预应力钢绞线后张法施工技术
后张法预应力钢绞线的张拉及孔道压浆施工技术
后 张法预应 力钢 绞线 的张拉及 孔道压浆施工技术
摘要 ： 首 先介 绍 了湛 江海 湾 大桥 连 接线 二 期工 程黎 湛铁 路 跨 线桥 的项 目概 况 ， 进 而 阐述 了后 张 法预 应力 钢 绞 线张拉 的施工 步骤 及注 意 事项 ， 最后 提 出 了孔道 压 浆及 封 锚施 工 的质 量 控制 措施 及 施工 过程 。 关键 词 ： 预应 力后 张 法 ； 孔 道压 浆 ； 施工
１ ． 前 言
在外荷载起作用之前 ， 先建立起具有内应力的混凝土即被称为预应力混
凝土。 相 比于 常规钢 筋 混凝 土 ， 预应 力混 凝 土能 够 有效 利用 高 强度 钢 材 ， 在 减
① 砼强 度 达到 设计 强度 的９ ０ ％且 龄期 不少 于 ５ ｄ 时方 可 张拉 ， 张拉 顺 序 为 Ｎ ２ 一 Ｎ ４ 、 Ｎ１ 采用 两 端张 拉 工 艺 ： Ｏ 一初 始 应 力 （ 取控 制 应 力 的 １ ５ ％， 量 出两 端 出
双 控制 。
４ ．孔道 压浆 及封 锚施 工
①箱 梁 采用 活塞 式水 泥 浆 泵进行 孔 道压 浆 ， 为 避免 孔 道压 浆 全密封 ， 同时要配备能制备符合规范要求 流 动度 的拌 和 设备 。 孔道 压浆 材 料要 能 连续 操作 ， 对纵 向的预 应力 管道 ， 可 以恒
响压浆液性能的因素有 ： 环境因素（ 温湿度、 搅拌机转速 ） 、 施工组织等。其 中
、 按 配合 比压 浆 料 （ 协宝Ｈ Ｌ － ８ ０ Ａ） ： 水＝ １ ： Ｏ ． ２ ８ 将 绞 线散 乱 弹 出伤 及 工作 人 员 ， 要 先制 作 一 个 简 易 的铁 笼 ， 然 后把 钢 绞 线 盘 卷 环 境 因 素 的影 响尤 为 突 出 。ａ 结果显示 ： 随着温度的升高 ， 安放在铁笼 中， 从盘卷中缓慢抽 出钢绞线进行加工 。切割钢绞线一定要按设 试验原材料和仪器分别放入不同温度 的环境中 ， ３ ０ ｍｉ ｎ 后 的流 动度 、 ６ ０ ａ ｒ ｉ ｎ 后 的 流 动度 均 呈 现 下 降趋 计 长度 进 行 ， 在 切割 前 要在 切扣 两 侧每 隔 ３ —５ ｅ ａ的距 离 绑扎 一道 铁 丝 。钢 绞 压 浆 材 料 的 初始 流 动 度 、 ｒ
后张法预应力钢绞线张拉施工
后张法预应力钢绞线张拉施工后张法预应力钢绞线张拉施工是指在混凝土结构中，通过在结构内部张拉预应力钢绞线来提高结构承载力的一种施工方法。
本文将介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的步骤、注意事项以及在施工过程中的质量控制。
后张法预应力钢绞线张拉施工主要分为以下几个步骤：1、预应力钢绞线的制作和布置。
根据设计要求，将钢绞线切割成一定长度的束或单根，并将其按照设计要求布置在混凝土结构中。
2、锚具的安装。
将锚具安装在混凝土结构的两端，确保锚具与钢绞线紧密连接。
3、张拉设备的选择与安装。
选择合适的千斤顶和压力表，将其安装在混凝土结构的两端，确保其能够承受预应力钢绞线的张拉力。
4、张拉力的计算与调整。
根据设计要求，计算出预应力钢绞线的张拉力，并将其调整到所需值。
5、张拉操作。
在张拉过程中，需要时刻关注压力表的读数，确保钢绞线的张拉力符合设计要求。
同时，还需要对钢绞线的伸长量进行测量，确保其符合设计要求。
6、锚固操作。
在达到设计要求的张拉力后，需要对钢绞线进行锚固，确保其能够保持稳定的预应力。
在后张法预应力钢绞线张拉施工过程中，需要注意以下几点：1、钢绞线的材质和规格必须符合设计要求，同时需要检查其是否受损或存在质量问题。
2、锚具的型号和规格必须与钢绞线相匹配，同时需要检查其是否完好无损。
3、张拉设备的选择需要根据钢绞线的规格和所需张拉力进行选择，同时需要对其进行定期维护和校准。
4、在张拉过程中，需要注意安全问题，如佩戴安全帽、安全带等。
5、在施工过程中，需要做好质量控制，如对钢绞线的切割长度、锚具的安装等进行检查。
后张法预应力钢绞线张拉施工能够显著提高混凝土结构的承载力和抗裂性能，对于保证结构的安全性和稳定性具有重要意义。
在实际施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
还需要做好质量管理和安全控制工作，确保施工过程的安全性和稳定性。
预应力钢绞线张拉计算程序预应力钢绞线张拉计算程序：实现精确控制的必备工具在现代化的建筑和工程设计中，预应力钢绞线被广泛用于各种结构中，如桥梁、大跨度建筑、高速公路和电力传输设施等。
预应力钢绞线后张法施工技术
预应力钢绞线后张法施工技术关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工单位：＿___________________________4、监理单位：＿___________________________5、钢绞线规格：＿___________________________6、锚具型号：＿___________________________7、张拉力值：＿___________________________8、伸长量允许偏差：＿___________________________9、施工工期：＿___________________________1、总则11 本协议旨在规范预应力钢绞线后张法施工技术的应用，确保施工质量和工程安全。
12 施工单位应严格按照本协议的要求进行施工，监理单位应依据本协议进行监督和检查。
2、施工准备21 施工单位应根据工程设计要求，编制详细的施工方案，并报监理单位审批。
22 对施工所用的钢绞线、锚具等材料进行检验，确保其质量符合相关标准和设计要求。
23 准备好施工所需的机械设备，如千斤顶、油泵等，并进行调试和校准。
3、钢绞线的制作与安装31 钢绞线的下料长度应根据设计要求和施工实际情况确定，确保满足张拉要求。
32 钢绞线的切割应采用砂轮切割机，严禁采用电弧切割。
33 安装钢绞线时，应确保其位置准确，不得有扭曲、缠绕等现象。
4、预留孔道41 预留孔道的尺寸和位置应符合设计要求，偏差应在允许范围内。
42 孔道应采用金属波纹管或塑料波纹管，其连接应牢固、密封，防止漏浆。
5、锚具安装51 锚具应与钢绞线配套使用，安装前应进行检查，确保其无损伤、锈蚀等缺陷。
52 锚具的安装位置应准确，锚垫板应与孔道中心线垂直。
6、预应力张拉61 张拉前，应对千斤顶和油泵进行配套标定，并根据标定报告计算出张拉力与油压表读数的关系。
预应力后张法张拉施工技术交底(含详细内容)
当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。
6.2平卧重叠浇筑的构件，宜先上后下逐层进行张拉。为了减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失，可逐层加大张拉力。但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）或9%（冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋），且最大张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈服强度的90%，钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%，热处理钢筋不得超过标准强度的70%。张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%。
检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告。
4.1.5锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.1.6孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。
检验方法：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。
4.2基本项目：
4.2.1实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。
3.5.4.3校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。
3.5.4.4钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根。如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
7.8预应力张拉记录。
后张法预应力施工方案
后张法预应力专项施工方案一、编制依据1、由中冶南方工程技术有限公司深圳分公司设计的“深圳市后海湾填海区(北区)市政工程科苑大道(海德三道~东滨路段)设计图”文件。
2、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 )3、《预应力混凝土用钢绞线》 ( GB/T5224-2003)4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》5、本单位同类工程的施工技术、施工方法及经验。
二、工程概况、工程概况科苑大道跨后海河处设1#、2#、3#三座交通功能桥梁，桥梁上部采用预制预应力小箱梁，共18片，其中边梁6片，中梁12片。
预应力采用后张法施工。
梁体预应力布置如下图：、主要技术参数预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa公称直径d=的低松弛高强度钢绞线。
其锚下控制张拉应力取二x 1860=1395MPa 预应力管道采用DN55m金属波纹管成孔，孔道注浆为C50水泥浆，水灰比为，注浆压力。
预制梁张拉必须待混凝土强度达到设计强度的85%且混凝土龄期不小于7 天。
、施工要求、材料、机具的进场检验1 ）预应力材料如波纹管、钢绞线、锚具、锚垫板、夹片等严格按照相关的试验规程检验，不合格的材料决不用于本工程，相关检验标准本方案中不再赘述。
2 ）张拉用的千斤顶、压力表、油泵必须请有资质的单位进行配套检定，并出具有效的校验报告，得出可行有效的回规方程，千斤顶应满足张拉吨位的要求，同时最大行程满足张拉伸长量的要求，避免二次张拉。
、预应力孔道的成孔在梁板混凝土浇筑时采用DN55m金属波纹管成孔，为了防止波纹管在混凝土浇筑的过程中上浮或变形，采用©8钢筋“井”字形架每50cm一道严格按照设计的坐标对波纹管进行准确的定位，水平定位钢筋与梁板腹板箍筋点焊连接，同时保证波纹管整体线型平顺。
为了防止在混凝土振捣时发生波纹管进浆、弯折、变形等情况，波纹管接头用透明胶布缠绕密封，混凝土浇筑前在波纹管中穿入钢绞线，在混凝土浇筑过程中不时的来回抽动钢绞线。
后张法预应力钢绞线施工工艺流程
后张法预应力钢绞线施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!后张法预应力钢绞线施工工艺流程详解后张法预应力技术是现代建筑结构中常用的一种施工工艺，尤其在大跨度桥梁、高层建筑和工业厂房等工程中广泛应用。
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。
这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。
在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。
同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。
2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。
孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。
同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。
3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。
张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。
锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。
三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。
钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。
孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。
3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。
穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。
4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。
浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。
养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。
拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
后张法预应力张拉施工工艺
后张法预应力张拉施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于城市桥梁工程后张预应力梁板结构张拉施工。
2施工准备2.1材料要求1．后张预应力混凝土梁、板所需材料（模板、支架、钢筋、混凝土等），应符合设计要求及本规程第1、2, 3章规定，并应遵循下列规定：1)优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。
采用中、粗砂。
采用碎石，其粒径宜为5-25 mm2）预应力混凝土配合比应符合本规程第3.2节的规定。
3）预应力混凝土可掺人适量的外加剂，但不得掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。
从各种材料引人混凝土中的氯离子总含量，不宜超过水泥用量的0.06%，当超过水泥用量的0.06％时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施；对于干燥环境中的小型构件，氯离子含量可提高1倍。
4)混凝土的水泥用量不宜超过500kg/m3，特殊情况下不应超过5500kg/m3。
2．预应力筋材料（预应力混凝土用钢丝、钢绞线）应符合设计要求和现行国家产品标准规定；还应符合本规程“先张法预应力张拉施工工艺”章节有关预应力筋材料规定要求。
3．锚垫板的材质应符合设计要求及现行国家标准规定。
4．灌浆用材料应符合设计要求和现行标准规定。
5．预应力混凝土用波纹管的尺寸和性能指标均应符合《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225规定。
金属螺旋管在使用前应进行检验。
进场时，应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格、数量，尚应符合下列规定：1)金属螺旋管应按批进行检验。
每批应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的金属螺旋管组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格。
2）应对螺旋管外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏检验。
检验方法可参照现行《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225的规定执行，其取样数量、检验内容和顺序及质量要求见相关规定。
后张法预应力钢绞线张拉施工
后张法预应力钢绞线张拉施工一、引言后张法预应力钢绞线张拉施工是一种先进的预应力技术，广泛应用于各种土木工程中，尤其在桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中。
这种技术的优点在于它可以增加结构的承载能力，减少结构变形，提高结构的耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程、设备选择、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力钢绞线张拉施工工艺流程后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：1、准备阶段：在此阶段，需要准备各种施工设备和材料，如钢绞线、锚具、夹具、高压油泵等。
同时，还需要对施工场地进行清理和整平，确保施工顺利进行。
2、安装阶段：根据设计要求，将钢绞线按照一定的顺序和方式安装在锚具上。
这个过程中需要注意锚具的位置和角度，确保其与钢绞线垂直并对中。
3、张拉阶段：通过高压油泵对钢绞线进行张拉，根据设计要求，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。
4、固定阶段：在钢绞线张拉完成后，使用锚具将其固定在混凝土结构中，确保钢绞线的位置稳定。
5、封锚阶段：在固定完成后，对锚具进行封锚处理，防止锈蚀和外力破坏。
三、后张法预应力钢绞线张拉施工设备选择在后张法预应力钢绞线张拉施工中，设备选择是关键环节之一。
主要设备包括高压油泵、千斤顶、锚具、夹具等。
其中，高压油泵和千斤顶是用于提供张拉力的设备，锚具和夹具则是用于固定和连接钢绞线和混凝土结构的装置。
在选择设备时，需要根据工程实际情况和设计要求进行选择，确保设备的性能和质量满足施工要求。
四、后张法预应力钢绞线张拉施工质量控制后张法预应力钢绞线张拉施工的质量控制是保证结构安全和稳定的关键环节之一。
主要包括以下几个方面：1、材料质量控制：对进场的钢绞线、锚具、夹具等材料进行严格的质量检查，确保其质量和规格符合设计要求。
2、设备检查：在施工前对高压油泵、千斤顶等设备进行检查和调试，确保其性能正常。
3、张拉控制：在张拉过程中，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。
预应力钢绞线张拉施工方案
箱梁预应力施工方案一、工程概况（一）目的编制箱梁预应力施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。
（二）编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《京沪铁路客运专线施工图设计文件》（三）适用范围本施工方案适用于罗而庄特大桥、玉符河特大桥、红石岭特大桥、井字坡特大桥的连续箱梁后张法预应力工程施工。
二、施工部署及施工方案（一）、施工材料1、材料检验及张拉设备校验1）.预应力钢绞线检验：采用高强度低松驰绞线￠15.24mm，标准强度fpk=1860MPa。
表面质量、直径检查：从每批中抽取3盘进行外观检查，表面不得有润滑剂，允许有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。
钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
2）．钢绞线力学性能检验：抽取外观检查合格的钢绞线进行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。
3）．张拉设备校验：千斤顶与压力表配套校验，确定张拉力与压力表读数之间关系曲线。
考虑到可能出现压力表损坏情况，千斤顶与压力表进行交叉检验，每台千斤顶均有与4只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。
4）．锚具及夹具检验：抽取10%进行外观检查，不得有裂纹、伤痕。
抽取3%的锚具夹具,进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验。
2 预应力筋施工1）.钢绞线的下料与编束钢绞线采用（GB/T 5224）Φ15.24mm低松弛高强预应力钢绞线。
钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。
钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，下料时，将钢绞线盘卷在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，以策安全。
钢绞线编束用20号铁丝绑扎，铁丝扣向里，间距1～1.5m。
编束时应先将钢绞线理顺，并使各根钢绞线松紧一致。
绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。
2）.预应力筋穿入孔道A、穿束时机采用后穿束法穿束，在安装波纹管的同时进行钢绞线的穿束，钢绞线穿束完毕后必须再进行检查管道的相对坐标是否符合设计规范要求。
32m后张法预应力箱梁预应力施工工法
32m后张法预应力箱梁预应力施工工法一、前言随着我国交通基础设施建设的快速发展，预应力箱梁因其结构性能优越、施工方便等优点，在桥梁工程中得到了广泛的应用。
32m 后张法预应力箱梁作为一种常见的结构形式，其预应力施工质量直接关系到桥梁的整体质量和安全性。
本文旨在介绍 32m 后张法预应力箱梁预应力施工的工法，为类似工程提供参考。
二、工法特点1、提高箱梁的承载能力和抗裂性能，增强结构的耐久性。
2、施工工艺相对成熟，操作简单，质量易于控制。
3、可根据设计要求调整预应力大小和布置，适应不同的桥梁跨度和荷载条件。
三、适用范围本工法适用于跨度为 32m 的后张法预应力混凝土箱梁的预制和安装施工。
四、工艺原理后张法预应力箱梁是在混凝土浇筑前，在箱梁内部预留预应力管道，待混凝土达到一定强度后，通过张拉预应力钢绞线，使混凝土产生预压应力，从而提高箱梁的承载能力和抗裂性能。
五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程施工准备→钢筋绑扎→模板安装→预留管道安装→混凝土浇筑→养护→预应力钢绞线穿束→预应力张拉→孔道压浆→封锚（二）操作要点1、施工准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案。
（2）对原材料进行检验，确保质量合格。
（3）准备好施工所需的机械设备和工具。
2、钢筋绑扎（1）按照设计要求进行钢筋下料和加工。
（2）在底模上先绑扎底板和腹板钢筋，然后安装内模，最后绑扎顶板钢筋。
（3）钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，保证连接质量。
3、模板安装（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑。
（2）安装时要保证模板的位置和尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。
4、预留管道安装（1）预应力管道采用金属波纹管或塑料波纹管，根据设计坐标进行定位安装。
（2）管道定位筋要固定牢固，间距不宜大于 05m，确保管道在混凝土浇筑过程中不发生位移。
（3）管道接头要严密，防止漏浆。
5、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土，其配合比应满足设计和施工要求。
(整理)预应力钢绞线后张法施工技术
预应力钢绞线后张法施工技术一、预制场地选择 (3)1、预制场位置 (3)2、预制场的面积 (3)3、预制场的布置 (3)二、钢绞线的技术标准 (3)1、技术要求 (3)2、钢绞线的验收与检测 (4)三、锚具、夹具和连接器要求 (5)1、锚固能力 (5)2、分级张拉 (5)3、自锚能力 (6)4、锚具性能 (6)5、进场验收规定 (6)四、锚具与千斤的配套选择 (7)1、DM型锚具 (7)4、QM型锚具 (8)5、OVM型锚具 (8)6、YM型锚具 (8)7、XYM型锚具 (9)8、TM型锚具 (9)9、STM型锚具 (9)10、BUPC无粘结预应力筋张拉锚固体系 (9)五、后张法预应力梁张拉前的准备工作 (10)1、管道摩阻力和锚口损失 (10)2、千斤顶配套校验 (10)3、单质材料试验 (10)4、锚具检查 (10)5、钢绞线（钢丝束）理论伸长值的计算 (10)6、管道清理 (11)7、锚固率试验 (11)8、张拉工艺审查 (11)六、梁后张法的张拉 (11)1、张拉前对梁砼强度的检验 (11)2、穿束前后的检查 (11)3、张拉顺序 (12)4、张拉方式 (12)5、张拉程序 (12)七、后张法预应力梁张拉现场施工原始记录 (12)后张法预应力梁张拉现场施工原始记录表 (13)八、OVM锚具张拉注意事顶 (14)1、工具夹片锚和工作锚夹片 (14)2、锚固回油 (14)3、限位板 (14)4、曲线管道张拉 (14)5、锚具、千斤顶安装 (14)6、钢绞线切割 (15)7、OVM锚特点 (15)8、管道压浆 (15)9、张拉人员条件 (15)10、滑丝、断丝 (15)九、YCW型千斤顶使用时注意事项 (16)十、后张法张拉孔道压浆 (17)后张预应力筋制作安装允许偏差 (18)预应力孔道压浆现场施工原始记录 (19)钢绞线检验报告 (20)锚具、夹片硬检验报告 (21)一、预制场地选择1、预制场位置地理与地形条件；雨季与洪水期是否影响；冻胀的影响；运输、安装方法，达到预制、运输、安装方便，安全。
后张法预应力施工技术方案
1、编制依据预应力混凝土用钢绞线GB／T 5224-2003预应力筋用锚具、夹具和连接器GBT14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GBT14370-2000公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000中冶京城工程技术有限公司设计的施工图2、工程概况中低价北出入口新建工程位于XX市河西新城区莲花地块，连接莲花村中低价商品房区及汾河路，道路红线宽度11m。
全线设单跨16m简支桥梁一座，上跨二号河道，桥梁中心桩号Ｋ０＋０３８．１４４．中板６块，边板2块。
板梁标准跨径为１６m,梁长１５.９６m，梁高０.８m，板宽１.２４ｍ，悬臂０.５０５ｍ。
设计要求预应力张拉前混凝土强度达到设计强度的８５%以上；预应力筋按图纸要求采用两端张拉施工工艺；预应力的张拉采用双控（即张拉力和伸长量）。
该座桥采用了１６m预应力空心板，预应力空心板预应力配筋为：中板N1（４束）4-Φ，N2(３束)4-Φ。
本工程中采用高强度低松驰钢绞线作为预应力筋，其技术标准强度为f=1860Mpa,Ey=×105Mpa, 张拉控制应力σcon=,预应力筋孔pk道采用预埋金属波纹管成孔。
预应力筋张拉后及时灌浆并封裹锚具,灌浆水泥强度达到40Mpa后方可吊装。
3、预应力钢材3．1预应力钢材采购预应力钢材采购前进行充分的市场调查，经监理批准的厂家选取质量稳定，生厂工艺可靠的优质产品。
采购的钢材必须有生产批号、产品质量保证书等。
产品进场时应严格按照供货单、产品质量保证书及供货批次验收入库。
3．2．预应力筋的存放预应力筋钢材进场后应立即按供货批次进行抽查检验，检验合格后，将预应力筋存放在通风很好的仓库中。
露天堆放时，应搁置在方木支垫上，离地高度不小于200mm。
钢铰线堆放时支垫不少于4个，堆放高度不大于三盘。
预应力筋存放应按供货批号分组、每盘标牌整齐、上面覆盖防雨布。
预应力筋起吊应三点起吊。
．预应力钢材的检验钢铰线进场后应立即进行检验，包括以下几个方面：批次规则预应力钢铰铰线成批验收，每批应有同一牌号、同一批次生产出来的，并且每批重量不大于60吨。
预应力钢绞线后张法施工技术
预应力钢绞线后张法施工技术在现代建筑工程中，预应力技术的应用越来越广泛，其中预应力钢绞线后张法施工技术更是发挥着重要作用。
这一技术能够显著提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，为建筑的安全性和稳定性提供有力保障。
预应力钢绞线后张法施工技术的原理，简单来说，就是在混凝土构件浇筑成型并达到一定强度后，通过在预留孔道中穿入预应力钢绞线，并利用张拉设备对钢绞线施加预应力，然后用锚具将钢绞线锚固在构件端部，从而使混凝土构件在承受使用荷载前预先受到压应力。
在施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是材料的准备，预应力钢绞线应符合国家标准和设计要求，具有良好的力学性能和表面质量。
锚具、夹具和连接器也应经过严格的检验和试验，确保其质量可靠。
同时，还需要准备好张拉设备，如千斤顶、油压表等，并进行校准和调试。
其次是施工现场的准备，包括预留孔道的制作、混凝土构件的浇筑和养护等。
预留孔道的位置和尺寸应准确无误，混凝土的强度和弹性模量应达到设计要求。
预留孔道的制作是后张法施工中的关键环节之一。
常用的预留孔道方法有波纹管预留法和钢管预留法。
波纹管预留法具有施工方便、密封性好等优点，是目前应用较为广泛的方法。
在安装波纹管时，应注意保证其位置准确、顺直，接头处密封良好，防止漏浆。
钢管预留法则适用于直线型孔道，但其施工难度较大，且在抽管时容易造成孔道变形。
混凝土构件浇筑完成后，需要进行精心的养护，以确保混凝土的强度和弹性模量达到设计要求。
在养护期间，应避免对预留孔道造成损坏。
当混凝土强度达到设计要求后，就可以进行预应力钢绞线的穿束工作。
穿束前，应先清理预留孔道内的杂物和积水。
穿束时，可以采用人工穿束或机械穿束的方法。
对于较长的孔道，通常采用机械穿束，以提高施工效率。
接下来就是预应力钢绞线的张拉。
张拉前，应根据设计要求计算出张拉力和伸长值，并制定详细的张拉方案。
在张拉过程中，应严格按照张拉程序进行操作，逐步施加张拉力，同时测量钢绞线的伸长值。
预应力后张法张拉施工——技术交底资料文档
预应力后张法张拉施工1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。
2.1 材料及主要机具2.1.1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。
冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204?2）的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
2.1.4 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2 作业条件2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。
灌浆机具准备就绪。
2.2.2 混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。
2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。
2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
2.2.5 灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.2.6 张拉场地应平整、通畅，张拉的两端有安全防护措施。
2.2.7 已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握3.1 工艺流程：检查构件(或块体)↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检↓张拉↓孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块3.2 检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺一、后张法预应力施工工艺的原理后张法预应力施工是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到设计强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉并锚固，从而在混凝土构件中建立起预压应力的施工方法。
其原理在于通过对预应力筋施加拉力，使混凝土构件在承受外荷载之前预先受到压应力。
当构件承受外荷载时，首先抵消预压应力，从而推迟裂缝的出现，提高构件的承载能力和抗裂性能。
二、后张法预应力施工工艺流程1、预留孔道根据设计要求，在浇筑混凝土前，在构件中预留出预应力筋孔道。
孔道的形状可以是直线形、曲线形或折线形，常用的预留方法有预埋波纹管法、钢管抽芯法和胶管抽芯法等。
预埋波纹管法是将波纹管直接埋设在构件中，具有施工方便、孔道成型质量好等优点；钢管抽芯法是在混凝土浇筑后，抽出预埋的钢管形成孔道，适用于直线孔道；胶管抽芯法是利用充水或充气的胶管在混凝土凝固后抽出形成孔道，适用于曲线孔道。
2、穿束待混凝土构件达到设计强度的 75%以上时，将预应力筋穿入预留孔道。
预应力筋可以是钢绞线、钢丝束或螺纹钢筋等。
穿束前应检查孔道是否通畅，有无杂物堵塞。
对于较长的孔道，可以采用先穿束后浇筑混凝土的方法，也可以在混凝土浇筑后采用牵引法穿束。
3、张拉采用专门的张拉设备对预应力筋进行张拉。
张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则，以避免构件产生过大的偏心受压。
张拉控制应力应根据设计要求和规范确定，通常为预应力筋强度标准值的 075 倍左右。
在张拉过程中，应实时监测预应力筋的伸长值，与理论伸长值进行对比，以判断张拉是否正常。
4、锚固当预应力筋张拉到设计控制应力后，用锚具将其锚固在构件端部。
常用的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
锚固完成后，应及时切除多余的预应力筋，并对锚具进行防护处理，以防止锚具锈蚀。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆的目的是填充孔道，防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
后张法预应力施工
后张法预应力施工在建筑工程领域，后张法预应力施工是一项重要且应用广泛的技术。
它能够显著提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，为各种大型、复杂的建筑结构提供了可靠的解决方案。
后张法预应力施工的基本原理是在混凝土构件浇筑成型并达到一定强度后，通过在预留的孔道中穿入预应力筋，并利用张拉设备对预应力筋进行张拉，然后用锚具将预应力筋锚固在构件端部，从而在混凝土中建立起预压应力。
首先，让我们来了解一下后张法预应力施工所需要的材料和设备。
预应力筋是后张法施工中的关键材料，常见的有钢绞线、钢丝束和精轧螺纹钢筋等。
钢绞线具有强度高、柔韧性好等优点，是目前应用最为广泛的预应力筋材料。
在选择预应力筋时，需要根据工程的具体要求，考虑其强度、直径、松弛性能等因素。
锚具也是不可或缺的重要部件，它用于将预应力筋固定在混凝土构件上。
常见的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
锚具的性能直接影响到预应力的施加效果和结构的安全性，因此必须满足强度、锚固性能等方面的要求。
此外，还需要用到预留孔道的材料，如金属波纹管和塑料波纹管。
金属波纹管具有良好的密封性和抗压性能，而塑料波纹管则具有耐腐蚀、重量轻等优点。
施工设备方面，主要包括张拉设备和压浆设备。
张拉设备用于对预应力筋进行张拉，常见的有千斤顶和油泵。
千斤顶的类型和规格应根据预应力筋的种类和张拉力大小进行选择。
压浆设备则用于向预留孔道中压注水泥浆，以保护预应力筋并提高其与混凝土的粘结性能。
在进行后张法预应力施工前，需要做好充分的准备工作。
一是要进行施工图纸的会审，确保施工人员对设计意图有清晰的理解，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等要求。
二是要编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等内容。
三是要准备好施工所需的材料和设备，并对其进行检验和调试，确保其性能符合要求。
接下来，详细介绍一下施工的主要工艺流程。
第一步是预留孔道。
在浇筑混凝土构件时，按照设计要求预留出孔道的位置。
公路桥梁后张法预应力施工技术规范浙江地方标准
公路桥梁后张法预应力施工技术规范浙江地方标准在公路桥梁建设中，后张法预应力施工技术是一种重要的施工方法，广泛应用于各类桥梁工程中。
为了规范施工过程，提高工程质量，浙江省根据本省的实际情况，制定了一套针对后张法预应力施工技术的规范标准，即“公路桥梁后张法预应力施工技术规范浙江地方标准”。
该标准主要涵盖了以下几个方面的内容：一、施工前的准备工作在施工前，要求对桥梁的设计图纸、施工现场环境、施工材料和设备进行详细的检查和准备。
特别是对预应力筋的品种、规格、数量以及相应的锚具、连接器等配件，必须符合设计要求。
二、预应力筋的铺设与张拉预应力筋的铺设应严格按照设计要求进行，确保位置准确，线型平顺。
在张拉过程中，应采用专业的张拉设备，按照规定的张拉顺序和张拉力进行操作。
同时，要密切预应力筋的伸长值，确保其在合理的范围内。
三、混凝土的浇筑与养护在浇筑混凝土时，要保证模板支撑牢固，防止变形。
浇筑过程中要充分振捣，确保混凝土密实。
浇筑完成后，要及时进行养护，防止混凝土开裂。
四、质量检测与验收在施工过程中，要对各项工艺进行质量检测，确保符合设计要求和施工规范。
在验收时，要组织专业的技术人员对工程进行全面的检查，确保工程质量达到预期目标。
五、安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。
特别是在张拉过程中，要注意防止预应力筋断裂造成的伤害。
同时，要定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护在施工过程中，要采取措施减少对环境的污染。
例如，对施工废水进行处理后再排放，减少对水体的污染；合理安排作业时间，减少噪音扰民；对施工废弃物进行分类处理，尽量减少对环境的负面影响。
七、技术培训与交底为了确保后张法预应力施工技术的正确应用，需要对施工人员和管理人员进行技术培训和交底。
通过培训，使施工人员了解施工过程中的重点和难点，掌握相应的技能和方法；通过交底，使管理人员了解工程的具体要求和标准，更好地进行协调和管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预应力钢绞线后张法施工技术一、预制场地选择 (3)1、预制场位置 (3)2、预制场的面积 (3)3、预制场的布置 (3)二、钢绞线的技术标准 (3)1、技术要求 (3)2、钢绞线的验收与检测 (4)三、锚具、夹具和连接器要求 (5)1、锚固能力 (5)2、分级张拉 (5)3、自锚能力 (6)4、锚具性能 (6)5、进场验收规定 (6)四、锚具与千斤的配套选择 (7)1、DM型锚具 (7)4、QM型锚具 (8)5、OVM型锚具 (8)6、YM型锚具 (8)7、XYM型锚具 (9)8、TM型锚具 (9)9、STM型锚具 (9)10、BUPC无粘结预应力筋张拉锚固体系 (9)五、后张法预应力梁张拉前的准备工作 (10)1、管道摩阻力和锚口损失 (10)2、千斤顶配套校验 (10)3、单质材料试验 (10)4、锚具检查 (10)5、钢绞线（钢丝束）理论伸长值的计算 (10)6、管道清理 (11)7、锚固率试验 (11)8、张拉工艺审查 (11)六、梁后张法的张拉 (11)1、张拉前对梁砼强度的检验 (11)2、穿束前后的检查 (11)3、张拉顺序 (12)4、张拉方式 (12)5、张拉程序 (12)七、后张法预应力梁张拉现场施工原始记录 (12)后张法预应力梁张拉现场施工原始记录表 (13)八、OVM锚具张拉注意事顶 (14)1、工具夹片锚和工作锚夹片 (14)2、锚固回油 (14)3、限位板 (14)4、曲线管道张拉 (14)5、锚具、千斤顶安装 (14)6、钢绞线切割 (15)7、OVM锚特点 (15)8、管道压浆 (15)9、张拉人员条件 (15)10、滑丝、断丝 (15)九、YCW型千斤顶使用时注意事项 (16)十、后张法张拉孔道压浆 (17)后张预应力筋制作安装允许偏差 (18)预应力孔道压浆现场施工原始记录 (19)钢绞线检验报告 (20)锚具、夹片硬检验报告 (21)一、预制场地选择1、预制场位置地理与地形条件；雨季与洪水期是否影响；冻胀的影响；运输、安装方法，达到预制、运输、安装方便，安全。
2、预制场的面积预制梁数量；模板选择；工期；存梁面积；安装方法。
3、预制场的布置考虑钢筋作业、砼拌和运输；预制件吊装、运输路线。
二、钢绞线的技术标准1、技术要求1）捻制预应力钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定，钢绞线应符合GB/T5224中的条款规定。
2）预应力钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12-16倍，捻制的预应力钢绞线应进行消除应力的热处理；模抜钢绞线其捻距为钢绞线公称直径的14-18倍。
3）钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
4）成品钢交线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。
5）1*7标准型钢绞线结构的公称直径为15、2毫米直径允许误差为-0、2至+0、4毫米，钢绞线的公称截面积为139平方毫米，每千米的理论重量为1101千克，中心钢丝直径加大范围不小于2%。
6）钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质，钢绞线表面可以有轻微浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑；取弦长为1米的钢绞线其弦与弧的最大自然矢高不大于25毫米。
7）力学性能：强度级别为1860MPa；最大负荷为259KN；屈服负荷为220KN （且不小于整根钢绞线公称最大负荷的85%）；伸长率为3、5%；应力松弛级别为Ⅱ级，1000小时松弛率在70%公称最大负荷时为2、5%，在80%公称负荷时为4、5%，弹性模量一般情况下为（195±10）GPａ。
2、钢绞线的验收与检测1）对材料合格证验收：进场时每批钢绞线必须有厂方质量保证书，检验合格证和自检报告，具体内容：（1）拉力试验报告：屈服荷载、抗拉强度、伸长率、弹性模量、破断荷载。
（2）松弛试验报告。
（3）外观检验记录：自检频率、钢号、规格相同（直径尺寸）。
2）对每捆（盘）钢绞线验收：钢绞线在每捆（盘）上都挂有标牌，并标明：（1）供方名称和商标；（2）钢绞线公称直径；（3）钢绞线的强度级别与应力松弛级别；（4）本标准号；（5）长度、净重及出厂编号；（6）捆扎应结实，不少于六道。
3）抽检：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60吨。
（1）抽样检测试验频率：a力学性能的抽样检验—从每批中选取5%盘（不少于3盘），每盘钢绞线的两端正常部位各截取一个试件进行力学性能试验，少于3盘的应逐盘进行上述试验。
b外观的抽样检验—按每批10%盘选取，但不少于六盘，检验其尺寸，各股钢丝有无裂纹、小刺、劈裂、机械损伤、氧化铁皮、锈蚀可见的麻坑、油迹等；钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
c试验结果—如有一项不合格，不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批产品为不合格品。
三、锚具、夹具和连接器要求1、锚固能力预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固能力，足够的承载能力和良好的适应性，能保正充分的发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并应附合国家现形标淮（预应力筋锚具和连接器）（GB/T14370）的要求。
2、分级张拉预应力筋锚具应按设计要求采用。
锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力要求。
用于后张结构时锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔、压浆孔应有足够的截面面积，以保正浆液的畅通。
3、自锚能力具有良好的自锚性能、松锚性能和从复使用性能。
需敲击才能松开的夹具，必需保正其对预应力筋锚固没有影响，且对操作员的安全不造成危险。
4、锚具性能用于后张法的连接器，必需符合锚具的性能要求。
5、进场验收规定预应力锚具、夹片和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹片应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。
验收锚具、夹具和连接器时，除应按出厂合格证和质量保正书核查其锚固性能、类别、型号、规格和数量外，还应按下规定进行验收：1）外观检查：应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查外观和尺寸。
如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定的尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
2）硬度检查：应从每批中抽取 5 %锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的另件做硬度试验，对多孔夹片式的锚具的夹片，每套只少抽取5片。
每片另件测试3点，其中硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍的数量零件做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使。
3）静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全时、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹片或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符全要求，则应取双倍数的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹片或连接器）为不合格品。
4）对用于其他桥梁的锚具（夹片或连接器）进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告。
四、锚具与千斤的配套选择1、DM型锚具配套千斤顶有YC系列穿心式千斤顶。
这种锚固体系的工作原理是先将钢丝穿过固定端锚板及张拉锚环比钢丝直径稍大圆孔，然后利用镦头器对钢丝两端进行镦头，镦头直径大于孔洞的直径，使钢丝不能脱出，再通过张拉锚环达到施加预应力的目的。
（柳州）2、LM型锚具配套千斤顶有YCD、YDC、YCW、YC、YCT等。
LM型钢丝冷铸镦头锚具主要用于锚固平行钢丝束，其工作原理与DM 型锚具相似。
不同的是固定端也用锚杯，并用锌合金或环氧树脂砂浇灌两端锚环的内腔内，形成冷铸镦头式锚具。
3、XM型锚具配套千斤顶是YDC型系列穿心千斤顶。
XM型预应力张拉锚固体系是一种以钢绞线为预应力筋的后张体系。
XM型锚固体系的锚具属于有顶压器的锚固装置。
XM型锚固体系分为张拉锚具、固定锚具、连接器三类，其中固定锚具又分为轧花式（H型）锚具和挤压式（P型）锚具两种。
各种锚具按适用的钢绞线规格不同，又分为XM13和XM15两种系列，连接器只有XM15一个系列。
4、QM型锚具配套千斤顶是YCQ100、YCQ200、YCQ350、YCQ500 QM型预应力张拉锚固体系也是一种以钢绞线为预应力筋的后张体系。
这种锚具由锚环、夹片及整体式锚座三部组成，共分四个系列QM12、QM13、QM15、QM157，分别适用钢绞线直径（mm）12—12.5，12.7-12.9，15-15.2，157。
QM型锚具的锚环顶面为平面，锥形锚孔的中心线相互平行，夹片为斜向细齿三片式，直开缝。
5、OVM型锚具配套千斤顶为YCW型系列（YCW100、YCW150、YCW250、YCW350、YCW400、YCW500、YCW650、YCW900、YCW1200、YDC240Q）。
（吉林、柳州）OVM型锚固系列具有良好的自锚性能，无需顶压器，适用于锚固多种不同强度、不同规格的钢绞线或钢丝束。
主要特点：1）OVM型锚具的夹片为两片四开式。
2) OVM型体系的产品种类较多，可以满足不同的结构需要。
3）夹片采用锯齿形螺纹，对钢绞线损伤小，自锚能力强。
6、YM型锚具配套千斤顶为YXL型体系（YCL3、YCL22、YCL40、YCL150、YCL200A、YCL250、YCL320、YCL420、YCL520、YCL650、YCL900、YCL1200）。
YM型锚具适用于大吨位钢绞线成套张拉设备和大吨位锚具。
属于无顶压的锚固体系，其主要特点与OVM体系相同。
7、XYM型锚具配套千斤顶与XM型相同。
介于XM型与YM型之间。
XYM型锚固体系分为张拉锚具、固定锚具和连接器三类，其中张拉锚具又分为群锚和扁锚（KBM）两种形式；固定锚具又分为轧花式（H型）锚具和挤压式（P型）锚具两种；各类锚具按适用的钢绞线规格不同，又分为XYM13和XYM15两个系列。
8、 TM型锚具配套千斤顶与YCW型及YDC型系列千斤顶配套使用TM型锚具适用于锚固标准强度为1570MPa级~1860MPa级的φ15.0mm _φ15.7 的钢绞线。
锚具可以自锚，也可以采用顶压器顶压锚固。
9、 STM型锚具配套千斤顶可与YCQ或YCW型系列穿心式千斤顶配套使用。
STM型体系当采用夹片为两片四开式时，其特点与OVM型体系相似；当采用夹片直立或斜三片时，其特点与XM型体系相似。
10、BUPC无粘结预应力筋张拉锚固体系配套千斤顶是YCN-18（25）型前卡式千斤SDM 。
BUPC无粘结预应力筋是通过专用设备在钢丝束或钢绞线涂以润滑防锈油脂，并包裹塑料套管而成的。
五、后张法预应力梁张拉前的准备工作1、管道摩阻力和锚口损失管道摩阻应力损失和锚口应力损失的检测计算，调整锚下应力；2、千斤顶配套校验千斤顶和油泵表配套检验和标定，推算各个应力的表读数；3、单质材料试验钢材（钢绞线或钢丝束）单质材料检验；4、锚具检查锚具的尺寸、强度、硬度的检验；5、钢绞线（钢丝束）理论伸长值的计算1）理论伸长值计算 ΔL =pp p E A L P其中； P p =μθμθ+-+-Kx e P Kx )1()( 预应力筋平均张拉力；当预应力筋为直线时Pp=P ；P —预应力筋张拉端的张拉力（N ）。