滚轴筛检修规程
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滚轴筛检修规程
10.1滚轴筛概况及参数
10.1.1滚轴筛概况滚轴筛主要由前筛箱、中筛箱、后筛箱、下筛箱、筛轴及煤挡板六部分组成,所有壳体均由钢板焊接而成,箱体内两侧固定有耐磨衬板,大大提高了设备的寿命。
筛轴之间距为370mm ,其排列为折线型式,前四根轴与水平面成20 °角,中间四根轴为10°角,后四根为5 °角。这样,有效避免了堵煤现象的发生,且大大提高了筛分效率。而且每根轴由一台减速机驱动,便于维修,如有一台减速机发生故障停机,设备仍可继续运行。
工作原理:物料从入料口进入筛箱后开始在自重和筛片转动的双重作用下以较快速度向下游移动同时进行筛分,此为初步筛分阶段,当物料进入第三筛分阶段,在此阶段中由于筛轴排列近乎水平,物料前进速度减慢,此为筛分的精筛阶段,物料经此阶段后粒度小于达到30mm 的已被筛下,大于30mm 的经出料口被送入下游碎煤机。
10.1.2滚轴筛主要性能参数
10.2 检修类别及检修周期
一般情况下碎煤机大小修时对滚轴筛进行检查消缺,如人员足够可与碎煤机同时进行。
10.3检修项目
10.3.1滚轴筛大修项目
10.3.1.1检查落煤斗的磨损情况,并消除存在的缺陷。
10.3.1.2检查筛箱的磨损情况。
10.3.1.10.3检查密封垫密封情况。
10.3.1.4检查所有金属结构的焊接及变形情况。
10.3.1.5电动三通挡板修补。
10.3.1.6电机检修。
10.3.1.7斜齿减速机的检查。
10.3.1.8筛轴的检查修理。
10.3.1.9检查筛片的磨损情况。
10.3.1.10检查梳形板的磨损情况
10.3.2滚轴筛小修项目
10.3.2.1检查落煤斗的磨损情况,并更换磨损的衬板。
10.3.2.2检查筛箱的磨损情况。
10.3.2.10.3检查密封垫密封情况。
10.3.2.4检查所有金属结构的焊接及变形情况。
10.3.2.5电动三通挡板检修或更换。
10.3.2.6电机检修。
10.3.2.7斜齿减速机的检修。
10.3.2.8筛轴的检查修理。
10.3.2.9检查筛片的磨损情况。
10.3.2.10检查梳形板的磨损情况
10.4 滚轴筛检修步骤、工艺方法及质量标准
10.4.1检修准备
10.4.1.1开出工作票。
10.4.1.2检修在开工前将工作现场用检修围栏和警示彩条围遮,工作地点铺设绿色地毯放置工具、材料。
10.4.2 检修工艺及质量标准
10.5 安全、健康、环保要求
10.5.1安全
10.5.1.1检修前要进行风险评估,对危险点采取预控措施。
10.5.1.2电动机外壳防护等级均为IP10.54 ,所有电缆均为阻燃电缆。
10.5.1.3防机械伤害及防坠落伤害。
10.5.2健康
10.5.2.1工作人员采取防尘措施,穿工作服、戴防尘口罩等。
10.5.2.2噪声符合国家环保要求。
10.5.3环保
10.5.3.1擦洗用过的废旧碎布要放置专用垃圾筒。
10.5.3.2废油要放至专用废油桶,并存放指定地点。
10.5.3.3检修现场要保持清洁,检修工作完要清理现场。
10.6 检修前滚轴筛数据收集范围
10.7滚轴筛的维护
10.7.1日常检查
10.7.1.1巡点检内容
10.7.1.1.1减速机机箱温度。
10.7.1.1.2减速机轴承温度。
10.7.1.1.3减速机振动。
10.7.1.1.4减速机运行声音。
10.7.1.1.5减速机渗漏情况。
10.7.1.1.6联轴器尼龙柱销有无断裂。
10.7.1.1.10.7轴承座轴承温度<10.70 °。
10.7.1.1.8轴承座振动≤ 0.09mm。
10.7.1.1.9衬板磨损情况。
10.7.1.1.10筛轴运行情况。
10.7.1.2巡点检标准
10.7.1.2.1减速机机箱温度<60°。
10.7.1.2.2减速机轴承温度<10.70 °。
10.7.1.2.3减速机振动≤ 0.09mm。
10.7.1.2.4减速机运行声音无异响。
10.7.1.2.5减速机无渗漏。
10.7.1.2.6联轴器尼龙柱销无断裂。
10.7.1.2.10.7轴承座轴承温度<10.70 °。
10.7.1.2.8 轴承座振动≤ 0.09mm。
10.7.1.2.9 衬板磨损<50% 。
10.7.1.2.10筛轴无卡涩。
10.7.1.3 注意事项
10.7.1.3.1打开滚轴筛箱体观察门时要防止有东西掉入滚轴筛内。
10.7.1.3.2不能靠近设备转动部位。
10.7.1.3.3禁止运行擦拭清扫设备。
10.7.2 定期维护项目、周期及标准
(停电)定期维护记录单维护周期:3 个月
滚轴筛内部衬板、筛片、清扫板
10.8 常见故障处理
10.9 检修后滚轴筛数据收集范围