两台电动机顺序起动

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二台电动机顺序启动报告

二台电动机顺序启动报告

二台电动机顺序启动报告1. 引言本文档报告了二台电动机顺序启动的实验结果和分析。

顺序启动是一种常见的电动机启动方式,适用于一些特定的工业应用和设备。

本实验通过合理的控制手段,使两台电动机按照一定的顺序启动,并对启动过程进行了详细的监测和分析。

2. 实验设备和方法2.1 实验设备本实验使用的设备包括: - 两台电动机 - 控制系统 - 电源 - 传感器2.2 实验方法本实验采用以下步骤进行: 1. 设定控制系统的启动顺序和参数; 2. 连接电源和电动机,并确保电路连接正确; 3. 启动控制系统,并观察电动机的启动顺序; 4. 使用传感器对电动机的运行状态进行监测。

3. 实验结果3.1 电动机启动顺序通过实验,我们成功地实现了二台电动机的顺序启动。

首先启动了电动机A,待其达到设定的转速后,再启动了电动机B。

启动顺序的设定和控制通过控制系统完成,实验结果表明控制系统的性能良好,能够准确地实现顺序启动。

3.2 电动机运行状态监测通过传感器对电动机的转速、电流等参数进行监测,我们得到了电动机在不同阶段的运行状态数据。

实验结果表明,在顺序启动过程中,电动机A和电动机B都能够正常运行,并且运行状态稳定。

4. 结果分析通过对实验结果的分析,我们得出以下结论: 1. 顺序启动控制系统能够准确地实现电动机的顺序启动; 2. 电动机的运行状态稳定,符合预期的要求。

5. 结论本实验成功地实现了二台电动机的顺序启动,并通过传感器监测了电动机的运行状态。

实验结果表明,顺序启动控制系统的设计和实施是可行的,能够满足特定的工业应用和设备需求。

6. 参考文献[1] Smith, John.。

技能训练- 两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路

技能训练- 两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路

技能训练2 两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路
1.实训目的
(1)通过对各种不同顺序控制电路的接线,加深对有一些特殊要求控制线路的了解。

(2)掌握两台电动机顺序启动控制方法。

(3)熟悉两台电动机逆序停止控制方法。

2.实训设备和器件
表2.1
3.实训原理
两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路如图2.1所示。

图2.1 两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路
4.实训内容和步骤
(1)熟悉电气原理图,分析线路的控制关系。

(2)找到对应的交流接触器等元器件,并检查元器件是否完好。

(3)固定电气元件。

(4)按电气安装接线图接线,注意接线要牢固,接触要良好,文明操作。

(5)接线完成后,检查无误,经指导教师检查允许后方可通电。

5.检测与调试
(1)接通三相交流电源。

(2)按下SB2,观察并记录电动机及接触器运行状态。

(3)同时按下SB4,观察并记录电动机及接触器运行状态。

(4)在M1与M2都运行时,单独按下SB1,观察并记录电动机及接触器运行状态。

(5)在M1与M2都运行时,单独按下SB3,观察并记录电动机及接触器运行状态。

(6)按下SB3使M2停止后再按SB1,观察并记录电动机及接触器运行状态。

6.思考与讨论
举例说明两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路在生产上的应用。

船舶异步电动机常用控制电路—两台电机顺序自动启动逆序停止

船舶异步电动机常用控制电路—两台电机顺序自动启动逆序停止

SB11 KM1 5
KM2
7
KM1
1U 1V 1W 2U 2V 2W
KM1
M M1
M M2
8
KM2
3~
3~
0
PE
Sequential start mode - Manual 顺序启动方式——手动
从M1启动到M2启动的时 间间隔无法精确控制
时间继电器 Time relay
工艺
过程 要求
自动化
对同一系统中的设备多台拖动电动 机的启停有顺序
时间继电器 Time relay
在自动控制系统中,有时需要继 电器得到信号后不立即动作,而 是要顺延一段时间后再动作并输 出控制信号
达到按时间顺序进行控制的目的
时间继电器 Time relay
顺序启动方式为手动时
从M1启动到M2启动/停车的时间 间隔无法做到精确控制
时间继电器 Time relay
通电延时时间继电器工作原理 Working principle
瞬动常开
瞬动常闭
延时断开 常闭触头 延时断开 常闭触头
微动开关 杠杆
符号
弱弹簧
微动开关 活塞
铁心 线圈 衔铁 反力弹簧 推板 活塞杆 塔型弹簧
橡皮膜 空气室壁 调节螺杆
进气孔
时间继电器 Time relay
断电延时时间继电器工作原理 Working principle
学习目标 Learning objectives
专业能力 核心能力
① 会应用新的电气元件 ② 会按照顺序启动逆序停止控制线路(自动)电气原理
图进行正确接线及通电测试和检修
① 资料查阅、分析思考 ② 问题思考分析 ③ 小组学习、人际交往能力

设计两台电动机顺序启动,逆序停车

设计两台电动机顺序启动,逆序停车

设计两台电动机顺序启动,逆序停车随着工业自动化的不断发展,电动机在生产过程中的应用越来越广泛。

在实际的生产中,经常需要多台电动机协同工作,有时需要安排它们顺序启动、逆序停车等。

只有熟练掌握这一技术,才能提高生产效率。

一、顺序启动1. 控制电路设计在设计电动机顺序启动的控制电路时,需要根据实际需要,采用适当的电气元件进行连接。

在本设计中,采用三相交流电源,每个电动机的起动方式均为直接启动方式。

具体电路图如下所示:图1 电动机顺序启动控制电路图其中,MC1、MC2分别表示两台电动机的主接触器。

K1,K2,K3分别表示控制MC1、MC2的接触器。

Q1、Q2、Q3、Q4、Q5分别表示电气继电器,通过KT接触器对两个电动机的顺序启动进行控制。

2. 工作原理当K1接通后,会通过Q1,使得MC1接通并启动,电动机1开始运行。

随后K2被接通,Q2被吸合,MC2接通启动,电动机2开始运行。

最后,K3接通,Q3被吸合,使得MC1和MC2同时接通,也就是两台电动机均已顺序启动。

具体时序图如下所示:二、逆序停车然后,时间继电器Q6启动,在设定的时间后,通过Q4,使得MC2接通并启动,电动机2开始逆向运转。

最后,当需要停止运转时,借助时间继电器Q5再次启动,它会在设定的时间后,通过Q3,使得MC2断开,电动机2停转。

具体时序图如下所示:图4 电动机逆序停车时序图综上所述,两台电动机顺序启动、逆序停车的控制电路通俗易懂,且工作稳定可靠,能够较好地实现自动化控制。

但需要注意的是,控制电路的具体设计应根据实际情况进行调整,确保其能够正常工作。

课件——两台电动机顺序起动逆序停止控制线路的安装与调试

课件——两台电动机顺序起动逆序停止控制线路的安装与调试

因为一块地, 豆子也长不好的话, 总有一粒种子适合它, 可以种瓜果, 一块地, 也终会有属于它的一片收成。 瓜果也不济的话, 不适合种麦子, 撒上一些荞麦种子一定能开花。 可以试试种豆子。
复习旧知 铺垫任务
交流接触器 工作原理
L1 L2 L3 QS FU2
自锁?
FR SB3 SB1
FU1 KM1 FR U V W M 3~
SB21 KM1 SB22
SB11 KM1 SB21 KM2 KM1
四 定义
要求几台电动机的启动或停止必须按一定顺序来 完成的控制方式,叫电动机的顺序控制。 五 安装前的准备 接线注意事项
KM1
KM2
教学感悟
启发者 组织者 合作者 协调者 监督者 评价者
以 问 题 探 究 为 中 心
教室环境 学好知识 为讲而讲 定义讲解
KM1
KM2
5
概括定义
把“定义讲解”变成“概念总结”
层层设疑 完成任务
启发 引导法
小组 讨论法
分析法
总结 归纳法
把“为讲而讲”变成“为做而讲”
层层设疑 完成任务
1先自己设计
2失败的原因? 3怎么逆序停止? 4归纳总结
层层设疑 完成任务
无 序
难 点
有序 趣点
难点不 难 重点解 决
Title in here
W
KM1
KM1
KM2
6 验证
按SB1, M1转动, 再按SB2, M2转动 按SB2, M2停止, 再按SB1, M1停转
按SB2, M2不转
按SB1, M1不停
M1
M2
共性问题
布线工艺 仪表使用 安全操作
优等生有所悟 中等生有所思 学困生有所获

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法1.控制原理在这种控制方法中,电机1先以正转方式起动,经过一段时间延时后,电机2再以正转方式起动。

当需要停止时,先停止电机2,经过一段时间延时后,再停止电机1、通过延时控制,可以避免电机的冲击启动和停止,对电机和其相关设备的损伤较小。

2.控制装置这种控制方法所需的控制装置包括一个计时器(Timer)、两个接触器(Contactor)、一个控制按钮箱(Control Station)。

其中计时器设置两个时间延时参数,分别用来控制电机的起动和停止延时时间。

3.控制步骤(1)顺序起动:首先,按下控制按钮箱中的电机1启动按钮。

该按钮通过接触器1的触点控制电机1的启动。

电机1经过计时器设定的起动延时时间后,开始正转运行。

(2)逆序停止:当需要停止时,按下控制按钮箱中的电机2停止按钮。

该按钮通过接触器2的触点控制电机2的停止。

电机2经过计时器设定的停止延时时间后,停止运行。

(3)再次顺序启动:当再次需要启动时,按下控制按钮箱中的电机1启动按钮。

电机1经过计时器设定的起动延时时间后,开始正转运行。

(4)再次逆序停止:当需要停止时,按下控制按钮箱中的电机2停止按钮。

电机2经过计时器设定的停止延时时间后,停止运行。

4.控制参数设定(1)起动延时参数:根据具体需求和电机性能来设置。

需考虑到电机的起动时间和相关设备的启动稳定性要求。

通常,起动延时参数的设置范围为0-30秒。

(2)停止延时参数:同样要根据具体需求和电机性能来设置。

需考虑到电机反向停止的时间和相关设备的安全要求。

通常,停止延时参数的设置范围为0-30秒。

5.控制安全措施为了确保控制安全,需要进行以下安全措施:(1)使用符合安全标准的电器设备,如合适的计时器、接触器和按钮箱等。

(2)电路布线合理,避免漏电和短路现象。

(3)在电机起动和停止时,必须确保人员的安全,例如设置警示灯、警示声音或警戒线等。

(4)定期检查控制设备,保持其正常工作状态,如保持接触器的良好接触性能,防止因烧毁导致的无法控制等。

两台电动机顺序启动的PLC控制

两台电动机顺序启动的PLC控制
两台电动机旳顺序开启控制要求:
(1)开启控制: 按下SB1按钮,M1电动机开启; 再按下SB2按钮,M2电动机开启;
(2)停止控制: 按下SB3按钮,M2电动机停止; 再按下SB4按钮,M1电动机停止;
(3)本电路要具有过载保护功能;
任务一:理一理
本电路最终实现旳功能: ___顺__序____开启, ___逆__序____停止。
A1
A2
N
L
注意工艺
PLC外围接线
任务四:写一写
第一步:绘制M1电动机启保停梯形图。
任务四:写一写
第二步:绘制M2电动机启保停梯形图。
任务四:写一写
第三步:M1先运转,M2后运转(顺序开启)。
提醒:
任务四:写一写
第四步:M2先停止,M1后停止(逆序停止)。
提醒:
项目五
PLC控制两台电动机旳 顺序开启和停止
1. 应用背景
诸多旳工业设备上装有多台电机,因为设备各部分旳工 作节拍不同,或者操作流程要求,各电机旳工作时序不同。
例如,通用机床一般要求主轴电机开启后再开启进给电 机。而带有液压系统旳机床一般需要先开启液压泵电动机后, 才干开启其他旳电动机。
2. 任务布置
任务二:分一分
名称 开启按钮 开启按钮 停止按钮 停止按钮 热继电器 热继电器
输入信号 符号 输入点编号
SB1
X0
SB2
X1
SB3
X2
SB称 接触器 接触器
输出信号 符号 输出点编号
KM1
Y0
KM2
Y1
I/O口分配
任务三:画一画
3
4
3
4
3
4
3
4
95

两台电机用时间继电器控制顺序启动的设计

两台电机用时间继电器控制顺序启动的设计

电动机是工业生产中常见的设备,通过各种控制方式对电动机进行启停控制是非常重要的。

时间继电器是一种常用的控制器件,本文将介绍如何使用时间继电器控制两台电机的顺序启动设计。

一、问题分析在一些工业生产中,需要先启动一个电动机,待其达到一定转速后再启动另一个电动机,以保证生产线的正常运转。

这个过程需要一个精确的时间控制,时间继电器可以很好地满足这一需求。

二、设计思路1. 选择合适的时间继电器根据实际需求,选择合适的时间继电器,考虑其时间范围、精度等因素。

2. 连接电路将两台电机分别与时间继电器连接,根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。

3. 设置时间参数根据电机启动的时间需求,设置时间继电器的参数,确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。

4. 完善保护措施考虑到电机在启动过程中可能会出现异常情况,需要在电路中加入相应的保护措施,以确保设备和人员的安全。

三、具体步骤1. 选择时间继电器根据电机启动时间的需求,选择一个时间范围和精度均能满足要求的时间继电器。

常见的时间继电器有机械式和电子式两种,根据具体情况选择合适的类型。

2. 连接电路将两台电机与时间继电器连接,根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。

一般来说,可以通过时间继电器的触点控制电机的启停。

3. 设置时间参数根据实际情况,设置时间继电器的参数,包括启动延迟时间、两台电机启动间隔时间等,确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。

4. 完善保护措施在电路中加入过载保护器、断路器等装置,对电动机进行电气保护。

四、实例展示以某工业生产线的两台电机顺序启动为例,展示具体的电路连接方式和时间参数设置。

五、注意事项1. 注意时间参数的设置,确保其满足实际生产需求。

2. 电路连接时要保证接线正确,以防止因接线错误导致的设备损坏或人身伤害。

六、总结通过上述步骤,我们可以设计出一个使用时间继电器控制两台电机顺序启动的电路。

这样的设计可以满足工业生产中对电机启停控制的需求,提高生产效率,保障生产安全。

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析电机的顺序启动和顺序停止是一种常见的电动机控制方式,它可以确保电机系统在启动和停止过程中保持稳定和安全。

在这种控制方式下,电机通常按照一定的顺序启动和停止,以避免电源过载和系统电气冲击。

电机顺序启动控制线路通常由以下主要组成部分组成:1.电机控制开关:用于控制电机的启动和停止。

在顺序启动过程中,需要一个控制开关控制电机的启动顺序。

2.启动过载保护器:用于保护电机及电源设备。

在电机启动过程中,可能会出现电流过大的情况,启动过载保护器可以检测电流并在电流过大时切断电源,以保护电机和其他设备。

3.时间继电器:用于调控电机的启动时间间隔。

时间继电器可以设置不同的时间间隔来控制电机的启动顺序,以确保电机可以按照规定的顺序启动。

4.电源供应:提供电机启动所需的电源。

根据实际需求选择合适的电源供应方式,例如直流供电或交流供电。

电机顺序启动控制线路的设计步骤如下:1.确定电机的启动顺序:根据实际需求和系统要求,确定电机的启动顺序。

常见的启动顺序可以按照负载大小进行划分,例如从小负载到大负载循序启动。

2.设计电路图:根据电机的启动顺序,设计电路图。

在电路图中需要包括电机控制开关、启动过载保护器、时间继电器和电源供应等元件。

3.计算电流参数:根据电机的额定电流和系统要求,计算电流参数。

电流参数包括电机启动时的初始电流、负载电流和启动过程中的最大电流。

4.选择合适的元件:根据电流参数和系统要求,选择合适的元件。

例如,选择合适的电机控制开关和启动过载保护器等。

5.设计控制逻辑:根据电路图和系统需求,设计控制逻辑。

这个逻辑需要确保电机按照规定的顺序启动,并且能够及时切断电源以保护电机和其他设备。

6.测试和调试:在设计完电路之后,进行测试和调试。

测试和调试可以检验电路的可行性和正确性,以确保顺序启动控制线路的可靠性和稳定性。

电机顺序停止控制线路通常由以下主要组成部分组成:1.电机控制开关:用于控制电机的启动和停止。

【精品】两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析要点

【精品】两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析要点

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析要点两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析班级:姓名:学号:2012年10月30日摘要本文介绍了基于电力拖动的一种电动机的启动停止的设计方案,将两台电动机成功的顺序启动,逆序停止。

我们运用其原理的思路是:用两套异步电机M1和M2,在M2控制回路中串入常开触头,实现只有先开M1才能后开M2,在M1停机按钮上并联一常开触头,实现只有先停M2才能后停M1。

系统用到的元件有常开常闭开关,熔断器,继电器等一些常用的电气元件。

绘制电路图与工作流程图,并进行改进。

因为三相电机的仿真具有很高的难度,在短时间内无法完成,故只使用原理图和电路图进行说明。

关键词:异步电机 M1和M2;常开常闭开关;熔断器;继电器AbstractThis paper introduces the electric drive based on a motor start stop design scheme, the two electric motors successful sequence startup, inverted order to stop. We use the train of thought of its principle is: with two sets of asynchronous motor M1 and M2, in M2 control loop of the string into normally open contacts, realize only first open M1 after can open M2, in M1 stop button on the parallel a normally open contacts, realize only first stop M2 can stop after the M1. The system use components have normally open normally closed switch, fuse, relay and so on some commonly used electrical components. Draw circuit diagram and working flow chart, and makes some improvement. For the simulation of the three-phase motor has high difficulty, unable to complete in a short time, so only use principle diagram and thecircuit diagram shows.Keywords: asynchronous motor M1 and M2; Normally open normally closed switch; Fuse; relay目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章绪论 (4)1.1课题意义 (4)1.2系统参数和要求 (5)1.3选用的电动机 (6)第二章所用元件介绍 (7)2.1熔断器的原理 (7)2.2继电器 (8)2.3常开常闭开关器的选择 (10)第三章工作原理 (13)3.1两台电动机的顺序启动的原理 (13)3.2两台电动机逆序停止的原理 (14)3.3保护方法 (14)参考文献 (15)第一章绪论1.1课题意义与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。

两台电机顺序启动原理

两台电机顺序启动原理

两台电机顺序启动原理
两台电机顺序启动的原理是通过控制器或电路板来实现的。

以下是一种常见的顺序启动原理:
1. 起动台一电机:首先,将台一电机的电源接入控制器或电路板。

控制器将检测电机的状态,并根据设定的启动顺序进行控制。

2. 启动台一电机:当控制器检测到台一电机就绪并满足启动条件时,它会通过接触器或继电器将电流提供给台一电机。

3. 起动台二电机:一旦台一电机成功启动并达到正常运行状态,控制器会检测到该状态,并继续控制启动台二电机。

4. 启动台二电机:当控制器检测到台二电机就绪并满足启动条件时,它会通过接触器或继电器将电流提供给台二电机。

总之,顺序启动的原理是通过控制器或电路板来管理电机的启动顺序,并根据电机的状态来控制电流的开关,以实现电机的顺序启动。

这种方式可以确保电机的顺序启动,避免过载或其他故障情况的发生。

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法电动机的起动和停止是电动机控制系统中非常重要的环节,直接影响到电动机的安全性和运行效率。

在一些特定的应用场景中,需要两台或多台电动机按照一定的顺序起动和停止。

本文将介绍一种常见的控制方法,即两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法。

1.方法原理2.方法步骤2.1起动控制首先,设定电动机的起动条件,例如温度、压力等。

当满足起动条件时,开始起动第一台电动机。

2.2延时控制设置合适的延时时间,以保证第一台电动机起动后,第二台电动机能够按照预定的顺序起动。

延时时间应根据实际需求和系统特点进行优化调整。

2.3第二台电动机起动在延时时间结束后,启动第二台电动机。

第二台电动机的起动可以通过定时器或延时继电器来实现。

2.4停止控制当不再需要工作时,需要按照逆序进行停止控制。

首先,停止第二台电动机。

延时时间结束后,停止第一台电动机。

3.应用场景3.1水泵系统在供水系统中,通常会使用多台水泵进行工作。

为了确保系统的稳定性和安全性,需要按照一定的顺序起动和停止水泵。

3.2制冷系统在制冷系统中,通常会使用多台压缩机组成。

为了提高系统的运行效率和安全性,在制冷周期开始时,需要按照一定的顺序起动压缩机。

3.3空调系统在空调系统中,通常会使用多台风机进行工作。

为了提供稳定的通风效果,需要按照一定的顺序启动和停止风机。

4.控制延时时间的优化在设计控制系统时,延时时间的设定是非常关键的。

如果延时时间设置过短,容易导致电动机的顺序起动或逆序停止不能完全按照预期进行;如果延时时间设置过长,则会增加系统的响应时间,不利于系统的快速启动和停止。

因此,在实际应用中,需要根据具体情况对延时时间进行优化调整。

可以根据电动机的特性、工作环境的变化以及系统的响应要求等因素进行评估和分析,选择合适的延时时间。

5.结论两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法是一种常见的控制方法,通过设置延时时间实现电动机的顺序起动和停止。

两台电动机顺序起动

两台电动机顺序起动

能效的优化
节约能源
按照正确的顺序起动电动机可以避免不必要的能源浪费,达 到节能减排的目的。
延长设备使用寿命
正确的起动顺序可以减少对电动机的冲击,从而延长设备的 使用寿命。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
两台电动机顺序起动的实现方式
控制电路设计
电路原理图设计
通过优化起动顺序,可以更合理地分配能源,提高能源利用 效率。
05
实际应用案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
案例一:食品加工生产线
总结词
食品加工生产线需要严格控制加工流程和时间,两台电动机顺序起动能够确保生产线的稳定运行和产品质量。
详细描述
在食品加工生产线中,两台电动机顺序起动可以确保生产线按照预设的流程顺序进行加工。例如,在罐头生产线 中,一台电动机控制罐头的封盖机,另一台电动机控制罐头的传送带。通过顺序起动,可以确保封盖完成的罐头 能够及时传送到下一工序,保证了生产的连续性和稳定性。
高了输送的可靠性和稳定性。
06
未来发展方向和趋势
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
更智能化的控制策略
总结词
随着技术的发展,未来两台电动机顺序起动将采用更智能化的控制策略,以实 现更高效、精确和可靠的控制。
详细描述
通过引入人工智能、机器学习等技术,实现对电动机的实时监测和预测性维护, 提高系统的自适应能力和容错性。同时,利用智能算法优化电动机的起动顺序 和时间间隔,以实现最佳的控制效果和节能效果。
案例三:物料输送系统
总结词
物料输送系统需要保证物料的安全、稳定输送,两台电动机顺序起动能够确保物料输送 的可靠性和稳定性。

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计1.引言在工业控制系统中,电动机的顺序启动和顺序停止非常重要。

控制两台电动机的顺序启动和顺序停止可以减少电网的冲击和电动机的损坏,提高电动机系统的可靠性和稳定性。

本文基于PLC(可编程逻辑控制器)设计了一种简单且可靠的两台电动机顺序启动顺序停止控制方案。

2.设计原理2.1电动机的顺序启动电动机的顺序启动是指先启动一个电动机,等待其达到稳定工作状态后再启动另一个电动机。

这是为了避免两个电动机同时启动导致电网电压下降和电动机的旋转矩过大。

常用的顺序启动方法是使用时间继电器或PLC控制两个电动机。

2.2电动机的顺序停止电动机的顺序停止是指先停止一个电动机,等待其停止后再停止另一个电动机。

这是为了防止电动机停止后反向旋转导致设备损坏。

通常使用接触器或PLC实现电动机的顺序停止。

3.方案设计3.1硬件设计本方案使用PLC作为核心控制器,使用接触器作为电动机的主控开关。

具体系统硬件设计如下:-PLC:选择一款适合的PLC,具备足够的输入输出口和对时间的控制功能。

-电动机:选用两台功率相同的电动机,安装适当的行业标准的电气保护装置。

-接触器:使用两个接触器,分别控制两个电动机的启动和停止。

3.2软件设计PLC编程软件常用的有Ladder Diagram(梯形图)和SFC(顺序功能图)等。

本方案使用Ladder Diagram进行编程,具体步骤如下:3.2.1顺序启动-声明两个变量M1和M2,分别代表电动机1和电动机2- 设置一个启动按钮START,当按下启动按钮时,M1置true,电动机1启动。

- 设置一个延时定时器T1,当M1为true时开始计时。

- 当定时器T1达到设定时间后,M2置true,电动机2启动。

-监测电动机1和电动机2的运行状态,当两台电动机均达到稳定状态时,顺序启动完成。

3.2.2顺序停止- 设置一个停止按钮STOP,当按下停止按钮时,M2置false,电动机2停止。

任务1.3-采用一个按钮控制两台电动机的依次顺序启动ppt课件

任务1.3-采用一个按钮控制两台电动机的依次顺序启动ppt课件
任务1.3 采用一个按钮控制两台电动机的依次顺序启动
采用一个按钮控制两台电动机的依次顺序启动, 其控制要求是:按下按钮SB1。第一台电动机M1 启动,松开按钮SB1,第二台电动机M2启动,这 样可使两条电机分开启动,从而防止两台电机同 时启动造成对电网的不良影响。按停止按钮SB2 时,两台电机都停止。
一个按钮控制两台电动机顺序启动的控制电路
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(1)I/O端口分配 根据控制要求,I/O端口分配情况如表所示
PLC地 址
I0.0
I0.1
输入信号
电气符号 功能说明
SB1
启动按钮,常开触点
SB2
停止按钮,常闭触点
PLC地 址
Q0.0
Q0.1
输出信号
电气符号 功能说明
KM1 KM2
电机M1接触器线圈 电机M2接触器线圈
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L1 L2
QSL11FU1 L12
L21
L22
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L32
L3
L13 L23L33 KM1பைடு நூலகம்
FU2
1
KR1 3
KR2 3
SB2 5
KM1
L14L24L34
KM2
L15L25 L35
KR1
KR2
SB1 7
SB1 KM1 9
KM2
L
U1V1 W1U2 V2 W2
M1 3~
M2 3~
0 KM1 KM2
(2)三相异步电动机两地控制的PLC控制接线图
1M
SB1
KM1 I0.0 Q0.0
KM2
Q0.1
SB12
I0.1
L
S7-200PLC

两台电动机顺序起动顺序停止电路

两台电动机顺序起动顺序停止电路

两台电动机顺序起动顺序停止电路GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-两台电动机顺序起动、顺序停止电路原理图顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主、辅设备之间的控制,如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后,主要设备的接触器KM2才能启动,主设备KM2不停止,辅助设备KM1也不能停止。

但辅助设备在运行中应某原因停止运行(如FR1动作),主要设备也随之停止运行。

工作过程:1、合上开关QF使线路的电源引入。

2、按辅助设备控制按钮SB2,接触器KM1线圈得电吸合,主触点闭合辅助设备运行,并且KM1辅助常开触点闭合实现自保。

3、按主设备控制按钮SB4,接触器KM2线圈得电吸合,主触点闭合主电机开始运行,并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保。

4、KM2的另一个辅助常开触点将SB1短接,使SB1失去控制作用,无法先停止辅助设备KM1。

5、停止时只有先按SB3按钮,使KM2线圈失电辅助触点复位(触点断开),SB1按钮才起作用。

6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。

7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成,但FR1动作后控制电路全断电,主、辅设备全停止运行。

常见故障;1、KM1不能实现自锁:分析处理:一、KM1的辅助接点接错,接成常闭接点,KM1吸合常闭断开,所以没有自锁。

二、KM1常开和KM2常闭位置接错,KM1吸合式KM2还未吸合,KM2的辅助常开时断开的,所以KM1不能自锁。

2、不能顺序启动KM2可以先启动;分析处理:KM2先启动说明KM2的控制电路有电,检查FR2有电,这可能是FR2接点上口的7号线,错接到了FR1上口的3号线位置上了,这就使得KM2不受KM1控制而可以直接启动。

3、不能顺序停止KM1能先停止;分析处理:KM1能停止这说明SB1起作用,并接的KM2常开接点没起作用。

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QS L1 L2 L3
KM1
FR1
FU2
2 失败的F原R2 因?
FU1
FR1
哪个SB12电路有相S互B22制约的作用?
失败 KM2
SB11
SB21
KM1
KM2
KM1
FR2
U V W U VW
M
M
KM1
KM2
3~
3~
6
3
FR2
FR1
SB12
SB22
KM2
SB11
SB21
4
KM2
KM1
KM1
KM1
KM2
SB12 SB11
KM2
SB21
SB22
FR2
KM1
UV W
M
KM1
3~
KM2
KM1 KM2
13
按SB2, M2不转
6 验证
按SB1, M1转动, 再按SB2, M2转动
M1
按SB1, M1不停
M2
按SB2, M2停止, 再按SB1, M1停转
14
布置作业
以三台传送带运输机为例设计电路
15
16
怎么逆序停止?
归纳总结
顺序启动: 在后启动的电动机线圈电路中串入
先启动的接触器常开触点 逆序停止:
在先启动的电动机停止按钮两端并联 后启动的接触器常开触点
7
1填表 2检测 3安装 4接线 5检修 6通电
完成实验的六步曲
•把需要的元件填写在材料单上 •用万用表检测每个元器件的好坏 •把元件按照合理的布局固定好 •严格按照配线工艺接线 •用万用表检测线路的好坏 •最后通电验证线路成功与否
两台电动机顺序起动逆序停止 控制线路
1
用了哪个电路?
交流接触器
工作原理
QS
FU2
L1
L2
L3
自锁?
FR
FU1
SB3
KM1
FR UV W M 3~
SB1 KM1
KM1
单相自锁电路
2
• 怎么实现两台电动机的顺序控制?
3
主电路实现顺序控制
QS FU1
FU2
L1 L2 L3
主电路实现 顺序控制线路
KH1 KH2
KM1
SB3 KM2
KH1
UV W
M1 3~
SB1 KM1 SB2 KH2
M2
KM1
3~
KM2
KM2
4
控制电路实现顺序控制
QS FU1
FU2
控制电路实现 顺序控制线路
L1
L2
KH1
L3
KH2
KM1
KM2
SB2
KH1
UV W
M1 3~
KH2
M2 3~
SB1 KM1
SB3 KM2
KM1
KM2
5
1 先自己设计81 填表格源自材料器件清单符号 名称
数量 用途
2 测元件
•把需要的元件填写在材料单上
•用万用表检测每个元器件的好坏
9
1 填表格
材料器件清单
符号 名称 QS 刀开关
数量 1个
FU 熔断器 2个
KM 接触器 2个
KH 热继电器 2个
SB 按钮
4个
用途 接通断开电源 短路保护 欠压失压保护 过载保护
控制设备
•把需要的元件填写在材料单上 •用万用表检测每个元器件的好坏
2 测元件
10
3 固元件
4 接线路
11
3 固元件
4 接线路
•把元件按照合理的布局固定好
•严格按照配线工艺接线 12
5 查线路
•用万用表检测线路的好坏
QS L1 L2 L3
KM1
FR1
FU1
UV W M 3~
FU2 ●

FR1
FR2
KM2
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