纺织设备电气控制
FA022 型多仓混棉机电气控制
FA022型多仓混棉机电气控制FA022型多仓混棉机适用于各种原棉、棉型化纤和中长化纤的混合，它是利用多个棉仓，以棉流不同时喂入而同时并列输出达到混合目的。
如图3-1所示为FA022型6仓混棉机的结构图。
图3-1 FA022型6仓混棉机1－电气控制2－输棉风机3－进棉管4－回风道5－挡板活门6－给棉罗拉7－打手8－混棉道9－配棉道10－棉仓11－网眼板12－光电管13－出棉管14－换仓压力开关一、电路特点1. 多仓混棉机采用气压－电气控制方式，空气流带着纤维按一定程序逐仓喂棉。
即从第一仓开始，顺序喂棉，直到最后一仓。
仓外安装有空气压力开关，当仓内棉量超过一定容量时，堵塞网眼板，使仓内气压增大，当达到气压设定值时，电磁阀使相关仓挡板活门翻转，实现换仓输入。
2. 除自动换仓方式外，还可实现手动换仓、出空仓和快速换仓。
3. 安装在第二仓观察窗处的光电（对）管决定后方机台供料。
当第一仓被充满时，若第二仓内原料高度低于光电管的位置，则打开进棉管中的总活门，进行逐仓喂料。
当第一仓被充满时，若第二仓内原料高度高于光电管的位置，则后方机台停止供料，同时关闭进棉管中的总活门。
各仓储棉的高度始终保持如图3-2所示的阶梯状分布。
图3-2 各仓储棉高度二、主电路图3-3 FA022多仓混棉机主电路主电路如图3-3所示。
主电路有5台电动机，M1是输棉风机电动机，M2、M3是打手一、二电动机，M4、M5是给棉罗拉一、二电动机。
各电动机均有过载和短路保护。
变压器T1输出220V供PLC控制电路用，输出12V供故障指示灯电路用。
三、PLC控制电路图3-4 FA022多仓混棉机PLC控制电路PLC控制电路如图3-4所示。
FA022多仓混棉机PLC型号为SR-21（无锡光阳）。
工作电压为AC220V，输出类型为继电器。
16路输入模块定义号为：000~007、102~107共16个点；8路输入模块定义号为：010~017共8个点；8路输出模块定义号为：020~027共8个点。
谈《纺织设备电气控制》课程教学改革
习 状 态 会 让 他 们 深 感 困 惑 所 以 ．纺 织 设 备 电气 控 制 课 程 教 学
改 革 势 在 必 行 ．但 怎 样 改 革 才 会
习训练 教学 有 万 能表 的使 用 、 交 流 电路 功 率 冈 素 的 提 高 、 三 相 负 载 的
索 和 深 入 研 究 本 人 就 教 学 方
课 堂 教 学 模 式 ．基 础 课 和 专 业 基 础 课 已 经 被 缩 减 或 和 其 他 科 目 合 并 ． 授 课 课 时 更 是 被 大 幅 缩 减 了 ： 有 的班 级 课 时 已 经 缩 短 为 ３ ２节 ． 有 的班级 仍 为 ８ ０节 ． 课 时 相 差 较
组 织 安 排 上 以 实 用 、够 用 为 依 托 ， 精 炼 基 本 知 识 和 基 本 内容 ． 引 入 纺 织 设 备 中 应 用 到 的 新 知 识 、 新 技
关键词 ： 纺 织 设 备 电气控 制 ： 课 程 改革 ； 分组 讨 论 法 ； 网 络 资 源
中图 分 类 号 ： Ｇ７１ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ７ ２ ７（ ２ ０１ ３） ０ ４ 一Ｏ １ １ ６ —０ ２
在 科 技 日益 发 达 ． 自 动 化 不 断 提 升 的 今 天 ． 生 产 自动 化 已 深 入 到 各 行 各 业 ：在 纺 织 行 业 ． 纺 织 设 备 生 产 自动 化 的 不 断 提 升 使 产 品 质 量 和 生 产 效 率 得 到 较 大 幅
方法 ， 通 过 推 广 轻理 论 ， 重 实践 的 多 层 次教 学模 式 ， 有效 吸 引高 职 类 学 生 的 注 意 力 ， 提 高学 生 的学 习兴
普通型喷气织机的PLC电气控制
普通型喷气织机的PLC电气控制普通型喷气织机的PLC电气控制喷气织机是目前织造行业中最为主流的织机之一，它能快速、高效地生产出各式各样的织物，对于纺织行业的发展起到了至关重要的作用。
然而，在喷气织机的使用过程中，电气控制却是一个必不可少的环节。
近年来，随着科技不断的发展和进步，普通型喷气织机的PLC电气控制也逐渐走向智能化和人性化。
PLC（Programmable Logic Controller）可编程逻辑控制器是喷气织机电气控制中的重要组成部分。
PLC主要用于对织机的各种系统、机构、过程进行监控、控制和调整，是保证织机正常运转的关键之一。
与传统的电气控制方式相比，PLC具有以下几个显著的优点：一、可编程性强。
PLC采用软件程序进行控制，可以根据用户需要随时对程序进行修改，而传统的硬连线控制方式则需要将控制电路重新布线，修改起来较为麻烦和繁杂。
二、可靠性高。
PLC中采用的元器件均经过严格的筛选和测试，稳定性较为优良，能够长期稳定运行，也避免了由于控制电路连接不良等原因引起的故障。
三、功能强大。
PLC具有较高的计算能力和存储能力，可进行复杂的逻辑控制和算法运算，满足多种复杂控制方式的要求。
随着普通型喷气织机的不断发展和改进，其PLC电气控制系统也越来越先进。
目前，普通型喷气织机的PLC电气控制系统已经具有了以下的特点：一、全自动化控制。
普通型喷气织机中的PLC电气控制系统实现了全自动化控制，可以实现对织机各个方面的监测和控制，包括机械轴承、电气控制、感应器等方面都可以实现自动检测和控制。
二、人性化操作界面。
普通型喷气织机的PLC电气控制系统设计了人性化的操作界面，可以显示织机的各种运行参数和故障信息，用户可以通过界面进行简单的操作和控制，显著提高了使用便利性。
三、实时监测。
普通型喷气织机的PLC电气控制系统可通过其内部的微处理芯片实时监测织机生产过程中的各种参数和状态，并对其进行实时调整，确保织机的稳定运行和产品品质的稳定性。
PLC在纺织业中的应用案例
PLC在纺织业中的应用案例纺织业是一个传统的制造业行业，它涉及到多个工序和复杂的生产流程管理。
随着科技的不断进步，自动化设备的应用也越来越广泛。
可编程逻辑控制器（PLC）作为一种重要的自动化控制装置，在纺织业中发挥着关键的作用。
本文将介绍几个PLC在纺织业中的实际应用案例。
第一部分：自动化生产线控制在纺织业中，自动化生产线的控制是非常重要的，它可以提高生产效率和质量，减少人力成本。
通过PLC的应用，可以实现对整个生产线的自动化控制和监控。
例如，在纺织品的制造过程中，需要进行多个工序，如纺纱、印染、整烫等。
PLC可以控制各个工序的设备运行，根据预设的参数进行调整，并实时监测生产情况。
通过PLC的精确控制，可以提高生产效率，减少资源浪费。
第二部分：纺织机械的智能化改造传统的纺织机械通常需要由操作员进行手动操作，这样既费时又容易出错。
通过PLC的智能化改造，可以实现纺织机械的自动控制。
例如，在纺纱过程中，PLC可以控制纺纱机的转速、张力等参数，实现纺线的均匀和质量的控制。
同时，PLC还可以实现自动检测并纠正故障，提高设备的可靠性和稳定性。
通过智能化改造，纺织机械的生产效率和品质可以得到进一步提升。
第三部分：质量检测系统纺织品的质量是非常重要的，而传统的质量检测方法通常需要人工参与，容易出现主观误判。
PLC可以应用于纺织品的质量检测系统，通过传感器和图像采集设备，实时采集和处理纺织品的数据。
通过对数据进行分析和比对，PLC可以判断纺织品的质量是否合格，并及时作出调整。
这样可以提高纺织品的质量稳定性和一致性。
第四部分：能耗管理系统能源消耗是纺织业生产过程中的重要成本之一。
通过PLC的应用，可以实现对能耗的精细管理和控制。
PLC可以实时监测设备的能耗情况，并根据生产需求进行智能调整。
例如，在染色过程中，PLC可以控制温度、时间等参数，以最优的方式实现染色效果，减少能源浪费。
通过能耗管理系统，纺织企业可以有效降低生产成本，并提高能源利用效率。
PLC在纺织和服装制造中的应用
PLC在纺织和服装制造中的应用纺织和服装制造是一个需要高度精确控制和协调的产业，而可编程逻辑控制器（PLC）正是一种被广泛应用于这个领域的自动化控制技术。
本文将探讨PLC在纺织和服装制造中的应用，并介绍其优势和局限性。
一、PLC在纺织制造中的应用1. 自动织造机控制纺织制造中最关键的环节之一是织造过程。
传统的织造机需要人工操作，效率低且容易出错。
而采用PLC控制的自动织造机可以实现自动操作，提高生产效率和质量。
PLC可以通过传感器监测织物的张力、密度、纬纱和经纱的数量等参数，并根据预设的程序控制织机的运行，实现更精细的织造。
2. 成品质检和分类纺织制造后的成品需要进行质检和分类，以确保质量符合标准并进行合理的分类和包装。
使用PLC可以实现自动化的成品质检，通过传感器检测织物的大小、重量和质地等特征，并与预设的标准进行比对。
PLC还可以根据不同的质检结果，将成品自动分类和包装，提高生产效率和一致性。
3. 原料储存和供应纺织制造需要大量的原材料，如纱线、色素和化学品等。
使用PLC可以实现原料库存的自动化控制和供应链的管理。
PLC可以监测原料库存量，当库存低于预设值时，自动发出订购信号，并与供应商进行沟通。
这样可以减少人工操作和避免原料短缺的情况发生。
二、PLC在服装制造中的应用1. 自动剪裁机控制服装制造中的剪裁过程需要高度准确的控制，以确保面料的利用率和服装尺寸的准确性。
传统的手工剪裁容易出现误差，并且效率低下。
而采用PLC控制的自动剪裁机可以根据预设的尺寸和形状，通过传感器控制刀具的运动，实现自动化的剪裁，提高生产效率和质量。
2. 缝纫机控制服装制造中的缝纫工序需要高度精确的控制和调节，以确保每个缝线的长度和力度都符合要求。
传统的缝纫机需要依靠工人的技能和经验，而采用PLC控制的缝纫机可以实现自动化的缝纫过程。
PLC可以根据预设的缝线参数，控制缝纫机的运行速度和力度，并通过传感器监测缝线的质量，实现更稳定和一致的缝纫效果。
色织厂电气设备的管理与安全
１ ． １电气设备管理责任 。车间电气设 备（ 含辅机及附房 ） 传统做 考核制度 ， 以保证设备运转正常。 法是维修 、 保养 、 检修责任 在动力部门 ， 也有一 部分 在使 用部 门。比 ２ ． ２电气运转 工应该 维修与保 养并重 。在 实际工作中按个人 工
如部分工序电子计长装置、 络筒工序电子清纱器、 整经机的停车装 区划分区域建立考核责任制 ， 重点维护和保持电气设备完好无损和 置、 浆纱机的温控装置等。 近几年新设备上的触摸屏， 由于功能比较 清整洁等最基本工作， 重大设备要定期巡查 ， 并做记录分析报告 ， 将 集中、 比较多， 这一部分的管理责任划分还不是很清晰。 故障消灭在萌芽状态。比如： 电气控制系统中热继电器对于保护机 １ ． ２维修 、 保养 、 检修责任的划分 。电气设备的维修主要是处 理 电过 载比较有效 ， 定期检查更换 时效受损热 继电器对 于减少电机烧 各类电气故障， 确保生产正常。 保养是处理各类电气设备的缺陷， 清 毁效果显著。 再比如 ： 电机因轴承损坏而烧毁有较明显的前兆， 或者 理花 毛杂 物和紧 固电气部 件的接触 、 及时补充润 滑剂等 ， 使其 在工 响声异常或者温升异常 ， 值车工 、 修机工 、 电工如果及时发现及 时更 作和待机状态都能够保持最佳状态； 检修是按照周期或者依据设备 换轴承就能避免烧毁电机， 工厂应该定期给员工培训基本的专业知 的使用状态进行的维修 ， 检查 电机安 全运 行状 况等。有各种原 因检 识和故障判断方法 ， 使有明显故障前兆及 时发现 ， 及时处 理。 可建立 修 的功能近些年在 弱化 ， 导致 了承担维修 、 保养责 任的 电气 运转任 重大设备损失连带考核责任 制是解决此类 问题积极管理方法。 务加重 。应该重视 电气设备 的保养和检修 ， 使电气故障消灭在萌芽 ２ ． ３不断引进新技术 、 新工艺 、 新材料 ， 提高电气设备管理水平 。 状态 ， 保证生产的正常运转。 随着 Ｐ Ｌ Ｃ技术 、 变频设备在 电气控 制 中的应用 日 趋 成熟 ， 传 统进行 １ ． ３电气运转重维修轻保养。由于车 间机 台电气故障直接影响 了改造 ， 大大提高了设备运行可靠性 。我们用 Ｆ Ａ ０ ０ ２ Ｃ — Ｗ 型自 动抓 生产正常与否 ， 所 以电气运转处理这部分故 障还是很及时 。 但是 ， 电 棉机中心导 电器更换 了原来的滑环导 电器 ， 降低 了清花工序火 险几
纺织工程的现代技术与质量控制研究
纺织工程的现代技术与质量控制研究摘要：随着科技水平的进步，我国纺织业有了很大突破。
探讨智能纺织工厂的关键技术及其应用现状。
回顾了纺织信息化到纺织智能工厂的发展历程，从智能化装备和智能化管理两个方面介绍了纺织智能工厂的关键技术，概括了智能化装备、智能化加工、智能化管理系统在纺织企业的应用情况和应用效果，并对纺织智能工厂未来的发展方向和趋势进行了展望。
认为：纺织智能工厂提高了纺织企业的生产效率，缩短了产品周期，对于纺织智能化转型具有重要意义；未来，通过推进先进纺织智能化装备的开发和应用，开发轻量型、通用型的纺织智能化管理系统，构建集成多功能的纺织智能化管理平台，推动人工智能技术与纺织技术的深度融合，进一步拓展纺织智能化技术的应用场景。
关键词：纺织工程；现代技术；质量控制引言进入21世纪以来，虽然我国纺织机械生产以及纺织产品生产的整体水平和质量有了大幅提升，但在技术复杂的纺织机械零部件加工以及高端纺织产品方面还有所欠缺，加之生产制造技术限制，造成纺织机械以及纺织产品的质量和技术水平总体不高。
数控技术作为纺织生产和纺织机械制造中重要的一环，通过数控技术提升产品生产制造的质量和技术水平具有显著效果。
1纺织工程的现代技术1.1仿生其他生物结构的超疏水纺织品科学家通过研究壁虎脚、蚊子腿以及蛾翅膀等其他生物的内部结构，指出其表面结构是由微米/纳米级双重结构组成，这种微米/纳米级双重结构正是其超疏水性的原因。
因此，研究人员们通过采用各种方法在织物表面形成微米/纳米级双重结构从而使其具有超疏水性能。
采用原位生长和浸涂法，在棉织物上制备了一种耐久、稳定的聚二甲基硅氧烷(PDMS)-硬脂酸铜(CuSA2)超疏水涂层，从而制备了耐久性超疏水织物。
制备过程无复杂工序，所用原料较为廉价。
该织物显示出良好的超疏水性能，其接触角为158°，同时具有良好的机械耐久性。
受黑色素和海洋贻贝的启发，通过快速氧化聚合将多巴胺在短时间内涂覆在真丝织物上，并通过聚多巴胺二级反应平台将Fe2+接枝到织物表面，制备了具有超疏水性，阻燃性和抗紫外性的真丝织物。
纺织行业电控的现状与发展趋势
2. 技术创新
人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术的应用将推动纺织电控系统的智能化、网络化、数字化水平提升。
3. 环保节能
环保政策的推进和消费者对环保产品的需求增加，将推动纺织电控系统向环保、节能方向发展。
4. 高端市场需求
高端纺织机械、智能化纺织设备等领域对纺织电控系统的需求更加旺盛，市场潜力巨大。
5. 国际化发展
随着全球贸易的深入发展和国际市场的开放，纺织电控系统行业将加快国际化步伐，提升国际竞争力。
6. 定制化服务
消费者需求的多样化和个性化将推动纺织电控系统向定制化、个性化方向发展，满足市场多样化需求。
3. 产业链结构
上游包括电子元器件、芯片、传感器、控制器等关键零部件供应商；中游为纺织电控系统制造商；下游是纺织机械生产商和最终用户。
4. 市场竞争
市场竞争激烈，既有国际知名品牌如西门子、施耐德，也有国内知名品牌如汇川技术、和而泰等。
5. 应用领域
广泛应用于传统纺织机械、家用缝纫机、生产缝纫机等领域，并拓展到纺织印染、针织机械等。
纺织行业电控的现状与发展趋势
类别
描述
现状
1. 市场规模
中国纺织电控系统市场规模持续增长，截至2023年底已达约250亿元人民币，年复合增长率保持在12%左右。
2. 技术水平
纺织电控系统采用自动化控制技术、微电脑技术和嵌入式软件，实现纺织机械的自动化生产。新型传感器、控制系统、伺服驱动等技术应用提高了系统精度、稳定性和可靠性。
新型纺织设备电气故障分析与维修管理探讨
新型紡織設備電氣故障分析與維修管理探討摘要：通過分析新型紡織設備電氣常見、常發故障的產生原因，提出了排查故障點的評判方法和採取的技術預防措施。
探討有效降低新型紡織設備電氣故障產生的應對方法，即加強員工的專業技術培訓和職業道德教育，持續激勵專業技術創新和改進，建立適應新型紡織設備維護管理機制，樹立預防為主的維護理念，將設備故障消除於萌芽狀態。
關鍵字：新型紡織設備電氣維修技術創新管理機制預防措施0．引言近十年來，我公司引進了相當數量的新型紡織設備。
當代紡織技術是以電子資訊技術為主導，以新材料和高精度自動化加工技術為基礎，運用光、機、電、氣動、液壓等傳感技術和多電機傳動、變頻調速等技術開發研製的新設備，實現了紡織生產過程工藝參數的線上檢測、顯示，實現了設備運行的自動控制和自動調節。
隨著這些設備的迅速增加和更新換代，對管理人員和技術人員提出了較高的要求，能否管理好、使用好以及發揮出作用是我們的課題之一。
通過對新型設備的性能、運轉情況、設備特點、多單元作用等方面的瞭解摸索發現，雖然新型設備具備了技術先進化，調速部件變頻化，整體控制自動化，潤滑性能高效化，機械工藝精密化、設備整體裝配水準高精度化等特點，但其設備電氣故障還是普遍存在，且故障特點與傳統設備有顯著不同。
故障產生的原因也不單一，多是幾方面並存，相對比較複雜。
維修管理工作的正常進行，首先取決於專業維修人員技術水準的不斷提高和隊伍的相對穩定。
否則，就會出現設備故障多、維修費用高及壞車搶修等情況。
1. 電氣故障分析所謂電氣故障就是指，由於各種原因使電氣設備或電氣線路不能正常工作或電氣設備損壞，其相應的功能喪失，導致設備不能正常工作或不工作。
進行故障分析的目的是掌握設備故障的規律、分類、排除方法，盡可能地縮短故障停臺時間，提高設備使用效率。
1.1 按損壞程度分為損壞性故障和預告性故障損壞性故障是指電氣設備以及電氣線路由於自身缺陷或環境影響而使得電氣功能喪失無法正常的工作。
变频器在纺织工业中的应用
变频器在纺织工业中的应用变频器是电气传动系统中的一种高级控制器，它可以有效地控制电机的转速和运行状态。
在纺织工业中，变频器的应用越来越广泛，它不仅可以提高生产效率和品质，还可以节约能源和降低排放，对于推动纺织工业的可持续发展具有重要的意义。
一、变频器在纺织机械中的应用纺织机械是纺织工业中最主要的生产设备，其驱动部分通常由电机驱动。
变频器作为一种高级控制器，可以对电机的转速进行精确控制，以满足不同的工艺要求。
变频器还具有防止电机因启动电流过大而烧毁的保护功能，同时可以监控电机的运行状态，提高设备的安全性和可靠性。
在纺纱生产过程中，纺纱机的主机钩盘、扭杆和卷绕器等部件都需要通过电机驱动，而这些部件的运行速度通常需要根据纱线的种类、规格和工艺参数进行调整。
采用变频器可以精确控制电机的转速和运行状态，以确保生产出的纱线质量稳定、色泽均匀。
此外，变频器还具有电机调速的作用，使得在生产过程中能够灵活地调整电机转速，以适应不同的生产需求。
在织造生产中，织机的驱动部分也需要通过电机驱动，而织机的织速、纬密度、松紧度等参数也需要根据不同的织物要求进行调整。
采用变频器可以实现对电机转速的精确控制，以满足不同的织物要求，同时还能够提高设备的运行效率和稳定性。
二、变频器在机房空调系统中的应用纺织工厂通常具有较高的温度和湿度，为了保障工人的健康和设备的正常运行，纺织工业中普遍采用机房空调系统。
变频器可以应用于机房空调系统中的风机和水泵等部件，以实现对机房温度和湿度的精确控制。
采用变频器可以实现对风机和水泵的启停和转速的精确控制，以满足不同的风量和水流量要求。
同时，变频器还可以实现对机房温度和湿度的精确控制，以确保机房内的环境舒适和设备正常运行。
此外，采用变频器可以实现机房空调系统的节能和降低运行成本的目的。
三、变频器在纺织废水处理中的应用纺织废水是一种含有高浓度有机物和异色物质的废水，对环境造成的污染非常严重。
为了保护环境和节约资源，纺织工业中需要对废水进行处理，而其中一个主要的处理方法就是氧化池法。
纺织公司安全用电检查及电气线路巡查制度（4篇）
纺织公司安全用电检查及电气线路巡查制度第一章总则第一条为了确保纺织公司的用电安全，预防电气火灾事故的发生，保护员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于纺织公司全体员工和物业使用电力设备的单位。
第三条纺织公司应当建立用电安全责任制，明确各级领导和部门的责任，加强对电气设备的管理和维护，提高员工用电安全意识，预防和减少电气事故的发生。
第四条电气设备的管理和维护工作应当遵守国家有关法律法规和规章制度，严格按照安全技术标准进行操作。
第五条所有电气设备的维护保养、安装改造、临时用电等工作必须由具有相应资质的专业人员负责，并按照相关规定进行验收和报批手续。
第六条员工必须参加用电安全培训，了解电气设备的基本原理和使用方法，掌握电气事故应急处理方法，提高用电安全意识。
第二章用电安全检查第七条纺织公司应定期进行用电安全检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。
第八条用电安全检查的内容包括但不限于：1. 电气设备的完好性、安全性检查；2. 电气线路的接地、绝缘、防雷、过载、短路等安全检查；3. 用电设备的使用和操作合规性检查；4. 电气安全设施的完善性检查。
第九条用电安全检查的频次如下：1. 日常巡检：每天至少进行一次巡检，检查电气设备的工作状态和各项指标，确保正常运行；2. 定期检查：每月进行一次全面检查，对关键设备和电气线路进行细致检查和测试；3. 季度检查：每季度进行一次全面检查，对所有电气设备进行全面检查，发现并及时排除潜在隐患；4. 年度检查：每年进行一次全面检查，对所有设备和线路进行全面检查和维护，确保其安全可靠。
第十条用电安全检查的结果应当及时记录并报告领导，对发现的问题隐患，应当制定整改措施，并跟踪整改情况。
第三章电气线路巡查第十一条纺织公司应当建立电气线路巡查制度，定期对电气线路和设备进行巡查，确保其正常运行和安全使用。
第十二条电气线路巡查的内容包括但不限于：1. 电气线路的接地、绝缘、防雷等设施巡查；2. 电气设备的工作状态和温度检查；3. 电气线路的漏电、过载等安全检查；4. 电气线路的清洁和散热状态检查。
纺织通用电控设备技术规范
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化一、引言纺织行业作为一个传统的创造业，近年来面临着越来越多的挑战。
为了提高生产效率、降低成本并确保产品质量，纺织行业开始广泛应用PLC自动化技术。
本文将介绍纺织与PLC自动化的关系、应用场景以及其中所涉及到的技术和优势。
二、纺织与PLC自动化的关系PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化的电子设备，它能够根据预设的逻辑程序对机器和设备进行控制。
纺织行业中的各种生产设备，如纺纱机、织布机、印染机等，都可以通过PLC实现自动化控制。
PLC自动化技术的应用，可以使纺织生产过程更加高效、稳定和可靠。
三、纺织与PLC自动化的应用场景1. 纺纱机控制纺纱机是纺织生产线上的关键设备之一。
传统的纺织机械操作复杂，需要大量人工干预，容易浮现误操作和质量问题。
通过PLC自动化控制，可以实现对纺纱机的自动控制，包括纱线张力、纺纱速度、纺纱长度等参数的精确控制，提高纺纱机的生产效率和纱线质量。
2. 织布机控制织布机是纺织生产线上的另一个重要设备。
传统的织布机需要操作员手动调整织布速度、纬纱密度等参数，操作繁琐且容易出错。
采用PLC自动化控制，可以实现对织布机的自动控制，根据预设的程序自动调整织布速度和纬纱密度，提高织布机的生产效率和织布质量。
3. 印染机控制印染机是纺织行业中用于印花和染色的关键设备。
传统的印染机需要操作员手动调整染料浓度、印花图案等参数，操作复杂且容易浮现色差等问题。
通过PLC 自动化控制，可以实现对印染机的自动控制，包括染料浓度、印花图案、温度等参数的精确控制，提高印染机的生产效率和产品质量。
四、纺织与PLC自动化的技术和优势1. 技术PLC自动化技术主要包括传感器、执行器、控制器和通信网络等组成部份。
传感器用于采集纺织生产过程中的各种参数，如温度、压力、速度等；执行器用于控制纺织设备的运动和操作；控制器用于处理传感器采集的数据，并根据预设的逻辑程序进行控制；通信网络用于实现设备之间的数据传输和远程监控。
国标GB_纺织通用电控设备技术规范
要求 采 取 正确的电气设备设计来防止偶然性凝露的有害影响，必要时采用适当的附加设施（如内装 加热器、空调器、排水孔）。
３．２．３ 污染
电控 设 备 应适当保护，以防固体物和液体的侵入。 若 电控 设 备安装处的实际环境中存在超量污染物（如灰尘、酸类物、腐蚀性气体、盐类物）时，供方与 用户可能有必要达成专门协议。 １２．４ 海拔高度
Ｆｚ／＇ｒ ９９０１５一门 ９９８
前
言
根 据 中国 纺织总会 １９９６年纺织机械与器材标准制（修）订计划的要求，对纺织通用电控设备技术规
范进行制定。 本标 准 中 技术要求和检验方法，参照国家标准ＧＢ３ ７９７－８９（电控设备 第二部分 装有电子器件
的电控设备》，ＧＢ１ ２６６８－９０（交流电动机半导体变频调速装置 总技术条件》，ＧＢ／Ｔ５ ２２６．１－ １９９６《工 业机械电气设备 第１部分 通用技术条件》，其中有关电磁试验部分，参照ＧＢ／Ｔ１ ３９２６．２－ ９２《工业 过程测量和控制装置的电磁兼容性 静电放电要求》，ＧＢ／Ｔ １３９２６．４－９２（（工业过程测量和控制装置的 电磁兼容性 电快速瞬变脉冲群要求》，ＧＢ８ ６１６－８８《工业过程控制系列用时间比例控制器性能评定
中国纺织总会 １９９８一０１一２０批准
１９９８一０２一０１实施
Ｆｚ／＇ｒ ９９０１５一 １９９８
设备 的 额 定频率应符合 ＧＢ／Ｔ １９８。的规定。
注 ：具 体 选用时应由产品标准作出明确规定
３．２ 一般使用条件 符 合本 标 准的电控设备均为户内安装，并能在下列条件下正常工作。
３．２．１ 环境温度 密封 的 电 气设备应能正常工作在环境空气温度 ５－４０＇Ｃ范围内，且 ２４ｈ 平均温度应不超过 ３５＇Ｃａ 外露 的 电 气设备应能正常工作在环境空气温度 ５－５５＇Ｃ范围内，且 ２４ｈ 平均温度应不超过 ５０＇Ｃｏ
纺织厂供配电设计概述
纺织厂供配电设计概述1. 概述本文档旨在对纺织厂供配电设计进行概述，包括电力系统的组成、主要设备及其功能，以及供配电设计过程中需要考虑的因素。
供配电设计是纺织厂电气系统的核心部分，合理的供配电设计将确保纺织厂的安全稳定运行。
2. 电力系统组成纺织厂的电力系统主要由以下组成部分构成：2.1. 高压侧设备在电力系统中，高压侧设备主要指的是变电站和高压配电设备。
变电站起到将电网供电电压升压或降压到适宜的供电电压的作用，高压配电设备负责将电能传输至纺织厂的低压侧设备。
2.2. 低压侧设备低压侧设备主要包括低压配电设备、线路和电气设备。
低压配电设备将电能传送到各个用电设备，线路负责将电能从低压配电设备传送至各个用电设备，电气设备则包括开关设备、电机等。
2.3. 控制系统控制系统包括电力监控系统、自动化控制系统和安全保护系统。
电力监控系统用于监测、控制和管理电力系统的运行状态，自动化控制系统负责纺织厂设备的自动化控制，安全保护系统用于保护电力设备免受过载、短路等异常情况的影响。
3. 主要设备及其功能3.1. 变电站变电站是电力系统中的关键设备，起到将电网供电电压升压或降压的作用。
它由高压侧开关设备、变压器、低压侧开关设备等组成。
变电站的主要功能包括电能传输、电能质量控制和电能保护等。
3.2. 高压配电设备高压配电设备主要包括开关设备和保护设备。
开关设备用于控制电能的通断，保护设备用于保护电力设备免受过载、短路等异常情况的影响。
3.3. 低压配电设备低压配电设备主要包括开关设备和配电柜。
开关设备用于控制电能的通断，配电柜则用于将电能分配到各个用电设备。
3.4. 控制设备控制设备主要包括开关设备、传感器和执行机构等。
开关设备用于控制设备的通断，传感器用于检测设备的状态，执行机构则负责根据控制信号进行相应操作。
4. 供配电设计过程中需要考虑的因素供配电设计过程中需要考虑的因素有很多，以下是其中的几个重要因素：4.1. 负荷计算负荷计算是供配电设计的基础，它涉及到纺织厂的用电设备的数量、功率、使用时间等。
纺织厂设备管理制度
第一章总则第一条为了加强纺织厂设备的管理，提高设备利用率，保障生产安全，延长设备使用寿命，特制定本制度。
第二条本制度适用于纺织厂所有设备的管理，包括但不限于纺织机械、电气设备、自动化设备、辅助设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、计划维修、科学管理、经济合理”的原则。
第二章设备分类及编号第四条设备分类纺织厂设备分为以下几类：1. 纺纱设备：包括纺纱机、清纱机、并条机、粗纱机等；2. 织造设备：包括织布机、浆纱机、络筒机等；3. 织后整理设备：包括定型机、烫平机、包装机等；4. 辅助设备：包括空调设备、通风设备、消防设备等；5. 电气设备：包括变压器、配电柜、电机等；6. 自动化设备：包括PLC控制系统、机器人等。
第五条设备编号1. 设备编号应具有唯一性，便于识别和管理；2. 设备编号由设备类别、序号、规格型号组成；3. 设备编号由设备管理部门统一编制。
第三章设备采购及验收第六条设备采购1. 设备采购应遵循国家相关法律法规和行业标准；2. 设备采购应进行市场调研，比质比价，选择优质供应商；3. 设备采购应注重设备的性能、质量、使用寿命和售后服务。
1. 设备验收应严格按照合同和技术标准进行；2. 设备验收应检查设备的完整性、外观、性能、技术参数等；3. 设备验收不合格的，应退回供应商，并要求其整改。
第四章设备安装与调试第八条设备安装1. 设备安装应按照设计图纸和施工规范进行；2. 设备安装应由专业人员进行，确保安装质量；3. 设备安装过程中，应做好安全防护措施。
第九条设备调试1. 设备调试应在设备安装完成后进行；2. 设备调试应确保设备运行稳定，性能达到设计要求；3. 设备调试过程中，应做好记录，发现问题及时解决。
第五章设备使用与维护第十条设备使用1. 设备操作人员应经过专业培训，取得相应操作资格；2. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保生产安全；3. 设备操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况及时上报。
纺织厂供电电气课程设计
纺织厂供电电气课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握纺织厂供电电气系统的基础知识，理解电气元件的作用与相互关系。
2. 使学生了解纺织厂供电系统的运行原理，掌握电力线路、变压器及保护装置的基本原理。
3. 让学生掌握纺织厂电气设备维护与管理的基本方法。
技能目标：1. 培养学生运用电气知识解决实际问题的能力，具备分析和解决纺织厂供电系统故障的能力。
2. 提高学生实际操作纺织厂电气设备的能力，能够熟练进行设备检查、维护和简单故障排除。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，能够就纺织厂电气问题进行有效讨论和分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对纺织厂供电电气领域的兴趣，激发他们探索电气技术的热情。
2. 引导学生树立安全意识，重视纺织厂电气设备的安全运行，养成良好的职业素养。
3. 培养学生节能减排的观念，关注纺织厂供电系统的能源优化和环保问题。
课程性质：本课程为专业实践课，旨在帮助学生将所学理论知识与实际工作相结合，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生具备一定的电气基础知识，但实践经验不足，需要通过实践课程提高操作能力和解决问题的能力。
教学要求：结合纺织厂实际案例，注重理论与实践相结合，强调学生动手能力和团队协作能力的培养。
通过课程学习，使学生能够达到上述知识、技能和情感态度价值观目标，为将来从事纺织厂电气相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 纺织厂供电系统概述：包括纺织厂供电系统的基本组成、工作原理和主要电气设备的作用。
教材章节：第一章 纺织厂供电系统概述2. 电力线路及变压器：介绍纺织厂常用电力线路的类型、特点及敷设方式；讲解变压器的结构、原理和运行维护要点。
教材章节：第二章 电力线路及变压器3. 电气设备保护与控制：分析纺织厂电气设备的保护装置、控制原理及设备选型。
教材章节：第三章 电气设备保护与控制4. 电气设备维护与管理：讲解纺织厂电气设备的日常维护、故障排除及管理方法。
教材章节：第四章 电气设备维护与管理5. 供电系统故障分析与处理：分析纺织厂供电系统常见故障原因，探讨故障处理方法及预防措施。
电气工程与自动化在纺织工业中的应用对比
电气工程与自动化在纺织工业中的应用对比电气工程与自动化技术在纺织工业中的应用对比是一个引人注目的话题。
随着科技的进步和工业生产的不断发展，纺织工业迅速向自动化方向发展，不仅提高了生产效率，还降低了劳动力成本。
本文将探讨电气工程和自动化技术在纺织工业中的应用，并对二者进行对比。
首先，电气工程在纺织工业中的应用主要涵盖了电力系统、照明系统、控制系统等方面。
电力系统是纺织工业中最关键的部分之一，它为纺织设备提供稳定可靠的电源。
通过科学规划和合理布线，电气工程帮助企业提高了能源利用效率，减少了能源浪费。
此外，合理的照明系统设计也是电气工程在纺织工业中的重要应用之一，它不仅提供了良好的工作环境，也提高了工作效率。
其次，自动化技术在纺织工业中的应用范围广泛，涵盖了生产线自动化、机器人技术、仓储物流等方面。
生产线自动化是自动化技术最常见的应用之一。
通过使用自动控制系统和传感器等设备，可以实现纺织品生产过程中的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
机器人技术在纺织工业中的应用可以代替人工完成一些重复性高、操作难度大的工作，提高生产效率的同时也降低了劳动强度。
仓储物流方面，自动化技术可以通过智能存储和自动分拣系统，提高物料存储和分配的效率，减少了人工操作和错误，提高了物流管理的水平。
接下来，我们对比电气工程和自动化技术在纺织工业中的应用。
从应用领域的角度来看，电气工程主要集中在电力系统和照明系统方面，而自动化技术则广泛涉及纺织生产线的自动化控制、机器人技术和物料仓储物流等方面。
从应用效果来看，电气工程主要提高了能源利用效率和工作环境质量，而自动化技术则进一步提高了生产效率、降低了劳动力成本，并提高了产品质量。
从技术难度和成本来看，电气工程相对简单且成本较低，而自动化技术则需要更高的技术要求和更多的投资。
由于电气工程和自动化技术在纺织工业中的应用重点和特点不同，因此在实际应用中根据需求和经济效益的考虑，可以采取不同的技术策略。
沈阳宏大纺织机械 FA306A 型并条机电气调试 说明书
沈阳宏大纺织机械有限责任公司FA306A型并条机电气调试说明书FA306A—DT (2)2004年5月河南省长葛市远大纺织有限公司电气资料库1．概述 5.2.3左侧紧压罗拉缠棉自停1.1 产品用途 5.2.4左侧堵斜管自停1.2 适用电源 5.3 右侧故障自停1.3 控制方式 5.4 满筒自停1.4 电气系统的元部件分布 5.5 定向故障自停2．电力拖动 5.6 换筒故障自停2.1 电机选择 5.7 罩门开启自停2.2 机器的起动 5.8 电机过载自停2.3 机器的制动 5.9 过满筒自停3．操作开关、按钮及其功用 6 信号灯3.1 “电源”开关Q1 6.1 电源指示灯H23.2 寸行按钮S3 6.2 塔灯Hl3.3 启动按钮S2、Ss、S7、S26、S28 7．GC-53LM3触摸屏使用方法3.4 停止按钮S4、S6、S8、S27、S29 8．机器的安装3.5 “急停”按钮S1 9．空车运转3.6 “换筒”按钮S9 9.1 空车运转前的准备工作3.7 “自动、手动”开关Q5 9.2 检查电机的旋转方向4．位置检测开关及其调整9.3 检查各启停按钮的功能4.1 定点刹车检测开关S22 9.4 备筒到位开关S20的调整4.2 备筒检测光电传感器S24. 11、S24.12 9.5 检查各筒检测光电传感器S24. 11和S24.124.3 换筒到位检测开关S20 9.6 定点刹车检测开关S22的检查5 自停9.7 自停有效性的检查5.1 机后断条自停9.8 设定单筒定长值5.2 左侧故障自停9.9 空车运行5.2.1左侧罗拉皮辊缠棉自停10. 实物试纺5.2.2左侧集束器堵棉自停11. 其它（读本说明书时请参阅随机供应的电路图、电气安装图和连接线图）1．概述1.1产品用途FA 306型并条机是带触摸屏并可配自动换筒，可配变频装置的新型高速行条机。
适用于22 - 76mn 的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺。
纺织厂用电安全规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强纺织厂用电安全管理，保障员工生命财产安全，防止电气火灾事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《电力法》等法律法规，结合本厂实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有用电设施、设备、线路及用电行为。
第三条本规定遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则。
第四条本厂用电安全管理实行厂部、车间、班组三级管理责任制。
第二章组织机构与职责第五条厂部成立用电安全管理领导小组，负责全厂用电安全管理工作，其主要职责如下：（一）组织制定、修订和实施本规定及有关用电安全管理制度；（二）负责组织全厂用电安全检查、考核和奖惩；（三）协调解决用电安全工作中的重大问题；（四）负责用电安全宣传教育和技术培训；（五）建立健全用电安全档案。
第六条车间成立用电安全管理工作小组，负责本车间用电安全管理工作，其主要职责如下：（一）贯彻执行厂用电安全管理制度；（二）负责本车间用电安全检查、考核和奖惩；（三）组织本车间用电安全宣传教育和技术培训；（四）及时报告和消除用电安全隐患；（五）建立健全本车间用电安全档案。
第七条班组成立用电安全责任小组，负责本班组用电安全管理工作，其主要职责如下：（一）贯彻执行厂用电安全管理制度；（二）负责本班组用电安全检查、考核和奖惩；（三）组织本班组用电安全宣传教育和技术培训；（四）及时报告和消除用电安全隐患；（五）建立健全本班组用电安全档案。
第三章用电设施与设备管理第八条严格执行国家关于电气设备、线路的设计、安装、验收、使用和维护保养的标准和规范。
第九条电气设备、线路应定期进行检修、试验和维护保养，确保其安全可靠运行。
第十条电气设备、线路的安装、改造、拆除等工作，必须由具有相应资质的单位或个人进行，并符合国家有关标准。
第十一条电气设备、线路的检修、试验和维护保养工作，应由专业人员进行，并做好安全防护措施。
第十二条电气设备、线路的接地、接零应符合国家有关标准，并定期进行检查和试验。
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河南工程学院纺织工程系-纺织电器控制技术
第二节 单打手成卷机电气控制
成卷机是开清棉工序的最终设备。
作用是对棉块进行更细致的开松，尽可能地清除 细小杂质，控制均匀的喂给，保证棉层横向和 纵向均匀，制成合乎质量要求的棉卷。
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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棉卷与棉卷罗拉
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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主电路 M3、M4短暂工作，不接热继电器
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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控制电路
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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控制电路
L1 L2 L3 1FU 3FU
L1
FU 1Q
1SB1 1KM
2SB1 YK 2KM 2SB2
2KM
3KM
1KM
1SB2
2Q 2R SQ 3FR 2KM 22
A036B型豪猪开棉机的电气原理图
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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控制电路具有如下联锁和保护：
（1）打手联锁罗拉，打手不启动，罗拉不能启动；
（2）压钩上升与下降互相联锁； （3）SQ7~SQ10为压紧罗拉的限位保护，当棉层过厚时动作， 使罗拉停转； （4）KA1的作用是当落卷后，如果定长装臵和拔辊小车没
有复位时，罗拉不能进行工作；
第一节 开清棉机电气控制
一、开清棉工序的任务 （1）开松 把棉包中压紧的棉块松解成小棉束；
（2）除杂 清除原料中的杂质和疵点以及原料 中的 部分短绒；
（3）混合 使不同的原料充分混合； （4）成卷 均匀喂给，制成一定重量和长度的棉卷 以满足下道工序的需要。
2019年1月17日星期四1时30分54秒
（5）KA3的作用是：从压钩下降开始到拔辊小车复位前不 允许KM3得电的联锁控制。
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2019年1月17日星期四1时30分54秒
控制过程：
1. 打手起动 按下SB2，打手接触器1KM通电自锁，打手电动机M1运转， 打手运转指示灯HL2亮。 2. 罗拉起动
按下SB5，罗拉接触器2KM通电自锁，罗拉电动机M2运转， 罗拉运转指示灯HL3亮。
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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(2)停车：
按动1SB1时打手停止工作；当前级不要棉或2Q打开时， 角钉帘和输棉帘停止工作；按动4SBl时凝棉器停止工作。 (3)联锁与保护：
触点1KM(7～9)起联锁保护作用，即只有当打手起动后，角 钉帘和输棉帘方可工作；触点4KM(1～11)联锁抓棉机给棉， 即只有当凝棉器工作后抓棉机方可向混棉机输棉。另外控 制电路中还具有短路，失压、欠压保护，打手和凝棉器还 具有过载保护。
1HL HL 2 1KM 2KM 3KM
4HL
4KM
A006B型自动混棉机的电气原理
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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1．拖动特点：
由四台电动机拖动。其中，1M拖动打手，2M施动角钉帘， 3M拖动输棉帘，4M拖动凝棉器，并在工作中都要求单方向 运行。 2．控制过程 (1)开车：开车前先将开关Q和1Q合上。然后按动lSB2则 1KM线圈得电并自锁，打手开始工作。当前面机台要棉时， 2KM和3KM线圈得电，2M和3M同时旋转，角钉帘和输棉帘 开始工作，向前面机台供棉；当棉箱中存棉量不足时．通过 摇栅控制水银开关YK，使其闭合，中间继电器KA线圈得电， 其触点控制抓棉机的给棉，使其向棉相中送棉；按动4SB2时， 凝棉器开始开作。
第三章 纺纱设备电气控制
纺纱工艺流程：
普梳纱工艺流程：开清棉
细纱。 精梳纱工艺流程：开清棉 粗纱 细纱。
梳棉
梳棉
并条
精梳
粗纱
并条
所用的设备：开清棉机(包括抓棉机、混棉机、开棉 机、清棉机、成卷机等)、梳棉机、精梳机、并条机、 粗纱机、细纱机以及后加工的络筒机、捻线机等。
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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纺纱设备电气控制
纺纱设备绝大多数是由三相笼型异步电机拖动。 起动方法有：全压直接起动、降压起动、变速起动 等方法。 保护方式主要有：短路保护、过载保护、欠压和失 压保护等。 质量控制方面主要有：光电控制、限位控制、速度 控制、自调匀整以及防粗细节等控制环节。
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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水银开关工作原理
2019年1月17日星期四1时30分54秒
河南工程学院纺织工程系-纺织电器控制技术
2、A006B型自动混棉机控制电路 工艺流程： 抓棉机输送的棉花——凝棉器吸引——梳棉帘—— 梳棉帘、压棉帘夹持——喂给角钉帘——开松— —储棉箱 要棉控制：
储棉箱摇栅控制存棉量——存棉量超过一定高度 时——摇栅摆动——水银开关控制电气系统—— 停止要棉
储存量下降时——摇栅摆动——水银开关控制电气 系统——向抓棉机要棉。
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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控制电路
电 源
L1 L2
L3 Q 1FU 1KM
打 手
1、锡林直径大，惯性大，起动电流大，起动时间长。 为避免起动过程中热继电器误动作，锡林起动时 热继电器先不接入，当锡林速度达到正常转速的 75%~80%时，才接入热继电器。
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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园盘式自动抓棉机电气控制
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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1、A002C型自动抓棉机控制电路
电 源
L1 L2 L3 1Q 1FU
打 手
U V W
小 车
打手 升降
U 3FU
3KM1
打 手
小 车 正 转
小 车 反 转
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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3、A036B型豪猪开棉机控制电路
工艺流程：
混棉机输送的棉花——凝棉器吸引——储棉箱——
给棉罗拉——打手
棉量控制： 位臵开关控制给棉厚度——给棉厚度超过限度—— 位臵开关控制给棉电机停止
2019年1月17日星期四1时30分54秒
中途落卷过程 中途（提前）落卷时只要按动SB6即 可，其控制过程与满卷自动过程相同，只是按动SB6 的时间要长一些，否则不能完成落卷。
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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第三节 梳棉机电器控制电路
梳棉机电机： 清洁电机、吸风电机、吹风电机、锡林电机、道夫 电机。 电气控制特点：
打 手 下 降
打 手 上 升
前级 要棉
1SB1
2FU
2KM1
1KM
KA
1SQ
2SQ
3KM2
1SB2
2SB
2Q
2KM1
3SB
1KM 1FR
2KM2
3SQ 4SB1 3KM2 4SB2
4KM
1FR R1 R2
1KM
YK
2KM2
2KM1
3KM2
3KM1 KA
2KM1
2KM2
1KM
1HL
V
图3.1 A002C型自动抓棉机的电气原理图 YK：水银开关
1KM
HL
1HL
给棉3KM上方缺
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2FR
R
1R
1．拖动特点：该机由三台电动机拖动。其中．1M为凝棉器 电动机，2M为打手电动机，3M为给棉电动机，并都作单方 向运转。
2．控制过程
(1)开车：先合上控制电源开关1Q，然后按动2SB2则打手工 作；按动1SB2使凝棉器开始工作；2Q合上时给棉投入工作； 如果2Q预先合上，则打手起动后，给棉随即运转。 (2)停车：按动lSB1，则凝棉器停止工作；按动2SB1则打手和 给棉同时停车。给棉也可以由2Q单独停车。 (3)联锁与保护：打手起动后，给棉方可工作；给棉过厚时， 压动SQ，使给棉停止工作；控制电路中还具有短路、失压、欠 压和过载保护。
3. 满卷自动落卷过程
满卷时，定长装臵使SQ1动作，3KM线圈通电自锁，压钩 上升，同时电磁离合器CT通电，机械装臵连续完成推卷、 放辊、生头等动作。
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2019年1月17日星期四1时30分54秒
当压钩升至顶端位臵时，触动行程开关SQ2，
KA2线圈通电自锁，使KM3线圈断电，压钩停止上升； 同时使KM4线圈通电，压钩开始下降。 当下降到中间位臵触动SQ3时，使KM4、KA2线圈断电， 压钩停止下降。 SQ3动作时使KM5线圈通电自锁，拔辊电动机M4正转， 拔辊小车左行拔辊。 拔辊完毕后，拔辊小车触动SQ4，KM5线圈断电，M4停转。 此时，工艺触点JK1~2已闭合，等待棉卷下车。
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2019年1月17日星期四1时30分54秒
纺纱设备电气控制
1、自动抓棉机控制电路 2、自动混棉机控制电路 3、豪猪开棉机控制电路
4、单打手成卷机控制电路
5、梳棉机控制电路 6、FA502细纱机控制电路
2019年1月17日星期四1时30分54秒
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