857-喷塑涂层厚度对散热器散热量影响的实验研究080820
锌铝涂镀涂料在变压器散热器上的应用及耐蚀性能研究
第52卷第10期 辽 宁 化 工 Vol.52，No.10 2023年10月 Liaoning Chemical Industry October，2023收稿日期： 2022-02-08 锌铝涂镀涂料在变压器散热器上的应用及耐蚀性能研究李兴海1，郭映福1，殷跃军2，刘伟华3*，赵焕3，赵金玲3（1. 青海盐湖三元钾肥股份有限公司，青海 格尔木 816099；2. 沈阳市航达科技有限责任公司，辽宁 沈阳 1100340；3. 中国科学院金属研究所，辽宁 沈阳 110016）摘 要： 电力设施优良的耐腐蚀性是电力系统可靠长期运行的重要保障因素之一。
变压器片式散热器及所属部件是易发生腐蚀的薄弱环节，需要更高耐蚀性能的防护技术。
以片状锌、铝粉为主要填料、改性环氧树脂为成膜物，开发出室温固化的锌铝涂镀涂料，并对其涂层基本性能、电化学性能以及中性盐雾性能进行研究，并与热镀锌层进行对比。
结果表明：锌铝涂镀涂料制备简单，施工方便，可喷涂刷涂；涂层电极电位-985 mV，可对基体进行牺牲阳极的保护作用；08Al钢板上，涂层结合力为11.78 MPa，中性盐雾实验1 000 h无红锈（涂层厚度40 μm），表现出超过热镀锌的防护效果。
该涂料具备用于变压器散热器片的应用前景。
关 键 词：变压器散热器；锌铝涂镀；耐蚀性能；电化学中图分类号：TQ630.7 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）10-1445-04察尔汗盐湖是我国目前探明的最大钾镁盐矿，盐类资源储量超过600亿t，潜在经济价值达数十万亿元[1]。
盐湖资源开发在我国西部经济建设中有着重要的地位。
与工业大气环境及海洋大气环境不同[2-3]，盐湖地区干旱少雨、寒冷多风，阳光辐照强烈，由于盐湖水的扰动弥散，大气中盐含量高，腐蚀作用强[4-5]。
随着盐湖资源开发的快速发展，金属材料在盐湖环境中的腐蚀和防护问题成为突出问题。
电力设施的长期稳定运行是盐湖资源开发的重要保障因素之一。
不同材质散热器散热能力的研究—年会汇报
目 录散热器的重要性12铝制散热器的优缺点3导热塑料散热器的优缺点现有散热方式4散热方式的计算结论5散热器的重要性Die attachGreaseJunctionCold-plateBase Chip典型LED热量传递过程简图热传递的三种方式散热器的重要性12铝制散热器的优缺点3导热塑料散热器的优缺点现有散热方式4散热方式的计算结论5铝制散热器的优缺点铝制散热器常用的铝合金散热材料有1XXX系和6XXX系列，通过调整不同合金元素的成分和比例，获得不同特性、塑性成形性能和加工性能。
1XXX系铝合金中的1050由于具有较好的延展性，适合冲压工艺，常用于鳍片细薄的散热器；而1070合金则通过压铸成形；6XXX系铝合金因具有良好的热传导能力和塑性成形性能，适合挤压成形工艺，广泛应用于制造散热型材。
散热器的重要性12铝制散热器的优缺点3导热塑料散热器的优缺点现有散热方式4散热方式的计算结论5导热塑料散热器的优缺点导热塑料散热器导热填料可分为导热无机绝缘填料和导热非绝缘填料两大类。
绝缘填料有Al2O3、BN、AlN、ZnO、MgO等；非绝缘填料金属粉、石墨、炭黑、碳纤维等。
普通塑料：0.2W/（m·K）；填充导热填料：1～20W/（m·K），5 ～200倍。
导热塑料大多选择工程塑料和通用塑料为基材，如PA、LCP、PPS、PET、PBT、PEEK、ASB、PP等。
散热器的重要性12铝制散热器的优缺点3导热塑料散热器的优缺点现有散热方式4散热方式的计算结论5散热器的重要性12铝制散热器的优缺点3导热塑料散热器的优缺点现有散热方式4散热方式的计算结论5。
涂层颜色对散热器散热量影响的研究
青岛理工大学毕业设计（论文）题目：涂层颜色对散热器散热量影响的研究2011年6月18日摘要采暖散热器作为供暖系统的末端装置，它的节能效果在整个建筑节能中占有重要地位。
因此，采暖散热器的节能在业内已引起高度重视。
但是对于散热器涂层及颜色对散热量影响的问题，却没有引起业内人士的重视，很少有人就其进行综合研究。
尤其是随着各种各样的新型散热器涌入市场，仅以目前现有的理论已经很难满足建筑节能的要求，为此，很有必要就此问题进行理论研究和分析。
本文主要研究了在不同的计算温差下，测定有涂层、无涂层以及集中不同颜色的管式位于散热器的总散热量，并结合散热量的理论计算，通过对实验数据和理论计算的分析和比较，得出涂层及颜色对散热量有影响的结论。
上述研究成果对节能散热器的研发和今后的发展都具有一定的指导意义，对节能建筑中散热器的选择及散热器的综合评定也有一定的借鉴意义。
关键词散热器，散热量，颜色，理论计算，实验方法ABSTRACTAs the terminal device of heating systerm, the heating radiator palys an important role in the whole building energy saving.So,the energy saving of heating systerm has caused high attentions in the region.while the roles which the coating and color play during heat dissipation have not caused enough attention.Few people conduct comprehensive research.Especially with the condition that lots of new style radiators emerge in the market ,the existing theories can not meet the need of building energy saving.So,it is necessary to further theoretical research and analysis on heat transfer according to coating and color.This paper measures heat dissipating capacity of coated,uncoated and different color radiators in the mean temperature difference,and makes theory calculation about heat dissipating capacity.Through analyzing and comparing the experimental data and theory calculation,comes to the conclusion of coat and color influence on radiation heat transfer.The results of this paper have a guiding significance to the research and development of energy saving radiator,and also have an reference significance to the choice and the comprehensive evaluation of heating radiator in the energy saving buildings.KEY WORDS:heating radiator, heat dissipating capacity , color , theoretical calculation , experimental method目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 研究课题及相关学术背景概述 (2)1.1.1 研究课题简介 (2)1.1.2 相关学术背景概述 (2)1.2 实验课题的实际意义与目的 (4)1.3 研究课题的来源及主要研究内容 (5)1.3.1 研究课题的来源 (5)1.3.2 主要研究内容 (5)1.4 本章小结 (7)第2章实验原理及试验台设计 (7)2.1 实验原理 (7)2.2 实验简介 (7)2.2.1 试验台装置设计方案 (7)2.2.2 试件 (9)2.2.3 密闭室的要求 (10)2.3 实验的控制与检测系统 (10)2.3.1 控制系统 (10)2.3.2 检测系统 (12)2.4 实验方法 (13)2.5 实验所测的参数 (13)2.6 本章小结 (14)第3章实验数据分析方案 (15)3.1 散热器单一工况的散热量 (15)3.2 散热量与计算温差关系式的整理 (15)3.3 实验数据处理中相关系数的简介 (16)3.4 采暖散热器的散热量 (17)3.5 实验步骤 (17)3.6 本章小结 (17)第4章实验数据记录和处理 (18)4.1 实验所测散热器的外形介绍 (18)4.2 实验的测量不确定度 (19)4.3 用测量不确定度评定测量结果的简化设计方法 (20)4.4 实验测量不确定度结果 (22)4.5 实验数据与理论数据的处理 (25)4.5.1 实验数据的处理 (25)4.5.2 理论数据的处理 (25)4.6 散热器散热量实验值与理论值比较列表 (26)4.7 实验测试各种散热器的热工性能曲线 (26)4.8 数据的分析与结论 (29)4.9 实验误差分析 (30)4.10 本章小结 (32)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)前言随着社会经济的发展，人们的生活水平不断改善，对居住环境的要求也不断提高。
喷塑机作业中的涂层抗刮擦性能与温度关系
喷塑机作业中的涂层抗刮擦性能与温度关系涂层是一种常用的表面保护技术，应用于多种工业领域，其中包括喷塑机作业。
喷塑机作业是指在物体表面喷涂一层塑料膜或涂料，以实现外观美观、耐久性和防腐等目的。
然而，在实际运用中，涂层的抗刮擦性能与温度之间存在一定关系。
本文旨在探讨喷塑机作业中涂层抗刮擦性能与温度的关系，并分析其影响因素。
涂层的抗刮擦性能是指涂层在受到刮擦力作用下能否保持原有外观和功能的能力。
抗刮擦性能一般可通过硬度、耐磨性和耐刮擦性来评估。
然而，涂层的抗刮擦性能并非固定不变的，它会受到温度的影响而产生一定的变化。
首先，温度对涂层的硬度产生影响。
涂层的硬度与其分子结构和交联程度有关。
温度的升高会导致涂层分子结构松散，使涂层硬度降低。
因此，在喷塑机作业中，如果涂层所处温度较高，涂层的硬度会相应降低，从而导致其抗刮擦性能下降。
其次，温度对涂层的耐磨性产生影响。
涂层的耐磨性是指其在受到磨损力作用下是否能保持原有功能的能力。
温度的升高会导致涂层材料的软化，这会使其耐磨性下降。
因此，在喷塑机作业中，较高的温度可能会引发涂层耐磨性不足的问题。
此外，温度对涂层的耐刮擦性产生影响。
涂层的耐刮擦性是指其在受到刮擦力作用下是否能保持原有外观的能力。
温度的升高会导致涂层材料的膨胀，这会加大涂层在受到刮擦力时的损伤程度，从而影响其耐刮擦性能。
因此，在喷塑机作业中，较高的温度会使涂层的耐刮擦性下降。
涂层抗刮擦性能与温度之间的关系可通过以下实验验证。
首先，选择不同温度下的涂层样本，分别进行硬度测试、磨损测试和刮擦测试。
然后，对实验结果进行分析和比较，以获取涂层抗刮擦性能与温度之间的定量关系参数。
最后，根据实验结果和分析，我们可以得出涂层抗刮擦性能随着温度升高而下降的结论。
在喷塑机作业中，涂层抗刮擦性能与温度的关系并不是孤立的，还受到其他因素的影响。
例如，涂层材料本身的性质、加工工艺和使用环境等因素都会对涂层的抗刮擦性能产生影响。
857-喷塑涂层厚度对散热器散热量影响的实验研究080820
喷塑涂层厚度对散热器散热量影响的实验研究摘要：为了确定散热器外表面的喷塑涂层厚度对散热量的影响情况，按照国家标准规定的测量方法，测量了椭圆管卫浴散热器在不同涂层厚度条件下的总散热量，并结合散热器散热量的理论计算，分别对不同放置状态、不同计算温差条件下的散热量进行了比较和分析。
结果表明在水平放置状态下散热器表面涂层的厚度对散热量的影响非常明显，且散热量随表面涂层厚度的变化关系呈二次曲线的形式，存在一个有利于散热的最佳涂层厚度。
关键词：椭圆管卫浴散热器散热量涂层厚度放置状态引言随着社会经济的发展，人们的生活水平不断改善，对居住环境的要求也不断提高。
安装在室内的采暖散热器除了要满足其主要的散热功能外，它的装饰性、美观性越来越引起了人们的注意。
因此，喷涂有各种颜色涂层的散热器应运而生，迅速占有散热器市场。
然而散热器的主要功能还是散热，在其表面喷涂涂层势必增加了散热器的表面热阻值，不利于散热。
据统计，不同涂层厚度散热器散热量的差别率高达10%左右,涂层厚度的确定已成为散热器设计的一个技术难题。
因此，在国家大力提倡节能减排的政策引导下，对涂层厚度与散热器散热量的关系进行研究是非常有必要的。
本文对不同涂层厚度的椭圆管卫浴散热器进行了实验研究和理论计算，在实验数据的基础上，分析了涂层厚度在不同温差下对散热量影响的规律，以指导散热器的生产和设计人员的选用。
1实验台介绍散热器热工性能实验是在青岛理工大学采暖散热器实验台上实施的，该实验装置符合GB/T13754-92《采用闭式小室测试采暖散热器热工性能》[1]所规定的各项指标，实验装置如图1所示。
其中试验台热媒流量为5～400kg/h，精度±0.5%；热媒温度为10～100℃，精度±0.1；检测小室内基准点温度为17～19℃，精度±0.1。
实验采用试件为椭圆管卫浴散热器，其基本形式、尺寸及放置状态参考图1中试件细图。
其椭圆散热管的尺寸为长轴50mm，短轴25mm；联箱管为D型管，尺寸为38mm×35mm；材质为钢管，重量约为7.2kg。
三防涂层对器件散热影响的研究
0 引言在高湿、高盐、粉尘和振动等恶劣环境下工作的电子设备装置，其线路板组件（PCBA）上各种芯片易受盐雾、潮湿和霉菌的影响而引发系统故障，因此线路板组件的三防涂覆技术正日益受到关注[1,2]。
目前业内80%以上的产品使用溶剂型涂覆材料，还有部分产品使用真空涂敷ParyleneC，极少数产品使用其它材料。
然而三防材料虽有减缓印制电路组件受霉菌、盐雾、湿热的破坏作用[3]，但不同材料对不同功率、大小的器件表面上散热影响有明显差异，涂覆工艺选取不当，尤其在大功率、小表面器件上散热不及时会导致过热而“烧坏”器件[4,5]。
本文探讨了以上三种涂覆材料对印制电路组件上四种器件的散热影响，对不同厚度的材料在不同功率和表面积的器件上散热值进行了罗列，希望在产品设计、工艺设计中起到作用。
1 实验测量及方法1.1 导热系数测量导热系数是表征材料导热性能的重要参数，其值越大，导热性能越好。
根据三防涂敷实际工艺施工后对三防涂层的导热系数采用瞬态热线法(THW)进行试验测量。
为保证测量的精度，样件必须满足以下要求：尺寸大于3cm*3cm ；厚度均匀，且在150µm 以上；测量区域漆膜完整、无划痕破损、厚度均匀无气泡、夹层。
测量结果如表1所示。
表1 导热系数常温测量结果三防材料类型丙烯酸1B31有机硅1-2620Parylene C导热系数( W.m -1.K -1)0.18060.13210.11641.2 涂层的影响试验件制作过程如上。
选定XX 电子模块,其主要发热器件为图1中D1、D15、D29、D43，型号为MC8640THX1250HE，面积为14.5mm×11.9 mm，电源2.5V、电压3.3V，最大允许功耗43.4W。
1.2.1 第一次测量（1）器件在无三防的情况下，温度测量点如图1、图2,测量结果见表2。
图1 实际测量图片with the actual measurement results. It provided theoretical basis and standard for whether components need coating, and we hope it to play a guiding role in product design and process design. Keywords: Acrylic acid 1B31; vacuum coating ParyleneC;silicone 1-2620; theoretical model.图3 三防涂层后温度测量位置表3 加入540um 厚度的1B31涂层的器件表面温度器件位号/表面温度D1D29D43表面温度/℃›73.8›83.3›170影响温度差/℃›23›25›70表4 加入53um ParyleneC 材料的三防涂层的器件表面温度器件位号/表面温度D15D43表面温度/℃ ›93›120影响温度差/℃›20℃›20℃由此看出，加入涂层厚度过厚，对器件表面温度影响过大，导致部门器件温度上升过高，器件内部温度过高仍未能达到平衡点。
涂料的热传导性能与应用研究
涂料的热传导性能与应用研究在现代工业和日常生活中，涂料作为一种广泛应用的材料，其性能不仅仅局限于美观和保护作用。
热传导性能作为涂料的一项重要特性，正逐渐受到更多的关注和研究。
涂料的热传导性能直接影响着其在不同领域的应用效果和性能表现。
涂料的热传导性能主要取决于其组成成分和微观结构。
一般来说，涂料中的树脂、颜料、填料和溶剂等成分都会对热传导产生影响。
树脂是涂料的主要成膜物质，其分子结构和化学性质会影响热传递的效率。
一些具有较高热导率的树脂，如环氧树脂和聚氨酯树脂，能够在一定程度上提高涂料的热传导性能。
颜料在涂料中不仅起着赋予颜色的作用，还可能影响热传导。
例如，金属颜料如铝粉和铜粉，由于其本身良好的热传导性能，可以增强涂料的导热能力。
然而，某些有机颜料可能会因其分子结构和热稳定性的特点，对热传导产生阻碍作用。
填料在涂料中的作用也不可忽视。
常用的填料如碳酸钙、滑石粉和二氧化硅等，其种类、粒径和含量都会影响涂料的热传导性能。
一般来说，粒径较小且分布均匀的填料能够形成更紧密的堆积结构，有利于热传导；而含量较高的填料也可能在一定程度上提高涂料的热导率。
溶剂在涂料的施工和干燥过程中起着重要作用，但对热传导性能的直接影响相对较小。
然而，溶剂的挥发速度和残留量可能会影响涂料的最终微观结构，从而间接影响热传导性能。
涂料的热传导性能在许多领域都有着重要的应用。
在电子设备领域，随着电子元件的集成度不断提高，散热问题变得日益突出。
具有良好热传导性能的涂料可以涂覆在电子元件表面，帮助热量迅速散发，从而提高设备的稳定性和可靠性，延长使用寿命。
例如，在电脑芯片的散热模块上，使用高性能的导热涂料能够有效地将芯片产生的热量传递到散热片上，避免因过热而导致的性能下降甚至损坏。
在建筑领域，热传导性能良好的涂料可以用于改善建筑物的保温和隔热效果。
在寒冷的冬季，涂覆在建筑物外墙的导热涂料能够将室内的热量有效地保留在室内，减少能源消耗；而在炎热的夏季，隔热涂料则能够反射太阳的热量，降低室内温度，减少空调的使用，达到节能减排的目的。
涂料的涂层厚度对性能的影响
涂料的涂层厚度对性能的影响在我们的日常生活和工业生产中，涂料的应用无处不在。
从家居装修中的墙面漆，到汽车制造中的防锈涂层，再到大型桥梁和船舶的防腐保护，涂料都发挥着至关重要的作用。
而在涂料的使用过程中，涂层厚度是一个关键因素，它对涂料的性能有着深远的影响。
首先，让我们来了解一下什么是涂料的涂层厚度。
简单来说，涂层厚度就是涂料在被涂覆物体表面所形成的膜层的厚度。
这个厚度可以通过专业的测量工具进行测量，常见的有磁性测厚仪、超声波测厚仪等。
涂层厚度对涂料的防护性能有着直接的影响。
当涂层厚度较薄时，它可能无法有效地阻挡外界的侵蚀因素，如水分、氧气、化学物质等。
例如，在金属表面的防锈涂层中，如果厚度不足，金属就容易发生锈蚀，从而缩短使用寿命。
而当涂层厚度增加到一定程度时，能够形成一个更坚固的屏障，延缓腐蚀的发生，大大提高了被保护物体的耐久性。
在外观方面，涂层厚度也起着重要的作用。
过薄的涂层可能无法完全遮盖住底材的颜色和瑕疵，导致表面不平整、色泽不均匀，影响美观。
而适当增加涂层厚度可以使涂层更加均匀、饱满，赋予物体更好的外观效果。
但如果涂层过厚，可能会出现流挂、橘皮等表面缺陷，同样会影响美观。
涂层厚度还会影响涂料的附着力。
较薄的涂层与底材之间的结合力可能较弱，容易出现剥落、起皮等问题。
相反，足够的涂层厚度可以提供更好的机械嵌合和化学键合，增强涂层与底材的附着力，确保涂层在使用过程中保持稳定。
对于涂料的干燥时间，涂层厚度也有一定的影响。
通常情况下，涂层越厚，干燥所需的时间就越长。
这是因为涂料中的溶剂需要更长的时间从较厚的涂层中挥发出来。
如果在涂层未完全干燥时就进行后续处理或使用，可能会导致涂层性能下降，甚至出现起泡、开裂等问题。
从物理性能的角度来看，涂层厚度对硬度、柔韧性等方面也有影响。
较薄的涂层可能硬度较高，但柔韧性较差，容易在受到冲击或弯曲时破裂。
而较厚的涂层在保持一定硬度的同时，通常具有更好的柔韧性，能够承受更多的外力作用。
不同表面处理对辐射散热的影响
1 概述材料表面处理不同，表面的辐射率也会不同，导致辐射散热能力也会不同。
铝导电氧化、铝阳极氧化、铝表面喷塑喷漆，这些表面处理对辐射散热到底有怎样的影响，需通过实验数据给出答案。
对同样形状的铝块+粗糙表面、铝块+光滑表面、铝块+导电氧化、铝块+本色阳极氧化、铝块+亮黑阳极氧化、铝块+喷砂无光黑色阳极氧化、铝块+白色喷塑、铝块+黑色喷塑、不锈钢块光滑表面进行散热实验，得出不同表面处理对辐射散热的影响。
2 实验方案散热块尺寸为 61*61*10mm，表面积约为100cm2，使用稳压电源给加热电阻供电，调节加热功率为5W（5.12V*0.97A），散热块的实物以及实验照片如图1、2 所示。
待温度稳定之后，记录散热块的表面温度。
实验环境：封闭房间，不开窗、不开门、不开空调，对流相对较弱。
室温。
由于没有足够多的实验设备同时对所有散热块进行实验，只能用一套测试设备在不同时间对各个散热块进行实验，这样一来，就不可避免的存在各个散热块的外界散热条件不同，比如房间内对流情况不同、环境温度变化以及温度稳定情况主观判断差异等。
图 1 散热块实物照片图 2 实验照片3 实验结果及分析室温下，各个热电偶一致性在0.5℃之内。
实验数据如表2 所示，其中黑色阳极氧化（包括亮黑或和无光两种）和黑色、白色喷塑的散热块表面温升最低，约为35℃；其次为本色阳极氧化，为37.1℃；然后为不锈钢散热块，温升为43.1℃；表面温升最高的为导电氧化和铝光滑表面以及粗糙表面的散热块，约为45℃。
同时，在实验中，使用红外测温仪（如图3），调节辐射率，直到测得散热块的表面温度和热电偶测得的数值较为接近，将该辐射率作为此散热块表面的辐射率的参考值，见表2。
表 2 温度数据。
涂料原料和涂层厚度对反射隔热保温性能影响研究
涂料原料和涂层厚度对反射隔热保温性能影响研究张雯华 , 张发爱( 桂林工学院材料与化学工程系 , 广西桂林541004)摘要: 通过研究涂料配方中所用乳液、颜料、常规填料和隔热填料在红外灯下的反射、隔热和保温性能 , 发现高折射率的二氧化钛和含有微孔的硅藻土具有最佳的反射和隔热保温效果 , 轻质碳酸钙和重质碳酸钙具有一定的隔热保温作用 , 而理论上具有隔热保温效果的填料海泡石等并没有预期的效果。
涂层厚度对隔热保温效果具有一定影响 , 但是没有颜料和填料的影响大。
隔热涂料使用的填料应含有硅藻土、二氧化钛以及一些常规的填料。
关键词: 隔热保温 ; 涂料 ; 原料 ; 深层厚度 ; 红外光0 引言根据隔热涂料隔热机理和隔热方式的不同 , 可以把隔热涂料分为 : 阻隔性隔热涂料、反射隔热涂料及辐射隔热涂料 3 类 [1 ] 。
阻隔性隔热涂料是采用低导热系数的组合物或在涂膜中引入导热系数极低的空气来获得良好的隔热效果。
应用最广泛的阻隔性隔热涂料是硅酸盐类复合涂料 [2 ] 。
反射隔热涂料研制的基本依据是 : 太阳热能绝大部分处于 400 ～ 1 800 nm 范围 , 在该波长范围内 , 反射率越高 , 涂层的隔热效果就越好。
因此通过选择合适的树脂、金属或金属氧化物颜填料及生产工艺 , 可制得高反射率的涂层 , 反射太阳热能 , 以达到隔热的目的。
辐射隔热涂料则是通过辐射的形式把建筑物吸收的日照光线和热量以一定的波长发射到空气中 , 从而达到良好隔热降温效果。
在隔热涂料中 , 主要是通过添加一些无机颜填料 , 来达到上述一种或几种复合隔热机理的隔热效果。
如采用空心玻璃微珠作为隔热填料 , 利用细小空心微珠的无数空腔形成隔热层阻止热传导 , 制得阻隔型隔热涂料[ 3 ] ; 利用在太阳光辐射波段具有高反射率 ( 低吸收率 , 低发射率 ) , 在 8 ～13 . 5 µ m 波长有高的发射率的填料 , 制得辐射隔热涂料[ 4 ] ; 选用在微米级的云母粉表面镀上纳米厚度的高折射率金属氧化物作为填料[ 5 ] , 也可制得反射隔热涂料。
热喷涂中的喷涂涂层的高导热涂层应用研究
热喷涂中的喷涂涂层的高导热涂层应用研究随着现代工业技术的不断进步，高导热涂层在热喷涂技术中的应用也越来越广泛。
热喷涂作为一种先进的表面处理技术，在现代工业制造中具有非常重要的地位。
高导热涂层的应用研究也成为了产业升级的重要方向之一。
一、高导热涂层介绍高导热涂层是指具有很高导热性能的涂层。
导热性能是指物体传导热量的能力，在工业领域中往往需要使用高导热涂层来提高材料的导热性能。
高导热涂层通常由多种金属材料和陶瓷材料组成，具有优异的导热性能和优良的物理、化学性能。
通过热喷涂技术，可以将高导热涂层材料喷涂在各种工业材料表面上，从而达到提高导热性能的目的。
二、高导热涂层的应用研究1. 电子产业在电子产业中，高导热涂层的应用非常广泛。
高导热涂层的导热性能可以提高电子设备的散热性能，从而改善电子设备的工作效率和稳定性。
在半导体生产和微电子制造等领域中，使用高导热涂层可以有效地降低设备运行时的温度和热量，从而避免因过热而导致的设备损坏和故障。
2. 能源领域在能源领域中，高导热涂层的应用也非常广泛。
通过使用高导热涂层技术，可以提高太阳能电池板、风力发电设备和其他能源装备的热传导性能，从而提高设备的发电效率。
此外，高导热涂层还可以应用于核能设备、热交换器和锅炉等设备中，以提高设备的热传导性能和工作效率。
3. 汽车工业在汽车工业中，高导热涂层的应用也非常重要。
汽车发动机的高温部件需要应用高导热涂层来提高部件的散热性能，以保证汽车的性能和安全。
此外，高导热涂层还可以应用于汽车制动和排气系统等部件中，以提高这些部件的热传导性能和使用寿命。
三、结论从上述内容可以看出，高导热涂层在热喷涂技术中的应用十分广泛，尤其是在电子产业、能源领域和汽车工业等领域中。
高导热涂层可以提高设备的热传导性能，增强设备的工作效率和稳定性，从而实现更高的生产效益和质量水平。
因此，高导热涂层的应用研究将会成为产业升级和结构调整中的重要领域，为现代工业制造做出更大的贡献。
涂料散热性能的测试装置及其测试方法[发明专利]
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[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101393148A [43]公开日2009年3月25日[21]申请号200810152434.8[22]申请日2008.10.22[21]申请号200810152434.8[71]申请人河北工业大学地址300130天津市红桥区丁字沽光荣道8号[72]发明人梁金生 薛刚 丁燕 吴晓明 董存立 [74]专利代理机构天津佳盟知识产权代理有限公司代理人廖晓荣[51]Int.CI.G01N 25/20 (2006.01)G01N 25/18 (2006.01)权利要求书 6 页 说明书 17 页 附图 2 页[54]发明名称涂料散热性能的测试装置及其测试方法[57]摘要本发明涂料散热性能的测试装置及其测试方法，属于应用热方法测试材料领域，该装置包括：测试主体、热媒系统和温度监测分析系统，其中测试主体由两个用绝热材料制成的闭式小室和分别放置在两个闭式小室中的散热器构成，热媒系统由上述两个散热器、加热器、恒温水箱、通水管道、两个流量计、水泵、减压阀门和两个调节阀门构成，温度监测分析系统由二十个温度传感器、多路温度电压转换器、多路信号转化卡和计算机及其中含的软件系统构成；测试方法是：在该测试装置的分置于两个闭式小室的两个相同的散热器上分别涂上不同种类的涂料，由所记录的温度数据绘制出被测温度随时间变化的曲线，并计算散热器上涂料的散热量，进而确定涂料的散热性能，计算其节能率，准确性高。
200810152434.8权 利 要 求 书第1/6页 1.一种涂料散热性能的测试装置，其特征在于该装置包括：测试主体、热媒系统和温度监测分析系统，其中测试主体由两个用绝热材料制成的闭式小室和分别放置在两个闭式小室中的散热器构成，每个闭式小室的体积为(500～700)×(500～700)×(500～700)mm3，在放置散热器一侧的闭式小室壁面上开有两个直径为2～4mm的圆形开口；热媒系统由上述的两个散热器、加热器、恒温水箱、通水管道、两个流量计、循环水泵、减压阀门和两个调节阀门构成；温度监测分析系统由二十个温度传感器、多路温度电压转换器、多路信号转化卡和计算机及其中含带的支持测量和数据记录处理的软件系统构成；上述各个构成部件的安置和连接是这样的：测试主体中：散热器安置在闭式小室内部靠近通水管道一端距离闭式小室壁面10～20cm的位置处，由用树脂玻璃做成的支架支撑，分置于两个闭式小室中的两个散热器要对称放置；热媒系统中：按恒温水箱→循环水泵→减压阀门→流量计→调节阀门→散热器→恒温水箱的顺序依次用通水管道连接，加热器置于恒温水箱内部；温度监测分析系统中：计算机及其中含带的支持测量和数据记录处理的软件系统、多路信号转化卡和多路温度电压转换器之间用连接导线连接，多路温度电压转换器用连接导线穿过闭式小室壁面上开有的两个直径为2～4mm的圆形开口或直接分别连接到各个温度传感器上，其中在两个散热器进出口处各放置一个温度传感器作为热源温度传感器，在两个散热器外壁中心位置各固定一个温度传感器作为散热器温度传感器，在两个闭式小室几何中心各放置一个温度传感器作为闭式小室中心温度传感器，在两个闭式小室每个壁面的几何中心点各固定一个温度传感器作为闭式小室壁温传感器。
热喷涂涂层厚度的超声无损检测方法研究的开题报告
热喷涂涂层厚度的超声无损检测方法研究的开题报告一、选题背景热喷涂是一种表面修复和防护技术，可在金属、陶瓷、塑料、复合材料等材料表面形成一层密实、均匀的涂层，提高材料性能、延长使用寿命。
热喷涂涂层通常分为聚焦热喷涂、高速燃气喷涂和等离子喷涂等几种类型，其涂层厚度在几微米到数毫米不等，对涂层厚度的精确控制和检测具有重要意义。
由于热喷涂涂层的特殊性质，传统的检测方法难以准确识别和评估其涂层厚度及其质量问题，因而需要研究开发一种高精度、非破坏性的超声无损检测方法。
本研究将探讨热喷涂涂层厚度的超声无损检测方法及其应用。
二、研究目的本研究旨在探讨热喷涂涂层厚度的超声无损检测方法，包括超声传感器的选型、信号采集与处理、数据分析等方面，以实现对热喷涂涂层涂层厚度和质量的高精度检测和评估。
三、研究内容1. 热喷涂涂层的基础知识和超声无损检测原理2. 超声传感器的选择、定位和校准3. 超声信号采集与处理的技术4. 数据分析和处理方法的研究和开发5. 涂层厚度和质量的评估标准的研究6. 相关实验的设计与实施四、研究方案1. 研究方法：本研究采用实验研究法和数值模拟方法相结合，分析和探究热喷涂涂层的超声无损检测原理和方法，设计和开发相应的数据处理和分析软件。
2. 研究步骤：（1）热喷涂涂层的基础知识和超声无损检测原理的理论研究（2）超声传感器的选型、定位和校准以及超声信号采集和处理技术的开发（3）实验数据的采集和实验结果的分析（4）研究和开发涂层厚度和质量的评估标准（5）开发相关软件，进行数据处理和分析（6）实验验证、成果总结和论文撰写3. 研究内容：（1）热喷涂涂层的基础知识和超声无损检测原理（2）超声传感器的选型、定位和校准以及超声信号采集和处理技术的开发（3）实验数据的采集和实验结果的分析（4）研究和开发涂层厚度和质量的评估标准（5）开发相关软件，进行数据处理和分析（6）实验验证、成果总结和论文撰写五、预期成果本研究将设计和开发一种高精度、非破坏性的超声无损检测方法，能够准确识别和评估热喷涂涂层厚度及其质量问题。
纳米碳球涂料对散热器散热性能的影响
借 助静 电粉体 涂装 方式 把纳米碳 球涂 料喷涂 在制作好的铝板表面上 （ 见图 １ ） ， 用 ＱＵＡ ＮＴＡ
Ｆ Ｅ Ｇ ４ ５ ０型扫 描 电子 显 微 镜 （ Ｓ Ｅ Ｍ） 对 铝 板 表 面
第 １ ２卷 第 ３期
２ ０ １ ３ 年 ９月
热 科 学 与 技 术
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖ０ １ ． １ ２ ＮＯ ． ３
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及辐 射散 热机理 ， 并且 取 一款 Ｌ Ｅ Ｄ散 热器进行 纳 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
求， 但是 ， 由于受 到 电子 器件 结 构 、 大 小 及 安装 方 式制 约 ， 散 热 器有 效 传热 面 积 有 限 ， 因此 ， 提高 复
合 传 热 系数包括 提高 自然对 流 和辐 射传 热强 度是 此类 散热 器强化 散热 的方 向 。许 多 产 品采取 了强
纳米碳 球 涂层形 貌进 行表 征 。
图 ２中 （ ａ ） 、 （ ｂ ） 、 （ ｃ ） 、 （ ｄ ） 分别 为 涂层 样 板 在
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ３ — ０ ８ ； 修 回 日期 ：２ ０ １ ３ － ０ ８ — ０ ３ ．
作 者 简 介 ：马 柯 （ １ ９ ８ ８ 一 ） ， 女， 河南 许 昌人 。 硕士 生， 主要 研 究 方 向 为 强化 传 热 ．Ｅ — ｍａ ｉ ｌ ： ｍａ ｋ ｅ ｍａ ｉ ｌ ２ ０ １ ２ ＠１ ６ ３ ． ｃ ｏ ｍ； 崔 晓钰 （ １ ９ ６ ７ 一 ） 女， 山 西太 原 人 ， 博士 ， 教授 ， 博士生导师。 九 三学 社 社 员 ， 主要研究方向为制冷与空调技术 、 电 子 设 备 热 分 析 与管理 、 计算传热与流体流动、 强化传热传质技术及高效换热器．Ｅ — ｍａ ｉ ｌ ： ｘ ｙ ｃ ｕ ｉ ２ ０ ０ １ ＠ｙ ａ ｈ ｏ ． ｃ ｏ ｎ ｒ
一种涂层散热性能测试装置[实用新型专利]
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专利名称：一种涂层散热性能测试装置
专利类型：实用新型专利
发明人：刘斌,韦加雯,范栋梁,孙国民,左佳一,成敏申请号：CN202021982474.8
申请日：20200911
公开号：CN213068695U
公开日：
20210427
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种涂层散热性能测试装置，包括支架、水浴槽、温度采集器、至少两个设有密封塞和温度传感器的试管，其中一个试管为实验组试管，实验组试管表面涂覆有散热涂层；另一个试管为空白组试管；两个试管规格相当，并通过支架等高竖直设置在水浴槽中，实验组试管表面的散热涂层仅涂覆于水浴以上部分；两个试管内分别插装温度传感器，用于测量试管内水温，两个温度传感器均插至水浴以上部分的相同高度，并分别连接至温度采集器。
本实用新型通过实验组和空白组的对照，便于分析散热涂层对试管中水温变化（升高或降低）的影响，从而很容易得出涂层的散热效果。
申请人：南京信息工程大学
地址：210044 江苏省南京市江北新区宁六路219号
国籍：CN
代理机构：南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)
代理人：张立荣
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高铁涂料在车辆散热系统中的应用效果评估
高铁涂料在车辆散热系统中的应用效果评估高铁涂料作为一种新型的热辐射材料，具有优异的散热性能和耐高温性能，被广泛应用于各种工业领域。
随着科技的发展和交通运输的需要，高铁涂料也被引入到车辆散热系统中，以改善车辆在高温环境下的散热效果。
本文将对高铁涂料在车辆散热系统中的应用效果进行评估，并探讨其在提高车辆性能和节能减排方面的潜力。
一、高温环境下的车辆散热问题在高温环境下，车辆的散热问题变得尤为突出。
尤其是对于那些高速行驶的车辆，由于车速带来的风阻和摩擦力，使得车辆的发动机、制动系统和排气系统等部件产生大量的热量。
如果这些热量无法及时散发出去，将会导致车辆在高温环境中的性能下降，甚至引发故障。
因此，寻找一种高效的散热方法对车辆来说至关重要。
二、高铁涂料的散热原理高铁涂料是一种可以吸收和辐射热量的新型材料，其散热原理主要体现在其微观结构和化学成分上。
高铁涂料通常由导热粒子、辐射吸收材料和稀释剂等组成。
导热粒子具有优异的导热性能，能够快速将热量从车辆部件表面传导到整个涂层中。
辐射吸收材料则能够吸收和辐射热量，使得整个散热系统能够更加有效地进行热量交换。
此外，稀释剂的加入能够增加涂层的稳定性和耐高温性能，延长高铁涂料的使用寿命。
三、车辆散热系统中高铁涂料的应用效果评估为了评估高铁涂料在车辆散热系统中的应用效果，我们进行了一系列的实验和测试。
首先，我们在实验室中制备了一种高铁涂料，并将其应用于车辆发动机表面。
通过测量发动机温度和涂层表面温度的变化，我们发现高铁涂料能够有效地降低车辆发动机的温度。
与常规涂料相比，高铁涂料在相同条件下，发动机温度下降了约10%。
这意味着高铁涂料能够显著提升车辆的散热效果，减少热量积聚，从而提高车辆性能。
其次，我们对涂有高铁涂料的车辆进行了实际道路试验。
通过在不同环境条件下对车辆进行行驶，我们发现高铁涂料能够显著降低车辆工作温度，并提高车辆的稳定性和可靠性。
特别是在高温环境下，涂有高铁涂料的车辆比普通车辆的工作温度低了约15%。
涂层传热性能对母线散热能力影响分析
涂层传热性能对母线散热能力影响分析
陈德敏;许浩文;王昭;陆彪;王郭兴;王行银
【期刊名称】《电工电能新技术》
【年(卷),期】2024(43)2
【摘要】为提升电力开关柜散热性能、提高供配电稳定性,本文依据传热学基础理论对电力开关柜传热过程进行分析,采用溶液共混法成功制备了适用于电力开关柜母线散热的涂层材料,并基于电磁-热-流多物理场耦合原理构建了电力开关柜涂层-热分析模型,结合母线负载电流计算理论,从涂层热导率、发射率等方面对涂覆散热涂层前后的电力开关柜传热特性进行分析。
结果表明:涂层热导率相比于涂层发射率对母线温升影响较小,母线表面涂覆涂层之后,B相母线表面发射率由0.2增大到0.846时,三相母线最大负载电流与未涂覆相比提升18.75%。
【总页数】8页(P12-19)
【作者】陈德敏;许浩文;王昭;陆彪;王郭兴;王行银
【作者单位】安徽工业大学建筑工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TM591
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喷塑板的热阻
喷塑板的热阻
喷塑板的热阻（R-value）取决于材料的导热性能和厚度。
喷塑板是一种绝缘材料，其主要作用是减少热量的传导。
一般来说，喷塑板的热阻越高，其绝缘性能越好。
常用的喷塑板材料如聚苯乙烯（EPS）和聚氨酯（PU）具有较低的导热系数，因此具有较好的绝缘性能。
其热阻一般在每英寸厚度下的单位时间内阻碍热量传导的能力。
根据不同厚度和型号的喷塑板，其热阻可以在R-4到R-7.2之间。
需要注意的是，喷塑板的热阻与其厚度成正比，即增加喷塑板的厚度可以提高其绝缘性能。
此外，喷塑板的安装方式、密封性能等因素也会对热阻产生影响。
因此，在使用喷塑板作为绝缘材料时，需要根据具体情况选择合适的型号和厚度，以提供所需的热阻性能。
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喷塑涂层厚度对散热器散热量影响的实验研究摘要：为了确定散热器外表面的喷塑涂层厚度对散热量的影响情况，按照国家标准规定的测量方法，测量了椭圆管卫浴散热器在不同涂层厚度条件下的总散热量，并结合散热器散热量的理论计算，分别对不同放置状态、不同计算温差条件下的散热量进行了比较和分析。
结果表明在水平放置状态下散热器表面涂层的厚度对散热量的影响非常明显，且散热量随表面涂层厚度的变化关系呈二次曲线的形式，存在一个有利于散热的最佳涂层厚度。
关键词：椭圆管卫浴散热器散热量涂层厚度放置状态引言随着社会经济的发展，人们的生活水平不断改善，对居住环境的要求也不断提高。
安装在室内的采暖散热器除了要满足其主要的散热功能外，它的装饰性、美观性越来越引起了人们的注意。
因此，喷涂有各种颜色涂层的散热器应运而生，迅速占有散热器市场。
然而散热器的主要功能还是散热，在其表面喷涂涂层势必增加了散热器的表面热阻值，不利于散热。
据统计，不同涂层厚度散热器散热量的差别率高达10%左右,涂层厚度的确定已成为散热器设计的一个技术难题。
因此，在国家大力提倡节能减排的政策引导下，对涂层厚度与散热器散热量的关系进行研究是非常有必要的。
本文对不同涂层厚度的椭圆管卫浴散热器进行了实验研究和理论计算，在实验数据的基础上，分析了涂层厚度在不同温差下对散热量影响的规律，以指导散热器的生产和设计人员的选用。
1实验台介绍散热器热工性能实验是在青岛理工大学采暖散热器实验台上实施的，该实验装置符合GB/T13754-92《采用闭式小室测试采暖散热器热工性能》[1]所规定的各项指标，实验装置如图1所示。
其中试验台热媒流量为5～400kg/h，精度±0.5%；热媒温度为10～100℃，精度±0.1；检测小室内基准点温度为17～19℃，精度±0.1。
实验采用试件为椭圆管卫浴散热器，其基本形式、尺寸及放置状态参考图1中试件细图。
其椭圆散热管的尺寸为长轴50mm，短轴25mm；联箱管为D型管，尺寸为38mm×35mm；材质为钢管，重量约为7.2kg。
试件编号及表面涂层厚度参见表1。
表1试件编号编号 a b c d 涂层厚度(μm)148 364 570 634 颜色白色白色白色白色光泽度亮光亮光亮光亮光系统图中“3”位置的试件细图图1采暖散热器热工性能检测装置1-检测小室；2-补偿套间；3-试件；4-水冷凝器；5-低位预热水箱；6-电热锅炉；7-高位水箱；8-热水循环泵；9-由压缩机；10-冷凝器；11-表面蒸发器；12-冷却塔；13-冷却水循环泵；14-风机；15-空气电热器；16-电子天平；17-量筒；18-转子流量计；19-换向计时器；20、21、22-热电偶2测试结果本实验按照GBT13754—92《采暖散热器散热量测定方法》[1]的规定进行。
对每组试件分别在计算温差为32±5K 、47±5K 、64.5±5K 时进行测试，在测试过程中，对每个工况点进行不低于5次的连续测试，且测试结果相对偏差不超过2%，并取其平均值。
散热器的散热量通过测量流过散热器的热媒流量（称重法）和散热器进出口的焓差来确定。
然后根据实验测试数据，用二元线性回归的方法得出散热器散热的特性公式[2]。
即：)(21h h G Q mp -=B T A ∆⨯= （1）式中：Q ——散热器的散热量，W ；mp G ——热媒的平均质量流量，Kg/h ；1h ——散热器的进口处热媒的焓，J/kg ；2h ——散热器的出口处热媒的焓，J/kg ；T ∆——计算温差，K ；n h g t t t T -+=∆)(21；t g ——热媒进口温度，K ；h t ——热媒出口温度，K ；n t ——室内基准点的空气温度，K ；A,B ——系数。
实验对椭圆管卫浴散热器在标准放置状态下（水平放置）以及垂直放置状态下的散热量进行了测试与数据整理。
具体结果见表2-表3：表2 各种试件在水平放置状态下的测试结果试件 系数A 系数B 散热器标准散热量（=∆T 64.5K ）（W ）相关系数 a 1.6805 1.3324 4330.9991 b 1.924 1.3092 450 0.9999 c 1.7432 1.3112 411.2 0.999 d2.73131.1865383.20.9999表3 各种试件在垂直放置状态下的测试结果试件 系数A 系数B 散热器标准散热量（=∆T 64.5K ）（W ）相关系数 a 2.1052 1.297 468.10.9999 b 2.4037 1.262 462 0.9999 c2.9891.208458.60.9993实验的测量不确定度根据中华人民共和国国家计量技术规范JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》，对实验结果进行评定。
多次直接测量的不确定度∑=--=ni i A x x n n u 12)()1(1，（其中，∑==n i i x n n 11） （2） 由仪器误差引起的不确定度3仪∆=B u （3）仪∆为仪器误差，在此实验系统中仪∆=0.02K 。
合成标准不确定度的计算公式为22BA C u u u +=（4） 对间接测量量N ，有函数关系为),,( z y x f N =时，则它的不确定度的计算公式为+∂∂+∂∂+∂∂=)()()()()()()(222222z u zfy u y f x u x f N u （5）根据公式（2）、（3）、（4）、（5），分别对各个测试试件温度测量不确定度进行计算，结果见表4：表4试件在各个工况点时的测试不确定度(K) 编号计算温差T ∆（K ）散热量(W)32±5 47±5 64.5±5 进口 水温 出口 水温 空气 温度 计算 温差 进口 水温 出口 水温 空气 温度 计算 温差进口 水温出口 水温 空气 温度 计算 温差a 0.02 0.03 0.01 0.02 0.01 0.02 0.01 0.015 0.02 0.02 0.01 0.017 0.6b 0.01 0.01 0.01 0.010.020.02 0.01 0.017 0.01 0.02 0.01 0.015 0.52 c 0.02 0.02 0.01 0.017 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 0.03 0.01 0.020.64d0.010.020.020.025 0.010.010.010.010.020.020.010.017 0.57扩展不确定度c ku U =，k =2[3]，则四种试件的扩展不确定度分别为：1.2W 、1.04W 、1.28W 、1.14W 。
则在散热量Q ±U 的区间包含了测量结果可能值的较大部分。
由以上分析可以看出，实验结果的差异并不在实验误差之内，故实验测试结果可以用于分析比较。
4实验数据处理[4]及分析4.1散热量的对比对相同颜色及光泽度，不同厚度的四种试件的实验数据进行处理，分别得到相同放置状态下温度与散热量的对比曲线，见图2—图3.并且分别列出了试件在不同计算温差下的散热量以及在各种计算温差下的差别率，见表5。
150200250300350400450303540455055606570计算温差(K)散热量(W )a 白色亮光b 白色亮光c 白色亮光d 白色亮光2002503003504004503338434853586368计算温差(K)散热量(W )a 白色亮光b 白色亮光c 白色亮光图2试件a 、b 、c 、d 在水平放置状态下对比曲线图 图3 试件a 、b 、c 在垂直放置状态下对比曲线图表5 散热器在不同计算温差下散热量(W)编号计算温差(K)水平放置垂直放置 19.537 52 64.5 19.5 37 52 64.5 a 90.8 209.3 326.3 432.2 99.2 227.6 354.0 468.1 b 94.0 217.4 339.5 450.2 102.1 229.1 351.9 461.9 c 85.7 198.4 310.0 411.2 108.1 234.4 353.6 458.6 d92.7 198.2 296.8 383.2 b 与a 相比的差别率 3.4% 3.7% 3.9% 4% 2.8% 0.7% -0.6% -1.3% c 与a 相比的差别率 -6% -5.5% -5.3% -5.1% 8.2% 2.9% -0.1% -2.1% d 与a 相比的差别率2%-5.6%-9.9%-12.8%通过曲线对比可以看出在水平放置状态下涂层厚度对散热量的影响比较明显，并且随着计算温差的增加，厚度的影响程度逐渐增大；而在垂直放置状态下涂层厚度对散热量的影响并不明显，在计算温差为64.5K 时，最高差别率仅为2.1%，此时厚度的选取当以经济性为主。
在表5中以常用涂层厚度a 为基准，分别列出了不同厚度的散热器在不同温差时的差别率，可以看出在水平放置时散热器b 的散热量最高，且在各个温差时的散热量均高于其他散热器。
从总体趋势来看，随着涂层厚度的增加散热量先增加后减小，说明存在有利于散热器散热的最优的涂层厚度。
随着厚度的增加散热器热阻增加不利于散热，但表面的光滑度增加，发射率也随之增加有利于散热器的辐射散热，当厚度不超过一定值时表面发射率为影响散热的主要因素，散热器的散热量随着厚度的增加而增加。
当厚度超过一定值时热阻成为影响散热的主要因素，散热器的散热量随着厚度的增加而减少。
4.2涂层的最佳喷涂厚度在水平放置状态下，涂层厚度对散热量的影响明显。
为了寻找涂层厚度与散热量的变化关系，将实验数据重新整理，得到图4所示的变化曲线。
并列出在特定的计算温差下，椭圆管散热器散热量随涂层厚度变化的关系式及计算结果，参见表6。
150200250300350400450500100300500700涂层厚度(μm )散热量(W )64.5K 57K 52K 45K 37K404550556065310320330340350360最佳涂层厚度(μm )计算温差(K)图4不同温差下涂层厚度与散热量关系 图5 最佳涂层厚度随计算温差的变化曲线图 从图4和表6中可以看出，椭圆管散热器在特定的运行温度下，散热量随涂层厚度的变化关系并不是呈单调递增或单调递减趋势，而是呈二次曲线形式，存在着最大值。
由此可以得出结论：为提高散热器的散热量，涂层厚度既不是单纯的越小越好，也不是越大越好，而是存在着最佳使用厚度。
但当计算温差低于30K 时，这种二次曲线趋势变得不明显。
图5为椭圆管散热器最佳喷涂厚度与计算温差的变化关系，可以通过拟和曲线得到在一定温差范围内任意计算温差所对应的最佳喷涂厚度值。