电厂化学水处理工艺流程
北海电厂水处理运行规程完整
1 概述1.1 装机容量北海电厂近期规划容量1200MW，一期工程建设规模为2×300MW。
1.2源水及水质1.2.1 循环冷却水为海水，采用直流冷却系统，凝汽器管材为钛管，循环冷却水采用次氯酸钠处理。
海水水质如下：PH: 7.7电导率 34230 μS/cm（25︒C）悬浮固体： 20.33 mg/l总溶解固体： 29508 mg/lCOD： 52.76 mg/l可溶SiO2： 1.15 mg/lSiO2： 0.54 mg/l总硬度（CaCO3）： 5826.82 mg/l总碱度（CaCO3）： 104.22 mg/l暂时硬度（CaCO3）： 104.22 mg/l永久硬度（CaCO3）： 5722.60 mg/lCa＋＋: 378.37 mg/lMg＋＋: 1185.48 mg/lCl-: 9000~15274.13 mg/lHCO3- : 127.07 mg/l注：海水水质在高潮位季节和低潮位季节会有所变化1.2.2工业用淡水水源为地下水,取自距电厂约10Km之外的水源地，富含CO2而呈酸性，SiO2含量高，悬浮物含量低。
在水源地即对源水进行曝气处理，然后加NaOH调节PH值至7.0左右后供至全厂各用水系统。
淡水水质如下：pH（25℃） 4.40--4.61全固形物（mg/L） 23.5—31.4总硬度（mmol/L） 0.0103--0.0354暂时硬度（mmol/L） 0.0103--0.0354总碱度（mmol/L） 0.0272--0.0723甲基橙碱度（mmol/L） 0.0272--0.0723电导率（25℃）（μS/cm） 27.6--34.2游离二氧化碳（mg/L） 112.0--187.0 K+（mg/L） 0.03--0.39Na+（mg/L） 2.0—2.99Ca2+（mg/L） 0.38—1.52Fe3+（mg/L） 0.10—0.45R2O3（mg/L） 0.14—0.64HCO3-（mg/L） 1.66—4.41Cl-（mg/L） 1.81—4.12 SiO2（全）（mg/L） 16.30—22.10 SiO2（溶）（mg/L） 7.98—11.89注：表中各种物质的基本单元为１—ｎMe n其它指标未检出，全硅含量最大值：≈25mg/L。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程电厂化学水处理工艺流程随着人类工业的发展，化学工厂，冶金工厂和电力工厂等大型工厂的建造，排放废水问题逐渐受到了广泛关注。
化学水处理工厂是一种能够有效将含有各种有害物质的废水净化的设备。
本文旨在介绍电厂化学水处理工艺流程。
一、水的初步处理电厂用水通常从水源中抽取，并通常需要除去悬浮物和有机物质。
在悬浮物和有机物质处理的过程中，化学水处理厂使用各种方法，包括：过滤，沉淀，搅拌，并且使用化学物质如聚合物帮助固定小颗粒。
这些处理过程同样可去除一些重金属离子和其他可能有害的化学物质。
二、软化处理在电厂中，水通常需要进行软化，因为水中的钙离子和镁离子会与热源产生沉积物，从而降低效率，甚至导致损坏。
水的软化一般使用的是著名的“离子交换”技术。
在这个过程中，使用含有交换树脂的交换柱，树脂通过吸附离子来软化水。
三、脱气在锅炉中使用的水经过脱气处理，以去除其中的氧气和二氧化碳，能帮助提高电厂的性能。
氧气和二氧化碳会导致腐蚀和沉积物，降低锅炉效率，并可能导致损坏。
四、锅炉水处理锅炉水处理是电厂最重要的化学水处理过程。
不同种类的锅炉需要不同的处理方法，这些方法包括以下过程：1、硬度水平的控制：水中的硬度通常由钙、镁离子的含量来决定，它们容易产生沉积物和水垢，从而降低锅炉的效率。
2、pH 值的调节：pH 值的调节，使之达到相应要求，是防止锅炉和管道腐蚀的必要条件之一。
3、溶解氧的控制：高温下，水中的溶解氧会导致管道、锅炉的腐蚀。
4、放射性物质和重金属的去除：锅炉水中的放射性物质和重金属都会导致水的腐蚀和损害人体健康。
所以，锅炉水处理需要去除这些有害物质。
五、再生水处理在电厂中，冷却水一般是使用的是河水、湖水、海水等。
这里我们关注再生水处理，从而避免浪费更多的水资源。
冷却水可以实现再循环，提高水的使用效率。
再生水处理包括两个阶段：物理过滤和化学净化。
在此过程中，水会过滤一些难分解物和有害物质。
在化学净化中，水通常会通过溴气或氯气来杀灭细菌。
电厂化学水处理技术全解析
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。
水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。
1 电厂化学水处理技术发展的现状1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式：（1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。
（2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。
（3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
1.２三种制水方式的优缺点：（1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。
再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。
（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。
减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。
其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。
这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。
火电厂用水流程图
火电厂用水流程图火力发电厂用水流程图部分蒸汽供应给工业和住宅供热机组，以补充水和淡化水箱以去除化学水。
凝汽器除氧器锅炉产生蒸汽，将汽轮机动力城的化学废水推至脱硫工艺水箱补充水。
市政脱硫工艺水箱补充水并蒸发脱硫吸收塔。
进行湿法脱硫以蒸发浓缩的循环水。
浓缩循环水供应至脱硫工艺水箱，以补充水并对废水进行脱硫。
循环水在贮灰器中搅拌(排放)以冷却冷凝器循环水。
回水+火力发电厂用水工艺描述火力发电厂用水主要分为三部分:第一部分是机组热力系统用水:原水→化水生产，脱盐水由水处理设备生产(产生约10%的浓水)。
排放至脱硫系统再利用)→通过除盐泵输送至汽轮机凝汽器作为热力系统的补水→与凝结水混合后通过凝结泵输送至除氧器→通过加热输送至锅炉除氧→加热至锅炉蒸汽驱动汽轮机做功发电→部分蒸汽被凝汽器循环水冷却并冷凝成凝结水形成连续循环，另一部分蒸汽用于工业或民用供热，蒸汽不回收的第二部分是循环水系统水:原水→直接供给冷却塔水池→水通过循环泵送至冷凝器冷却蒸汽→冷却水返回冷却塔水池形成连续循环随着原水循环次数的增加，冷却水会自然蒸发浓缩，水质会逐渐恶化。
为了保证水质，部分浓水(约占原水总量的5%)需要排入脱硫系统进行回用。
的第三部分为湿法脱硫系统用水:10%的浓水来自化学水生产和循环水，浓水来自脱硫工艺水箱至脱硫制浆系统，与石灰石粉混合制成脱硫浆液，输送至脱硫吸收塔与烟气反应，吸收烟气中的二氧化硫，热烟气携带大部分水从烟囱排出，石膏携带一小部分水至石膏脱水系统。
脱水后会产生少量废水(约占全厂原水消耗量的5%),部分机组会利用这部分废水作为干灰搅拌加湿水，实现废水零排放有些机组不能充分利用废水，少量废水经处理后排放。
目前，公司正在进行废水零排放改造，目标是在XXXX之前通过实施脱硫废水闪蒸等处理方法实现废水零排放。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程在电厂的化学水处理过程中，主要涉及到对原水进行预处理、锅炉水处理和冷却塔水处理三个方面。
1.原水预处理：(1)水源进厂：通过设置网格或格栅，去除较大的悬浮物和颗粒物。
(2)絮凝处理：将聚合氯化铝等絮凝剂与水源中的有机物结合，形成较大的絮凝物，并利用絮凝物降低悬浮物的浓度。
(3)沉淀处理：将絮凝后的水经过沉淀池，使絮凝物在池底沉淀，从而去除更多的悬浮物。
(4)滤料过滤：通过设置砂滤池或活性炭过滤器，进一步去除残留的悬浮物、有机物和微生物。
2.锅炉水处理：锅炉是电厂发电的核心设备，需要对进水进行特殊处理，以保证其运行安全和经济性。
锅炉水处理流程主要包括：(1)软化处理：通过添加阻垢剂和缓蚀剂，将进水中的硬度物质（如钙、镁离子）转化为不易产生水垢的形态，以减少锅炉内的水垢沉积。
(2)去氧处理：利用化学剂如亚硫酸钠等，将进水中的溶解氧去除，防止氧腐蚀。
(3)控制pH值：通过添加碱性或酸性化学药剂，控制锅炉水的pH值，以减少腐蚀和垢泥的生成。
(4)杀菌灭藻：使用杀菌剂和藻灭剂，杀灭水中的细菌和藻类，防止生物腐蚀和污泥的生成。
3.冷却塔水处理：冷却塔是电厂的一种重要设备，用于冷却发电设备、减少热量损失。
冷却塔需要对循环水进行处理，以保证其水质和工作效率。
冷却塔水处理流程主要包括：(1)消毒杀菌：通过添加消毒剂，杀灭循环水中的细菌和藻类，防止生物生长。
(2)控制硬度：通过软化设备，控制循环水中的硬度，防止水垢沉积。
(3)腐蚀控制：通过调整pH值和添加缓蚀剂，减少冷却塔中金属的腐蚀。
(4)防垢防藻：通过添加阻垢剂和藻灭剂，预防水垢和污泥的产生。
需要注意的是，不同电厂的水处理流程可能会有所差异，具体的处理方法和药剂使用需根据具体情况来确定。
此外，还需要对处理后的水进行定期分析和监测，以保证水质稳定和达到相关标准。
电厂化学(水处理及汽、水、油品质监督)
3·碱度和酸度 I)碱度： 水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量。天然水中碱度主要由重碳酸根所组成。 酚酞碱度：当用酚酞作指示剂时，终点pH为8·1~8·3，水中的氢氧根中和成水、碳酸根中和成重碳酸根。 甲基橙碱度：当用甲基橙作指示剂时，终点pH为4·3一4·5，水中氢氧根中和成水、碳酸根和重碳酸根中和成碳酸。 通过酚酞碱度和甲基橙碱度可算出水中氢氧根、碳酸根和重碳酸根的含量。 2)酸度： 水的酸度是指水中含有能接受氢氧根离子的物质的量。可能形成酸度的物质有强酸、强酸弱碱盐、酸式盐和弱酸。
炉内加药系统
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本公司采用的是自动加药成套装置，联氨、磷酸盐集中控制，控制盘在MCC间。
磷酸盐箱
联氨箱
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影响蒸汽品质的因素及控制方法
蒸汽携带杂质有两种情况：
机械携带：饱和蒸汽带水造成； 选择性携带：饱和蒸汽能够溶解某些物质，而且有一定的选择性
影响机械携带的因素：
与锅炉结构有关，还与锅炉运行工况：压力、负荷、水位及炉水含盐量有直接关系，同一台机组，水位对蒸汽品质的影响最为明显。
1、酸碱性：
2、选择性：
四、离子交换树脂除盐的原理
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阴床：
离子交换反应：阳床： 离子交换反应是一种可逆反应：
制水时反应方向从左到右，再生是，反应方向是从右向左
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化学水处理流程
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阳床
阳床
阳床
清水池
阳床
中间水箱
除盐水箱
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五、离子交换除盐的工艺流程
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六、逆流再生工艺过程中的离子排代过程
联氨除氧的基本条件：
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01
必需有足够的剩余量，即要达到一定的过剩浓度；
02
必需维持一定的PH值，9至11最佳；
电厂化学水处理中存在的问题及应对措施
电厂化学水处理中存在的问题及应对措施摘要：随着我国现代化社会经济的稳定发展，城市化的建设进程在逐步的加快。
因此，对于电厂的电力能源使用需求量在不断的增加。
为了有效地保证电厂生产运行工作的全面开展，就需要做好电厂内部化学水处理工作。
结合水处理过程中存在的一些问题，加强整体的问题处理水平，保证电厂化学水的处理效果，避免对水资源造成严重的污染，提高电厂化学水处理的效果。
关键词：电厂化学水；化学水处理；处理问题；应对措施引言在实际的电厂生产过程中化学水污染问题是需要引起足够的重视。
化学水不仅会造成能源的浪费，同时也会造成环境的污染。
因此，要结合化学水处理中的具体情况，减少对电力系统带来的不良影响，保证电厂供水系统的全面应用，提高化学水处理的效果，避免因水质问题给电力企业生产造成不良的影响。
1化学水处理的流程电厂化学水处理的过程主要是指针对电厂锅炉设备补给水的处理，因为电厂锅炉在使用过程中的水主要来自于大自然，而这些水在经过长距离的流动之后，难免会融入一些杂质，甚至会造成相应的污染。
所以，水资源的使用之前需要进行相应的处理才可以保证电厂中设备的使用。
电厂化学水处理是根据现场的具体工作原理以及相关的生产特性来设定的，通常主要以锅炉补给水为主，处理流程也会分为预处理以及一级除盐、二级除盐等。
每一步的处理都可以实现对水中杂质的过滤，同时还可以完成除盐处理。
在电厂化学水处理的过程中首先进行预过滤处理。
预过滤处理是将水中的一些悬浮铁盒微生物及时的清除。
通常情况下，常见的预处理主要包括过滤、超滤等工艺，其中的超滤环节是对原水处理效果最好的。
其次，进行预除盐处理。
经过预处理之后水中会存在一些溶解性盐，这些盐会影响到后续设备的使用，造成一定的腐蚀危害，所以要进行除盐处理，保证设备的使用安全以及水资源的应用效果。
2电厂化学水处理中存在的问题2.1设备腐蚀问题电厂是实现电力能源生产的重要场地，电厂内部热力设备的使用性能以及运行状态会影响到整个企业的生产效率和电力能源的生产效果，同时整个化学水处理之间也具有紧密的联系。
很全电厂化学水处理培训资料
很全电厂化学水处理培训资料电厂化学水处理培训第一章水处理工艺第一节水中杂质及其分类：●水中杂质：♠悬浮物：悬浮物是构成水中混浊度的主要因素，一般粒径在100nm 以上。
♠胶体物质：是由许多分子或离子组成的集合体，其颗粒直径一般为1nm~100nm之间。
♠溶解物质：天然水中溶解物质大都以离子或溶解气体的形式存在。
♠溶解离子：Na+、K+、Ca2+、Mg2+ 、HCO3－、CI－、SO42－等。
♠溶解气体：主要有O2、CO2 等。
●水的分类：根据电厂用水所含杂质不同将水分为：♠原水：原水就是锅炉的水源水。
通常包括地表水和地下水。
♠给水：直接进入锅炉供锅炉蒸发或加热的水称为锅炉给水。
♠补给水：生水经过各种水处理工艺处理后补充锅炉汽水损失的水称为补给水。
♠生产回水或凝结水：蒸汽的热能被利用后，所回收的冷凝水通常称为生产回水或凝结水。
♠炉水：锅炉体内加热或蒸发系统中流动着的水称为炉水或称锅水。
♠排污水：由于炉水经相当长时间循环运行，水中的微量杂质被浓缩，为保证炉水的质量，必须排污，这就是排污水。
♠冷却水：用作冷却介质的水称为冷却水。
●水质指标与水质技术指标：▲锅炉用水中水质指标的表达方式通常有两种：♠一种是表示水中所含有的离子或分子来表示，如钠离子、氯离子、磷酸根离子、溶解氧等等,一般称为水质指标。
♠另一种则并不代表某种单纯的物质，而是表示某些化合物的组合或表征某种特性的。
如硬度、碱度、溶解固形物、电导率等，这种指标是由于技术上的需要而拟定的。
故称为技术指标。
▲水质技术指标♠悬浮物和浊度悬浮物是指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物，可以通过重量法测定，由于方法很麻烦，在实际中常采用测浊度的方法来衡量悬浮物和胶体物质的含量。
浊度的单位通常用“福马肼”（FTU、NTU、JTU）表示。
♠硬度及其单位硬度：水中所有高价金属离子的总和都称硬度（YD）。
常用的硬度的定义式为：YD（1/2Ca 2+ +1/2Mg2+ ）硬度的单位：通常以碳酸钙或氧化钙或德国度表示。
水处理工艺流程简介ppt课件
水处理工艺流程简介
讲课内容
一、汽水工况概述 二、火电厂水的分类 三、水分析中常见的指标 四、火电厂水处理
4.1我厂原水预处理流程 4.2我厂锅炉补给水除盐处理流 程
一、汽水工况概述
火力发电是把燃料的化学能，通过火力发电设备转变 为电能的生产过程。在这一过程中离不开传递能量的工质。 由于水的传热性能好，热容量高，分子量小，给水泵输送 1 份体积的水所产生的蒸汽流过汽轮机的体积可达
5.pH 值 表示水中H+浓度的大小。其值为水中H+摩尔浓度的负对数。 pH值是一个数值，无单位。 6.化学耗氧量（COD） 表示水中有机物含量的大小，化学耗氧量利用有机物可以被氧 化的性质，采用一定的强氧化剂处理水样时，测定其反应过程 中消耗的氧化剂量，单位：mg/L，在原水水质全分析 要监测 COD 大小。 7.溶解氧（DO） 表示水中溶解氧气的含量。
超临界机组水汽循环系统主要流程
锅 炉 给水
过热蒸汽
汽轮2 机 排汽
发电机
凝汽器
生水 补 给 水 处 补给水 理设备
冷却水
冷 却
水
高压加 热器
给水泵
除 氧 器
低 加 器
压 热
凝结水 精处理 设备
凝结水 凝结水泵
冷却水泵
二、火电厂水的分类
由于水在火电厂的作用不同，其水质差别很大。在实际
生产中，我们给这些水以不同的名称：如生水、补给水、
4.1我厂原水预处理流 程
我厂水源为五间房煤田西一矿井疏干水，不足部分由 伊和吉林河（又称大吉林河）水库地表水补充，其中电 厂的生活用水供水水源取用华润五间房电厂生活水源井 地下水。
电厂化学水处理工艺流程
化学水办理系统一．从给水质量标准看化学水办理的必需性下表是锅炉给水质量标准。
总硬度(μ mol/L)溶解氧(μ g/L)电导率(μ s/cm)二氧化硅(μ g/L)PH 值(25℃)二氧化碳( μ g/L)标准≤30≤5010 ≤20～≤20我国北方多采纳深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（ Mg2 ＋）摩尔浓度的均匀值。
所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。
比如 Ca 的原子量为40， 1mol Ca2 ＋的质量是 80g（其化学意义是： 1mol Ca2 ＋内含×1023 个钙离子）。
假如 1L 溶液中含有 1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝ L＝ L。
给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设施造成以下危害：1. 热力设施的结垢：假如进入锅炉或其余热互换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这类现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。
由于水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热互换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，惹起金属强度降落，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至惹起爆管等严重事故。
结垢不单危害安全运转，并且还会大大降低发电厂的经济性。
比如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有 1mm 厚的水垢时，其燃料用量就比本来的多耗费％～%。
所以有效防备或减少结垢，将会产生很大的经济效益。
此外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会致使凝汽器真空度降低,进而使汽轮机的热效率和卖力降落；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。
热力设施结垢此后,一定实时进行冲洗工作，这就要停运设施，减少了设施的年利用小时数；别的，还要增添检修工作量和花费等。
2.热力设施及其系统的腐化：发电厂热力设施的金属常常和水接触，若水质不良 ,则会惹起金属腐化，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐化。
岱海电厂化学水处理系统工艺流程课件
THANKS
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启动
在化学水处理系统的启动阶段，需要 完成设备的检查、系统的冲洗和试剂 的添加等步骤。
调试
在化学水处理系统的调试阶段，需要 对设备进行测试和调整，确保系统正 常运行并满足水质要求。
化学水处理系统的日常运行和维护
日常运行
化学水处理系统的日常运行包括对水质的监测、对设备的检查和维护、对水处理 剂的补充等。
排放标准
岱海电厂的废水处理后需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的相 关规定，对于特定污染物如重金属、有机污染物等也有更严格的限制。
废水处理的方法及原理
物理法
通过过滤、沉淀、吸附等 物理手段去除废水中的悬 浮物、杂质和部分有机物 。
化学法
利用化学反应原理，向废 水中投加药剂如氧化剂、 还原剂、酸碱药剂等，以 去除污染物。
岱海电厂化学水处理系统工艺流程课 件
目录
• 化学水处理系统概述 • 原水预处理工艺流程 • 补给水处理工艺流程 • 凝结水处理工艺流程 • 废水处理工艺流程 • 化学水处理系统的运行管理
01
化学水处理系统概述
化学水处理的目的和意义
确保锅炉补给水、循环水、凝结 水等水质符合国家及行业标准，
保证电厂安全、经济运行。
调节水质，使原水到达锅炉给 水标准
补给水处理的方法及原理
预处理
通过物理方法，如沉淀、过滤 等，去除原水中的悬浮物和杂
质。
除盐处理
通过离子交换、反渗透等方法 ，去除原水中的溶解盐类。
软化处理
通过离子交换或药剂软化等方 法，降低原水中的硬度。
除氧处理
通过化学或物理方法，去除原 水中的溶解氧。
补给水处理工艺流程图
电厂化学EDI水处理技术
对未来研究的展望
01
未来研究应深入探讨EDI技术 的原理和应用，进一步优化 EDI设备的结构和性能，提高 其处理能力和效率。
02
研究EDI技术与其他水处理技 术的结合应用，形成更为高效 、环保的水处理工艺流程，以 满足不同领域的水质要求。
EDI技术具有操作简便、维护成本低、使用寿命长等优点，但也存在对进水水质要求高、易受污染和结 垢等问题，需要加强预处理和后处理措施。
对电厂化学水处理行业的建议
电厂化学水处理行业应加强技术创新和研发， 推广应用新型的EDI技术和设备，提高水处理效 率和质量。
建立健全的预处理和后处理流程，确保进水水 质稳定、减少污染和结垢等问题，提高EDI设备 的运行效率和稳定性。
02
延长设备使用寿命
03
降低运行成本
EDI技术能够有效地保护设备， 延长其使用寿命，降低维修成本。
由于EDI技术的环保节能特性， 可以降低电厂的运营成本，提高 经济效益。
04
EDI技术的前景展望
EDI技术的发展趋势
技术创新
01
随着科技的不断进步，EDI技术将不断优化，提高产水质量和降
低能耗。
智能化控制
EDI技术的优势与局限性
需要稳定的直流电源以保 证正常运行。
对电源要求高
对进水水质有一定要求， 需进行预处理。
对进水水质要求高
设备成本和运行成本相对 较高。
投资成本高
02
电厂化学水处理现状
电厂化学水处理的意义与重要性
保证电厂安全运行
电厂化学水处理是电厂安全运行的重要保障，通过有效的水处理技术，可以防止水垢、腐蚀和微生物 滋生等问题，确保电厂设备正常运行。
电厂化学试题及答案
化学水处理考试题班组：______________姓名：____________ 总分：____________一、填空题。
1.影响离子交换速度的主要因素有树脂的交换基因、树脂的交联度、树脂颗粒的大小、___________、 ________、水流速度、被交换离子的本身性质等。
（溶液的浓度、水温）2.离子交换树脂是一种有机高分子化合物，因制造合成工艺的不同，它们的结构和性能也不相同，其主要性能表现在__________和__________。
（物理性能、化学性能）3.防止强碱性阴离子交换树脂污染的方法主要有：___________和____________。
（混凝处理、活性炭处理）4.离子交换器再生过程时，反洗的作用有：除去运行时聚集的污物和悬浮物、____________、使向下压紧时的离子交换剂松动和___________。
（排除空气、用来将树脂分层）5.汽水分离器装置的主要作用是降低饱和蒸汽的____________；蒸汽清洗装置的作用是减少蒸汽的____________。
（机械携带量、溶解携带量）6.若在浓溶度液一侧加上一个比渗透压更高的压力，就会把浓溶液中的溶剂压向稀溶液侧。
由于这一渗透与__________的方向相反，所以称为___________。
(自然渗透、反渗透)7.当反渗透的淡水流量比初始运行流量下降__________，压差平均每个膜元件已达___________时，应考虑进行化学清洗。
（10％、0.075MPa）8.除碳器的作用是消除水中的___________。
在除盐系统中，能减轻________________的负担，降低碳量消化，并有利于硅酸根的消除。
(二氧化碳、阴离子交换器)9.普通混床阳、阴离子交换树脂比一般为____________，而高速混床为_____________，阳离子交换树脂比阴离子交换树脂多。
（1：2、1：1或2：1）10.高速混床的出水水质标准比普通混床高。
电厂化学凝结水精处理篇
电厂化学凝结水精处理篇第一章总则1.1凝结水精处理的目的凝结水在形成过程中会因为凝汽器渗漏或泄漏、热力系统腐蚀、汽机负荷变化等原因受到不同程度的污染。
凝结水是给水的主要组成部分，为了提高给水水质，适应我厂亚临界高参数大容量机组对给水水质的严格要求，不仅需要对锅炉补给水进行净化除盐处理以及对炉水进行加药调节处理，还需对凝结水进行深化处理，彻底除去凝结水中的各种盐份、胶体、金属氧化物、悬浮物等杂质，从而保证给水的高纯度，保证机组在凝汽器发生少量泄漏时，能满负荷运行；在较大泄漏时，能给予申请停机所需时间。
1.2系统概况我厂二期2×300MW机组对全容量凝结水进行除盐处理，凝结水处理采用中压系统。
每台机组各有一个混床单元，配备两台高速混床（含旁路与再循环），正常情况下两台混床均处于连续运行状态，设备没有备用。
每台混床出口设置树脂捕捉器，确保破碎树脂不会被带入热力系统。
每台高速混床处理水量正常为380m3/h，最大流量为456m3/h，机组正常运行时，两台混床流量达760 m3/h，可满足单台300MW机组凝结水量的处理。
混床设计温度50℃，正常运行温度≤50℃，装填树脂允许温度为55℃，设计压力为3.5 Mpa。
每台机组还设置有一台再循环泵，同时设置一个可调节旁路阀。
混床为球形高速混床，采用美国陶氏公司的中压大孔均粒树脂。
阳树脂为型号MonoplusSP112H，阴树脂为MonoplusMP500，阳、阴树脂体积比为3：2。
两个混床单元共用一套体外再生装置，设计压力为0.6 Mpa，再生系统采用FULLSEP高塔分离法，具有较高的分离度，可以保证阴阳树脂分离后，使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染保证值小于0.1%，可满足氨化运行对树脂高分离度的要求。
中压除盐系统和低压再生系统的连接树脂管道上装有带筛网的压力安全阀，筛网可以泄放压力而不让树脂漏过。
该系统程控部分由两台可编程控制器、主控盘、可编程计算机系统软件组成。
岱海电厂化学水处理系统工艺流程PPT课件
汽水流程
图1－1 凝汽式发电厂水汽循环系统主要流程 பைடு நூலகம் 1一锅炉 2一汽轮机；3一发电机；4一凝汽器；5一
凝结水泵；6一冷却水泵；7一低压加热器；8一除氧器； 9一给水泵；10一高压加热器；11一水处理设备
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在上述系统中，汽水的流动虽呈循环状，但这只是主流，并非全部， 在实际运行中总不免有些损失。造成汽水损失的主要原因有如下几 个方面：
深井泵的启动既能就地控制，亦能采用设于化学水处理控制室的无 线三遥（遥控、遥测、遥信）控制系统实现集中自动控制。
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锅炉补给水处理系统包括三台生水泵、两台反洗水泵、 三台废水输送泵、四台双料过滤器、六套细纱过滤器、 四套反渗透、两套阳床、两套阴床、两套混床以及相配 套的酸碱系统，加药系统等辅助系统 。
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（3）过热器和汽轮机的积盐。 水质不良会使锅炉不能产生高纯度的蒸汽，随蒸汽
带出的杂质就会沉积在蒸汽通过的各个部位，如过热器 和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起 金属管壁过热甚至爆管；汽轮机内积盐会大大降低汽轮 机的出力和效率，特别是高温高压大容量汽轮机，它的 高压部分蒸汽流通的截面积很小，所以少量的积盐也会 大大增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽 轮机积盐严重时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲， 造成事故停机。
一期化学水系统工艺流程、控制系 统配置及日常故障处理
-赵峰
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一、化学水处理工艺流程
在火力发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料（煤、油或 天然气）燃烧放出的热能，转变成蒸汽，导入汽轮机； 在汽轮发电机组中，蒸汽的热能转变成机械能，发电机 将机械能转变成电能，送至电网；蒸汽经汽轮机做完功 后进入凝汽器，被冷却成凝结水，又由凝结水泵送至低 压加热器，加热后送入除氧器，再由给水泵将已除氧的 水送到高压加热器后进入锅炉。水汽就是如此循环运行 的。
电厂化学水处理培训
有机物与化学耗氧量：表示水中有机物及还原性物质含量的一项指标。COD的测定就是利用有机物可氧化这一特性，在一定的条件下，用一定的强氧化剂与水中各种有机物及亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等作用，然后将所消耗的氧化剂的量，计算折合成氧的质量浓度，称为化学耗氧量，单位以mg/L来表示。一般说COD越高，水中有机物污染越严重。不同测定方法测得的结果会有所不同。因此表示有机物含量时应注明测定方法。一般情况下，有机物含量较低时采用高锰酸钾法，而有机物含量高时采用重铬酸钾法。同一水样，用重铬酸法测定比用高锰酸钾测定结果要高一些。
碱度和酸度 碱度表示水中能接受氢离子的一类物质的量，在水中碱度主要是OH－、 1/2CO32－、HCO3－。天然水中的碱度主要是HCO3－。 酸度表示水中能接受氢氧根离子的一类物质的量，在水中酸度主要有 各种酸类及强酸弱碱盐，天然水中的酸度主要是H2CO3。 阳床（阳树脂）出水的酸度主要是强酸HCI、H2SO4。及碳酸H2CO3。
碱度与PH值
pH值是表征溶液酸碱性的指标，pH值越大，OH－浓度越高。而碱度中，除了OH－含量外，还包含了CO32－和HCO3－含量。所以，它们之间既有区别又有联系。其联系是：在一般情况下，pH值会随着碱度的提高而增大，但这还取决于OH－碱度占总碱度的比例；区别是：pH值大小只取决于OH－与H+的相对含量，而碱度大小则反映了组成碱度的各离子的总含量。因此，对于pH值合格的锅炉用水，有时碱度不一定合格；反之，碱度合格的水，pH值也不一定合格。
一体化净水器工作原理
一体化净水装置和城市供水厂的净化流程一样。它有混凝反应区、水力澄清区、斜板（斜管）沉淀区、过滤反应区、反冲洗装置、水泵及电气控制柜。现分别介绍如下： 1. 混凝反应区：投加混凝剂的原水由进水管进入混凝反应区，通过水力混合，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。 2. 水力澄清区：水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的水力澄清区内并穿越活性污泥层，由于活性污泥的吸附作用，细小颗粒悬浮物与水分离，滞留污泥区，最终沉淀排入排泥区。 3. 斜板（斜管）沉淀区：沉淀池采用斜板或斜管沉淀法，穿过澄清区的待处理水经过锥形沉淀室完成固液分离，沉淀下来的污泥排入排泥区。 4. 过滤反应区：经沉淀后的水流到过滤反应区，该区域底部为水帽布水装置，上部为石英砂或混合滤料。过滤速度为10m/h，过滤后的清水经消毒处理后供至用水点。过滤反应区反冲周期为12 小时左右（视水源情况调整），反冲时间为5-10 分钟（视水源情况调整）。
热电厂化水员制水步骤
热电厂化水员制水步骤电厂化学水处理工艺流程电厂化水系统作为重要的辅助车间和辅助系统，特别是大型火电厂、供热电厂的化水处理车间，处理量大，工艺复杂，工艺要求高，其运营的好坏直接关系到电厂的安全动作及可靠性。
国外大部分电厂采用反渗透装置+离子交换装置的组合工艺，它与单纯的离子交换系统相比再生树脂的酸、碱用量可节约50%-90%，且制水流程灵活，对原水浓度波动适用性强，出水水质稳定。
我国从20世纪70年代末开始有电厂引进国外用反渗透技术制备高压锅炉补给水的技术。
电厂化学水处理知识EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。
在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。
同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。
应用领域⊙电厂化学水处理⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水⊙制药工业工艺用水⊙食品、饮料、饮用水的制备⊙海水、苦咸水的淡化⊙精细化工、精尖学科用水⊙其他行业所需的高纯水制备系统特点⊙产水水质高而稳定。
⊙连续不间断制水，不因再生而停机。
⊙无需化学药剂再生。
⊙设想周到的堆叠式设计，占地面积小。
⊙操作简单、安全。
⊙运行费用及维修成本低。
⊙无酸碱储备及运输费用。
⊙全自动运行，无需专人看护电厂化学水处理工艺流程表1、冲洗燃气锅炉水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。
2、如果是严重满水，应做紧急停炉处理，停止给水，迅速放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查可以使用，在查清原因并消除后，可恢复运行。
3、如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动;部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水;打开省煤器再循环，阀门或旁通烟道。
电厂化学水处理流程
电厂化学水处理流程电厂化学水处理是指利用化学方法对水进行处理，以满足电厂生产和生活用水的要求。
电厂水处理的主要目的是去除水中的杂质和有害物质，保证水质达到生产和生活用水的要求。
电厂化学水处理流程主要包括絮凝、沉淀、过滤、软化、除氧、除盐等步骤。
首先是絮凝过程。
絮凝是指向水中添加絮凝剂，使悬浮在水中的微小颗粒凝聚成较大的絮状物，便于后续的沉淀和过滤。
絮凝剂可以是无机物，也可以是有机物，常用的有氯化铁、聚丙烯酰胺等。
絮凝后的水经过一定时间的静置，使絮状物沉降到底部，形成絮凝沉淀。
接下来是沉淀过程。
沉淀是指将絮凝后的水送入沉淀池或沉淀槽，使絮状物在重力作用下沉降到底部。
沉淀过程可以去除水中的浑浊物、泥沙、悬浮物等杂质，提高水的透明度和澄清度。
然后是过滤过程。
过滤是指将沉淀后的水通过过滤介质，如石英砂、活性炭等，去除水中的微小颗粒、胶体物质、有机物质等。
过滤后的水质清澈透明，达到生产和生活用水的要求。
接着是软化过程。
软化是指将水中的硬度离子，如钙离子、镁离子等，通过离子交换树脂或其他软化剂进行去除，降低水的硬度，防止水垢的产生，保护设备和管道，提高水的利用效率。
此外，除氧是电厂水处理中的重要步骤。
除氧是指去除水中的氧气，防止氧化腐蚀和金属设备的生锈。
常用的除氧方法有热力除氧、化学除氧、真空除氧等。
最后是除盐过程。
除盐是指去除水中的盐分，降低水的盐度，使水适合用于锅炉供水、冷却循环等工艺。
除盐方法有蒸发结晶法、反渗透法、电渗析法等。
综上所述，电厂化学水处理流程包括絮凝、沉淀、过滤、软化、除氧、除盐等步骤，每个步骤都起着重要的作用，共同保证了水质的优良和设备的正常运行。
通过科学合理的水处理流程，可以保证电厂生产和生活用水的安全、可靠和高效使用。
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化学水处理系统
一．从给水品质标准看化学水处理的必要性
下表是锅炉给水品质标准。
总硬度
(μmol/L) 溶解氧
(μg/L) 电导率
(μs/cm) 二氧化硅
(μg/L) PH值
(25℃) 二氧化碳
(μg/L)
标准≤30 ≤50 10 ≤20 8.8～9.2 ≤20
我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。
所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。
例如Ca的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g（其化学意义是：1mol Ca2＋内含6.02×1023个钙离子）。
如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝0.0125mol/L＝12.5mmol/L。
给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危
害：
1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运
行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。
因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。
结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。
例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。
因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。
另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。
热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。
2.热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。
腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。
此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。
3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要
是Na＋和HSiO3－离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。
过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。
当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
总之，给水硬度高，表示钙、镁离子含量大，易造成锅炉各受热面、汽包以及管道内壁结垢及腐蚀，轻则影响热量的传导，重则引起锅炉爆管；水中杂质经蒸汽携带到过热器和汽轮机，则会引起蒸汽通流部位积盐，造成进一步危害。
● PH值是判断水质酸碱性的指标，PH值＝-log（溶液中氢离子浓度，mol/L）。
纯水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。
水中若溶入酸，例如盐酸HCl，H＋浓度就会增加，H＋浓度越大，PH值越小，PH值＜7为酸性水质；水中若溶入碱，例如氢氧化钠NaOH，H＋浓度就会减小，金属钠离子浓度就会增加，H ＋浓度越小，金属离子浓度越大，PH值就越大，PH值＞7为碱性水质。
经过化学方法（离子交换）处理的水，显示弱碱性（PH值＝8.8～9.2）。
弱酸性水对金属有腐蚀性；采用弱碱性水，具有钝化钢、铜表面的优点，使之不易被腐蚀，防止在锅炉及换热器表面结铁垢和铜垢。
二．水处理的的流程
本电站的水处理流程分为两大组成部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。
物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性
碳过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。
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化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格地说是HCO3—），再经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，最终经给水泵打入锅炉汽包。
图5.1是余热电站10t/h水处理系统的流程示意图。
图5.1. 水处理流程示意图。