絮凝剂制备加药工安全技术操作规程示范文本
絮凝剂制备加药工安全操作规程模版
絮凝剂制备加药工安全操作规程模版一、目的和适用范围本《绮凝剂制备加药工安全操作规程模版》（以下简称“规程”）旨在规范绮凝剂制备加药工的安全操作行为，保障生产过程中的人身和设备安全。
适用于绮凝剂制备加药工岗位工作人员。
二、一般要求1. 必须熟悉并遵守本企业的安全生产政策和相关法规和标准。
2. 工作人员应经过必要的安全生产培训，在掌握充分的安全生产知识后方可上岗。
3. 在工作现场必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、口罩、防护眼镜、防护服等。
4. 禁止饮酒、吸烟、携带易燃、易爆物品进入工作区域。
5. 禁止在工作区域内乱丢废弃物，垃圾需分类投放到指定容器内。
6. 工作人员应遵守生产车间的规定和操作程序，绝不擅自变动加药方案和工艺参数。
三、危险源辨识和管理1. 安全生产部门应对绮凝剂制备加药工作岗位进行风险评估，在相关工作区域设置明显的警示标志和安全警示标识，提醒工作人员注意危险源。
2. 统一设置绮凝剂制备加药工个人防护用品存放区，并定期检查个人防护用品的完好性和有效期。
四、工作场所安全1. 工作现场应保持整洁、无杂物堆放，易燃物品需定期清理。
2. 工作区域内必须保持良好的通风，确保空气流通畅通。
3. 禁止在工作区域内使用明火，如需使用电熔加热设备，必须定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
4. 工作人员必须熟悉工作区域内的安全设备和防护装置，定期进行检查、维护和保养。
5. 工作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程和操作指导手册，不得擅自离开工作岗位。
五、化学品管理1. 工作人员必须熟悉和掌握绮凝剂的性质、化学成分、危害特性等相关知识。
2. 绮凝剂应存放在专用容器内，容器上必须标有明显的危险性标识，存放区域应远离火源和其他危险物品。
3. 在加药过程中，工作人员应佩戴防护手套和防护眼镜，避免绮凝剂直接接触皮肤和眼睛。
4. 加药过程中应注意绮凝剂的用量，并避免超出设计要求的范围，慎重选择加药时间和方法。
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程模版
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程旨在规范绮凝剂制备加药工的安全技术操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有涉及绮凝剂制备加药工作的单位和人员。
二、责任与义务1. 单位负责人负责制定并执行绮凝剂制备加药工作的安全技术操作规程，为工作人员提供必要的安全防护设备和工具。
2. 工作人员必须遵守本操作规程，严格执行各项安全操作要求，确保自己和他人的安全。
三、安全防护措施1. 正确佩戴防护装备进入绮凝剂制备加药工作区域前，必须穿戴好防护眼镜、耳塞、口罩等个人防护装备，确保自身的安全。
2. 消防设备的准备和使用绮凝剂制备加药工作场所必须配备消防器材，包括灭火器、灭火器箱等。
在加药过程中，如果产生火灾等应急情况，必须立即使用灭火器材进行扑灭。
3. 危险品存放和管理绮凝剂制备加药工作场所禁止存放易燃、易爆等危险品。
同时要定期检查危险品储存区域，确保安全无事故。
四、安全操作规程1. 绮凝剂加药前的准备工作1.1 检查设备的工作状态，确认设备无故障并处于正常运行状态。
1.2 核对所需加药材料和药剂的准确性和完整性，确保材料无误并无异物。
1.3 将加药区域清理干净，清除可能影响加药操作的杂物。
2. 绮凝剂加药操作流程2.1 按照加药配方准确称量所需材料，并将其放入加药槽中。
2.2 加入指定量的药剂，并按照规定的时间和次序进行搅拌。
2.3 监测加药过程中设备的运行状态，确保设备正常运转。
2.4 加药完毕后，须对设备进行彻底清洗，将加药残留物清除干净。
3. 废弃物处理废弃物必须分类存放，并按照相关规定进行正确处置。
禁止将废弃物随意丢弃或倾倒。
五、紧急情况应急措施1. 火灾在发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器材扑灭火源。
如无法扑灭，立即报警并疏散现场。
2. 中毒如绮凝剂加药过程中出现中毒症状，应立即停止操作，移至通风地点，并立即就医。
3. 设备故障如绮凝剂制备加药设备出现故障，必须停止操作，切断电源，并及时联系维修人员。
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程范文
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程范文【导言】本规程是为了保证在加药工操作中，确保生产人员的人身安全，防止发生事故和污染，保障工作效率和加药工作的顺利进行。
【一、目的】本规程的目的在于规范并保障加药工人员的安全操作，以确保生产过程中不发生事故和安全问题，同时保持生产效率和质量。
【二、适用范围】本规程适用于所有从事加药工作的生产人员，包括加药剂的制备、配送和投放等环节。
【三、安全操作规程】3.1加药剂的制备3.1.1 确保操作场所干燥通风良好，在操作之前需要检查空气流通情况，如果有堵塞等情况需要及时解决。
3.1.2 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护手套、安全镜、防护服等。
3.1.3 加药剂的取样需要使用干净的容器，避免混入其它物质。
在取样前需要先将容器清洗干净，并在取样时保持容器的清洁。
3.2 加药剂的配送3.2.1 加药剂在配送过程中需要保持稳定，防止剧烈晃动或滴漏等情况发生。
必要时可以使用支架或其他方式固定加药剂容器。
3.2.2 加药剂的配送过程中，要避免与其他化学品接触，以免发生不可预计的反应。
需要加药的目标容器也应经过清洗处理，以避免与其他物质产生反应。
3.3 加药剂的投放3.3.1 加药剂的投放需要根据实际情况进行，遵循相关工艺要求和操作规范。
过量或不足的加药剂投放都可能会对产品产生不良影响。
3.3.2 在加药剂投放过程中，需要确保操作场所无明火或者其他可能导致火灾的源头。
如果需要使用明火，需要对操作区域进行清理，以防止发生事故。
3.3.3 操作人员在投放加药剂时，需要站在安全位置，避免与加药剂直接接触，以免对皮肤产生刺激或损伤。
【四、事故应急处理】4.1 一旦发生事故，需要及时向上级主管报告，同时采取必要的应急措施，确保现场安全和人员安全。
4.2 在发生事故后，需要对现场进行必要的清理和消毒，以防止事故的扩大和再次发生。
【五、安全培训和问责】5.1 所有从事加药工作的人员需要定期接受相关的安全培训，了解并掌握相关安全操作规程。
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程范文
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保絮凝剂制备加药工操作过程中人员及设备的安全，保障生产环境的稳定和产品的质量，制定本规程。
第二条本规程适用于絮凝剂制备加药工操作人员，并负责相关操作设备的维护及检修人员，在操作中应严格遵守。
第三条絮凝剂制备加药工操作过程中需按照相关法律法规的要求，执行公司、部门颁发的安全操作规程及相关操作标准。
第四条絮凝剂制备加药工操作过程中应保证产品质量，杜绝任何可能对产品质量产生负面影响的行为。
第五条絮凝剂制备加药工操作过程中应注意环保，减少废水、废气和废弃物的产生，尽量减少对环境的污染。
第二章规程内容第六条絮凝剂制备加药工操作人员应了解并熟悉絮凝剂制备加药工操作设备的技术性能及操作要求。
第七条絮凝剂制备加药工操作人员应具备相应的安全知识和技能，熟悉操作流程，并遵守安全操作规程。
第八条絮凝剂制备加药工操作人员必须经过专业培训并取得相应培训合格证，方可上岗操作。
第九条絮凝剂制备加药工操作人员应定期参加安全培训和技术交流，提高技术水平并不断改进操作方法。
第十条絮凝剂制备加药工操作人员在操作过程中应穿戴相关劳动防护用品，如防护服、手套、防护眼镜等。
第十一条絮凝剂制备加药工操作人员应按照操作规程的要求正确使用操作设备，确保操作安全。
第十二条絮凝剂制备加药工操作人员在操作设备时，应注意设备的运行状态，如有异常应及时报告。
第十三条絮凝剂制备加药工操作人员应及时清理和维护操作设备，确保设备的正常运行。
第十四条絮凝剂制备加药工操作人员应按照工艺要求对加药量进行控制，确保产品质量。
第十五条絮凝剂制备加药工操作人员应保持操作设备的整洁和清洁，并定期进行设备的保养和消毒。
第三章安全措施第十六条在絮凝剂制备加药工操作过程中，应设置安全告知牌并明确标识出相关危险警示信息。
第十七条絮凝剂制备加药工操作过程中，应确保作业场所的通风良好，避免有害气体积聚。
第十八条絮凝剂制备加药工操作人员应定期检查操作设备的密封性，确保操作环境的安全。
絮凝剂制备加药工安全操作规程范本
絮凝剂制备加药工安全操作规程范本为了保障加药工在使用和操作絮凝剂制备设备时的安全性，有效预防事故的发生，特制定本安全操作规程。
请加药工严格遵守以下规定：一、操作前的准备：1. 熟悉絮凝剂制备加药设备的结构、性能和工作原理。
2. 充分了解絮凝剂制备加药过程中的安全操作规程和紧急处理措施。
3. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耐酸碱服装。
4. 确保所需器材齐全，并检查其完好性和可用性。
二、操作过程的安全要求：1. 将絮凝剂制备加药设备放置于平稳的地面上，并确保设备与周围环境的距离足够安全。
2. 操作前确认附近无易燃、易爆等危险物质，并保持空气流通畅通。
3. 操作过程中要始终保持设备的清洁，避免杂物和异物进入设备内部。
4. 结构松散或有破损的设备禁止使用，必要时应及时清理或维修。
5. 加药时应配备专用工具，避免直接手持。
6. 絮凝剂加药前，应先停止相关设备的运行，并确保设备停稳后再进行加药作业。
7. 操作中不得随意更改加药设备的工作参数，如需调整，需得到相关负责人或专业技术人员的指导和授权。
8. 在加药过程中，应严禁用手或其他部位接触液体，以免造成伤害。
9. 加药完成后，要及时清理操作区域，保持环境整洁，确保设备工作面干净。
三、事故应急处理：1. 如发生设备故障、漏液等情况，应立即停止加药操作，并通知相关负责人或专业人员进行处理。
2. 如发生液体溢出、溅射等情况，应立即用干净的吸水材料进行吸附和清理，注意避免溅及皮肤和眼睛。
3. 如发生溶液泄漏或液体泡沫越过设备安全范围，应迅速转移附近的人员，并采取相应措施控制泄漏，并通知相关负责人和维修人员尽快进行处理。
4. 如发生操作被困、人员误伤、昏迷等情况，应及时拨打急救电话，并保持现场安静，等待救援人员到达。
四、设备维护要求：1. 对絮凝剂制备加药设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 经常清洗和清理设备内部结构和管道，防止堵塞和积存物的产生。
絮凝剂制备加药工安全操作规程模版
絮凝剂制备加药工安全操作规程模版工安规程编号：TA01-2022一、引言1.1 目的和范围本规程旨在规范绮凝剂制备加药工的操作行为，确保工作过程安全，预防事故发生。
1.2 适用范围本规程适用于所有绮凝剂制备加药工，包括生产车间、实验室和现场试验等。
二、安全操作基本要求2.1 人员要求2.1.1 绮凝剂制备加药工需经过相关岗位培训，持有有效的操作证书，熟悉本规程内容。
2.1.2 绮凝剂制备加药工需具备良好的身体健康状况，不得患有与工作相关的传染性疾病或其他不适宜从事该工作的疾病。
2.1.3 绮凝剂制备加药工必须遵循安全操作规程，严格按照操作程序进行工作，不得违章操作。
2.2 安全设备要求2.2.1 绮凝剂制备加药工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸阻燃工作服、防静电鞋等。
2.2.2 生产车间应安装通风设备，保持良好的通风环境，防止有害气体积聚。
2.2.3 绮凝剂制备加药工作区域应配备灭火器具、急救箱等常用的安全设备。
2.3 现场环境要求2.3.1 绮凝剂制备加药工作区域应保持整洁，无杂物积存，尤其是易燃材料。
2.3.2 禁止在工作区域吸烟、饮食及存放非工作所需物品。
2.3.3 绮凝剂制备加药工作区域应标明禁止非工作人员进入的标志，并设立警示线。
三、绮凝剂制备加药操作流程3.1 准备工作3.1.1 加药前应检查所使用的药品是否符合规定的标准，包括药品外观、颜色和纯度等。
3.1.2 绮凝剂制备加药工应按照工艺要求准备所需工具和设备，确保其正常运行。
3.2 加药操作3.2.1 绮凝剂制备加药工操作时应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
3.2.2 操作前应确认所需加药的种类和数量，避免误加或漏加。
3.2.3 在加药过程中，绮凝剂制备加药工要注意防止药品接触皮肤、粘膜和眼睛，如有接触立即用大量清水冲洗。
3.2.4 加药后应及时清理操作区域，避免药品残留。
3.3 储存和保管3.3.1 使用完毕的药品包装物应妥善处理，分类存放。
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程（3篇）
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程一、引言本文旨在制定一份关于绮凝剂制备加药工的安全技术操作规程，旨在确保工作环境安全、操作规范，并最大限度地防止事故发生。
本规程适用于绮凝剂制备加药工的操作人员，以确保其安全、健康。
二、工作环境安全1. 工作场所应保持干燥、通风良好，并配备灭火器材；2. 工作区域应保持整洁，不得有易燃、易爆物品存在；3. 应安装和使用防爆电器设备，确保电气安全；4. 操作人员应持证上岗，严禁不具备相应资质的人员进行操作；5. 工作面积应足够，并设置避免滑倒和跌落的设施。
三、操作规范1. 操作人员在工作前应穿戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等，并确保其可用性；2. 操作人员应熟悉绮凝剂的性质、危害及防护措施，并理解加药工艺流程；3. 操作人员应按照标准工艺程序进行操作，并遵守相关操作规范；4. 在进行绮凝剂制备加药工时，应注意操作台面的平稳性，防止药品溅出；5. 避免与其他反应物混合，应按照规定的配方进行药品加药；6. 不得随意操作设备和工具，如有异常情况应及时停机并上报；7. 不得将绮凝剂带出加药区域，必要时应严格控制绮凝剂的粉尘扬散；8. 加药完成后，应及时清理工作区域，并归位工具和设备。
四、事故应急预案1. 在操作过程中出现事故情况时，应立即停机，并按照应急处理预案进行处理；2. 如发生泄漏、溅出等情况，应配备相应紧急处理设备和剂量，并按照预案进行处理；3. 如发现设备异常、漏电等情况，应立即停机并通知维修人员；4. 操作人员应熟悉应急电话、人员安全逃生通道，并进行急救培训。
五、操作人员安全培训1. 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作规程；2. 培训内容应包括绮凝剂的性质、危害、急救知识等；3. 培训应有证明和考核，通过培训方可上岗。
六、安全设备和器材1. 应配备紧急中毒处理器材和急救箱，并定期检查有效性；2. 应配备适合的个人防护装备，如防护眼镜、手套等；3. 应定期检查和维护消防器材和电气设备，保证其有效性；4. 应配备紧急照明设备，确保在停电情况下有足够的照明。
絮凝剂制备加药工安全操作规程
絮凝剂制备加药工安全操作规程一、前言在水处理设备中，常常需要用到各种化学药剂进行水质的处理和改善。
其中，絮凝剂作为一种常用的药剂，它的作用是让悬浮在水中的微小颗粒聚集成为大的块状物质，以方便后续的过滤和清洁。
然而，使用化学药剂需要注意一定的安全操作规程，以保障操作人员和环境的安全。
因此，制定本篇《絮凝剂制备加药工安全操作规程》旨在对使用絮凝剂的操作人员进行安全教育和指导，提高其安全意识和技能，防止事故的发生。
二、适用范围本规程适用于所有需要进行絮凝剂制备和加药操作的工作人员。
三、安全措施1. 防护设施结合化学药剂的特点，需要为操作人员配备相应的防护设施，包括手套、面罩、防护眼镜、橡胶靴等等。
对于需要长时间进行操作的人员，还需设置通风系统以增加空气流通。
2. 化学品标示在危险化学品进行储存和使用时，应当设立相应的标志和标识，包括危险品名称、成分、规格、生产日期、储存期限等信息。
3. 防护装置为控制危险品对环境和人员的伤害，必须开展相应的安全措施，包括各种紧急处理措施、防爆和防腐措施、防滑措施等。
4. 预防意识操作人员需具备足够能够判断危险物质的性质、危害程度以及应对方法，并在工作中时刻保持预防意识，确保自身以及周围员工的安全。
5. 紧急处置在突发紧急事故发生时，操作人员应当迅速采取措施并及时报警，以防止事故扩大，保护现场员工的生命和财产安全。
6. 科学操作所有进行化学药剂制备和加药的操作，必须严格按照安全操作规程进行，确保操作过程顺利，避免事故的发生。
四、操作规程1. 絮凝剂制备（1）制备前应进行相关物质的检测和加量计算，确保加药量符合要求；（2）处理过程中，应避免与其他物质混合；（3）操作人员需佩戴防护手套、眼镜、面罩等相关防护装置，避免接触药剂；（4）操作过程中需保持通风良好，并遵循相关操作流程控制加药流速；（5）制备完成后，应对设备进行清洁和卫生处理，并对残留的药剂进行妥善处理。
2. 絮凝剂加药（1）加药前需对现场进行检测，确保水质符合管路适应性；（2）操作过程中应遵循相关操作流程，控制加药速度和室内温度等；（3）加药完成后，应及时将药剂容器密封处理，并对设备进行彻底清洁和消毒。
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程模版
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程模版一、综述为确保絮凝剂制备加药工作过程中的安全性，保障工作人员的生命财产安全，减少环境污染，特制定本《絮凝剂制备加药工安全技术操作规程》。
二、工作原理絮凝剂制备加药工是指将水质处理用的絮凝剂原料加工合成絮凝剂，并对其进行加药处理的工作。
絮凝剂制备加药的目的是通过添加合适的絮凝剂将水中的悬浮物、胶体物、有机物等固体分离出来，从而改善水质。
三、工作环境要求1. 操作场所要求良好的通风设施，保持空气新鲜。
2. 建立完善的消防设施和安全后备措施。
3. 工作现场要保持整洁，没有杂物阻挡。
4. 工作现场不得堆放易燃、易爆、有腐蚀性的物品。
5. 工作现场要有明确的标识和警示标志。
四、工作人员要求1. 工作人员要经过岗前培训，了解絮凝剂制备加药的工艺流程和安全操作规程。
2. 工作人员要佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套和防护服等。
3. 工作人员要严格遵守安全操作规程，不得擅自修改工艺参数和操作流程。
4. 工作人员要及时报告异常情况，如设备故障、溶液泄漏等。
五、安全设备要求1. 使用化学品时，要配备适当的存储设施，如化学品柜。
2. 配备有酸碱中和装置，用于处理溶液的酸碱性。
3. 配备有泄漏应急处理设备，如泄漏收集箱、泄漏报警器等。
六、操作流程1. 查看仪器设备是否正常工作，如有故障要及时报修。
2. 配置絮凝剂原料，按照工艺要求进行称量。
3. 将絮凝剂原料加入溶液，注意控制加入速度。
4. 根据不同的工艺要求，加入适量的溶剂或水进行稀释。
5. 搅拌溶液，以确保絮凝剂均匀分散。
6. 过滤溶液，去除悬浮物。
7. 检测溶液的浓度和质量，并记录相关数据。
8. 将制备好的絮凝剂溶液用于加药处理。
七、安全操作要点1. 在工作过程中要注意个人防护，佩戴好防护装备。
2. 严禁单独操作，必须有其他人在场协助。
3. 注意配制絮凝剂的浓度，严禁高浓度的絮凝剂直接接触皮肤和呼吸道。
4. 配制时要控制加药速度和搅拌速度，避免产生堆垛和剧烈反应。
絮凝剂制备加药工安全操作规程范文
絮凝剂制备加药工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障絮凝剂制备加药工作的安全与质量，促进企业的可持续发展，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事絮凝剂制备加药工作的人员。
第三条絮凝剂制备加药工作必须按照国家相关法律法规和本规程的要求进行。
第四条絮凝剂制备加药工作应当优先考虑安全、环保、节能等原则。
第五条所有从事絮凝剂制备加药工作的人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
第二章安全准备工作第六条绮凝剂制备加药工作场所必须符合卫生要求，通风良好，设备完备，消防设施齐全。
第七条加药操作人员必须穿戴个人防护用品，如防护眼镜、口罩、手套、防护服等。
第八条绮凝剂制备加药工作场所应当配备合适的灭火器材，以应对突发火灾。
第九条加药操作人员应当熟悉所用材料的性质和特点，并妥善保存、使用。
第三章操作规范第十条加药操作人员必须按照操作规程进行工作，不得擅自改变工艺流程。
第十一条加药操作人员应当熟悉并掌握各种加药设备的使用方法和操作技巧。
第十二条加药操作人员应当准确称量所需加药剂量，并根据工艺要求加入相应的容器中。
第十三条加药操作人员在进行加药操作前，必须仔细检查设备的工作状态，确保设备正常。
第十四条加药操作人员在操作中，要注意防止加药剂与皮肤直接接触，防止误吸或误食。
第四章废料处理第十五条加药操作人员在加药工作完成后，必须进行废料的妥善处理，不得随意排放到环境中。
第十六条废料应当分类存放，并按照规范进行转运、处理。
第五章突发事件处理第十七条加药操作人员在突发事件发生时，应当第一时间采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
第十八条突发事件后，加药操作人员应当及时向上级汇报，并参与事故调查和事故隐患的排查。
第六章督查与检验第十九条加药操作人员的操作过程应当接受监督，并定期进行检查和评估。
第二十条对发现的违规行为和安全隐患，应当立即进行整改，并追究责任。
第二十一条加药操作人员应当按照规定定期接受身体健康检查，保证工作能力。
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程范本
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程范本标题：绮凝剂制备加药工安全技术操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保绮凝剂制备加药工作过程中的安全，保护操作人员的身体健康和生命安全。
适用于绮凝剂制备加药工作的相关操作人员。
二、操作人员要求与责任1. 操作人员必须具备相应的安全知识和操作技能；2. 操作人员需严格按照操作规程进行操作；3. 操作人员需注意自己和周围同事的安全，并积极采取措施防止操作过程中发生事故；4. 操作人员需及时向主管汇报可能对安全产生影响的事项。
三、个人防护1. 操作人员在进行绮凝剂制备加药工作时，必须佩戴防护服，并确保其完好、干净；2. 操作人员应戴上帽子或头巾，将头发束起，避免头发掉入药液中；3. 操作人员需要佩戴防护眼镜，保护眼睛免受药物飞溅或喷溅的伤害；4. 操作人员需戴上防护手套，以防护手部受到化学品的侵害；5. 操作人员应配备防酸碱面罩或呼吸器，并做好相关防护措施。
四、实验室设备和仪器准备与检查1. 确保实验室设备与仪器的正常运转，并定期进行维护和保养；2. 检查并确认实验室设备与仪器的工作状态良好，无任何异常；3. 确保实验室设备与仪器齐全，符合操作要求。
五、操作步骤与安全要求1. 绮凝剂制备前，必须熟悉所需药品的名称、性质和用途，并做好相应的防护措施；2. 绮凝剂制备操作前，必须按照规定的比例称取所需药品，并将其放入称量皿中，避免在操作过程中直接接触化学品；3. 在进行配制前，操作人员需确认药品的配比比例，并在操作过程中仔细测量；4. 在加药过程中，操作人员需将药品缓缓加入绮凝剂溶液中，并且需注意加速度，以避免溅溶液；5. 操作人员需小心操作，不得使用过程中的试剂瓶喷头直喷药液，以免误伤眼睛；6. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略操作步骤；7. 绮凝剂制备加药操作完成后，操作人员需彻底清洗操作台面、设备和仪器，确保无残留药物。
六、紧急事故处理1. 在操作过程中发生药物溅溅或喷溅事故时，应立即停止操作，并迅速用清水冲洗受伤部位并及时就医；2. 如发生火灾等紧急情况，应立即采取逃生措施，并及时报警。
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程一、前言为了确保加药工安全生产，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
本规程适用于所有加药工操作人员，务必严格执行。
二、工作岗位的职责和权限1. 加药工操作人员必须熟悉本规程的内容，并按规定执行。
2. 加药工操作人员有责任保证每个操作步骤的安全和准确性。
3. 加药工操作人员有权对违反规程的人予以劝阻，并责令其停止操作。
4. 加药工操作人员要严格遵守安全操作规程。
三、安全设备和防护措施1. 操作人员必须配戴防护帽、安全带等个人防护装备。
2. 操作人员要穿戴防护服、防滑鞋等合适装备。
3. 操作人员使用化学品时，应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
4. 确保工作场所的通风设备正常运行，保持室内空气清新。
5. 定期检查和保养安全设备，确保其功能完好。
四、操作规程1. 加药前的准备（1）加药前要确保操作人员已经接受过相关培训，并持有相应的操作证书。
（2）核对加药设备及安全设备的状态，确保其功能正常。
（3）清洁加药设备，确保无残留物。
（4）核对加药原料，并按照要求进行称量。
2. 环境安全控制（1）确保加药区域的通风设备运行正常。
（2）加药区域内禁止吸烟、明火等。
（3）确保加药区域干燥整洁，防止杂物堆放造成安全隐患。
（4）设立“禁止入内”的警示标识，确保没有无关人员进入加药区域。
3. 加药操作步骤（1）按照加药配方，准确称量所需的原料。
（2）严禁将原料倒入地面或其他非正式容器中，要使用专用容器。
（3）加药设备要定期清洗和保养，保证其正常运行。
（4）操作人员要注意防止加药过程中的溅洒、飞溅和扬尘。
（5）加药设备的安全阀、报警器等应定期检查和保养。
4. 废弃物的处理（1）废弃物要专门收集，并按照规定进行处理。
（2）禁止将废弃物倒入地面或其他非正式容器中，要使用专用收集容器。
（3）废弃物的运输和处理要采取相应的防护措施，避免对环境和人身造成伤害。
五、应急响应1. 发生事故时，首先要确保自身安全，及时向相关部门报告。
絮凝剂制备加药工安全操作规程范文
絮凝剂制备加药工安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程制定的目的是为加药工安全作业提供指导，确保加药过程中工作人员的人身安全，预防事故的发生。
本规程适用于所有从事绮凝剂制备加药工作的工作人员。
二、安全操作基本要求1. 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，确保人身安全。
2. 工作人员必须熟悉绮凝剂的性质、特点、剂量和加药方法等相关知识，确保操作正确。
3. 操作过程中，必须按照规定的剂量加药，不得随意增减药量或改变加药方法。
4. 加药操作结束后，必须完成清理工作，清除药品残留等，保持工作环境整洁。
5. 遇到应急情况，必须立即停止操作，并采取相应的措施进行处理。
三、加药工作前的准备1. 确保加药设备和容器的清洁和完好，不得有任何损坏或泄漏的情况。
2. 检查加药设备的电气连接是否正常，排除电气故障的风险。
3. 检查加药设备周围的安全标志是否完整，确保操作环境的安全。
4. 定期检查加药设备的漏电情况，确保设备的安全运行。
5. 加药设备操作前，必须进行试运转，确保设备工作正常，无异常情况。
四、加药操作步骤1. 将所需绮凝剂按规定的剂量准备好，放置在指定的容器中。
2. 将加药设备与容器连接好，确保连接处无泄漏。
3. 打开加药设备的开关，开始加药操作。
4. 加药过程中，必须仔细观察绮凝剂的加药情况，确保加药均匀。
5. 加药结束后，及时关闭加药设备的开关，停止加药操作。
6. 清理加药设备和容器，清除药品残留，保持设备和环境的清洁。
7. 关闭加药设备的电源，断开与容器的连接。
五、安全事故预防及应急措施1. 实施加药操作前，必须检查加药设备和容器的完好情况，排除潜在的风险。
2. 加药操作过程中，禁止随意更换加药设备或容器，确保操作的稳定性和安全性。
3. 加药操作过程中，如发现设备异常或出现泄漏情况，必须立即停止操作并报告上级。
4. 加药操作中遇到火灾、泄漏或其他紧急情况时，必须按照应急预案进行处置，并及时报告有关部门。
絮凝剂制配、添加系统司机安全技术操作规程范本（四篇）
絮凝剂制配、添加系统司机安全技术操作规程范本一、系统司机安全技术操作规程1.引言本操作规程旨在指导和规范系统司机在配制和添加絮凝剂过程中的安全操作技术，确保人员和设备的安全，保证絮凝剂的有效配制和添加。
2.适用范围本操作规程适用于所有从事絮凝剂配制和添加工作的系统司机。
3.安全技术操作规程3.1 工作前准备3.1.1 系统司机需熟悉絮凝剂配制和添加的工艺流程及相应的操作规程。
3.1.2 使用前检查絮凝剂配制和添加设备的工作状态，确保设备完好，无损坏和泄漏情况。
3.1.3 系统司机需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 絮凝剂配制3.2.1 绮凝剂配制前，系统司机需了解并掌握絮凝剂的种类、性质和用量等信息，并在配制过程中按照相应的要求进行操作。
3.2.2 在配制絮凝剂时，系统司机应将絮凝剂加入预定的水中，搅拌均匀，确保絮凝剂完全溶解。
3.2.3 配制絮凝剂时严禁将其他物质混入絮凝剂中，以免影响絮凝剂的效果。
3.2.4 系统司机在配制絮凝剂期间需保持专注，不得随意离开现场，以防止配制过程中的意外情况。
3.3 絮凝剂添加3.3.1 在絮凝剂添加前，系统司机需确认所需添加的絮凝剂种类和用量，并与相关工作人员进行确认。
3.3.2 在絮凝剂添加过程中，系统司机需根据实际情况选择合适的添加方法，如喷淋、注射或逐点添加等，并按照相应的要求进行操作。
3.3.3 在絮凝剂添加过程中，系统司机需遵循安全操作规程，确保絮凝剂不会溅入人员及设备附近的地方，防止对人员和设备造成伤害或影响。
3.4 絮凝剂添加设备的清洗和维护3.4.1 系统司机在完成絮凝剂添加后，需及时清洗添加设备，以防止絮凝剂残留和堵塞等情况发生。
3.4.2 清洗添加设备时，系统司机应使用清洁剂和清水进行彻底清洗，确保添加设备的干净无残留。
3.4.3 定期对絮凝剂添加设备进行维护和检查，如发现设备存在问题，应及时修理或更换，以确保设备的正常运行。
絮凝剂制备加药工安全操作规程范本
絮凝剂制备加药工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障絮凝剂制备加药工作的安全性，确保人员的身体健康以及生产设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事絮凝剂制备加药工作的人员。
第三条所有从业人员应严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识，确保操作过程中的安全。
第四条企事业单位应对从事絮凝剂制备加药工作的人员进行必要的安全培训和教育，提高他们的安全防范意识和技能。
第五条绮凝剂制备加药工作应在符合国家安全、卫生、环保标准以及本企事业单位的相关规定的前提下进行。
第二章作业前准备第六条任何人员在进行絮凝剂制备加药工作前，都必须了解相关安全操作规程并经过必要的培训。
第七条作业人员应熟悉絮凝剂制备加药工作的操作流程，了解各类设备的使用方法和安全操作规范。
第八条作业场所应保持干净整洁，无杂物堆放，防滑、防爆、防火措施必须到位。
第九条作业人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保装备的完好性。
第十条外来人员进入作业区域需办理手续，并佩戴身份证件，接受工作人员的带领和指导。
第三章设备使用和维护第十一条絮凝剂制备加药设备的运行必须由具备相应资质的人员操作，未经许可不准使用。
第十二条在进行絮凝剂的配制过程中，应注意搅拌器的转速，避免过高造成溅射或飞溅。
第十三条绮凝剂制备加药设备的维护保养应按照设备使用说明书进行，并定期对设备进行检修和清洗。
第十四条每次操作结束后，应对设备及周围环境进行清理，确保无残留物。
第四章安全防范第十五条在絮凝剂制备加药过程中，应严格应用相关安全操作规范，杜绝火源。
第十六条禁止使用易燃、易爆材料进行絮凝剂制备加药。
第十七条严禁在操作区吸烟、饮食或储存食品，以免引起火灾。
第十八条使用化学药剂时，应佩戴防化服及呼吸设备，避免吸入有害气体。
第十九条如发现设备存在异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
第五章废弃物处理第二十条任何废弃物都应按照相关规定进行分类、储存和处理，禁止乱倒乱丢。
2023年絮凝剂制备加药工安全操作规程
2023年絮凝剂制备加药工安全操作规程____年絮凝剂制备加药工安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保____年絮凝剂制备加药工作的安全进行，保护工作人员的生命和财产安全，提高工作效率和质量。
本规程适用于所有从事絮凝剂制备加药工作的人员。
2. 安全准备2.1. 操作前，工作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防滑鞋。
2.2. 确保工作场所通风良好，预防有害气体积聚。
3. 绮凝剂制备区域操作规范3.1. 绮凝剂制备区域严禁吸烟、使用明火和进行其他有火源的操作。
3.2. 使用专用设备和容器进行絮凝剂的加药操作，不得使用非饮用容器储存或加药。
3.3. 根据工作需要，坚持定期检查设备的安全性能和工作状况，确保设备正常运转。
3.4. 加药操作期间，必须戴上防护手套，避免药品直接接触皮肤。
4. 加药记录和仪器维护4.1. 每次加药操作均需详细记录药品名称、用量、加药时间和操作人员。
确保工作记录准确无误。
4.2. 使用加药仪器前，必须仔细阅读操作说明书，并按照说明书的要求正确操作。
4.3. 加药仪器应定期进行检查和维护，确保仪器工作正常。
5. 废弃物处理和清洁5.1. 废弃的絮凝剂和药品容器必须妥善处理，严禁直接丢弃或随意堆放。
5.2. 加药区域应保持清洁，及时清理工作面，防止药品残留或物品积聚。
6. 应急处置6.1. 在加药过程中，如发现药品泄漏，应立即停止操作，采取相应的应急措施，避免药品污染。
6.2. 如发生火灾等突发事件，应按照现场应急预案迅速撤离人员，并向有关部门报告。
7. 健康检查和安全教育7.1. 所有从事絮凝剂制备加药工作的人员，应定期进行健康检查，确保身体状况良好。
7.2. 新进人员必须接受相应的安全教育和培训，了解操作规程和应急处理方法。
8. 审核和升级本操作规程应定期进行审核和升级，以适应科技和安全管理的发展。
本操作规程的制订和执行是维护工作人员生命财产安全的重要举措。
絮凝剂制备系统操作规程范本
絮凝剂制备系统操作规程范本第一章总则第一条为规范絮凝剂制备系统的操作管理，保证产品质量和生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于絮凝剂制备系统的操作管理。
第三条所有操作人员必须严格遵守本操作规程，确保操作的安全性和正确性。
第四条操作人员必须定期接受相关操作培训并持证上岗，确保操作技能的专业性和熟练度。
第五条操作人员必须戴好个人防护用品，严禁穿插作业，确保操作的安全性。
第二章系统准备工作第六条操作人员在操作絮凝剂制备系统前，必须先进行系统准备工作。
第七条确定絮凝剂制备系统所需原料和配比比例。
第八条检查原料仓储量，确保原料足够，并及时补充原料。
第九条检查配料仓料位，将所需原料配放到配料仓。
第十条检查设备的运行状态，确保设备正常运转。
第三章操作流程第十一条操作人员必须按照操作规程的要求，进行絮凝剂制备系统的操作流程。
第十二条将所需原料根据配比比例加入到制备槽。
第十三条打开供水系统，将水加入到制备槽中。
第十四条打开搅拌装置，将原料和水进行混合搅拌。
第十五条根据需要，添加辅助剂和助剂到制备槽中。
第十六条根据所需的反应时间，控制搅拌时间。
第十七条停止搅拌装置，等待絮凝剂制备完成。
第十八条检查絮凝剂的质量和颗粒大小，确保符合要求。
第四章设备保养和清洁第十九条操作人员在完成絮凝剂制备后，必须进行设备保养和清洁工作。
第二十条关闭供水系统，停止搅拌装置。
第二十一条手动清理制备槽，确保没有残留物。
第二十二条检查设备的运行状态，如有异常及时报修。
第五章安全措施第二十三条操作人员必须熟悉絮凝剂制备系统的安全操作规程。
第二十四条操作人员必须穿戴好个人防护用品，如手套、安全镜等。
第二十五条操作人员在操作絮凝剂制备系统时，必须遵守安全操作规程，严禁违章作业，确保自身安全。
第二十六条如发现设备异常或危险情况，操作人员必须立即停止操作并向上级报告。
第二十七条絮凝剂制备系统的设备维护人员必须定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
絮凝剂制配、添加系统司机安全技术操作规程(三篇)
絮凝剂制配、添加系统司机安全技术操作规程司机是道路运输行业中非常重要的一环，司机的安全技术操作规程对于保障道路运输的安全和顺利进行具有重要意义。
本文将针对司机的安全技术操作规程进行详细介绍，内容主要包括绮凝剂制配和添加系统。
一、绮凝剂制配系统的安全技术操作规程（一）绮凝剂制配操作台的设置和布局1. 绮凝剂制配操作台的设置应符合安全、便捷、高效的原则，科学合理布局各个设备，并设置醒目的安全警示标志。
2. 操作台上应设有火灾报警设备、灭火器材以及紧急切电开关，以备突发情况。
3. 操作台应设有清晰可见的工作程序、操作规程和应急处理方案，供司机参考。
（二）绮凝剂制配过程的注意事项1. 在绮凝剂制配前，司机应仔细检查绮凝剂的种类、规格、数量是否符合实际需求，确保绮凝剂无误。
2. 在绮凝剂制配过程中，司机应密切观察绮凝剂的颜色、稠度、流动性等物理特性，并及时调整配方，保持绮凝剂性能的稳定。
3. 在绮凝剂制配过程中，司机应注意保持操作台的清洁整齐，及时清理各种工具和杂物，以防误操作或发生工作事故。
4. 绮凝剂制配过程中，司机应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数或操作程序。
（三）绮凝剂添加系统的安全技术操作规程1. 司机在进行绮凝剂添加系统操作前，需对绮凝剂添加设备进行全面检查，确保设备运行正常、无漏液现象，并对设备进行必要的维护保养。
2. 在绮凝剂添加系统操作过程中，司机应佩戴相应的个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等，严禁裸露皮肤进行操作。
3. 绮凝剂添加过程中，司机应严格按照添加剂的规定剂量进行添加，不得超量或缺量。
4. 绮凝剂添加系统的设备运行期间，司机应时刻监控设备运行状况，注意防止设备出现故障或异常情况。
5. 绮凝剂添加系统操作完毕后，司机需及时关闭设备电源，清理和整理现场，并将设备进行维护保养，以确保设备的正常运行。
二、司机的安全防护措施1. 司机上岗前应参加相应的安全教育培训，了解相关法律法规和安全操作规程，增强安全意识和技能。
絮凝剂制备加药工安全操作规程（3篇）
絮凝剂制备加药工安全操作规程一、目的：本安全操作规程旨在保障绮凝剂制备加药工的安全，规范工作流程，减少事故的发生，保障人员健康。
二、适用范围：本规程适用于绮凝剂制备加药工的操作过程。
三、责任和权限：1. 绮凝剂制备加药工应具备相关工作资质，严格按照操作规程操作，承担相应的安全责任；2. 负责制定绮凝剂制备加药工的安全操作规程，并监督执行；3. 监督绮凝剂制备加药工的安全操作，并及时进行纠正和提醒。
四、基本要求：1. 加药工在进行绮凝剂制备操作前，需进行必要的防护措施，包括穿戴防护服、戴上手套、佩戴防护眼镜等；2. 加药工应定期接受安全培训，掌握安全操作方法，了解应急处理措施；3. 加药工应保持操作台面整洁，确保工作区域没有杂物；4. 加药工应使用符合标准的设备和工具，并保持良好状态；5. 加药工应及时清洁和维护设备，确保其正常运转；6. 加药工应遵守公司的安全制度和相关规定，严禁饮食、吸烟等危险行为。
五、操作步骤：1. 绮凝剂制备加药工应严格按照制定的配方准确称取所需的原料和药品；2. 加药工应将原料和药品按照配方要求投放到加药设备中，注意控制投放速度和量；3. 在投放原料和药品的过程中，加药工应随时观察设备运行状态，确保其正常运转；4. 在加药过程中，加药工应密切关注设备的压力、温度等参数，确保操作在正常范围内进行；5. 加药工应及时记录操作过程中的数据和观察结果，并按照规定保存；6. 加药完成后，加药工应清洗设备和工作区域，保持整洁。
六、应急处理：1. 如果发现设备异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修；2. 在操作过程中如发生溅洒、泄漏等情况，应立即进行紧急处理，采取相应的应急措施；3. 如发生意外事故，加药工应立即向相关责任人报告，并及时进行紧急救援。
七、个人防护：1. 加药工应穿戴符合标准要求的防护服、戴上手套、佩戴防护眼镜等个人防护装备；2. 当操作有毒、有害物质时，应佩戴防毒面具等专业防护设备；3. 加药工应定期检查个人防护装备的使用状况，确保有效。
絮凝剂制备系统操作规程范本（2篇）
絮凝剂制备系统操作规程范本操作规程范本：絮凝剂制备系统一、装料和配料1. 准备好所需的原材料和辅助材料，并按照工艺要求进行称量和储存。
2. 将所需的溶剂加热至设定温度，确保溶剂处于适宜的工作状态。
3. 根据配方要求，将待配料逐步加入溶剂中，同时进行搅拌混合，直至完全溶解或均匀分散。
二、溶解和混合1. 将配料好的原材料溶液或分散液加入主反应釜中，并启动搅拌装置。
2. 在设定温度和时间下，进行充分的溶解或混合，使得各组分充分融合达到均匀状态。
3. 定期检查反应釜内部的温度和压力，并根据结果做相应调整，确保反应进行正常，防止发生意外事故。
三、反应和凝固1. 根据工艺要求，控制好反应时间和反应温度，在反应过程中不得发生温度过高或过低的情况。
2. 根据实际情况，可进行适当的搅拌、搓揉或改变温度等操作，以促进反应的进行和达到理想的凝固效果。
3. 若有需要加入辅助剂或促进剂的情况，应在合适的时机进行添加，并保证添加过程的均匀和充分。
四、分离和过滤1. 反应结束后，根据工艺要求，将反应溶液进行分离或过滤，以分离出不需要的固体物质或杂质。
2. 使用合适的分离装置或过滤器进行操作，并根据状况进行必要的清洗和消毒。
3. 将分离或过滤得到的纯净液体收集于容器中，并严格遵循相关环保规定进行处理。
五、包装和储存1. 将得到的纯净液体按照规定的容器进行包装，确保产品的密封和保质期。
2. 进行相应的标识，标注产品的名称、成分、生产日期等相关信息。
3. 将包装好的产品储存于指定的储存地点，同时按照要求进行分类分类和保管，确保产品的整洁、干燥和安全。
六、设备和环境清洁1. 操作结束后，对使用的设备进行及时的清理和消毒，以保证下一次使用的卫生和质量。
2. 清理操作正常工作区域、工作台面和其他工具，保持整洁有序。
3. 对废水、废液、废气等进行合理处理，符合环保标准要求。
七、安全防护措施1. 操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括防护服、手套、口罩、护目镜等。
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絮凝剂制备加药工安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
絮凝剂制备加药工安全技术操作规程示
范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合
格证后，持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接
班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方
法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫
要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进
入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
二、操作程序
（一）开车前的检查
1、确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。
2、确认一切正常后，可以启动设备。
（二）絮凝剂的制备
1、根据煤泥水浓度情况确定加药浓度和加药量，根据煤泥沉淀情况分析药剂用量是否合适。
2、无机絮凝剂的制备：
开启储备桶下排料泵，按比例将无机絮凝剂打到无机絮凝剂添加桶中，然后将添加桶加满清水即可。
配制的无机絮凝剂浓度要达到规定的要求，并可根据煤泥水的具体
情况调整配比浓度，但不允许配比浓度超过10%。
3、有机絮凝剂的制备：
A、有机絮凝剂的配制浓度要求为0.1％~0.2％。
B、将配制桶添加清水至桶的1/2处，开启搅拌器。
根据煤泥水的具体情况，将有机絮凝剂按规定量缓慢、均匀地添加到配制桶中，并充分搅拌，直到絮凝剂溶液中无鱼眼状胶块或团状物，然后将配制桶的清水加满。
C、待有机絮凝剂溶化(环境温度降低时，可在配制桶中通入暖气，以加快溶解)完全后，启动配制桶下排料泵，将整捅的有机絮凝剂打到有机絮凝剂添加桶即可；然后再按以上要求配制下一桶药剂。
（三）絮凝剂的添加
1、絮凝剂的添加顺序为：先添加无机絮凝剂，后添加有机絮凝剂。
2、启动添加泵，根据来料的浓度和流量及煤泥水的泥
化情况，现场调节泵的出口阀门的开度，使两冲药剂合理配合，以浓缩机池内上层保持500mm以上的澄清水层，底流浓度不超过500g/L为宜。
添加泵出现故障时，调控自流添加阀门，完成絮凝剂的添加。
3、注意观察浓缩机池内煤泥情况，及时调整有机和无机絮凝剂的配比。
4、不定期的采集煤泥水样，现场添加絮凝剂进行试验，以指导实际添加操作。
5、来料停止时，应及时停止添加絮凝剂。
6、检查絮凝剂制备、添加设备是否正常。
发生紧急情况应立即就地停车，并向调度汇报。
（四）停车操作
1、接到来料停止信号，应及时停止添加絮凝剂。
2、技规定填写岗位记录，做好交接班工作。
三、安全注意事项
1、絮凝剂配制和添加过程中严禁絮凝剂溢出，干粉聚丙烯酰胺防止洒落地上。
2、配制过程中，严禁絮凝剂打团或成鱼眼状胶块，以便造成浓缩机力矩升高及堵塞底流口。
3、稀的聚丙烯酰胺溶液易变质、失效，所以最好现配现用，以便提高效能，储存时也不宜采用铁制容器长期保存。
4、阴、阳离子絮凝剂的添加必须保持一定的时间差，否则相互中和影响絮凝效果。
5、出现絮凝剂溢出桶外时，必须及时彻底清理干净，防止滑倒摔伤人。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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