管道法兰连接工艺规程

管道法兰连接工艺规程

一、法兰与管子的装配连接

法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列基本要求。

⑴、法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。

⑵、法兰密封面应与管子中心垂直。

⑶、管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰

螺孔位置对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应

对应一致。

1、平焊法兰与管子的装配

平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面之间应留有一定距离（一般为管壁厚的1.5倍）。这时

可在管两侧的任意一侧进行点焊，再在点焊处对面用法兰弯尺

或角尺进行找正，找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动

90°角，使点焊位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右任

意一侧找正，即可在左右两侧点焊，PN＜1.6Mpa时只焊外口；

PN≥1.6Mpa时可进行内外焊。

2、对焊法兰与管子的装配

对焊法兰与管子的装配采用对焊，焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。

二、法兰垫片

垫片在法兰连接中起密封作用，它与被密封介质接触，直接受到介质物性、温度和压力的影响。

1、一般来说，在同一管线上用同一压力等级的法兰，则应

选用同一类型的垫片，以便互换。

2、对水管线，一般采用中压石棉橡胶板，由于橡胶的使用

寿命较长，对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫

片。

3、垫片正确选择，在保证垫片不会被压损的前提下，为了

降低过大的螺栓紧力，取用小宽度垫片是一个原则。

三、法兰连接

1、安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。

①、首先应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、

坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等，应符合设计要求。

②、法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

③、螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤；凸凹面法兰应

能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。

④、橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软管垫片应质地柔韧，

无老化变质和分层现象；表面不应有缺损、皱纹等缺

陷。材质应与设计选定的相一致。

⑤、金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度应符

合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈

斑等缺陷。

⑥、金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。

⑦、法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污

等杂物，直至露出金属光泽为止，一定要把法兰密封

面的密封线剔清楚。

2、法兰装配

①、装平焊法兰时，管端应插入法兰2/3。由于平焊法兰

在受机械应力和热应力后，在断裂时是整个连接突然

断裂，因此平焊法兰在有条件的情况下，应采取内外

两侧的加强焊接法。焊接后，应将熔渣消除干净，内

孔应光滑，法兰面应无飞溅物。

②、法兰装配时，法兰面必须垂直于管子中心线。当DN

＜300mm时允许偏斜度为1mm，当DN＞300mm时

为2mm。

法兰连接应保持同轴，螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5﹪，并且要保证螺栓自由穿入。

法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，即螺母应在同一侧。连接阀门的螺栓、螺母一般应放在阀件一侧。拧紧螺栓时应对称均匀，松紧适度。拧紧后的螺栓露出螺母外的长度不得超过5mm或2~3扣。

法兰上的螺栓孔位置：水平管道的螺栓孔，其最上面的二个应保持水平；垂直管道上的螺栓孔，其靠墙最近的两个孔应与墙面平行。同时，两连接法兰应平行自然，平行度偏差不大于2mm。

支管上的法兰距立管外壁的净距为100mm以上，或保持能穿螺栓。为了便于拆卸，法兰与支架边缘或建筑物的距离应在200mm以上。

法兰不应直接埋在地下。埋地管道及不通行地沟内管道的法兰接头处应设置检查井。如必须将法兰埋在地下，应采取防腐措施。

法兰在高温和低温下工作进，不锈钢、合金钢的螺栓、螺母应涂上石墨机油或石墨粉。