长度计量基础知识讲座(十三)量规
长度计量基础知识讲座(十四)圆锥量规
0国内统一刊号CN31-1424／TB2009/1 总第209期第十四讲 圆锥量规圆锥量规是机械加工过程中测量以及长度计量中常用的量具。
它是以内、外圆锥相配合的实体，用于检验相应圆锥配合工件的锥角和圆锥直径的量具。
1 圆锥的几何形状及定义直角三角形中以任意一直角边为轴，旋转一周所形成的立体称为圆锥（如图1a 所示）。
圆锥体是由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体，外圆锥是外部表面为圆锥表面的几何体（如图1b 所示），内圆锥是内部表面为圆锥表面的几何体（如图1c 所示）。
圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线之间的夹角 （如图1d 所示）。
(a)圆锥表面 (b)外圆锥 (c)内圆锥 (d)圆锥锥角1－母线 2－轴线 3－圆锥表面如图1d 所示，圆锥直径是指圆锥在垂直轴线截面上的直径。
其中，最大圆锥直径为D ，最小圆锥直径为d ，给定截面圆锥直径为d x 。
圆锥长度是指最大圆锥直径D 与最小圆锥直径d 之间的轴向距离L 。
锥度是指两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径差与该两截面的轴向距C 与圆锥角α的关系为：一般用比例形式表示。
顾耀宗/上海市计量测试技术研究院外圆锥称为圆锥轴，内圆锥称为圆锥孔。
两者装配在一起称为圆锥配合。
在机械制造中，圆锥配合与圆柱配合（即圆柱孔与圆柱轴配合，详见长度计量基础知识讲座第十三讲）相比较，圆锥配合具有如下特点：配合间隙或过盈量的大小可以调整；配合零件能自动定心，可以保证轴线有较高的同轴度；配合有较好的自锁性和密封性，而且能快速装拆。
2 圆锥量规的种类和结构圆锥量规按锥度种类分，最常见的有公制圆锥量规和莫氏圆锥量规，它们的结构有A 型（不带扁尾的）和B 型（带扁尾的）两种形式。
按使用要求分： ①标准圆锥量规，分为1、2等，用于圆锥角的量值传递；②检验工作量规用的校对规，分为1~3级；③用于检验工件的工作量规，锥度公差等级AT3~AT8，分为1~3级。
圆锥量规有圆锥塞规和圆锥环规两种。
量规名词解释
量规名词解释
量规是数学中的一个基本概念,用于定义和描述系统中的量和测量单位。
量规可以分为几何量规和代数量规,分别用于描述几何和代数领域中的量和测量单位。
在几何中,量规用于定义线段的长度、圆的面积、球的体积等物理量。
例如,一条线段的长度可以用一条线段的长度量规来定义,而圆的面积可以用圆的面积量规来定义。
在代数中,量规用于定义变量之间的转换关系。
例如,在矩阵乘法中,矩阵A
和矩阵B的大小关系可以用一个矩阵的大小量规来表示。
这个量规可以定义一个大小为n×m的矩阵A的大小为A的大小,而大小为n×n的矩阵B的大小为B的大小。
除了定义物理量之外,量规还广泛应用于计算机科学、统计学等领域。
例如,在编程中,算法的时间复杂度可以用算法的时间复杂度量规来表示,而数据的分
布可以用数据分布量规来描述。
量规是数学中非常重要的概念,可以用于定义和描述系统中的量和测量单位。
了解量规的定义和应用对于从事数学和相关领域的人员来说非常重要。
用量规测量物体的长度
使用图表等方式直观展示测量结果，如柱状图、折线 图等。
图表展示技巧分享
选择合适的图表类型
根据数据特点和表达需求选择合适的图表类型，如柱状图适用于比 较不同物体的长度，折线图适用于展示物体长度随时间的变化趋势 。
突出重要信息
通过调整图表元素的大小、颜色等突出重要信息，引导读者关注关 键数据。
注意事项
测量步骤与注意事项
01
1. 保持量规和被测物体 的清洁，避免污渍和划 痕影响测量精度；
02
2. 选择合适的测量方法 ，根据被测物体的特点 和要求选择合适的测量 方法；
03
3. 注意量规的精度和稳 定性，定期检查和校准 量规；
04
4. 在进行测量时，要保 证量规与被测物体充分 接触且稳定不动，避免 误差的产生。
量规作用
量规在各个领域都有广泛的应用，尤其在几何量计量方面，是一项科学发展成 熟的技术。通过量规可以准确、快速地测量物体的长度、宽度、高度等尺寸， 为各种制造、加工、检测等提供可靠的数据支持。
量规分类及特点
精确度高
量规的测量精度通常可达到微 米级别，满足高精度测量的需 求。
稳定性好
优质量规采用高品质材料和先 进制造工艺，具有良好的稳定 性和耐用性。
物体长度测量方法与步骤
直接测量法
定义
直接测量法是指使用量规直接与被测 物体接触，读取量规上的刻度值来确 定物体长度的方法。
适用范围
适用于规则形状且表面平坦的物体， 如直尺、平板等。
优点
操作简便，测量精度高。
缺点
对量规和被测物体的要求较高，如需 要保证量规的精度和被测物体表面的 平整度。
间接测量法
体长度的方法。
优点
长度计量ppt课件培训教材_图文
（二）常用的几种测量方法
1、光隙法
P8-11
2、技术光波干涉法
3、配对法
4、排列互比法
测量方法的选择
对计量器具的检定和对工件的测量 是确定计量器具和工件是否合格的重要 手段。合理地选择测量方法是保证量值 的正确传递、保证产品质量、提高经济 效益的重要措施。选择正确的测量方法 要坚持以下原则。
P13-15
二、量块
P24
量块是高准确度的端面量具。用最简单
的几何形状设计、最有利于加工出精确的 尺寸，常作为其他计量器具的标准，检定 其他长度计量器具、量具、量规的示值误 差，对精密机械零件进行测量，对精密机 床、夹具在加工中定位。
（一）量块的级和等
P26
量块的级和等是量块生产、检定和使用
中应掌握的重要概念。在量块生产时，应 使用级的概念，即量块制造者应按照各级 量块的技术要求制造不同准确度级别的量 块，并在量块出厂时注明其级别。而在量 块检定时使用等的概念，即按照量块的测 量不确定度和其它技术要求为被检量块定 等，并在出具的量块检定证书上标明其等 别。
换器的按顺序的排列称为测量链，测量信 息信号的每一个转换称测量链的环节，每 一个环节又有若干构件组成，各环节不可 避免的会引入误差，环节越多，误差因素 越多，不利于提高测量准确度，为保证一 定的准确度，应尽可能减少环节，即最短 测量链原则。
4、封闭原则
在测量中如能满足封闭原则，则其间隔 误差总和为零。封闭原则是角度计量的基 本原则不仅可使其总的累程误差为零，而 且创造了计量器具自捡的条件。使角度量 值的传递大大简化。
2、最小变形原则
P4
为使测量结果准确可靠，在测量中尽可
能做到使各种原因引起的变形为最小。此 原则是计量器具制造者必须考虑的基本原 则，主要在以下几方面：
长度计量基础知识讲座(十三)
应 等于或接 近工件 的最大实体 尺寸 ；使用 的止规应等
于或接近工件的最小实体尺寸 。 检验孔 径时 ，将塞规轻 轻推 入 ，不 得有偏 斜 ，不 能用 力硬塞 ，当进入 被检孑 中 ，不得 回转 以免磨损 。 Ｌ
检 验盲孔 的塞规 ，可 在盲孔 旁侧开一 通气槽 ，便 于塞
定
，
的计 量 仪 器 进 行 检 定
( 1 ) 全形
、
。
两 测 量 面 中点 之 间 的距 离 为 卡规 的 尺 寸
。
非 全 形 塞规 尺 寸 的 检 定
，
检 定 时应 选 用 平 面 测 头
在E
y
方 向上 于 A
。
、
B
两
具 ，其 中光滑极 限量规使用 极广 。光滑极 限量规 （ 提是 必须保证 被检孑 或轴 的形 状误差不 会影响 配合性 以 Ｌ
下简称 量规 ）是指 区别于螺 纹量规 、圆锥量 规 的光 面 质和使 用要求 ，也就 是机械零 件在加工 工艺上 ，对孑 Ｌ 环 规 、光 面圆柱塞规 和卡规 。量规具 有 以孑 或轴 的最 或轴的形状误差予 以控制 。 Ｌ 大 极限尺寸 和最小极 限尺寸 为基准测 量面 ，能反 映被
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识讲 座
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顾耀 宗／ 海 市计 量测 试技 术研 究 院 上
第十三讲
光滑极 限量规
量 规是机械加工 过程测量 和长度计量 中常用的量 家标 准规定允 许使用 违背上述 合理形状 的量规 ，但前
长度计量基础知识讲座(十三)量规
国内统一刊号CN31-1424／TB2008/6 总第208期第十三讲 光滑极限量规量规是机械加工过程测量和长度计量中常用的量具，其中光滑极限量规使用极广。
光滑极限量规（以下简称量规）是指区别于螺纹量规、圆锥量规的光面环规、光面圆柱塞规和卡规。
量规具有以孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为基准测量面，能反映被检验工件孔或轴边界条件的无具体测量值的长度计量器具。
1 量规的工作原理检验孔径的量规称为塞规（如图1a），检验轴径的量规称为卡规（如图1b），（轴径也可用环规来检验）。
塞规和卡规都是成对使用的，其中的一个为“通规”，用以控制孔的最小极限尺寸D min 或轴的最大极限尺寸d min ；另一个为“止规”，用以控制孔的最大极限尺寸D min 和轴的最小极限尺寸d min 。
检验时，若通规能通过被检孔或轴，而止规不能通过，则被检孔或轴的尺寸为合格。
图1 光滑极限量规的工作原理2 量规的结构和形式量规是检验工件孔或轴的作用尺寸，因此通规应具有完整的圆柱形状，凡是合格的被检孔或轴的尺寸误差加上形状误差所形成的圆柱面，都不影响通规圆柱面的通过，若不通过即不合格。
且通规工作部分的长度应等于或大于孔或轴的配合长度。
止规是检验孔或轴的局部直径尺寸，因此止规测量面应是不完整的形状，否则会受到被检孔或轴形状误差的影响，将合格的轴或孔误判为不合格。
在实际应用中，为了制造和使用的方便，量规国顾耀宗/上海市计量测试技术研究院家标准规定允许使用违背上述合理形状的量规，但前提是必须保证被检孔或轴的形状误差不会影响配合性质和使用要求，也就是机械零件在加工工艺上，对孔或轴的形状误差予以控制。
根据不同的使用要求，量规的机构和形式也不尽相同。
常用的如图2至图13所示的结构和形式（图中D T 表示通规，D Z 表示止规）。
图2 针式塞规（习惯称为针规）图3 锥柄圆柱塞规图4 三牙锁紧式圆柱塞规图5 三牙锁紧式非全形塞规万方数据国内统一刊号CN31-1424／TB2008/6 总第208期图6 非全形塞规图7 非全形塞规图8 球端杆规图9 圆柱环规图10 双头组合卡规3 量规的用途和正确使用量规在机械零件加工中被广泛地用于检验机械零件的基本尺寸至500mm、公差等级为IT6～IT16的孔和轴。
测量基础专业知识讲座
四、光学量仪
利用光学原理制成旳光学测量仪，在长度测 量中应用比较广泛。 立式光学计、万能测长仪等。
1、立式光学计 光学计工作原理
光学系统
立式光学计
2、万能测长仪：是一种精密量仪，它是 利用光学系统和电气部分相结合旳长度 测量仪器。
万能测长仪
五、三坐标测量机
1、主要功能：
2、分类：
（1）按其工作方式分为：点位测量方式和 连续扫描测量方式
2) 系统误差：
在相同条件下，屡次反复测量时绝对值和 符号保持不变或按一定规律变化旳误差。 3) 粗大误差：因为测量者主观上旳疏忽或
客观条件旳剧变所造成旳误差。
四、随机误差旳特征：
1、对称性2、单峰性 3、有界性4、抵偿性
第四节 测量器具旳选择
一、测量器具选择时应考虑旳原因： 1、与被测工件旳外形、位置、尺寸旳大
数字值旳量具和量仪。 4）检测装置： 量具、量仪和定位元件等构成旳组合体，是 一种专用检验工具。
2、测量措施旳分类
1）按测量值取得措施不同 分：
①直接测量：直接测量被 测参数来获 得被测尺寸。
②间接测量：测量与被测 尺寸有关旳几何参数， 经过计算取得被测尺寸。
（例右图圆弧直径旳取得）
2）按量具量仪旳读数值是否直接表达被测 尺寸旳数值可分为：
游标卡尺读数原理
（ 二）螺旋测微类量具 利用螺旋副运动原理进行测量和读数旳装置 按用途分有： 外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。
构造
读数原理
三、机械量仪
利用机械构造将直线位移经传动放大后，通 过读数装置表达出来旳一种测量器具。 常见旳种类：
百分表 、内径百分表、杠杆百分表、扭簧比较仪 机械比较仪等
（3）三坐标测量机旳计算机系统和软件
计量的基础知识试题及答案
计量的基础知识试题及答案《计量的基础知识试题及答案》1. 什么是计量学？a) 研究计量单位和测量方法的学科b) 研究电子技术的学科c) 研究计算机科学的学科答案：a) 研究计量单位和测量方法的学科2. 下面哪个不是国际单位制的基本单位？a) 米b) 千克c) 千米答案：c) 千米3. 什么是测量误差？a) 测量结果与真实值的差异b) 测量的时间c) 测量的温度答案：a) 测量结果与真实值的差异4. 什么是量规？a) 用来测量长度的工具b) 用来测量质量的工具c) 用来测量温度的工具答案：a) 用来测量长度的工具5. 什么是标准器？a) 用来比较其他测量工具准确度的仪器b) 用来加工材料的机器c) 用来储存标准单位的容器答案：a) 用来比较其他测量工具准确度的仪器6. 什么是不确定度？a) 对测量结果的缺乏信心b) 对测量结果的信心c) 对测量方法的信心答案：a) 对测量结果的缺乏信心7. 什么是精度？a) 测量结果的重复性b) 测量结果的准确程度c) 测量结果的误差答案：b) 测量结果的准确程度8. 什么是测量不确定度的评定？a) 确定测量结果的可信度b) 确定测量方法的可信度c) 确定测量工具的可信度答案：a) 确定测量结果的可信度9. 什么是误差分析？a) 分析测量结果的误差来源b) 分析测量方法的准确度c) 分析测量单位的准确性答案：a) 分析测量结果的误差来源10. 什么是量纲？a) 表示物理量种类的符号b) 表示物理量大小的符号c) 表示物理量方向的符号答案：a) 表示物理量种类的符号。
长度计量讲义
（3）评定方法
平面度误差的评定方法有：最小包容区 域法、最小二乘法、对角线平面法和三远 点平面法。其中最小包容区域法的评定结 果小于或等于其它三种评定方法。 P117
直线度误差的评定方法有：最小包容 区域法、最小二乘法和两端点连线法。其 中最小包容区域法的评定结果小于或等于 其它两种评定方法。 P119
例、用刀口尺检定游标卡尺工作面的平 面度时，在一对角线方位上出现两边有2微 米的间隙，在另一对角线的方位上出现中 间3微米的间隙，试求该工作面的平面度。 答：试求该工作面的平面度= 2+3 =5微米
（二）千分尺类量具（微分类或测微尺类 量具） P192
（三）指示表类量具（表类量具） P205 1 、百分表的工作原理是将测杆的直线位 移，经过齿条—齿轮传动，转变为指针的 角位移。 齿条 — 齿轮传动具有结构简单、紧 凑、外廓尺寸小、重量轻等优点，是百分 表的基本结构形式。
3、级和等的相互关系
级和等虽然是两个概念，但相互间又有关联。 从对不同级和等的技术要求可以看出，它们对长 度变动量都有要求，量块的级别或等别越高，对 长度变动量的要求越高，而且一定级别与一定等 别量块的长度变动量要求一一对应。
（二）量块平面度检定方法 P29 如何用平晶以光波干涉法检定量块的平 面度？ 用直径不小于 45mm 、厚度不小于 11mm 的 1级玻璃或石英平晶以光波干涉法检定量 块的平面度。
卡尺与螺纹量规及其他量具的使用及维护培训讲座
• 3. 移动尺框时 , 活动要自如 , 不应有过松或过紧 , 更不 能有晃动现象 ;
• 4. 测量时 , 用力要均匀 , 测力约 3-5N, 以保证测量准 确性 ;
• 5. 高度尺的液晶显示处不可碰油、碰水； • 6. 测量零件时 , 零件上不能有异物 , 并在常温下测量； • 7. 使用时 , 轻拿轻放 , 避免测量爪被碰撞到，不可掉
千分尺的结构
刻度的原理
读数方法
保养编
• 使用后应先把工作面和被测工件表面的灰尘和 油污等擦拭干净，以免碰作千分尺工作面和影 响测量精度，同时检查各部件相互作用，如微 分筒转动和测量微螺标的移动应平稳无卡住现 象，锁紧装置的作用应切实有效。
• 检查千分尺零位，使千分尺两工作面紧密贴合， 观察零位是否对准，使测微螺杆与测砧接触， 然后调节固定套管与微分筒之零刻度对齐。无 任何问题后放入专用盒内。
1、游标卡尺（槽形卡尺） 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行 读数的测量器具称为游标卡尺。游标卡尺有Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ、Ⅳ型四种（测量范围不同）。
刀口内量爪
紧固螺钉 数字显示器
外量爪
功能按钮
电池盒
带数字显示的游标卡尺
游标卡尺
带表卡尺
刀口内量爪 紧固螺钉
主尺
表盘紧固螺钉 外量爪
深度尺
游标卡尺的读数方法
百分表 / 千分表
外观结构
表盘刻度原理
测量与读数方法
测量与读数方法
测量与读数方法
百分表及千分表的保养
• 远离液体，不使用泠却液，切削液，水 或油与内径表接触。
长度计量基础知识及长度量具检定(课件3)
历史悠久 基础性强
长度是七个国际基本单位(米,
千克, 秒, 安 [培], 开[尔文], 摩[尔], 坎[德拉])之一, 是其他导出单位的基本组成, 如: 速度(m/s), 磁场强度(A/m)等, 长度单位量值的准确性决 定着导出单位的准确度。
第一节 长度计量的任务和内容
测量的基本概念 第二节 计量器具的基本计量特 性 第三节 长度测量的基本原则 第四节 长度计量的一般测量程 序
第一节．测量的基本概念
一.有关测量的名词 1.测量：通过实验获得并可合理赋予某量一个或多 个量值的过程。 2.计量：实现单位统一、量值准确可靠的活动。 3.测试：是指具有试验性质的测量。为试验和测量 的全过程。 4.检验：判断被测物理量是否合格（在规定范围内） 的过程，通常不一定要求测出具体值。（检验的 主要对象是工件）。如用光滑极限量规检验孔和 轴的直径.
第一节．测量的基本概念
二.测量过程-----测量过程的四要素
1.
测量对象和被测量 2. 测量单位和标准量 3. 测量方法（直接、间接、组合） 4. 测量准确度－测量结果与真值的一致程度。
第二节．计量器具的基本计量特性
计量器具:单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具， 包括计量基准和计量标准．分为：量具，量仪和测量装置 1. 标称值：计量器具（测量仪器）上表明其特性或指导其 使用的量值，该量值为圆整值或近似值。 2. 标称范围：计量（测量）仪器的操纵器件调到特定位置 时可得到的示值范围。 3. 测量范围：计量（测量）的误差处在规定极限内的一组 被测量的值。 4. 示值误差：计量器具示值与被测量（约定）真值之差。 真值是不能确定的，采用的是约定真值。
《量规仪校专项课程》PPT课件
Ⅳ-ISO9000对检测设备控制要求
c) 得到标识，以确定其校准状态； d) 防止可能使测量结果失效的调整； e) 在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失准。 此外，当发现设备不符合要求时，组织应对以往测量结果 的有效性进行评价和记录。组织应对该设备和任何受影响 的产品采取适当的措施。校准和验证结果的记录应予保持 （见4.2.4）. 当计算机软件用于规定要求监视和测量时，应确认其满足预 期用途的能力。确认应在初次使用前进行，并在必要时予 以重新确认。 注：作为指南，参见ISO10012。
间接测量：通过测量与被测参数有已知函数关 系的其他量而得到该被测参数量值的测量。如 汞高测压力。
Ⅱ-基本术语
真值： 被测量实际的真实值。 测量误差：被测值与真值相差的程度，分为绝 对误差和极限误差。
– 绝对误差：测量结果与真值之差。
△=X-XO △：绝对误差 X：测量结果 XO=真值
– 相对误差：测量的绝对误差与被测真值之比的绝对 值 极限误差：绝对误差的变化范围.
7.2.1与产品有关的要求的确定
组织应确定： a）顾客规定的要求，包括对交付及交付后 活动的要求； b）顾客虽然没有明示，但规定的用途或已 知的预期用途所必需的要求；
c）与产品有关的括法律法规要求；
d）组织确定的任何附加要求。
Ⅴ-计量器具管理-1.计量器具的管制范围
1.1 与质量保证有直接关系的计量器具必须管 理制，如：品质检验、样品确认、设计评审、 试验、特殊过程等方面使用之。 1.2试判定下列用途之计量器具是否要管制 A.IQC 使用游标卡尺 B.仓库发料的电子称 C.工程部使用的万用表 D.注塑机上的压力表、温度表 E.测量波峰焊锡炉温度的温度表
六年级下册量规优质课教案公开课教学设计课堂教学实录
六年级下册量规优质课教案公开课教学设
计课堂教学实录
一、教学目标
1. 知识与技能：掌握量规（卷尺）的使用方法，理解读数的概念，学会进行长度测量和比较。
2. 过程与方法：能够合作研究，积极参与课堂互动，认真听取他人观点和意见。
3. 情感与态度：养成团结协作，勤于探索，认真负责的研究态度。
二、教学重难点
教学重点：量规（卷尺）的使用方法，长度测量和比较。
教学难点：读数的概念，误差的处理方法。
三、教学内容和步骤
1. 量规（卷尺）的使用方法介绍。
2. 长度测量和比较。
3. 读数的概念和误差的处理方法
4. 互动讨论
四、教学反思
通过本课的教学，学生们对量规（卷尺）的使用方法和读数的
概念有了更深刻的认识，同时还了解到了误差的处理方法。
在学习
过程中，学生们勇于探索，敢于发言，充分发挥了团队合作的力量，营造了积极、和谐的学习氛围。
但在教学过程中，部分学生还存在
测量不准确的情况，需要进行进一步的指导和训练。
长度计量基础知识讲座(二)第二讲影响测量结果不确定度的主要因素
本文链接：200701013.aspx
引起的标准不确定度“：型警＝—筹＝ｏ．１５斗ｍ。式中的
魄块是１００ｍｍ ４等量块尺寸测量结果的扩展不确定度
（其数值０．４斗ｍ从量块检定规程中查出）；七是扩展因 子（从量块证书中得到）。同样方法测量，但测量结
果不加上量块修正量，量块引起的标准不确定度“＝车
＝掣＝０．６斗ｍ。式中的提１级（４等量块应符合ｌ、
嘴，“＝【，／．ｊ｝。在角度测量的排列互比法中，由于利
用圆分度封闭原理，计量器具的系统效应引起的不确 定度几乎为零。计量器具的随机效应反映了测量的重 复性。
在分析计量器具对测量结果不确定度啪贡献时，首先
要看采用什么测量方法，在该方法中计量器具示值误 差测量结果的不确定度所起的作用。
万 方数据
长度计量基础知识讲座(二)第二讲影响测量结果不确定度的 主要因素
２级量块的要求）量块标称长度的极限偏差（０．６斗ｍ从 量块检定规程或标准中查出）；忌是扩展因子，其概率 分布视为两点分布扛１。由此可知，即使选择相同的计 量器具，采用相同的测量方法，计算处理的方法不一 样，计量器具对测量结果不确定度的贡献不一样。 在分析测量结果的不确定度时，一般情况下，如 直接测量，测量结果加上计量器具示值检定或校准结 果的修正量的（如量块的实际尺寸），由计量器具引起的 测量结果的标准不确定度“可引用该计量器具检定或校
例如，采用１００ｍｍ ４等量块以比较法测量某一精密 工件的尺寸时，如测量结果加上量块的修正量，量块
（１）形状误差较小和尺寸准确度较高的加工面作辅 助基面。 （２）无合适的加工面时，应事先加工辅助基面作测 量基面，以保证测量的重复性。 （３）在被测参数较多的情况下，应在准确度大致相 同的情况下，选择各参数之间关系较密切、便于控制 各参数的这一加工面为辅助基面。 三、计量器具的正确选择 １．计量器具选择的原则 对于计量检定或校准，在检定规程或规范中对所 采用的计量标准器具的名称、规格和准确度等级有明 确规定。对于长度测量，计量器具的选择按以下原 则： （１）准确度原则所选计量器具的准确度和测量范围， 必须满足被测对象的要求。 （２）经济原则在保证测量不确定度的前提下，应考 虑计量器具的经济性，包括计量器具的价值及使用寿 命、操作方便性、设备的维护保养、使用的环境条件 和计量人员的技术水平等。 （３）被测对象特征根据被测对象的大小选择合适测 量范围的计量器具。根据被测件材质、形状、表面粗 糙度等进行合理的选择。如对于很粗糙的表面不宜用 高精度计量器具测量。对于簿壁或材质较软的被测对 象，用光学法、电磁法等无测力或测力很小的方法测 量。 （４）被测件数量批量大的用气动量仪、电子量规等 专用量具；少量或单件选用通用计量器具。 ２．计量器具准确度等级的选择方法 选择计量器具准确度等级时，取决于计量器具在测
量规仪器简单讲教学课件
量规仪器的安全防护措施
防护装置 安全警示标识 定期维护
量规仪器使用过程中的应急处理
应急预案 应急设备 事故报告
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实验步骤
游标卡尺测量长度实验
游标卡尺测量长度实验
千分尺测量直径实验
实验目的：使用千分尺测量物体的直径，并学习千分尺的正确使用方法。 实验器材：千分尺、待测物体。
实验步骤
千分尺测量直径实验
1. 选取适当的千分尺，并将其 固定在测量台上。
2. 转动千分尺的测微螺杆，使 其与待测物体接触。
3. 读取千分尺上的主刻度和微 分刻度值，计算直径大小。
在操作量规仪器前，必须详细阅 读操作手册，了解仪器的性能、 操作方法及安全注意事项。确保 已经接受过相关培训，具备操作
量规仪器的能力。
规范操作
在操作量规仪器时，必须按照操 作手册的规定进行，不得随意更 改操作步骤。确保仪器稳定、准 确地工作，避免因操作不当而导
致的事故。
Hale Waihona Puke 操作后检查在操作完成后，要对量规仪器进 行全面检查，确保其处于正常工 作状态。如发现问题，应及时报 告并进行维修，以免影响后续工
千分尺测量直径实验
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深度规测量孔深实验
实验目的
实验器材
深度规测量孔深实验
实验步骤 1. 将深度规的测量头插入待测物体的孔中。
2. 确保深度规与物体表面垂直，并轻轻接触。
深度规测量孔深实验
深度规测量孔深实验 01 02
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量规仪器的安全使用注意事项
量规仪器的安全操作规程
操作前准备
科研中的应用
量规仪器的发展趋势
智能化 高精度和稳定性
尺子和量规的使用提升小学生使用尺子和量规的技能
尺子和量规的使用提升小学生使用尺子和量规的技能尺子和量规是小学数学中常用的测量工具，正确地使用尺子和量规是小学生学习几何知识和进行测量实验的基础。
本文将探讨如何提升小学生使用尺子和量规的技能，从而培养他们的准确度和判断力。
一、介绍尺子和量规的基本知识在引导小学生学会使用尺子和量规之前，首先需要对这两种工具进行简要介绍。
尺子通常用于测量线段的长度，它具有刻度，每一个刻度代表一定的长度。
量规是测量直线、角度和圆弧等几何图形的工具，具有刻度的同时还包括角度刻度和半圆刻度。
二、尺子的正确使用方法1. 学习刻度单位：小学生需要掌握尺子上的刻度单位，如厘米和毫米，并理解不同刻度之间的换算关系。
2. 稳定测量姿势：小学生在测量时应保持身体和手部的稳定，将尺子贴紧物体或纸张并垂直放置，以获得准确的测量结果。
3. 观察刻度与线段对齐：小学生需要学会将线段与尺子上的刻度进行对齐，可以借助放大镜帮助观察，确保测量结果的准确性。
三、量规的正确使用方法1. 角度的测量：小学生需要理解角度的概念，学会使用量规上的角度刻度进行角度的测量。
在测量角度时，要确保量规与待测角度之间保持贴合，以获得准确的测量结果。
2. 圆弧的测量：小学生在测量圆弧时需要使用量规的半圆刻度，将量规贴合于圆弧上，并读取刻度值，从而获得圆弧的长度。
3. 直线的测量：小学生在测量直线时，可以借助量规上的刻度进行测量，将量规沿着直线移动并读取刻度值，从而获得直线的长度。
四、培养小学生使用尺子和量规的技能1. 练习测量：在课堂上，教师可以设计一些实际测量的题目，引导小学生运用尺子和量规进行测量。
例如测量教室中的桌子长度、书本的宽度等。
2. 合作探究：教师还可以组织小学生之间进行合作探究，让他们互相观察和测量不同物体的长度、角度和圆弧，分享测量的结果并归纳规律。
3. 制作测量手册：小学生可以自己制作一本测量手册，将尺子和量规的使用方法、实际测量的例子等整理归纳在一起，以便日后的学习和复习。
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2008/6 总第208期第十三讲 光滑极限量规
量规是机械加工过程测量和长度计量中常用的量具，其中光滑极限量规使用极广。
光滑极限量规（以下简称量规）是指区别于螺纹量规、圆锥量规的光面环规、光面圆柱塞规和卡规。
量规具有以孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为基准测量面，能反映被检验工件孔或轴边界条件的无具体测量值的长度计量器具。
1 量规的工作原理
检验孔径的量规称为塞规（如图1a），检验轴径的量规称为卡规（如图1b），（轴径也可用环规来检验）。
塞规和卡规都是成对使用的，其中的一个为“通规”，用以控制孔的最小极限尺寸D min 或轴的最大极限尺寸d min ；另一个为“止规”，用以控制孔的最大极限尺寸D min 和轴的最小极限尺寸d min 。
检验时，若通规能通过被检孔或轴，而止规不能通过，则被检孔或
轴的尺寸为合格。
图1 光滑极限量规的工作原理
2 量规的结构和形式
量规是检验工件孔或轴的作用尺寸，因此通规应具有完整的圆柱形状，凡是合格的被检孔或轴的尺寸误差加上形状误差所形成的圆柱面，都不影响通规圆柱面的通过，若不通过即不合格。
且通规工作部分的长度应等于或大于孔或轴的配合长度。
止规是检验孔或轴的局部直径尺寸，因此止规测量面应是不完整的形状，否则会受到被检孔或轴形状误差的影响，将合格的轴或孔误判为不合格。
在实际应用中，为了制造和使用的方便，量规国
顾耀宗/上海市计量测试技术研究院
家标准规定允许使用违背上述合理形状的量规，但前提是必须保证被检孔或轴的形状误差不会影响配合性质和使用要求，也就是机械零件在加工工艺上，对孔或轴的形状误差予以控制。
根据不同的使用要求，量规的机构和形式也不尽相同。
常用的如图2至图13所示的结构和形式（图中D T 表示通规，D Z 表示止规）。
图2 针式塞规（习惯称为针规）
图3 锥柄圆柱塞规图4 三牙锁紧式圆柱塞规
图5 三牙锁紧式非全形塞规
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2008/6 总第208期
图6 非全形塞规
图7 非全形塞规
图8 球端杆规
图9 圆柱环规
图10 双头组合卡规
3 量规的用途和正确使用
量规在机械零件加工中被广泛地用于检验机械零
件的基本尺寸至500mm、公差等级为IT6～IT16的孔和轴。
量规按用途不同可分为以下三类，（1）工作
量规：用于机械加工者自行检验所加工工件的量规；（2）验收量规：检验人员或客户验收加工工件的量规；（3）校对量规：计量人员用于检验工作卡规的量规。
在使用中，上述三种量规不能混用。
不同用途量
规的名称、代号及用途见表1。
在使用量规检验工件时，量规的基本尺寸、公差等级及基本偏差代号应与被检工件相符。
使用的通规应等于或接近工件的最大实体尺寸；使用的止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。
检验孔径时，将塞规轻轻推入，不得有偏斜，不能用力硬塞，当进入被检孔中，不得回转以免磨损。
检验盲孔的塞规，可在盲孔旁侧开一通气槽，便于塞入。
检验轴径时，将卡规在自重作用下滑向轴线直径位置，不得有偏斜。
重量轻的卡规，可稍加压力。
但
若压力过大，会引起卡规两测量面向外扩张，产生误差，并引起测量面磨损。
量规使用时，手应握持量规的隔热部分。
工件与量规的温度应基本一致，避免温
图11 单头双极限卡规
图12 双头卡规
图13 单头双极限卡规
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度影响引起的测量误差。
4 量规尺寸的检定
不同类型和不同公差等级的量规可按表2推荐选择的计量仪器进行检定。
（1）全形、非全形塞规尺寸的检定
检定时应选用平面测头，在x 、y 方向上于A、B两个截面的4个位置分别进行检定（见图14）。
（2）球端杆规尺寸的检定
应将被检杆规安装在仪器工作台的V形块上，两支点设在距端部为全长的 L （L 为全长）处，用平面测头进行检定（见图15）。
（3）环规内径尺寸的检定
应选用球形测头，在x 、y 方向上于A、B两个截面的四个位置分别进行检定（见图16）。
（4）卡规尺寸的检定
可在卧式光学计或万能测长仪上安装内测附件，借助于相应等级的量块和量块附件用比较法进行检
定，两测量面中点之间的距离为卡规的尺寸。
图14 全形、非全形塞规的尺寸检定
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朱希明/秦皇岛市计量测试研究所
JJG226-2001《双金属温度计检定规程》中对示值误差的检定要求是：“温度计的检定应在正、反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行。
测量上、下限值时只进行单行程检定。
”笔者认为以上要求在实际工作中存在不太合理的地方。
因为国内检定（0～300）℃范围内的各类温度计所配置的设备通常为恒温油槽（90～300）℃、恒温水槽（室温～100）℃、恒温酒精槽（-50～50）℃。
这几类设备中只有恒温酒精槽能够在（-50～50）℃范围内控制升温和降温。
而恒温油槽和恒温水槽只能控制升温，降温只能依靠自然冷却。
在现有情况下，当检定温度计回程时（从高温点至低温点）就会遇到问题。
因为油槽和水槽从较高温度冷却至较低温度需要的时间较长，通常需要几个到十几个小时。
例如油槽升温至250℃后再降温至100℃需要（7～8）小时以上。
这就给检定造成很大困难。
因为要按规程进行一次检定起码要连续不间断的十几个小时，这不经济也不太实际。
如果是电接点双金属温度计就更麻烦了，因为在
对设定点进行检定时，需要缓慢改变恒温槽温度，一点点慢慢地找到切换值。
由于双金属温度计误差较大，所以找起来会很慢，更何况是正、反行程检定，反行程还是自然冷却。
以上问题，笔者认为在国内现有条件下，完全按现行规程进行检定存在较大困难，可否考虑减少回程误差检定点。
例如（0～120）℃ 双金属温度计检定时只检40℃点回程误差，这样就可在油槽中检定100℃后，立即把温度计拿到已恒温的水槽中检定40℃，节约大量时间。
而进行电接点双金属温度计的检定时，可否考虑将恒温槽恒定在某一温度，在标准温度计恒定在某一温度后调整设定针，使设定针缓慢接近指示针，直到接点产生闭合和断开 的切换动作。
在动作瞬间记录设定针指示值，然后通过计算上下行程设定针指示值的平均值与标准温度值示值之差做为设定点误差。
通过以上方法即可在现有条件下保证工作质量又可提高工作效率。
图15 球端杆规的尺寸检定
图16 环规内径尺寸的检定
万方数据
长度计量基础知识讲座(十三)
作者：顾耀宗
作者单位：上海市计量测试技术研究院
刊名：
上海计量测试
英文刊名：SHANGHAI MEASUREMENT AND TESTING
年，卷(期)：2008,35(6)
本文链接：/Periodical_shjlcs200806016.aspx。