污水处理厂毕业设计答辩幻灯片(氧化沟工艺)
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A/A/O法
特点：工艺为最简单，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工 艺 ；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效 ；运行费低；除磷效果难于再 行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高 ；脱氮效果也难于进一步提 高对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧 状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解 浓度也不宜过高
第四章 工程设计计算书
4.1 构筑物计算
4.1.1格栅α
栅条的间隙数
n=1Q8m6ax × sin
α 2.8s´i°n60
＝
个
bhv
0.021´0´.7
第三章 主要构筑物设计计算
3.1 氧化沟设计计算 Carrousel氧化沟的设计可用延时曝气池的设计方法进
行,即从污泥产量WV=0出发,导出曝气池体积,然后按氧化 沟工艺条件布置成环状 混合式或carrousel式。氧化沟中 循环流速为0.3～0.6m/s，有效深度1～5m。
L=
V HB
= 3400 =212m 2×4
3.2 二沉池设计计算
3.2.1 池表面积
A
=
Q
q
式中: A-池表面积,m2 Q-最大时污水量,m3/h q-水力表面负荷,m3/(m3·h),一般为0.5～1.5 m3/(m3·h)
拟设计2个二沉池，则Q=80000/2=40000m3/d=416.5m3/h,取 q=1.0 m3/(m3·h),那么A=Q/q=416.5m2
水原
栅格
池沉 砂
沟氧 化
触消
池
二 沉
池
毒 接
排放
砂水分离
污泥浓缩 消化池
第三章 工程设计说明书
3.1 主要构筑物
3.1.1格栅
一座，设计参数：栅条间隙b=20mm，栅前水深h=1m，过栅流速v=0.7m/s
3.1.2曝气沉砂池
二座，设计参数：水平流速v=0.08m/s，有效水深h2=3m，停留时间t=2min， 空气量q=1500m3/h
SS≤30mg/l NH3-N≤40mg/l
1.2 设计原则
根据以上水量水质条件和设计资料，设计二级污水处理厂 一座。建议该污水处理厂生物处理工艺采用氧化沟技术，处理 水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB189182002）二级标准排放要求。
1.3 水质处理效率：
序号 基本控制项目
1
COD
2
BOD5
3
SS
4
NH3-N
二级标准 120 30 30 1.0
进水水质 500 200 200 40
去除率 76.2% 85.0% 85.0% 97.9％
第二章 工艺流程的确定
2.1 工艺流程比较 :
2.1.1SBR工艺
特点：大多数情况下，无设置调节池的必要 ；SVI值较低，易于沉淀， 一般情况下不会产生污泥膨胀；通过对运行方式的调节，进行除磷脱氮 反应；自动化程度较高；得当时，处理效果优于连续式；单方投资较少 ；占地规模大，处理水量较小
则浓缩池直径为 D = 4×62.5 =8.9m
3.14
3.3.4 浓缩池工作部分高度h1
取污泥浓缩时间T=16h,则
h1
=
TQ 24A
=16×566.6 =3.0m 24×125
3.3.4 超高h2
超高h2取0.3m
3.3.5 缓冲层高h3
h3取0.3m
3.3.6 浓缩池总高度
H=h1+h2+h3=3.6m
6.1 土建费用造价列表
名称 场地整理 开挖土方 构筑物造价 造价总和
造价(万元) 50 400
13040 1763.95
6.2 主要设备造价
序 号
名称
1
LXB-1500型螺 旋泵
数量 6
单价（万元）
总价（万 元）
20
120
备注
2 罗茨鼓风机
2
8
16
3 配手摇式启闭机
2
8
16
4
DY325倒伞型表 面曝气机
3.1.4二沉池
四座，设计参数：表面负荷q=1.0固体负荷G=224kgSS/m·d，沉淀时间t=2h，
池边水深h2=4.15m设计流量Qmax = 7500/h
3.1.5污泥浓缩池
二座，进泥含水率P1=99%，出泥含水率P2=96%，排泥量Qw=17池边水深 H=5.0m，停留时间t=12h，固体负荷q=2.0kg·SS/ ㎡﹒h
3.1.1 氧化沟所需容积V
V = yQ(L0 - Le ) xKd
= 0.4×20000×(200-30) 4000×0.1
=3400m3
3.1..2 曝气时间Tb
Tb
=
V Q
=
3400 20000
=0.17d=4.08h
3.1.3 回流比R
R
=
X
X r -X
=
4000 12370-4000
=0.48
48
8
384
5 DXZ-49刮泥机
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
12
48
6
LXB-1500螺旋 泵
4
10
40
7 污泥泵
4
11
44
8
NG-16型中心传 动浓缩机
1
9
9
9 2PN污泥泵
2
15
30
10
潜水搅拌机 QBG075
2
15
30
11
DY-3000带式脱 水机
3
7
21
12 配螺旋输送机
2
8
16
13 加氯机
3
6
18
14
罗茨鼓风机 TSD-150
氧化沟
特点：工艺流程短，构筑物和设备少；处理效果稳定可靠；产生得剩余污泥量少 ，污泥性质稳定，易脱水，不会带来二次污染 ；造价低，建造快，设备事故率低 ，运行管理费用少；固液分离效率比一般二沉池高，池容小，能使整个系统再较 大得流量和浓度范围内稳定运行；污泥回流及时，减少污泥膨胀的可能
2.2工艺流程图 :
Lτ/G=2428/1700=1.43kgO2/kgBOD5
3.1..5 复合污泥负荷N
N= Q(L0 - Le)= 10000×(200- 30)=0.25d-1
xV
4000×1700
3.1.6 氧化沟主要尺寸
已知氧化沟的容积为3400m3，取水深H＝4.0，沟宽为B＝4m， 则氧化沟的长度为：
3.1.3氧化沟
四座，设计参数：污泥负荷Ns=0.12kgBOD5/kgMLVSS·d，污泥龄 =29dMLSS=4000mg/L，f=0.75，污泥回流比R=50%～100%，实际需氧量 R=99870kgO2/d，理论需氧量R0=58400kgO2/d，剩余污泥量10176kgVSS/d，有效水 深H1=3.5m ，有效容积V=4×18780 m3
3.2.2 池体直径
D
=2(
A
π)
1 2
=23m
3.2.3 沉淀部分有效水深
H=q·τ
式中：τ—水力停留时间h,一般为1.0～1.5h 取τ=1.5h
H=1.5m
3.3 污泥浓缩池设计计算 3.3.1 二沉池污泥量
△x = Q平Lr = 80000×0.17 =3400kg/d 1+kdQc 1+0.1×30
3.1.4 需氧量G
在延时曝气氧化沟中，由微生物去除的全部底物都作为能源被氧 化而WV＝0，故系统中每天需氧量为：
G =Q(L0 - Le)= 10000×(200 - 30)×10-3=1700kg/d
折合最终生化需氧量为LT
LT =1700÷0.7=2428kg/d=101kg/h
去除单位质量BOD5的需氧量为
论文题目：
氧化沟工艺处理城市污水
答辩人 :李由 专业 :环境工程 指导老师:张建洲
第一章 设计概论
1.1 原始数据
Q=200000m3/d 进水水质: BOD5=200mg/l COD=500mg/l
SS=250mg/l NH3-N=30mg/l 出水水质: BOD5≤30mg/l COD≤120mg/l
式中: △x—二沉池每日排泥量，kg/d；Q平—平均日处理污 水量，m3/d；Lr—去除的BOD浓度，kg/m3；Kd—衰减系数，1/d ，一般为0.05～0.1；Qc—污泥龄，d
3.3.2 湿污泥体积：
Qs
=
△x
（100-p）/100
= 566.6m 3 /d
式中: p—污泥含水率，%，取99.4% 总污泥量：566.6m3/d
3.3.3 浓缩池直径 A = Q C 式中: Q—污泥量，mM3/d
C—污泥固体浓度,g/l, 进泥含水率取99.4%,则
C=6g/l M—浓缩池污泥固体通量,kg/(m2/d), 取
A2=55k6g6/(.m6×3/6d÷) 27=125m2 采用两个污泥浓缩池,每个池面积为A/2=62.5m2
6.8 维护维修费
维护维修费取率按3.1%计，则每年维护修理费用（万 元/年）为
16663.2×3.1%=516.6万元
6.9 总计
16663.2+30.36+516.6＝17210.16（万元/年）
总投资为17210.16
3
10
30
15 螺旋离心泵
2
3
6
16 旋转砂水分离器
2
旋转式齿耙格栅
17
除污机格栅
7
除污机
18 合计
2
4
2
14
846
6.3 直接投资费用
本污水处理厂总计一次性基建投资为：
13040＋846=13886万元
考虑到不可预见费用及调试费用的存在，乘以 1.2的系数，从而得出直接投资为：
13886×1.2 =16663.2万元
6.4 运行成本计算
6.4.1 成本估算
电价：基本电价为0.8元/（kWh），所有设备的运行容 量为：300kwh
工资福利：每人每年1.2万元 ，全厂18人
电表综合电价（元/d）为：300×0.8=240 即每月电费（元）为： 240×30=7200 每年电费为21.6万元。
6.5 工资福利开支
全厂18人，共计费用（万元/年）为：18×1.2=21.6
该污水处理厂日处理水量80000m3，共设计四组氧化 沟，每组氧化沟日处理水量为10000m3,进水BOD5浓度 为200mg/l,出水BOD5浓度要求小于30mg/l,根据经验数 据,我们假定氧化沟中挥发固体浓度X=4000mg/(l·VSS),二 沉池底挥发固体浓度Xr=12370mg/(l·VSS),产率系数 y=0.4,微生物自身衰减系数Kd=0.1d-1,反应速度常数 K=0.1L(mg/d)。
3.3.7 浓缩后污泥体积
V
2
=
Q(1(1--pp2 1))=
566.6×(1-0.994)=113m3/d (1-0.97)
第五章 污水处理厂总体布置
5.1 遵循原则
应与选定的工艺相适应 尽量少占农田 应位于水源下游和夏季主导风向下风向 应考虑便于运输 充分利用地形
5.2 平面布置图
第六章 工程技术经济分析
特点：工艺为最简单，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工 艺 ；污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效 ；运行费低；除磷效果难于再 行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高 ；脱氮效果也难于进一步提 高对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧 状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解 浓度也不宜过高
第四章 工程设计计算书
4.1 构筑物计算
4.1.1格栅α
栅条的间隙数
n=1Q8m6ax × sin
α 2.8s´i°n60
＝
个
bhv
0.021´0´.7
第三章 主要构筑物设计计算
3.1 氧化沟设计计算 Carrousel氧化沟的设计可用延时曝气池的设计方法进
行,即从污泥产量WV=0出发,导出曝气池体积,然后按氧化 沟工艺条件布置成环状 混合式或carrousel式。氧化沟中 循环流速为0.3～0.6m/s，有效深度1～5m。
L=
V HB
= 3400 =212m 2×4
3.2 二沉池设计计算
3.2.1 池表面积
A
=
Q
q
式中: A-池表面积,m2 Q-最大时污水量,m3/h q-水力表面负荷,m3/(m3·h),一般为0.5～1.5 m3/(m3·h)
拟设计2个二沉池，则Q=80000/2=40000m3/d=416.5m3/h,取 q=1.0 m3/(m3·h),那么A=Q/q=416.5m2
水原
栅格
池沉 砂
沟氧 化
触消
池
二 沉
池
毒 接
排放
砂水分离
污泥浓缩 消化池
第三章 工程设计说明书
3.1 主要构筑物
3.1.1格栅
一座，设计参数：栅条间隙b=20mm，栅前水深h=1m，过栅流速v=0.7m/s
3.1.2曝气沉砂池
二座，设计参数：水平流速v=0.08m/s，有效水深h2=3m，停留时间t=2min， 空气量q=1500m3/h
SS≤30mg/l NH3-N≤40mg/l
1.2 设计原则
根据以上水量水质条件和设计资料，设计二级污水处理厂 一座。建议该污水处理厂生物处理工艺采用氧化沟技术，处理 水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB189182002）二级标准排放要求。
1.3 水质处理效率：
序号 基本控制项目
1
COD
2
BOD5
3
SS
4
NH3-N
二级标准 120 30 30 1.0
进水水质 500 200 200 40
去除率 76.2% 85.0% 85.0% 97.9％
第二章 工艺流程的确定
2.1 工艺流程比较 :
2.1.1SBR工艺
特点：大多数情况下，无设置调节池的必要 ；SVI值较低，易于沉淀， 一般情况下不会产生污泥膨胀；通过对运行方式的调节，进行除磷脱氮 反应；自动化程度较高；得当时，处理效果优于连续式；单方投资较少 ；占地规模大，处理水量较小
则浓缩池直径为 D = 4×62.5 =8.9m
3.14
3.3.4 浓缩池工作部分高度h1
取污泥浓缩时间T=16h,则
h1
=
TQ 24A
=16×566.6 =3.0m 24×125
3.3.4 超高h2
超高h2取0.3m
3.3.5 缓冲层高h3
h3取0.3m
3.3.6 浓缩池总高度
H=h1+h2+h3=3.6m
6.1 土建费用造价列表
名称 场地整理 开挖土方 构筑物造价 造价总和
造价(万元) 50 400
13040 1763.95
6.2 主要设备造价
序 号
名称
1
LXB-1500型螺 旋泵
数量 6
单价（万元）
总价（万 元）
20
120
备注
2 罗茨鼓风机
2
8
16
3 配手摇式启闭机
2
8
16
4
DY325倒伞型表 面曝气机
3.1.4二沉池
四座，设计参数：表面负荷q=1.0固体负荷G=224kgSS/m·d，沉淀时间t=2h，
池边水深h2=4.15m设计流量Qmax = 7500/h
3.1.5污泥浓缩池
二座，进泥含水率P1=99%，出泥含水率P2=96%，排泥量Qw=17池边水深 H=5.0m，停留时间t=12h，固体负荷q=2.0kg·SS/ ㎡﹒h
3.1.1 氧化沟所需容积V
V = yQ(L0 - Le ) xKd
= 0.4×20000×(200-30) 4000×0.1
=3400m3
3.1..2 曝气时间Tb
Tb
=
V Q
=
3400 20000
=0.17d=4.08h
3.1.3 回流比R
R
=
X
X r -X
=
4000 12370-4000
=0.48
48
8
384
5 DXZ-49刮泥机
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
12
48
6
LXB-1500螺旋 泵
4
10
40
7 污泥泵
4
11
44
8
NG-16型中心传 动浓缩机
1
9
9
9 2PN污泥泵
2
15
30
10
潜水搅拌机 QBG075
2
15
30
11
DY-3000带式脱 水机
3
7
21
12 配螺旋输送机
2
8
16
13 加氯机
3
6
18
14
罗茨鼓风机 TSD-150
氧化沟
特点：工艺流程短，构筑物和设备少；处理效果稳定可靠；产生得剩余污泥量少 ，污泥性质稳定，易脱水，不会带来二次污染 ；造价低，建造快，设备事故率低 ，运行管理费用少；固液分离效率比一般二沉池高，池容小，能使整个系统再较 大得流量和浓度范围内稳定运行；污泥回流及时，减少污泥膨胀的可能
2.2工艺流程图 :
Lτ/G=2428/1700=1.43kgO2/kgBOD5
3.1..5 复合污泥负荷N
N= Q(L0 - Le)= 10000×(200- 30)=0.25d-1
xV
4000×1700
3.1.6 氧化沟主要尺寸
已知氧化沟的容积为3400m3，取水深H＝4.0，沟宽为B＝4m， 则氧化沟的长度为：
3.1.3氧化沟
四座，设计参数：污泥负荷Ns=0.12kgBOD5/kgMLVSS·d，污泥龄 =29dMLSS=4000mg/L，f=0.75，污泥回流比R=50%～100%，实际需氧量 R=99870kgO2/d，理论需氧量R0=58400kgO2/d，剩余污泥量10176kgVSS/d，有效水 深H1=3.5m ，有效容积V=4×18780 m3
3.2.2 池体直径
D
=2(
A
π)
1 2
=23m
3.2.3 沉淀部分有效水深
H=q·τ
式中：τ—水力停留时间h,一般为1.0～1.5h 取τ=1.5h
H=1.5m
3.3 污泥浓缩池设计计算 3.3.1 二沉池污泥量
△x = Q平Lr = 80000×0.17 =3400kg/d 1+kdQc 1+0.1×30
3.1.4 需氧量G
在延时曝气氧化沟中，由微生物去除的全部底物都作为能源被氧 化而WV＝0，故系统中每天需氧量为：
G =Q(L0 - Le)= 10000×(200 - 30)×10-3=1700kg/d
折合最终生化需氧量为LT
LT =1700÷0.7=2428kg/d=101kg/h
去除单位质量BOD5的需氧量为
论文题目：
氧化沟工艺处理城市污水
答辩人 :李由 专业 :环境工程 指导老师:张建洲
第一章 设计概论
1.1 原始数据
Q=200000m3/d 进水水质: BOD5=200mg/l COD=500mg/l
SS=250mg/l NH3-N=30mg/l 出水水质: BOD5≤30mg/l COD≤120mg/l
式中: △x—二沉池每日排泥量，kg/d；Q平—平均日处理污 水量，m3/d；Lr—去除的BOD浓度，kg/m3；Kd—衰减系数，1/d ，一般为0.05～0.1；Qc—污泥龄，d
3.3.2 湿污泥体积：
Qs
=
△x
（100-p）/100
= 566.6m 3 /d
式中: p—污泥含水率，%，取99.4% 总污泥量：566.6m3/d
3.3.3 浓缩池直径 A = Q C 式中: Q—污泥量，mM3/d
C—污泥固体浓度,g/l, 进泥含水率取99.4%,则
C=6g/l M—浓缩池污泥固体通量,kg/(m2/d), 取
A2=55k6g6/(.m6×3/6d÷) 27=125m2 采用两个污泥浓缩池,每个池面积为A/2=62.5m2
6.8 维护维修费
维护维修费取率按3.1%计，则每年维护修理费用（万 元/年）为
16663.2×3.1%=516.6万元
6.9 总计
16663.2+30.36+516.6＝17210.16（万元/年）
总投资为17210.16
3
10
30
15 螺旋离心泵
2
3
6
16 旋转砂水分离器
2
旋转式齿耙格栅
17
除污机格栅
7
除污机
18 合计
2
4
2
14
846
6.3 直接投资费用
本污水处理厂总计一次性基建投资为：
13040＋846=13886万元
考虑到不可预见费用及调试费用的存在，乘以 1.2的系数，从而得出直接投资为：
13886×1.2 =16663.2万元
6.4 运行成本计算
6.4.1 成本估算
电价：基本电价为0.8元/（kWh），所有设备的运行容 量为：300kwh
工资福利：每人每年1.2万元 ，全厂18人
电表综合电价（元/d）为：300×0.8=240 即每月电费（元）为： 240×30=7200 每年电费为21.6万元。
6.5 工资福利开支
全厂18人，共计费用（万元/年）为：18×1.2=21.6
该污水处理厂日处理水量80000m3，共设计四组氧化 沟，每组氧化沟日处理水量为10000m3,进水BOD5浓度 为200mg/l,出水BOD5浓度要求小于30mg/l,根据经验数 据,我们假定氧化沟中挥发固体浓度X=4000mg/(l·VSS),二 沉池底挥发固体浓度Xr=12370mg/(l·VSS),产率系数 y=0.4,微生物自身衰减系数Kd=0.1d-1,反应速度常数 K=0.1L(mg/d)。
3.3.7 浓缩后污泥体积
V
2
=
Q(1(1--pp2 1))=
566.6×(1-0.994)=113m3/d (1-0.97)
第五章 污水处理厂总体布置
5.1 遵循原则
应与选定的工艺相适应 尽量少占农田 应位于水源下游和夏季主导风向下风向 应考虑便于运输 充分利用地形
5.2 平面布置图
第六章 工程技术经济分析