开关电源检测标准
开关电源的测试标准与规范
开关电源的测试标准与规范对于电源部品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论。
来料检可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。
一．输入特性。
1．工作输入电压和电压变动范围。
2．输入电压的频率和频率变动范围。
3．额定输入电流。
是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。
4．输入下陷和瞬间停电。
这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定。
测试的指标为电压和时间。
5．冲击电流。
6．漏电流。
7．效率。
因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率。
8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。
二．二．输出特性。
1．额定输出电压。
2．额定输出电流。
3．稳压精度。
1）电压稳定度。
2）电流调整率。
3）纹波噪声。
包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压。
4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。
三．附属功能要求。
1．过流保护。
2．过压保护。
3．输入欠压保护。
4．过热保护。
5．绝缘电阻。
输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体。
6．绝缘电压。
打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值。
四．结构规格。
1．形状条件：如外包装机壳的有无等。
2．确定外型尺寸和尺寸公差。
3．安装条件：安装位置、安装孔、等。
4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸。
5．接口位置和标志。
6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置。
7．重量。
五．使用环境条件。
1．温度。
2．湿度。
3．耐振动、冲击。
六．其它条件。
1．输入噪声。
2．浪涌。
3．静电噪声（有外壳的有要求）。
标签：无标签开关电源测试方法开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。
开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。
开关电源电性能测试标准和方法
开关电源电气性能测试标准和方法I.测试标准一.电性能标准1.输入电压100-240V AC2.输入频率47-63Hz3.总谐波失真小于20%4.功率因数大于90%5.效率大于90%6.电压调整率小于2%7.负载调整率小于2%二.耐用性标准1.开路保护2.短路保护3.过功率保护4.抗雷击大于4KV5.环境温度-40℃~70℃6.电源电压开关次数大约于1000次7.寿命大于50000Hr三.防护等级标准1.IP67:II.测试方法一. 电性能测试方法1.设备:数字电参数测量仪,万用表,调压器,可调负载。
2.测试方法:电源接标称功率的80%-90%的负载。
串于数字电参数测量仪后,开灯测量。
调压器先将电源电压调至AC100V,60Hz。
测量开关电源的输出电压并记录。
再将电源调至AC240V,50Hz。
测量开关电源的输出电压并记录。
计算出输出电压相对变化量。
输入电压标称值220V AC, 50Hz时,可调负载在标称值的10%-100%范围变化,测量开关电源的输出电压并记录。
计算出输出电压相对变化量。
二耐用性测试方法:1.设备:雷击测试仪,万用表, 可调负载,恒温箱,计数器, 时钟,老化台。
2.开路保护:电源输出端不接入负载,接通额定电压并持续1Hr后,再接入标称负载,电源应能正常工作。
3.短路保护:电源输出端正负极直接短路,接通额定电压并持续1Hr后,再断开正负极短路装置,接入标称负载,电源应能正常工作。
4.过功率保护:当输出端接入超出标称值负载时,电源应自动降低功率输出。
5.抗雷击保护:雷击测试仪6.环境温度测试:恒温箱温度调至60℃,开关电源置于恒温箱内,外接正常负载。
开灯并持续1Hr。
然后将开关电源移至-25℃的恒温箱内,开灯并持续1Hr。
如此循环5次。
7.电源电压开关测试:在额定电源电压下,电源开启和关闭各30s。
无负载情况下循环200次。
最大负载情况下循环800次。
8.寿命测试:路灯置于老化台上,持续工作。
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是一种将交流电转化为直流电的电源设备，广泛应用于电子产品、通信设备、工业自动化等领域。
为了确保开关电源的性能和安全，常需要对其进行多个检测项目的测试。
下面将介绍开关电源常见的32个检测项目的方法和相应的检测设备。
1.输入电压范围：通过设置不同的输入电压，检测开关电源的工作状态是否正常。
通常可以使用数字多用表或专用输入电压模拟器进行测试。
2.输入电压波动：通过改变输入电压的大小和频率，检测开关电源在电压波动情况下的输出是否正常。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
3.输出电压范围：通过设置不同的输出负载和电流条件，检测开关电源输出电压的稳定性。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
4.输出电压稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电压的稳定性。
通常使用数字多用表或示波器进行测量。
5.输出电压调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电压变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
6.输出电流范围：通过改变输出电流负载，检测开关电源的输出电流是否满足要求。
可以使用电流表进行测量。
7.输出电流稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电流的稳定性。
通常使用电流表进行测量。
8.输出电流调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电流变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用电流表进行测量。
9.输出功率范围：通过改变输出电压和电流负载，检测开关电源的输出功率是否满足要求。
可以使用功率计进行测量。
10.效率：通过输入功率和输出功率的比值，检测开关电源的转换效率。
可以使用功率计进行测量。
11.输入功率因数：通过测量开关电源的输入电流和输入电压的相位差，检测开关电源的输入功率因数。
可以使用功率因数仪进行测量。
12.输出纹波电压：通过示波器测量开关电源输出电压的纹波情况，以评估电源的滤波效果。
开关电源进料检验标准
开关电源进料检验标准一、引言。
开关电源是现代电子产品中常见的一种电源供应方式，其稳定性和安全性对产品的质量和可靠性有着至关重要的影响。
而开关电源的进料检验标准则是保证产品质量的重要环节之一。
本文将就开关电源进料检验标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
二、外观检查。
1. 外壳，外壳应完好无损，无明显变形或破损。
2. 接线端子，接线端子应牢固，无松动现象。
3. 标签，产品标签应清晰可见，标注内容准确无误。
三、功能检查。
1. 输入电压范围，检查开关电源的输入电压范围是否符合产品规格要求。
2. 输出电压稳定性，在不同负载情况下，检查输出电压的稳定性是否符合要求。
3. 过压保护，通过外部施加过压情况，检查开关电源的过压保护功能是否正常。
4. 短路保护，模拟短路情况，检查开关电源的短路保护功能是否可靠。
5. 过载保护，在超负载情况下，检查开关电源的过载保护功能是否有效。
四、安全性能检查。
1. 绝缘电阻，检查开关电源的绝缘电阻是否符合安全标准要求。
2. 接地测试，测试开关电源的接地是否良好，以确保产品的安全性。
3. 绝缘强度，进行绝缘强度测试，检查开关电源的绝缘是否能够承受额定电压。
五、环境适应性检查。
1. 温度适应性，在不同温度条件下，检查开关电源的工作性能是否受影响。
2. 湿度适应性，在高湿度环境下，检查开关电源的工作性能是否受影响。
3. 震动适应性，进行震动测试，检查开关电源在震动环境下的可靠性。
六、结论。
开关电源作为电子产品中不可或缺的部分，其进料检验标准对产品质量和安全性有着重要的影响。
通过严格按照上述检查项目进行检验，可以确保开关电源的质量和性能符合标准要求，从而保障产品的可靠性和安全性。
希望本文所述内容能够对相关从业人员有所帮助，提升产品质量和市场竞争力。
开关电源进料检验标准
开关电源进料检验标准一、引言。
开关电源是现代电子设备中不可或缺的部分，其质量直接影响到设备的稳定性和安全性。
为了确保开关电源的质量，进料检验是至关重要的环节。
本文将从进料检验的标准、方法和要点等方面进行详细介绍。
二、进料检验标准。
1. 外观检验。
外观检验是进料检验的第一步，应对开关电源的外壳、连接线、标识等进行检查。
外壳应无明显变形、裂纹、破损等现象，连接线应完好无损，标识应清晰可见。
2. 尺寸检验。
尺寸检验是为了确保开关电源符合设计要求，应对外形尺寸、安装孔距、连接端子等进行准确测量，确保符合技术要求。
3. 电气性能检验。
电气性能检验是进料检验的核心内容，应对输入电压、输出电压、负载能力、静态功耗等进行全面测试，确保电源的性能稳定可靠。
4. 环境适应性检验。
环境适应性检验是为了确保开关电源在不同环境条件下能够正常工作，应对温度、湿度、震动、冲击等进行测试，确保电源能够适应各种复杂环境。
5. 安全性能检验。
安全性能检验是为了确保开关电源在使用过程中不会对人身和设备造成危害，应对绝缘电阻、漏电流、过载保护等进行测试，确保安全可靠。
三、进料检验方法。
1. 外观检验方法。
采用目测方法和外观尺寸测量仪进行检验，对外壳、连接线、标识等进行全面检查。
2. 尺寸检验方法。
采用卡尺、游标卡尺等工具进行尺寸测量，确保尺寸符合技术要求。
3. 电气性能检验方法。
采用数字电压表、电流表、负载仪等仪器进行测试，记录输入电压、输出电压、负载能力等数据。
4. 环境适应性检验方法。
采用恒温恒湿箱、振动台等设备进行测试，模拟各种复杂环境条件，对电源进行全面检验。
5. 安全性能检验方法。
采用绝缘电阻测试仪、漏电流测试仪等设备进行测试，确保电源的安全性能符合标准要求。
四、进料检验要点。
1. 严格按照标准要求进行检验，确保每一项指标都符合要求。
2. 采用专业仪器进行测试，确保数据准确可靠。
3. 对检验结果进行详细记录和归档，确保溯源可追溯。
开关电源电性能测试标准和方法
开关电源电性能测试标准和方法开关电源是一种常用于电子设备中的电源供应器。
为了确保开关电源能够正常稳定地工作，并且符合安全要求，需要进行电性能测试。
下面将介绍开关电源电性能测试的标准和方法。
1.输出电压稳定性测试：输出电压稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电压波动情况。
测试时需要将开关电源连接至标准负载，并进行负载变化测试。
测试时间通常为30分钟，记录每分钟的输出电压值。
测试结果应该符合下列标准要求：-输出电压小于等于额定值的2％；-输出电压波动小于等于额定值的1％。
2.输出电流稳定性测试：输出电流稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电流波动情况。
测试方法与输出电压稳定性测试类似，将开关电源连接至标准负载，并进行负载变化测试。
测试时间通常为30分钟，记录每分钟的输出电流值。
测试结果应该符合下列标准要求：-输出电流小于等于额定值的2％；-输出电流波动小于等于额定值的1％。
3.输入电流波动测试：输入电流波动是指开关电源在输入电压变化时的电流波动情况。
测试时需要将开关电源连接至标准负载，并进行输入电压变化测试。
测试方法为在额定电压下，逐渐增加或减小输入电压，测试过程中记录每个输入电压下的输入电流值。
测试结果应该符合下列标准要求：-输入电流小于等于额定值的2％；-输入电流波动小于等于额定值的1％。
4.效率测试：效率是指输出功率与输入功率的比值。
测试时需要测量开关电源的输入功率和输出功率，计算出效率值。
测试条件包括额定负载、满载和轻载三种情况。
测试结果应该符合下列标准要求：-额定负载情况下，效率应大于等于额定值的80％；-满载情况下，效率应大于等于额定值的85％；-轻载情况下，效率应大于等于额定值的70％。
5.过电流保护测试：过电流保护是指在负载过大时，开关电源能够及时切断输出电流以保护负载和电源自身。
测试时需要将开关电源连接至过负载情况，记录开关电源的响应时间。
测试结果应该符合下列标准要求：-响应时间应小于等于额定值的10毫秒。
开关电源测试标准
开关电源测试标准首先，开关电源测试标准主要包括以下几个方面，输入电压范围测试、输出电压稳定性测试、负载调整测试、效率测试、温升测试等。
其中，输入电压范围测试是指在规定的输入电压范围内，测试开关电源的输出电压是否能够稳定输出。
输出电压稳定性测试是指在不同负载情况下，测试开关电源的输出电压是否能够保持稳定。
负载调整测试是指在不同负载情况下，测试开关电源的输出电压是否能够在规定范围内进行调整。
效率测试是指测试开关电源在不同负载情况下的能效表现。
温升测试是指测试开关电源在长时间工作后的温升情况，以及是否符合相关安全标准。
其次，开关电源测试标准的制定需要遵循相关的国际标准和行业标准。
例如，国际电工委员会（IEC）发布了一系列关于电子设备测试的标准，其中包括了开关电源测试的相关内容。
此外，国家质量监督检验检疫总局（AQSIQ）和中国国家标准化管理委员会（SAC）也发布了一系列关于电子设备测试的国家标准和行业标准，对于开关电源测试标准的制定提供了参考依据。
再次，开关电源测试标准的制定对于电子设备制造企业具有重要意义。
通过严格执行开关电源测试标准，可以保证产品的质量和安全性，提高产品的市场竞争力。
同时，对于消费者来说，可以更加放心地选择和使用符合标准的电子设备，保障自身和家庭的安全。
最后，开关电源测试标准的不断完善和更新也是非常必要的。
随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，开关电源的性能要求也在不断提高。
因此，相关的标准和测试方法也需要不断进行修订和完善，以适应新的需求和挑战。
总之，开关电源测试标准是电子设备制造行业中不可或缺的一部分。
通过严格执行相关标准，可以保证产品的质量和安全性，促进行业的健康发展。
希望本文能够对大家有所帮助，也希望大家能够更加重视和关注开关电源测试标准的相关内容。
电源类(电池、开关电源等)进厂检验规程
附件
目测
极柱紧固件、连接铜片是否齐全完好；导电部分绝缘部件是否可靠。
符合打“√”不符合打“×”
说明：1.锂电池检验完毕后，应对电极导体进行绝缘防护处理，或恢复入场时包装。
2.同一批次数量小于500只，容量只抽5只；若大于500只，抽检10只。
3.对于额定容量在10Ah-100Ah之间的锂电池，应附有效期内的安标备案证书的复印件。
4.各文件所提供的信息应当与锂电池实际反映的信息相一致。
符合打“√”不符合打“×”
2
外观、标识
目测
1.锂电池极性标识清楚、不漏液、不膨胀
2.电池的名称规格型号应有明显的标识
符合打“√”不符合打“×”
3
尺寸
使用钢直尺测量电池的厚度、宽度、高度（不含螺钉）极柱间距。
容量≥4AH
填写实际数值
在范围内则判定单项“合格”，否则判定“不合格”
电池内阻测量
A、每批次抽取2只电池，容量测量完后用1C充电90分钟，电池搁置30分钟；
B、用万用表测量开路电压V，串接直流电流表与滑线变阻器，滑线变阻器调整为100Ω，电池串接到其中测得电流值I,则电池内阻为:R=（V-100I）/I
内阻≤2mΩ
符合打“√”不符合打“×”
6
容量(Ah)
1.使用锂电池充电机以0.1C电流充电，电压设定3.5V。
2.充电完成后，以0.1C电流放点，放点开始是用秒表计时。放点至2.7V停止放电并停止计时。
3.容量等于放电电流与放电时间的乘积。
实际容量应在额定容量的±5%范围内
符合打“√”不符合打“×”
填写实际数值
在范围内则判定单项“合格”，否则判定“不合格”
输出电流
A、用调压器给开关电源供AC127V；
开关电源短路测试方法及测试标准科普
开关电源短路测试方法及测试标准科普一、什么是开关电源开关电源又称为开关电源适配器，是将交流电转换为直流电的一种电子装置。
它采用开关电压转换技术，在短时间内完成电能转换，具有效率高、体积小、重量轻等优点。
二、什么是开关电源短路测试开关电源短路测试是指在特定条件下，对开关电源进行短路负载测试。
通过该测试，可以检测开关电源在短路情况下的工作稳定性、输出电压稳定性以及短路保护功能。
三、开关电源短路测试方法1.准备工作在进行开关电源短路测试之前，需要准备以下工作：-开关电源适配器-电流表或电压表-开关电源测试线-短路负载电阻2.连接测试线首先，将电流表或电压表与开关电源适配器正确连接。
根据测试需要，选择合适的测试线，将其连接到开关电源输出端口和短路负载电阻上。
3.设置电流与电压根据测试要求，设置开关电源的输出电流或电压。
通常情况下，测试时会根据电源的额定输出电流或电压进行设置，以保证测试的准确性。
4.施加短路负载在设置好的输出电流或电压下，将短路负载电阻连接到开关电源的输出端口。
确保短路负载电阻的额定功率适用于测试电源的额定功率，以避免过载情况的发生。
5.测试结果记录与分析开启开关电源，并观察测试结果。
通过记录输出电流或电压的数值，并与开关电源的额定数值进行比较，可以评估开关电源在短路情况下的性能表现。
四、开关电源短路测试的标准1.短路保护开关电源短路测试的主要目的是检测开关电源的短路保护功能，即在短路负载情况下，电源能够迅速切断输出电流，并保护电源设备不受损。
通常情况下，开关电源的短路保护时限应在2秒以内。
2.输出电压稳定性开关电源的输出电压稳定性是指在短路情况下，输出电压的波动范围。
一般来说，开关电源的输出电压稳定性应在±5%的范围内。
3.过载保护开关电源的过载保护功能是指在超过额定输出电流或功率时，电源设备能够自动切断输出电流或功率，以保护电源及其连接的设备。
一般来说，开关电源的过载保护时限应在3秒以内。
开关电源测试标准
开关电源测试标准电源结构的安全要求：1）空间要求：UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间）3）漏电流测量：漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4）绝缘电阻测试：VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5）印制电路板要求：要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求：1）变压器的绝缘：变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2）变压器的介电强度：在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3）变压器的绝缘电阻：变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象4）变压器湿度电阻：变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5）VDE关于变压器温度特性的要求6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求注：IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九．无线电骚扰（按照GB 9254-1998测试）1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十．环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞（冲击和碰撞）⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气（例如盐雾）⑾砂尘⑿空气压力（高压或低压）⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射（太阳或核）⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声：微打65dB二十一．电磁兼容性试验电磁兼容性试验（electromagnetic compatibility EMC）：是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途径，一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上，波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验：①磁场敏感度：（抗扰性）设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度：具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电可超差，但放完后要正常数据传递、储存，不能丢③电源瞬态敏感度：包括尖峰信号敏感度（0.5us 10us 2倍）、电压瞬态敏感度（10%-30%，30S恢复）、频率瞬态敏感度（5%-10%，30S恢复）④辐射敏感度：对造成设备降级的辐射干扰场的度量（14K-1GHz，电场强度为1V/M）⑤传导敏感度：当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量（30Hz-50KHz 3V ，50KHz-400MHz 1V）⑥非工作状态磁场干扰：包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut，0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰：上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰：沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60（48）dBuV⑨辐射干扰：通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60（54）uV/m第二部分测试方法一．耐电压（HI.POT，ELECTRIC STRENGTH ，DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV1.1 定义：于指定的端子间，例如：I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度1.3 测试回路：1.4 说明：1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二．纹波噪声（涟波杂讯电压）（Ripple & Noise）%，mv2.1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值（P-P）或有效值2.2测试条件：I/P：NominalO/P ：Full LoadTa ：25℃2.3测试回路：2.4测试波形：2.5说明：2.5.1示波器之GND线愈短愈好，测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三．漏电流（泄漏电流）（Leakage Current）mA3.1定义：输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）3.2测试条件：I/P：Vin max.×1.06（TUV）/60HzVin max.（UL1012）/60HzO/P：No Load/Full LoadTa：25℃3.3测试回路：3.4说明：3.4.1 L，N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV：3.5mA，UL1012：5mA四．温度测试（Temperature Test）4.1定义：温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件：I/P：NominalO/P：Full LoadTa ：25℃4.3测试方法：4.3.1将Thermo Coupler（TYPE K）稳固的固定于量测的物体上（速干、Tape或焊接方式）4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件：热源及易受热源影响部分，例如：输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制：4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65℃Max（UL1012），75℃Max（TUV）五．输入电压调节率（Line Regulation）, %5.1定义：输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation（+）=------------------VnorVnor-VminLine Regulation（-）=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压Vmax：输入电压变化时之最高输出电压Vmin：输入电压变化时之最低输出电压5．2测试条件：I/P：Min./Nominal/MaxO/P：Full LoadTa：25℃5.3测试回路：5．4说明：Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示六．负载调节率（Load Regulation）%5.1定义：输出电流于额定范围内变化（静态）时，输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation（+）=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation（-）=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL：最小负载时之输出电压VfL：满载时之输出电压Vcent：半载时之输出电压6.2测试条件：I/P：NominalO/P：Min./Half/Full LoadTa：25℃6.3测试回路：6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目：对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一．输入特性：1．工作输入电压和电压变动范围2．输入电压的频率和频率变动范围3．额定输入电流：是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4．输入下陷和瞬间停电：这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5．冲击电流6．漏电流7．效率：因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二．输出特性：1．额定输出电压2．额定输出电流3．稳压精度1）电压稳定度2）电流调整率3）纹波噪声：包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三．附属功能要求：1．过流保护2．过压保护3．输入欠压保护4．过热保护5．绝缘电阻：输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体6．绝缘电压：打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值四．结构规格：1．形状条件：如外包装机壳的有无等2．确定外型尺寸和尺寸公差3．安装条件：安装位置、安装孔等4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸5．接口位置和标志6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置7．重量五．使用环境条件：1．温度2．湿度3．耐振动、冲击六．其它条件：1．输入噪声2．浪涌3．静电噪声（有外壳的有要求）。
开关电源耐压测试标准
开关电源耐压测试标准一、引言。
开关电源是电子设备中常见的一种电源供应方式，其工作原理是通过开关管的导通和截止来控制电源的输出。
在电子设备中，开关电源的耐压测试是非常重要的一项工作，其目的是验证开关电源在正常工作和异常情况下的绝缘性能和耐压能力，以确保其安全可靠地运行。
本文将对开关电源耐压测试的标准进行详细介绍。
二、测试标准。
1. 适用范围。
开关电源耐压测试标准适用于各类开关电源产品的绝缘性能和耐压能力测试，包括但不限于电源适配器、电源模块、LED驱动电源等。
2. 测试环境。
开关电源耐压测试应在干燥、通风的环境下进行，温度应在5℃~40℃之间，相对湿度不超过80%。
3. 测试设备。
（1）高压发生器，用于产生测试所需的高压电源，应具备稳定可靠的输出性能。
（2）绝缘电阻测试仪，用于测量开关电源的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合要求。
（3）耐压测试仪，用于对开关电源进行耐压测试，检测其在高压下的绝缘能力。
4. 测试方法。
（1）绝缘电阻测试，将开关电源的输入端和输出端分别接入绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻测试。
测试应在500V直流下进行，测试时间不少于1分钟。
（2）耐压测试，将开关电源的输入端和输出端分别接入耐压测试仪，进行耐压测试。
测试应在正常工作电压的1.5倍下进行，持续时间不少于1分钟。
5. 测试要求。
（1）绝缘电阻，开关电源的输入端和输出端之间的绝缘电阻应不低于10MΩ。
（2）耐压能力，开关电源应能够在规定的高压下保持正常工作，无击穿、放电等异常情况发生。
6. 测试结果。
测试完成后，应对绝缘电阻和耐压能力进行评估，记录测试数据并出具测试报告。
若开关电源的绝缘电阻和耐压能力符合要求，则可进行下一步的生产和应用；若不符合要求，则应对开关电源进行调整或修复，并重新进行测试。
三、结论。
开关电源的耐压测试是确保其安全可靠运行的重要环节，通过严格按照标准进行测试，能够有效地评估其绝缘性能和耐压能力，为产品的质量和安全提供保障。
开关电源检验标准
Ac=0 Re=1
耐压测试
I/P-o/p:3kvAC；
I/P-FG:1.5KV；
O/P-FG:0.5KV；测试时间1min，要求无击穿飞弧现象。
耐压测试仪
A
NHale Waihona Puke 5Ac=0Re=1
绝缘测试
I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG；
100MΩ/500VDC/70%RH。
绝缘测试仪
A
N=5
Ac=0
Re=1
负载调整率
(VmilL-VfL)/Vcent*100%，误差范围±2.0%。
变频电源
直流负载机
A
N=5
Ac=0 Re=1
漏电流检测
PS-25-7.5：<0.50mA/240VAC；
PS-25-15：<0.50mA/240VAC；
PS-45-15：<0.75mA/240VAC。
泄漏电流
测试仪
A
振动试验仪
万用表
A
N=5
Ac=0
Re=1
电压范围
测试
用规格标注电压的上限、下限、及常用电压通电，测其额定负载下输出电压应符合技术要求（每个点持续10分钟）。
变频电源
直流负载机
A
N=2
Ac=0
Re=1
线性调整率
(Vmax-Vmin)/Vnor*100%，误差范围±0.5%。
变频电源
直流负载机
A
N=5
Ac=0
委托检验
A
N=5
1、样品验证时
2、每季度一次
Ac=0
Re=1
备注：1、线性调节率（输出均为满载）中的符号定义：
Vmax：输入电压变化时之最高输出电压；Vmin：输入电压变化时之最低输出电压；
开关电源检验规范标准
1、目的通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。
2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4、检验试验的一般条件4.1 检验试验的环境要求如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行：环境温度：20 ~ 30℃；相对湿度：35% ~ 75%；大气压力：70 ~ 106KPa。
4.2 检验方法各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1 检验基本原则5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。
5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。
5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。
5.2 不合格项目分类5.2.1 致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。
5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。
5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。
5.2.4 讨论问题研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。
6、检验试验项目说明：以下检验方法，参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。
输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。
高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。
输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz（当设备能力达不到47 Hz时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz、额定低电压输入时为60 Hz。
开关电源测试标准
开关电源测试标准首先，开关电源测试标准应包括对电源输出稳定性的测试。
电源输出稳定性是指在不同的负载条件下，电源输出的电压和电流是否能够保持在规定的范围内。
这需要通过在不同负载下进行电源输出波形的测量和分析来进行验证。
只有在电源输出稳定性能够满足标准要求时，产品才能够被认为是合格的。
其次，开关电源测试标准还应包括对电源的过载保护能力的测试。
在实际使用中，电子设备可能会遇到瞬时的大电流冲击，如果电源不能够有效地进行过载保护，就会对设备本身和用户的安全造成威胁。
因此，测试标准需要包括对电源过载保护功能的验证，确保在发生过载情况时，电源能够及时切断输出，保护设备和用户的安全。
另外，开关电源测试标准还应该包括对电源的效率和功率因素的测试。
电源的效率和功率因素直接影响到设备的能耗和工作稳定性。
通过对电源的效率和功率因素进行测试，可以评估电源在不同负载条件下的能耗情况，为用户提供更加节能和稳定的电源。
此外，开关电源测试标准还需要包括对电源的电磁兼容性（EMC）的测试。
电子设备在工作时会产生电磁干扰，如果电源本身无法满足EMC的要求，就会对设备周围的其他电子设备造成干扰，甚至影响到整个系统的正常工作。
因此，测试标准需要包括对电源的电磁兼容性进行验证，确保电源在工作时不会对周围的设备造成干扰。
综上所述，开关电源测试标准是保证电子设备质量和用户体验的重要环节。
通过制定和执行严格的测试标准，可以有效地保证电源的性能稳定性、安全性和可靠性，为用户提供高质量的电子产品。
因此，在电子产品的生产和测试过程中，必须严格执行开关电源测试标准，确保产品的质量和可靠性。
开关电源测试标准
开关电源测试标准首先，输入电压范围是指开关电源能够正常工作的输入电压范围。
在进行测试时，我们需要逐步改变输入电压，并记录开关电源的输出情况，以确定其输入电压范围。
这一测试可以帮助我们了解开关电源在各种输入电压下的性能表现，以确保其在实际应用中能够稳定可靠地工作。
其次，输出电压稳定性是指开关电源在不同负载情况下输出电压的稳定性。
在进行测试时，我们需要逐步改变负载，并记录开关电源的输出电压变化情况，以确定其输出电压稳定性。
这一测试可以帮助我们了解开关电源在不同负载情况下的输出电压稳定性，以确保其在实际应用中能够稳定可靠地输出所需的电压。
负载调整率是指开关电源在负载变化时输出电压的调整速度。
在进行测试时，我们需要快速改变负载，并记录开关电源的输出电压调整情况，以确定其负载调整率。
这一测试可以帮助我们了解开关电源在负载变化时的输出电压调整速度，以确保其能够快速、准确地适应负载变化。
纹波和噪声是指开关电源输出电压中的波动和噪声水平。
在进行测试时，我们需要使用示波器等设备对开关电源的输出进行波形分析，以确定其纹波和噪声水平。
这一测试可以帮助我们了解开关电源输出电压中的波动和噪声情况，以确保其在实际应用中能够提供稳定、清晰的电源供应。
最后，效率是指开关电源将输入电能转换为输出电能的效率。
在进行测试时，我们需要测量开关电源的输入和输出功率，并计算其效率。
这一测试可以帮助我们了解开关电源的能量转换效率，以确保其在实际应用中能够高效、节能地工作。
综上所述，开关电源测试标准涉及到输入电压范围、输出电压稳定性、负载调整率、纹波和噪声、效率等多个指标。
通过对这些指标的全面测试，我们可以确保开关电源能够稳定可靠地工作，符合相关的标准和要求。
希望这些测试方法和标准能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
开关电源效率测试标准
开关电源效率测试标准开关电源是电子设备中常见的一种电源供应方式，其效率的高低直接影响到设备的能耗和稳定性。
因此，对开关电源的效率进行测试是非常重要的。
本文将介绍开关电源效率测试的标准和方法，以便为相关行业提供参考。
首先，开关电源的效率测试应当遵循国家相关标准，如GB/T 37285-2019《信息技术设备用交流至直流和直流至直流电源装置的效率测量方法》。
该标准规定了开关电源效率测试的基本原理、测试装置、测试方法和测试步骤，确保了测试的准确性和可比性。
其次，开关电源效率测试应当根据实际情况选择合适的测试装置和仪器。
一般情况下，测试装置应包括负载、电压、电流和功率测量仪器，以及用于控制和记录数据的设备。
在选择测试装置时，应考虑被测试开关电源的额定功率、输入电压和输出电压等参数，确保测试结果的准确性和可靠性。
测试方法方面，一般采用静态测试和动态测试相结合的方式。
静态测试主要是在不同负载下测量开关电源的输入功率和输出功率，计算得出其效率。
动态测试则是在不同负载变化的情况下测量开关电源的效率曲线，以评估其在实际工作中的性能表现。
在进行开关电源效率测试时，还需要注意以下几点，首先，测试环境应尽量保持稳定，避免外部因素对测试结果的影响；其次，测试过程中应严格按照标准要求进行，确保测试数据的准确性和可靠性；最后，测试结束后应对数据进行分析和处理，得出准确的测试结果，并进行相应的评价和记录。
总之，开关电源效率测试是保证设备能耗和性能稳定的重要手段，通过遵循标准规范和科学方法进行测试，可以为相关行业提供可靠的数据支持，促进行业的健康发展和技术进步。
希望本文所介绍的内容能对开关电源效率测试工作有所帮助，也希望相关行业能够重视和加强对开关电源效率测试的重要性和必要性。
开关电源测试标准
开关电源测试标准
首先，测试环境是开关电源测试的基础，它直接影响着测试结
果的准确性。
在进行测试时，应选择无干扰的环境，避免电磁干扰、温度变化等外部因素对测试结果造成影响。
此外，还应确保测试环
境的稳定性和一致性，以保证不同时间、不同地点的测试结果具有
可比性。
其次，测试方法是开关电源测试的关键。
常用的测试方法包括
静态测试和动态测试。
静态测试主要是对开关电源的稳态性能进行
测试，包括输出电压、输出电流、效率等参数的测量；而动态测试
则是对开关电源的动态响应能力进行测试，包括负载变化、输入电
压波动等条件下的性能表现。
在选择测试方法时，应根据具体的测
试要求和实际应用场景进行合理的选择，并严格按照标准要求进行
测试。
测试设备是开关电源测试的工具，它直接影响着测试结果的准
确性和可靠性。
常用的测试设备包括示波器、数字电压表、电流表、负载电阻等。
在选用测试设备时，应考虑其测量精度、带宽范围、
采样率等参数，并确保测试设备的准确性和可靠性，以保证测试结
果的准确性。
最后，测试要求是开关电源测试的基本要求，它包括测试参数、测试条件、测试精度等内容。
在进行测试时，应严格按照测试要求
进行测试，并对测试结果进行准确的记录和分析，以确保测试结果
的可靠性和可重复性。
总之，开关电源测试标准是保证开关电源性能和质量的重要依据，只有严格遵循标准要求，才能够得到准确可靠的测试结果。
希
望本文所介绍的内容能够对开关电源测试工作有所帮助，谢谢阅读！。
开关电源检验标准
目视
MA
结构
尺寸
1、应能正常安装到标准导轨上，卡扣锁紧后，可滑动，但不松动。
2、各安装螺栓或螺孔应能与安装板/架的设计相匹配。
超出公差范围影响性能或装配
标准导轨
卡尺
MA
性能
接通AC220电源后，空载下测试正负输出两端的直流电压值，要求在额定值±5%之间，电源指示灯正常亮起。
输出电压不符合要求
目视
MI
金属零件不应有裂纹，麻点及镀层脱落。
塑料件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MA
标识
产品上应标识出：生产厂家或品牌、产品名称及型号规格，额定输出与输出的电压与电流，产品制造日期或条码，符合标准号等
标识内容应与实物或需求不相符。
目视
MA
安规认证：应有CE、UL或TUV认证等
电源
万用表
CR
来料型号、规格应与认证或备案内容相一致
与认证或备案不一致
目视
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期
产品结构
（图示）
检验水平
全检
接收质量限（AQL）
CR=0（致命）,MA=0.4（严重）,MI=1.0（轻微）
检验项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
标准要求
缺陷描述
检验方法
判定
水准
外观
产品的说明书、合格证、相关装配件等应齐全。
产品相关附件不齐全。
目视
MI
包装上标识应与实物一致，且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏。
包装标识与实物不符，包装破损。
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标题开关电源验收/例行检验作业指引文件号：版本：
B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
C. 进行此项测试存在危险，检验员在测试中需要特别注意操作安全。
1.2.2 输入浪涌电流
(1).测试目的：确保产品在接通电源时，交流回路最大瞬时电流值在标准范围内。
(2).测试条件：
a.输入电压为额定输入最大电压，输出为满载状态，测试产品在常温下放置4H以上。
b.测试示意图为：
图1
c.在交流输入回路中串入无感电阻R0 (R0＝0.01Ω)，用示波器测量R0在加电峰值时的波形，
计算出启动冲击电流，重复测量时必须对电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却后再做测量。
(3). 测试后检验：
a.输入冲击电流最大值应小于50倍输入电流的额定值，或由型号产品标准规定。
(4). 备注：
A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告A》。
标题开关电源验收/例行检验作业指引文件号：版本：
B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
1.2.3 输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率
(1).测试目的：确保产品的输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率在标准范围内。
(2).测试条件：
a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输
入电压和最高输入电压。
b.输出为额定负载或空载状态，产品在常温下进行测试。
c.测试示意图为：
图2
(3). 测试后检验：
a.输出电压在额定值的±5%范围内，或由型号产品标准规定。
b.功率因数：不带PFC最小值应大于0.5，带无源PFC最小值应大于0.75，带有源PFC最小值
应大于0.8，或由型号产品标准规定。
c.效率：输出总功率与输入总功率之比。
输出电压≤5V η≥65% ；5V＜输出电压＜12V η≥70%；输出电压≥12V η≥75% ；或由型号产品标准规定。
(4). 备注：
A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报
标题开关电源验收/例行检验作业指引文件号：版本：
告A》。
B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
1.2.4 输出电压纹波及噪声
(1).测试目的：确保产品的输出电压纹波及噪声在标准范围内。
(2).测试条件：
a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。
b.示波器设定：带宽20M，探头10X，其接地线长度不应该超过12cm 。
c.在尽量靠近负载端并上两个电容C1，C2；其中C1一般采用10uF电解电容，C2一般采用0.1uF 高频电容（电容容量或参考产品标准规定）。
d.测试示意图为：
图3
(3). 测试后检验：
a.输出直流电压中所包括的交流分量峰一峰值≤输出电压额定值1%，或由型号产品标准规定。
(4). 备注：
A. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告A》。
B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
标题开关电源验收/例行检验作业指引文件号：版本：
B. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
1.2.7 过冲幅度及暂状恢复时间
(1).测试目的：保证由某一影响量瞬变而引起输出直流电压超过稳压的幅度及恢复时间在规定范
围内。
(2).测试条件：
a.测量示意图:
图6：过冲幅度及暂状恢复时间测试原理图
b.在输出电压、电流均为标称值时，输入电压标称值分别阶跃到110%和90%，用示波器分别测
出电压的过冲暂态恢复时间
c.输入电压、输出电压均为标称值时，负载电流从25%阶跃到100%阶跃，再从100%阶跃到25%，
观察输出波形。
如图7所示：
图7：过冲幅度及暂状恢复时间波形图
(3).测试后检验：
a.过冲幅度≤输出额定电压5%或由型号产品标
准规定
b.暂态恢复时间≤10ms或由型号产品标准规定
(4).备注：
A.检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好
相关记录，记录表见《综合电气性能测试报告
A》。
标题开关电源验收/例行检验作业指引文件号：版本：
安全距离LAYOUT必须遵守，不能用Hi-pot测试决定。
c.辅助性绝缘（supplementary insulation）：指为防止因基本绝缘破坏造成电击危险需
增加于该基本之上的另一层绝缘。
d.双重绝缘（double insulation）：融合基本性绝缘和辅助性绝缘的一种绝缘。
例如：PVC
线包套管，变压器CORE包TAPE，电容电阻加套管等。
e.加强绝缘（reinforced insulation）:提供防止电击危险保护，同等于双重绝缘的单一
绝缘系统。
这种绝缘所需要的安全距离必须遵守不能用Hi-pot测试决定。
B.安规距离绝缘等级的划分：按产品的使用环境的污染等级、PCB材质的电痕指数、工作电
压、电路结构来区分两点间的绝缘等级。
a.产品使用环境的污染等级：污染等级共有3个级别，一般说来资讯类、医疗类产品均属
于第2等级（pollution degree 2）。
b.PCB材质的电痕指数（CTI）：等级共分4类：
等级I：600≦CTI
等级II：400≦CTI<600
等级IIIa：175≦CTI<400
等级IIIb：100≦CTI<175
目前使用的PCB CTI等级以IIIa和IIIb为主。
c.工作电压：按设备的输入电压区分为：1）、输入电压≦150V；2）、输入电压>150V, ≦300V；
3）、输入电压>300V，≦600V。
d.电路结构：可分为：1）、初级电路间或次级电路间；2）、跨初/次电路。
C.产品相关符号的正确标示。
参考GB4943-2001的“1.7”。
a.熔断器的标识：包括该器件的额定电压、电流以及熔断特性（如T：慢断式；F：快断式）。
如：T2A 250V。
标示位置能明确看出该标记对应的是哪个熔断器即可。
b.接线端子：预定要与保护接地导线相连的接线端子，应标示符号“”（GB/T
5465.2-5019）。
该符号不能用于其他接地端子。
c.交流电源输入端子：对永久性连接式设备和带有普通不可拆卸的电源软线的设备：
——预定专用于连接交流电源中线的端子（如果有），应该用大写字母“N”标明；
——在三相设备上，如果相序不正确会引起设备过热或其他危险，则预定与交流电源相
线相连的端子应有标记。
d.符号：在控制装置（例如开关、按键等）上或其附近使用符号来指示“通”和“断”的
状态时，应使用竖线“”表示“通”状态，应使用圆圈“”表示“断”状态。
标题开关电源验收/例行检验作业指引文件号：版本：
(GB/T5465.2-5010）。
对任何一次电源开关或二次电源开关，包括隔离开关，均可使用符号〇和│作为“通”和“断”的标记。
“等待”状态应使用符号“”表示（GB5464.2-5009）。
(3).测试后检验：
a.元件与PCB间、PCB与PCB间的最小电气间隙和爬电距离，在确定绝缘等级后可采用表1、
表2、表3进行检查。
如220V输入的设备，初次级绝缘为加强绝缘，最小电气间隙为6.4mm，爬电距离为8mm。
b.绕组元件：如高频变压器：
——基本绝缘：两层缠绕层或一层挤压层；
——附加绝缘：两层缠绕层或挤压层；
——加强绝缘：三层缠绕层或挤压层。
缠绕重叠超过50%的单层材料可认为是两层材料。
每一层无厚度要求能通过附加绝缘的抗电强度试验即可。
对同轴缠绕的绝缘，层与层之间的爬电距离应小于表4污染等级1要求的数值（灌封、包封、真空浸渍的除外）。
c.在样品上除使用规定的符号标示外，允许设计者加入其它的符号，原则是不要与规定的标
示意义发生冲突。
(4). 备注：
A. 在作零件的安规距离测量时，有必要对零件施加10N的力，再测试它与相应点最差情况下
的距离。
B. 检测员严格按照本作业指引进行检验，并作好相关记录。
C. 在测试时失败或异常，速联系品管负责人或相关人员。
表1：一次电路绝缘以及一次电路与二次电路之间的绝缘最小电气间隙
工作电压（小于或等于）额定电源电压≤150V （瞬态
电压值1500V）
额定电源电压150V<V≤300V
（瞬态电压值2500V）
额定电源电
压300V<V≤
600V （瞬态
电压值。