OWLA-300无阀滤池学习资料
重力式无阀滤池计算说明书
重力式无阀滤池计算说明书Happy First, written on the morning of August 16, 2022重力式无阀滤池计算说明书一、设计水量滤池净产水量Q 1=5000m 3/d=208m 3/h;考虑4%的冲洗水量..滤池处理水量Q=1.04Q 1=217m 3/h=0.0603m 3/s.. 二、设计数据滤池采用单层石英砂滤料;设计滤速v=8m/h.. 平均冲洗强度q=15L/s ·m 2;冲洗历时t=4min.. 期终允许水头损失采用1.7m..排水井堰顶标高采用-0.75m 室外地面标高为0.00m.. 滤池入土深度先考虑取-1.40m.. 三、计算 1、滤池面积滤池净面积2278217m v Q F ===;分为2格;N=2.. 单格面积25.13227m N F f ===;单格尺寸采用3.6×3.6m..四角连通渠考虑采用边长为0.35m 的等腰直角三角形; 其面积2'0613.02'm f =..并考虑连通渠斜边部分混凝土壁厚为120mm 的面积; 则每边长m 52.012.0235.0=⨯+=;22135.0m f =..则单格滤池实际净面积F 净=3.6×3.6-0.135×4=12.42m 2.. 实际滤速为8.74m/h;在7～9m/h 之间;符合要求.. 2、进、出水管进水管流速v 1=0.7m/s;断面面积211086.07.00603.0m v Q ===ω; 进水总管管径m D 33.041==πω;取DN350..单格进水管管径m D 23.02411==πω;取DN250;校核流速v 2为0.6m/s;水力坡度i 1=0.0026;管长l 1=11m;考虑滤层完全堵塞时;进水全部沿DN350虹吸上升管至虹吸破坏口;流速v 3为0.31m/s;水力坡度i 2=0.0005;管长l 2=4m.. 则单格进水管水头损失式中局部阻力系数ξ1包括管道进口、3个90°弯头和三通;ξ2为60°弯头;进水分配箱堰顶采用0.10m 的安全高度;则进水分配箱堰顶比虹吸辅助管管口高出0.20m.. 3、冲洗水箱平均冲洗强度q=15L/s ·m 2;冲洗历时t=4.5min;单格滤池实际净面积F 净=12.42m 2; 则冲洗水箱容积V=0.06q F 净t=50.3m 3.. 冲洗水箱面积F ’=3.6×3.6=12.96m 2; 冲洗水箱高度m F V H 94.196.1223.502'=⨯==冲.. 考虑冲洗水箱隔墙上连通孔的水头损失;冲洗水箱高度取2.00m.. 4、滤池高度滤池总高度取4.55m;根据滤池的入土深度;冲洗水箱平均水位标高为+2.00m.. 5、反冲洗水头损失平均冲洗流量Q 冲=qF 净=15×12.42=186.3L/s=670.68m 3/h..因冲洗时滤池仍在进水;单格滤池进水管流量Q 单=108.5m 3/h.. 则虹吸管中的计算流量为Q 虹吸=Q 冲+Q 单=780m 3/h.. ①连通渠水头损失：根据谢才公式RC A Q i 222=;其中A=0.0613m 2;Q=Q 冲/4=167.67 m 3/h=0.0466m 3/s; 连通渠内流速s m A Q v /76.00613.00466.0===; 0513.0195.10613.0===x A R m; 7.40015.061.061===n R C m 0.5/s; 则0068.00513.07.400613.00466.0222222=⨯⨯==R C A Q i ; 连通渠长度约1.6m;局部阻力系数ξ包括连通渠进口、出口.. 则反冲洗时连通渠总水头损失m g v l i h 055.081.9276.0)15.0(6.10068.02221=⨯⨯++⨯=+⋅=ξ..②孔板水头损失采用小阻力配水系统;采用钢筋混凝土孔板;板厚100mm;流量系数α=0.75;开孔比β=1.64%;则反冲洗时配水系统水头损失m q g h 076.0100164.075.081.921510)/(216222622=⨯⨯⨯⨯=⨯=--αβ.. ③承托层水头损失承托层厚度Z=200mm;水头损失m qZ h 066.02.015022.0022.03=⨯⨯==.. ④滤层水头损失滤料采用石英砂滤料;砂粒径0.5～1.0mm;厚度L=700mm;膨胀度45%;膨胀前的孔隙率m 0=0.41;相对密度γ1=2.65.. 则滤料层水头损失m L m h 68.0)1)(1(014=--=γγ.. ⑤配水板水头损失h 5取0.05m.. ⑥虹吸管内水头损失 虹吸管上升管管径取DN350..由配水板至DN350×250三通处流量为Q 冲= 670.68m 3/h;流速v=1.861m/s;水力坡度i=0.0141;长度约0.5m;局部阻力系数ξ为虹吸上升管进口..则总水头损失m g v l i h 095.081.92861.15.05.00141.02226=⨯⨯+⨯=+⋅=ξ.. 由三通至120°弯头处流量为Q 虹吸= 780m 3/h;流速v=2.165m/s;水力坡度i=0.0186;长度约4.5m;局部阻力系数ξ包括三通、60°弯头、120°弯头..则总水头损失m g v l i h 705.081.92165.2)25.01.0(5.40186.02227=⨯⨯+++⨯=+⋅=ξ..虹吸下降管管径取DN300;流量为Q 虹吸= 780m 3/h;水力坡度i=0.0401;流速v=2.966m/s;长度约5.8m;局部阻力系数ξ包括DN350/300异径管、出口..则总水头损失m g v l i h 793.081.92966.2)125.0(8.50401.02228=⨯⨯++⨯=+⋅=ξ ⑦反冲洗总水头损失 ⑧校核虹吸水位差冲洗水箱平均水位标高为+2.00m;排水井堰顶标高为-0.75m;则平均冲洗水头H a =2.75m>2.52m;满足要求;实际冲洗强度略大于设计强度;可通过冲洗强度调节器加以调整.. 6、排水井排水管排水流量Q= Q 虹吸=780m 3/h=217L/s;采用de630 HDPE 管;坡度1%;充满度h/D=0.75;流量可达到230L/s;可通过反冲洗时的排水量..。
无阀过滤器维护使用说明书
重力式无阀过滤器设备安装、使用和操作维护说明书目录一、结构特征及简要说明二、工作原理和设计参数三、安装、调试、使用操作四、运行维护说明五、故障分析与排除一、结构特征及简要说明钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛用于地表水净化，地下水除铁除锰循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤，是一种理想的水处理设备。
重力式无阀过滤器进水、出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行，运行费用低，管理方便，安全可靠，运行自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组装一体，结构紧凑，用户只需按要求做设备基础和接通进出水管即可投入运行。
同时，过滤器均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比自重小，可采用沥青砂柔性基础。
二、工作原理和设计参数（一）基本原理简介原水进入分配箱，再由分配箱均匀送入滤池，经过滤层自上而下地过滤水，通过多孔板水帽到达积水区，清水区通过连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，通过出水管入清水池。
滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。
当水位达到虹吸辅助管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。
这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。
当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。
滤池反冲洗结束，进入下一周期工作。
反洗时滤池交错，两个水箱的水共用一个滤池反洗。
（二）设计参数无阀过滤器:设备直径（双罐）；设备总高；设计处理水量m3/h；设计进水浊度mg/L；出水浊度≤5 mg/L；平均滤速 10 m/h；平均反冲洗强度 15 L/m2·s；反冲洗时间 5 分钟；过滤装置水头损失 1.7 m；反冲洗膨胀高度700×40%外加100mm安全高滤料层高度700mm滤料级配：石英砂： 0.8-1.2mm；层度400 mm无烟煤：1.0-2.0mm；层度300 mm 垫层高度：150㎜垫层滤料：石英砂：2.0－4.0㎜三、安装、调试、使用操作按设计文件指定的施工安装验收规范进行设备吊装、找正、定位、紧固，管口方位误差保证符合规范要求，并仔细检查出水装置水帽是否有松动现象，水帽是否有损坏。
无阀过滤器技术说明书
无阀过滤器技术说明2016年6月无阀过滤器技术说明1、基本原理简介全自动无阀过滤器采用圆形碳钢容器式结构，原水来水由分配水箱，通过分配堰进入进水槽，由进水管送入滤池，经布水档板落入滤料层自上而下进行过滤，滤后水经滤料层、多孔板、集水区和连通管进入清水（冲洗水）箱内贮存水箱充满后、经出水堰槽流入清水池。
滤池在运行中，滤层不断截留悬浮物杂质，阻力逐渐增大，促使虹吸口上升管中水位不断升高，当水位进至虹吸辅助管管口时，水从管口落下，并通过抽气管不断将虹吸管中空气排走，使虹吸管内形成真空，产生虹吸作用，启动反冲洗工序。
同时水箱中的水自上而下通过滤器对滤料进行反冲洗，此时滤池仍在进水，经反冲洗开始后，进水和冲洗排水同时虹吸上升管到下降管排至排水井，经水封堰排出。
当冲洗水箱水位降到虹吸破坏管管口时，空气进入虹吸管，虹吸作用被破坏，滤池反冲洗结束，然后滤池恢复进水、进入下一个同期后运行。
无阀过滤器上设有操作平台、便于设备操作，维护和检修。
出水区设置一个取样管。
取样管材料为不锈钢。
2、设备组成钢制重力无阀过滤器由进水系统、滤水系统、配水系统冲洗系统等组成。
进水系统：采用双格组合进水分配箱，既可进水，又可均匀配水。
滤水系统：冲洗水箱下与滤室的顶盖将滤出水与待滤水隔开。
顶盖采用15°左右的锥体，有利于反冲洗时将排水汇流顶部管口，经虹吸管排出。
配水系统：其采用格栅小阻力配水系统，集水区高达500mm这样冲洗配水更为均匀。
冲洗系统：包括冲洗水箱、连通管、虹吸管等。
冲洗水箱置于滤池顶部，水箱容积按一个滤池冲洗一次所需的水量确定。
连通管的作用是在过滤时将滤后清水送入冲洗水箱，冲洗时将冲洗水送入滤池。
冲洗系统中最重要的便是冲洗。
冲洗是全自动的，当虹吸管发生虹吸作用时，冲洗便开始，当空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，滤池反冲洗结束。
所以虹吸管是冲洗过程中的关键，采用虹吸辅助管，可加速虹吸形成。
反之，为使虹吸破坏彻底，在破坏管底管设置虹吸破坏斗。
SCAF300控制说明新版
SCAF300 自洁式过滤器控制系统操作说明1 概述 烟台宝源净化 XXX（原烟台市净化设备厂）设计制造的 SCAF300自洁式过滤器的控制系统主要包括：精确压差脉冲控制仪(Master Controller)、分配卡(Slave Card)与电磁阀。
控制系统有四种运行方式： 关闭。
切断自控系统电源，在设备维修时使用，如更换滤筒。
连续（Continuous）。
反吹系统无条件地连续动作，而与过滤器的阻力无关。
自动（Demand）。
使反吹系统根据微处理器中设置的程序工作。
过滤器阻力达到上限设定值时开始反吹；阻力降至下限 设定值时停止反吹。
手动（Manual）。
开机后将“Manual”按纽按下，反吹系统 即启动 1 个循环。
一般情况下，建议采用“自动（Demand）”方式。
因为按照阻 力状况工作时，过滤效率稳定，滤筒使用寿命长，压缩空气耗量低。
2 规格2.1 脉冲控制仪（Master Controller）电气规范：主 控 制 板 供 电 电 AC 交流电: 110 ～ 240 VAC 50/60Hz ± 10%，最源大电流 3A，保险丝保护上限 300VAC.DC 直流电: 24 ～ 48 VDC ± 10%，最大电流 3A，保险丝保护上限 60VDC各输出端电压24VDC，60W (2.5A)，主控制板（10 个输出点）和付板（10 个输出点）输出电压直流 24VDC，最高电流 2.5A1 / 11最 多 的 付 板 扩 展 可连接 19 个付板加主控制器自带 10 个输出，共育输出点数量有最高输出点 200 个付 板 间 连 线 最 大 1000 m距离管 道 清 洁 器 输 出 电压 24VDC，最大电流 2.5A（P-CTX）模 拟 信 号 输 出 4-20mA 有源电流输出，电压 24VDC，最大电流 20mA（P-CTX）数据 I/O 输入/输 无源触点开关，最大负载电压：300VAC出（P-CTX）风 机 启 动 吹 净 功 无源触点开关，最大负载电压：300VAC能开关(主控制板)RS485 连 接 数字信号，最大负载电压：24VDC（P-MOD）结构和环境参数：外 壳 类 型 ( 选 喷漆钢或不锈钢购)工 作 / 储 存 环 境 0ºC ～ 70ºC (32ºF ～ 158ºF)温度抗震幅度最高 55 Hz, 1.5mm 的双振幅抗震加速度最高 100 m/s2环境允许湿度 85％以下，无凝结水压力变换器参数P2 压 差 控 制 模 量程：0-2.5kPa(0-10’’WG)块上的压力变换 准确度：±2.5%器最大承压：45kPa（180’’WG）抗振动度：最高 20-2000Hz 下 10G反应时间：8ms温度补偿功能ASIC 信号条件2 / 112.2 分配卡与电磁阀箱（Slave Card and Enclosures）电磁阀电压 电磁阀电流 保险管 壳体材料 壳体防护等级 质量认证 每只分配卡控制电磁阀数 分配卡数 环境温度 电磁阀故障报警 重量DC24V 1A 2A 铸铝 IP65，NEMA4（一般工业地区，室外） CE（欧盟认证） 1 ~ 10 只 1 ~ 19 只 - 20 ~ +60℃ LED 指示灯3.6kg3 / 113 安装指南 3.1 控制器 • 尽量避免脉冲控制仪和差压变送器受到雨淋。
无阀滤池
一、参见“无阀滤池FLASH”
二、滤板滤头安装技术指导
过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时，随着滤料层截污量的增加，污泥渗透度加深，致使滤速下降，滤池水位就逐渐上升，滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、保证出水水质和水量，此时必须进行反冲洗--反冲洗的过程(点击查看演示)是从滤板底部进水，冲击滤板上的滤料层。
可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡锁以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹，可上下调节，设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合，可控制制滤杆调节精度，同时固定其位置。
注：(一般视反冲洗水集污槽变清，即可停止反冲洗，以控制和减少反冲水不必要的损耗)。
长柄头应用于滤池气水反冲洗配水系统;短柄滤头应用于滤池单水反冲洗和重力式、压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。滤头既可适用于生活饮用水处理,也可适用于饮料、印染、游泳池等各种工业用水处，同样可以应用于工业废水，生活污水处理工程中。
可调式滤头、滤帽
可调式滤头：也称为可调式长炳气水反冲洗滤头，其可调性有2个方面，一是滤杆可上下调节，调节范围0-50mm，进气孔水平面通过滤杆调节，平面度的误差在0.4mm左右，二是滤帽可更换不同缝隙面积的系列产品，从而可在同样的滤头配置下，调整开孔率。
整体浇筑的混凝土滤板底模板是特制强度食品级塑料一次而成的楞型板，以确保浇筑时模板的强度；凸外开有带颈套的圆孔用以固定长炳滤头的预埋座。
（1）原理
无阀滤池的运行过程（见图2-16）：由进水管送入的水通过过滤层，汇集到下部集水室，再由连通管流至上部冲洗水箱。当冲洗水箱水满后，便开始溢流向外送水。
其失效和清洗的情况（反冲洗）是：随着运行时间增长，滤层阻力增加，虹吸管上升管的水面上升。当阻力增加使水面上升到虹吸管辅助管口时，水自此管急剧下落，主虹吸管中空气便通过抽气管不断抽走，因主虹吸管中产生负压，使虹吸上升管和下降管中的水面均很快上升。当两股水流汇合后，便形成虹吸，这时过滤室中的水立即被虹吸管抽走，冲洗水箱的水迅速流至滤层，形成自动反冲洗。当冲洗水箱水位下降到虹吸破坏管口以下，由于空气进入，虹吸破坏，冲洗结束，进入下一个运行循环。
全自动无阀过滤器使用说明书
全自动无阀过滤器使用说明书江苏江华水处理设备厂目录1.用途2.工艺流程3.工作原理4.设备特点5.设备各部位性能说明6.设备规格说明7.全自动无阀过滤器技术数据表8.安装说明9.操作使用说明10.设备维修保养11.故障排除12. 附件1.用途本全自动无阀过滤器是中油吉林化建工程股份有限公司（简称JCC）在阿尔及利亚阿德拉尔（ADRAR）60×104t/a炼油厂项目中循环水场的水净化处理设备，主要用于对循环水中的悬浮物、固体颗粒进行截留去除，使出水悬浮物（SS）含量＜10 mg/L（进水SS＜80 mg/L，处理水量：100m3/h。
本全自动无阀过滤器共4台，设备编号：FI-401201/1，FI-401201/2 ，FI-401101/1，FI-401101/2。
2.工艺流程2.1 过滤：进水出水2.2 反冲洗：排入沟渠3.工作原理过滤时，原水由高位配水箱经“U”形进水管进入过滤区，经过滤层过滤后由连通管上升到出水箱，当出水箱中水位超过出水管口时，清水由出水管流出。
过滤过程中，滤层的阻力不断增加，虹吸上升管中的水位不断上升，将虹吸管中的空气从虹吸下降管挤出，穿过水封逸入大气中。
当水位上升到虹吸辅助管管口时，水从虹吸辅助管流下，经抽气管抽除虹吸管中的空气，这时虹吸上升管和虹吸下降管中的水位同时上升，最终两者汇合，形成连续虹吸水流，于是出水箱及其它过滤区的清水对过滤层进行反冲洗，滤层膨胀，冲洗废水由虹吸下降管排入沟渠。
当出水箱中的水位降到虹吸破坏管管口以下时，虹吸破坏管进气，虹吸被破坏，反冲洗结束，设备重新开始过滤。
4.设备特点4.1 过滤器在运行时，过滤——投入反冲洗——终止反冲洗——恢复下一周期的过滤，均为水力自动运行，无需人员看管，运行费用低，管理方便，安全可靠；4.2 设备一体程度化，高位配水箱、过滤区、反冲洗装置等组装成一体，结构紧凑，用户只需做好设备基础和接通进出水管即可投入运行；4.3 设备由碳钢预制完成，安装简便；4.4本设备设有反冲洗水箱，占地面积少。
无阀滤池设计说明
一、设计数据（1）设计水量按净水量再加5%的自用水量考虑，本图的设计水量为500m³/d。
（2）滤速采用8.0m/h。
（3）平均冲洗强度采用15L/s•m²，冲洗历时t=5min。
二、滤床（1）承托层：砾石承托层厚度200mm，自上而下砾石粒径为d=2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～25mm，每层厚度均为50mm。
承托层总用量为2.3。
（2）滤料：采用双层滤料，上层为无烟煤，厚350mm,粒径为0.8～1.8mm，不均匀系数<2.0；下层为石英砂，厚400mm，粒径为0.5～1.2mm，不均匀系数<2.0。
滤料总用量为13.5，每种滤料各准备2补充，共计滤料17.5。
三、管件及配件管径在80mm以下，采用热镀锌钢管，丝扣连接。
80mm以上采用焊接钢管，焊接。
四、管道防腐钢制管道及管件内防腐：采用IPN8710-2B卫生级无毒防腐材料，采用特加强级防腐，即二底二面，总厚度不小于0.22mm。
钢制管道及管件外防腐：采用IPN8710特加强级防腐，即一底二布四面，总厚度不小于0.5mm，埋地钢管外防腐面漆采用黑色。
五、施工安装注意事项（1）滤料应严格筛选。
在试冲洗时会带走一定量的细颗粒滤料，因此，在装料时，应比设计厚度多加50mm。
（2）虹吸管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸破坏管等应严格保证不漏气，尤其对于法兰接口、丝扣更须特别注意。
钢管及配件焊缝应保证光滑平整。
（3）在安装虹吸管时，应严格注意虹吸辅助管顶端的控制标高，在施工滤池锥形罩时，应注意预埋管法兰面的规定标高。
（4）为保证落水流畅，虹吸辅助管应避免弯折，以直接插入排水井为宜。
（5）在安装虹吸下降管时，应先将圆环钢板套在外面，待安装就位后，再将圆环钢板和支架角钢焊牢固定。
如不用圆环钢板，亦可用角钢焊接固定。
（6）焊接时应注意虹吸辅助管管口不要伸入虹吸弯管内。
与此相反，装在虹吸弯管顶部的抽气管管口应插入虹吸弯管内。
CCI K.K. 用户手册
指导手册AB300型控制阀AB300型阀指导手册索引编号. 目录页1. 控制阀的安装 (1)1.1 与安装有关的一般注意事项 (1)1.2 阀的安装（焊接到管路上） (1)1.3 管路的清洗 (1)2. 阀体的检修 (2)2.1 阀体与阀帽的拆卸 (2)2.2 阀帽的检修过程 (2)2.3 阀帽的安装过程 (2)3. 内部阀的检查过程 (3)4. 内阀的检测与维护过程 (3)4.1 内阀间隙的控制 (3)5. 安装内阀的过程 (4)5.1 压盖填料的安装过程 (4)6. 排除故障的措施 (5)7. 控制阀的操作 (6)1. 控制阀的安装在安装之前，请通读本安装手册。
1.1 与安装有关的一般注意事项(1) 安装阀的管路应该足够大，足以承受阀中产生的较高的压力损耗。
(2) 阀应垂直朝上安装，且应在阀的入口和出口处加以支撑，以承受阀和管路的重量。
(3) 不要固定执行机构如隔膜片、盖等。
(4) 在将阀安装到管路上之前，首先应通过阀体上雕刻的印记或铸造印记确定液体流动方向，然后才将阀安装到管路上。
1.2 阀的安装（焊接到管路上）就焊接热或焊后热处理而言，在实施这种作业时应该注意下列事项。
·如果要进行焊后热处理作业，则只在阀体的入口和出口处使用隔热材料，而不要对整个阀体进行隔热。
1.3 管路的清洗(1) 内阀的阀塞和阀笼之间的间隙是很小的，所以阀中夹杂非常小的杂质都会引发故障。
因此，应仔细清洗管道。
(2) 由于阀体的底部是空的，因此杂质容易聚集于此。
应充分地冲洗管道。
(3) 冲洗一般在阀完全打开的情况下进行，然而，最好的清洗方法是在卸下内阀后再进行清洗。
如果在卸下内阀后再进行清洗，则应遵循以下措施。
要非常小心地进行这种作业，不要损坏阀笼和阀体之间的接触面。
2. 阀体的检修2.1 阀体与阀帽的拆卸(1) 在拆卸阀帽之前，应先拆卸掉固定压盖填料的螺母。
同时，还应拆卸掉密封压盖随动件以及填料函。
(2) 用填料夹具将压盖填料拆下。
过滤（Filtration）基础知识
过滤（Filtration）基础知识过滤(Filtration)基础知识第1节概述一、慢滤池滤速慢：V＝0.1-0.3 m/h表面生长一层滤膜（1－2个星期后）效果：浊度可降到0，可不消毒。
机理：微生物吞食细菌微生物分泌出起凝聚作用的酶藻类产生氧气，起氧化作用。
但生产效率低，1－3月后堵塞，需刮掉滤膜，重新补砂。
二、快滤池及其机理条件：滤速大于10 m/h必须先投加混凝剂作用：去除浊度，浊度<5度，同时可去除一部分细菌、病毒机理：表层细砂层粒径为0.5mm，滤料孔隙率为80um，但进入滤池的颗粒尺寸大部分小于30um，但仍能被去除。
不光是简单的机械筛滤，还有接触粘附的作用。
主要有两个过程：迁移和粘附迁移是颗粒脱离流线接近滤料的过程，主要由以下作用力引起：拦截、沉淀惯性扩散水动力（非球形颗粒在速度梯度作用下发生转动）对于这几种力的大小，目前只能定性描述。
粘附：物理－化学作用力（范德华引力、静电力、以及一些特殊化学力）但表层滤料的筛分作用也不能排除，特别是在过滤后期，当滤层中的孔隙尺寸逐渐减少时。
应用：给水处理原水－混凝沉淀/澄清－过滤原水－微絮凝－过滤（微絮凝过滤）原水－加药－过滤（接触过滤）废水处理原水－生物处理－过滤第2节快滤池一、快滤池分类普通快滤池虹吸滤池重力滤池压力滤池移动罩冲洗滤池二、普通快滤池的构造组成：集水渠洗砂排水渠滤料层承托层配水系统管廊：浑水进水管清水出水管初滤水冲洗来水冲洗排水四大阀门（至少）过滤过程：最大过滤水头损失1.5－2m工作周期：过滤开始－冲洗结束＝12－24h三、过滤方式1．变水头等速过滤随着过滤进行，滤层孔隙率减少，水头损失的增加，滤池内水位自动上升，自由进流，以保持过滤速度不变。
――――虹吸滤池、无阀滤池水头损失与过滤时间的关系：清洁水头损失H0过滤任意时的水头损失H＝H0＋h ＋?Hth：配水系统、承托层及灌渠水头损失之和Ht：滤层的水头损失增值Ht与时间的关系反映了滤层截留杂质与过滤时间的关系。
无阀滤池技术说明
无阀滤池技术说明
一般快滤池都有复杂的管道系统，并设有各种控制阀门，操作步骤相当复杂，同时也增加了建造费用。
无阀滤池是利用水力学原理，通过进出水的压差自动控制虹吸产生和破坏，实现自动运行的滤池。
图 2-4 为重力式无阀滤池示意图。
无阀滤池的运行全部自动进行，操作方便，工作稳定可靠;在运转中滤层不会出现负水头;结构简单，材料节省，造价比普通快滤池低 30%~50%。
但滤料进出困难;因冲洗水箱位于滤池上部，使滤池总高度较大;滤池冲洗时，原水也由虹吸管排出，浪费了一部分澄清的原水，且反洗污水量大。
300MW化学水处理培训
运行模式
中空纤维超滤系统的四种运行模式： 正常过滤。 反洗。 化学清洗。 完整性测试。 1．正常过滤模式中过滤出清洁水。过滤方式 可以是全量过程也可以是错流过滤。在全量过 滤方式中，所有膜组件的进水都透过膜得以净 化。而错流过滤则类似反渗透系统，会在运行 中形成一股“浓水” ，这股浓水有一切向速度沿膜表面流动。浓水一般全部或部分循环回到给水中。超滤系 统装置一般全量过滤运行，但在进水浊度高时会自动切换成错流过滤方式。 2．在运行中，固体颗粒物在膜表面积累。因此，需要用过滤后的水对膜进行短时间清洗或反洗，以恢复膜 的性能。通常系统自动控制程序被设置成每隔 15-60 分钟对膜进行约 60 秒反洗，有时加入氯（10-50ppm） 进行反洗以对膜进行灭菌消毒。为了达到清洁膜表面的最佳效果，反洗过程有几个步骤： 正向冲洗 反洗一，反洗水从给水口排放 反洗二，反洗水从浓水口排放 浸泡 冲洗
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空气擦洗重力式滤池的运行
1．待澄清池出水浊度<10FTU，才允许出水进入滤 池。 2．开启滤池的进水阀、连通水阀 1(2)，正洗排水 阀。正洗至滤池出水浊度〈3FTU，允许进入化学 水池。 空气擦洗重力式滤池的停运 1．澄清池停止向滤池进水，关滤池的进水阀。 2．若滤池停役检修时，则开滤池底部正排门放净 内部余水。 空气擦洗条件： a) 滤池运行满 960min， 进行空气 擦洗； b) 滤池出水水质明显变化，进行 空气擦洗； c) 滤池出水流量变小，进行空气 擦洗。 滤池空气擦洗步骤： a) 关闭滤池的进水阀，滤池的连通阀 1(2)； b) 开启滤池正排阀 1、2，也可同时开反洗排水阀，排 水至滤料层上部 200mm 左右。 c) 开启风机排气阀，启动风机，时间 2 分钟； d) 开启滤池的进气阀、风机出气阀，逐渐关闭风机排气 阀，由于滤料在运行中被压实，阻力较大，故在关闭风 机的排气阀时，应注意风机的电流，使之不超限。必要时可用两台风机擦洗一个滤池； e) 滤池空气擦洗 10 分钟。 f) 开启风机的排气阀，关闭滤池的进气阀、风机出气阀，停风机； g) 开启滤池连通阀，滤池的反洗排水阀，反洗至出水基本清； h) 关闭滤池的反洗排水阀，开启滤池的进水，开滤池的正洗排水阀 1(2)； i) 滤池正洗至出水浊度<2FTU 后，关闭滤池的正洗排水阀，滤池可投入运行，向水池进水。
无阀滤池使用说明书
无阀滤池使用说明书Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998钢制重力式无阀过滤器操作说明宜兴欧米伽环保设备有限公司2015年7月21日目录一、适用条件二、工作原理三、操作说明四、注意事项一、适用条件1、滤前水应经过混凝沉淀或澄清处理，其出水浊度应20NTU以内，短期浊度应在不大于50NTU，滤后出水浊度在5NTU以下。
2、对浊度在50~100NTU范围内的水，应采用接触式过滤后才能保证出水水质。
3、在冰冻地区，应将滤池安置在室内。
4、本过滤器的最大水头损失为1700mm。
二、工作原理滤前水由进水管进入进水分配水箱，再由进水分配水箱经U型水封管进入滤池，在进入滤池前先经过挡板再进入过滤层，经滤层自上而下过滤后的清水从集水区经连通管进入冲洗水箱内贮存，水箱充满后以出水堰槽进入出水管，然后进入清水池。
开始过滤时，虹吸上升管与冲洗水箱内的水位差为过滤起始水头损失，随着过滤时间的延续，滤层不断截留悬浮物，滤料层水头损失逐渐增加，因而促使虹吸上升管内的水位不断升高，管内原存的空气受到压缩，一部份空气将从虹吸下降管出口端穿过水封井的水封进入大气中。
当水位经虹吸上升管升至虹吸辅助管的管口时，水从虹吸辅助管中下落，依靠下落水流在管中形成的真空和水流挟气作用，抽气管不断将虹吸管中的空气抽出，使虹吸管的真空度逐渐增大。
其结果是：一方面虹吸上升管中水位升高；同时，虹吸下降管将排水水封井中的水吸上至一定高度，当虹吸管中的水越过虹吸管顶部下落时，管中真空度急剧增加，到达一定程度时，下落水流与下降管中上升水柱江成一股冲击管口，把管中残留空气全部带走形成连续虹吸水流。
这时由于滤层上部压力骤降，促使冲洗水箱内的水顺着过滤相反方向进入虹吸管，滤料因而受到反冲洗。
冲洗废水由排水水封井流入下水道。
在冲洗过程中，冲洗水箱内水位逐渐下降，当水位下降到虹吸破坏斗以下时，虹吸破坏管斗中的水吸完，管口与大气相连，虹吸破坏，冲洗完毕，过滤重新开始。
SUPER JET FILTER ES-300 Ver.2 强力金属过滤桶 ES-300 Ver.2
的连接处漏出，所以请一定使用喉箍固定橡胶管。由于温度，湿度和紫外线等因素的影响，橡胶管会随着时 间的推移而劣化。为了防止漏水，如果发现有劣化的迹象，请更换另售的橡胶管。使用附属的同口径透明软 管也可以。为了产品的美观，这里使用了黑色橡胶管。 ⑥把水泵安装在桶盖上。 ※每个水泵中的垫片的数量是不同的。拆开时请确认好数量，并按照原数量复原。如果数量不同，有发生噪音， 磨耗的可能，也是缩短产品寿命的原因。敬请注意。
网眼较密的网兜中再使用。
安装方法
水泵
过滤桶的安装与启动
桶盖
金属桶O形圈
金属滤网
无烟碳（带网兜）
ᶃ
出 水
水泵低于水面 30cm以上。
ᶄ
吸 水
ᶃ
※进出水管插入透明软管。 定夹固定。 （用于吸水口和水泵出水口处）
金属桶
※ 滤材如果换成生物轻 石，则最多可以装3-。
用漏电保护器。 ○当手需要伸进鱼缸时候，请先切断电源，否则有触电的危险。 ○水泵不防尘不防水。如果在高温高湿的场所使用，有可能有触电或短路的危险。 ○虽然本品 50Hz/60Hz 通用，但是请确保在正常的电源电压下使用本品。如果使用错误，则会引起火灾、触电、故障等事故的发生。 ○请不要粗暴的使用电线，以致电线损伤。否则会引起火灾、漏电、触电等事故的发生。 ○请一定不要在电源线中增加开关、一定不要改造水泵。否则会引起故障或重大事故的发生。 ○本品仅能用于室内。 ○触摸金属锋利的部位有可能引起划伤、玻璃管也有破裂危险。所以使用时，请不要让孩子碰触本品。
LAQUA WQ-300 Series 浓度水氧测量仪操作指南说明书
Measurement Modes
Auto Stable Auto Hold
Real Time
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Dissolved Oxygen Setup
DO Setup • Barometric Pressure
Compensation • Salinity Compensation • Temperature Type • CAL Data Clear
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Press ENT button to confirm settings
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LAQUA 300 Series DO Quick Guide - A5.indd 2
8/10/2019 1:57:42 PM
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பைடு நூலகம்
4. Press ENT button to con rm the DO reading. To abort calibration, press MEAS button.
The meter will show DONE
briefly then switch to
There should be no water droplets on the DO cap and temperature sensor.
2. Place the DO electrode in water vaporsaturated air (calibration bottle with moist sponge) or in air-saturated water.
P/N: 3200832950 LAQUA 300 Series DO Quick Guide - A5.indd 1
Belimo F6300L 300型号的铬镍铸铁挡流量阀说明书
F6300LButterfly Valve with Lug types• Disc 304 stainless steel • Bubble tight shut-off • Resilient seat• Valve face-to-face dimensions comply with API 609 & MSS-SP-67• Completely assembled and tested, ready for installationType overviewType DN F6300L300Technical dataFunctional dataValve size [mm]12" [300]Fluidchilled or hot water, up to 60% glycol Fluid Temp Range (water)-22...250°F [-30...120°C]Body Pressure Rating ANSI Class Consistent with 125, 232 psi CWP Close-off pressure ∆ps 200 psiFlow characteristic modified equal percentage Servicing maintenance-free Flow Pattern 2-way Leakage rate0%Controllable flow range 90° rotation Cv8250 Maximum Velocity 12 FPS Lug threads7/8-9 UNCMaterialsValve body Ductile cast iron ASTM A536Body finish polyester powder coated Stem 420 stainless steel SeatEPDMPipe connection for use with ANSI class 125/150 flanges Bearing Steel, PTFE, Bronze Disc304 stainless steel Gear operator materialsGears - hardened steel Suitable actuatorsNon-Spring PRB(X)Electrical fail-safePKRB(X)F6300L Product featuresFlow/Mounting detailsDimensionsType DN WeightF6300L30091 lb [41 kg]Valve with PRB(X) ActuatorA B C D E F Number of Bolt Holes12.0" [304] 3.1" [78]29.7" [754]20.4" [517]9.2" [234]9.2" [234]12F6300LValve with PKR ActuatorA B C D E F Number of Bolt Holes12.0" [304] 3.2" [82]31.9" [810]22.8" [578]9.2" [234]9.2" [234]12PRBUP-MFT-TMFT/programmable, Non fail-safe, 24...240 VTechnical dataElectrical data Nominal voltage AC 24...240 V / DC 24...125 VNominal voltage frequency50/60 HzRemark about nominal voltage range AC 19.2...264 V / DC 19.2...137.5 VPower consumption in operation20 WPower consumption in rest position7 WTransformer sizing with 24 V 20 VA / with 240 V 52 VAAuxiliary switch2x SPDT, 1 mA...3 A (0.5 A inductive), DC 5 V...AC250 V (II, reinforced insulation), 1x 10° / 1x0...90° (default setting 85°)Switching capacity auxiliary switch 1 mA...3 A (0.5 A inductive), DC 5 V...AC 250 V(II, reinforced insulation)Electrical Connection Terminal blocks, (PE) Ground-ScrewOverload Protection electronic thoughout 0...90° rotation Data bus communication Communicative control BACnet MS/TPModbus RTUMP-BusFunctional data Torque motor160 NmOperating range Y 2...10 VOperating range Y note 4...20 mAInput impedance100 kΩ for 2...10 V (0.1 mA), 500 Ω for 4 (20)mA, 1500 Ω for On/OffOperating range Y variable Start point 0.5...30 VEnd point 2.5...32 VOperating modes optional variable (VDC, on/off, floating point)Position feedback U 2...10 VPosition feedback U note Max. 0.5 mAPosition feedback U variable VDC variableDirection of motion motor reversible with appManual override7 mm hex crank, suppliedAngle of rotation90°Running Time (Motor)35 s / 90°Running time motor variable30...120 sNoise level, motor68 dB(A)Position indication integral pointerSafety data Power source UL Class 2 SupplyDegree of protection IEC/EN IP66/67Safety dataDegree of protection NEMA/UL NEMA 4XEnclosure UL Enclosure Type 4XAgency ListingcULus acc. to UL60730-1A/-2-14, CAN/CSA E60730-1:02, CE acc. to 2014/30/EU and 2014/35/EU Quality Standard ISO 9001Ambient humidity Max. 100% RH Ambient temperature -22...122°F [-30...50°C]Storage temperature -40...176°F [-40...80°C]Servicingmaintenance-free Weight Weight13 lb [6.1 kg]MaterialsHousing material Die cast aluminium and plastic casingApplicationOperationProduct featuresPR Series valve actuators are designed with an integrated linkage and visual position indicators. For outdoor applications, the installed valve must be mounted with the actuator at or above horizontal. For indoor applications the actuator can be in any location including directly under the valve.The PR series actuator provides 90° of rotation and a visual indicator shows the position of the valve. The PR Series actuator uses a low power consumption brushless DC motor and is electronically protected against overload. A universal power supply is furnished to connect supply voltage in the range of AC 24...240 V and DC 24...125 V. Included is a smart heater with thermostat to eliminate condensation. Two auxiliary switches are provided; one set at 10° open and the other is field adjustable. Running time is field adjustable from 30...120 seconds by using the Near Field Communication (NFC) app and a smart phone.†Use 60°C/75°C copper wire size range 12...28 AWG, stranded or solid. Use flexible metal conduit. Push the listed conduit fitting device over the actuator’s cable to butt against the enclosure. Screw in conduit connector. Jacket the actuators input wiring with listed flexible conduit. Properly terminate the conduit in a suitable junction box. Rated impulse Voltage 4000 V. Type of action 1. Control pollution degree 3.AccessoriesGatewaysDescriptionType Gateway MP to BACnet MS/TP UK24BAC Gateway MP to Modbus RTU UK24MOD Gateway MP to LonWorksUK24LON Electrical accessoriesDescriptionType Service tool, with ZIP-USB function, for programmable andcommunicative Belimo actuators, VAV controller and HVAC performance devicesZTH USMechanical accessoriesDescriptionType Hand crank for PR, PKR, PM ZG-HND PR ToolsDescriptionTypeConnecting cable 10 ft [3 m], A: RJ11 6/4 ZTH EU, B: 3-pin Weidmüller and supply connectionZK4-GEN Service tool, with ZIP-USB function, for programmable and communicative Belimo actuators, VAV controller and HVAC performance devicesZTH USSensorsDescriptionType Duct/Immersion sensor Temperature 6" [150 mm] x 0.24" [6 mm] Pt100001DT-5BN Duct/Immersion sensor Temperature 19.7" [500 mm] x 0.24" [6 mm] Pt100001DT-5BH Duct/Immersion sensor Temperature 4" [100 mm] x 0.24" [6 mm] Pt100001DT-5BL Duct/Immersion sensor Temperature 8" [200 mm] x 0.24" [6 mm] Pt100001DT-5BP Duct/Immersion sensor Temperature 18" [450 mm] x 0.24" [6 mm] Pt100001DT-5BT Duct/Immersion sensor Temperature 19.7" [500 mm] x 0.24" [6 mm] Ni1000 (JCI)01DT-5EH Duct/Immersion sensor Temperature 4" [100 mm] x 0.24" [6 mm] Ni1000 (JCI)01DT-5EL Duct/Immersion sensor Temperature 6" [150 mm] x 0.24" [6 mm] Ni1000 (JCI)01DT-5EN Duct/Immersion sensor Temperature 8" [200 mm] x 0.24" [6 mm] Ni1000 (JCI)01DT-5EP Duct/Immersion sensor Temperature 12" [300 mm] x 0.24" [6 mm] Pt100001DT-5BR Duct/Immersion sensor Temperature 12" [300 mm] x 0.24" [6 mm] Ni1000 (JCI)01DT-5ER Duct/Immersion sensor Temperature 18" [450 mm] x 0.24" [6 mm] Ni1000 (JCI)01DT-5ETElectrical installationMeets cULus requirements without the need of an electrical ground connection.Universal Power Supply (UP) models can be supplied with 24 V up to 240 V.Disconnect power.Provide overload protection and disconnect as required.Two built-in auxiliary switches (2x SPDT), for end position indication, interlock control, fan startup, etc.Only connect common to negative (-) leg of control circuits.Actuators may be controlled in parallel. Current draw and input impedance must be observed.Warning! Live electrical components!During installation, testing, servicing and troubleshooting of this product, it may be necessary to work with live electrical components. Have a qualified licensed electrician or other individual who has been properly trained in handling live electrical components perform these tasks. Failure to follow all electrical safety precautions when exposed to live electrical components could result in death or serious injury.Wiring diagrams On/OffPRBUP-MFT-T Wiring diagramsOn/OffBACnetModulatingFloating PointPRBUP-MFT-TWiring diagramsTemperature SensorsAuxiliary SwitchesElectrical installationDimensions。
无阀滤池工作原理
无阀滤池工作原理原水经进水分配槽后，由进水管进入虹吸管上升管，再经顶盖下面的挡板均匀分布在滤料层上，滤后水经连通渠上升到冲洗水箱，经溢流堰流入清水池。
随着过滤时间的增加，滤料层水头损失逐渐增加，虹吸上升管水位相应升高，当水位上升到虹吸辅助管管口时，水从辅助管流下，管中形成的真空带动下降管中的水流一起流入，而使管中的真空急剧增加，形成反冲洗，当水箱水位下降到虹吸破坏斗时，冲洗结束，过滤重新开始。
工艺特点无阀门，可实现自动过滤自动反冲洗，操作管理方便；但池体结构复杂，滤料处于封闭结构中，装、卸困难；池体较高。
特制无阀滤池特制无阀滤池是我公司利用自来水行业的无阀滤池改造而成的高效过滤设备，它采用虹吸原理进水和排走洗砂水，并利用小阻力配水系统和池体本身的水箱来进行反冲洗，且可辅以气、水强制反冲洗。
多层滤料级配科学合理，截污能力强，出水浊度低。
原水由进水管送入池内，经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管注入冲洗水箱内贮存，水箱充满后，通过出水管入清水池。
滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断的升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，便发生虹吸作用。
这时，冲洗水箱中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。
当冲洗水箱水面降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。
滤池反冲洗结束，进入下一个周期。
突出优点★投资省、运行费用低；★管理简单；易于自动化控制；★无大型阀门及相应电动、水力控制设备；★气、水反冲洗效果好，滤料使用寿命长；★可人工设定反冲洗强度；★滤料层滤速快，过滤周期长；★用于污水处理时应调整滤料级配。
1.高位进水槽；2.进水管；3.虹吸上升管；4.顶盖；5.布水档板；6.滤料；7.承托层；8.格栅；9.集水区；10.连通管（渠）；11.冲洗水箱；12.出水管；13.虹吸辅助管；14.抽气管；15.虹吸下降管；16.排水井；17.虹吸破坏斗；18.虹吸破坏管；19.反冲洗强度调节器无阀滤池结构示意图虹吸滤池工作原理待滤水通过进水槽进入环形配水槽，经进水虹吸管流入单格滤池进水水封槽，从进水堰流进布水管进入滤池。
重力式无阀滤池
摘要：重力式滤池以其低能耗在给水过滤处理中有着广泛的应用。
主要针对重力式滤池的结构、运行方式以及滤料等方面来论述重力式滤池在水处理技术中的发展应用。
关键词：重力式滤池；结构；运行方式；滤料1804年英国首次记载了慢滤池，慢滤池(slow filter)也称表层过滤，主要利用顶部的滤膜截留悬浮固体，同时发挥微生物对水质的净化作用。
这种滤池生产水量少、滤速慢(<10m/d)、占地大，目前慢滤池方式在水处理，特别是污水处理中应用较少；1870年在美国现出了第一座普通快滤池，.快速过滤采用过滤和反冲洗两个步骤，实现截留悬浮固体和清洗滤层，将滤速提高到几十倍到几百倍，从而提高产水量来满足人民生活和工业发展要求。
1 粒状滤料滤池以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史最久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式快滤池。
1.1 普通快滤池普通快滤池工作机理：过滤时，开启进水支管和清水支管的阀门。
关闭冲洗水支管阀门与排水阀。
浑水就经进水总管、支管从浑水渠进入滤池。
经过滤料层、承托层后，由配水系统的配水支管汇集起来再经配水系统干管、清水支管、清水总管流往清水池。
反冲洗时，关闭进水支管和清水支管的阀门。
开启排水阀与冲洗水支管阀门。
冲洗水即由冲洗水总管、支管，经配水系统的干管、支管及支管上的许多孔眼流出，自上而下穿过承托层及滤料层，均匀地分布整个滤池平面上。
滤料层在自上而下均匀分布的水流中处于悬浮状态，滤料得到清洗。
冲洗废水流入排水槽，再经浑水渠、排水管和废水渠排入下水道。
1.2 虹吸滤池20世纪60时年代开始，突破了常规滤池设计，引进了国外的虹吸滤池，以建成一百余座。
北京印染厂给水工程：设计规模700m3/时，该厂通过小型试验取得设计参数，是我国首先采用虹吸滤池的水厂。
虹吸滤池的工作机理：虹吸滤池的滤料组成和滤速选定与普通快滤池相同，所不同的是每个单元滤池都配置了进水虹吸管和排水虹吸管，利用虹吸作用来代替滤池的进水阀门和反冲洗排水阀门。
ANSI Class 300 气体控制阀门说明书
800-543-9038 866-805-7089 203-791-8396 •Bubble tight shut-off to ANSI Class 300 Standards • Long stem design allows for 2” insulation minimum• Valve Face-to-face dimensions comply with API 609 & MSS-SP-68•Designed to be installed between ASME/ANSI B16.5 Flanges •Completely assembled and tested, ready for installationApplicationThese valves are designed to meet the needs of HVAC and Commercial applications requiring positive shut-off for liquids at higher pressures and temperatures. Typical applications include chiller isolation, cooling tower isolation, change-over systems, large air handler coil control, bypass and process control applications. The large C v values provide for an economical control valve solution for larger fl ow applications.Dead End ServiceUtilizes larger retainer ring set screws to allow the valve to be placed at the end of the line without a down stream fl ange in either fl ow direction while still holding full pressure.MOD ON/OFF ValveSize C v 10°20°30°40°50°60°70°80°90°F650-300SHP 2”F665-300SHP 2½”F680-300SHP 3”F6100-300SHP 4”F6125-300SHP 5”F6150-300SHP 6”F6200-300SHP 8”F6250-300SHP 10”F6300-300SHP 12”F6350-300SHP 14”F6400-300SHP 16”F6 Series 2-Way, ANSI Class 300 Butterfl y Valve Reinforced Tefl on Seat, 316 Stainless DiscTechnical Data Servicechilled, hot water, 60% glycol,steam to 50 psi Flow characteristic modifi ed equal percentage, unidirectional Controllable fl ow range 82°Sizes2" to 24"Type of end fi tting ANSI 300 fl anges Materials Body Disc Seat ShaftGland seal Bushingscarbon steel full lug 316 stainless steel RPTFE17-4 PH stainless PTFEglass backed PTFEMedia temperature range -20°F to 400°F [-30°C to 204°C]Body pressure rating ANSI Class 300Close-off pressure 740 psiRangeability100:1 (for 30 deg to 70 deg range)Maximum velocity 32 FPS Leakagebubble tight2-way ValvesSuitable ActuatorsValve Nominal SizeNon Fail-SafeFail-SafeSpring ReturnElectronicC v90°C v 60°Inches ANSI 300 2-way 300300300102562F650-300SHP G M S e r i e sP R S e r i e sA F S e r i e sG K S e r i e s146802½F665-300SHP2281253F680-300SHP 4512484F6100-300SHP 7143925F6125-300SHP P K R11036076F6150-300SHP 206411358F6200-300SHPS Y (2 Y e a r W a r r a n t y )3517193410F6250-300SHP 4837266012F6300-300SHP 6857359214*F6350-300SHP102 1.50 6.10142639567799102146 2.208.8020375580110142146228 3.4014325787125171221228451 6.8027631141712483384374517141143100180271393536693714110317661542784196078271070110320643112428952078411351548200220643517532114928861336193426383411351748377329067712191838266036284692483768579039291416462481359248986530685792871325311230222933614865663488459287203-791-8396 F6 Series 2-Way, ANSI Class 300 Butterfl y ValveReinforced Tefl on Seat, 316 Stainless DiscDimension “A” does not include fl ange gaskets. (2 required per valve)Application Notes 1. V alves are rated at 725 psi differential pressure in the closed position @ 100°F media temperature.2. Valves are furnished with lugs tapped for use between ANSI Class 250/300 fl anges conforming to ANSI B16.5 Standards.3. 2-way assemblies are furnished assembled, calibrated and tested, ready for installation.4. Dimension “D” allows for actuator(s) removal without the need to remove the valve from the pipe.5. Weather shields are available, dimensional data furnished upon request.6. Dual actuated valves have actuators mounted on a single common shaft.7. Flange gaskets (2 required, not provided with valve) MUST be used between valve and ANSI fl ange.8. F lange bolts are not included with the valve. These are furnished by others.Maximum Dimensions (Inches)F650-300SHP 2”102 1.759.009.0019.50 5.0085/8-11 UNC 2*AF150Spring Return F665-300SHP 2½”146 1.889.009.0020.00 5.8883/4-10 UNC 150F680-300SHP 3”228 1.929.009.0020.50 6.6383/4-10 UNC 150F6100-300SHP 4”451 2.139.009.0021.007.8883/4-10 UNC 150F650-300SHP 2”1.759.009.0019.50 5.0085/8-11 UNC GK150Electronic Fail-Safe F665-300SHP 2½”1.889.009.0020.00 5.8883/4-10 UNC 150F680-300SHP 3”1.929.009.0020.50 6.6383/4-10 UNC 150F6100-300SHP 4”2.139.009.0021.007.8883/4-10 UNC 150F650-300SHP 2” 1.759.009.0019.50 5.0085/8-11 UNC 2*GK400F665-300SHP 2½” 1.889.009.0020.00 5.8883/4-10 UNC 400F680-300SHP 3” 1.929.009.0020.50 6.6383/4-10 UNC 400F650-300SHP 2”1.759.009.0019.50 5.0085/8-11 UNC GM285Non-Spring Return Electronic Fail-Safe (K)F665-300SHP 2½”1.889.009.0020.00 5.8883/4-10 UNC 285F680-300SHP 3”1.929.009.0020.50 6.6383/4-10 UNC 285F6100-300SHP 4”2.139.009.0021.007.8883/4-10 UNC 150F650-300SHP 2” 1.758.008.0022.25 4.7585/8-11 UNC PR/PKR 600F665-300SHP 2½” 1.888.008.0022.75 5.5083/4-10 UNC 600F680-300SHP 3” 1.928.008.0023.00 6.0083/4-10 UNC 600F6100-300SHP 4” 2.138.008.0023.757.5083/4-10 UNC 600F6125-300SHP 5”714 2.258.008.0024.259.2583/4-10 UNC PR/PK 400F6150-300SHP 6”1103 2.298.008.0024.7510.63123/4-10 UNC PR/PK 285F6200-300SHP 8”2064 2.8812.0012.0032.0013.00127/8-9 UNC SY4…600F6250-300SHP 10”3517 3.2512.0012.0033.0015.25161-8 UNC SY5…400SY7…600F6300-300SHP 12”4837 3.6212.0012.0035.0017.7516 1 1/8-8 UNC SY5…285SY7…600F6350-300SHP14”68574.6214.0014.0036.0020.25201 1/8-8 UNCSY7…400SY8…600ACBD102146228451102146228102146228451102146228451PRXUP-MFT-T Modulating, Non Fail-Safe, 24...240 V, NEMA4X with BACnetTechnical dataElectrical data Nominal voltage AC 24...240 V / DC 24...125 VNominal voltage frequency50/60 HzPower consumption in operation20 WPower consumption in rest position 6 WTransformer sizing20 VA @ AC/DC 24 V (class 2 power source), 23VA @ AC/DC 120 V, 52 VA @ AC 230 VAuxiliary switch 2 x SPDT, 3 A resistive (0.5 A inductive) @ AC250 V, 1 x 10° / 1 x 0...90° (default setting 85°)Switching capacity auxiliary switch 3 A resistive (0.5 A inductive) @ AC 250 VElectrical Connection Terminal blocks, (PE) Ground-ScrewOverload Protection electronic thoughout 0...90° rotationFunctional data Communicative control BACnet MS/TPModbus RTUMP-BusOperating range Y 2...10 VOperating range Y note 4...20 mAInput Impedance100 kΩ for 2...10 V (0.1 mA), 500 Ω for 4 (20)mA, 1500 Ω for On/OffOperating range Y variable Start point 0.5...30 VEnd point 2.5...32 VOptions positioning signal variable (VDC, on/off, floating point)Position feedback U 2...10 VPosition feedback U note Max. 0.5 mAPosition feedback U variable VDC variableDirection of motion motor reversible with appManual override7 mm hex crank, suppliedAngle of rotation90°Running Time (Motor)default 35 s, variable 30...120 sRunning time motor variable30...120 sNoise level, motor68 dB(A)Position indication integral pointerPassive sensor inputs2x (Pt1000, Ni1000, NTC10k2)Safety data Degree of protection IEC/EN IP66/67Degree of protection NEMA/UL NEMA 4XEnclosure UL Enclosure Type 4XAgency Listing cULus acc. to UL60730-1A/-2-14, CAN/CSAE60730-1:02, CE acc. to 2014/30/EU and2014/35/EU-22...122°F [-30...50°C]PRXUP-MFT-TApplicationOperationSafety dataStorage temperature -40...176°F [-40...80°C]Ambient humidity Max. 100% RH Servicingmaintenance-free Weight Weight13 lb [5.9 kg]MaterialsHousing materialDie cast aluminium and plastic casingProduct featuresPR Series valve actuators are designed with an integrated linkage and visual position indicators. For outdoor applications, the installed valve must be mounted with the actuator at or above horizontal. For indoor applications the actuator can be in any location including directly under the valve.The PR series actuator provides 90° of rotation and a visual indicator shows the position of the valve. The PR Series actuator uses a low power consumption brushless DC motor and is electronically protected against overload. A universal power supply is furnished to connect supply voltage in the range of AC 24...240 V and DC 24...125 V. Included is a smart heater with thermostat to eliminate condensation. Two auxiliary switches are provided; one set at 10° open and the other is field adjustable. Running time is field adjustable from 30...120 seconds by using the Near Field Communication (NFC) app and a smart phone.†Use 60°C/75°C copper wire size range 12...28 AWG, stranded or solid. Use flexible metal conduit. Push the listed conduit fitting device over the actuator’s cable to butt against the enclosure. Screw in conduit connector. Jacket the actuators input wiring with listed flexible conduit. Properly terminate the conduit in a suitable junction box. Rated impulse Voltage 4000 V. Type of action 1. Control pollution degree 3.AccessoriesGatewaysDescriptionType Gateway MP to BACnet MS/TP UK24BAC Gateway MP to LonWorks UK24LON Gateway MP to Modbus RTUUK24MOD Electrical accessoriesDescriptionType Service Tool, with ZIP-USB function, for programmable andcommunicative Belimo actuators, VAV controller and HVAC performance devicesZTH USMechanical accessoriesDescriptionType Hand crank for PR, PKR, PM ZG-HND PR Service toolsDescriptionTypeConnection cable 10 ft [3 m], A: RJ11 6/4 ZTH EU, B: 3-pin Weidmüller and supply connectionZK4-GEN Service Tool, with ZIP-USB function, for programmable and communicative Belimo actuators, VAV controller and HVAC performance devicesZTH USElectrical installationMeets cULus requirements without the need of an electrical ground connection.Universal Power Supply (UP) models can be supplied with 24 V up to 240 V.Disconnect power.Provide overload protection and disconnect as required.Two built-in auxiliary switches (2x SPDT), for end position indication, interlock control, fanstartup, etc.Only connect common to negative (-) leg of control circuits.Actuators may be controlled in parallel. Current draw and input impedance must be observed.PRXUP-MFT-TDuring installation, testing, servicing and troubleshooting of this product, it may be necessaryto work with live electrical components. Have a qualified licensed electrician or other individualwho has been properly trained in handling live electrical components perform these tasks.Failure to follow all electrical safety precautions when exposed to live electrical componentscould result in death or serious injury.Wiring diagramsOn/OffOn/OffBACnetModulatingPRXUP-MFT-T Floating PointTemperature Sensors Auxiliary SwitchesDimensionsDimensional drawings。
Bacharach MVR-300 UK版泄漏探测器说明书
1: OVERVIEWThe Bacharach MVR-300 UK version detects refrigerant leaks in occupied spaces.4: SAFETY INSTRUCTIONSCODE COMPLIANCE: Comply with all local and national laws, rules, wiring codes, and regulations associated with this equipment.TECHNICIAN USE ONLY: This unit must be installed by a suitably qualified technician who will install this unit in accordance with these instructions and the standards in his particular industry/country. Operators of the unit should be aware of the regulations and standards in their indus -try/country for the operation of this unit. These notes are only intended as a guide and the manufacturer bears no responsibility for the installation or operation of this unit.Failure to install and operate the unit in accordance with these instructions and with industry guidelines may cause serious injury including death and the manufacturer will not be held responsible in this regard.SAFE MOUNTING: This detector must be connected by a marked, suitably located and easily reached switch or circuit-breaker as means of disconnection.CAUTION: DO NOT MOUNT the MVR-300 in an area that may contain flammable liquids or vapors. Operation of electrical equipment in such an area constitutes a safety hazard.World Headquarters621 Hunt Valley CircleNew Kensington, PA 15068 USAPhone: 724-334-5000 • Fax: 724-334-5001Toll Free: 1-800-736-4666114A Georges Street Lower Dun Laoghaire • Co Dublin • IrelandPhone: +353 1 284 6388Fax: +353 1 284 6389CAUTION: Mounting in ceiling voids in a hotel room would not strictly comply with EN378.IMPORTANT: Mount at a height between 100 and 150 mm (4 and 6 inches) off the floor. Avoid drafts and heat sources (like radiators), and avoid sources of steam.P/N: 6203-9002 Revision 2August 2018INSTALLATION GUIDEMVR-300 Proper vs. Improper Placement Locations6: INSTALLATIONREFRIGERANT GAS DETECTORWebsite:●E-mail:********************CAUTION: Ensure all wiring connections are made before applying power.ENVIRONMENTAL CONSIDERATIONS: Carefully consider the full range of environmental conditions to which the instruments will be exposed.TARGET GAS CONSIDERATIONS: The physical data of the gas or vapor to be detected must be observed.APPLICATION CONSIDERATIONS: The specifics of the application (for example, possible leaks, air move -ment/draft, etc.) must be observed.ACCESSIBILITY CONSIDERATIONS: The degree of accessibility required for maintenance purposes must be granted.ELECTRONIC CONSIDERATIONS: The system contains sensitive electronic components that can be easily damaged. Do not touch or disturb any of these components.2: MOUNTING CONSIDERATIONSMount the MVR-300 according to the above considerations, product dimensions, and maximum wiring lengths.3: INSTALLATION SPECIFICATIONSOutputs: Relay outputs (2) 2 SPDT, 1 A at 30 VDC, 1 A at 125 and 250 VAC, resistive load Modbus: Connection: RS-485 terminal block Baud rate: 9600 or 19200 (selectable) Default baud: 9600 Start bits: 1; Data bits: 8 Parity: None (default), odd, even (selectable) Stop bits: 1 (default) or 2 (selectable) Retry time: 500 ms (min) between retries End of msg: Silent 3.5 characters Power: 100 to 240 VAC, 50/60 Hz, 4 WWiring Power: 3-core cable, 14 to 20 AWG (0.5 to 2.0 mm 2) Wiring Relays: 3-core cable, 18 to 20 AWG (0.5 to 1.0 mm 2)Wiring Modbus: 2-core twisted, shielded pair 18 to 24 AWG (0.2 to 1 mm 2) with 120 Ω characteristic impedance; Use Belden 8761 or similar; Maximum diameter of cable + heat shrink must be ≤5 mm (0.2 in)NOTE: The MVR-300 UK is designed for use in 2-gang and 3-gang UK back boxes with a minimum depth of 47 mm (1.9”).The refrigerant detector can be calibrated and maintained non-intrusively using a magnetic wand.The detector is for indoor applications. It is housed in an ABS enclosure that fits into most 2-gang UK electrical back boxes (not included). Thinner metal mounting tabs are provided for flush mounting in UK back boxes with higher mounting tabs.Copyright © 2018 Bacharach, Inc. All Rights Reserved5: CONFIGURATIONWhen inserting the wire into the terminal, release the spring clamp by pushing back the release latch.Gas alarms and status messages are indicated visually by a 3-colored LED and audibly by a buzzer. In case of an alarmand/or fault, relays switch (for example, shut-off valves or alarm devices).NOTE: Before installing the MVR-300, refer to the calibration gas concentration label and record the value for use in step 16 of the calibration procedure.NOTE: The manufacturer of this product requires that a bump test or calibration be performed following installation to verify instrument functionality.CAUTION: RS-485 signal cable must be insulated to the highest voltage level in the system. Protect the RS-485 signal cable by using the supplied installation kit.1. Prepare signal cable and put boot over the signal cable.2. Add appropriately sized ferules (not included) if required.3. Apply 10 cm piece of shrink wrap as close to the wire ends/ ferules as possible while leaving some free wire to allow connection to the detector.4. Heat the shrink wrap.5. Connect signal wires/ferules to the detector.6. Slide rubber boot along the wire and shrink wrap assembly and connect it to the detector.(S e e S t e p s 1-6)1 Restart Off Normal operation (Default) On Restart MVR-3002,3 Alarm ON Delay Off, Off No delay (Default) Off, On 5 minute delay On, Off 10 minute delay On, On 15 minute delay 4 Failsafe Off Normal relay operation (Default) On Failsafe relay operation 5 Relay2 Fault Indication Off High alarm or fault (Default) On High alarm only 6 Alarm Latching Off Alarms automatically reset (Default) On Alarms latch and require manual reset 7 Buzzer Disable Off Buzzer enabled (Default) On Buzzer disabled 8 Enable Reset to Factory Defaults Off Normal operation (Default) On Reset enabled (see manual for details)For more detailed information, scan here or visit to access the MVR-300 User Manual (P/N 6203-9000).Magnetic Wand 3-color status LED Magnetic switch 1 (•)Magnetic switch 2 (••)Sensor Module Plastic Mounting TabsExample of a customized faceplate (not included)Sample UK back box (not included)MVR-300 is a trademark of Bacharach, Inc. All rights reserved.8A. ZERO ADJUSTMENT7: OPERATION OVERVIEWLED OperationSHIELD WIRE WARNING: Connect the shield of Modbus wires to the earth ground of the central control system (e.g., chassis, ground bus bar, etc.).1. The detector must not be in alarm or fault condition. (One exception is a negative gas concentration fault -- which requiresa zero calibration.)2. Calibration gas must be in balance of air, not Nitrogen (N 2).3. Attach the pressure regulator to the calibration gas cylinder.4. Fit calibration adapter over sensor module, aligning its 3 notches with the sensor alignment ribs.5. The gas flow should be approximately 0.3 to 1.0 L/min.6. If operation is intended to be at higher altitudes, the factory calibration will result in a reading lower than the reading at sea level (reduced partial pressure). A new span adjustment is recommended if the altitude or the ambient pressure is changed. The factory calibration is set to sea level.7. Connect the tubing to the barbed fitting.8. Always perform a zero adjustment before a span adjustment.8B. SPAN ADJUSTMENTWARNING: Ambient air can be used to zero the sensor instead of synthetic air only if the area isknown to be free of the target gas or any gas to which the sensor may be cross-sensitive. In this case, no cylinder or calibration adapter is needed for the zero adjustment.9. Tap and hold ( • ) for >5 seconds. The LED will blink green-green-red when the detector is ready.10. Apply synthetic air (or use ambient air per warning above).11. Tap ( • ) within 30 seconds to confirm start of calibration. Otherwise the detector will time-out and return to normal operation.12. As the process progresses, the LED will blink green-red, green-red-red, green-red-red-red, etc.• To abort calibration, tap and hold ( • ) for >5 seconds, turn off gas flow and remove the calibration adapter. The detector will return to normal operation.• If calibration is successful (green LED), skip to step 13. • If calibration is unsuccessful (orange LED blinks @ 2 Hz), then tap ( • ) to discard the calibration attempt, and see User Manual (P/N 6203-9000) for troubleshooting.13. Turn off gas flow from synthetic air.14. Replace synthetic air tank with calibration gas tank inpreparation for span adjustment (if required).9. BUMP TEST2.0 = 2.0 Hz 2 cycles/second FAST flash/chirp0.5 = 0.5 Hz0.5 cycles/second SLOW flash/chirp 6: INSTALLATION (CONTINUED)15. Tap and hold ( •• ) for >5 seconds. The LED will blink green-green-orange when the detector is ready.16. Apply span gas in the concentration listed on the cal gas concentration label (beneath the detector’s cover plate). This may require the temporary removal of the bezel and cover plate to see the label.17. Tap ( •• ) within 30 seconds to confirm initiation of the calibration. Otherwise the detector will time-out and return to normal operation.18. As the calibration process progresses, the LED will blink green-orange, green-orange-orange, green-orange-orange-orange, etc. • To abort calibration, tap and hold ( •• ) for >5 seconds , turn off gas flow and remove the calibration adapter. The detector will return to normal operation after 6 minutes of recovery time. • If calibration is successful, the LED will blink green-orange-red indicating ‘offline’). Turn off gas flow and remove the calibration adapter. Afte r 6 minutes the detector will return to normal operation. • If calibration is unsuccessful (orange LED blinks @ 2 Hz), then tap ( •• ) to discard the calibration attempt, and see User Manual (P/N 6203-9000) for troubleshooting. Turn off gas flow and remove the calibration adapter. Afte r 6 minutes the detector will return to normal operation.1. Inform building personnel of test so that certain alarms may be inhibited (e.g., shutdown valves, notification of authorities, etc.).2. Connect adapter and target gas according to instructions in General Calibration Procedure.3. Apply a sufficiently high concentration of target gas to trigger alarms, but not pure refrigerant or hydrocarbons (e.g., do not use a butane lighter).4. Once the alarm thresholds are exceeded, all designated gas alarm relays will be activated and the digital outputs will transmit the corresponding gas concentrations.5.Turn off gas flow and remove calibration adapter.High Gas Alarmor FaultR e l a y #2NC NOCOM Low Gas Alarm R e l a y #1NC NO COM Example of custom faceplate Grounding lugs Example of UK back box Mounting tabsDirection arrows (×2) for proper mountingSensor type/calibration and ID/serial number labels Test point access holes (×2)Replaceable sensor module Sensor alignment ribs (×3)Flow meter Pressure regulator Calibration gas TubingCalibration adapterBack view of a customized faceplate (not included)Sample UK back box (not included)NOTE: For specifications and recommended drillpatterns for customizing a metal UK faceplate, visit the MVR-300 product page at .NOTE: For UK back boxes with “higher” mounting tabs, remove the thick plastic mounting tabs from the detector (using wire snips or nippers) and screw on the thinner metal mounting tabs (included) to ensure flush wall mounting of the faceplate. Be sure to dry fit the plastic tabs before cutting them from the detector to verfiy that they are too thick for proper flush mounting of the faceplate to the wall.COVER GROUNDING: For proper cover ground-ing, wire the ground lug of the faceplate to the ground lug of the earth grounded back box.。
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O W L A-300无阀滤池
二、投标设备技术说明
㈠OWLA-300型无阀滤池技术说明
1、概述
江苏双辉环境科技有限公司是设计制造冷却塔、水
处理设备、废水处理等相关配套产品所组成的生产实体。
本次设计采用OWLA型钢制重力式三筒体无阀滤
池，该滤池是在多年研究设计、运行的基础上，查阅了国
内外现有资料，对国内外的多种水过滤器进行剖析研究，
针对目前现有水处理设备存在的不足之处进行改进、提高和完善，采取了一系列提高处理效果、便于操作管理等措施。
我公司本次设计的无阀滤池是集过滤与反冲洗一身的全自动过滤设备，该过滤设备具有结构合理、占地面积小、安装速度快、操作简便，无转动部件，不需要操作人员，运行费用低，免维护等特点。
使用寿命在15年以上。
2、工作原理及特点
2.1工作原理
2.1.1正常过滤状态
原水通过进水总管进入进水分配水箱，通过分配堰均匀的进入左右两个进水槽。
由U型密封进水管进入虹吸上升管，再经顶盖下面的挡板后，均匀地分布在滤料层上，通过滤料层、承托层、小阻力多孔板配水系统进入底部空间，自上而下进行过滤。
滤后水从底部空间经连通管上升到冲洗水箱内贮存，水箱充满后，达到出水堰顶后，溢出经过出水管排走。
见附图
1、进水分配箱
2、内进水管
3、浑水区
4、滤料
5、滤板
6、集水区
7、连通管
8、清水箱
9、出水管 10、虹吸吸辅助管 11、强制反洗管 12、虹吸上升管
13、虹吸下降管 14、水封槽存 15、排水管
A：进水槽水位标高 B：排水槽液封液位
C：虹吸吸辅助管管口标高 D：出水最高液位
E：分配堰堰口标高 H：期终允许水头损失
2.1.2反洗工作状态
在设备运行过程中，随着过滤时间的延续，滤层不断截留悬浮物杂质，滤料层水头损失逐渐增大，促使虹吸上升管中水位不断升高。
当水位上升到虹吸辅助管的管口时，水从辅助管流下，依靠下降水流在管中形成的真空和水流的挟气作用，抽气管不断将虹吸管中空气抽出，使虹吸管中真空度逐渐增大。
其
结果，一方面虹吸上升管中的水位升高。
同时，虹吸下降管将排水水封井中的水吸上至一定高度。
当上升管中的水越过虹吸管顶端而下降时，管中真空度急剧增加，达到一定程度时，下降水流与下降管中上升水柱汇成一股；冲出管口，把管中残留空气全部带走，形成连续虹吸水流。
这时，由于滤层上部压力骤降，促使滤后水水箱和另一个过滤罐滤后水水箱中的水通过连通管、清混水连通管循着过滤时的相反方向进入虹吸管，从而滤料层从下而上受到反冲洗。
冲洗废水由排水水封井经过反洗排水管进入下水道。
在冲洗过程中，冲洗水箱内水位逐渐下降。
当水位下降到虹吸破坏斗时，虹吸破坏管管口与大气相通，虹吸现象被破坏，过滤器反洗结束，然后进入下一周期的运行，过滤重新开始。
反冲洗过程中，来水依然经过分配堰、U型进水管进入过滤器中，跟反冲洗废水水流汇集经过虹吸管排入排水筒。
1、进水分配箱
2、内进水管
3、浑水区
4、滤料
5、滤板
6、集水区
7、连通管
8、清水箱
9、出水管 10、虹吸吸辅助管 11、强制反洗管 12、虹吸上升管
13、虹吸下降管 14、水封槽存 15、排水管
Hmax最大冲洗水头 Hmin最小冲洗水头 Ha平均冲洗水头
△H清水箱有效水深
2.2无阀过滤器的结构特征
OWLA型全自动无阀过滤器是我公司最新开发的第五代新产品，它由进水系统，滤水系统，滤料、承托层及支撑，配水系统，冲洗系统，排水系统等组成。
我公司在过滤器的结构和许多细节上都作了大量改进，提高了过滤器的运行效率，使它在运行上更加稳定可靠和更易于操作管理。
2.2.1进水系统
OWLA全自动无阀过滤器采用三罐组合，进水分配水箱不仅起到储存来水，也起到均匀配水的功能。
为了确保无阀过滤器的正常运行，特别是避免正常进水中因为带进空气而导致提前破坏虹吸，进水分配水箱中分配堰堰顶标高、进水管中的流速及其水箱的大小尺寸都被严格计算确定。
1.进水分配水箱和进水支管的高度
a.进水分配水箱的垂直高度由分配堰顶标高确定。
为了配水均匀，要求两堰口的标高、厚度及粗糙度尽可能相同，堰口设置标高E按下述关系式确定：堰顶标高E=虹吸辅助管管口标高C
+进水管及虹吸上升管内各项水头损失
+保证堰上自由出流的高度(10～15cm)
水箱总高度=堰口标高E+保护高度
b.U型进水管与分配水箱的底部相连。
防止进水中夹带的空气破坏虹吸，为安全起见，将进水管U形存水弯的底部中心标高与排水筒筒底标高设计为一致。
2.进水挡板：进水挡板直径比虹吸上升管管径大200mm，距离管口20cm，以避免进水对滤料层的冲刷。
3.水箱盖板：为了阻止砂粒和污染物质进入水中，在进水分配箱顶部加一个可移动的盖子，用螺钉连接。
在进水分配箱顶部设置通气管，以便分配箱中的压力与大气一致。
4.多孔布水管：为了适应进水时的高压的冲击，特在分配水箱内设置一多孔布水板，有利于减缓进水时的冲击和布水的均匀性，使进水稳定、均匀，防止流速过高夹带空气进入滤池而提前终止滤床的清洗，造成反洗不彻底。
2.2.2滤水系统
滤水系统的核心部分由滤料层上部的隔板、混水区、滤料层、滤料承托层和支撑构件组成。
1.隔板的作用是将冲洗水箱的清水与滤层上部的待滤进水隔开，故要求上下不能漏水，应该是无缝装配。
采用碳钢材质。
隔板面应与水平面间夹角为10度，以利于反冲洗时将排水汇流至顶部管口，经虹吸管上升管排出。
2.滤料上面的混水区高度(不包括隔板的锥体部分高度)，等于反洗期间滤料层的膨胀高度加上一定的保护高度。
3.滤池底部集水方式采用多孔滤板+塔形滤帽，多孔滤板材质碳钢，并加支撑，支撑构件与本体一并防腐。
2.2.3 配水系统
配水系统的优化设计对过滤器的运行是很重要的。
我公司生产OWLA型无阀过滤器的配水系统采用高效高强度ABS滤帽，过滤时能均匀收集滤后的洁净水，反洗时能均匀分配反洗水。
它的使用减少了阻力损失，也使配水更均匀。
这种滤帽易于装配和维护，不易堵塞，使用寿命长，没有铁锈。
2.2.4 清洗系统
2.2.4.1清水箱
无阀过滤器的反洗用清水箱装在过滤器的顶部，一台过滤器有三个过滤罐体，因此有三个清水箱，总容积能容纳该罐体反洗一次所需的水量。
平均反冲洗强度：15L/m2·s，反洗时间5min左右，一套OWLA-300无阀过滤器的一个单罐反洗用水量为45.78m3。
当用户要延长或缩短反洗的时间，可以通过调节虹吸破坏斗的高度，调节有效水深，从而改变反洗时间。
当需要调节反冲洗强度时，可以通过调节设置在虹吸下降管管口下部的锥形挡板与虹吸管口的间距，即可控制冲洗强度。
2.2.4.2连通管
在过滤状态下，滤料内部的连通管将滤后的清水从滤料层下部的滤液箱输送到清水水箱。
在过滤器反冲洗状态下，连通管将过滤器上部清水箱的滤后水输送到滤料层，使之从下而上的反冲洗滤料层。
2.2.4.3虹吸系统
虹吸系统包括虹吸上升管、虹吸下降管、虹吸破坏管和破坏斗、虹吸辅助管、强制冲洗水管、水射器、抽气管。
虹吸管采用形成虹吸较快的向上锐角布置形式，虹吸管管径取决于冲洗水箱平均水位与排水井水封水位的高差Ha，和冲洗过程中平均冲洗强度下各项水头损失值的总和。
虹吸上升管管径比下降管管径大1-2级。
虹吸辅助管的管口标高C是虹吸作用的控制标高。
虹吸辅助管管口标高C 和冲洗水箱的最高水位D的高差H就是期终允许水头损失值，为1.7m。
设置虹吸辅助管，可减少虹吸形成过程的水量流失，加速虹吸形成。
因为当虹吸管水位到达虹吸辅助管管口后，水流即自辅助管内垂直下降，由于流速极高，形成负压，使抽气管抽气，加速虹吸形成。
当清水箱水位降至虹吸破坏管管口时，空气进入破坏虹吸管，反冲洗将停止。
虹吸破坏管管径不宜太小，以免虹吸破坏不彻底，管径取为DN25。
为延
长虹吸破坏管进气时间，彻底破坏虹吸，我们设计在破坏管底部加装虹吸小斗。
2.2.4.4强制冲洗水管
无阀过滤器的反洗是全自动化的，有时由于管理方面的需要，在过滤器水头损失没有达到设计值之前就需要进行反洗，为此需设置强制冲洗器。
强制冲洗器是利用压力水使辅助管内产生负压，通过抽气管的作用，形成虹吸。
强制冲洗管是无阀过滤器的重要部件之一，在启动、维护和运行期间是不可缺少的。
虹吸系统各管道的参数参见下表：
2.2.4.5排水筒
排水筒容纳反洗排水，兼作虹吸下降管管口的水封井。
排水筒的直径为1600mm，高度1550mm。
水筒内设有水封堰，堰顶标高为-0.15mm。
筒外有DN500的排水管与排水筒相连，水的流量是178.1L/s，管内流速为0.9m/s，水力梯度为I=0.0028。
排水筒和排水管采用钢混结构。
3、无阀滤池技术参数表
4、无阀滤池供货范围。