风管玻璃棉保温技术交底
风管玻璃棉保温技术交底
技术交底记录施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号：JSJD-0092017年5月5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术研发中心一期工程交底部门机电部交底提要：风管玻璃棉保温技术交底一、依据标准1、图纸2、GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》二、工程概况1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃棉管板(密度64kg/m3，导热系数0.033w/m.k(20°C), 不燃A级)。
防潮层采用复合铝箔贴面, 保护层采用难燃玻璃布；2、消防排烟风管采用30mm厚硅酸铝棉板隔热保温；3、风机盘管采用30mm 厚B1级橡塑保温；4、净化空调风管采用27mm厚B1级橡塑保温；5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳；三、施工准备1、作业条件（1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
（2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
（3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
（4）风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
（5）保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
（6）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
（7）施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
（8）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
（9）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
要查验材料的合格证明书。
保温材料需抽样送检，检查材料的防火性能和绝热性能，抽样送检合格后才可使用。
2、机具准备应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。
四、施工工艺1、施工流程施工流程铝箔玻璃棉板保温工艺流程2、操作工艺（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
玻璃棉保温安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底部位：[填写具体部位，如外墙、管道、设备等]三、工程编号：[填写工程编号]四、日期：[填写日期]五、交底内容：1. 安全操作规程- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘手套等。
- 作业前应进行安全教育培训，确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工准备- 保温材料应选用符合国家相关标准和规定的玻璃棉，并具有合格证。
- 作业现场应保持整洁，施工材料、工具等摆放有序。
- 作业前应检查设备设施是否完好，确保安全可靠。
3. 施工步骤及注意事项- 切割与安装：- 使用合适的切割工具进行玻璃棉切割，确保切割面平整。
- 安装时，应先在基层上铺设一层防潮层，然后铺设玻璃棉保温材料。
- 玻璃棉保温材料应紧贴基层，避免出现缝隙。
- 填充与固定：- 对于管道、设备等需要填充保温的部位，应将玻璃棉填充至设计厚度。
- 填充后，使用专用胶带或绑带固定，确保保温材料不易脱落。
- 注意事项：- 施工过程中，应避免玻璃棉纤维飞散，对作业人员造成伤害。
- 严禁在施工区域吸烟或使用明火，以防火灾发生。
4. 现场安全措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。
- 作业人员应熟悉紧急疏散路线，确保在发生紧急情况时能够迅速撤离。
5. 环境安全措施- 施工现场应保持良好的通风，确保作业人员呼吸新鲜空气。
- 作业过程中，应避免玻璃棉纤维对环境造成污染。
6. 应急处理- 如作业人员出现皮肤过敏、呼吸道不适等症状，应立即停止作业，并送医治疗。
- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速报警。
六、验收标准- 保温材料应符合设计要求，并具有合格证。
- 玻璃棉保温层应紧贴基层，无空鼓、脱落现象。
- 施工现场应保持整洁，无安全隐患。
七、总结为确保施工安全和工程质量，全体作业人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
如有疑问，应及时向现场安全员或项目负责人咨询。
风管玻璃棉保温技术交底
审核人三、操作工艺1•保温材料下料要准确， 切割面要平齐，在裁料时要使水平、 垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图3.2 ）。
2. 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、 油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3. 矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
保温钉粘上后应待 12〜24h 后再铺覆保温材料。
4•保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图 3.5.1 ）。
交底人接受父底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容:技术交底记录表 C2-1交底日期 年月日 分项工程名称安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
保温工艺流程:内保温 T 检验 聚苯板类外保温 岩棉类外保温缠玻璃丝布T 刷防火涂料 T室外保温层外加铁皮壳 -检验审核人表 C2-1工程名称交底日期 年月日 施工单位分项工程名称安装交底提要 相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
囹352小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图3.5.2 做法。
下压105. 各类保温材料做法:5.1内保温：保温材如采用岩棉类， 铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶， 防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
交底人接受父底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
圧平审核人表 C2-1工程名称交底日期 年月日 施工单位分项工程名称安装交底提要相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
5.2聚苯板类处保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包 钳卡紧。
钢带箍每隔 500mm 打一道（图362 ）玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。
交底人接受父底人1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
风管离心玻璃棉隔热技术交底
风管离心玻璃棉隔热技术交底介绍本文档旨在对风管离心玻璃棉隔热技术进行交底和说明。
离心玻璃棉是一种优质的隔热材料，广泛应用于建筑和工业领域，用于提高建筑物的隔热性能和降低能耗。
适用范围风管离心玻璃棉隔热技术适用于以下场景：- 建筑物的通风系统中，用于风管的隔热层。
- 工业设备的通风系统中，用于风管的隔热层。
- 其他需要隔热保温的风管系统。
技术优势风管离心玻璃棉隔热技术具有以下优势：- 优秀的隔热性能：离心玻璃棉具有较低的导热系数，能够有效阻挡热量传递，提高风管系统的隔热效果。
- 良好的抗压性能：离心玻璃棉具有良好的抗压能力，能够承受一定的外力压力，不易变形和破损。
- 减少能耗：通过使用离心玻璃棉作为风管的隔热层，可以减少能量的散失，降低能耗和运行成本。
- 环保安全：离心玻璃棉是一种无机材料，不含有害物质，具有良好的耐火性能和抗菌性能，不会对人体健康和环境造成危害。
施工方法风管离心玻璃棉隔热技术的施工方法如下：1. 清理风管表面的杂物和灰尘，确保表面干净整洁。
2. 将离心玻璃棉切割为适当尺寸，贴合风管表面。
3. 使用专用的胶水或胶粘剂将离心玻璃棉固定在风管上，确保贴合紧密。
4. 对接缝处进行密封处理，避免热量泄漏。
5. 完成离心玻璃棉隔热层的施工后，进行必要的验收和检查。
安全注意事项在进行风管离心玻璃棉隔热技术施工时，请注意以下安全事项：- 身体防护：穿戴合适的工作服、手套和口罩，避免接触离心玻璃棉。
- 通风环境：施工现场应保持良好的通风环境，减少离心玻璃棉颗粒的悬浮浓度。
- 避免火源：离心玻璃棉具有良好的耐火性能，但请避免在施工现场近距离接触明火或高温源。
总结风管离心玻璃棉隔热技术是一种有效的隔热材料应用技术，具有优秀的隔热性能、抗压性能和环保安全性能。
在施工过程中，请注意安全事项，确保施工质量和施工人员的安全。
风管离心玻璃棉保温材料交底
风管离心玻璃棉保温材料交底
一、目的
为了确保风管离心玻璃棉保温材料的正确使用，提高施工效率，特制作本交底文件。
二、材料及规格
1. 风管离心玻璃棉保温材料规格为厚度50mm，密度32kg/m³，导热系数λ=0.045W/(m·K)。
2. 断热支架采用三支撑形式，每根距离不得大于500mm。
3. 固定支架采用U型卡扣，每个风管固定支架应不少于两个。
三、施工方法
1. 在施工风管时，在棉被上大致标出“开口处”的范围。
2. 按实际尺寸切割棉被,长度应稍大于管道外周长，留有一定的压缩量。
3. 面层使用带有自粘背面或自粘钉扣制作，从管道一端缓缓剥
离底纸，在“开口处”位置先进行切割，然后沿管道逐步包裹下去，
从顶向下贴紧并按压，尽量减少松动现象。
4. 风管固定支架采用密排方式进行定位，U型卡扣固定位置不
得小于支架长度的1/3，抽丝激光焊接。
四、验收要求
1. 风管离心玻璃棉保温材料外观无损伤、毛细无遗漏。
2. 板材制作符合本交底要求，长度宽度尺寸一致性好，封边牢固，表面平整、无毛刺、无崩边、无凸、凹点。
五、安全注意事项
1. 在风管离心玻璃棉保温材料施工作业前，必须明确安全措施。
2. 在保温材料施工现场，必须使用独立的防护措施，确保施工
人员人身安全。
风管离心玻璃棉保温技术交底
2.4.4 岩棉类外保温：对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
3 质量标准及检验方法3.1 主控项目3.1.1 风管保温应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
应按批随机抽查1 件，检查方法：观察检查，检查材料合格证，做点燃试验。
3.1.2 电加热器前后800mm 长度内、穿越防火隔墙两侧2m 范围内的风管保温材料，必须使用不燃保温材料。
应全数检查，检查方法：观察，检查材料合格证，做点燃试验。
3.2 一般项目3.2.1 风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。
应按总数量抽查10%，且不得少于2 个。
检查方法：观察检查。
3.2.2 保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。
采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm。
防潮层（包括绝热层的端部）完整，封闭良好，搭接缝应顺水。
应按管道轴线长度抽查10%，部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查，用钢丝刺入保温层进行尺量。
3.2.3 风管保温层采用粘结方法固定的，应符合下列要求：a) 粘结剂的性能符合使用温度和环境卫生的要求，与保温材料相匹配；b) 粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙；c) 保温层纵、横向的接缝应错开；d) 保温层包扎的搭接处均匀、贴紧，捆扎的松紧适度，不损坏保温层。
以上要求按总数量抽查10%，检查方法：观察检查，检查材料合格证。
3.2.4 风管保温层采用保温钉连接固定的，应符合下列要求：a) 保温钉与风管、部件及设备表面采用粘接，结合应牢固，不得脱落；b) 保温钉与风管、部件及设备表面采用焊接，焊接后应保持风管的平整，不影响镀锌钢板的防腐性能；c) 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，底面每平方米不少于16 个，侧面不少于10 个，顶面不应少于8 个，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离小于120mm；d) 风管法兰部位保温层的厚度，不应低于风管保温层的0.8 倍；e) 带有防潮隔汽层保温材料的拼缝处，应用粘胶带封严，粘胶带的宽度不小于50mm，与防潮面层粘贴牢固，不得有胀裂和脱落。
风管离心玻璃棉保温施工交底
风管离心玻璃棉保温施工交底一、施工前准备1. 确认施工位置及尺寸，并清理干净施工地面；2. 准备好所需的保温材料和加工设备（刀、板材等）；3. 对施工现场进行必要的安全防护措施，保证施工人员的人身安全。
二、施工方法1. 将需要保温的风管表面清理干净，并确定保温材料（离心玻璃棉）的加工尺寸；2. 采用切割或压缩的方式将离心玻璃棉加工成对应的形状和大小，并贴附在风管表面；3. 拉紧离心玻璃棉表面的薄膜，并用胶带或其他方式进行固定；4. 确认保温材料的表面无明显凹坑和孔洞，避免影响保温效果；5. 按照所需保温层数进行叠加，每一层之间要错位贴合，保证整个保温层间没有缝隙或漏贴；6. 保温完毕后，检查整个保温层表面是否光滑，无明显褶皱和损坏；7. 施工中注意安全，避免将离心玻璃棉挤压变形或拉扯过度。
三、施工注意事项1. 保温材料需选用性能稳定、吸声好、不腐蚀、不吸水的离心玻璃棉；2. 在保温过程中，应避免在离心玻璃棉表面造成破损、抽丝等现象；3. 施工现场和保温材料的周围环境温度不得低于5℃，施工完毕后需进行防潮、防水等预防措施；4. 施工现场应保持干燥、无粉尘、无污染；5. 施工人员需具有一定的保温施工经验和技能，避免在操作过程中对离心玻璃棉造成损坏和浪费。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，以提示他人注意作业区域；2. 施工人员应穿戴防护装备，包括安全鞋、手套、口罩等，避免对人体造成伤害；3. 施工现场应放置灭火器等消防设施，确保施工过程中的火灾安全；4. 施工完毕后应清理施工现场，保证场地整洁、无障碍。
五、验收标准1. 施工完毕后，保温层表面应平整、美观；2. 保温层厚度应符合设计要求，无明显空鼓、松散现象；3. 离心玻璃棉表面应无明显损坏、凹陷、抽丝等影响保温效果的缺陷；4. 施工现场整洁、无渣无粉尘，不污染周边环境。
以上就是风管离心玻璃棉保温施工交底的全部内容，施工前、中、后都需要重点注意安全问题。
风管保温施工技术交底
接口采用铝箔胶带粘封，在粘封前应先将接口处的油污和灰尘除净，以免脱落失效。玻璃棉毡的拼缝要用铝箔胶带封严，胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm，粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉毡面上，不得出现胀裂和脱落现象。
四、注意事项
（1）保温材料的材质、规格和防火性能必须符合设计和防火要求，要查验材料的合格证明书；?
交 底 记 录
工程名称
****站站房工程
分部（分项）工程
通风空调
交底项目
站房风管保温施工
图纸名称、图号
****施暖20-01
交底记录：
一、范围
本技术交底适用于站房通风空调系统镀锌钢板风管保温施工。
二、施工准备
1.材料及主要机具??
（1）所用保温材料应具备出厂合格证明书，并附有认证及法定检测单位的证明。?
六、安全文明施工
（1）废弃的粘接剂、密封膏、保温胶、保温材料等应妥善收?集，按有害废弃物处置。?
（2）保温板应合理下料，减少边角材料浪费。铁皮、钢等可回收的边角料，应统一回收利用。
接底单位及签字
接底单位
负责人
接底项目
站房风管保温施工
日期
接底者签字
顺号
姓名
职务或职名
所属单位
（2）风管与设备等的接头处及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙；?
（3）玻璃棉毡应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度；?
（4）玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观；??
（5）风阀保温后要不妨碍操作，启闭标志明确、清晰；
（7）风管保温允许偏差要求如下：?
项目
允许偏差
检验方法
保温层平整度
风管玻璃棉保温技术交底
风管玻璃棉保温技术交底一、背景空调系统在现代建筑施工中被广泛应用，而空调系统中的风管则起到了关键的作用。
风管的保温技术决定了室内温度、湿度的维持效率。
因此，风管保温的工程质量直接关系到建筑施工的质量和使用效果。
本文主要介绍风管保温技术中的玻璃棉材料的应用和技术交底。
二、玻璃棉材料2.1 材料介绍玻璃棉是一种优质的保温材料，由玻璃纤维或玻璃熔体制成的长细棒，经过加工制作而成。
它具有牢固、厚度均匀的特点，在高温、低温环境下保温性能卓越。
2.2 特点和优势玻璃棉材料是一种非常优质的保温材料，它具有以下特点和优势：1.优异的隔热性能，防止热量传输；2.非常轻便，易于安装；3.优越的防火性能，不会在高温下燃烧；4.耐酸碱性能强，不易被化学腐蚀；5.环保，无害无毒，不会对环境造成危害。
2.3 应用场景玻璃棉材料广泛应用于建筑施工中的保温工程中，如：1.建筑外墙保温；2.屋顶保温；3.内墙保温；4.内部管道、风管、空调管道保温。
三、玻璃棉保温技术交底3.1 目的玻璃棉保温技术交底的目的是为了确保施工人员能够正确地使用玻璃棉材料，确保施工质量和效果。
交底应从准备、施工、安装等方面详细阐述。
3.2 交底内容3.2.1 准备1.玻璃棉材料安装前，必须确保管道的表面光洁干净，无尘、油污、结霜或者凝露等。
2.管道、风管的截面尺寸要符合要求，并按照要求切割出形状合适的玻璃棉材料。
3.2.2 施工1.应根据管道、风管形状和尺寸，切割出合适的玻璃棉板材，然后将其压入管道、风管内部，使其紧密贴合管道、风管内部表面。
2.玻璃棉板材的厚度应根据所在区域环境温度及需求而定，不同地区和环境，具有不同的要求，施工人员应以上下游中间、四周等不同角度逐一掌握，确保厚度均匀。
3.玻璃棉管道的固定需要使用专用的压紧扣固定并套用铝箔胶带，确保安装牢固，不易脱落。
3.2.3 安装1.安装玻璃棉保温材料的位置应该根据施工环境和设计方案来确定。
2.如果施工地点存在限制或者狭窄的情况，应该在确定施工位置前重新测量和确认。
风管离心玻璃棉保温方案交底
风管离心玻璃棉保温方案交底1. 背景为了提高风管系统的保温效果，___决定采用离心玻璃棉材料进行保温处理。
本文档将详细说明风管离心玻璃棉保温方案的具体内容。
2. 方案概述采用离心玻璃棉进行风管保温的主要目的是减少热量传输和节约能源。
离心玻璃棉以其卓越的保温性能和耐高温特性而被广泛应用于工业和建筑领域。
该方案主要包括四个步骤：风管表面清洁、离心玻璃棉固定、隔离层安装和保温层密封。
2.1 风管表面清洁在进行离心玻璃棉保温处理之前，必须确保风管表面干净无尘。
清洁过程应遵循安全原则，并使用适当的清洁工具和材料。
2.2 离心玻璃棉固定离心玻璃棉应均匀地贴附在风管表面。
使用适当的胶水或粘合剂将离心玻璃棉牢固地固定在风管上，确保其不松动或脱落。
2.3 隔离层安装为了进一步提高保温效果，建议在离心玻璃棉外层安装隔离层。
隔离层可以有效阻挡外界温度对风管保温层的影响，提高保温性能。
2.4 保温层密封为了确保保温效果的持久性和稳定性，保温层应进行密封处理。
采用适当的密封材料，将风管保温层的接缝和开口处进行密封，以防止热量泄漏。
3. 安全注意事项在进行风管离心玻璃棉保温处理时，请严格遵守以下安全注意事项：- 确保施工人员具备相关技能和经验，避免施工中出现意外情况。
- 使用符合标准和规范的离心玻璃棉材料，确保其对人体无害。
- 在施工过程中，佩戴适当的个人防护设备，如手套、口罩和护目镜。
- 所使用的胶水、粘合剂和密封材料必须符合相关安全标准，并妥善储存以防止火灾和事故发生。
- 在施工区域设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意施工活动。
4. 施工验收标准为确保风管离心玻璃棉保温方案的质量和效果，施工完成后应进行验收。
主要验收标准包括：- 离心玻璃棉固定牢固，无松动或脱落现象。
- 隔离层安装完整，无明显破损或缺陷。
- 保温层密封完好，接缝和开口处无热量泄漏。
- 施工区域清理干净，无杂物残留。
5. 维护与保养为了保持风管离心玻璃棉保温方案的长期效果，建议定期进行维护和保养。
风管管道保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管管道保温施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，使所有参与施工的人员充分了解施工过程中的安全注意事项和技术要求。
二、交底对象本次安全技术交底对象为参与风管管道保温施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解风管管道保温施工过程中的安全风险。
（2）施工前，应仔细阅读施工图纸，明确施工要求、施工工艺、施工顺序等。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工过程中，注意保持施工现场的通风，防止有害气体积聚。
（5）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 保温材料及设备的安全使用（1）保温材料应选择符合国家标准、环保要求的材料。
（2）保温材料储存时应远离火源，避免高温、潮湿环境。
（3）施工过程中，严格按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置消防器材，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
（4）施工现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守国家法律法规、企业规章制度及操作规程。
4. 施工过程中，发现安全隐患应立即上报，不得擅自处理。
5. 施工完成后，应进行安全验收，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【年】年【月】月【日】日。
六、交底人【姓名】七、参与交底人员签字（以下人员需签字确认）施工人员：________________________监理人员：________________________管理人员：________________________【年】年【月】月【日】日。
风管保温班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管保温施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与风管保温施工的班组人员。
三、交底内容1. 施工前的安全检查1.1 施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工现场环境安全，无安全隐患。
1.2 检查施工用材料、设备、工具等是否符合安全要求，并确保其处于良好的工作状态。
1.3 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全措施2.1 佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2.2 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
2.3 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2.4 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
2.5 作业现场禁止吸烟、动火，并配备消防器材。
3. 施工过程中的具体安全注意事项3.1 风管保温材料搬运时，应轻拿轻放，防止摔落伤人。
3.2 保温材料堆放整齐，不得超高堆放，以免造成坍塌事故。
3.3 保温施工过程中，注意通风换气，确保施工环境空气质量符合要求。
3.4 保温材料切割、打磨时，注意火花飞溅，防止火灾事故发生。
3.5 保温施工过程中，注意操作机械的安全性能，确保机械运行正常。
4. 事故应急处理4.1 发生安全事故时，立即停止作业，迅速采取有效措施进行处置。
4.2 报告上级领导，并按照应急预案进行事故处理。
4.3 对受伤人员进行紧急救治，并尽快送往医院治疗。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
五、附件1. 安全操作规程2. 应急预案3. 个人防护用品清单六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、交底时间（此处填写交底时间）八、接受交底人签字（此处填写接受交底人姓名及职务，并签字确认）九、备注1. 本安全技术交底适用于风管保温班组全体人员。
风管离心玻璃棉保温材料交底
风管离心玻璃棉保温材料交底目的此文档旨在向相关人员交底风管离心玻璃棉保温材料的相关信息，以确保正确且安全地使用该材料。
材料信息离心玻璃棉是一种常见的保温材料，具有以下特点：- 良好的保温性能：离心玻璃棉具有优良的保温性能，能有效降低风管内部的能量损失。
- 耐高温性能：离心玻璃棉能够耐受高温环境，不会产生有害气体或释放有毒物质。
- 轻质且易切割：离心玻璃棉具有轻质且柔软的特点，易于切割成所需尺寸。
- 防火性能优异：离心玻璃棉在高温下仍能保持稳定性且不易燃烧，具有良好的防火性能。
- 环保可持续：离心玻璃棉材料对环境无毒无害，可回收再利用。
使用安全提示在使用离心玻璃棉时，请注意以下安全事项：1. 穿戴适当的个人防护装备，包括手套、工作服和眼部保护装备。
2. 使用专门的工具进行切割和安装离心玻璃棉，以避免划伤或受伤。
3. 避免吸入离心玻璃棉微粒，使用口罩或其他呼吸保护装备。
4. 将剩余的离心玻璃棉妥善存放，避免堆放在易燃材料附近。
5. 在安装离心玻璃棉时，注意防止材料受潮或受污染，以免影响保温效果。
责任分工以下是使用离心玻璃棉时的责任分工：- 运输人员：负责安全、规范地将离心玻璃棉运输至指定地点。
- 安装人员：负责按照规定的安装要求进行离心玻璃棉的插装和固定。
- 监督人员：负责对离心玻璃棉的使用情况进行监督，并确保符合相关安全标准和法规要求。
请各相关人员在使用离心玻璃棉时遵守以上规定，并确保使用过程中的安全性和效果。
> 注意：此文档仅作为离心玻璃棉保温材料交底使用，翻译可能有所差异，对于具体要求或法规，请以原文档为准。
玻璃棉保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保玻璃棉保温施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况工程名称：____________________施工单位：____________________施工部位：____________________施工内容：____________________2. 施工准备（1）施工人员：施工人员必须经过专业培训，掌握玻璃棉保温施工技能和安全操作规程。
（2）施工材料：确保所用玻璃棉保温材料符合国家相关标准，并具备相应的质量证明文件。
（3）施工工具：配备齐全的施工工具，如剪刀、钢尺、线锤、保温钉等。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、安全通道、危险区域等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、超负荷作业。
（4）施工时，注意高空作业安全，防止坠落。
（5）施工用电安全：严格遵守施工现场用电安全规定，使用合格的电缆、插座、开关等电气设备。
4. 施工操作规程（1）玻璃棉保温材料的切割：使用剪刀或专用切割机进行切割，确保切割面平整。
（2）铺设玻璃棉保温材料：按照设计要求，将玻璃棉保温材料铺设在墙体或管道表面，确保粘贴牢固。
（3）固定玻璃棉保温材料：使用保温钉将玻璃棉保温材料固定在墙体或管道表面，间距控制在150mm以内。
（4）检查验收：施工完成后，对玻璃棉保温材料进行验收，确保保温效果达到设计要求。
5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，组织人员撤离现场，并拨打火警电话119。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救，并拨打急救电话120。
（3）发生高处坠落事故时，立即进行现场急救，并拨打急救电话120。
三、交底人交底人：____________________交底日期：____________________四、接受人接受人：____________________部门：____________________五、备注1. 本交底适用于玻璃棉保温施工全过程。
风管离心玻璃棉保温工艺交底
风管离心玻璃棉保温工艺交底
1.简介
本文档旨在详细介绍风管离心玻璃棉保温工艺，包括保温材料的选择、施工步骤和注意事项。
2.保温材料选择
在进行风管保温工艺时，我们选择使用离心玻璃棉作为保温材料。
离心玻璃棉具有以下优点：
良好的保温性能，可以有效减少热量损失；
耐高温，能够承受一定的温度变化；
轻便易施工，方便安装。
3.施工步骤
以下是风管离心玻璃棉保温的施工步骤：
步骤一：准备工作
确保施工区域干净整洁，无杂物影响施工；
确认需要保温的风管位置和尺寸。
步骤二：测量与裁剪
使用测量工具准确测量需要保温的风管尺寸；
将离心玻璃棉按照尺寸要求进行裁剪，注意保留适当的预留量。
步骤三：安装与固定
将裁剪好的离心玻璃棉均匀贴附在风管表面；
使用专用的保温胶水或密封胶进行固定，确保离心玻璃棉不易
脱落。
步骤四：整理与清洁
对安装后的离心玻璃棉进行整理，确保表面平整、美观；
清理施工区域，保持工地整洁。
4.注意事项
在进行风管离心玻璃棉保温工艺时，请注意以下事项：
严格按照规范要求进行施工，确保施工质量；
注意个人防护，佩戴手套、口罩等防护用品；
保持施工现场通风良好，避免一氧化碳中毒的风险；
遵守施工安全操作规范，确保施工人员安全。
以上是风管离心玻璃棉保温工艺的交底内容，请施工人员充分理解并按照要求进行施工。
注意：以上内容仅作为参考，具体操作以现场实际情况和相关规范要求为准。
风管玻璃棉保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
2.现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
3.风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
4.保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
5.风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
(二)材料准备1.所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：设计参数要求：导热系数为 0.022～0.047W/m・K；（玻璃棉板或毡）3.保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
(三)机具准备圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
二、工艺流程保温工艺流程：→→→→→→→→→三、操作工艺1.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图 3.2）。
2.粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 6 个。
保温钉粘上后应待 12～24h 后再铺覆保温材料。
4.保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图 3.5.1）。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图 3.5.2 做法。
5.各类保温材料做法：5.1内保温:保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
5.2 聚苯板类处保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。
钢带箍每隔 500mm 打一道（图 3.6.2）5.3岩棉类外保温。
对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
风管保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管保温施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全生产教育和培训，了解本工程的安全技术要求，掌握安全操作规程。
（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准规范。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“当心触电”、“当心滑倒”、“禁止烟火”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如：防护栏杆、安全网等。
3. 施工过程安全操作（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）施工人员应正确使用施工工具和设备，确保操作安全。
4. 风管保温材料安全（1）保温材料应符合国家相关标准，具有合格证明。
（2）保温材料应存放在干燥、通风、防火、防潮的地方。
（3）施工过程中，应避免接触易燃、易爆物品。
5. 防火、防爆措施（1）施工现场应设置消防设施，如：灭火器、消防栓等。
（2）施工现场应制定消防安全管理制度，明确消防安全责任。
（3）施工过程中，严禁吸烟、使用明火。
6. 风管保温施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，应加强施工人员之间的沟通，确保施工顺利进行。
（4）施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，并报监理单位审核。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，确保施工人员掌握。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
风管保温工安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管保温施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与风管保温施工的工人，包括但不限于保温材料铺设、粘接、焊接等工序。
三、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工前应进行安全培训，确保每位工人了解并掌握安全操作规程。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 材料安全- 保温材料应存放于干燥通风处，避免受潮、受热。
- 严禁使用过期、破损的保温材料。
- 在搬运保温材料时，应轻拿轻放，防止滑落。
3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
- 施工现场应配备足够的照明设施，确保夜间施工安全。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
4. 施工设备安全- 使用的工具、设备必须符合国家安全标准，并定期进行检查、维护。
- 严禁使用破损、老化、未经验收的设备。
- 施工前应检查设备电源线是否完好，确保安全使用。
5. 施工操作安全- 在进行保温材料铺设、粘接、焊接等操作时，应遵守操作规程，确保施工质量。
- 严禁违规操作，如焊接作业时不得佩戴防护眼镜、手套等。
- 高处作业时，应设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
四、事故应急处理1. 火灾事故- 发现火灾立即报警，并迅速撤离现场。
- 使用灭火器、灭火器材进行初期火灾扑救。
- 确保火灾扑灭后，及时清理现场，防止复燃。
2. 触电事故- 发现触电事故，立即切断电源，并拨打急救电话。
- 对触电者进行心肺复苏等急救措施。
- 确保触电者脱离电源后，及时送往医院救治。
3. 高处坠落事故- 发现高处坠落事故，立即组织救援。
- 对坠落者进行现场急救，并及时送往医院救治。
- 对事故原因进行调查分析，制定预防措施。
五、总结风管保温施工过程中，安全是重中之重。
所有施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
项目负责人应加强现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1-風管
2-保溫材料
3-吊杆
4-角鋼
5-浸熱瀝青の硬木塊
10.
空調風閥保溫材質、厚度與風管保溫相同，保溫層應方便拆卸以進行閥體の檢修。
防火閥保溫做法詳圖
符號說明：
1-風管
2-保溫材料
3-法蘭保溫
4-防火閥
5-防火閥執行器（不保溫）
6-吊杆
四、質量要求
1.保證項目：
1.1風管和管道の絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質、密度、規格與厚度應符合設計要求。如采用難燃材料時，應對其難燃性進行檢查，合格後方可使用。
2.粘接保溫釘前要將風管壁上の塵土、油汙擦淨，將粘接劑分別塗抹在管壁和保溫釘の粘接面上，稍後再將其粘上。
3.矩形風管及設備保溫釘密度應均布，底面不少於每平方米16個，側面不少於10個，頂面不少於6個。保溫釘粘上後應待12～24h後再鋪覆保溫材料。
4.保溫材料鋪覆應使縱、橫縫錯開（圖3.5.1）。
小塊保溫材料應盡量鋪覆在水平面上。
岩棉板保溫材料每塊之間の搭頭采取圖3.5.2做法。
5.各類保溫材料做法：
5.1內保溫:保溫材如采用岩棉類，鋪覆後應在法蘭處保溫材斷面上塗抹固定膠，防止纖維被吹起。岩棉內表面應塗有固化塗層。
5.2聚苯板類處保溫。聚苯板鋪好後，在四角放上鐵皮短包角，然後用薄鋼帶作箍，用打包鉗卡緊。鋼帶箍每隔500mm打一道（圖3.6.2）
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
保溫層表面平整度
卷材或板材
5
用1m直尺和楔形塞尺檢查
散材或軟質材料
10
+0.10δ
-0.05δ
用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查
注：δ為隔熱層厚度。
五、成品保護
1.保溫材料現場堆放一定要有防水措施，盡可能存放於庫房中或用防水材料遮蓋並與地面架空。
2.鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應放在庫房內保管。
檢驗方法：觀察檢查。
4.薄金屬板保護層應搭接順水流方向，寬度適宜，接口適宜，固定牢固，搭接寬度均勻，外形美觀。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5.閥門保溫後，啟閉標記要明確、清晰、美觀，操作方便。
檢驗方法：觀察檢查。
3.允許偏差項目：
保溫層平整度，保溫厚度の允許偏差和檢驗方法見表4-26。
保溫層平整度、保溫厚度の允許偏差和檢驗方法表4-26
3.保溫用料應合理使用，盡量節約用材，收工時未用盡の材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工の地方，防止丟失和損壞。
六、應注意の質量問題
保溫過程中應注意の質量問題見表4-27。
保溫過程中應注意の質量問題表4-27
序號
常出現の質量問題
防治措施
1
保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落
嚴格按工藝要求操作，避免磕碰
2
保溫外表不美
5.3岩棉類外保溫。對明管保溫後應在四角加上長條鐵皮包角，用玻璃絲布纏緊。
6.纏玻璃絲布。纏繞時應使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞（圖3.7）。
玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。
玻璃絲布外表面要刷二道防火塗料，塗層應嚴密均勻。
7.室外露明風道在保溫層外還應加上一層鐵皮外殼，外殼間の搭接處采取拉鉚固定，搭接縫用膩子密封。
一、施工准備
（一）技術准備
1.認真熟悉圖紙，根據施工方案決定の施工方法做好施工准備工作。
2.現場土建結構已完工，無大量施工用水情況發生。
3.風管、部件安裝質量符合質量標准，需防腐部位已作好刷漆工作。
4.保溫工程冬季或戶外施工應有防凍及防雨措施。
5.風管、部件及設備保溫工程施工應在風管系統漏風試驗合格及質量檢驗合格後進行。
保溫材裁剪要准確，四角要適當加鐵皮包角，玻璃布纏繞松緊要適度
3
玻璃絲布松散
玻璃布甩頭要卡牢或粘牢
4
系統保溫有遺漏
隱蔽處閥部件及與末端裝置連接部位均為嚴格保溫
七、質量記錄
1.單位工程觀感質量評定表。
2.風管及設備保溫分項工程質量檢驗評定表。
3.中間驗收記錄。
8.
風管保溫做法詳圖
符號說明：
1-風管
2-保溫釘
3-玻璃絲布保護層
5-0.5mm厚鍍鋅鋼板包角
風管法蘭保溫做法詳圖
符號說明：
1-風管管壁
2-風管法蘭
3-空隙處填充玻璃棉保溫材料
4-玻璃絲布保護層
9.
保溫風管在支吊架處應墊浸過熱瀝青の硬木塊。厚度與保溫層厚度相同。做法如下：
矩形風管支吊架處保溫做法詳圖
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:觀察檢查。
2.基本項目：
1.用粘結材料粘貼の保溫層應符合以下規定：
粘貼牢固，拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開。
檢驗方法：觀察和手拉檢查。
2.卷、散材料の保溫層應檢查。
3.玻璃絲布、塑料布保護層應松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法:觀察、檢查材料合格證與做點燃試驗。
1.4輸送介質溫度低於周圍空氣露點溫度の管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層(防潮層)必須完整，且封閉良好。
檢查數量:按數量抽查10%，且不得少於5段。
檢查方法:觀察檢查。
位於潔淨室內の風管及管道の絕熱，不應采用易產塵の材料(如玻璃纖維、短纖維礦棉等)。
(三)機具准備
圓盤鋸或平板鋸，手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷子、打包鉗等。
二、工藝流程
保溫工藝流程
粘保溫釘
內保溫
→
檢驗
隱檢
→
領料
→
→
鋪覆保溫材
→
聚苯板類外保溫
保溫材下料
岩棉類外保溫
→
纏玻璃絲布
→
刷防火塗料
→
室外保溫層外加鐵皮殼
→
檢驗
三、操作工藝
1.保溫材料下料要准確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（圖3.2）。
(二)材料准備
1.所用保溫材料要具備出廠合格證明書並附有相關管理部門の認證及有關法定檢測單位の證明。
2.使用の保溫材料應符合空調設計參數要求和消防防火規範要求，具體如下：設計參數要求：導熱系數為0.022～0.047W/m・K；（玻璃棉板或氈）
3.保溫附屬材料：玻璃絲布、防火塗料，粘結膠、鐵皮、保溫釘，應符合設計要求及有關規定。
檢查數量:按批隨機抽查1件。
檢查方法:觀察檢查、檢查材料合格證，並做點燃試驗。
1.2防腐塗料和油漆，必須是在有效保質期限內の合格產品。
檢查數量:按批檢查。
檢查方法:觀察、檢查材料合格證。
1.3在下列場合必須使用不燃絕熱材料:
電加熱器前後800mmの風管和絕熱層；
穿越防火隔牆兩側2m範圍內風管、管道和絕熱層。