包装印刷印刷机保养与维护培训教材

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《印刷培训教材》课件

《印刷培训教材》课件

04
印刷行业发展趋势
数字化印刷技术
数字印刷技术的优势
与传统印刷技术相比,数字化印刷技术具有更高的灵活性 和可变性,能够快速、高效地生产个性化、小批量的印刷 品,同时降低了生产成本和环境影响。
数字印刷技术的发展趋势
随着技术的不断进步和应用领域的拓展,数字印刷技术将 更加智能化、自动化和个性化,以满足不断变化的市场需 求。
等。
油墨
根据印刷品的色彩要求选择合适的 油墨,如四色印刷油墨、专色油墨 等。
印刷版材
根据印刷工艺选择合适的印刷版材 ,如PS版、CTP版等。
印刷设备
印刷机
根据印刷品的数量和品质 要求选择合适的印刷机, 如四色印刷机、六色印刷 机等。
印后加工设备
包括模切机、烫金机、覆 膜机等,用于印刷品的后 期加工。
数字印刷技术的应用领域
数字印刷技术在包装、标签、广告、商业印刷等领域得到 广泛应用,同时也逐渐渗透到个性化定制、按需出版等领 域。
个性化印刷市场
01
个性化印刷市场的需求
随着消费者需求的多样化,个性化印刷市场逐渐兴起,消费者对于具有
独特风格和定制化内容的印刷品需求不断增加。
02
个性化印刷市场的特点
个性化印刷市场具有高度的定制化和个性化特点,需要灵活的生产能力
随着环保法规的加强和消费者环保意 识的提高,绿色印刷将成为印刷行业 的重要发展方向,推动整个行业的可 持续发展。
绿色印刷实践的措施
绿色印刷实践包括使用环保材料、优 化生产工艺、减少废弃物排放等方面 ,同时也需要加强循环利用和废物处 理。
05
印刷安全与环保
印刷过程中的安全防护
防火安全
确保印刷车间内的消防设施完好 ,定期进行消防演练,提高员工

包装印刷打印机简明维修专业培训教程(一)

包装印刷打印机简明维修专业培训教程(一)

包装印刷打印机简明维修专业培训教程(一)随着包装印刷行业的发展,包装印刷打印机已成为行业中不可或缺的设备。

因此,对包装印刷打印机的维修与维护也愈发重要。

本篇文章将从简明的维修专业培训教程开始,为大家整理出一些关键点,以帮助读者更好地理解包装印刷打印机的维修问题。

I. 故障诊断在维修包装印刷打印机之前,我们需要先进行故障诊断。

故障诊断通常包括检查打印机设备、检查打印质量以及检查打印机的无异常现象等内容。

在这些检查中,我们需要对故障进行分类,例如硬件故障、软件故障等,以更好地进行问题定位。

II. 维修技巧在进行包装印刷打印机的维修时,我们需要了解一些基本的维修技巧。

例如,在更换打印机部件时,应该遵循正确的步骤和顺序,避免出现操作不当导致的二次损伤。

此外,我们也需要了解相应设备的操作手册以及技术规格,以确保我们的维修工作是可靠和有效的。

III. 维修注意事项在进行包装印刷打印机的维修时,我们也需要注意一些细节问题,以确保维修过程更加顺利和有效。

例如,在拆卸打印机时,我们需要注意打印机设备的细节,例如电路板、连杆等部件,避免因单一维修而出现整体故障。

此外,在进行各种维修操作时,我们还需要注意防止静电等因素对设备的影响。

IV. 维修常见问题在实际维修过程中,我们可能会遇到各种各样的问题。

一些常见的问题包括硬盘和软盘等存储设备受损,USB口、串口等接口密码出现错误等。

在这些情况下,我们需要对设备进行彻底地检查,以确保维修工作正常地进行。

总之,在维修包装印刷打印机时,我们需要全面地了解设备的构成、工作原理和维修方法,以确保设备的正常运转。

同时,在进行维修时,我们还需要谨慎、仔细,以避免人为造成二次损伤。

相信只要具备了相应的维修技巧和注意事项,我们都可以将包装印刷打印机维修得更加专业和可靠。

印刷机操作、维护保养作业指导书

印刷机操作、维护保养作业指导书

1.目的确保设备的正确使用,高效、安全地运行,使设备保持正常良好状态,满足生产需要。

2.范围印刷机操作、维护、保养。

3.引用文件设备管理程序4.职责印刷机操作人员必须严格按照其作业指导书对印刷机进行使用、维护、保养,并做好相应的记录,确保印刷机状态稳定,满足生产要求。

5.内容5.1. 开机前的准备工作开机前首先应检查一下机器,尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时,更应注意这一点。

主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等,如果有杂物应及时清除。

墨斗与墨斗辊也是检查的一个重点,更换油墨时需用洗车水清洗墨槽及所有墨棍。

一是检查中间是否有杂物,二是检查墨斗辊和墨斗刀之间是否过紧,空转机器时需把墨斗打开。

此外再检查一下一些重要部件(如递纸牙,收纸链条等)是否有松动现象。

另外也不能忘记看油标,尤其是那些不带油压检测的设备,更应把住这一关。

输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上如有不安全的物品应及时清除。

开机之前应首先按铃,以便机器周围的人提前做好准备。

如果人员比较多,铃声时间应长一些,为了确保安全,还应周围观察一下。

按运转开关之前,另一只手应放在紧急停锁开关上,如有异常、则应紧急停车(此判断通常是以机器的声音为依据)。

通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器,其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。

5.2. 纸路操作5.2.1.给纸台操作通过调节给纸台板使其处于水平(通过台板下面的螺丝或链节的移动来调节)。

5.2.2.飞达操作(1)飞达的对称原则是保证飞达正常工作的前提条件。

其上面的对称部件主要包括递纸。

吸嘴、分纸吸嘴、压刷、压片和吹嘴等。

首先要检查它们的位置对称状况(上下、前后、左右),如不对称可松开其上面的紧固螺钉进行调整。

然后再检查它们的吸气量,如吸气量不一致,可通过更换橡皮垫来调整。

如果飞达整体左右不对称,可松开支承轴上面的紧固螺丝进行调整。

(包装印刷造纸)印刷机保养手册

(包装印刷造纸)印刷机保养手册

(包装印刷造纸)印刷机保养手册印刷机保养手册机型:INFINIT日保养(1)(一)保养项目:擦拭机器外观(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视机器外观是否沾有锡膏、灰尘,利用不织布沾少许酒精擦拭清洁。

(四)检查判定基准:无灰尘与锡膏残渣。

日保养(2)(一)保养项目:清洁工作平台(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视工作平台是否沾有锡膏、灰尘,利用不织布沾少许IPA擦拭,以清洁平台上灰尘、异物。

(四)检查判定基准:无灰尘与锡膏残渣。

日保养(3)(一)保养项目:移除各轴滑轨异物(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准:无灰尘与锡膏残渣。

日保养(4)(一)保养项目:检查进出板传感器(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检查进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。

(四)检查判定基准:进出板传感器动作正常。

日保养(5)(一)保养项目:清理自动加锡器tray盘(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:清理自动加锡器tray盘上之锡膏、灰尘,利用不织布沾少许IPA擦拭。

(四)检查判定基准:无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(1)(一)保养项目:清洁刮印头线性轴承(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准:无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(2)(一)保养项目:清洁刮刀线性轴承(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

(四)检查判定基准:无灰尘与锡膏残渣。

双周保养(3)(一)保养项目:清洁X-Y相机线性轴承(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

印刷机维修培训资料PPT课件

印刷机维修培训资料PPT课件
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
兰州海明维修培训中心
供墨机构-KS
兰州海明维修培训中心
油墨运作机构-KS
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油墨限量调整-KS
移动调节板的位置(如图 所示)可以变化两个墨辊 之间的间隙,从而使下墨 量有变化,切忌前后的调 整量要一样,否则印件将 一边淡一边深。
兰州海明维修培训中心
版架机构-KS
兰州海明维修培训中心
卸版机构-KS
兰州海明维修培训中心
原稿读取机构-KS
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原稿扫描器增益调整-KS
兰州海明维修培训中心
版纸切刀-KS
版纸切刀-KS: 裁纸刀片角度不得随意
调整。
兰州海明维修培训中心
热敏头电压调整-KS
见下页图解
兰州海明维修培训中心
热敏头电压调整-KS(图解)
兰州海明维修培训中心
兰州海明维修培训中心
电器部件-KS
兰州海明维修培训中心
测试模式-KS
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测试代码-KS
兰州海明维修培训中心
测试代码-KS
兰州海明维修培训中心
测试代码-KS
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用户模式-KS
兰州海明维修培训中心
用户模式选项-KS
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故障代码-KS(E代码)
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印刷压力调整
印刷压力调整时,图A 处之间的距离为10毫米 左右,并且前后端的压 力要一样,否则纸张会 打邹。
兰州海明维修培训中心
主驱动部定位
将驱动印筒的主驱动齿轮用螺 丝刀定位到原始位置,再将驱 动皮带张紧轮固定好,否则印 筒将无法安装到位并无法运转。

包装印刷印刷机保养与维护培训

包装印刷印刷机保养与维护培训

包装印刷印刷机保养与维护培训1. 简介包装印刷行业使用的印刷机是生产过程中不可或缺的设备之一。

为了确保印刷机的正常运行和延长其使用寿命,定期的保养和维护是必不可少的。

本文档将介绍包装印刷印刷机保养与维护的重要性,并提供一些常见的保养和维护培训建议。

2. 印刷机保养与维护的重要性印刷机保养与维护对于包装印刷行业具有重要意义。

合理的保养和维护可以帮助印刷机保持正常的运行状态,提高生产效率,减少故障发生的概率,并延长印刷机的使用寿命。

以下是印刷机保养和维护的重要性的几个方面:2.1 提高生产效率定期的保养和维护可以确保印刷机的稳定运行,减少故障和停机时间。

印刷机在正常情况下运行时,可以通过提高生产效率来满足客户的需求,并确保生产计划的顺利进行。

2.2 减少故障发生的概率印刷机经常运行和暴露在各种环境中,容易产生磨损和故障。

通过定期的保养和维护,可以及时发现和修复潜在的故障点,预防故障的发生,并提高印刷机的稳定性和可靠性。

2.3 延长印刷机的使用寿命印刷机是一项巨大的投资,合理的保养和维护可以有效地延长其使用寿命。

通过定期更换易损件、清洁印刷机、润滑移动部件等措施,可以将印刷机的寿命最大化,减少设备更换和维修的成本。

3. 常见的保养和维护培训建议为了确保印刷机的正常运行和延长其使用寿命,以下是一些常见的保养和维护培训建议:3.1 定期清洁印刷机定期清洁印刷机是保持其正常运行的关键。

清洁印刷机包括清除印刷机上的灰尘、杂质和残留物,保持印刷机的整洁和内部通风。

清洁过程应该包括印刷机的各个部分,如印刷框架、卷筒、滚筒、印刷头等。

3.2 更换易损件印刷机中有一些易损件需要定期检查和更换。

根据使用情况和设备制造商的建议,定期检查并更换印刷机上的易损件,如印刷头、滚筒、皮带等。

更换易损件可以减少故障的发生,保持印刷机的稳定运行。

3.3 润滑移动部件移动部件的润滑对于印刷机的正常运行至关重要。

定期润滑印刷机上的移动部件,如滑轨、轴承、链条等,以减少摩擦和磨损,并提高印刷机的运行效率和稳定性。

印刷机保养手册

印刷机保养手册

印刷机调养手册机型:INFINIT日调养(1)(一)调养工程:擦拭机器外不雅(二)调养东西:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法:检视机器外不雅是否沾有锡膏、尘埃,操纵不织布沾少许酒精擦拭清洁。

(四)查抄判定基准:无尘埃与锡膏残渣。

日调养(2)(一)调养工程:清洁工作平台工作平台(二)调养东西:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法:检视工作平台是否沾有锡膏、尘埃,操纵不织布沾少许IPA擦拭,以清洁平台上尘埃、异物。

(四)查抄判定基准:无尘埃与锡膏残渣。

日调养(3)(一)调养工程:移除各轴滑轨异物(二)调养东西:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法:检视各轴是否沾有锡膏、尘埃,并检视皮带动弹是否顺畅,如有清洁的需要,操纵不织布擦拭。

(四)查抄判定基准:无尘埃与锡膏残渣。

日调养(4)(一)调养工程:查抄进出板传感器(二)调养东西:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法:查抄进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。

(四)查抄判定基准:进出板传感器动作正常。

日调养(5)(一)调养工程:清理自动加锡器tray盘(二)调养东西:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法:清理自动加锡器tray盘上之锡膏、尘埃,操纵不织布沾少许IPA擦拭。

(四)查抄判定基准:无尘埃与锡膏残渣。

双周调养(1)(一)调养工程:清洁刮印头线性轴承(二)调养东西:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法:检视各轴是否沾有锡膏、尘埃,并检视皮带动弹是否顺畅,如有清洁的需要,操纵不织布擦拭。

(四)查抄判定基准:无尘埃与锡膏残渣。

双周调养(2)(一)调养工程:清洁刮刀线性轴承(二)调养东西:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法:检视各轴是否沾有锡膏、尘埃,并检视皮带动弹是否顺畅,如有清洁的需要,操纵不织布擦拭。

(四)查抄判定基准:无尘埃与锡膏残渣。

(一)调养工程:清洁X-Y相机线性轴承(二)调养东西:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

包装印刷印刷机保养与维护培训教材

包装印刷印刷机保养与维护培训教材
沿着接触的全部长度,输送充分的润滑材料;两个接触面之间需有一定的 相对速度,保证油膜的形成;接触面单位面积的压力,应小至使油膜形成且 不致润滑剂被挤出;轴和轴承问存在适当空隙,给油膜存留空间;润滑材料 适当的黏度。
由于润滑不良造成的零件损坏,往往会破坏原有的表面粗糙度;使经过热 处理的零件由于温度升高而发生退火,性质变软;造成零件间的间隙增大, 印刷机的精度受到破坏,零件的尺寸发生变化和变形等。
一般在月头或月尾订单不多情况下停机进行进行,约需停车4至8小时,由操作人员对设 备进行局部解体和检查,清洗规定部位,检查油路油量,检查调整重要部位,查看连接件是 否松动,若存在则加以校正。
一、印刷机的维护保养
(3) 三级保养指每年一次,每次安排三到四天或至一周时间以机修人员为 主,操作人员配合共同进行的一种保养。
(5)轴承的维护在高速胶印机中,为适应高速运转的需要,水墨辊以滚动轴承作为轴的 支撑。这些轴承,经常容易被墨渍、药水溅人,且不易清洗和润滑。如果不做好维护工作, 容易产生咬死致碎现象,甚至在碎裂后发生滚珠落下,轧坏机器。因此,轴承内每星期要涂 加新黄油,保持轴承的良好润滑。
一、印刷机的维护保养
检修维护 操作人员应勤于观察有无异常,尤其在运转时一听声音有无异常,二摸轴承有无发热, 三看紧固件有无松动 ,养成爱护设备的良好习惯,这样可有效的防止机器故障的发生,一 旦在发生设备故障时,立即停车及时检查维修并记录存档。
二、润滑材料与方法
一般印刷机中约有80%的零件是因磨损而报废的,正确地进行 润滑,可以减少零件表面的磨损,降低传动功率的损耗,防止金属 的化学腐蚀,从而保证设备正常运转,提高设备精度和生产效率。 在印刷机的各运转部分,都装有润滑装置。
二、润滑材料与方法

印刷设备维护指导书

印刷设备维护指导书

印刷设备维护指导书一、前言印刷设备是现代印刷业不可或缺的工具,对于确保印刷品质、生产效率的提升有着重要作用。

然而,印刷设备的长时间使用和频繁操作,难免会出现故障和磨损。

为此,本指导书旨在向使用者提供印刷设备维护的基本知识和操作要点,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

二、维护前的准备工作在进行印刷设备维护之前,首先需要进行以下准备工作:1. 切断电源:确保维护过程中设备处于安全状态,防止电击事故的发生;2. 清理工作台:清除工作台上的杂物,确保有足够的操作空间;3. 准备必要的工具和备件:根据维护任务的具体要求,准备相应的工具和备件,以便及时进行更换和修复。

三、日常保养日常保养是确保印刷设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。

以下是一些常见的日常保养操作:1. 清洁设备外表:定期使用干净的湿布或专用清洁剂清洗设备外表,特别是印刷机台面和滚筒等易受污染的部位;2. 润滑设备零部件:根据设备说明书的要求,对设备的润滑部件进行定期涂抹润滑油或润滑脂,以减少零部件的磨损和摩擦;3. 检查传动系统:定期检查设备的传动系统,包括皮带、链条等,确保其紧固和张力适当;4. 清理废料和碎纸:及时清理设备内的废料和碎纸,避免其积累影响设备正常运行。

四、故障排除印刷设备在使用过程中可能会出现各种故障,及时排除故障是保证生产顺利进行的关键。

以下是一些常见的故障排除方法:1. 故障分析:首先对故障进行分析,确定故障的具体原因;2. 停机并切断电源:在排除故障之前,切断设备的电源,以避免造成更大的损失;3. 检查设备部件:检查故障部件,包括电路、传动系统、感应器等,找出存在的问题;4. 修复或更换:根据故障分析结果,进行相应的修复或更换操作;5. 测试运行:在修复或更换后,重新启动设备并进行测试运行,确保故障已完全排除。

五、安全注意事项在进行印刷设备维护过程中,需要注意以下安全事项,以确保人员和设备的安全:1. 切断电源:在进行任何维护操作之前,始终切断设备的电源,以避免电击事故;2. 使用个人防护装备:根据需要佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,以保护自身安全;3. 遵循操作规程:按照操作规程和设备说明书进行维护,不得随意更改操作方式;4. 防止设备运转:在维护过程中,确保设备已切断电源且不会突然启动,以免造成伤害。

包装印刷机分类与维修培训

包装印刷机分类与维修培训

• 根据异常声音判断故障部位和原因
包装印刷机的故障排除实例

印刷质量问题时,可以尝试以下方法排除故障
• 检查印刷版是否磨损,如有磨损,请及时更换
• 检查油墨浓度、压力等参数是否设置正确,如有误,请及时调整
• 检查印刷滚筒、输送带等部件是否清洁,如有污物,请及时清洗

输送问题时,可以尝试以下方法排除故障
作,实现包装材料的印刷
03
包装印刷机的维修保养与故障排除
包装印刷机的日常维修保养
01
定期检查包装印刷机的各个部分
• 检查印刷装置的油墨供应系统、印刷滚筒等部件
• 检查输送装置的输送带、驱动系统、张力控制系统等部

• 检查控制系统的传感器、执行器等部件
02
定期保养包装印刷机
• 对印刷装置进行清洗、润滑

⌛️
各类包装印刷机的特点与应用领域

胶印包装印刷机
• 特点:印刷质量高,速度快,适用范围广
• 应用领域:食品、饮料、日化、医药等行业的包装盒、标签印刷

凹印包装印刷机
• 特点:印刷效果好,速度快,适用于大批量生产
• 应用领域:食品、饮料、日化、医药等行业的包装袋、包装膜印刷
⌛️
柔印包装印刷机
• 特点:印刷质量高,环保,适用于高品质包装印刷
印刷装置
输送装置
控制系统
辅助装置
• 印刷版:用于传递油墨
• 输送带:负责输送包装
• 主控制系统:负责控制
• 干燥装置:负责使油墨
到包装材料上
材料
整个印刷过程
干燥
• 油墨供应系统:负责供
• 驱动系统:负责驱动输
• 传感器:负责检测印刷

印刷机培训教材

印刷机培训教材

装置、印刷床、墨斗等。
3
操作安全
学习操作印刷机时的安全程序和注意事 项,确保工作环境的安全。
印刷基本原理
了解印刷的基本原理和不同类型印刷技术的特点,包括凹版印刷、丝网印刷和数字印刷。
胶印印刷
探索胶印印刷的工作原理和适用 领域,如杂志、海报和包装盒。
凹印印刷
了解凹印印刷的原理和用途,如 塑料袋、纸币和彩票。
1
准备工作
学习印前准备工作,包括文件处理、颜色校对和版面设计。
2
印刷过程
探索印刷机的操作步骤,包括进纸、印刷和出纸等。
3
印后处理
了解产物的印后处理流程,如折页、裁剪、装订和上光。
维护与保养
掌握印刷机的维护和保养要点,以确保机器的安全和长期良好运行。
日常清洁
学习印刷机的日常清洁方法, 包括清理墨斗和替换耗材。
印刷机培训教材
探索印刷机的奥秘,了解印刷机的工作原理、维护以及如何确保印刷质量。 本教材将带您深入了解印刷行业的方方面面。
印刷机简介
学习印刷机的基本知识和工作原理,包括各种印刷机的类型及其适用范围。
1
印刷机分类
了解不同类型的印刷机,如胶印机、凹
印刷机组成
2
印机和丝网印刷机等。
探索印刷机的各个组成部分,包括进纸
数字印刷
学习数字印刷技术,如激光打印 和喷墨印刷,以及其在个性化印 刷上的应用。
油墨与墨水特性
探索印刷过程中使用的油墨和墨水的特性,包括颜色混合、干燥速度和墨,如溶 剂型油墨、水性油墨和紫外 线固化油墨等。
墨水特性
研究墨水的特性,包括颜色 稳定性、渗透性和耐候性等。
定期保养
了解印刷机的定期保养计划, 包括润滑和检查关键部件。

包装印刷复印机培训手册(pdf 154页)

包装印刷复印机培训手册(pdf 154页)

厂家初始设定7DF-78(A)(内置装订器)J-1402(作业分离器)M-2107(邮箱)DF-73(1000 页装订器)DF-71(3000 页装订器)DF-75(小册子装订器)PH-2A/B/C/D(用于DF75 的打孔装置)KM-3035/4035/5035NewPF-70500x2 选购供纸盒)PF-75(3000 张选购供纸盒)塔式装订:多订/50塔式装订:多订/50-塔式-内置型-装订:单订/30扫描系统(E(NIC 板载)或打印系统(U(NIC 板载)传真系统(J)〔传真组件〕网络传真系统产品名称参考KM-3035/4035/5035 主机(Falcon-II)传真系统(J)用于 KM-3035/4035/5035 的网络传真系统打印/扫描系统(U)用于 KM-3035/4035/5035 的扫描系统* 当要启用网络传真发送/接收时,请安装新的打印/扫描系统(U)。

21Kyocera Mita Corporation与先前产品的区别(网络扫描功能)项目 一次传输过程可发送的页数KM-30/40/5035 KM-25/35/4030999 张900 张图像压缩系统 非压缩页 复印期间传输的双面操作硬件压缩 可设定 可以软件压缩 不可设定 仅限直接复印TWAIN(PC 端应用程序) 专用专用* 当压缩率超过 1 时,通过 TIFF/PDF 将图像保存为非压缩页。

可通过用户初始设定执行 “ON” 或 “OFF” 操作。

当设定为 “OFF”时,如果压缩率超过 1,扫描操作将视其为压缩故障而停止。

22Kyocera Mita Corporation网络传真系统(改进功能)编号项目1 传真驱动功能显示2封面种类3封面预览4 编辑封面内容时可使用的字母数5 编辑 NWF 地址簿6 NWF 接收通知地址7NWF 接收通知8 带图像附件的 NWF 接收传真系统(J)Tab 格式 6种 可以2 bits 500 个字母可编辑多个地址 10 个地址电子邮件或弹出式通知 电子邮件附件传真系统(F)N/A 仅有 1 种不可 2 bits 250 个字母仅可编辑 1 个地址 5 个地址仅电子邮件 不可编号项目1缩小接收功能2 发送/接收结果显示传真系统(J)添加到用户模式 显示 50 次操作结果传真系统(F)仅可通过 Sim U024 执行显示 10 次操作结果23Kyocera Mita Corporation第 1 部分 产品概述/功能结束24Kyocera Mita Corporation第 2 部分 规格25Kyocera Mita Corporation主要规格KM-3035/4035/5035项目 类型 最大原稿尺寸 原稿位置 复印尺寸 供纸方式 纸张容量纸张尺寸纸张厚度纸张尺寸检测KM-3035KM-4035KM-5035台式A3送稿器:中央, 原稿台:左后部A3-A6R,Folio / 11x17- 5.5x8.5R标准: 2 个前部纸盒+手送 纸盒: 500 张 FD:3000 张 手送:200 张纸盒:A3-A5R,Folio / 11x17- 5.5x8.5RFD:A4,B5/11x8.5 SB:A3-A6R,Folio/11x17 – 5.5 x 8.5R纸盒:60 - 105 g/m²FD:60 - 105 g/m² 手送:45 – 160g/m 纸盒: 自动检测 FD:维修人员设定 手送:自动检测26Kyocera Mita Corporation主要规格KM-3035/4035/5035(公制)项目分辨率 放大倍率 固定放大倍率 首张复印速度复印速度 (未使用送稿器)每月 C/VKM-3035KM-4035扫描时 600X600 dpi写入时 600X600 dpiKM-5035原稿台:25 - 400%(以 1% 为增量) 送稿器:50% - 200%(以 1% 增量)5R5E原稿台:手动 & AE/A4 -低于 3.9(30)/3.5(40/50)秒 送稿器: 手动/A4 -低于 5.0(30)/4.0(40/50) 秒A4:30 张 A4R:22 张 A3:20 张 B4:20 张 B5:30 张A4 :40 张 A4R : 27 张 A3: 23 张 B4 : 23 张 B5: 40 张A4 : 50 张 A4R : 31 张 A3: 26 张 B4: 26 张 B5:50 张平均:10K平均:15K平均:25K最大:100K 最大:120K最大:150K27Kyocera Mita Corporation主要规格KM-3035/4035/5035项目KM-3035KM-4035KM-5035出纸方式面朝下出纸容量普通纸:250 张(80g /m²) ²特殊纸张:最多 250 张使用 DF-78 :最多 150 张预热时间25 秒内(23ºC /50%RH)低功耗(能源之星) 10(预热)/19(关机模式) 秒(23ºC /50)%RH)机器尺寸仅限机器585(宽)X646(深)X745(高)mm机器 + 手送纸盘739(宽)X646(深)mm配备全部装置时 *1512(宽)X646(深)mm出纸位置高度850mm重量(机器) * 机器 + SRDF-2 + DF-71E约 82 kg28Kyocera Mita Corporation主要规格KM-3035/4035/5035项目存储器 位图内存图像存储附加插槽 存储器容量KM-3035KM-4035KM-5035标准配置 64M 容量: 27MB 标准配置(扫描和写入共享)选购件-无容量-37MB 标准配置选购件 – 硬盘 20GB(3.5 英寸)(位图和图像存储共享)无标准配置约存储 322 张 配置硬盘时约存储 70,000 张(A4/MTS/原稿浓度为 6% /混合模式/中央曝光)29Kyocera Mita Corporation主要规格KM-3035/4035/5035项目保养周期 保养时间 保养部件感光鼓组件 显影组件定影装置 转印组件其他 设置时间KM-3035400KKM-4035KM-5035500K20 分钟以内400K500K400K500K400K500K400K500K参见 PM 保养列表30 分钟内从开箱检查到测试复印,但不包括图像调节30Kyocera Mita Corporation如果在电机附近布线错误,则会出现不通电、电销钉连接线34废粉盒墨粉盒3. 将扁平电缆连接至硬盘。

印刷机保养知识优秀PPT文档

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二 教学目标 1. 使学生掌握胶印机的六大走线 2. 使学生认识故障排除的重要意义 3. 使学生掌握故障排除的基本原则 4. 使学生知道不同胶印故障的成因 5. 使学生了解故障排除的各种方法 6.使学生明白学会排除某一个故障不是学 习本课的最终目的,掌握故障排除的指导思
想才是最重要的。
三 教学重点及难点
鱼刺图——将每一故障与导致其产生的原因以鱼刺的 形 状联系起来,中间主干为故障 (即结果), 两侧的鱼刺为原因。
滚筒串动 牙排咬力不足 规矩定位不准
印版滚筒串动
牙垫磨损
规时间不对
橡皮滚筒串动 弹簧失效 侧张强度小 叠印次数太多 版材受力变形
纸张变形
电话:
第一章 概述
1-1 1-2 1-3
概述 胶印故障的形成 检查、排除胶印故障的方法
1-1
一、 胶印机特点
1.结构复杂 2.工艺复杂
概述
二、 胶印机基本组成
1. 从外观或功能上分 输纸、印刷、收纸、供水、供墨
2. 印刷机的六大走线
要完成印刷,印刷机必须能够:
1) 把纸张从输纸部分传到收纸部分 ――纸路
工艺编排
印版故障
鱼刺图
套印不准
6. 替换法(排除法)
(1)纸张替换法 (2)油墨替换法 (3)润版液替换法 (4)印版替换法 (5)包衬替换法
7. 对称原则
8. 目视法 9. 耳听法 10. 触摸法 11. 信号分析法
二、 故障的根治
1.加强管理,预防为主。
2. 采取科学态度,根治机器故障。 3. 科学和经验之间的关系。
(1)高速胶印机试制问题 绝对基准——只有一个,是不可改变的。
2. 套印是否准是以两色之间的距离是否恒定为准

第五十课 印刷机器保养与维修

第五十课 印刷机器保养与维修

第五十课印刷机器保养与机器维修一、印刷机器保养:㈠、三级保养制度:对印刷单位来说,印刷机是主要生产设备加何保证印刷机的正常运行是关系到企业效益能否提高的主要因素之一。

???1、一级保养,即日常维修保养制度???①严格遵守根据印刷机特性制订的操作规程认真检查设备运行情况。

???②按规定给各传动部位加润滑油特别是一些较隐蔽的油眼等使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。

???③设备周围场地要保持清洁、整齐、地面无油污、垃圾等。

???④设备发生故障及时排除,并认真做好交接班记录。

???2、二级保养???份要设备科中的维修人员参与,以车间操作工人为主。

要制订二级保养细则。

根据细则认真做好保养工作。

二级保养完成后应坟写保养作业单。

由车间主要操作人员验收。

根据报业印刷行业的特殊性。

利用五一、十一、春节休等长假和报纸停刊的时间进行二级保养。

???3、三级保养???以维修人员为主。

操作工人为辅。

按三级保养细则做好、完成作业后。

应坟写三级保养作业单,由车间主任、机长等主要人员会同设备部门主要人员验收。

???三级保养制重在提高操作人员技术。

加强资任心。

管好、用好设备。

对印刷机要定期检变,日检、周检,半年大检查,不但检查印刷机的安全。

还要对人身安全进行检盆等等。

???①日检:开机前应仔细检查一遭。

若有无杂物。

是否有损坏、轧坏等现象。

开机前先正反点车几圈。

看有无异常。

运转时注意听、查、摸。

及早发现机器运转中的异常情况。

要培养闻声知病。

???②周检:每周要留出半天时间,对机器检查和保养,观察有无异常现象,油路是否畅通。

周检要对全机进行细致地擦试,在擦试中发现问厄。

???③半年大检查:安排一定时间,提前定出大检查的计划内容,一般全机油箱要换润滑油。

零件、电器也衡进行大检查。

对影响人身安全的隐患要及时修换确保人身安全。

加强对印刷机的三级保养。

是设备管理中的一项,要内容,印刷企业会从中受到很大益处㈡、要维护和保养好胶印设备,操作者都应该做到以下保养要点:1、首先,放置胶印设备的车间周围的环境一定要保持整洁,创造一个氛围好的工作环境,通过这样还可以让所有员工都培养成为一种文明卫生的好习惯。

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(5)轴承的维护在高速胶印机中,为适应高速运转的需要,水墨辊以滚动轴承作为轴的 支撑。这些轴承,经常容易被墨渍、药水溅人,且不易清洗和润滑。如果不做好维护工作, 容易产生咬死致碎现象,甚至在碎裂后发生滚珠落下,轧坏机器。因此,轴承内每星期要涂 加新黄油,保持轴承的良好润滑。
一、印刷机的维护保养
检修维护 操作人员应勤于观察有无异常,尤其在运转时一听声音有无异常,二摸轴承有无发热, 三看紧固件有无松动 ,养成爱护设备的良好习惯,这样可有效的防止机器故障的发生,一 旦在发生设备故障时,立即停车及时检查维修并记录存档。
进行转动机器,以免造成人身事故。 ➢ ⑥擦拭完毕,必须对机器进行全面检查,由人工反盘车,仔细检查是否有擦布或其它物
件遗落在机内,防止造成机器损坏事故。 ➢ ⑦在清洁机器四周的场地时,应防止纸屑、灰尘飞起。 ➢ ⑧如果长时间停机,需装好机罩,用塑料布等进行遮盖,以防止灰尘侵入机内,而加速
机件的磨损。
一、清洁保养
(2)传动齿轮的维护和保养滚筒间传动齿轮的制造精度、安装精度和调节使用等方面, 对印刷质量(如齿轮杠子、重影、套印不准等)都有十分密切的影响。因此,在日常的维护保 养中要特别加以关注和爱护。防止灰尘、垃圾、纸张以及硬质的东西轧人,避免牙齿受损; 在高速机上一般采用淋油式润滑,操作者要经常检查油路是否畅通,保持齿面清洁;坚持正 确的操作方法,减少齿轮的磨损等。
三是墨路、水路,主要部位有:软硬胶辊、手柄、机件、连接螺钉螺母、 两端轴承、水斗、墨斗、刮墨器等。
一、印刷机的维护保养
印刷机结构复杂,零部件繁多,加工精度要求高。为了使机器能够在良好的状态下长时 间工作,维护保养工作非常重要。
1.印刷机重要部件的维护保养
(1)滚筒的维护和保养主要包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的维护和保养。印刷三 滚筒是印刷机的主体,是决定印刷质量好坏的重要零件,要防止其产生“硬伤”,避免产生 表面轧瘪、轴线弯曲变形等现象。在使用过程中,必须小心保护,避免纸张或各种异物轧入 滚筒,如:螺丝、垫圈、销子、弹簧、轴承、工具等。
如:清洁管理制度、按时加油制度、安全操作规程、定期检查和维修制度等。 设备保 养与维护的前提是三定原则即:定人,定岗,定责。只有班组人员规定下来,班组的领机机 长,成员定下来,操作设备的班组规定下来,保养与维护的责任也就定了下来。另外交接班 的制度也是一项很好的设备管理制度,尤其生产任务较忙,设备连续生产时间较长时,每个 班组的交接要有运行记录备查。
(6)正确的调试
一台新安装的印刷机,经过正确的调试后执行机构这些数据尺寸非常精确.但使用一段时间 后或者出现故障重新安装后.这些数据就有可能出现或大或小的误差。我们操作人员要对这 部分尺寸数据进行二次修改和调整。所以操作人员应熟悉你所操作设备的技术说明书的各项 调试要求、调试方法、调试数据、检验方法。严格按照技术规范、步骤进行调试。
一、清洁保养
清洁工作是维护保养机器的重要方法。保持机器清洁,可提高其使用寿命,及时发现事 故隐患,掌握机器磨损和损坏情况,做到及时检修。在清洁机器时,必须注意以下事项: ➢ ①擦拭机器时,必须关闭电源。 ➢ ②擦布不宜使用零星碎布,使用时应将擦布包扎拿好,防止遗落在机器内。 ➢ ③检查油孔是否堵塞,保持油管或油眼的畅通。 ➢ ④检查是否有零件损坏及螺丝、螺母松动现象。 ➢ ⑤擦拭必须转动机器时,应先进行“呼(长按电铃)”,待其它人员有相应的呼声时才可
保持机器的清洁尤其重要。
纸张行进路线的纸毛、纸粉和灰尘等要定期清理,主要部位有:吸气嘴、 阀、光电检测器表面、侧规挡纸板、拉纸轮、前规挡纸舌、输纸台面、递纸 机构牙轴、传纸和压印滚筒体、滚筒滚枕、叼纸牙与牙垫、传纸导板等。
其次,机器外观保持清洁主要部位有:控制台面、机器操控按钮、显示 面板、操作扶手、机身下方、接油盘、手动板车轮等。
3中。以求达到 用培训保证考评,用考评促进培训的良性循环。
4.印刷技术也是一门实践性非常强的学科,日常注重实际经验的积累总结,提高规 范的实践技能,并同每人的效益结合,进而营造积极学习不断上进的良好氛围。
5.培养员工的主人翁意识,爱厂如家,爱护自己使用的机器设备,保养维护好机器 设备,通过你的悉心勤劳的工作,最大限度的追求设备的高精度,长寿命创造更大的价值。
一、印刷机的维护保养
2.电气部分的保养与维护
认真阅读设备的电气原理图及相关文件资料, 掌握设备的电气原理、控制系统原理。 弄清执行电气元件所在的位置以及正确的技术数据。
• (1)现代印刷机应用了计算机技术和微电子技术,实现了集中数字化控制。电气系统是 机器的控制中心。包括主控柜、控制台和大量的外围传感器和电器执行机构。任何一个 环节出现问题都会导致系统无法工作。因此.对电气系统的保养尤为重要。
一、印刷机的维护保养
(3)套准和交接装置的维护套准和交接装置是传递纸张并保证套印准确的部件,应经常 做到整洁完好,各咬纸牙的咬力要均匀适当,经常检查传纸链条销子和调节螺钉,防止产生 松脱、断裂现象,避免事故发生。
(4)输纸部件的维护 输纸装置上的各零部件发生松动损坏后,不但影响输纸准确度,增加废品率,而且, 往往容易因为松脱断裂的残体随纸张轧人滚筒,而造成重大事故。因此,对于这些零部件一 定要定期检查,发现有损坏现象立即更换,发现有螺丝等松动现象,则须立即拧紧。
一、印刷机维护和保养的前提准备工作
1.加强员工的印刷专业知识的系统培训,提高理论水平,培养观察问题,分析问题 的能力。可以先从基础做起逐步提高。
2.提倡持证上岗制度,彻底解决我国印刷行业从业人员的结构体系,打通科学合理 的就业通道,国家政策要支持,专业机构和人员深入下去,制定全面严谨的培训计划和切 实可行的实施方案 ,尽快解决目前操作人运知识水平低下的现状。这项工作任重而道远。
印刷机保养与维护

印刷机维护和保养的前提准备工作
一、印刷机维护和保养的前提准备工作
印刷机的印刷质量和使用寿命,除了与机器制造精度有关外,在很大程度上还取决于使 用过程中的维护和润滑情况。在印刷厂中,为了保证印品质量,提高设备利用率,延长其使 用寿命,防止损坏事故发生,对机器的安全操作和维护保养,都规定有相应的规章制度,并 要求严格执行。
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