冷轧钢焊接性能研究
冷轧奥氏体不锈钢的应变硬化行为及其焊接性能
s o l ig j i t r n e tg t d u i g t n i e t n co tu t r n lss Th e ut h w h t p twed n on s we e i v si ae sn e sl ts s a d mir sr cu e a ay i. e e r s ls s o t a
L U e , H E J n , ZH OU ito , L o pn 。 LU e- e I W i u L-a IGu - i g , Pi 。 d
( .S h o f e h n cl E e to i a dCo to E gn eig e igJa tn i riy e ig 1 0 4 ,C ia 1 c o l c a i , lcr nc n n r l n ie r ,B i n ioo g Un v st ,B in 0 0 4 hn oM a n j e j
t e e i e sm a t n ie i he c d r ln h e s,a t nie a l e i l a i ns a c a c lt n r h r s l s r e s t n t ol oli g s e t us e t nd s i d d soc to nd me h nia wi s a e pp t e r ma n s r t e . Pls i e or to t e c ng t a l r t r o t m p r t r nd e v r 8 h i i t uc ur s a tc d f ma i n s r t hi o f iu e a o m e e a u e i uc s O e 0 v u ol me
d f e e a bo nd nir g n c nt nt nd me ha i a r e te f smia nd dism ia h c ne s r s s a c if r ntc r n a t o e o e s a c n c lp op r is o i l r a s i lr t i k s e it n e
各种牌号的冷轧钢板
我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。
众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。
近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。
本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。
1 板材牌号及标记的识别1.1 冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。
它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。
spcc冷轧钢板标准
spcc冷轧钢板标准
SPCC冷轧钢板标准。
SPCC冷轧钢板是一种冷轧薄板,具有优良的成型性能、表面质量和综合性能。
它广泛应用于家电、汽车制造、建筑和其他领域。
SPCC冷轧钢板标准对其化学成分、机械性能、尺寸允许偏差等进行了规定,以保证其质量和使用效果。
首先,SPCC冷轧钢板标准对其化学成分进行了严格要求。
其中,碳含量是决
定钢板硬度和强度的重要因素之一,标准规定了其最大和最小值,以确保钢板的力学性能符合要求。
此外,还规定了硫、磷等杂质元素的含量限制,以保证钢板的加工性能和焊接性能。
其次,标准对SPCC冷轧钢板的机械性能进行了详细规定。
包括抗拉强度、屈
服强度、延伸率等指标,这些指标直接影响着钢板在使用过程中的性能表现。
通过对这些机械性能的规定,可以保证SPCC冷轧钢板在强度、塑性和韧性等方面都能够满足使用要求。
此外,SPCC冷轧钢板标准还对其尺寸允许偏差进行了规定。
钢板的尺寸偏差
直接影响着其加工和安装的精度,标准规定了长度、宽度、厚度等尺寸的允许偏差范围,以确保钢板在使用过程中能够满足设计要求。
总的来说,SPCC冷轧钢板标准对钢板的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差
等方面进行了详细规定,这些规定的实施可以保证SPCC冷轧钢板具有良好的成型性能、表面质量和综合性能,满足不同领域的使用需求。
在实际生产和使用中,制造商和用户都应严格按照SPCC冷轧钢板标准的要求
进行生产和选择,以确保产品质量和使用效果。
同时,也应加强对SPCC冷轧钢板标准的宣传和培训,提高相关人员的标准意识和执行能力,推动SPCC冷轧钢板标准的有效实施和应用。
冷扎钢板(冷板)知识
冷扎钢板(冷板)知识冷扎钢板(冷板)知识 [折叠]Micholas:在五金产品开发论坛上找到的好资源,很有用。
我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。
众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。
近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。
本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。
1 板材牌号及标记的识别1.1 冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。
它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。
标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板:钢号—技术条件标准标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88冷轧钢板:Q225-GB912-89产地:鞍钢、武钢、宝钢等1.2 冷轧优质薄钢板同冷轧普通薄钢板一样,冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。
冷轧钢板的主要成分
冷轧钢板的主要成分冷轧钢板是一种通过冷轧工艺处理而成的钢材,具有较高的抗拉强度和耐腐蚀性能。
其主要成分可以分为以下几个方面。
1.碳含量:冷轧钢板的碳含量通常较低,一般在0.02%至0.3%之间。
碳是钢铁的主要合金元素之一,可以提高钢的强度和硬度。
过高的碳含量会导致钢材脆性增加,而过低则会降低其机械性能。
2.硅含量:冷轧钢板的硅含量通常在0.1%至0.8%之间。
硅是钢铁的一种常见合金元素,可以提高钢的强度和耐磨性能。
另外,硅还有利于钢的冷加工性能,使其容易进行冷轧加工。
3.锰含量:冷轧钢板的锰含量通常在0.2%至2.0%之间。
锰是一种常见的合金元素,它可以提高钢的强度、韧性和抗冲击性能。
同时,锰还可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
4.磷和硫含量:冷轧钢板的磷和硫含量通常较低。
磷和硫是钢铁中的杂质元素,它们的存在会降低钢的塑性和韧性,同时还会影响钢的焊接性能。
因此,冷轧钢板中的磷和硫含量通常被控制在较低的水平。
5.镍、铬和钼等合金元素:冷轧钢板中通常还含有一些其他的合金元素,如镍、铬和钼等。
这些合金元素可以提高钢的强度、硬度和耐腐蚀性能。
例如,铬可以形成一层致密的氧化膜,提高钢的耐腐蚀性。
6.杂质元素:冷轧钢板中还可能含有一些杂质元素,如铜、铅、锡等。
这些杂质元素通常是较低水平的,但如果超出一定范围,则可能对钢的性能产生不良影响。
总的来说,冷轧钢板的主要成分包括碳、硅、锰,以及其他一些合金元素和杂质。
通过合理调控这些元素的含量,可以使钢材具有较好的力学性能、耐腐蚀性能和加工性能。
SECC、SGCC、SPCC的差异和性能比较
SPCC、SECC、SGCC 的差异性我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。
众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。
近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。
本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。
1 板材牌号及标记的识别1.1 冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。
它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。
标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板:钢号—技术条件标准标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板:Q225-GB912-89 产地:鞍钢、武钢、宝钢等1.2 冷轧优质薄钢板同冷轧普通薄钢析一样,冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。
常用金属材料中各种化学成分对性能的影响 (2)
常用金属材料中各种化学成分对性能的影响.生铁:生铁中除铁外,还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。
这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
碳(C):在生铁中以两种形态存在,一种是游离碳(石墨),主要存在于铸造生铁中,另一种是化合碳(碳化铁),主要存在于炼钢生铁中,碳化铁硬而脆,塑性低,含量适当可提高生铁的强度和硬度,含量过多,则使生铁难于削切加工,这就是炼钢生铁切削性能差的原因。
石墨很软,强度低,它的存在能增加生铁的铸造性能。
硅(Si):能促使生铁中所含的碳分离为石墨状,能去氧,还能减少铸件的气眼,能提高熔化生铁的流动性,降低铸件的收缩量,但含硅过多,也会使生铁变硬变脆。
锰(Mn):能溶于铁素体和渗碳体。
在高炉炼制生铁时,含锰量适当,可提高生铁的铸造性能和削切性能,在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰,进入炉渣。
磷(P):属于有害元素,但磷可使铁水的流动性增加,这是因为硫减低了生铁熔点,所以在有的制品内往往含磷量较高。
然而磷的存在又使铁增加硬脆性,优良的生铁含磷量应少,有时为了要增加流动性,含磷量可达1.2%。
硫(S):在生铁中是有害元素,它促使铁与碳的结合,使铁硬脆,并与铁化合成低熔点的硫化铁,使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性,顾含硫高的生铁不适于铸造细件。
铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%(车轮生铁除外)。
2.钢:2.1元素在钢中的作用2.1.1 常存杂质元素对钢材性能的影响钢除含碳以外,还含有少量锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、氧(O)、氮(N)和氢(H)等元素。
这些元素并非为改善钢材质量有意加入的,而是由矿石及冶炼过程中带入的,故称为杂质元素。
这些杂质对钢性能是有一定影响,为了保证钢材的质量,在国家标准中对各类钢的化学成分都作了严格的规定。
1)硫硫来源于炼钢的矿石与燃料焦炭。
它是钢中的一种有害元素。
硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中,FeS和Fe形成低熔点(985℃)化合物。
SECC、SGCC、SPCC的差异及性能比较
SPCC、SECC、SGCC 的差异性我们通常所说的板材,是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。
众所周知,在家电制造领域里,冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛,冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。
近年来,国外牌号钢材的大量涌入,丰富了国内钢材市场,使板材选用范围逐步扩大了,这对提高家电产品的制造质量,提供更丰富的款式和外观,起到了显而易见的作用;然而,由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致,再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍,这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。
本文针对上述情况,介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家(日本、德国、俄罗斯)的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料,并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系,借此提高我们对国外板材的识别和认知度,并能熟练选用之。
1 板材牌号及标记的识别1.1 冷轧普通薄钢板冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,俗称冷板。
它是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号:Q195、Q215、Q235、Q275;符号:Q—普通碳素结构钢屈服点(极限)的代号,它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写;195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点(极限)的数值,单位:兆帕MPa(N/mm2);由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛。
标记:尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板:钢号—技术条件标准标记示例:B-0.5×750×1500-GB708-88 冷轧钢板:Q225-GB912-89 产地:鞍钢、武钢、宝钢等1.2 冷轧优质薄钢板同冷轧普通薄钢析一样,冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。
冷轧双相钢的纯弯曲性能试验研究
——————————————作者简介: 郝璟弢(1980-),男,安徽萧县人,本科,研究方向:金属力学。
冷轧双相钢的纯弯曲性能试验研究郝璟弢,汝 阳,夏 滔,陶义峰(马鞍山市产品质量监督检验所,安徽 马鞍山 243000)摘 要:现代企业生产的钢材虽然品种繁多,性能不一,但从总体方面来说,生产的钢板都有着较高的强度与硬度,钢板缺少塑性,限制了高强度钢板在汽车行业的应用,尤其对于农用机械行业。
冷轧双相钢在农用机械行业有着很大的发展空间,冷轧双相钢不仅强度高,而且塑性好,可以结合现有的科技研究出性价比更高的材料。
文章根据对DP980CR 等多种高强度钢板的实验,简单的了解,分析各种因素对钢板弯曲极限的影响。
关键词:弯曲性能;相对弯曲半径;高强度钢板;冷轧双相钢中图分类号:V217+.31 文献标志码:A 文章编号:1672-3872(2017)22-0091-011 冷轧双相钢的相关介绍1.1 冷轧双相钢的简单介绍冷轧钢是经过冷轧生产的钢板。
冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至所需厚度。
和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮,具有各种优越的机械性能,特别是加工性能方面。
但是冷轧钢原卷比较脆硬,通常情况下要求经过退火、酸洗及表面平整才会投入使用[1]。
1.2 冷轧双相钢的优势分析双相钢又称复相钢,由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点,它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起,达到了钢材应用的又一个高度。
冷轧双相钢由于其特殊的材料组成,在韧性、与强度中间有了一个很好的协调,使钢材应用中韧性与强度这两个关键问题得到了协调,利于钢材应用领域的进一步发展[2]。
2 双相钢的化学组成及试验方法2.1 化学组成冷轧双相钢应用具有高塑性的铁素体作为基体,其组成包含5%~20%的岛状马氏体。
冷轧带钢焊缝断裂的原因
冷轧带钢焊缝断裂的原因
冷轧带钢焊缝断裂的原因
冷轧带钢焊接过程是实现制品加工成形和结构强度设计要求的
重要工艺,如果未能及时发现和处理焊缝断裂的问题,有可能会影响到成品的性能和使用效果。
冷轧带钢焊缝断裂的原因主要有以下几点:
一、焊接条件不良:焊接电流、火花拖尾等都会影响焊接不同的缝縫的熔池形状,当焊接条件不佳时,容易出现焊缝断裂。
二、焊接技术不良:焊接技术是焊接失败的主要原因之一,如焊工技术不熟练、焊接条件不正确等会导致焊缝断裂。
三、焊接工艺不良:如焊材接触不良、焊接参数调整不正确等,在焊接过程中会引起焊缝断裂。
四、焊缝质量不良:焊缝的接头处有气孔、收缩裂纹等,这些都会影响焊缝的强度,导致焊缝断裂。
五、基体材料不良:基体材料中有杂质、气孔等,也会影响焊缝的强度,导致焊缝断裂。
六、焊接材料前处理不良:如焊材表面处理不良,也会影响焊缝的强度,导致焊缝断裂。
综上所述,冷轧带钢焊缝断裂的原因主要有焊接条件不良、焊接技术不良、焊接工艺不良、焊缝质量不良、基体材料不良以及焊接材料前处理不良等原因。
只有全面掌握这些原因,正确使用设备,在处理质量问题时,才能减少错误,提高制品的性能和使用效果,保证冷
轧带钢焊接过程的正常进行。
EN10130-2006冷成形用低碳钢冷轧钢板和钢带交货技术条件
EN 10130:2006(E)冷成形用低碳钢冷轧钢带及钢板交货技术条件1 范围本欧洲标准适用于轧制宽度≥600mm、最小厚度为0.35mm(除在订货和询价时商定为≤3mm外)、以薄板、带卷、窄带卷或产自窄带卷或纵切薄板的定尺板交货的冷成形用冷轧非涂层低碳钢扁平产品。
该标准不适用于冷轧窄带材(轧制宽度<600mm)和涉及下列标准的冷轧扁平产品:-冷轧非晶粒取向磁力薄钢板和钢带(EN 10106):-磁路用半工艺钢带(EN 10126和EN 10165);-成卷黑钢板(EN 10205);-冷成形用高屈服强度钢冷轧扁平产品(EN 10268);-冷成形用冷轧非涂层非合金软钢窄带材(EN 10139);-搪瓷用冷轧低碳钢扁平产品(EN 10209)。
2 参考标准在采用本标准时需采用以下参考标准。
对于标注日期的标准,只采用引用的版本;对于未注明日期的标准,采用其最新版本(包括修订版)。
EN l0002-1,金属材料一拉力试验一第1部分:室温下的试验方法EN l0020,钢种的分类和定义EN l0021,钢和铁产品的一般交货技术要求EN l0027-1,钢的命名体系一第1部分:钢名EN l0027-2,钢的命名体系一第2部分:数字体系EN l0049,金属扁平产品的粗糙度平均值Ra和峰值RPc的测量EN l0079:1992,钢产品定义EN 10131,冷成型用冷轧非涂层、冷轧电镀锌或电镀锌-镍低碳高强度钢扁平产品- 尺寸和外形公差EN l0204,金属产品-检验文件类型EN ISO 377,钢和钢产品- 力学试验用样品和试样的位置和制备(ISO 377:1997)EN ISO 14284,钢和铁- 化学成分测定用样品的取样和制备(ISO 14284:1996)ISO 10113,金属材料- 薄板和带材- 塑性应变比的测定ISO 10275,金属材料- 薄板和带材- 拉伸应变硬化指数的测定3 术语和定义本欧洲标准条款1中的冷轧扁平产品术语和定义即为EN 10079:1992中所列。
冷轧薄板的性能及用途分类综述
冷轧薄板的性能及用途分类综述摘要:冷轧带钢(包括其延伸产品)因其表面美观、加工性能好、尺寸精度高,是应用最广泛的钢材。
目前,社会经济建设和人们日常生活的各个方面都离不开冷轧钢材。
由于冷轧产品种类多、工艺复杂、流程长、技术复杂,其生产是钢铁行业各工序的重点和难点。
冷轧产品是钢铁联合企业生产过程中最终端的产品,其品种、数量、产量和质量水平反映了一个企业钢铁工艺的完整性和市场竞争力。
有人认为冷轧产品的技术和规模反映了一个国家钢铁工业的实力。
关键词:性能;用途;综述;我国虽然在钢铁产量排名靠前,但是对于冷轧板带钢来说,在我国钢材品种中占有的比重较低,也这是目前国家钢铁行业给予关注的重点领域。
冷轧是在再结晶温度之下进行压力加工的一种加工过程,并且伴随着产生了加工硬化。
冷轧一般采用大压力轧制,钢中的晶粒被破坏掉,超过了屈服极限,从而导致加工硬化的产生。
由于冷轧产品的性能稳定,冷轧产品应用广泛,相对于热轧具有光滑的表面,受到较高的关注。
一、冷轧产品的用途与分类冷轧带钢产品与人类的生活息息相关,深入到各个行业、产业当中。
根据其用途主要分为汽车用钢、家电用钢、包装用钢、建筑用钢及电工钢几大方面。
(1)高强度汽车用钢,如具有超深冲性能并无时效问题的IF钢(无间隙原子钢)、具有良好抗凹性能和成型性能的BH钢(烘烤硬化钢)、具有良好抗冲击和疲劳性能的含磷钢以及IS钢(各向同性钢)。
(2)汽车零部件的先进高强钢(AHSS),如DP钢(双相钢)、CP钢(复相钢)、TRIP钢(相变诱导塑性钢)、贝氏体钢以及马氏体钢等。
DP钢将冷轧后的带钢重新加热到两相区,以一定速度冷却,获得铁素体和马氏体(或贝氏体)组织,一般不经过平整轧制也不会出现屈服平台。
TRIP钢在室温下一般为铁素体、贝氏体和少量残余奥氏体的多相组织,变形过程中,残余奥氏体转变为马氏体组织,提高材料强度,一般情况下TRIP钢强塑积可达20 000。
(3)家电彩钢板,用于冰箱、洗衣机、空调、微波炉等其他家电产品的外壳。
dc04冷轧板标准
dc04冷轧板标准DC04冷轧板标准。
DC04冷轧板是一种常见的冷轧钢板材料,具有良好的成形性能和表面质量,被广泛应用于家电、汽车制造、建筑和机械制造等领域。
DC04冷轧板的标准对其化学成分、机械性能、加工性能等方面进行了规定,以保证其质量和使用性能。
首先,DC04冷轧板的化学成分是其性能的基础。
根据标准,DC04冷轧板的化学成分应符合相关要求,包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等。
其中,碳含量对冷轧板的硬度和强度有重要影响,而硅、锰等元素则可以改善钢板的成形性能和耐腐蚀性能。
因此,严格控制化学成分可以保证DC04冷轧板具有稳定的性能和优良的加工性能。
其次,DC04冷轧板的机械性能也是标准所关注的重点之一。
标准规定了DC04冷轧板的抗拉强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标,以确保其在使用过程中能够满足相应的强度和塑性要求。
同时,标准还对冷轧板的表面质量、厚度公差、板形公差等进行了规定,以保证其表面光洁度和尺寸精度,满足用户的需求。
此外,DC04冷轧板的加工性能也是制定标准时需要考虑的重要因素。
标准对冷轧板的成形性能、冷弯性能、焊接性能等进行了规定,以确保其能够满足不同加工工艺的要求。
良好的加工性能可以提高冷轧板的加工效率,降低生产成本,因此这些性能指标对于用户来说具有重要意义。
总的来说,DC04冷轧板标准的制定是为了保证其化学成分稳定、机械性能优良、加工性能良好,从而满足不同领域的使用要求。
在实际生产和使用中,用户应严格按照标准要求选择和使用DC04冷轧板,以确保产品质量和使用安全。
同时,制造商也应严格按照标准要求生产,提高产品质量,满足市场需求。
综上所述,DC04冷轧板标准的制定对于保证产品质量、促进行业发展具有重要意义,也为用户和制造商提供了明确的技术指导。
通过遵循标准要求,可以有效提高DC04冷轧板的质量和使用性能,推动相关行业的健康发展。
冷轧钢板的牌号
冷轧钢板的牌号冷轧钢板是一种常见的金属材料,广泛应用于建筑、制造业、汽车工业等领域。
它具有优良的机械性能和表面质量,因此备受青睐。
不同的冷轧钢板牌号代表着不同的材质和性能特点,下面将介绍几种常见的冷轧钢板牌号。
1. Q195Q195是一种常用的冷轧钢板牌号,其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)等元素。
Q195钢板具有良好的可塑性和焊接性能,适用于一般用途的冷轧制品。
它广泛应用于建筑、制造业和家电等领域。
2. Q235Q235是一种普通碳素结构钢,其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)等元素。
Q235钢板具有较高的强度和良好的塑性,适用于一般结构件和机械零件的制造。
它广泛应用于建筑、桥梁、船舶和汽车等领域。
3. SPCCSPCC是一种冷轧低碳钢板牌号,其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)等元素。
SPCC钢板具有良好的表面质量和较高的加工性能,适用于冷轧制品和容器制造。
它广泛应用于家电、汽车和电子产品等领域。
4. DC01DC01是一种冷轧低碳钢板牌号,其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)等元素。
DC01钢板具有良好的可塑性和焊接性能,适用于一般用途的冷轧制品。
它广泛应用于建筑、制造业和家电等领域。
5. SPHCSPHC是一种热轧低碳钢板牌号,其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)等元素。
SPHC钢板具有较高的塑性和良好的表面质量,适用于冷轧制品和容器制造。
它广泛应用于汽车、家电和建筑等领域。
以上是几种常见的冷轧钢板牌号,每种牌号都有其特定的材质和性能特点。
在选择冷轧钢板时,需要根据具体的使用要求和环境条件进行选择,以确保满足工程需求。
同时,在使用过程中需要注意正确的加工和使用方法,以保证冷轧钢板的性能和使用寿命。
31603材质含量标准
31603材质含量标准31603是一种不锈钢材料,其化学成分和含量标准如下:化学成分:31603不锈钢的化学成分主要包括铁、铬、镍、钼、铜、硅、锰等元素。
其中,铬的含量较高,具有较好的耐腐蚀性能。
此外,镍和钼的含量也较高,这有助于提高材料的强度和耐高温性能。
铜和硅的含量较低,对材料性能影响较小。
锰的含量也较低,对材料的加工性能和焊接性能影响较小。
具体化学成分如下:C:≤0.03Si:≤1.00Mn:≤2.00Cr:17.00-19.00Ni:13.00-15.00Mo:2.00-3.00Cu:≤0.50含量标准:31603不锈钢的含量标准指的是其物理性能和化学成分的指标。
根据GB/T 3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带标准,31603不锈钢的力学性能应符合以下规定:1.抗拉强度:≥520 MPa2.屈服强度:≥205 MPa3.断后伸长率:≥40%4.硬度:≤201 HBW此外,31603不锈钢的化学成分也应符合相关标准规定。
在生产过程中,需对原材料进行严格的检验和控制,确保其化学成分符合标准要求。
同时,在加工和成形过程中,还需注意材料的加工硬化和焊接性能等问题,以确保其能够满足产品使用要求。
应用领域:由于31603不锈钢具有较好的耐腐蚀性能和高温性能,因此被广泛应用于化工、石油、食品等领域。
在化工领域中,31603不锈钢可用于制造耐腐蚀管道、容器和反应釜等设备;在石油领域中,可用于制造采油、输油和输气管道;在食品领域中,可用于制造餐具、厨具和食品加工设备等。
此外,31603不锈钢还可用于制造医疗器械、船舶和航空航天等领域的高端产品。
总之,31603不锈钢是一种具有优异性能的材料,其化学成分和含量标准需严格控制。
在生产和使用过程中,需对其性能进行不断的优化和完善,以满足不同领域的需求。
同时,加强对其安全性和环保性的研究和应用,也是未来发展的趋势。
冷轧钎焊板的组织和性能研究
冷轧钎焊板的组织和性能研究铝合金钎焊板是一种高附加值的层状金属复合材料,具有重量轻、耐腐蚀、钎焊性好、热导性好等优点,被广泛应用于汽车、电子电器、化工、柴油机械等领域制造热交换器,如水箱散热器、蒸发器、空调冷凝器、暖风机、电器元件散热器等。
热轧复合是目前生产铝合金钎焊板的主要方法,该方法将两种或多种异类金属板坯互相叠轧,通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应,使两种或多种异类金属板坯产生冶金结合,获得铝合金钎焊板。
标签:钎焊板;性能研究由于热轧复合所使用的原料较厚,生产出的复合钎焊铝箔的包覆层厚度波动较大,影响了产品的钎焊性能,造成产品的成材率降低。
铝基冷轧复合技术在20世纪50年代由英、美、德率先开始研究,主要流程有組元金属表面预处理、轧制复合、等温扩散处理,三步解决了轧制复合简化了生产流程,提高了生产效率,降低了成本,并且组元层间的包覆比极其均匀,尺寸精确,性能稳定,可以称之为是一种多快好省的加工技术。
目前,日本、美国等国家已经主要采用冷轧复合法生产汽车铝散热器用复合箔。
今后国内采用冷轧复合法取代热轧复合法已是必然。
但对于冷轧来说,常遇到的问题是板型控制困难,轧件易边裂,首道次压下量大以及由于变形抗力大导致金属的横向断裂和变形不稳定。
1、试验材料与方法冷轧复合4343/3003/7072铝合金钎焊板用材料为3003、4343和7072铝合金铸轧卷。
4343/3003/7072铝合金钎焊板的热轧复合生产工艺步骤如下:(1)对4343皮材、7072皮材铝合金带卷和3003 芯材铝合金带卷分别进行冷轧,得到0.5mm 厚的4343 皮材铝合金冷轧带,0.5mm 厚的7072皮材铝合金冷轧带,5.0mm 厚的3003 芯材铝合金冷轧带,对冷轧后的皮材铝合金和芯材铝合金轧带于400℃退火2h ;(2)将退火后的4045 皮材铝合金和3003 芯材铝合金轧带的表面清洗去油,用沙带或钢丝刷清理干净,将清洗后的皮材铝合金和芯材铝合金轧带加热到250℃进行轧制复合,控制压下率为40%,得到3.6mm 厚的铝合金复合带;(3)对铝合金复合带于350℃退火处理4h,控制冷轧总压下率为95.2%,冷轧4道次,得到0.3mm 厚的成品铝合金复合箔。
冷轧钢板值强度
冷轧钢板值强度摘要:一、冷轧钢板的概念与分类1.冷轧钢板的定义2.冷轧钢板的分类二、冷轧钢板的性能与特点1.力学性能2.工艺性能3.表面质量特点三、冷轧钢板的用途1.结构用冷轧钢板2.冲压用冷轧钢板3.深冲用冷轧钢板四、冷轧钢板的选择与应用注意事项1.选择合适的冷轧钢板类型2.考虑使用环境与用途3.质量与价格的权衡正文:冷轧钢板是一种通过冷轧工艺生产的钢板,具有良好的延展性、可塑性和耐蚀性。
它广泛应用于汽车、家电、建筑、石油、化工、船舶等领域。
一、冷轧钢板的概念与分类冷轧钢板是用冷轧工艺生产的一种钢板。
根据钢板的厚度,冷轧钢板可以分为厚板、中板和薄板。
根据钢板的材质,冷轧钢板可以分为低碳钢冷轧钢板、高强度钢冷轧钢板和合金钢冷轧钢板等。
二、冷轧钢板的性能与特点1.力学性能:冷轧钢板具有良好的力学性能,如抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等。
这些力学性能可以根据不同的用途进行调整。
2.工艺性能:冷轧钢板具有优良的工艺性能,如冲压性、焊接性、涂层附着力等。
这使得冷轧钢板在加工过程中能够适应各种工艺要求。
3.表面质量特点:冷轧钢板的表面质量具有平整、光洁、无裂纹、无结疤等特点。
这使得冷轧钢板在应用中具有美观和耐蚀性。
三、冷轧钢板的用途1.结构用冷轧钢板:主要用于建筑、桥梁、输电塔等领域,具有良好的承载能力和耐腐蚀性。
2.冲压用冷轧钢板:主要用于汽车、家电、仪器仪表等领域,具有良好的冲压性能和焊接性能。
3.深冲用冷轧钢板:主要用于电子、通信、航空航天等领域,具有高精度和高光洁度的表面质量。
四、冷轧钢板的选择与应用注意事项在选择冷轧钢板时,应根据实际使用环境和用途选择合适的钢板类型。
在应用中,应注意冷轧钢板的质量与价格的权衡,选择性价比高的产品。
冷轧钢板材质介绍剖析
冷轧钢板材质介绍剖析冷轧钢板是一种通过冷轧工艺加工而成的钢材。
与热轧钢板相比,冷轧钢板的表面更光滑,尺寸更准确,并且具有良好的机械性能和加工性能。
冷轧钢板广泛应用于汽车制造、电器制造、建筑工程、航空航天等领域。
下面将介绍几种常见的冷轧钢板材质。
1.普通碳素冷轧钢板:普通碳素冷轧钢板主要由Fe、C、Mn等元素组成,无其他合金元素。
该材质的强度和硬度较低,但具有良好的可塑性和焊接性能。
普通碳素冷轧钢板常被用于一些不要求高强度和硬度的结构件和零件制造。
2.低合金冷轧钢板:低合金冷轧钢板添加了少量的合金元素,如Si、Mn、Cr、Ni等。
这些合金元素能够提高钢板的强度和硬度,并改善其耐腐蚀性能。
低合金冷轧钢板广泛应用于汽车制造领域,如车身结构件和车轮。
3.高强度冷轧钢板:高强度冷轧钢板是一种高强度低合金钢板,具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性。
其主要合金元素有Mn、Si、Cr、Ni等。
高强度冷轧钢板广泛应用于汽车制造、船舶制造、桥梁工程等领域。
4.钢板强化型冷轧钢板:钢板强化型冷轧钢板是通过冷轧和加热处理工艺制备而成。
该材质具有高强度、高延展性和高疲劳性能。
钢板强化型冷轧钢板广泛应用于汽车制造领域,如车身结构件和安全零件。
5.车辆用高级冷轧成型用钢板:车辆用高级冷轧成型用钢板是一种专门用于汽车制造的钢板。
它具有高强度、良好的冲击韧性和优秀的成形性能,适用于汽车车门、车顶、车身侧板等部件的制造。
总结起来,冷轧钢板具有不同的材质,可以满足不同领域的需求,如普通碳素冷轧钢板、低合金冷轧钢板、高强度冷轧钢板、钢板强化型冷轧钢板和车辆用高级冷轧成型用钢板。
这些材质的选择要根据具体使用环境和要求来确定,以确保钢板的性能和品质符合应用需求。
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冷轧钢焊接性能研究
一、冷轧钢与热轧性能比较
1、冷轧与热轧区别及各自优缺点
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
热轧:
优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。
这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。
分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。
焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;2.不均匀冷却造成的残余应力。
残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。
残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。
如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
冷轧:
优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。
缺点: :1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。
在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差;3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
2、焊接性能比较
同等材质的钢材,热轧时经高温加热,相当于一个退火过程钢材自身基本没有应力。
而冷轧板在轧制时不加热,在冷态时轧制,有一个“冷作硬化”的作用,强度有所升高,硬度也增加,同时也产生了应力。
在焊接时有一个“焊接应力”,由于冷轧板(含其他型材)的自有应力,加上
焊接应力,会使应力进一步加大,所以焊接性能不如热轧板了。
冷轧板表面光洁度较高,表面没有阻碍焊接的涂层,因此非常利于焊接的进行。
基于这样的特点,冷轧板非常适合于薄板焊接。
热轧板表面有一层较厚且厚度不均的氧化层,或称为氧化皮。
氧化皮多数呈不均匀的深色,并且板材表面光洁度较差。
由于该氧化皮的存在阻碍了焊接的进行,在焊接时,焊接电流必须首先突破氧化层的阻碍才能到达金属板表面进行焊接,因此需要较长的焊接时间才能保证焊接的强度
二、钢材可焊性研究
1、碳在钢中的作用
C是钢铁材料中提高强度最基本、也是最廉价的合金元素。
由C或通过溶入Fe的晶格以固溶强化提高钢的强度,或者由过饱和Fe—C固溶体中析出碳化物以析出强化提高钢的强度。
C对提高钢的淬硬性和淬透性的作用十分明显。
随着钢中C含量的提高,钢的强度增加,而韧性和塑性下降。
2、碳与碳当量
钢在焊接过程中,焊缝、融合区和部分热影响区将加热到奥氏体区。
对低碳钢来讲,其淬透性低,在冷却时不会形成马氏体,且此时钢材的塑性较高,一般不易产生焊接裂纹;对中、高碳钢及合金钢来讲,其淬透性较高,在焊接冷却过程中将产生马氏体,而中、高碳马氏体的硬度和强度高,但韧性、塑性很低,这样在组织应力和热应力的作用下将可能发生开裂,这是人们最早关注的焊接脆性问题。
这与钢中的碳含量和合金含量有关,为用一个单一的参量来表示碳及合金元素对焊接后开裂趋势的影响,人们提出碳当量的概念,即将其他合金元素按一定比例关系折算后与碳元素相加而成。
碳当量越大,越容易发生焊接开裂。
同时,一般来讲钢的强度也随碳当量的提高而增加。
3、碳当量与焊接性的关系
目前有多种表示碳含量及合金元素与焊接性关系的经验公式,其中最常用的有国际焊接学会(IIW)采用的Ceq公式和日本ITO提出的通常称为焊接冷裂指数的Pcm公式:
Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5
Pcm=C+Si/30+(Mn +Cu+ Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
上述二公式都可称为碳当量(CE)公式。
然而,碳当量只是个近似的概念,很多合金元素的作用也很复杂,很难用一个
碳当量的公式反应各种钢材的焊接性。
因此,碳当量的公式也有其适用范围,对不同的钢种应选用适用的碳当量公式来反映其焊接性。
如上述Ceq的表达式是从大量w(C)>0.18%的钢种中得出的经验公式,对于w(C)>0.18%的钢种是适用的。
但当向低碳含量或超低碳含量的钢种外推时,有时并不完全适用。
此外,Ceq表达式与钢的强度之问存在定的对应关系,即对同类型的钢来讲,钢的强度随着Ceq的提高而增加。
4、管线钢的碳含量和碳当量(Ceq)与焊接性的关系
对管线钢韧性和焊接性的不良影响,管线钢中的c含量不断降低,为弥补由此带来的强度损失就必须通过添加其他合金元素来补充,或采用新的成分和组织设计。
此时,上述Ceq表达式已不能真实反映W(C)≤0.12%的低碳和超低碳钢的焊接性,这可从著名的反映钢的焊接性与碳含量、碳当量关系的格瑞维勒(Graville)图中反映出来(图1)。
图的纵座标是钢的碳含量,横座标是上述碳当量Ceq表达式,图中分为三个反映焊接性的区域。
从中可见:区域I为易焊接区,在该区域的钢种具有很好的焊接性;区域II为可焊接区,在该区域的钢种通过适当的预热和焊后热处理还是可以焊接的,具有一定的焊接性;区域III为难焊接区,表明在该区域的钢种即使采用了预热和焊后热处理还是难以焊接的,其焊接性差。
早期的管线钢,如图1中表示的20世纪50年代的X52钢级,其碳含量较高(W(c)>0.22%),处在可焊接区域II和难焊接的区域III。
近代管线钢的发展最显著的特征之一就是不断降低钢中的c含量,随着c含量的降低,钢的焊接性得到明显的改善。
如前述的X52钢级管线钢到20世纪80年代的后期,其c含量已降低(W(c)<0.10%),此时具有良好的焊接性。
从图1可以看到管线钢c含量变化的发展轨迹。
此外,从图1还可看到,当W(C)>0.12%时,上述碳当量Ceq表达式可以反映钢的焊接性,且随着Ceq的增加,钢的焊接性恶化。
而当W(c)<0.10%时,即使钢的Ceq 值很高,钢也处在易焊接区域I,表明具有很好的焊接性,如超低碳贝氏体钢(ULCB)和HSLa_80、HSLA100等微合金钢在Ceq为0.40%~0.60%时仍具有易焊接的特性。
这也是近代低碳、超低碳微合金钢的主要优点之一。
同时,随着c含量的降低,钢的塑性和韧性也得到明显的提高。
在西气东输工程中采用的针状铁素体X70级管线钢也反映了这样的特点。
随着近年来低碳、超低碳高强度、高韧性管线钢的发展,上述Ceq公式与管线钢的真实焊接性能的矛盾在生产和使用过程中不断暴露出来,特别是对X80以上的高钢级厚壁管线钢来讲,这个问题就更加明显。
因此,美国石油学会也在新版API 5L(42版)中对碳当量(CE)规定了根据C含量不同采用不同的公式计算,如在W(c)>0.12%时采用上述Ceq表达式,在W(c)≤0.12%时,则采用上述Pcm表达式。
这说明对低碳、超低碳钢采用Ceq公式难于真正反映钢材的焊接性,此时,作为反映钢的冷裂纹
指数的Pcm公式则可更好地反映钢的焊接性。
5、结论
(1)管线钢的强度与碳当量有一定的对应关系,对同类型钢种,管线钢的强度随Ceq值的增加而提高;
(2)上述的Ceq表达式不适用于反映低碳、超低碳高钢级厚壁管线钢的焊接性;
(3)按API 5L(42版)规范的要求,在W(c)≤0.12%时,应采用上述的Pcm表达式来反映管线钢的焊接性能。