2-焊接操作安全知识

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焊接安全知识

焊接安全知识
焊接时,应穿帆布衣裤,进行全位置 焊接时,可改穿皮衣裤、戴皮袖套。
进行仰焊时,戴能遮盖颈部的工作帆 布帽。
脚部应用帆布或皮革制成的脚搭保护。 焊接时必须戴皮手套,戴防护眼镜。 高空作业时,应防止飞溅和焊条头烧
伤下面的工作人员。
3、预防气体、烟尘危害
在焊接时,特别是在舱内作业时, 应穿戴静电防护口罩。
10.作业场所附近有与明火相抵触的作业, 不能焊接.
四、安全技术
1、防止触电
焊接时穿戴好绝缘手套、绝缘鞋或靴。 检查焊接设备接地的可靠性。 不得戴潮湿手套拉电门、电闸。 焊机起动后,若发现异常应先切断电源,
再作处理。 焊钳、焊枪、焊线都应是绝缘良好,以防
与焊件短路,烧毁焊机或其它设备。
2、预防灼伤、弧伤
焊工安全生产知识
一、焊接安全工作的重要性
为保障焊工人身安全和健康,避免 发生诸如触电、灼伤、火灾和爆炸等事 故,保证焊接工作顺利进行,必须牢固
树立“安全第一”的思想,采取一定的
防护措施,制定必要的安全操作规程。
二、安 全 生 产 一 般 要 求
1、遵守操作规程,穿戴安全防护用品。 2、在2.5米以上的高空作业时,应佩带安全带,
焊接工作场所应有良好的通风设备。 在船体双层底舱内或其它容器中进 行焊接时,应配置抽风机进行换气。
Hale Waihona Puke 4.不了解焊接物内部情况,不能焊接 5.盛装过易燃易爆、有毒物质的容器,未经
彻底清洗,不能焊接
6.用可燃材料做隔层的设备、部位,未采取 可靠安全措施,不能焊接
7.有压力或密封的管道、容器,不能焊接
8.附近堆有易燃易爆物品,在未经彻底清理 或采取有效安全措施前,不能焊接
9.作业部位与外单位相接触,在未搞清对外 单位有否影响,或明知危险而未采取有效 的安全措施,不能焊接

电焊工必备安全操作知识

电焊工必备安全操作知识

电焊工必备安全操作知识电焊工是一份危险性较高的职业,安全操作是保障电焊工身体健康的重要条件。

以下是电焊工必备的安全操作知识。

一、穿戴个人防护装备1. 保护眼睛:在进行电焊作业时,应戴上防护眼镜或面罩,以避免眼睛受到瞬间强光的刺激和飞溅金属的伤害。

2. 保护耳朵:电焊时产生的噪音较大,容易造成听力损伤,因此应佩戴防噪耳塞或耳罩。

3. 防护手部:戴上焊接用手套以避免热溅、火花和射线对手部造成伤害。

4. 防护脚部:选择防护效果好的安全鞋,保护脚部防止意外伤害。

5. 防护皮肤:穿着质地较厚的防护服,以避免热溅和火花对皮肤造成伤害。

二、场地准备1. 检查设备:在进行电焊作业前,应仔细检查焊接设备是否正常,确保所有的电缆、电极、气管等连接部件都完好无损且固定可靠。

2. 预防火灾:电焊作业产生的火花可能引发火灾,因此在焊接区域周围铺设防火布或毛巾,以防止杂物和易燃物接触到火花。

3. 通风通气:电焊作业时产生的烟尘和废气有害健康,应确保电焊场所有良好的通风设施,如果条件不允许,可以安装抽风机或佩戴防毒面具进行保护。

4. 清理场地:焊接前应清理好周围环境,确保没有易燃物、易爆物、有毒物等危险物品存在。

三、操作注意事项1. 熟悉焊接设备的操作规程:在操作焊接设备前,应熟悉和掌握设备的使用方法和操作规程,避免因操作不当而造成事故。

2. 合理选择焊接电流和电压:根据焊接金属的厚度和材质,合理调整焊接电流和电压,以确保焊接质量和效果。

3. 保持焊接区域干燥:焊接区域应保持干燥,避免水分进入焊缝,影响焊接质量。

4. 防止电击:焊接过程中应注意避免电极和工件短路,以避免发生电击事故。

5. 控制焊接时间和间隔:连续焊接时间过长容易导致焊接机温度过高,影响设备寿命,同时连续焊接时间过长也容易疲劳,注意休息和调整。

6. 防止热辐射:电焊过程中产生的热辐射对身体有害,应在焊接时保持距离焊枪,同时避免将其他人暴露在焊接光辐射中。

7. 管理焊接材料:焊接材料如焊条、铜嘴等应储存在干燥通风的地方,避免潮湿和高温环境,以免影响焊接效果和产生危险。

焊接安全操作范文

焊接安全操作范文

焊接安全操作范文焊接是一种常见的工艺方法,用于连接金属和其他材料。

虽然焊接是一项重要的技能,但它也带来了一些潜在的危险和风险。

为了确保焊接操作的安全性,以下是一些焊接安全操作的基本原则。

1.确保工作区域的安全性:-清理工作区域,移除任何可能引起火灾的易燃物。

-确保工作区域通风良好,以防止有害气体积聚。

-在工作区域周围设置防护屏障,以保护附近的人员和设备。

2.使用适当的个人防护装备:-穿戴适当的防护服和耐火服,以防止火花和喷溅物接触皮肤。

-戴上焊接面具或防护眼镜,以保护眼睛免受紫外线辐射和飞溅物的伤害。

-穿戴耐火手套和耐火鞋,以防止火花和热量对手和脚的伤害。

3.使用安全的焊接设备和工具:-确保使用符合安全标准的焊机和设备。

-定期检查和维护焊接设备,确保其正常工作。

-使用绝缘电缆和插头,并确保其没有磨损或受损。

4.正确存放和处理焊接材料:-储存焊接材料和药芯电极在干燥和通风的地方,远离易燃物和有害物质。

-遵循正确的焊接材料处理方法,避免产生有害气体和蒸汽。

-将废弃的焊接材料妥善处理,以防止环境污染和安全隐患。

5.建立适当的工作程序和操作规程:-在进行焊接操作之前,制定详细的工作计划和程序,包括焊接位置、操作方法和安全措施。

-确保所有从事焊接工作的人员都经过适当的培训和授权。

-严格按照焊接指南和标准操作程序进行操作,不擅自更改或省略任何步骤。

6.预防火灾和爆炸:-将易燃物件远离焊接区域,确保周围无火源。

-使用防火毯或防火屏障将焊接区域与其他区域隔离开来。

-使用合适的灭火器材,并确保焊接人员熟悉其使用方法。

7.注意环境和工作条件:-在有风的环境中焊接时要小心,风力可能会使火花和烟尘传播到不希望的地方。

-避免在易爆、易燃、有刺激性气体或有毒气体的环境中进行焊接操作。

-保持焊接区域干燥,防止水或湿度进入焊接设备。

8.预防电击和辐射:-在进行焊接操作前,确保焊接设备的电缆和插头与电源分离,以防止电击。

-避免长时间暴露在焊接弧光下,以减少紫外线和红外线辐射对皮肤和眼睛的伤害。

焊接安全知识

焊接安全知识
01
设备故障:焊接设备故障导致事故发生
02
环境因素:恶劣环境导致焊接事故发生
03
安全意识薄弱:未遵守安全规定,忽视安全防护措施
04
预防措施
加强安全培训,提高安全意识
01
定期检查设备,确保设备安全可靠
03
严格遵守操作规程,规范操作
02
配备必要的安全防护设备,如防护眼镜、面罩等
04
加强现场安全管理,及时发现并消除事故
02
防火措施:配备灭火器,设置防火屏障,防止火灾事故发生
04
防辐射措施:穿戴防护服,防止焊接过程中产生的辐射伤害
应急预案
建立应急救援组织,明确职责分工
01
制定应急预案,包括应急响应程序、应急救援措施等
02
定期进行应急演练,提高应急救援能力
03
配备必要的应急救援设备、物资,确保应急救援工作顺利进行
05
建立应急预案,提高应急处置能力
06
02
操作后检查:检查焊接质量,确保无漏焊、虚焊等缺陷
03
操作后清理:清理现场,保持环境整洁,防止火灾隐患
04
操作后检查
检查焊接区域是否有残留的火花,确保无火灾隐患
检查焊接设备是否关闭,确保安全
检查焊接区域是否有漏电现象,确保无触电危险
检查焊接区域是否有气体泄漏,确保无中毒危险
3
个人防护设备
01
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
焊接安全基础知识
焊接安全操作规程
焊接安全防护措施
焊接安全事故案例分析
1
焊接安全定义
焊接安全是指在焊接过程中,采取有效措施,防止发生事故,保障人身和财产安全。

焊接安全操作常识

焊接安全操作常识

焊接安全操作常识焊接是一项常见的工艺,广泛应用于各个行业。

在进行焊接操作时,安全非常重要,以下是焊接安全操作的一些常识:1. 了解焊接材料和焊接方法:在进行焊接操作之前,确保对焊接材料和焊接方法有足够的了解。

了解焊接材料的特性、焊接方法的使用要点,可以有效降低意外事故的发生。

2. 穿戴适当的防护装备:焊接过程中会有烈焰和火花产生,所以穿戴适当的防护装备非常重要。

防护眼镜、焊接面罩、手套、防火服等都是必备的防护装备。

3. 设置合理的焊接区域:在进行焊接操作时,应确保周围的工作区域干净整洁,并设置合理的焊接区域。

避免在易燃或易爆物品附近进行焊接,以防止火灾的发生。

4. 做好通风措施:焊接过程中产生的烟尘和有毒气体对身体健康有害。

所以在焊接时,要确保有良好的通风条件,开启排风设备,保持室内空气清新,以避免中毒和呼吸道问题。

5. 防止电击:焊接过程中会有电流流过焊接电极,因此必须采取必要的措施以防止电击。

使用绝缘手套和鞋子,并避免将电焊机接地线接触到自己的皮肤。

6. 注意火焰和火花:焊接过程中会有明火和火花产生,所以必须格外小心。

确保焊接区域周围没有易燃物品,将工件固定牢固,以防止意外发生。

7. 焊接材料储存:焊接材料如电极等也需要储存,储存时要避免与易燃物品接触并放置在通风良好的地方,防止火灾的发生。

8. 维护和保养设备:焊接设备需要定期进行维护和保养,确保其正常工作和安全使用。

检查电焊机的电缆是否破损,地线是否连接良好,避免电力引起的危险。

9. 培训和授权:只有接受过专业培训并持有相关授权的人员才能进行焊接操作。

未经培训和授权的人员不具备相应的技能和知识,很容易发生事故。

10. 紧急救护知识:在焊接现场,必须有人员了解基本的紧急救护知识。

如烧伤、电击、中毒等意外情况的发生,需要及时采取应急措施,以减少伤害。

总之,焊接是一项具有一定风险的工艺,防范安全事故的发生是非常重要的。

通过了解相关知识、穿戴防护装备、做好焊接区域的管理和控制,以及做好设备维护和培训,可以有效降低焊接操作中的风险,保障人员的生命安全和财产安全。

焊工安全知识试题及答案

焊工安全知识试题及答案

焊工安全知识试题及答案试题一:焊接操作前的安全准备1. 解释何为“三防”?2. 列举焊接前需佩戴的个人防护用品。

3. 焊接作业前需要查看什么?4. 描述焊接作业时的安全警示标识。

5. 焊接操作前需要进行哪些设备检查?答案:1. “三防”指防腐蚀、防火灾、防爆炸的保护措施。

2. 焊接前需佩戴的个人防护用品包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

3. 焊接作业前需要查看焊接设备是否完好、电源是否正常、电缆是否损坏等。

4. 焊接作业时的安全警示标识一般包括火源警示、高温警示、电流警示、防护装置警示等。

5. 焊接操作前需要进行设备检查,包括检查电源线是否磨损、是否有漏电等,检查电源开关、断路器等的工作状态。

试题二:焊接过程中的安全措施1. 如何正确使用焊接面具?2. 焊接时如何正确接地?3. 描述焊接操作中如何避免火灾的措施。

4. 在焊接过程中产生的有毒气体需要如何处理?5. 如何预防电击事故发生?答案:1. 使用焊接面具时,应确保面具完整、无损坏,佩戴时需要将面罩调整到适合自己眼睛的位置,保护视野。

2. 焊接时应进行正确接地,通过接地线将焊件与地面连接,确保电流能够顺利流动到地面,减少电击的风险。

3. 焊接操作中避免火灾的措施包括禁止在易燃物附近焊接,保持操作区域整洁,使用防火毯覆盖周围可燃物等。

4. 产生有毒气体时应确保有良好的通风设备,将有毒气体排出场所,切勿在密闭环境中焊接。

5. 预防电击事故的措施包括佩戴绝缘手套、避免触摸带电部位、注意焊接区域的绝缘等。

试题三:焊接后的安全操作1. 焊接结束后如何正确关闭设备?2. 焊接作业结束后,焊接工具、设备应如何处理?3. 焊接作业结束后,如何处理焊渣和焊接废料?4. 描述焊接完成后如何对作业区域进行清理。

5. 焊接后需要进行哪些设备检查和维护?答案:1. 焊接结束后应先关闭电源,再关闭气体阀门,确保设备完全停止运行。

2. 焊接工具、设备结束后应放置在指定位置,并进行专门的存放,确保其完好无损。

焊接安全操作常识(2篇)

焊接安全操作常识(2篇)

焊接安全操作常识1.电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。

2.。

如果手工电弧焊机的空载电压高压于现行相应焊机标准规定的限值,而又在有触电危险的场所作业,则对焊机必须采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。

3.电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。

如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合特殊环境条件性能的电焊机,或采取防护措施。

4.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动(特别是整流式焊机)。

室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。

5.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。

当焊机超负荷时,应能自动切断电源。

禁止多台焊机共用一个电源开关。

(1)电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道。

(2)采用启动器启动的焊机,必须先合上电源开关,再启动焊机。

(3)焊机的一次电源线,长度一般在宜超过2~3m,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上。

6.电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

7.使用插头插座连接的焊机,插销孔的接线端应用绝缘板隔离,并装在绝缘板平面内。

8.禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路。

9.电弧焊机的安全使用和维护(1)接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。

焊机运行时的温升,不应超过相应焊机标准规定的温升限值。

(2)必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。

(3)要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。

(4)禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。

(5)采用连接片改变焊接电流的焊机,调节焊接电流,应先切断电源。

焊机必须经常保持清洁。

清扫尘埃必须断电进行。

焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘,必须对电焊机进行隔离防护。

焊接操作安全知识三问

焊接操作安全知识三问

焊接操作安全知识三问焊接是一项常见的工艺,但由于其涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素,因此需要严格遵守安全操作规程。

下面,我们将从三个方面探讨焊接操作的安全知识。

问题一:在进行焊接操作前需要做哪些准备?在进行焊接操作之前,必须进行安全准备,以下是具体步骤:1. 检查设备和器材在进行焊接前,要先检查设备和器材是否完好。

检查焊接机、电源、电缆、电焊头、钳子、焊丝、保护罩等,确保没有损坏和老化,以确保操作安全。

2. 确认操作区域安全焊接时应在没有易燃物和易爆物质的场所进行,以避免产生火灾或爆炸。

操作区域应干燥通风,以防止操作者中暑或吸入有害物质。

3. 着装准备焊接操作者应穿戴特定的工作服、工作鞋、安全帽、眼罩、口罩、耳塞等。

特别是在进行电弧焊接时,应佩戴特定的电焊面罩以保护眼睛、面部和呼吸系统。

4. 确认工作场地安全焊接时应确保设备周围没有无关人员或小动物。

操作者应遵守安全操作规程,确保不会误伤周围人员。

问题二:如何防止焊接操作中的安全事故?在焊接过程中,操作人员应注意以下几个方面,以避免安全事故的发生。

1. 稳固设备在使用焊接设备时,应将设备正确放置,并使用支架进行支撑。

如果设备没有稳定支撑,各部件就可能移动或滑动,从而导致焊接工作的不良质量。

2. 调整焊材电流在焊接前应先根据工艺流程确定焊接材料的电流和电压等参数,并进行相应的调整。

调整不当可能导致焊接材料溶解过热或焊线过细,影响焊接质量。

3. 确定焊接点和焊接位置在焊接前要确定好焊接点和焊接位置,特别是对于需要进行数量和位置限制的焊接任务。

操作者应仔细计算,合理排布焊接点和焊接顺序,保证焊接质量。

4. 定期维护设备经常检查设备的机械性能,防止设备故障。

另外,定期清洗设备和器具或更换易损件,以保证设备的可靠性。

5. 紧急救援机会准备在紧急情形下,急救器具和设备应准备充分,并进行足够的训练,以保证能够及时处理紧急事件。

问题三:在焊接后需要注意什么?完成焊接后,操作者应注意以下几个方面。

电、气焊工作业安全常识(三篇)

电、气焊工作业安全常识(三篇)

电、气焊工作业安全常识电气焊工作是一项危险性较高的工作,因此在进行电气焊工作时,需要保证工作的安全性。

以下是关于电气焊工作的安全常识。

1. 防护装备在进行电气焊工作时,必须佩戴适当的防护装备。

这包括焊面罩、热防护手套、护目镜、防火服等。

防护装备的作用是保护焊工的面部、眼睛、手部和身体免受火花、溅落物和热辐射伤害。

2. 工作环境在进行电气焊工作时,应保持工作环境整洁、干燥。

避免在有可燃物的地方进行焊接,以防止火灾发生。

除此之外,还应确保有足够的通风,以防止有害气体积聚。

3. 安全距离焊接过程中会产生高温、火花和飞溅物,因此在焊接周围需要设置安全距离。

确保周围没有可燃物,并将可燃物远离焊接区域。

此外,也应避免其他人员靠近焊接区域,以免发生伤害。

4. 用电安全电气焊是利用电能进行焊接的工作,因此在使用焊接设备时,需要特别注意用电安全。

首先,应确保焊接设备和电源线的绝缘良好,防止漏电和触电事故的发生。

其次,使用合格的电源和插座,确保电源的稳定和可靠。

最后,不要擅自拆卸、修理电气设备,以免发生意外。

5. 焊接保护在进行电气焊工作时,焊工应注意使用合适的焊接保护措施。

比如,在进行电弧焊接时,应使用防护眼镜或面罩,防止强光辐射对眼睛的伤害。

此外,也应采取防止电弧辐射对皮肤的伤害的措施,如使用防护服、手套等。

6. 检修设备在进行电气焊工作前,应对焊接设备进行检修和维护。

确保设备正常运行并具备安全性。

此外,也要定期进行设备的维护保养,确保设备的可用性和可靠性。

7. 灭火设备在进行电气焊工作时,应随时备有灭火设备,以应对可能发生的火灾。

灭火设备应放置在易燃易爆区域的附近,并确保工作人员都熟悉如何正确使用灭火设备。

8. 废料处理焊接过程中会产生大量的废料,如焊渣、剪屑等。

焊工应及时清理这些废料,确保工作区域的整洁和安全。

9. 培训教育为了提高焊工的安全意识和操作技能,应定期进行安全培训和教育。

焊工应了解焊接过程中的潜在危险因素,并学会如何正确使用防护装备和安全设备。

焊接作业安全知识

焊接作业安全知识

焊接作业安全知识焊接作业是一项高风险的工作,需要特别注意安全。

以下是一些常见的焊接作业安全知识,希望对您有所帮助。

一、焊接操作前的安全准备:1. 确认焊接区域是否通风良好,并戴上适当的防护面具和呼吸器材。

2. 确保工作区域没有易燃物和可燃气体,并保持地面干燥清洁。

3. 检查焊接设备是否正常运行,确保电源线及接头完好。

4. 确保焊接机和其他设备处于接地状态,以避免电击事故。

5. 确认附近是否有灭火器、急救箱等应急设备,并了解其使用方法。

二、个人防护措施:1. 穿戴适当的防护服装,包括防火服、焊接手套、焊接面罩等。

2. 根据需求佩戴防护眼镜、防护面具或面罩,保护眼睛和面部。

3. 戴上耳塞或耳罩以防止噪音对听力造成伤害。

4. 确保工作区域周围没有易燃物和可燃物,以避免火焰和火花引起火灾。

5. 禁止在焊接过程中吸烟、喷洒易燃液体或吃东西。

三、焊接设备操作安全:1. 确认焊接设备的电源是否关闭,拔掉电源插头后方可接触设备。

2. 使用合适的电源电压和电流进行焊接,不得超过设备的额定容量。

3. 禁止携带金属物品(如戒指、手镯等)进入焊接区域,以防止电击事故。

4. 在启动焊接设备前,先检查电焊机的接地是否良好,并确保工件和焊接机连接可靠。

5. 焊接设备使用时要保持干燥,避免接触水和潮湿物品。

四、焊接操作安全:1. 焊接操作时要保持清醒和专注,确保焊接质量和个人安全。

2. 确保焊接区域有足够的光线,以便观察焊接位置和操作。

3. 使用适当的焊接材料和焊接剂,并遵循正确的焊接工艺。

4. 控制焊接电流和电压,避免超负荷使用导致设备过热或短路。

5. 避免焊接过程中产生过多的火花和溅射,以免引起火灾和烧伤。

五、焊接后的安全处理:1. 焊接完成后,应及时关闭电源并拔掉电源插头。

2. 避免直接用手触摸焊接件,以免烫伤。

3. 将使用过的焊接材料和废弃物放置到指定的容器中,确保正确处理。

4. 清理焊接区域的残渣、火花和溅射物,保持工作区域整洁。

电焊工安全注意事项及相关知识

电焊工安全注意事项及相关知识

电焊工安全注意事项及相关知识电焊工作是一项非常危险的工作,涉及到高温、高电压、大电流等各种危险因素。

因此,电焊工在进行工作时,必须要重视安全,掌握相关的知识和技能。

下面是关于电焊工安全注意事项及相关知识的一些内容。

一、防护措施1.佩戴个人防护用品:电焊工在进行焊接操作时,必须佩戴防护面罩或面盾,防护眼镜,防护手套,防护鞋等个人防护装备,以保护眼睛、脸部、手部和脚部免受火花和溅射物的伤害。

2.确保工作区域安全:工作区域必须清洁整齐,没有易燃物和易燃气体,防止火灾和爆炸的发生。

在工作区周围设置明显的警示标志,以使其他人员不会靠近工作区。

3.确保电焊设备安全:电焊设备必须经过检修和维护,确保工作正常。

焊接电缆要保持干净、整齐,不能有裸露的导线或损坏的隔离层,以免发生漏电和触电的危险。

4.注意电源安全:在工作之前,必须检查电源是否正确接地,电压是否符合工作要求,以确保电源的安全性。

在操作中,要防止电焊电缆与动力电缆混乱,避免引起火花和电弧。

5.防止烟尘和有毒气体:焊接过程中会产生大量的烟尘和有毒气体,不仅对身体健康有影响,而且容易引发火灾和爆炸。

电焊工必须在通风良好的地方进行焊接,同时佩戴防毒面具,以防止吸入有害气体。

二、相关知识1.电焊原理:电焊是利用电流通过电焊材料产生高温,使金属熔化并焊接在一起。

电流经过电焊电极,产生电弧,电弧产生的高温可使两个金属接触处熔化,并形成焊缝。

2.焊接材料:常见的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等。

焊条和焊丝是通过在焊接过程中熔化形成焊缝的材料,而焊剂是用来清洁和保护焊缝的材料。

3.焊接类型:常见的焊接类型包括手工电弧焊、气体保护焊、等离子焊、电阻焊等。

不同类型的焊接适用于不同的材料和焊接需求。

4.焊接技巧:电焊工必须掌握正确的焊接技巧,如稳定的手持姿势、适当的焊接电流和电压、合适的焊接速度等。

只有掌握正确的焊接技巧,才能保证焊缝的质量和焊接效果。

5.事故预防:电焊工在工作中要时刻保持警惕,避免发生火灾、爆炸、触电、烧伤等事故。

焊接操作安全知识三问

焊接操作安全知识三问

焊接操作安全知识三问焊接是一种常见的加工技术,在制造、建筑等领域广泛应用。

但是,由于焊接涉及高温、强光、火花等危险因素,如果不注意安全,就会发生意外事故。

本文将针对焊接操作时的三个问题,进行安全知识的介绍和防范措施的提醒。

问题一:为什么焊接需注意电击危险?焊接时,一般需要使用电流来加热所焊接的材料,因此焊接时存在电击危险。

如果操作不当或安全措施不到位,就会发生电击事故,给人身安全带来威胁。

防范措施1.在进行焊接作业之前,一定要了解焊接设备的工作原理和操作方法,并确保设备及所使用的工具是符合相关规定的,且正常工作。

2.在使用电焊机前,必须确保地线和零线要连接稳定,不要因为急于进行作业而遗漏了这个关键步骤。

3.在操作时,必须注意避免将焊接枪头触碰金属部件以外的地方,要特别注意周围是否有接地线。

4.避免在潮湿或接地条件不好的地方进行电焊,因为在此类环境下,电流更容易漏到人体中。

5.使用保护装备,例如戴橡胶手套和橡胶鞋等,这些能降低人体遭受电击的风险。

问题二:为什么焊接需注意火灾危险?焊接过程中,高温引起的明火和火花,会导致火灾危险。

一旦发生火灾,后果将不堪设想,严重时甚至可能导致财产和生命损失。

防范措施1.在操作前,必须清除周围有可能引发火灾的存放杂物,并为操作区域中间留下一定间隔。

2.由于焊接的过程需要使用气体和氧气等容易引燃易燃品,因此在操作前必须先对操作区域进行检查,避免潜在的危险因素存在。

3.在焊接时要使用防护措施,例如使用防火隔离的板材,覆盖在操作区域周围,控制火焰和火花的扩散。

4.在一些易燃物品附近的焊接作业时,还要先将易燃物移开或覆盖好,防止火花引燃。

5.焊接过后要将倒下来的火花或余料以及废弃的电极清理干净,防止过度积累引发火灾风险。

问题三:为什么焊接需注意有毒的烟雾危险?焊接中产生的各种气体和焊接烟尘,可能产生有毒的烟雾。

长期暴露于有毒的烟雾环境中,会导致身体疾病,降低生命的可持续性。

焊接作业的安全操作技术范文

焊接作业的安全操作技术范文

焊接作业的安全操作技术范文焊接作业是一项需要高度注意安全的工作,因为焊接作业涉及到电焊、气焊等高温操作,一旦操作不当可能会引发火灾、爆炸、电击等风险,严重威胁焊工的人身安全和财产安全。

因此,学习和掌握焊接作业的安全操作技术是非常重要的。

下面将介绍焊接作业的安全操作技术,以保证焊工的安全。

一、安全工具和装备的使用1.1保护眼睛:焊工在进行焊接作业时,需要使用焊接面罩、焊接眼镜等防护设备来保护眼睛不受强光和飞溅物的伤害。

1.2穿戴防护服:焊工应该穿戴焊接防护服、防护鞋、手套等,以防止火花、熔融金属溅落引起的皮肤损伤。

1.3使用防护屏障:在焊接作业现场,应设置防护屏障,阻挡熔融金属的溅落,以保护周围人员免受伤害。

1.4焊接帷幕的使用:对于较大的焊接作业现场,可以使用焊接帷幕来阻挡强光和火花,减少对周围人员的影响。

二、电气安全2.1正确连接电源:焊工在进行电焊时,应正确连接电源,确保电源接地良好,以防止电击事故的发生。

2.2使用绝缘电缆:焊工应使用绝缘电缆进行焊接,避免电击事故。

2.3防止电焊机过载:焊工在使用电焊机时,应避免过载,以免引发火灾或电击事故。

三、气体安全3.1检查气体瓶:焊工在使用气焊时,应仔细检查气体瓶的阀门、压力表等部件是否正常,以免发生泄漏和爆炸事故。

3.2正确开启和关闭气体:焊工在使用气焊时,应正确开启和关闭气体,严禁用手摇阀门或用力关闭气体,以防止气体泄漏。

3.3保持通风良好:焊工在进行气焊作业时,应保持作业现场的通风良好,以排除有害气体和烟雾,避免中毒。

四、火灾预防4.1清理作业区域:焊工在进行焊接作业前,应清理作业区域的可燃物,以避免火花引发火灾。

4.2准备灭火器材:焊工应在作业现场配备灭火器材,以迅速应对火灾事故。

4.3放置防火布:在焊接作业现场,可以放置防火布来隔离可燃物,以防止火花飞溅引发火灾。

五、个人安全5.1培训和指导:焊工应接受焊接安全培训和指导,了解焊接作业的安全操作规程和技术要求,提高安全意识。

(完整版)电焊工安全教育内容

(完整版)电焊工安全教育内容

(完整版)电焊工安全教育内容电焊工安全教育内容(完整版)一、安全知识1. 火灾预防- 确保工作区域内没有易燃物,并定期清理工作区域。

- 熄灭所有火源,如香烟、打火机等。

- 研究正确使用灭火器并将其放置在易于接近的位置。

2. 个人防护- 戴好防护手套、防护面罩和耳塞。

- 穿戴防火服和耐热工作鞋。

3. 电气安全- 在操作之前,确保所有电气设备的电源已关闭。

- 使用绝缘工具和设备进行操作,避免触碰裸露的电线。

4. 物品存放- 正确储放工具和设备,避免堆积在通道或易碰倒的位置。

二、操作规程1. 电焊前的准备- 根据工作需要选择适当的焊接材料和设备。

- 检查焊接设备是否完好,确保连接牢固。

2. 实施焊接作业- 注意周围工作人员的安全,确保没有人员站在飞溅区。

- 控制焊接火焰的大小和强度,防止引发火灾。

3. 保养和维护- 定期检查焊接设备和电源线,并进行必要的维护。

- 及时更换损坏的焊接材料和配件。

三、事故应急处理1. 火灾事故- 发现火灾立即向消防部门报警,并按照应急预案进行疏散。

- 使用灭火器或灭火器械进行初期扑救。

2. 电击事故- 如果发生电击事故,应立即切断电源,将伤者转移至安全地点。

- 寻求专业人士的帮助,及时进行急救。

3. 烧伤事故- 发生烧伤事故后,立即将受伤部位置于流动的凉水下,然后寻求医疗帮助。

四、安全守则1. 定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作技巧。

2. 遵循工作场所的安全规定和程序,严禁违反操作规程。

3. 保持工作区域的整洁和干燥,避免发生滑倒和摔伤等事故。

4. 不随意进行任何违章操作,确保自身和他人的安全。

以上内容是电焊工安全教育的完整版,它包括了安全知识、操作规程和事故应急处理等方面的内容。

电焊工应在工作前接受相关培训,并严格按照安全守则进行工作,以确保工作过程中的安全.。

安全技术交底(焊接操作)

安全技术交底(焊接操作)

安全技术交底(焊接操作)安全技术交底 (焊接操作)1. 背景本文档旨在向员工提供焊接操作的安全知识和技术交底,以确保他们在进行焊接作业时能够遵守相关安全规定,减少事故和伤害的发生。

2. 焊接操作的安全要求在进行焊接操作前,员工应了解和遵守以下安全要求:- 穿戴个人防护装备,包括焊接面罩、手套、防护服等。

这些装备可减少对身体的伤害。

- 检查焊接设备和工具,确保其正常运行和安全使用。

如果发现任何故障或不安全情况,应立即报告。

- 在焊接过程中,确保工作区域干净整洁,远离易燃物品和可燃气体。

防止火灾发生。

- 确保焊接区域通风良好,避免吸入有害气体和烟尘。

如无法提供良好的通风条件,应佩戴适当的呼吸防护设备。

- 在进行高温焊接时,注意防火措施。

确保周围区域没有可燃物品,并准备好相应的灭火设备。

- 遵守焊接操作规程和安全指导,严禁私自更改焊接参数和操作方法。

3. 焊接操作中的常见风险和应对措施3.1 火灾和爆炸风险在进行焊接作业时,火灾和爆炸风险是常见的。

为了预防这些风险,员工应:- 确保焊接区域周围没有易燃物品,并保持距离。

- 使用适当的焊接设备和工具,确保其质量可靠。

- 将焊接设备放置在稳定的位置,防止其倾倒。

3.2 烟尘和有害气体焊接作业会产生烟尘和有害气体,对员工的健康有害。

为了保护员工的健康,应采取以下措施:- 保持良好的通风条件,确保焊接区域的空气流通。

- 使用适当的个人防护设备,如呼吸防护装置。

- 定期检查和维护焊接设备,防止烟尘和有害气体泄漏。

3.3 电击风险焊接操作涉及高电压,存在电击风险。

员工应采取以下预防措施:- 在进行焊接操作前,确保焊接设备的接地良好。

- 避免直接接触焊接电极和零件。

- 佩戴绝缘手套和鞋子,以防止触电。

4. 总结焊接操作是一项高风险作业,严重的安全事故可能会造成严重的伤害和损失。

员工在进行焊接作业时必须严格遵守安全要求,并采取适当的预防措施。

通过加强员工的安全技术交底,可以提高他们的安全意识和操作技能,降低事故的发生率。

焊接的危害及个人防护知识(三篇)

焊接的危害及个人防护知识(三篇)

焊接的危害及个人防护知识焊接是一项常见的工艺技术,广泛应用于各个行业。

然而,焊接工作涉及到高温、火焰、有害气体和辐射等危险因素,对工人的健康造成潜在威胁。

因此,进行焊接作业时,必须做好个人防护措施,保护自己的安全和健康。

焊接过程中产生的危害主要包括以下几个方面:1. 火焰和高温:焊接过程中产生的火焰和高温可能会引起皮肤烫伤和热伤害。

特别是对于没有进行适当保护的皮肤暴露在焊接火焰和高温下,可能导致严重的烧伤。

2. 有害气体:焊接过程中产生的有害气体是一个重要的健康风险。

焊接电弧会使空气中的氧气和氮气与金属和焊条形成气体。

这些气体中,最常见的有害物质是一氧化碳和二氧化锰。

吸入这些有害气体可能引起中毒症状,如头晕、恶心、呕吐等。

3. 金属烟雾:焊接过程中还会产生微小的金属颗粒,在空气中形成金属烟雾。

吸入金属烟雾可能导致职业性尘肺病,并有可能引发其他呼吸系统疾病。

4. 辐射:焊接过程中产生的弧光辐射是另一个潜在的健康风险。

辐射会对眼睛和皮肤造成伤害。

长期暴露在焊接弧光下可能引起电弧眼炎、日射性皮炎等。

针对上述焊接过程中的危害,我们需要采取以下个人防护措施来保护自己的健康:1. 佩戴个人防护装备:在焊接作业过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如焊接面具、防护眼镜或面罩、皮手套、耐高温工作服等。

这些装备可以保护眼睛、皮肤等暴露在危险环境中的部位。

2. 提供良好的通风条件:保持良好的通风条件对于排除焊接过程中产生的有害气体和金属烟雾非常重要。

在焊接作业区域安装局部通风装置可以有效降低环境中有害物质的浓度。

3. 使用正确的焊接设备和材料:正确使用安全焊接设备和材料对于减少危害非常重要。

选择符合标准并通过检测的焊接设备和材料,确保其正常工作和使用。

4. 定期进行健康检查:经常检查身体健康状况,特别是对于长期从事焊接工作的人员来说更为重要。

定期进行肺部和眼睛的检查,以便及早发现和处理潜在的问题。

5. 接受培训和教育:了解焊接过程中的风险和正确的防护措施非常重要。

焊接作业安全知识(三篇)

焊接作业安全知识(三篇)

焊接作业安全知识1.电焊完成作业后,应拉闸断电,将地线和把线分开,确定焊渣火星已熄灭后,方可离开现场。

2.严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物搭接代替地线使用。

3.装卸乙炔气瓶或石油气瓶应注意轻拿轻放,不得抛、碰、滑、滚等剧烈震动。

4、乙炔瓶表面温度不得超过40度。

5、氧气瓶与电焊在同一工地使用时应注意瓶底应垫绝缘物,防止瓶体带电。

6、室外使用电焊机时,应设防水、防潮、防晒的机棚,并配备消防器材。

7、电焊钳过热后不可以浸在水中冷却后使用。

8、焊机一次测的电源线长度不超过5米。

9、焊机二次测把线及地线长度不超过30米。

10、焊机把线电缆应采用专用橡胶套多股细铜线软电缆。

11、交流电焊机空载电压不得超过80伏。

12、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。

13、进行二氧化碳气体保护焊时,作业前二氧化碳气体预热15分种。

14、为防止电焊弧光伤害眼睛,应采用虑光镜或焊接面罩防护等。

15、冬季气焊作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应采用热水、蒸汽、暖气解冻,严禁使用明火烘烤。

16.电气焊严禁在装有易燃物的容器、装有易爆物的容器、受力物体上焊接作业。

17.氧气瓶及其瓶阀、接头、软管不能与油脂、润滑脂相接触。

18.金属焊接作业人员必须经过专业安全技术培训,考核合格,取得特种作业操作证,方可上岗。

19.电焊工操作时应佩戴头鼻或手持面罩、防护服、防护手套等。

20.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。

21.焊工操作时遇到更换焊件、搬动焊机、临时离开操作现场时必须切断电源。

23.气焊作业时,清除作业区域下方的易燃物,作业后卸下减压阀,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,确认无着火危险后方可离开。

24.运输和存放氧气瓶时,氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和易燃易爆物品应分别存放;运输时应立放,高度不得超过车厢槽帮。

25.运输存储乙快瓶时,存储乙快瓶时,乙快瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施,严禁与氧气瓶及其他易燃、易爆物品同间存放。

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焊接操作安全知识一、乙炔气瓶安全技术操作规定1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

2、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。

回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

3、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

4、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。

禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

5、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离、。

6、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。

7、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

8、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。

二、焊工安全操作规程1、作业前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

2、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。

3、移动式电焊机从电力网上接线或解线,以及接地等工作均应由电工进行。

4、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

5、移动电焊机位置,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如遇突然停电,应立即关好电焊机。

6、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。

7、焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

8、工作完毕,先关闭电焊机,再断开电源。

三、电气焊工操作规程1、电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。

工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。

照明电压应低于36伏。

2、严格执行。

“三级防火审批制度”。

焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。

3、电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。

工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。

4、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。

要避免频繁移动。

禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。

使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有一定的余压,见5、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。

点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。

6、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

7、严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

8、工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源。

四、电焊工操作规程1、工作前必须检查设备是否完好。

水源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。

2、操作者必须戴手套。

3、操作者应站在绝缘木台上操作,焊机开动,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。

4、操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。

5、严禁用于试电极头球面。

6、作业区附近不准有易燃易爆物品。

7、上下工件要拿稳,工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。

8、工作完后,应关闭电源、水源。

五、手工电弧焊工操作规程1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好:线路横越车行道应架空或安置保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。

5、工作时先接通电源开关,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。

无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10、工作完毕关闭电焊机,再切断电源。

六、手工气焊(割)工操作规程1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

2、工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。

乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

3、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。

试验时,周围不准有明火,不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6、设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。

氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

7、焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。

下班时应立即卸压。

9、压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。

检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行七、气焊工安全操作规程1、乙炔发生器要尽可能放在屋外通风处,不得放在配电房、锅炉房、仓库等要害部位。

2、乙炔发生器与焊割点及各明火处不小于20米的间距,与氧气瓶保持5米以上的距离。

3、焊割地点5米内应该清除一切可燃场,焊割下方的易燃物品也应清理干净。

4、经常检查发生器(包括回火防止器、减压器、异管等)是否漏气,检查时可用肥皂水,严禁使用明火。

5、发生器的防爆装置,如安全阀防爆膜要保持灵敏有效。

6、氧气瓶口和减压阀不得沾有油脂,气瓶气佩带安全帽及防震圈,防止撞击和曝晒。

7、氧气瓶和氧气导管不可放在热源和蒸气管道附近。

8、减压器、氧气导管发生燃烧时应迅速关闭气门。

9、登高作业须使用安全带,登高作业梯子要防滑并有人监护。

八、氩弧焊、二氧化碳保护焊工安全操作规程1、操作人员应经过培训,考试合格并持有特殊工种操作证,方可独立操作。

2、操作前按规定穿戴防护服、防护眼镜、工作鞋。

3、女工发辫应包藏在帽内,不准围围巾、穿高跟鞋、裙子及其它有碍工作的衣物。

4、工作前检查焊机和接地是否正常和牢固,导线、焊把应绝缘良好,气瓶接头、阀门不得漏气等,一切正常后方可工作。

5、气瓶应放指定地点,用卡子可靠固定,离热源不少于1米,瓶中气体不得用完,不应低于0.5Kgf/cm2,搬动时严防震动和撞击。

6、熟悉电气基本常识,懂得防止触电急救方法,设备通电后严禁人体接触带电体,在调整频振荡器时不得接触振荡器。

7、焊接时,必须距离易燃物品十米以上,焊枪不准随意乱放,应置于专门绝缘架上,离开工作场地时必须关闭电源。

8、压力容器焊接必须有压力容器焊接证者方可进行操作。

需钳工配合,必须动作协调。

大件摆放必须稳固,以免倾倒伤人。

9、严禁在易燃易爆场所焊接,若工程需要,必须经保卫、技安科等部门批准,采取措施方可进行工作。

10、工作结束后,关闭电源、气阀,清扫工作地,做好交接班。

九、“十不焊割”的规定是1、焊工未经安全技术培训考试合格,领取操作证者,不能焊割。

2、在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割。

3、在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

4、未经领导问意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。

5、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。

6、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。

7、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。

8、焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

9、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。

10、在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体),不能焊割。

焊工安全操作规程。

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