研磨设备是否只能应用于高档钛白粉的生产领域-冯平仓先生专访

研磨设备是否只能应用于高档钛白粉的生产领域——专访北京瑞驰拓维科技有限公司董事长冯平仓先生2009年6月，第一届“中国钛白粉制造及应用论坛”在京召开。

会上，北京瑞驰公司董事长冯平仓先生主讲的《研磨设备在钛白生产中应用及设备国产化并进入国际市场》引起了各大与会钛白粉制造商的浓厚兴趣。

前不久，中国钛白网记者获悉，北京瑞驰又将输送三台研磨设备到龙蟒公司。

那么，瑞驰研磨设备究竟有何魅力以至于竟能受到国内钛白巨头龙蟒的青睐呢?研磨设备对钛白粉质量的影响到底有多大?对钛白企业又有何帮助呢?带着这样的疑问，中国钛白网记者采访了北京瑞驰拓维科技有限公司董事长、德国佛莱贝格矿业大学超细研磨专业博士冯平仓先生。

记者：冯总，您好！请问贵公司的主要产品有哪些？主要应用在哪些行业和领域？冯总：我们公司主要产品有纳米及微米超细研磨设备、陶瓷研磨介质等。

我们的设备主要用于“三超”物料（超细，超硬，超纯）的加工，例如化纤新材料、钛白生产、先进陶瓷、生物工程、细胞及疫苗制备、军工等领域。

具体来讲，在涂料领域，我们的设备主要应用于一些军工涂料项目，喷绘油墨，电路板油墨（PCB），飞机隐性涂料，防辐射涂料及防弹衣；在疫苗制备领域，不管是研制SARS、艾滋疫苗，还是制作狂犬疫苗，也不管是在云南沃森还是在江苏沃森，我们的超细研磨设备都能派上用场，可以说全国做疫苗的设备清一色地全部是我们提供的。

我们进入的都是一些门槛较高的领域，我们现在做的都是国内无人能做的、国外基本上也放弃了的产品。

除了以上产品，我们还提供设备改造服务。

我们曾经帮锦州钛业改造过一台美国进口的卧式砂磨机，现在改造后的设备运行情况都非常好。

另外，还正在为中核华原改造两台型号为PM1000的立式砂磨机。

记者：贵公司的设备与其他设备生产厂家相比有什么优势？冯总：与国外研磨设备生产厂家比较，我们开发的研磨设备处于技术领先地位。

我们开发设备的目标和用途是“国外太贵、国内不会；客户急需、技术先进；价格优惠、打破垄断”。

我们每开发一种设备，都会迫使国外厂家降价1-3倍。

详细来说，我们的优势主要在于以下几点：第一，我们的进料法兰包覆、筒体内衬、磨盘、轴套采用的都是聚氨酯（PU）材料，耐磨、无污染、使用寿命长，用上很多年都无需更换。

而德国进口设备的内衬大部分用的是金属材料，磨损严重且容易造成铁污染，降低产品质量。

第二，我们采用DTS-整体切向涡轮及GDTS-研磨分级涡轮技术，这是我们公司的专利，在国内外是独一无二的。

我们的分离系统可以把很小的研磨介质和产品分开，比德国、瑞士的设备更加高效节能。

第三、传统研磨设备的仪表基本上是指针式的，而我们的仪表全是数字显示，更精确，不受干扰。

第四、我们的大型设备采用卧式结构。

一般的大型研磨设备有3-4米高，约15吨重，对地面压力大，不方便运输及现场操作，而我们的卧盘式砂磨机采用的是“积木式”结构（马达侧置），这样既降低了高度、缩小每部分的体积，又减小了机器对地面的压力，方便拆卸、组装、托运。

此外，很多大型设备到了现场还要做地基（避免机身过重陷入地面），而我们的设备制作时连地基都做好了，既省时又省力。

最后也是最重要的，我们的保压系统是独一无二的。

它就相当于设备的生命保障系统，当设备压力过高或过低时都会保护设备的安全，让它完好无损。

当设备的压力小于4bar，保压系统就会自动启动；当设备运行超过最大压力，保压系统就会迫使机器自动关闭，保护它不受损害。

一般设备停上一周以上，压力就会消失，这时候磨料就会进入机械密封损害机器。

很多厂商都是关掉设备以后用压缩空气保压，而我们的设备采用的是液体保压，不需开主机，不需浪费电，就可以把上百万的设备保护的完好无恙。

记者：用于钛白粉生产的研磨设备有哪几种？它对钛白粉的性能有哪些影响？冯总：国外一般使用的是立式2000-5000升的砂磨机，国内使用的是卧式砂磨机，筒体容积一般为500-1200升。

目前我们正在研发容量为2000-3000升、功率达1000千瓦的超大型砂磨机。

砂磨属于钛白粉生产的后处理工序，直接影响到产品的分散性、遮盖率、纯度等性能。

记者：研磨设备是否只能应用于高档钛白粉的生产领域？冯总：高档钛白粉必须经过研磨，但是研磨后的钛白粉不一定是高档钛白粉。

在高档钛白粉的生产过程中，超细研磨是一个不可缺少的工艺。

但是这并不是说研磨设备是高档钛白粉的“专利”，其实锐钛型钛白粉更需要超细研磨，因为锐钛型钛白粉多用于化纤领域，而化纤产品对钛白粉粒度的要求更高，所以锐钛型产品需要磨得更细。

随着化纤业的不断扩张，高品质锐钛型钛白粉的消费潜力正在不断增长，利润空间相当可观。

这就是说每一个钛白粉厂其实都需要研磨设备。

砂磨机一次可以装1.3吨到1.7吨研磨介质，省电、省空间、省耗材，而且投资小，所以它在钛白粉后处理工艺中应用较多。

砂磨机又分为立盘式和卧盘式，由于立盘式砂磨机效率低，启动困难等诸多缺点，现在钛白粉行业正在越来越多地使用卧盘式砂磨机。

记者:研磨机等后处理设备在国内钛白粉制造企业的应用情况如何？离普及还有多远？冯总：国内钛白企业从2001年开始引进了40多台德国产砂磨机。

但是，这些设备在使用过程中出现了种种问题（例如，进料侧法兰未作耐磨包覆，筒体内衬材质磨损严重引起铁污染，介质分离系统结构不合理），现在很多设备由于缺乏必要的维修及售后服务都无法使用或由我们在改造。

去年至今，龙蟒已经从我们公司进购了5台HDM1000砂磨机，1台HDM150砂磨机；淮安飞洋、鲁北化工、上海江沪也都购买了我们的设备。

这些公司的使用效果都非常好。

另外，南京太白（江苏金浦集团）、上海彭博、中核华原正准备购买，广西嘉华钛白公司（原江苏钛白集团的姚恒平）董事长近日就要来我们公司考察。

砂磨机成功国产化之后，价格从450万猛降到150万。

现在，砂磨机已经成为国内大多数钛白粉厂家不可缺少的后处理设备，不过，也有不少厂家仍然生产不经过砂磨的粗品。

记者：贵公司的研磨设备最适合用于哪种级别的钛白粉？为什么？冯总：钛白粉按照结晶形态分为锐钛型和金红石型两大类。

按照应用领域分，又可分为化纤级、涂料级、塑料级、油墨级、食品级等类别。

我们的设备既可用于锐钛型钛白粉，也适用于金红石型钛白粉的研磨。

举例来讲，龙蟒钛业等公司购买我们的设备主要用于金红石型钛白粉的生产；淮安飞洋用于锐钛型化纤级钛白粉生产；而上海江沪又主要用于食品级钛白粉生产。

记者：贵司设备的研磨效率有多高？（一个小时能研磨多少吨钛白粉？）一个年产十万吨钛白粉的工厂大概需要几台这样的研磨机？冯总：HDM1000升砂磨机每小时钛白粉产量约3 200-3500公斤，年产10万吨的钛白粉厂大概需要3-4台1000升的砂磨机。

记者：贵公司设备在国内外市场上的占领情况如何？冯总：先说化纤行业。

全球一共有七个化纤设计院：美国杜邦、德国吉马、瑞士伊文达、（中国）中纺院、纺科院、扬州汇通、普利特，而现在国外三家几乎已经不做了，全是国内四家在做设计；据统计，世界上有67%以上的化纤厂都集中在中国——中国几乎已经垄断了全球的化纤行业。

原来国内的设计院和化纤厂大部分用的都是德国德莱仕和耐驰的设备，现在几乎全部改用我们的设备，因为我们的设备价格远远低于进口设备，但是质量却优于它们。

可以说现在我们已经垄断了国内化纤业（约占90%以上的市场份额）。

此外，国外很多化纤厂家也点名要北京瑞驰的设备，我们的设备远销海外，出口到了巴基斯坦、印度、伊朗等国家。

钛白粉行业的情况和化纤业类似——原来也是进口设备“一统江山”，现在的局面是北京瑞驰、德国耐驰、其他设备“三分天下”，不过，到今年年底，我们就有信心占到钛白粉后处理设备市场的半壁江山。

记者：冯总，据您所了解，超细研磨技术发展过程中碰到的技术难题有哪些？冯总：传统超细研磨设备在加工超细、超硬、超纯物料时碰到的三个技术难题为：一、磨不细：是传统超细研磨设备最难解决的问题之一。

因为，在介质磨设备中，要将物料破碎到更细，必须在使用更小的研磨介质，而小尺寸介质的质量也小。

要提高介质的动能，只有增大其运动速度，由于受浆料阻尼及介质加速距离小的限制，介质很难在密闭容器中获得大的运动速度。

二、分不离：是传统超细研磨设备又一难题。

一般所研磨产品最终平均细度约为所用介质尺寸的1/1000。

假如研磨产品细度为100nm，应该使用介质的尺寸为0.1mm。

如此小尺寸介质与纳米尺寸物料的机械分离（通过缝隙网）是十分困难的。

三、纯不够：在特定情况下产品纯度是判定产品质量合格的唯一标准。

否则，即使细度达到了，介质与物料也分离了，但被污染了的物料还是属于废品。

不过大家不用担心，我们经过多年的研发，基本上已经解决了上述难题。

记者：超细研磨设备包含哪些类型？钛白粉领域应用较多的是哪一种？冯总：超细研磨设备一般是介质研磨设备，主要有搅拌磨、砂磨机。

胶体磨属于非介质研磨设备。

钛白粉生产一般都使用立式或卧式砂磨机。

记者：什么是湿法超细研磨设备？它与干法研磨设备的区别在哪里？冯总：湿法研磨设备是将物料分散在【液体】中研磨，研磨后的产品一般需要干燥工序；干法研磨设备是将物料在【自然干状态下】或者【气体】中研磨，研磨后产品不需要干燥工序。

干法研磨设备最细可以将物料研磨到1-3微米，而湿法研磨设备最细可以研磨到100纳米或更细。

记者：据说贵公司的研磨设备的性能已经超越了进口设备？是这样吗？与进口设备相比，贵公司产品的优越性表现在哪里？冯总：确实是这样！我在德国和日本公司从事超细研磨设备的开发生产及销售有20余年，拥有8项德国专利，积累了较为丰富的实践经验。

我们的设备与国外进口比较，进行了约15项技术的改进，彻底排除了进口设备机械密封易出故障、内筒金属污染、软启动器易烧、出口筛网易堵、指针式仪表抗干扰差等“水土不服”的问题。

我们优势不仅是设备可靠性高，而且具有价格优势，维修服务有效及时。

记者：近期贵公司有无推出新产品？如果有的话能否请您做一个简单的介绍？冯总：我们正在做一个实验。

目前钛白粉研磨工艺用的都是干磨加湿磨。

窑下品出来之后，用雷蒙磨或高压辊子磨磨碎，粒度分度、污染指数都达不到国际标准。

我们的改造实验成功之后，钛白粉研磨就不再需要雷蒙磨了，全程只需用湿磨就可以了。

改造之后，粒度可以做的更细，达到d99.95<1微米左右（目前工艺只能达到d92 – 95 <1微米）。

记者：冯总，您认为研磨设备的发展前景如何？贵公司未来的发展目标是什么？冯总：超细研磨设备在中国发展前景很好，应用领域正在不断扩大。

我们现在是国内最大的超细研磨设备生产厂家，在国内高端超细研磨市场已经占到了80%的市场份额。

在过去几年里，我们最引以为傲的就是打破了进口设备垄断中国的局面，大大降低了研磨设备的价格（价格降低近三倍），使砂磨机完全国产化。