隐晶质石墨介绍
石墨的特性与用途
天然石墨具有许多优良的性质，因而广泛应用于国民经济各部门，尤其在冶金、机械、电器、化工工业中得到广泛的应用。
石墨具有突出的耐高温和耐低温的性质，膨胀系数很小，体积稳定，因此能抗急冷急热的变化，石墨的耐高温性质和一般金属不同当温度升高时，它不是趋于软化，而其强度反而增高。
3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4）化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5）可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。
6）抗热震性：石墨在常温下使用能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
3．隐晶质石墨
隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性也差。品位较高。一般的60～80％。少数高达90％以上。矿石可选性较差。
石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
。结晶形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。工业上，根据结晶形态不同，将天然石墨分为三类。
1．致密结晶状石墨
致密结晶状石墨又叫块状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0．1毫米。晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65％，有时达80～98％，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。
1）耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
隐晶质石墨用途
隐晶质石墨用途
嘿，朋友们！今天咱来聊聊隐晶质石墨那些超厉害的用途。
你说这隐晶质石墨啊，就像是个低调的超级英雄！它在好多地方都能大显身手呢。
咱先说说在电池领域吧，那可真是少不了它呀！就好像手机、电动车这些，没有隐晶质石墨，它们可就没法好好工作啦。
它就像能量的小天使，让电池更耐用，让我们能随时保持联系和到处跑。
你想想看，如果没有它，咱的手机一会儿就没电了，那得多烦人呀！
还有啊，在冶金行业里，隐晶质石墨也是个宝贝呢！它能帮忙提高金属的质量和性能，就如同一个神奇的魔法师，让那些金属变得更棒。
这可不是随便什么东西都能做到的哟！
再讲讲它在润滑剂方面的表现吧。
就好比机器的关节需要润滑油一样，隐晶质石墨在这儿就是那个让一切顺畅运行的关键。
没有它，那些机器说不定就卡卡响，甚至出故障呢！它能让各种机械部件和谐相处，乖乖工作，这多了不起呀！
而且哦，隐晶质石墨在化工领域也有一席之地呢。
它能参与到各种化学反应中，帮助制造出好多有用的东西。
这不就是默默奉献的无名英雄嘛！
你说这隐晶质石墨咋这么厉害呢？它能在这么多不同的地方发挥重要作用，难道不值得我们好好夸一夸？它就像生活中的小惊喜，无处不
在，却又总能给我们带来便利和好处。
咱生活中用到的好多东西，背后都有隐晶质石墨的功劳呢。
它虽然不显眼，但真的超级重要呀！我们可不能小瞧了它哟！所以说呀，这隐晶质石墨可真是个宝，我们得好好珍惜和利用它，让它为我们的生活增添更多的精彩呢！你们说是不是呀？。
1石墨生产的相关技术
1石墨生产的相关技术：中国基本上都是采用浮选方法进行选矿石墨选矿与加工(一) 石墨选矿加工方法1.晶质石墨的选矿加工方法晶质石墨天然可浮性较好，在中国基本上都是采用浮选方法进行选矿。
由于石墨鳞片的大小是其最重要的质量指标之一，因此在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺以便尽早选出大鳞片石墨。
浮选常用捕收剂为煤油、柴油等，起泡剂为二号油、四号油等，调整剂为石灰、碳酸钠，抑制剂为水玻璃。
2.隐晶质石墨选矿加工方法隐晶质石墨晶体极小，故也叫微晶石墨，石墨颗粒常常嵌布在粘土中，分离很困难。
由于原矿品位高(一般含碳60%～80%)，因此许多石墨矿山将采出的矿石直接进行粉碎加工，出售石墨粉产品。
湖南鲁塘石墨矿曾于50年代建立浮选厂浮选微晶石墨，但因成本太高而停产。
目前一些单位仍在进行微晶石墨浮选新工艺(如油团聚浮选等)的研究。
3.石墨产品的提纯加工现代工业对石墨产品要求向两方面发展：一是要求晶体大鳞片达到高纯，二是要求石墨产品颗粒达到超微细(如小于1μm或0.5μm)。
中国已在南墅、北墅、柳毛、兴和等石墨选厂建立了石墨提纯和微细粉加工生产线，提纯方法主要是化学提纯。
石墨化学提纯最成熟的工艺是利用苛性碱与石墨在700℃下熔融后，经洗涤到中性，再加盐酸处理、洗涤，使石墨含碳量达到98%～99%。
也有厂家采用氢氟酸处理生产高纯石墨。
(二) 工艺流程1.晶质石墨选矿流程由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软，品位一般在2%～10%之间，破碎流程比较简单，常采用三段开路、两段开路或一段破碎流程。
以加工风化矿为主的中小矿山，则不经破碎而直接送入球磨。
浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿顺序(或集中)返回的闭路流程。
多段流程有三种形式，即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。
晶质石墨多采用精矿再磨流程，正常情况下选矿作业回收率可达80%左右。
有些矿山也曾尝试中矿再磨流程，但效果不明显。
个别小厂也有采用开路或半开路浮选流程，因丢弃尾矿点过多。
隐晶质石墨介绍
隐晶质石墨介绍隐晶质石墨隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。
此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性也差。
品位较高。
一般的60～80％。
少数高达90％以上。
矿石可选性较差。
石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：（1）、耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。
石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
（2）、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。
导热性超过钢、铁、铅等金属材料。
导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。
（3）、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
（4）、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
（5）、可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。
（6）、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
名字来源：源于希腊文“graphein”，意为“用来写”。
由德国化学家和矿物学家A.G. Werner 于1789命名；化学组成：成分纯净者极少，往往含各种杂质；类别：自然元素-非金属元素-碳族晶系和空间群：六方晶系，P63/mmm；晶胞参数:a0=0.246nm，c0=0.670nm；形态：单晶体常呈片状或板状，但完整的很少见。
集合体通常为鳞片状，块状和土状；颜色：铁黑色；条痕：光亮黑色透明度：不透明光泽：呈半金属光泽硬度：1-2解理和断口：平行解理极完全；比重：2.21-2.26g/cm3其他性质：薄片具挠性，有滑感，易污手，具有良好的导电性；鉴定特征铁黑色，硬度低，一组极完全解理，有滑感和染手；成因和产状：石墨是在高温下形成。
天然隐晶质石墨的微观结构及形貌特征
【试验研究】天然隐晶质石墨的微观结构及形貌特征童 曦1,2，白志民1，伍江涛2（1.中国地质大学，北京 1000832；北京橡胶工业研究设计院有限公司，北京 100143)【摘 要】本文采用SEM、AFM和TEM对天然隐晶质石墨(CG)的微观结构及形貌进行研究。
结果表明，CG是由横向尺寸为100～300nm细小石墨片层无序堆叠而成的类球状颗粒，兼具片状和球状颗粒特点，并且颗粒边缘处可见类石墨烯的薄层结构。
CG原矿中的硅酸盐或碳酸盐类杂质以絮状物的形式与石墨颗粒互相浸染，随着固定碳含量提高，絮状物明显减少。
CG的自润滑性、导热性、低生热等特性表明其适合作为橡胶密封制品用功能填料应用。
【关键词】天然隐晶质石墨；微观结构；形貌；橡胶功能填料【中图分类号】P578.16 【文献标识码】A 【文章编号】1007-9386(2019)04-0010-03Study of the Microstructure and MorphologyFeatures of Cryptocrystalline GraphiteTONG Xi, BAI Zhi-min, WU Jiang-tao(1. China University of Geosciences, Beijing 100083 China;2. Beijing research&design Insititute of rubber Industry, Beijing 100143 China)Abstract: This paper studied the microstructure and morphology features of cryptocrystalline graphite (CG)by SEM, AFM and TEM .The result shows CG is a kind of ball-like particles formed by disorderly stacking of small graphite flakes with the transverse dimension of 100-300nm. It has the characteristics of both flake and spherical particles, and the graphene-like thin layer structure can be seen at the edge of CG particles.Silicate or carbonate impurities in CG ore occur in the form of floccules.Impurities and graphite particles exist in mutual impregnation form. With the increasing of fixed carbon content, floccules decrease significantly. The proper-ties of CG, such as self-lubricating,good thermal conductivity and low heat generation show that CG is suitable for the application as functional filler for rubber sealing products.Key words: cryptocrystalline graphite; microstructure; morphology; rubber functional filler隐晶质石墨(CG)是天然石墨中的一种，也称为微晶石墨、土状石墨，具有良好的自润滑、耐高低温、导热、导电及化学稳定性。
天然与人造石墨的区别
目前锂离子电池负极材料以石墨为主（包括天然石墨和人造石墨}，这两种的优劣：天然石墨一般都似石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨的片岩及变质页岩等矿石出现。
天然石墨依其结晶形态可分成晶质石墨和隐晶质石墨。
制造人造石墨的主要原料是粉状的优质煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。
各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。
经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。
晶质石墨的晶体直径大于1μm，按其结晶形态，它还可分为致密块状石墨和鳞片状石墨。
致密块状石墨矿床很少。
鳞片石墨是国内外工业利用的主要石墨类型，外观呈黑色或银灰色，具有明显定向晶体结构，鳞片石墨原矿品位一般为3～13.5%，个别富矿可达20%。
隐晶质石墨晶体直径小于1μm，形状呈不定形花瓣状或叠层片状，分为分散性土状石墨（粉）和致密块体土状石墨。
前者矿石品位低，一般只含2～3%；后者矿体呈层状或透镜状，夹在变质岩中，品位达60~80%，最高可达95%，但可选性差，一般经挑选后粉碎即为成品，使用价值不如鳞片石墨。
天然石墨经过选矿后成为中碳石墨（含80～93%碳），但在许多应用中需要提纯为含碳在91～99%的高碳石墨。
由于天然鳞片石墨中的杂质主要为石英、长石、高岭土、云母、黄铁矿、方解石以及其他氧化物，所以常用化学方法提纯。
天然石墨的价值及其纯度与粒度关系最大。
纯度常用含碳量或灰分表示，一般含碳量越高，灰分越少，则价格越高。
粒度常用英制（目）或公制(mm)来表示产品的平均粒径。
对于正目数来说，粒径越大价格越高；对于负目数来说，粒径越小越值钱。
所以石墨产品最后都要用标准筛筛分后才能包装，商品中一般要求正目数的筛上物高于80%，负目数的筛下物高于75%。
在一些特殊用途中，对石墨结晶构造、灰分中微量元素含量、杂质粒径等有严格要求，如含硫、氯和铁量。
隐晶质石墨矿的审批权限 解释说明以及概述
隐晶质石墨矿的审批权限解释说明以及概述1. 引言1.1 概述隐晶质石墨是一种重要的矿产资源，具有广泛的应用前景。
在石墨行业中，隐晶质石墨被认为是高品质和高附加值产品。
然而，在隐晶质石墨的开采和利用过程中，需要经过审批程序来获取相应的权益和合法地进行相关活动。
本文旨在探讨隐晶质石墨矿审批权限的定义、意义以及存在的困境，并概述相关政策法规和管理机制。
1.2 文章结构本文将分为四个部分进行阐述。
首先，在引言部分进行概述；其次，在第二部分详细解释隐晶质石墨矿审批权限的定义与背景，以及隐晶质石墨矿的特点与意义；然后，在第三部分中概述隐晶质石墨矿审批权限所涉及的相关政策法规与管理机制，审批权限的行使流程与要求，以及评估和监管措施；最后，在结论部分对主要观点进行总结，并展望和提出未来发展的建议。
1.3 目的本文的目的是为读者提供对于隐晶质石墨矿审批权限的深入了解。
通过解释说明隐晶质石墨矿审批权限的定义与背景，以及阐述其重要性与困境，读者将能够更好地理解隐晶质石墨矿审批权限在矿产资源开采和利用中所起到的作用。
同时，通过概述相关政策法规和管理机制等内容，读者将获得对于隐晶质石墨矿审批权限实施过程的整体认识。
最终，本文还将总结主要观点，并展望和提出未来隐晶质石墨矿审批权限发展的建议，以期为该领域的改进和创新提供参考。
2. 隐晶质石墨矿审批权限解释说明:2.1 审批权限的定义与背景:隐晶质石墨矿是一种具有高温稳定性和导电性的矿产资源，广泛应用于锂离子电池、新能源领域、高纯度化学制品等工业领域。
由于隐晶质石墨矿资源具有重要的战略意义和潜在价值，为了合理开发和利用这一资源，需要建立相关的审批权限机制。
审批权限是指通过特定程序对涉及隐晶质石墨矿开发项目或相关活动的许可权力。
该权力通常由政府主管部门行使，旨在管理和监督隐晶质石墨矿资源的开采、利用和保护，并确保符合国家法律法规以及环境可持续发展的要求。
2.2 隐晶质石墨矿的特点与意义:隐晶质石墨矿是一种结构不规则、非结晶性并且显微结构含量较高的天然碳材料。
隐晶质石墨特性及工艺
隐晶质石墨特性与工艺橡胶配方中经常通过大量加入不同功能的填料或补强材料来实现橡胶的使用价值。
炭黑是橡胶填料中最重要的补强填料，橡胶用炭黑的消耗量约占橡胶消耗量的40％～50％。
炭黑虽然性能优异，但缺陷是添加过程中易飞扬、加工污染性重、能耗大，因此橡胶行业一直在寻求炭黑的替代材料，隐晶质石墨由于具有与炭黑相似的化学组成，在微观结构、硬度、高导电性及无氧侵蚀介质中的稳定性等方面均与炭黑相似，使其部分替代炭黑存在可能性；且隐晶质石墨颗粒非常细小，颗粒直径达到微米级别，而普通的硅酸盐矿物即使通过研磨也难以达到，小粒径使其在橡胶基体中更易于分散，有利于提升橡胶制品的性能，因此使用天然隐晶质石墨作为橡胶填料具有极大的优势，成本低，绿色环保。
常用作橡胶填料的晶质石墨具有典型的层状结构，碳原子组成六方网层，隐晶质石墨由于结晶程度较低，存在结晶缺陷，晶体结构具有球状超分子的特点，且与晶质石墨同样具有耐高温、耐摩、导热、润滑、化学稳定性好等优良性能，可在晶质石墨无法涉足的领域进行应用。
因此，隐晶质石墨作为新型橡胶补强填料逐渐被应用研究和使用。
提纯后的隐晶质石墨具有许多优异性能，尤其在耐摩、节能、高速、防腐、超小型等新型领域开辟了新的应用，如节能添加剂、镶嵌润滑、高导涂料、印刷电路、导电橡胶等，现将隐晶质石墨的性能特点与研究进展简介如下。
隐晶质石墨的性能特点及分布、成因性能特点天然石墨矿在自然界中分布较为广泛，可根据石墨结晶程度的不同分为晶质石墨( 鳞片) 和隐晶质石墨( 土状) 两类。
石墨具有典型的叠层结构，晶体结构介于原子晶体、金属晶体和分子晶体之间，是六方或三方晶系的过渡型晶体的自然元素矿物。
碳成层排列，各层面的碳原子以sp2杂化轨道形成互成120。
的万方数据.隐晶质石墨矿石为刚灰、灰黑色，块状或土状构造，隐晶质结构。
表面呈土状，晶体直径—般<1 m，只有在电子显微镜下才能见到晶形，因此也被称为土状石墨、类石墨、无定形石墨。
石墨家族的重要成员—隐晶质石墨
石墨家族的重要成员—隐晶质石墨隐晶质石墨是典型的层状结构，碳原子成层排列，晶体结构介于原子晶体、金属晶体和分子晶体之间，是一种属于六方或三方晶系的过渡型晶体的自然元素矿物。
在晶体中同层的碳原子间以sp2杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构。
层内的碳原子配位数为3，具共价金属键，间距0.142nm，层与层间以分子键相连，间距为0.340nm，此种特殊的晶体结构和化学键性使石墨具有一些特殊的工艺性能[4-6]。
隐晶质石墨与晶质石墨因在结晶程度上不同而在物理与化学性能方面存在一定的差异，性能上隐晶质石墨均低于晶质石墨。
但是，隐晶质石墨同样具有耐高温、导热、润滑、抗热震性、化学稳定性好等良好性能。
我国隐晶质石墨矿主要集中在湖南、吉林和陕西三省，湖南郴州是隐晶质石墨的集中地，其隐晶质石墨占全国隐晶质石墨矿石储量的75%。
隐晶质石墨矿石常常嵌布在粘土中，其原矿品位一般比晶质石墨高，在我国通常都是将开采出来的隐晶质石墨矿石经过简单的手选后直接粉碎成产品。
一般流程为：原矿→粗碎→中碎→烘干→磨矿→分级→包装。
随着技术的不断发展，普通的隐晶质石墨产品已不能满足各行各业的要求，现代工业对隐晶质石墨产品要求主要向两方面发展：一是要求粉体达到高纯（达到99.9%以上），二是要求颗粒达到超微细[7-8]（如小于1μm或0.5μm）。
我国已在南墅、北墅、柳毛、兴和等石墨选厂建立了石墨提纯和微细粉加工生产线，提纯方法主要是化学提纯。
各地的天然石墨所含杂质成分不完全相同，但大致成分却是相似的。
这些杂质主要是钾、钠、镁、钙、铝等的硅酸盐矿物，石墨的提纯工艺，就是采取有效的手段除去这部分杂质。
目前，国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。
其中碱酸法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法，高温提纯法属于物理提纯法。
在众多提纯石墨的方法中，虽然各有优劣，但碱酸法因生产工艺简单、生产成本较低、废液容易处理等特点而更有优势。
焙烧活化隐晶质石墨提纯试验研究报告
焙烧活化隐晶质石墨提纯试验研究报告本文旨在对焙烧活化隐晶质石墨提纯过程中的试验研究进行报告。
本次实验使用的原料为含有巨晶石墨的天然石墨矿石，经过磨粉、筛分等工序得到60目以下的粉末。
实验主要通过焙烧活化的方式提高石墨产品的纯度和结晶度，具体实验流程如下：1. 原料制备：将石墨粉末于空气流动式电炉内进行预热处理，热处理时间为1小时，温度达到500℃。
2. 焙烧活化：将预热处理后的石墨粉末放入氮气气氛中进行焙烧活化处理，焙烧温度为1200℃，持续时间为4小时。
3. 除杂处理：对焙烧活化处理后的样品进行酸洗和碱洗等除杂处理，以获得纯度更高的石墨产品。
通过实验检测后，焙烧活化处理后的石墨粉末的结晶度和纯度均明显提高，同时颗粒度也更为均匀。
在X射线衍射分析中，焙烧前石墨粉末呈现非常弱的结晶峰，而焙烧后石墨粉末呈现出非常强的(002)结晶峰，其相对强度明显增强，优异的结晶性是提高超级电容器电极材料性能的一项重要指标。
在化学成分方面，经确定，焙烧后的石墨产品中含有碳元素占比高达99.99%以上，并且氢、氮、氧等非金属元素含量非常低，满足超级电容器电极材料化学成分要求。
综上，本次焙烧活化隐晶质石墨提纯实验提高了石墨材料的结晶度和纯度，符合超级电容器电极材料的使用要求。
同时，实验结果也为今后研究石墨材料提供了有价值的参考数据。
本次实验中，我们对焙烧活化隐晶质石墨的提纯过程进行了试验研究。
在实验过程中，我们主要关注了石墨材料的结晶度、颗粒度和化学成分等指标。
以下是我们在实验中获得的相关数据：1. 结晶度：焙烧前的石墨粉末在X射线衍射图谱中几乎没有明显的结晶峰，仅能看到极微弱的峰。
而经过焙烧活化处理后，石墨粉末在X射线衍射图谱中呈现出非常强的(002)结晶峰，其相对强度显著提高。
这表明焙烧过程能够极大地提高石墨粉末的结晶度，从而改善其电学性能。
2. 颗粒度：经过焙烧活化处理后，石墨粉末的颗粒度更为均匀。
可以通过显微镜观察得知，石墨粉末的颗粒大小分布更为均匀，少有大颗粒存在。
隐晶质石墨纯化研究进展
径 ０ １０１ ｍ，用 肉眼很难辨别 ，故称隐晶质石 ． ～． ０
墨， 俗称 土状石 墨 。与 鳞片 石墨 相 比 ， 土状 石墨碳 含
量低 ， 灰分多 ， 挥发分 高 ， 晶粒小 ， 使其应用范 围受 到很大限制。我 国天然石墨（ 包括鳞片石墨和隐晶 质石墨 ） 资源 丰 富 ， 墨储 量 、 量及 出 口量 均 居世 石 产 界之首 ， 由于技术开发投入不够 ， 但 产品深加工水 平较低 ，目 前仍 以原料生产及初加工产品为主 ， 产 品主要用于钢铁和铸造 、耐火材料 、导 电材料 、 铅 笔 、 封 材 料等 ， 些 高 技 术 含 量 的 天 然石 墨产 品 密 一 需 从 缺 乏石 墨 资源 的发达 国家进 口 ， 出 口产 品差 进
团聚的现象 ， 的实现是通过添加表面活性剂 （ 它 增 加矿粒表面疏水性 ） 和高强度搅拌 （ ①克服颗粒 间 能垒 ， 使其絮凝 ； ②碎裂聚团， 从而消除聚 团中的杂
质夹 带 物 ） 实 现 的。疏 水絮凝 后 ， 来 矿浆 移 至浮选 槽
中进行 浮选 分离 。
Ｃ Ｏ ２ Ｆ Ｃ ｂ Ｊ Ｈ０ ａ ＋ Ｈ ａ２ ＋ ２ ＂，
（ 长沙理工大学 ａ汽车与机械工程学院 ； ． ． ｂ材料科学与工程研究所， 湖南 长沙 ４ １ １ ０１ ４）
摘
对比。
要： 本文详细介绍了 目前 国内外 隐晶质石墨提纯 的各种方 法 ， 主要有浮选法 、 酸法 、 碱 氢氟酸法 、 氯
化焙烧法和高温提纯法 ， 系统地 阐述了它们 的基本原理 、 工艺条件 、 研究进展 ， 并对各种方法的优缺点进行了
田等地 【 是我 国隐晶质 石 墨的 主要 出产 地 ， 中 目 ”】 其 前 已探 明湖南 隐 晶质石 墨居 全 国之首 。各地 原矿 化 学分析 结果 见表 ｌ 。
锂离子电池石墨负极材料的优点和缺点
锂离子电池石墨负极材料得优点与缺点一、石墨定义:1、石墨就是元素碳得一种同素异形体,每个碳原子得周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式得多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。
2、由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。
石墨就是其中一种最软得矿物,它得用途包括制造铅笔芯与润滑剂。
二、石墨得特殊性质:1、导电性:石墨得导电性比一般非金属矿高一百倍。
石墨能够导电就是因为石墨中每个碳原子与其她碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
2、导热性:导热性超过钢、铁、铅等金属材料。
导热系数随温度升高而降低,甚至在极高得温度下,石墨成绝热体。
3、耐高温性:石墨得熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量得损失很小,热膨胀系数也很小。
石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
4、润滑性:石墨得润滑性能取决于石墨鳞片得大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
由于其润滑性,在超细研磨里难度很高,使用叁星飞荣立式砂磨机可以研磨到纳米级别细度。
5、化学稳定性:石墨在常温下有良好得化学稳定性,能耐酸、耐碱与耐有机溶剂得腐蚀。
6、可塑性:石墨得韧性好,可碾成很薄得薄片。
7、抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度得剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨得体积变化不大,不会产生裂纹。
三、石墨得中国产地:1、我国以黑龙江鸡西市恒山区密山市柳毛乡为最大得产地。
以及黑龙江省得七台河市、鹤岗市与双鸭山市等。
2、山东省莱西市为我国石墨重要产地之一。
3、吉林省磐石市也就是石墨产地之一。
4、内蒙古乌拉特中旗高勒图矿区发现全国最大晶质石墨单体矿。
5、陕西省煤田地质局一九四队在陕西洋县发现3条石墨矿带。
四、石墨世界著名产地:1、纽约Ticonderoga。
2、马达加斯加。
3、斯里兰卡(Ceylon)。
五、石墨分类:1、天然石墨:石墨得工艺特性主要决定于它得结晶形态。
微晶石墨
微晶石墨微晶石墨又叫土状石墨，无定形石墨粉，黑铅粉，属于隐晶质石墨。
主要蕴藏于河北、内蒙、东北、湖南和新疆等。
经过地质部门多次勘探，中国现有土状石墨20亿吨，是世界储量第一。
土状石墨主要集中在湖南郴州地区，郴州鲁塘占据全球土状石墨的67%的存储量，并且品位良好。
微晶石墨绝大部分为石墨碳，颜色钢灰，有金属光泽，质软，墨色硬度1-2，比重2-2.24.化学性质稳定，不受强酸碱影响，有害杂质少，铁、硫、磷、氮、钼、氢含量低。
具有耐高温、传热、导电、润滑及可塑性等特点。
广泛用于铸造、涂抹、电池、碳素制品、铅笔及颜料，耐火材料、冶炼、增碳剂、注定保护渣等。
规格分为两大类：一类是“WT”——有铁要求（俗称电铁），一类是“W”——无铁要求（俗称铸造）。
主要产品有石墨球、石墨粉、石墨粒、石墨砂、增碳剂。
按固定碳含量多少可以划分为8个等级：50,65,70,75,78，80,83,85,88。
石墨粉的细度分为45,75,150μm（分别相当于325目，200目，100目）。
规格100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、4000目、5000目、8000目、10000目、12000目等各种型号，防腐涂料专用、橡胶专用、润滑油专用、玻璃钢专用、油墨专用、干电池专用、减性电池专用、润滑涂料、粉末冶金专用、石墨乳专用等。
也有颗粒状为1-5公分，0-3公分。
主要当增碳剂用，吸收率好。
用途铸造业：可分为铸造涂料用，耐火材料用、增碳剂用。
把石墨涂敷于固体的表面，能形成粘附牢固的光滑薄膜，石墨所表现出良好的涂敷性能，是很好的铸造脱膜剂。
铸造常用的石墨粉有先晶质石墨粉（鳞片石墨粉）或隐晶质石墨粉（土状石墨粉，又名微晶石墨粉、黑铅粉）。
至今有很多手工造型生产薄壁小件的乡镇小工厂在型砂中不加煤粉，而是用软毛刷向湿砂型表面刷土状石墨粉，浇注出的铸件表面相当光滑。
虽然在浇注铁液时石墨粉并不形成光亮碳，但石墨对铁液的润湿角远大于90°，即砂型不被铁液润湿。
福建三明地区隐晶质石墨矿成矿条件及找矿前景分析
山
石〇
1 .1 控矿地层童子岩组地质特征 根 据 沉 积 环 境 特 征 ，童 子 岩 组 可 划 分 为 三 个 岩 性 段 ，即第
一 、二 、三 段 ；根 据 空 间 分 布 位 置 ，三 明 地 区 在 含 煤 区 域 分 布 上 主 要 处 在 中 部 含 煤 条 带 的 中 段 和 西 部 含 煤 条 带 的 中 段 ；另外 小 部 分 （尤 溪 一 带 ）处 于 东 部 含 煤 条 带 （图 1)。由于各条带上沉 积 环 境 和 沉 积 旋 回 的 不 同 ，童子 岩 组 在 各 含 煤 条 带 上 的 地 质 特征也不同。 1 . 1 . 1 西部条带
隐晶质石墨酸浸提纯试验报告
隐晶质石墨酸浸提纯试验报告隐晶质石墨是一种高纯度石墨材料，其特点是结晶度低，因此石墨脱除或氧化过程中难以分解，用传统方法难以进行纯化。
本次试验采用石墨酸浸提法对隐晶质石墨进行纯化，以达到高纯度的目的。
实验步骤：1. 实验用具：石墨样品、浓硫酸、浓氮酸、蒸馏水、滤纸、滤底漏斗、烧杯、容量瓶等。
2. 样品预处理：将石墨样品研磨成粉末，然后用三氯甲烷连续超声波水浴清洗4遍，每遍清洗时间为30分钟，以去除样品中的杂质和有机物。
3. 浸提：将研磨好的样品放入烧杯中，加入浓硫酸和浓氮酸（体积比1:1），用玻璃棒搅拌均匀，然后放在磁力加热器上轻轻地加热，控制温度在40℃左右，持续浸提6小时。
4. 滤除：将浸提后的样品用滤底漏斗滤除，滤液放在新烧杯中备用。
5. 洗涤：用蒸馏水重复洗涤滤液3次，每次用蒸馏水将滤底漏斗洗净后，将滤液倒在滤底漏斗上缓慢洗过，用滤纸盖在滤底漏斗上，并用玻璃棒轻轻地拍打，让滤液流畅地渗透，直至洗涤液pH值不低于3。
6. 干燥：将洗涤后的样品放入50℃的烘箱中干燥。
干燥后再进行粉碎筛分，并称取所需纯品。
实验结果：本次实验使用的隐晶质石墨样品初始杂质含量为8.2％，经过石墨酸浸提法后，杂质含量下降到0.3％。
获得了高纯度的石墨，满足了实验需求。
实验总结：石墨酸浸提法是一种有效的隐晶质石墨纯化方法，能够做到高纯度、高产率和易于操作。
而且这种方法对环境的污染也比较少。
但是，该方法需要使用浓硫酸和浓氮酸，这两种酸均为强酸，容易对人体造成灼伤，所以在操作时一定要注意安全，穿戴好实验室安全防护装备。
此外，这种方法对操作技术也有一定要求，需要仔细掌握。
相关数据是指在某一研究中，通过实验或问卷等手段收集到的数据，是分析研究目的的基础。
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该研究的研究目的是探究大学生的睡眠质量与学习成绩之间的关系。
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隐晶质石墨介绍
隐晶质石墨
隐品质石墨又称非晶质石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。
此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性也差。
品位较高。
一般的60～80％。
少数高达90％以上。
矿石可选性较差。
石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
（1）、耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。
石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
（2）、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。
导热性超过钢、铁、铅等金属材料。
导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。
（3）、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
（4）、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
（5）、可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。
（6）、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
名字来源：源于希腊文“graphein”，意为“用来写”。
由德国化学家和矿物学家A.
G. Werner 于1789命名；
化学组成：成分纯净者极少，往往含各种杂质；
类别：自然元素-非金属元素-碳族
晶系和空间群：六方晶系，P63/mmm；
晶胞参数:a0=0.246nm，c0=0.670nm；
形态：单晶体常呈片状或板状，但完整的很少见。
集合体通常为鳞片状，块状和土状；
颜色：铁黑色；
条痕：光亮黑色
透明度：不透明
光泽：呈半金属光泽
硬度：1-2
解理和断口：平行解理极完全；
比重：2.21-2.26g/cm3
其他性质：薄片具挠性，有滑感，易污手，具有良好的导电性；鉴定特征铁黑色，硬度低，一组极完全解理，有滑感和染手；
成因和产状：石墨是在高温下形成。
分布最广是石墨的变质矿床，系由富含有机质或碳质的沉积岩经区域变质作用而成；
主要用途：石墨在工业上用途很广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。
鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料
石墨新用途:
随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。
柔性石墨制品。
柔性石墨又称膨胀石墨，是年{BANNED}发的一种新的石墨制品。
年美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也
开始研制生产。
这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。
因此，是一种理想的密封材料。
广泛用于石油化工、原子能等工业领域。
国际市场需求量逐年增长。