的原材料控制
大体积混凝土裂缝的原材料控制浅析摘要：大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题，通过对大体积混凝土裂缝产生的原因和类型的论述，从建筑材料及温度控制环节提出了预防裂缝的综合措施。
关键词：大体积混凝土裂缝收缩安定性裂缝控制1 大体积混凝土裂缝形成机理大体积混凝土的裂缝形成的原因主要是因为收缩不均、混凝土所含矿物不稳定、环境条件恶劣等引起的。
1.1 由温度差引起的裂缝混凝土中的水泥在水化过程中放出大量热量，造成混凝土内外温度不均，混凝土内部膨胀大大超过表面的膨胀。
对于大体积混凝土而言内部应力很容易引起结构表面产生裂缝。
形成温度差主要有三个时期：首先是在浇筑初期水泥释放水化热阶段内部温度过高，然后是在混凝土凝固后拆模阶段表面温度迅速下降，最后是在水化热释放完成后散热阶段温度不均引起的温差过大。
在这几种条件下都能形成温差裂缝。
1.2 水泥的性质不稳定会引起混凝土结构表面龟裂，形成安定性裂缝。
1.3 大体积混凝土在养护期内逐渐冷却硬化会造成结构有明显的收缩，混凝土内部与外界之间会形成抗收缩的拉应力，拉应力比混凝土自身的强度大时的破坏现象就是收缩裂缝。
控制混凝土水量、水泥用量，降低水化热生成量，是控制收缩裂缝的主要途径。
混凝土收缩中自身收缩占有主要的比例。
水在混凝土内部迁移会引起自身收缩。
水泥水化消耗掉凝胶孔中的水，形成干燥空隙后结构内部收缩，水灰比小于0.4时这种变化十分明显，与干缩效果持平。
自身收缩发生在水泥水化过程中，模板拆除后在混凝土的自身收缩与温度收缩共同作用下，结构应力变大，因此必须监视自身收缩的发展趋势，保证水灰比高比例，避免由于自身收缩造成的开裂。
塑性收缩的地位在大体积混凝土中与自身收缩持平，混凝土中的水泥如果性质活跃、混凝土处于高温状态热量没有散失抑或水灰比低于0.35，那么混凝土内部的水极少能补充到表面，混凝土又没有达到足够强度来抵抗拉应力，此时如果外部应力突然加载到混凝土结构上，就会造成混凝土表面形成无规律的龟裂。
关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施
关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施混凝土桥梁工程是道路交通建设中重要的一部分，因其承载能力强、耐久性好而备受青睐。
然而在混凝土桥梁施工过程中，常常会出现裂缝问题，影响工程质量和安全性。
本文将从混凝土裂缝成因分析和防治措施两个方面探讨这一问题，希望能对混凝土桥梁工程建设提供一定的参考和指导。
一、混凝土裂缝成因分析1. 材料问题混凝土裂缝的成因之一是材料质量问题。
混凝土的成分、配比以及搅拌均匀程度等都会对混凝土的质量产生影响。
如果混凝土配比不当，水灰比过大或者拌和不均匀，都会导致混凝土的裂缝问题。
2. 温度影响在混凝土施工过程中，温度的变化也会对混凝土产生影响。
夏季高温天气下，混凝土表面的温度迅速升高，而内部却处于相对较冷的状态，这种强烈的温度差异会导致混凝土产生收缩应力，从而引起裂缝。
3. 施工工艺施工工艺也是影响混凝土裂缝的一个重要因素。
例如浇筑的方式、养护期的管理等都会影响混凝土的质量。
如果浇筑时振捣不充分或者养护不到位，都会造成混凝土内部应力积聚，从而诱发裂缝问题。
4. 外部荷载混凝土桥梁在使用过程中还会受到外部荷载的作用，这也是混凝土裂缝的成因之一。
车辆的频繁行驶会给桥梁施加挤压、拉伸等力，从而引起混凝土的裂缝。
二、混凝土裂缝防治措施1. 加强材料质量管理混凝土裂缝问题的成因之一是材料质量问题，因此加强材料质量管理是一个有效的防治措施。
在混凝土施工前，需要对原材料进行检测和筛选，确保符合要求的材料进入施工环节。
2. 控制施工温度在施工过程中，需要合理控制施工温度，避免因温度变化引起的混凝土裂缝问题。
采取遮阳措施、采用低温混凝土等方式，可有效控制施工温度。
4. 加强结构设计在混凝土桥梁设计中，需要考虑并加强结构设计，提高混凝土桥梁的抗裂性能。
采用合理的结构形式和配筋措施，可以有效减少混凝土裂缝问题的发生。
5. 增加支护设施加强混凝土桥梁的支护设施，可以有效分散外部荷载对桥梁的影响，减少混凝土裂缝问题的发生。
原材料对基础大体积混凝土裂缝的影响与控制共3篇
原材料对基础大体积混凝土裂缝的影响与控制共3篇原材料对基础大体积混凝土裂缝的影响与控制1基础大体积混凝土在建筑中起到了非常重要的作用，它是支撑整个建筑的主要力量来源，同时也是建筑中承受最大荷载的部分。
然而，由于多种原因，基础大体积混凝土常常会出现裂缝，不仅会对建筑的健康与运行产生负面影响，甚至可能导致建筑的灾难性崩塌。
因此，如何有效地控制基础大体积混凝土裂缝的发生，是建筑工程中非常重要的一个环节。
本文将从原材料的角度探讨，原材料对基础大体积混凝土裂缝的影响与控制。
一、原材料对基础大体积混凝土的影响1、水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料，水泥的质量、种类和掺量将直接影响到混凝土的强度和可塑性。
在混凝土的制作过程中，水泥的质量应严格控制，在选用时应注意是否符合国家标准。
过量的水泥掺量会使得混凝土早期强度提高，但同时也会使得混凝土热量积累，导致混凝土产生裂缝。
2、骨料骨料是混凝土中的主要填料，而不同种类的骨料对混凝土的强度和稳定性有着不同的影响。
粗骨料过大或过小都会对混凝土产生负面影响，过大的骨料容易导致混凝土内部空隙过大，从而影响混凝土的密实性和稳定性；过小的骨料则会降低混凝土的力学性能。
因此，在选择骨料时需要注意其粒度大小的合理性和垂直度的要求。
3、掺合料混凝土中的掺合料包括矿渣粉、粉煤灰、石灰石粉等。
这些掺合料的添加能够改善混凝土的性能，提高混凝土的耐久性和可塑性，减少混凝土表面的开裂。
但是，因为掺合料中可能含有杂质，如果掺合料中的氯离子、硫酸盐等化学物质超标，也会对混凝土产生不良影响。
4、水化物水化物是水和水泥发生化学反应产生的胶体物质，能够使得混凝土产生变形和裂缝。
因此，混凝土的水化物含量要严格控制。
夏季施工时，因为气温较高，早期蒸发速度较快，如果用水过少，则可能导致混凝土降低水化作用的速度，从而使得混凝土表面出现裂缝甚至偏析。
二、原材料对基础大体积混凝土裂缝的控制1、保证原材料质量首先要保证基础大体积混凝土中水泥、骨料等原材料的质量，特别是水泥。
原材料对混凝土裂缝的影响及控制
原材料对混凝土裂缝的影响及控制摘要：混凝土裂缝产生的原因很多，本文通过对裂缝成因的分析，重点从混凝土德组成材料入手，探讨和阐述了混凝土材料对其裂缝的影响，并主要从选材角度提出了控制混凝土裂缝的对策。
关键词：混凝土裂缝；材料组合；水泥；控制措施；1概述混凝土裂缝是建筑工程中颇受关注的质量通病，裂缝的存在使混凝土抵抗外界物质侵蚀的能力降低，耐久性和寿命大大下降。
混凝土裂缝的成因混凝土裂缝从其起因看主要分为以下几种：一是由混凝土收缩变形引起的约束裂缝。
收缩变形主要有干缩变形和温度变形，混凝土随着温度、湿度的变化要伴生胀缩变形，而收缩变形受到约束作用时就会产生拉应力和拉应变，当拉应力或拉应变超过混凝土极限抗拉强度时即产生裂缝。
二是由混凝土结构在荷载作用下引起的荷载裂缝。
混凝土抗拉能力较弱，在外荷载作用下，当抗拉区的拉伸应力超过其抗拉极限时就会产生裂缝。
混凝土抗拉伸变形能力是制约混凝土裂缝的重要因素之一，所以提高混凝土抗拉强度是防止这类裂缝的关键。
试验研究表明，在混凝土抗拉强度与抗压强度之间存在着相关性，因此水泥、骨料、水灰比等也会对混凝土的抗裂性产生影响。
三是由混凝土碱骨料反应引起的膨胀裂缝。
主要是由混凝土孔溶液中所含的碱（Na2O和K2O）与骨料中的活性成分（微晶质或非晶质SiO2等），在潮湿条件下逐渐发生化学反应即碱硅酸反应（Alkali-Silica Reaction，简称ASR），反应生成物体积膨胀导致混凝土开裂。
这种反应破坏的特征是混凝土表面出现无序的网状裂缝，骨料周边有一白色反应环，裂缝及裂缝中有白色凝胶失水粉化。
四是混凝土的塑态裂缝。
塑态裂缝主要是因混凝土的流动不足或流动性过大，硬化前没有振实或沉实不足或不均而发生的裂缝。
这种裂缝是在混凝土浇筑后1~3小时，尚处于塑性阶段，水分大量蒸发沿着构件中钢筋的位置发生激烈收缩或混凝土骨料发生不均匀沉降，裂缝深度通常达到钢筋面。
塑态裂缝主要与混凝土的流动性和沉缩量有关。
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原材料对混凝土裂缝的影响及控制
摘要：混凝土裂缝产生的原因很多，本文通过对裂缝成因的分析，重点从混凝土德组成材料入手，探讨和阐述了混凝土材料对其裂缝的影响，并主要从选材角度提出了控制混凝土裂缝的对策。
关键词：混凝土裂缝；材料组合；水泥；控制措施；
概述
混凝土裂缝是建筑工程中颇受关注的质量通病，裂缝的存在使混凝土抵抗外界物质侵蚀的能力降低，耐久性和寿命大大下降。
混凝土裂缝的成因
混凝土裂缝从其起因看主要分为以下几种：
一是由混凝土收缩变形引起的约束裂缝。
收缩变形主要有干缩变形和温度变形，混凝土随着温度、湿度的变化要伴生胀缩变形，而收缩变形受到约束作用时就会产生拉应力和拉应变，当拉应力或拉应变超过混凝土极限抗拉强度时即产生裂缝。
二是由混凝土结构在荷载作用下引起的荷载裂缝。
混凝土抗拉能力较弱，在外荷载作用下，当抗拉区的拉伸应力超过其抗拉极限时就会产生裂缝。
混凝土抗拉伸变形能力是制约混凝土裂缝的重要因素之一，所以提高混凝土抗拉强度是防止这类裂缝的关键。
试验研究表明，在混凝土抗拉强度与抗压强度之间存在着相关性，因此水泥、骨料、水灰比等也会对混凝土的抗裂性产生影响。
三是由混凝土碱骨料反应引起的膨胀裂缝。
主要是由混凝土孔溶液中所含的碱（Na2O和K2O）与骨料中的活性成分（微晶质或非晶质SiO2等），在潮湿条件下逐渐发生化学反应即碱硅酸反应（Alkali-Silica Reaction，简称ASR），反应生成物体积膨胀导致混凝土开裂。
这种反应破坏的特征是混凝土表面出现无序的网状裂缝，骨料周边有一白色反应环，裂缝及裂缝中有白色凝胶失水粉化。
四是混凝土的塑态裂缝。
塑态裂缝主要是因混凝土的流动不足或流动性过大，硬化前没有振实或沉实不足或不均而发生的裂缝。
这种裂缝是在混凝土浇筑后1~3小时，尚处于塑性阶段，水分大量蒸发沿着构件中钢筋的位置发生激烈收缩或混凝土骨料发生不均匀沉降，裂缝深度通常达到钢筋面。
塑态裂缝主要与混凝土的流动性和沉缩量有关。
2 混凝土材料对裂缝的影响及其控制措施
2.1水泥的影响及控制措施
水泥的品质影响到水泥凝胶的组分、结构和数量，影响到水化热和碱含量，所以也影响到水泥石毛细孔、凝胶孔的形状、尺寸和数量，影响到混凝土温差、极限抗拉强度和碱骨料反应，进而影响到混凝土裂缝的形成和发展。
2.1.1水泥对约束裂缝的影响
硅酸盐水泥矿物的组成主要有C3S（硅酸三钙）、C2S（铝酸三钙）、C4AF（铁铝酸四钙），各种孰料矿物单独与水作用时的表现特征
C3S的水化热虽然比C3A小得多，但含量占孰料总含量的一半，其3天时的水化热是C2S的5倍，故影响很大。
C3A的收缩率是C2S的3倍，是C4AF的5倍，因此C3A和C3S是产生早期温度收缩和干缩的主要因素。
2.1.2水泥对膨胀裂缝的影响
混凝土中整体水化物的Ca/Si比也是影响碱骨反应的重要因素之一，因为低Ca/Si比的水化凝胶C-S-H具有强烈的吸附能力可以将混凝土中游离态碱金属“固化”，从而使其失去参与碱骨料反应的能力。
3 控制措施
从选用水泥角度来说，预防混凝土温度裂缝产生的措施主要是：①选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量，如选用含硅酸三钙、铝酸三钙、游离态氧化钙、氧化镁和三氧化硫尽可能减少，含硅酸二钙、铁铝酸四钙较高的水泥孰料。
因为前者水化速度快，水化热大，对混凝土抗裂极为不利，后者则相反。
②选用较低C3A/C4AF比和较低Na2O和K2O含量的水泥，遮阳既可以减小水泥石的干缩量又可以抑制碱骨料反应。
骨料对混凝土裂缝的影响及控制措施
3.1粗骨料对混凝土裂缝的影响
粗骨料的粒径、品质、活性、岩种及灰集比等都会对混凝土产生影响。
这是因为：①混凝土的收缩是由水泥石收缩引起的，混凝土中的骨料，特别是粗骨料对水泥石的收缩起着约束作用，是抵抗收缩的主要成分。
骨料含量越多（即灰集比越小），混凝土的收缩越小，反之越大；骨料粒径越小，则变形阻力越小，抵抗混凝土收缩的能力减弱，收缩阻力变小，导致混凝土收缩增大；骨料粒径大，对水泥石收缩的阻力和约束就大，则使混凝土收缩变小；骨料含泥量较大时，也能使混凝土的干缩性增大。
②粗骨料的岩石种类对混凝土弹性模量较高，干缩性较低；粗骨料的热膨胀系数、导温系数对混凝土的温度变形和抗裂能力影响极大，混凝土线胀系数越小，温度变形越小，产生的温度应力越小，抗裂能力越高；③当骨料中含有活性氧化硅时，易发生碱骨料反应而引发膨胀裂缝。
3.2细骨料对混凝土裂缝的影响
细骨料的品质、活性及岩种对混凝土裂缝的影响与粗骨料相识，但细骨料的级配、细度模数、表面性状、含泥量及砂率等因素会对混凝土拌合物的工作性能产生较大影响，可直接或间接影响混凝土的收缩，对混凝土的约束裂缝、膨胀裂缝和塑态裂缝有较大影响。
3.3控制措施
在保证混凝土强度、耐久性、工作性能的前提下，应尽量选用粒径较大，级配良好，含泥量少的粗骨料；②在选择骨料时应考虑热膨胀系数和吸水率，优先选择热膨胀系数和吸水率较小岩种（如石灰石），石灰岩碎骨料可使混凝土温度变形系数减小，有利于提高混凝土抗裂性；③碎石与卵石相比，可使得混凝土温度变形系数减小，有利于提高抗裂性；④应选用不含或少含活性氧化硅的骨料，避免发生碱-骨料膨胀反应。
它与采用细砂比较，每立方米混凝土可减少用水量20~25kg，水灰比不变，水泥相应减少28~35kg，从而可降低混凝土的干缩，对混凝土抗裂有利。
3.4水对裂缝的影响与控制措施
水在混凝土从拌合到凝结硬化的全过程都起着至关重要的作用。
单位用水量和水灰比是混凝土的两个非常重要的指标，对混凝土的性能有着重大影响，这里主要探讨对混凝土裂缝的影响。
3.5外加剂对混凝土裂缝的影响
减水剂作用：①减少单位用水量，掺普通减水剂后在保持混凝土坍落度相同的情况下，单位用水量可减少5-10%，掺高效减少剂后单位用水量可减少10-20%，从而大大减少混凝土的干缩裂缝；②降低混凝土水灰比，在相同混凝土坍落度条件下，引骨料用量增加使混凝土弹性模量略有增加，从而增强混凝土抵抗收缩能力；③缓凝减水剂可延缓水化热释放速度，降低了水化热，推迟峰值出现，从而减小温度应力，提高了混凝土抗裂能力。
膨胀剂的作用：是一种能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。
掺入膨胀剂的目的是补偿混凝土自身收缩、干缩和温度变形，防止混凝土开裂，并提高它的密实性和防水性能。
但在使用中要注意严格按照规定掺量掺加，因为掺量过低起不到补偿收缩作用，掺量过高则会破会混凝土结构。
结束语
混凝土是各向异性非均质复合多孔材料，裂缝的产生是一种复杂的力学现象，对混凝土裂缝的控制也是一个复杂的系统工程，包含选料、配比、施工、养护和环境等诸多因素。
从选料的角度出发，提出了对裂缝的控制措施，将有助于人们从源头开始对混凝土裂缝进行控制，起到事半功倍的效果。
参考文献：
[1]I.Sorka.Portland cement&Concrete[M],1979.
[2]何廷树。
混凝土外加剂[M]。
西安：陕西科学技术出版社，2003.4
[3]Control of Cracking in Structures[J],ACI 224R-80.。