皮带机安全防护设施检查标准表
皮带机安全防护设施检查标准表
机械名称:______________________ 资产编号:____________________使用部门_____________________审核人：________________日期:____________本检查表适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机参考标准:GB14784-1993 带式运输机安全规程序号符合性Y/N/NA 标准分实得分1Yes滚筒直径20031540050063080010001250140016001800200021075109711181138尺寸emin 910927937皮带运输机安全防护检查表检查内容在弯成圆形或成直角形的头尾架端部两侧与横梁间所加挡板到滚筒轴间的距离e,应符合下表要求:94896899510251055223104252封闭外罩机架外棱边与外罩间距离不应大于200 mm,如下图:滚筒和护板的内侧距离a不应大于80 mm，否则从外罩下棱边到易挤压处的距离h应大于850 mm，入口处棱边应弯成角度或卷边,如下图驱动滚筒处于回程段位置时，在驱动部位与承载带面间应加设防护板.如下图:下分支防护外罩与其上部回程段的清扫器应直接连在一起,如下图:6272由格栅或铁丝网框架构成的张紧装置防护罩见图输送散料时，采用弧形块状侧向挡板，装在第一个开始转向的托辊前300 mm处，其高度在输送带上部250 mm，下部200 mm位置,如下图a.防止手指伸入的保护网；b.张紧轮导向装置；c.清扫通道250 mm ；d.拉紧重锤的导向装置；e.拉紧重锤的导轨挡铁。
82910101011101210135卸料车的防护见图传动装置应有防护罩，防护罩能充分保护， 并方便操作垂直升降装置应有防护罩，防护罩能充分保护， 并方便操作头轮应有防护罩,防护罩能充分保护， 并方便操作尾轮应有防护罩，防护罩能充分保护， 并方便操作连轴器应有防护罩，防护罩能充分保护， 并方便操作1410152162172在传送带的两侧设拉线开关，按照拉绳开关说明书设定开关间隔距离传送带的两侧设20cm高的防护装置或安全护栏尾轮安装零速探测器头轮位置安装一对皮带偏离探测装置如果皮带的长度等于或超过30m，应该在尾轮位置安装两对偏离探测装置，如果超过30m，每隔30m安装一对。
皮带机安全检查表(1)
10
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皮带机安全检查表
检查人：
序号 12 检查项目及内容 标准依据
检查时间：
检查情况
皮带机线中的皮带机应遵循逆物料输送方向逐机起动。顺物料流输送 《皮带机安全规范 方向延时逐机停机。在保证不溢料的前提下，也允许同时起动或同时 》7.4 制动 皮带机线中设备必须联锁。其中某皮带机出现故障停机时，其料流上 《皮带机安全规范 》7.5 游的皮带机应立即停机，联锁装置严禁随意改动或拆除 皮带机线或在通道狭窄不开阔地区使用的皮带机其沿线应设置紧急拉 绳开关 2、皮带机至机头、机尾应安装紧急停机装置（两侧通道时，两侧均 应安装） 遥控起动皮带机时必须设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力 、听力可及的地点 皮带机线中应设正常照明及可携带照明。在有爆炸性气体、粉尘或危 险性混合物环境时，应选用安全型灯具照明 皮带机旁或有作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉 等
《皮带机安全规范 》3.6 《焦化安全规程》 9.5.2.c 《皮带机安全规范 》3.8 《焦化安全规程》 9.5.3；9.5.5 《皮带机安全规范 》3.9 《焦化安全规程》 10.5.2
检查时间：
检查情况
1
2
3
4
《皮带机安全规范 》3.11.1 《焦化安全规程》 9.5.7；9.5.9
ห้องสมุดไป่ตู้
皮带机安全检查表
其他：
25
检查结果
检查结果
检查结果
检查结果
《皮带机安全规范 》4.4.1 《焦化安全规程》 9.5.10；9.5.11 《皮带机安全规范 》5.1 《皮带机安全规范 》5.5 《皮带机安全规范 》5.11 《焦化安全规程》 《皮带机安全规范 》5.12 《焦化安全规程》 9.5.2 《皮带机安全规范 》7.1 《焦化安全规程》 9.5.1
输料皮带检查
1、在皮带输送机两侧每隔15m交错装设照明2、机头、机尾、转载点、配电点处加密照 9 照明设施 明数量，确保光线充足3、雾气粉尘较大皮带通廊加大照明数量且粉尘大通廊照明设施
必须防爆，雾水大通廊如有条件使用安全照明电压
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皮带防滑设 施
1、皮带通道坡度大于6°应设置防打滑措施2、通道坡度大于12°时应设置踏步
丝现象，外壳接地良好 5、室外减速机电机应设防雨罩
6
电机减速机 及各平台 （如涉及）
设计及使用符合GB4053-2-2009的要求（日常检查主要是护栏、平台盖板、钢梯的开焊 及腐蚀情况
皮带输送机必须设置安全通道：1、每100米不少于一座过桥2、皮带输送机下方净空高 7 皮带过桥 度2米以上且无廊道平台的，可在皮带输送机下部设置安全通道3、皮带输送机过桥必须
车道的通廊
廊两侧禁止存放废旧托辊等杂物
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吊装孔
1、吊装孔下方应设防护拉链2、吊装用具未使用时及时断电，倒链及时拆除3、吊装孔 四周防护栏完好有效
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电震给料机 （或是下料
咀）
1、电震给料机应加装防脱落装置2、给料机出口应设挡料刮板3、给料机电机外壳有接 地4、如有条件应加设漏斗堵塞报警装置5、
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1、皮带输送机头尾部及中部装有改向滚筒位置必须加装“当心绞伤”、“设备运行时 严禁检修或清料”等一套安全标识2、长距离输送的皮带输送机应进行现场长度标识， 23 安全标识 以皮带机头部滚筒轴线为起点，每隔10m进行标识3、皮带输送机下方安全通道必须设置 高度标识4、条件允许的情况下，皮带输送机下方行车通道高度在6m以下的，必须设置
限高架
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金属构件的 1、凡是可能剐蹭或者碰撞部位的外露型钢的端部翼缘应倒成钝角2、接料板、护罩延伸 防护 部位的下边缘位于地面以上距离大于300mm时，其边缘应采取向内成角度或卷边等措施
选煤队运输皮带保护安装及检验标准MicrosoftWord文档
选煤队运输皮带保护安装及检验标准MicrosoftWord文档第一篇：选煤队运输皮带保护安装及检验标准Microsoft Word 文档目录一、驱动滚筒防滑保护安装及检验标准 2二、堆煤保护 3三、防跑偏装置 4四、双向急停保护装置 5五、双向滚筒人员保护装置 6六、防撕裂保护装置 6七、其它保护： 7八、参考依据： 7九、注释： 8选煤队运输皮带保护安装及检验标准一、驱动滚筒防滑保护安装及检验标准安装位置及数量速度保护的静传感器应安装在非驱动滚筒的侧面框架适当位置，保证能接受到动传感器的信号；动传感器应安装在非驱动滚筒的两端面上，保证固定牢靠。
技术标准当输送带速度在10 s内均在(50%～70%)Ve。
（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应报警，同时申止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。
打滑保护应采用反时限特性。
检验标准按正常保护监视状态要求连接好打滑保护装置，接通电源，将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常的监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时问、接点输出和速度值等情况。
完成后，将被测速度回复到正常状态，让打滑保护装置回复到正常监视状态，再重复以上测量过程3次。
完成上述试验后，断开电源，15 min后恢复正常监视状态，重复上述检验过程1次。
二、堆煤保护安装位置及数量煤位开关应安装在被保护的胶带输送机的机头卸载滚筒前方适当位置和适当高度（具体位置根据现场情况自行确定），保证不影响胶带和滚筒的正常卸载；保证下一部运输胶带输送机不因堆煤而造成不能起车；保证转载部不因堆煤而向胶带两侧撒煤。
技术标准堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。
皮带机检修与管理要点完整版模板
皮带机检修与管理要点完整版模板一、概述皮带机作为物料输送的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。
为了确保皮带机的安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，本文将详细介绍皮带机检修与管理的要点。
二、皮带机检修要点1.定期检查（1）检查皮带机各部件是否齐全、完好，紧固件是否松动。
（2）检查皮带是否磨损、裂纹、脱落，如有损坏应及时更换。
（3）检查滚筒、托辊、导轨等转动部件是否灵活，有无异常声响。
（4）检查输送带张紧装置是否正常，张紧力是否符合要求。
（5）检查减速机、电机、液力偶合器等传动部件的运行状况，润滑油是否充足。
2.日常维护（1）保持皮带机清洁，及时清理物料及杂物。
（2）定期给转动部件加注润滑油，保持润滑良好。
（3）检查电气控制系统，确保安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
（4）检查皮带机防护罩、防护栏杆等安全设施是否完好。
3.故障处理（1）遇到皮带跑偏、打滑、跳动等异常情况，要及时调整。
（2）发现零部件损坏，要及时更换，避免影响设备正常运行。
（3）遇到设备故障，要及时停机检查，排除故障后方可重新启动。
三、皮带机管理要点1.建立健全管理制度（1）制定设备操作规程，明确操作人员职责。
（2）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
（3）制定设备检修管理制度，规范检修流程。
2.提高操作人员素质（1）加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。
（2）定期开展安全教育活动，提高员工安全意识。
（3）建立健全激励机制，调动员工积极性。
3.加强设备监控（1）安装监控设备，实时监控设备运行状况。
（2）定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
（3）建立健全设备档案，记录设备运行、检修等情况。
4.合理选用设备配件（1）选用质量合格的皮带、滚筒、托辊等配件。
（2）根据设备型号、性能选用合适的润滑油、润滑脂。
（3）选用符合国家标准的电气元件，确保设备安全可靠。
四、总结皮带机检修与管理是确保设备安全、稳定、高效运行的关键。
皮带机各保护装置安装标准
为进一步规我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行。
皮带机各保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置1、速度保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、防撕裂保护装置；8、沿线紧停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设紧力下降保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。
2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口围之，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m 的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
皮带机的安全防护及事故案例
1. 皮带运输机的构成
人身安全防护装置有：头、尾轮防护罩、护栏，电机同减速机、减 速机与头轮间的减速防护罩，事故开关，事故拉绳，起车预警信号装置， 地沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。
1. 皮带运输机的构成
※皮带机容易伤人部位 输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转 处超过3°时（指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分）都认为 是危险的易挤夹部位（图1~图3）。
※存在问题的护罩示例
2. 防护栏、防护罩
GB14787-93 带式输送机安全规范 4．4．1 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设防护装置。
无防护
※存在问题的护罩示例
2. 防护栏、防护罩
重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人 员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使 其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。
• 焊点开焊； • 严重锈蚀； • 固定不牢；
※安全过桥
2. 防护栏、防护罩
不安全状态防范措施
• 做为交接班的内容，每班进行检 查。发现问题，立即解决；
• 定期进行防腐；
※拉绳开关
3. 安全开关
主要用途
在紧急情况下可以使皮带停机的开 关，包括拉绳开关、跑偏开关、事 故开关、急停开关、打滑开关、撕 裂开关等。
图1 图2
图3
※主要用途
2. 防护栏、防护罩
对保护作用，防止危险部位对 人身造成伤害。
※可能存在的不安全状态
2. 防护栏、防护罩
可能存在的不安全状态：开焊、移位、 缺失、人为破坏、不符合安全要求等， 导致其不能对危险部位起到防护作用。
※不安全状态防范措施
皮带安全管理规定
皮带安全管理规定（一）皮带安全保护装置1、在皮带沿线设置紧急连锁停车装置。
沿皮带行人侧，至少按设一个双向拉线急停开关，急停开关应有自锁和复位功能。
2、皮带机头和机尾处必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
有人工作的倾斜运输走廊中，必须设有防止皮带上物料意外滚出伤人的安全防护设施。
3、在皮带横越行人处必须安装防护设施，行人从皮带上方跨越必须设置行人栈桥和扶手，皮带下方的通道必须设置安全保护设施。
4、倾斜皮带人行走廊地面应具备防滑功能，设置扶手、栏杆。
5、皮带走廊内应有充足的照明。
（二）消防灭火设施皮带的机头、机尾、转载点和配电室必须按规定的数量和要求配备灭火器、沙箱、消防锹等灭火器材。
（三）安全操作有关规定1、操作及维护人员必须熟悉所使用的皮带的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及控制、信号系统的用途和使用方法，熟悉设备完好标准，会维护保养皮带，熟悉生产过程及有关规定，并按要求进行操作。
2、每班正常运行前，应由巡视人员对皮带的状况进行安全确认，先将皮带空运转一周，检查皮带各部位运转是否正常，经现场安全确认后，方可投入正常运行。
3、正常情况下，不应带负荷停车和频繁起车。
4、在操作或巡视过程，必须正确穿戴规定的劳动保护用品。
5、在皮带上处理故障、检修或进行其它工作时，必须切断电动机的电源，确保皮带不能运行，并悬挂停电牌，设专人看守或使用安全锁。
（四）巡视检修有关规定1、皮带在正常运行时，巡视人员定期进行巡视。
按照规定的路线、时间、重点部位等进行检查，发现问题及时汇报处理，并记录。
2、在巡视检查过程中，遇到下列情况之一时，必须紧急停车：①遇到威胁人身安全时；②接到紧急停车信号、不明信号或下一台皮带停机时；③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；④保护装置失效或事故状态下保护动作时；⑥驱动滚筒处发生冒烟或运道中发现不明烟雾时；⑦发现其它紧急异常情况。
紧急停车后，必须及时向主控和班长汇报，并积极参与查明原因，作必要的应急处理。
皮带机防护设施安装标准
井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。
2、防护栏固定必须符合直线度要求。
3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。
4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。
5、护栏固定长度为超过机头抬高架。
6、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。
7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm，总体直线度符合标准要求。
8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定，严禁焊死。
9、加防护栏后，挂上“转动部位注意安全”警示牌。
皮带机护栏及警示牌图样如下图：上图为皮带机护网图样，各单位可以此图作参考，具体尺寸以现场实际为准。
材料：边框2分管子，直径中间直径10mm圆钢二、皮带机过桥安装标准：一）、行人过桥安设原则：行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。
主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。
二）、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三）、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。
2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。
3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。
4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。
如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。
皮带系统专项检查标准
皮带系统检查标准
1、皮带输送系统是否采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计算机系统；
2、皮带输送机是否设有防胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞和倾斜胶带防逆转装置；
3、皮带输送机是否设有安全连锁装置并定期试验；
4、落红料皮带机是否设置测温、降温装置；
5、机头、机尾是否设自动清扫装置；是否设置紧急拉线停机装置（两侧通行时，两侧均应安装）和事故警铃；
6、首轮上缘、尾轮及拉紧装置是否有安全防护设施；胶带输送机卸料小车是否设夹轨钳，其轨道两端是否有限位开关等。
7、通廊是否采用阻燃材料建筑；皮带运输机两侧人行通道净宽是否大于0.8m，单侧人行通道是否大于1.2m，通道是否保持畅通；人行通道上是否敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线；
8、皮带通廊是否设有灭火器、消防栓等消防设施；转运站是否设除尘设备；通廊是否有完整、可靠的通讯联系设备和足够照明；
9、沿胶带输送机走向是否每隔30m～100m 设一个横跨胶带输送机的过桥；皮带运输机通廊净空高度是否大于 2.2m（热返矿通廊净空高度大于2.6m）；
10、过桥走台平台的净空高度是否大于1.6m；胶带输送机侧面的人行道其倾角大于6°时，是否设有防滑措施；大于12°时，是否有踏步；需人工清扫的溜槽，上部是否设平台等。
11、有关皮带运输机的安全管理制度和操作规程是否完善；相关岗位职工是否按要求进行四级安全教育和定期培训；
12、是否制定皮带运输机的火灾、机械伤害现场应急处置方案，并定期演练等。
作业人员是否严格执行安全操作规程；
13、带式输送机运转期间，是否存在清扫、维修、从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带等违章行为；带式输送机检修完毕、开机前，是否用电铃、电话或警报器与操作室联系，经检查确认后才启动等。
皮带机检查、安装和综合保护安装标准
皮带机检查标准1、安装平直稳，机体整洁不漏油，机架无开焊，紧固件应拧入紧固。
2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。
3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物，其余量调节不小于调节全行程的1／5。
4、缺一个吊挂。
5、必须按规定安装过桥，缺过桥罚款100元；过桥安设平稳牢固，有一处不合格扣1分罚款50元。
6、必须按规定装设皮带机综合保护装置，各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠，否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元，保护不灵敏扣1分罚100元。
7、必须按规定距离（每隔30m）安装上下防跑偏装置，跑偏装置不安或不起作用，每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰，缺少或不合格一处扣1分罚款100元。
9、井下必须使用阻燃胶带，未做试验或试验不合格的下井使用扣2分，罚款200元。
10、机头、机尾清理不及时，煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。
11、缩、撤皮带按规定申请，采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元；12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水，否则每处（5m为一处）扣1分罚款 100元。
13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版，码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分，罚款100元。
减速机、电机轴定期涂油，并包扎好，否则，发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。
14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架，否则扣1分，罚款100元／处。
15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装设铁蓖子，否则不按规定装设的每处罚款100元。
16、机头处应配齐防灭火设施（指沙箱、沙袋、灭火器）数量充足、齐全，如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。
皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。
2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。
皮带机日常检查检修安全技术措施
新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位：选煤厂施工地点：选煤厂厂房编制日期：2014年2月1日执行日期：2014年2月1日—2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施：1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患,并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施:严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全;起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点,重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧;起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电,送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1。
2m时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施:严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象,防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
皮带安全生产隐患排查制度
皮带安全生产隐患排查制度皮带是一种广泛应用于物料运输、输送等领域的设备，其作用是将物料从起点输送到终点。
然而，由于使用频繁、工作环境复杂等原因，皮带在生产过程中存在一定的安全隐患。
为了确保皮带的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，企业应建立皮带安全生产隐患排查制度，加强对皮带的安全管理和维护。
一、制度的目的和依据1. 目的：建立皮带安全生产隐患排查制度的目的是为了做好皮带设备的安全隐患排查，及时发现和解决问题，保障工作人员的生命财产安全，确保生产的顺利进行。
2. 依据：制定皮带安全生产隐患排查制度应参照相关法律法规、标准和规范，如《安全生产法》、《皮带输送机安全规程》等。
二、排查对象和周期1. 排查对象：皮带输送机及其相关设备、附件和工作环境等。
2. 排查周期：皮带输送机设备的安全隐患排查应定期进行，对不同等级、不同种类的设备排查周期可以有所区别，一般可以分为日常巡检、定期检查和专项检查。
三、排查内容和方法1. 排查内容：排查应包括但不限于以下方面：(1) 皮带输送机的整体状况：检查皮带机的运行情况、设备是否存在磨损、松动、断裂等现象；(2) 皮带及其附件的状态：检查皮带的磨损情况、松紧度是否适当，皮带接头是否安全可靠；检查输送机的输送物料是否适合，防止物料堆积；(3) 电气设备和安全防护设施：检查电气设备的运行情况和安全保护装置的完整性，防止发生电气事故；检查防护设施是否完好，如护栏、安全开关等；(4) 工作环境和操作人员的安全防护：检查工作环境是否干净整洁，是否有易燃易爆物品等；检查操作人员是否佩戴好相关个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 排查方法：排查可以通过人工巡视、仪器设备检测、技术监控等多种方法进行。
其中，人工巡视是最常用的方法之一，可以通过随机抽查、全面巡视等方式进行。
四、排查记录和处理1. 排查记录：对排查过程中发现的问题和隐患进行记录，包括问题的描述、位置、严重程度等。
排查记录要详细、准确，以便后续处理。
带式输送机9种保护的安设标准
带式输送机9种保护的安设标准阳煤集团杨玉涛一、带式输送机保护的重要性①2020年9月28日重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生皮带着火，产生有毒有害气体，造成16人遇难。
②2015年11月20日，黑龙江省龙煤集团鸡西矿业公司杏花皮带着火，产生有毒有害气体，造成22人遇难；③应急管理部第4号令第十八条（八）“带式输送机的防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的”属于煤矿重大事故隐患；④国务院第446号令第十条“存在重大隐患对煤矿处50万元以上200万元以下的罚款；对煤矿企业负责人处3万元以上15万元以下的罚款，并责令停产整顿”。
二、带式输送机保护规定（一）煤矿安全规程规定9种保护第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
应当具备沿线急停闭锁功能。
主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设超速保护装置。
（二）应急管理部第4号令规定5种保护涉及重大隐患第十八条带式输送机防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效属于煤矿事故重大隐患。
国家局解读：本条中“输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效”，是指任一条带式输送机输送带的防打滑、跑偏、堆煤保护装置和温度、烟雾监测装置5项装置中有1项未安装，或有1项整体失效的。
解释——“整体失效”仅仅适用于烟雾监测装置，因为烟雾传感器有2个，还有1个CO传感器与烟雾有关。
这3个传感器都失效才叫整体失效。
防跑偏保护不适用于“整体失效”，因为仅有一侧有效，另一侧失效，隐患依然存在。
三、带式输送机保护安设标准依据①《NB/T 10048-2018煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范》（中华人民共和国能源行业标准）。
皮带机检修及管理制度
皮带机检修及管理制度
简介
皮带机作为重要的物流输送设备，在各行各业中广泛使用。
在使用过程中，皮带机如果没有得到正确的检修和管理，将会带来各种安全事故和生产事故，对于企业的生产和资金等多方面都将带来损失。
因此，制定皮带机检修及管理制度，对于提高设备安全性、保证生产效率，减少企业损失等方面，是非常有必要的。
检修制度
1. 检查周期
皮带机的日常检查周期以量产为基准，根据生产周期分为
日检、周检、月检、季度检、年检等详细划分，每个周期检查的内容也有所不同。
2. 检查标准
皮带机日常检查应按照国家相关的标准要求，以及企业制
定的标准进行，充分考虑设备本身的特点，综合考虑设备的机械状态、电气控制系统状态、安全防护设施状态等。
检查标准应包括以下几项：
•设备是否存在异响、震动、松动等状态；
•皮带运行是否正常、偏移及张力是否适当；
•电控设备是否完好；
•安全防护装置是否完善；
•皮带转鼓及导轮轴承等部件是否存在缺损…
检查结果应详细记录，如发现问题存在，应及时报告相关
人员，并及时开展维修工作。
3. 维护周期
设备工作周期的不同，维护物品也存在一定的规划。
在规定时间完成对于设备专业的维护工作，确保设备在生产过程中能够健康和稳定的运行。
管理制度
1. 设备定期维护
皮带机设备是工厂如此重要的生产设备，需要人员定期检测设备是否正常，并且及时维护设备，满足设备正常运行。
制定育定的设备定期维护时间表，对维护事件进行详细规划，并及时反馈售前质量及用户服务部，充分贯彻。
1.皮带安全防护
三．课堂练习
2
皮带机事故回顾
事发时间 – 2015.4.8年 事发地点 – 哈骨料
皮带轮 旋转方向
被拆下的 防护罩
事故原因：
事故情况：
上午9:48时左右，岗位操作工董某 某对皮带机尾轮进行处理时。腿被 卷入皮带机尾轮里。
人员违章 挂牌上锁 岗位职责 安全程序 皮带防护 安全培训 监督管理 ……
3
皮带运输机结构
5
GB 14784-93 《带式输送机安全规范》要求
明确规定了皮带输送机在设计、制造、安装、使用、维护等方面的最基本安全要求
CRH和YBM《安全16条》 设备安全要求
企业要制定皮带安全防护标准，以保证安全防护质量。 皮带机头轮、尾轮、张紧轮、托辊等旋转部位必须用防护罩按标准防护到位。 皮带机正常情况下，两侧必须安有急停拉绳开关。拉绳开关安装要符合要求。 皮带机每隔一段距离要安装启动声光报警装置。
14 制定包括高空作业和皮带廊道作业在内的皮带机事故营救指导。
15 制定关于皮带机独立作业的安全指导。（如工作许可，通讯交流等） 16 演练皮带机事故紧急预案，以便对其进行评估。 17 是否装有拉绳即停开关 18 是否头轮、尾轮有防护罩 19 皮带沿线空挡位置由硬防护 20 维修挂牌上锁
21 清洁卫生是否停机挂牌上锁
11
身体部位
开口 (英寸) e ≤ .157
安全距离 (英寸，1英寸=2.54厘米) 条槽形 ≥ .078 ≥ .394 方形 ≥ .078 ≥ .197 ≥ .591 孔 ≥ .078 ≥ .197 ≥ .197
指尖
.157 < e ≤ .236 .236 < e ≤ .315
.236 < e ≤ .315 .315 < e ≤ .394 指和手
皮带安全检查表
皮带专项检查
序号
检查项目
检查标准/内容
检查方法/依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
动力部分
1、电动机接地（或接零）是否可靠
2、动力电源线布局规范，接线头无裸露
2
皮带运输装置
1、安全设施完整有效；
2、皮带机在运转中不准有人跨越
3、横穿运输皮带的人行过道，应设专门过 道（桥）
4、在相对固定操作位置或较长皮带中间设置紧急停机开关
4、转动设备应定期进行盘车，确认备机状况，并做好记录；
5、备机切换，合理安排、交替运行，但不提倡频繁切换；
6、小机泵，连续运行超过两个月时应安排一次倒泵；
7、大机泵，若连续运行超过四个月应安排一次倒泵；
8、压缩机润滑油泵，因倒泵时易发生油压波动，主要利用停车机会和检修后的试车机会进行倒泵；
9、系统停车后的开车，如无特殊情况，应启动备用泵运行；设备检修、试车无问题后，一般是原来运行时间较长的作为备机。
6、消火栓泵、备泵手动启动正常，能自动切换；主、备电源切换正常；
7、事故照明及疏散指示标志安装的数量、位置和照度符合防火要求；
《建筑物防火设计规范》
5
备用设备
1、生产备用设备是否已加油，盘车、试车运行完好；
2、定期检查、维护，防尘、防潮、防冻、防腐蚀；
3、备用设备均应处于完好状态，防止出现备机不备的问题；
3、校正皮带位置或松紧时，必须停车
4、厂区内有无吸烟现象；
5、无酒后上班现象；
6、无迟到、早退现象；
7、中上班人员有无私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；
8、中上班人员按时巡检及严格执行交接班制度；
现场检查
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机械名称:______________________ 资产编号:____________________使用部门_____________________
审核人：________________日期:____________
本检查表适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机参考标准:GB14784-1993 带式运输机安全规程
序号符合性Y/N/NA 标准分实得分
1
Yes
滚筒直径200315400500630800100012501400160018002000
2
1075109711181138
尺寸emin 910927937皮带运输机安全防护检查表
检查内容
在弯成圆形或成直角形的头尾架端部两侧与横梁间所加挡板到滚筒轴间的距离e,应符合下表要求:
94896899510251055
2
2
310
42
52
封闭外罩机架外棱边与外罩间距离不应大于200 mm,如下图:滚筒和护板的内侧距离a不应大于80 mm，否则从外罩下棱边到易挤压处的距离h应大于850 mm，入口处棱边应弯成角度或卷边,如下图
驱动滚筒处于回程段位置时，在驱动部位与承载带面间应加设防护板.如下图:下分支防护外罩与其上部回程段的清扫器应直接连在一起,如下图:
62
7
2
由格栅或铁丝网框架构成的张紧装置防护罩见图输送散料时，采用弧形块状侧向挡板，装在第一个开始转向的托辊前300 mm处，其高度在输送带上部250 mm，下部200 mm位置,如下图
a.防止手指伸入的保护网；
b.张紧轮导向装置；
c.清扫通道250 mm ；
d.拉紧重锤的导向装置；
e.拉紧重锤的导轨挡铁。
82
91010101110121013
5
卸料车的防护见图传动装置应有防护罩，防护罩能充分保护， 并方便操作垂直升降装置应有防护罩，防护罩能充分保护， 并方便操作
头轮应有防护罩,防护罩能充分保护， 并方便操作尾轮应有防护罩，防护罩能充分保护， 并方便操作连轴器应有防护罩，防护罩能充分保护， 并方便操作
14
10
152
162
17
2
在传送带的两侧设拉线开关，按照拉绳开关说明书设定开关间隔距离
传送带的两侧设20cm高的防护装置或安全护栏尾轮安装零速探测器头轮位置安装一对皮带偏离探测装置如果皮带的长度等于或超过30m，应该在尾轮位置安装两对偏离探测装置，如果超过30m，每隔30m安装一对。
尾轮零速探测器
185
192
20221122
2
在住驱动附近装VCS。
如果皮带的长度超过50米，应该在尾轮的位置增加一个VCS.(VCS:带上锁点的切断开关)防回转停止装置安装在倾斜的传送带上皮带机及皮带廊照明齐全皮带机区域安全识齐全
穿越人行道的传送带的平台应铺设网格板，避免物料散落伤人。
跑偏开关
防皮带回转装置
带上锁点的安全切断开关
231
242
皮带机开机前有报警装置并完好。
皮带机有监控装置并完好。
声光报警仪
100
百分制得分
结论： 1.无需采取任何整改措施，可继续使用； 2.可以边使用后整改； 3.必须整改后使用； 4.停止使用/报废。
总得分 Total
摄像装置
____日期:____________。